Основные характеристики перегородочного газоблока

Преимущества таких перегородок

Газобетонные блоки для перегородок имеют ряд преимуществ перед другими материалами, в том числе кирпичом:

  • повышенные теплосберегающие качества за счет ячеистой структуры;
  • небольшой вес;
  • хорошую шумоизоляцию;
  • пожаробезопасность;
  • ровную поверхность;
  • простоту в обработке;
  • тонкость швов кладки.

Проанализируем основные достоинства материала подробнее.

Пожаробезопасность

Огнестойкость газобетонных блоков высока – они не горят и способны выдержать температуру до 700°C. По степени пожаробезопасности газобетон превосходит большинство перегородочных материалов, включая простой бетон. Это связано с его исключительно минеральным составом. При возгорании перегородка толщиной в 20 см способна полностью задержать распространение пламени.

Прочность

Этот показатель в плане возможности выдерживать нагрузки от навесных полок и шкафов у газобетонной перегородки достаточно высокий. Каждый крепежный элемент «осилит» вес до 25 кг. Сама же стенка в среднем выдерживает не менее 100 кг нагрузки.

Класс прочности обозначен литерой B и последующим за ним коэффициентом. К примеру, маркировка B2,5 у газобетонных блоков марки D500 соответствует прочности на сжатие 2,5 МПа.

Шумоизоляция

Газобетон – отличный шумоизолятор, но способности к защите от звуков извне изменяются в зависимости от плотности блоков, толщины перегородки и технологических нюансов. К примеру, при строительстве стены толщиной 12 см из газобетонного блока марки D500 коэффициент звукоизоляции газобетона будет 36 дБ, а при толщине конструкции 36 см – 48 дБ, что соответствует нормам. Соответствующие показатели для блоков марки D600 – 38 и 50 дБ.

Хорошей звукоизоляции конструкций из газобетона достигают, монтируя десятисантиметровые блоки в два слоя с изолятором между ними.

Толщина стенки в этом случае будет невелика – чуть больше 20 см, что сохранить полезную квадратуру помещения и защитит от внешних звуков

Это особенно важно, если перегородкой ограждают спальное место или уголок для ребенка

Применяем гипсокартон для возведения межкомнатных перегородок

Некоторые застройщики считают, что лучше для возведения перегородок использовать листы гипсокартона.

Главные достоинства применения материала:

сокращение продолжительности строительных мероприятий. Материал легко режется на заготовки требуемых размеров и крепится к предварительно установленному каркасу. Кроме того легкие листы несложно транспортировать;

Перегородки из гипсокартона принципиально отличаются технологией строительства

  • рациональное использование свободного пространства в помещении. Толщина гипсокартонных конструкций, собранных на металлическом каркасе не превышает 50 мм;
  • повышенный уровень шумоизоляции. Несмотря на небольшую толщину, гипсокартонные листы отличаются высокими звукоизоляционными характеристиками;
  • повышенная функциональность и практичность. Внутри полостей стен можно разместить электрические сети, водопроводные трубы и вентиляционные каналы.

Наряду с достоинствами у гипсокартона имеются и слабые стороны:

  • недостаточно высокий запас прочности. Материал восприимчив к деформациям, изгибающим нагрузкам и требует аккуратного обращения;
  • повышенная восприимчивость к влаге. Использовать плиты из гипсокартона следует только в помещениях с нормальной влажностью;
  • небольшая толщина, затрудняющая фиксацию предметов интерьера. Для гипсокартона используется специальный крепеж.

Различные материалы используются для декоративной отделки вплоть до краски, обоев и штукатурки. Применение гипсокартона для сооружения внутренних перегородок – бюджетное решение.

Рейтинг строительных блоков

В зависимости от сырья изготовления выделяют основные виды строительных блоков: бетонные, газосиликатные, с добавкой гипса, пены, полистирола и керамзита. При выборе нужно учитывать климатические условия региона строительства, тип фундамента, специфику использования, а также технические характеристики материала. Лучшие строительные блоки были отобраны в топ после анализа отзывов пользователей, а также сравнения следующих параметров:

  • Размеры;
  • Вес;
  • Тип наполнителя;
  • Технология изготовления;
  • Класс и предел прочности;
  • Плотность;
  • Экологичность;
  • Усадка;
  • Необходимость проведения отделочных работ;
  • Коэффициент поглощения воды;
  • Морозостойкость.

Для большинства важным критерием выбора выступает цена. Самые дешевые бетонные строительные блоки – с добавлением полистирола и керамзита. В топе номинанты разбиты на 4 категории. В каждой представлено описание товаров, которые изготовлены из определенного вида сырья, проведен анализ их преимуществ и недостатков.

Лучшие шпатлевки

Звукоизоляция газобетонных перегородок

Стоит отметить, что чем перегородка толще, тем лучше звукоизоляция. Более того, на качество звукоизоляции сильно влияет еще и плотность, ведь чем стена массивней и плотнее, тем лучше поглощается звуковая волна (шум).

Другими словами, для хорошей звукоизоляции применяйте блоки плотностью D500 и D600 толщиной от 150 до 200 мм. Применение цементной штукатурки с двух сторон перегородки также улучшит звукоизоляцию газобетона. Если требуется максимальная звукоизоляция перегородок, стоит применять силикатные кирпичи(белые).

Также при выборе толщины блока нужно учитывать еще и возможные нагрузки на стену, к примеру, тяжелые книжные полки, огромный телевизор, турник, лесенку и прочее. Для таких задач используйте толщину перегородки от 150 до 200 мм с армированием каждого четвертого ряда.

Виды материалов для перегородок

Кирпичная кладка

Для возведения перегородок в помещениях с высокой влажностью необходимо использовать материал с низким коэффициентом влагопоглощения. Таким обладает кирпич или специальные влагостойкие гипсоблоки зеленого цвета. При этом для перегородок лучше использовать пустотелый материал, т. к. он имеет меньший вес, как минимум на 30 %, но обладает той же прочностью.

Кирпичная кладка в роли перегородки имеет ряд преимуществ:

  • высокая прочность и нагрузочная способность;
  • из кирпича можно возводить стены любой криволинейной формы;
  • материал устойчив к влажным средам и грибковым образованиям, по причине плохой влаговсасываемости он вообще не образуется.

Но также имеются и недостатки:

  • высокий вес перегородки;
  • высокая кривизна поверхности после кладки, что будет требовать дополнительного оштукатуривания, но в случае монтажа плитки это особой роли не играет;
  • высокая трудоемкость работ;
  • много сопутствующей грязи.

Калькулятор расчета кирпича в кладке

Перегородки из газоблоков и пеноблоков

Чем отличается газобетон от пенобетона? Эти материалы довольно схожи между собой, но при этом имеют ряд отличий, которые заключаются в следующем:

  • Способ производства. Газобетонные блоки изготавливаются методом запекания в автоклавах в отличие от пеноблоков, которые застывают при обычных условиях и могут производиться прямо на строительной площадке.
  • Химический состав. Они содержат в своем составе большее количество цемента, чем в первом варианте, что их делает прочнее и более влагостойкими.
  • Пеноблоки менее подвержены обработке по причине большей пропорции цемента.

Перегородка из пенобетона

Учитывая все вышесказанное, можно с уверенностью дать ответ на вопрос, что прочнее — пеноблок или газоблок. Естественно пеноблок, но он имеет меньший теплоизоляционный коэффициент. В частности, для строительства перегородок в квартире это большой роли не играет.

Если основание не позволяет возводить массивные и очень тяжелые межкомнатные стены, то отличным вариантом будет межкомнатная перегородка из пеноблоков. Но при этом всегда ее необходимо облицовывать без зазоров при помощи плитки, штукатурки и прочих средств в случае строительства в помещениях с повышенной влажностью.

Технология производства

Разберемся, как делают газоблоки. Компоненты перемешиваются в определенных пропорциях, сырье разливается в специальные формы для газоблоков. Если производственный процесс подразумевает автоклавный вариант, то затвердевание камней происходит под воздействием температурного режима, достигающего двухсот градусов, и давления в 10 – 12 бар. Обработка в автоклаве во время изготовления блока дает возможность порам равномерно распределиться по всему объему камня.

Второй вариант изготовления – застывание сырья в обычных условиях. Качество таких блоков ниже, и стоят они дешевле.

Теплоизоляционные характеристики

Газобетонные блоки в сухом состоянии имеют неплохой коэффициент теплопроводности в 0,12 Вт/(м*С). Марки d500 и 600 обладают особенно низкой теплопроводностью и хорошими сберегающими тепло показателями. Поэтому они эффективно используются в строительстве всесезонного жилья, даже в холодных регионах применяется разновидность из пенобетона. То есть они способны перенести даже серьезные зимние морозы. Но и летом проявляют себя эффективно, не пропускают чрезмерное тепло, не перегреваются. Таким образом всегда поддерживается оптимальная для комфортного проживания температура.

Варианты перевязки перегородок с несущими стенами

Некоторые строители используют демпферный шов между основной стеной и перегородкой.

Применение полиуретановой клей-пены для кладки перегородок существенно увеличивает скорость работы.

Качественной и специализированной пеной для кладки газобетонных блоков является пена польского производства – “Tytan”.

Газобетонные перегородки, которые выложены на пенополиуретановый клей, обладают некоторой эластичностью, что практически исключает вероятность появления трещин в перегородках. Объясняется это тем, что при изгибе кладки, швы из пены могут сжиматься и расширяться, тем самым компенсируя лишнее напряжение в газобетонной перегородке.

Более того, эксперты утверждают, что газобетонные перегородки на пене можно не армировать. Но если планируются тяжелые навесные конструкции, армирование все-таки лучше применить. 

Также рекомендуем ознакомиться с важной темой – крепежи для газобетона, в которой мы рассмотрели различные крепежные элементы для ячеистых бетонов

Основные параметры блоков

Перегородочные блоки отличаются ровной поверхностью, в которой имеются большие полости. Это позволяет проложить прямо в стене водопроводные трубы, сделать невидимую электропроводку. Блоки перегородочные дают возможность уложить керамическую плитку без выравнивания стены.

Характерными чертами таких блоков являются:

  • легкий монтаж;
  • отличная геометрия;
  • теплоизоляция;
  • звукоизоляция;
  • длительный срок эксплуатации;
  • сохранение первоначальных свойств.

Надо сказать, что перегородочные блоки можно отнести к универсальному материалу. Они нашли применение во всех видах строительства. Блоки для перегородок очень легко обрабатываются, поэтому требуется мало времени на их установку. Большую экономию составляет их стоимость, которая намного ниже обычных строительных материалов.

Перегородочные блоки давно доказали свою эффективность. Их структура дает возможность стенам чувствовать себя комфортно. Они начинают «дышать», при этом легко следить за уровнем влажности. В результате блок перегородочный полностью защищен от появления плесени.

В наше время главными факторами при выборе стройматериалов являются:

  • качество;
  • стоимость.

Перегородки из блоков являются тем материалом, в котором одновременно слились великолепные эксплуатационные характеристики и большая экономичность.

Виды и особенности возведения перегородок

Прежде чем приступать к установке перегородки, необходимо тщательно распланировать все детали предстоящего ремонта, разобраться с юридической стороной вопроса и решить, как без особых затрат быстро провести все необходимые манипуляции. В первую очередь, следует определить цель возведения стены — это может быть создание отдельного участка для работы или игры с детьми, расширение комнаты или же декоративный прием. От предполагаемой цели зависит выбор материала для перегородки, так как каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Так, если хозяину необходима повышенная звукоизоляция, идеальным вариантом станет каркасно-обшивная перегородка из гипсокартона, а толщина, масса и тип конструкции стены подбирается индивидуально. Кроме того, стоит заметить, что звукоизоляцию можно усовершенствовать самостоятельно.

Толщина и масса перегородки варьируются в зависимости от особенностей помещения и ожиданий его владельца: практически все перегородки делаются не слишком массивными, но достаточно прочными. В том случае, если необходима повышенная шумоизоляция, стену можно сделать потолще, главное, чтобы нагрузка на новые перегородки не превышала массу предыдущих.

Конструкции бывают следующих типов: кладочные, каркасные, раздвижные, раздвижные с карманом, а также мобильные (переносные). Каждый из типов может быть реализован при помощи разных материалов, а также их совокупности.

Кладочная конструкция создается с помощью строительных блоков и кирпича, при ее возведении учитываются нагрузки на смежные перекрытия для обеспечения безопасности. Процесс установки перегородки состоит из армирования, подготовки основания, кладки, установления цоколя, проемов и т.д.

Каркасная конструкция предполагает универсальность создаваемой перегородки, ее можно оформить в любом виде. Такие модели состоят из металлических профилей с установленным посередине звукоизоляционным барьером и обшиваются гипсокартоном, при необходимости добавляются дополнительные детали для навешивания полок и установки светильников.

Раздвижная перегородка — самая простая в установке, для нее не требуется долгих монтажных работ, однако, она также уступает другим конструкциям прочностью и звукоизолирующими свойствами. Большинство подобных перегородок создаются из дерева и стекла, что придает обстановке эстетики, но не добавляет комфорта. Конструкции с карманом (выдвижной дверью) гораздо тоньше всех остальных, в этом и заключается ее основное преимущество, однако она также не обладает достаточными звукоизоляционными свойствами.

Мобильные перегородки являются самыми компактными моделями, установка которых не согласовывается с органами управления. Они производятся из тех же материалов на выбор, что и другие виды, они переносятся с одного места в другое.

Итак, определившись с желаемым, далее изучаются юридические акты, в которых описаны требования к самостоятельной установке дополнительных перегородок.

Устанавливать межкомнатную перегородку категорически запрещается:

  1. Для расширения или уменьшения площади кухни, ванной или санузла опираясь на жилую площадь;
  2. В случае расположения комнаты с перегородкой над кухней соседей;
  3. При наличии газовой плиты в будущем объединенном помещении;
  4. При переносе кухни на жилую часть;
  5. При наличии лишь одного естественного источника света (окна) в разделяемом помещении;

Кроме того, перед началом любой перепланировки схема работ согласовывается  с управляющей компанией и получается соответствующее разрешение на проведение строительных манипуляций. Компания вправе отказать в возведении или переносе стены в том случае, если перегородка является несущей или затрагивает несущие конструкции, а также при недостаточной прочности основания для установки, большой нагрузки на перекрытия.

Технология укладки межкомнатных перегородок своими руками

Чтобы сделать межкомнатную перегородку из газобетонных блоков своими руками, следует знать особенности работы с этим материалом.

Подготовительные работы (разметка, расчет количества блоков и клея, нарезка блоков)

Для расчета количества газобетонных блоков можно воспользоваться онлайн-калькулятором. Вводим ширину и высоту стены в метрах, указываем размер проема (ширину и высоту в метрах) толщину перегородки и нажимаем кнопку «Рассчитать». Программа выдает количество необходимых блоков и количество упаковок клея. Но в таких программах не всегда предлагаются нужные размеры блоков.

Можно расчет сделать обычным калькулятором. Для внутренних (не несущих) перегородок подойдут блоки из автоклавного газобетона с размерами 625*80*250 мм. Перемножив 0,625 на 0,08 и на 0,25, получим 0,0125 кубических метров – объем одного блока.

Длину стены 4,40 м умножаем на высоту 2,45 и на толщину перегородки (в нашем случае это 0,08 м) получаем 0,8624 куб метров.

Затем рассчитываем проём в перегородке: 2 метра умножаем на 0,9 м и на 0,08 м получим 0,144 куб. метров.

Вычитаем из объёма всей стены объем проёма 0,8624 – 0,144 = 0,7184 и делим полученное число на объем одного блока 0,7184 : 0,0125 = 57,472. Значит для перегородки нужно 58 блоков.

Для лучшей звукоизоляции желательно произвести укладку блоков в 2 ряда, а между ними дополнительно проложить звукоизоляционный материал. Следовательно, количество необходимых блоков увеличится в 2 раза. Можно выбрать другой размер блока с большей толщиной, например, перегородка из газобетона 100 мм обладает лучшей звукоизоляцией, чем 80 миллиметровая, и при этом не занимает много места.

По норме на 1 м2 газобетона требуется около 1,5-1,6 кг сухой смеси, если клей будет наноситься толщиной в 1 мм. Это в идеальном случае, когда все поверхности ровные и укладкой блоков занимается специалист. Для укладки 1 кубического метра материала расход клея в среднем составит 25 кг (один мешок).

На практике получается, что расход клея больше: в среднем на 1 м3 уходит 35-45 кг сухой смеси. Если не нужно платить за доставку, то клей можно докупать. Лучше приобрести клей с запасом, а потом сдать его, многие строительные магазины принимают обратно излишки материалов, если не нарушена упаковка и имеется чек.

Подготовка основания для перегородки

Перед установкой перегородки из блоков нужно выполнить разметку места, где она будет производиться. Для этого используют следующий инструмент – рулетку и отвес или лазерный построитель (осепостроитель).

Отмечают точку на потолке, где требуется перегородка из газобетонных блоков, затем к ней крепится отвес и прорисовывается вертикальная линия. Аналогично на другой стене. Потом соединяют точки на потолке и на полу, получают прямоугольник, вдоль сторон которого и будет вестись укладка блоков.

Укладка первого ряда

Перед укладкой блоков необходимо уровнем проверить ровный ли пол, нет ли перекосов или наклонов. При неровностях на полу делают небольшую стяжку по толщине блока. К полу крепят металлические профили по уровню, после малярной кистью наносят бетон-контакт на пол. Затем заливают цементно-песчаную смесь между профилями и выравнивают поверхность. Толщина слоя ЦПС обычно делается 20-30 мм.

После того как цементная стяжка полностью высохнет (затвердеет), ее поверхность смазывают несколько раз грунтовкой, для пропитки. Дождавшись, когда грунтовка высохнет, на стяжку укладывают слой клея, поверх него крепят эластичную гидроизоляционную ленту. Первый блок размещают на расстоянии 1 см от стены, чтобы при усадке здания перегородки из газобетона не потрескались.

Правильность укладки ряда следует проверять по уровню или шнуру-причалке. Корректировку высоты установки проводят с помощью резиновой киянки, выполняя удары по выступающей поверхности. Между рядом лежащими блоками не должно быть перепадов по уровню. Можно немного сточить изделие по высоте, получившуюся пыль обязательно нужно стряхнуть щеткой.

Технология укладки последующих рядов

Все оставшиеся ряды кладки нужно выполнять с перевязкой блоков. Это значит необходимо сместить следующий ряд относительно соседнего на 20 и более сантиметров. Клей можно наносить с помощью зубчатого шпателя, ковша с зубчатым краем или кельмы. Чтобы кладка проходила немного быстрее и качественнее, используют различные приспособления, которые облегчают работу. Например, можно установить с противоположных сторон перегородки из газобетонных блоков деревянные рейки-порядовки.

Возможные ошибки

Возникновение сложностей и допущение ошибок при кладке перегородок из газобетона может возникнуть в следующих случаях:

  • Покупка материала низкого качества, у которого отсутствует маркировка, сертификация и гарантия от производителя. Это относится к газоблокам, к цементу, клею и всем остальным расходникам. Блоки должны быть с высоким показателем D по плотности.

  • Ошибки в расчете формы стены, ее толщины и внешней нагрузки. От этой проблемы способен защитить качественно составленный профессиональный чертеж в местном архитектурном бюро градостроительства или в строительной компании, предоставляющей данный вид услуги.
  • Отсутствие гидроизоляции, анкеровки и технологии строительства. Такие ошибки будут способствовать скорому разрушению перегородки или появлении трещин на стене, что потребует дополнительных финансовых затрат на устранение проблем, при дополнительно затраченном времени.
  • Несоблюдение температурного режима. Рекомендуемая температура для работы в помещениях – +5 °C. При теплой температуре быстро идет работа, а также хорошо застывают растворы и клей.
  • Возведение стен сразу после заливки фундамента. Необходимо соблюдать технические условия начала работ, согласно ГОСТам, чтобы в будущем не было разрушений и трещин.

Чтобы не допускать ошибок в работе, необходимо при работе с газоблоками придерживаться следующих нормативов:

  1. ГОСТ 21520-89;
  2. ГОСТ Р 57334-2016/EN 771-4:2011;
  3. СП 339.1325800.2017;
  4. СТО 501-52-01-2007;
  5. СТО НААГ 3.1–2013.

Газобетонные блоки – это легкий и очень практичный материал, который легко возводить, выполняя технологические правила.

Пеноблоки для перегородок в квартире

Какими плюсами обладают пеноблоки:

  • небольшой вес блоков;
  • небольшая цена;
  • хорошая теплоизоляция;
  • хорошая звукоизоляция;
  • простота монтажа.

Как производится кладка пеноблоков в квартире?

  1. Блоки должны быть комнатной температуры, поэтому их необходимо минимум за сутки занести в помещение, где будет производиться кладка.
  2. Пол, на который будут устанавливаться блоки должен иметь четкий горизонтальный уровень, в противном случае в процессе кладки необходимо выровнять поверхность.
  3. Кладка производится с использованием специального клея, который наносится на все участки примыкания блоков.
  4. Для более четкой кладки, можно разметить вертикали на стенах.
  5. Блоки укладываются в шахматном порядке и желательно после пяти рядов, дать клею высохнуть, чтобы не допустить деформации.

Как правильно выбрать пеноблок

Качественная продукция упакована в пленку.

Обратите внимание на цвет. Допустимая гамма – от светло-серого до темно-серого

Если оттенок слишком светлый, в сторону белого, это говорит о некачественном материале. Производитель пеноблока зачастую добавляет в смесь известь, заменяя ею часть цемента, что недопустимо и значительно снижает прочность.

Для определения прочности рекомендуется растереть в руках маленький фрагмент от блока. Если пеноблок для перегородок легко раскрошится, откажитесь от его приобретения.

Обязательно выясните при покупке, какая технология использовалась для изготовления. Литьевая считается хуже, чем резательная. Отлитые, тем более кустарным способом, блоки имеют большой процент брака, а геометрия оставляет желать лучшего.

Блок в разрезе должен иметь четко округлую форму пузырьков. Овальные или слишком крупные, а также неправильной формы сферы говорят о низкой прочности материала.

Блоки должны быть абсолютно ровными.

  1. Сравните размеры, они могут существенно отличаться. Неровные углы, несоответствие размеров затруднят кладку пеноблока, а раствора уйдет гораздо больше.
  2. Проследите за тем, чтобы пеноблок перегородочный не имел трещин и сколов. Их наличие говорит о неправильной технологии сушки. Материал с дефектами быстро придет в негодность.
  3. Не приобретайте продукцию у сомнительных производителей. Даже если вы собираетесь купить самодельные блоки, сделанные умельцами, тщательно проверяйте их качество, ведь от этого зависит прочность стен.

Стену из пенобетонных блоков необходимо защищать штукатуркой.

  1. В зависимости от назначения, выбирайте материал по классификациям: конструкционные (от D100 до D1200), теплоизоляционные (от D300 до D500), и теплоизоляционно-конструкционные (от D600 до D900), классом прочности от В2,5.
  2. Клей для кладки пеноблока понадобится специальный, на основе портландцемента, с добавлением кварцевого песка и пластификатора. Внимательно читайте то, что гласит инструкция, и соблюдайте технологию разведения состава. Если вам не удалось купить специальный состав, возможно использование обычного плиточного клея.

Отделка

Перед началом отделочных работ необходимо тщательно изучить особенности материала и его совместимость с разными вариантами отделки. В составе газобетона содержатся следующие компоненты:

  1. Песок.
  2. Известь.
  3. Цемент.

Еще к перечисленному сырью добавляется алюминиевая крошка, а потом образованную массу разливают по формам. Когда материал полностью затвердеет, его можно использовать по прямому назначению

Руководствуясь характеристиками газобетона, необходимо выбирать подходящие варианты отделки. Поскольку наличие газобетонных конструкций внутри жилого объекта предусматривает особый уровень влажности, декоративный слой не должен мешать этому процессу.

В качестве хорошего решения для оформления может использоваться гипсовая штукатурка. Она характеризуется отличной паропроницаемостью и продается в мешках по 5-25 кг. Для приготовления раствора нужно в точности соблюдать инструкцию.

В составе штукатурки присутствует гашеная известь и перлитовый песок. Совмещение этих компонентов повышает стандарты звукоизоляции и пожаробезопасность постройки. Гипсовые штукатурки не нуждаются в предварительном нанесении грунтовки на стену или финишной обработке шпаклевкой. Но поскольку подобная смесь является недешевой, многие строители останавливаются на бюджетном варианте, состоящем из цемента и песка.

В таком случае повышается вероятность отслаивания штукатурки при повышении сырости. Чтобы не допустить подобных последствий, необходимо нанести на стену несколько различных вариантов отделки.

В качестве отделочного материала можно использовать гипсокартон. Он отличается универсальностью и может применяться в любых интерьерных стилях.

В продаже доступно 2 разновидности гипсокартона:

  1. Для потолка. Его толщина составляет 9 мм.
  2. Для стен. Толщина не превышает 12 мм.

Еще материал может разделяться на такие группы:

  1. Классический.
  2. Огнестойкий.
  3. Водостойкий.
  4. Комбинированный.

Завершающим отделывающим слоем является окрашивание стен. Оно придает интерьеру привлекательный вид и визуально расширяет его.

Перед покраской стену нужно выровнять с помощью шлифовальной машинки. Если она отсутствует, можно воспользоваться специальной теркой или наждачкой, поскольку краска не скрывает дефекты стены.

Любые красочные работы подразумевают нанесение грунтовочного слоя и изделия из газобетона — не исключение. В качестве красящего состава лучше использовать водоэмульсионную краску.

Какие ручные инструменты вам понадобятся в процессе работы?

  • Кельма;
  • Пила;
  • Штроборез;
  • Уровень строительный;
  • Киянка;
  • Угольник;

И ещё некоторые приспособления по мелочи. Например, ёмкости для клея и других растворов.

Чего-то из этого списка не хватает? Смело заходите на сайт VIRA и знакомьтесь с каталогом.

А для того, чтобы вы долго не искали, мы решили рассказать про несколько инструментов из списка.

1. Киянка VIRA

Артикул: 901002

Этот инструмент с поразительной точностью исправляет любые дефекты и при этом не портит материал. Это важный момент, который нужно избежать при коррекции блоков из газобетона.

+ Рабочая часть киянки выполнена из белой резины. За счёт неё не остаётся следов на поверхности.

+ Фибергласовая рукоятка не натирает при работе с инструментов.

Вывод: этот инструмент отлично подойдёт для возведения перегородок из газобетона.

А вот и ещё один нужный нам инструмент. За счёт него можно выполнить качественную разметку.

2. Строительный уровень от VIRA RAGE

Артикул: 100406

Если вам нужна высокая точность измерений, то остановитесь на этом уровне. Длина инструмента, фрезеровка рабочей поверхности, дополнительная защита от падения – всё это является очевидным преимуществом этого инструмента.

Материалы выбрали, инструменты приобрели, теперь перейдём к первому пункту нашего плана.

1. Разметка.

Вооружаемся уровнем и начинаем. Весь процесс не займёт много времени.

Линии разметки делаются при помощи шнура с синькой.

2. Гидроизоляция.

На этом этапе необходим изолятор. Выбрать можно на своё усмотрение, это не принципиально.

Для чего это надо? Для предотвращения поглощения влаги. Перед установкой первого ряда блоков мы готовим полосы гидроизоляции и крепим виброгасящую пробку. Материал, опять же, подойдёт любой.

3. Кладка газобетона.

Оставляем пространство между стеной и блоком. Примерно 1-2 мм. Позднее заполним его монтажной пеной.

Готовим цементный раствор и выравниваем основание. Если начальный ряд будет неровным, то это отразится на качестве всей межкомнатной стены.

Фиксируем первый ряд. При выкладке газобетон выравнивается при помощи резинового молотка.

Помните, что лучше использовать эластичные прокладки! Если их нет, то используется грунтовочный состав.

Последующие ряды крепим на клей при помощи кельмы. Для подготовки обращаемся к инструкции, которая есть на каждой упаковке.

Помните, что вертикальные швы у первого и последующих рядов не должны совпадать.

Совет! Не забываем пользоваться уровнем. При работе просто необходимо следить за качеством выкладки. Если находим неровность, то исправляем её молотком.

4. Соединение к несущей стене.

Через каждые три ряда закладываем металлические пластины из нержавеющей стали. Крепим их через каждый метр на гвозди. Такая связка обеспечит нам прочное примыкание.

5. Армирование.

Если длина стены больше 3-5 м, то этот пункт обязателен. Весь процесс состоит из укладки пруток на блок при помощи штробореза. Для того, чтобы иметь полное представление об этой работе, рекомендуем ознакомиться с видео профессионалов.

6. Отделка.

Настало время для штукатурки. Выбираем подходящий состав для газобетона и наносим на перегородку. На этом этапе останавливаться не будем. Он понятен даже для новичков.

С этапами разобрались. Теперь поговорим о самой распространённой проблеме. Для этого вернёмся к требованиям к перегородкам из газобетона. Речь пойдём о звукоизоляции. Как бы нам не хотелось прикладывать дополнительных усилий, скорее всего это нужно сделать, чтобы уложиться в норму. Производители говорят, что их материалы обладают хорошей звукоизоляцией. Но так ли это? Конечно же нет. Он не перекрывает шум. Для этих целей служит минеральная вата. Этим материалом обшиваются стены и звук поглощается гораздо лучше. Но, опять же, стоит ответственно подойти к выбору звукоизолирующих средств. Не все из них подходят.

На что ещё следует обратить внимание?

  • 1. В некоторых случаях устанавливаем перемычки из железобетона.
  • 2. При возведении перегородки сверху оставляем зазор в 15-20 мм. Потом закрываем его монтажной пеной.
  • 3. Второй ряд укладываем половиной блока для перевязки.
  • 4. Стены обязательно обрабатываем грунтовым составом.
  • 5.Последний блок отрезаем пилой или другими инструментами под оставшийся промежуток.
  • 6. При помощи клея создаём шов в 3 мм.
  • 7. Перед началом гидроизоляции очищаем пол.

Подведем к итогу. Очевидно, что перегородки из газобетона – это хороший выбор. Мы рассмотрели плюсы этого материала и убедились в этом. Однако стоит помнить, что у этого процесса достаточно нюансов, с которыми не всегда можно справиться самостоятельно. Когда речь идёт о сложных строительных проектах, всегда лучше проконсультироваться у профессионалов своего дела. Так хороший результат не заставит себя ждать.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий