Опрессовка системы отопления и водоснабжения

Последовательность действий при гидравлических испытаниях системы отопления

Осуществляется осмотр всей системы отопления на наличие утечек, а также состояние изоляционных материалов (утеплители труб должны плотно прилегать к трубам, не допускается наличие разорванных, свисающих остатков утеплителя).

Подготовка системы отопления к опрессовке.

Производится осмотр измерительных приборов (манометры, термометры) и запорной арматуры. Если проводятся гидравлические испытания старой системы отопления (эксплуатирующейся не первый отопительный сезон), то при осмотре на задвижках могут быть обнаружены вышедшие из строя сальники, прокладки, «прикипевшие» гайки и болты, которые должны быть заменены на новые. Распространенным вариантом являются чугунные задвижки, однако срок их эксплуатации в 3-4 раза меньше, чем у фланцевых стальных кранов, поэтому рекомендуется использовать именно стальные задвижки.

Примечание! Год выпуска или год заводских испытаний манометра должен соответствовать году проведения опрессовки системы отопления. Если манометр был произведен не в год проведения опрессовочных работ, а ранее, то такой прибор необходимо заменить на более новый. Помимо это, манометр должен быть разметом не менее 10 см, с классом точности более 1,5.

Через спускной кран в нижней точке, система заполняется теплоносителем. При этом, заполнение осуществляется снизу вверх, что позволяет постепенно стравливать воздух. Если же заполнение производит сверху вниз, то возникает высокая вероятность того, что в системе останется воздух. Далее при помощи ручного или электрического опрессовочного насоса теплоноситель уплотняется, тем самым повышается давление в системе.

После того, как насос накачал нужное давление, необходимо оставить систему на 15-30 мин. Если за это время стрелка манометра не опускается, а остается на прежнем уровне, система прошла испытания.

Ручной опрессовочный насос PR 50 в ЦТП (центральном тепловом пункте).

В случае, если стрелка манометра опустилась, это означает, что где-то в системе есть течь. Для ее обнаружения необходимо обойти все помещения здания и проверить все стыки и соединения. После того, как место неисправности было обнаружено, необходимо полностью (а если есть возможность, то частично) слить теплоноситель из отопительного контура и устранить неисправность. Процесс гидравлических испытаний системы отопления повторяется до тех пор, пока давление на манометре падать не будет. После завершения работ составляет акт гидравлического испытания трубопроводов, который подписывается обеими сторонами, Заказчиком и Исполнителем.

Давление необходимо повышать ориентируясь на паспорт радиаторов, установленных в конкретном здании:

  • Для чугунных радиаторов – от 6 до 18 атмосфер (в зависимости от производителя радиаторов, но берется наименьший показатель, указанный производителем);
  • Для стальных радиаторов – до 10 атм.
  • Для фанкойлов – до 10 атм.

Течь из лопнувшего коллектора.

Примечание! Как уже было отмечено выше, опрессовка теплового узла производиться отдельно, т.к. запорная арматура способна держать более высокое давление (10-16 атмосфер). Также, как в случае с радиаторами, при гидравлических испытаниях теплового узла необходимо взять наименьшее давление, т.е. не более 10 атм.

Если работы осуществляются в частном доме, где рабочее давление не поднимается выше 2 атмосфер, опрессовка может проводиться без насоса, а простым заполнением системы из водопровода.

Важно! Согласно СНиП опрессовка системы отопления осуществляется с запасом 25% (1,25) от рабочего давления, однако не более давления, которое записано в паспорте прибора. SY-25. Давление — 25 bar

Давление — 25 bar

SY-25. Давление — 25 bar.

Давление в отопительной системе зависит от количества этажей в здании:

  • 1-4 этажа – не выше 3 атмосфер;
  • 5-10 этажей – 5-6 атмосфер;
  • 10-25 этажей – до 10 атмосфер.

Важно! Особое внимание следует уделить опрессовке теплых полов с бетонной «мокрой» стяжкой. В случае, если некачественно смонтированный теплый пол уже залит бетоном и только после этого было обнаружено снижение давления с системе, то устранение такой неисправности требует больших трудовых и денежных затрат, т.к. обнаружение течи предполагает вскрытие бетонной стяжки

обнаружение течи предполагает вскрытие бетонной стяжки

обнаружение течи предполагает вскрытие бетонной стяжки.

обнаружение течи предполагает вскрытие бетонной стяжки.

Непосредственно об опрессовке

То, как опрессовать систему отопления, зависит от типа здания, где будет производиться данная операция.

В частном доме вода в трубопровод запускается под большим давлением (min. 2 атм.). В многоэтажном строении система испытывается сначала.

Осуществляется это с помощью специального пресса. По достижении необходимого показателя мощности, уровень поддерживается полчаса.

Значение величины мощности покажет манометр, который устанавливается на вводе. Если стрелка на приборе вдруг начала опускаться, значит, герметичность системы нарушена.

Чаще всего герметизация нарушается в:

  • Соединениях на резьбе.
  • Арматуре.
  • Радиаторах для отопления.

Элементам, находящимся под поверхностью пола, тоже должно быть уделено повышенное внимание

Важно! Начинать ремонтные работы нужно после того, как теплоноситель слит частично или полностью

Второй вариант предпочтительнее.

Важно! Начинать ремонтные работы нужно после того, как теплоноситель слит частично или полностью. Второй вариант предпочтительнее

Опрессовку можно заканчивать, когда стрелка манометра укажет на одно значение и перестанет колебаться.

Если опрессовать трубы системы отопления требуется в каком-либо государственном сооружении, например, в больнице, заниматься этим имеют право лишь соответствующие службы. По окончании процедуры составляется специальный акт о проделанных работах.

В совсем недавно вступившей в эксплуатацию системе отопления, трубы могут быть загрязнены строительным мусором и пылью.

Промывка не обязательно производится для всей системы. Очищены могут быть просто ее отдельные участки. В последнем случае на определенном расстоянии друг от друга на известном участке врезаются выходной и входной фланцы, к ним подключаются патрубки. Давление, которое создает компрессор – 0,6 МПа. Воздух поступает в трубу, заполненную водой.

Из-за того, что по трубам идет смесь воды и воздуха, создается турбулентный поток. Мощность его такова, что от внутренней поверхности труб накипь под его воздействием откалывается и выводится во время слива.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

  • Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
  • К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
  • В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

  • Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
  • Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
  • Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
  • Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудованияИспыательное давлениеДлительность испытанияРазрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели1 МПа(10 кгс/см2)5 минут0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2)5 минут0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2)15 минут0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических трубрабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)10 минут0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых трубрабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)30 минут0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа

Но испытание продолжают еще 2 часа

И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Опрессовка что ты такое

Четыре случая необходимости

Прежде всего, опрессовка трубопроводов имеет очень мало общего с привычным всем прессом, хотя это напрямую связано с давлением. Для этого на определённом участке подаётся повышенное (опрессовочное или испытательное) давление, которое позволяет определить прочностные характеристики (допустимый предел), а также выявить все недостатки (протечки и трещины).

Давайте отметим четыре случая, при которых инструкция рекомендует производить опрессовку:

  1. Когда отопительные и/или системы водоснабжения сдаются в эксплуатацию после монтажа;
  2. Когда отопительные и/или системы водоснабжения сдаются в эксплуатацию после ремонта;
  3. Профилактическое испытание с целью выявления утечек для канализации;
  4. Плановые испытания с целью выявления возможных назревающих проблем.

Первый вариант:

  • все стальные трубы при разводке соединяются при помощи резьб (ниппели, муфты) или сварки (газовой или электро), полипропилен — сварочными (паечными) фитингами, а металлопластик — компрессионными фитингами. Любой вид или тип стыковки потенциальное представляет собой место возможной протечки;
  • суть проверки заключается в следующем — на определённом участке (например, опрессовка металлопластиковых труб) создаётся гидравлическое давление, которое превышает максимальное рабочее, присущее данному инженерному сооружению. Например, если отрезок водопровода в течение 2-ух, 3-ёх часов выдерживает 16 атмосфер, то при давлении 8 атмосфер можно проводить эксплуатацию.

Второй вариант:

  • в бытовых условиях это, в первую очередь, касается отопления, а вообще, это опрессовка бурильных труб или каких-либо транспортирующих магистралей после ремонта. Опять-таки, если речь идёт об отоплении, то выявление слабых мест лучше всего производить в межсезонье, когда есть возможность безболезненного отключения всей системы;
  • особенно важна опрессовка в межсезонье в холодных регионах нашей страны, например, в Якутии, где морозы доходят до 40-60⁰C. Следовательно, любая остановка циркуляции приведёт к ледяным пробкам.

Вариант третий:

  • возможно, это кому-то покажется странным, но канализационные трубопроводы тоже нуждаются в такого рода профилактических испытаниях;
  • это совершенно незаметно на малых мощностях, например, в частном доме, где отсутствует давление, и вы можете просто проверить стыки своими руками на влажность. Но если это большой дом или промышленный объект, то на стыках очень даже возможны протечки, так как там, в основном стоят уплотнители без давления.

Вариант четвёртый:

  • и, наконец, плановые испытания, которые должны проводиться ежегодно между отопительными сезонами, так как стальные трубы подвержены коррозии. Примечательно, что стоимость такой проверки обходится дешевле, нежели цена прорыва в отопительный сезон;
  • каждый житель многоэтажных домов, если не сталкивался, то слышал о такой ситуации, когда трубы могут начать протекать при первой подаче воды в систему, хотя в прошлом сезоне этого не наблюдалось. Именно для того чтобы исключить такие ситуации, и проводятся плановые опрессовки.

Скважины на воду

Хотелось бы отдельным пунктом выделить опрессовку скважин на воду, где все действия производятся с точностью до наоборот. То есть, здесь тоже нужно выявить возможные места протечек, только вот протечка здесь может быть не изнутри, а снаружи внутрь.

Такая труба служит для забора воды с нижних горизонтов, но по мере заглубления от начала поверхности приходится пересекать один или несколько пластов грунтовых вод, которые и могут случайно попасть в трубу.

Практика

В первую очередь, испытуемый участок отсекается от прочих инженерных систем или просто выбирается и изолируется с двух сторон отдельный участок. Для такой изоляции, как правило, используется запорная арматура, а вот, в случае с канализацией применяют резиновые пневматические заглушки.

К испытываемому участку трубопровода подключают насос для опрессовки труб, который может быть самым простым, электрическим, как на верхней фотографии или автономным, то есть, с двигателем для помпы. Выбор агрегата напрямую связан с мощностью опрессовки, то есть, если в домашних условиях вам достаточно электроприбора (3л в минуту), то для более крупных объектов понадобится аппарат с автономным двигателем.

Испытываемый участок трубопровода заполняется жидкостью — в отопительных системах 6-8кгс/см2, для теплотрасс 10-12кгс/см2. Для чугунных канализационных трубопроводов избыточное давление не должно превышать 2 атмосферы, а для пластика — 1,6атм. Утечки вы сразу заметите в визуальном режиме.

Инструкция по промывке отопительной системы

Схема пневмоимпульсной очистки

Существует 2 основных метода промывки отопительной системы, а именно:

  • с применением специального гидропневматического оборудования;
  • с использованием химических реагентов.

Промывание по гидропневматическому методу

Гидропневматическая промывка систем отопления — инструкцияГидропневматическая промывка систем отопления — инструкция

Этот способ активно используется отечественными ЖЭКами и является достаточно эффективным. Нужно лишь делать все в соответствии с технологией.

Принцип предельно простой: сначала из системы сбрасывается вода, затем она подается обратно. Для «подгона» водяного потока применяется специальный пневматический насос. В результате под воздействием довольно мощного напора происходит отслаивание накипи и прочих отложений, а при сливе воды они выводятся из системы.

Для самостоятельного проведения такой процедуры вам понадобится пневматический насос, способный нагнетать давление более 6 кг/см2.

Последовательность действий выглядит следующим образом.

Перед началом работы нужно перекрыть все краныТорцевые футорки откручиваются с помощью ключа

Первый шаг. Перекрываем задвижку «обратки».

Схема линий отопительной системы

Второй шаг. Подключаем пневматический насос к вентилю, установленному после задвижки.

Третий шаг. Сбрасываем «обратку».

Четвертый шаг. Даем пневматическому насосу нагнести давление выше 6 кг/см2, а затем открываем вентиль, к которому он подключен.

Пятый шаг. Поочередно перекрываем все стояки. Делаем это так, чтобы в один момент было перекрыто не более 10 стояков. Соблюдение этого правила сделает процедуру промывки максимально эффективной.

Шестой шаг. Переводим систему на сбрасывание в обратном направлении. Для этого делаем следующее:

  • закрываем сброс и перекрываем вентиль, соединенный с насосом, и выключаем прибор;
  • закрываем открытую задвижку, а затем открываем подобную на «обратке»;
  • сбрасываем отопительную систему. Для этого подключаем пневматический насос к вентилю на обратном направлении, после чего открываем вентиль и включаем насос. Жидкость будет двигаться уже в другом направлении.

Определить необходимую длительность промывки можно «на глаз». Из системы начала выходить чистая прозрачная жидкость? Можно заканчивать! Верните задвижки и вентили в изначальное положение и отключите насос.

Для сбора грязной воды подготовьте подходящую емкость. При желании можете подключить к батарее шланг и обеспечить отведение грязного теплоносителя в канализацию.

Химическое промывание

Схема химической промывки труб

К использованию этого метода можно прибегать только в двух случаях, а именно:

  • при необходимости прочистки системы отопления с естественной циркуляцией, построенной с применением стальных труб. Использовать химические реагенты целесообразно в ситуациях, когда ввиду любого рода причин нет желания промывать всю систему. Чаще всего засорения откладываются в теплообменниках. Заиливаться же система может по всему периметру. Во втором случае от химической промывки особого толка не будет;
  • при необходимости восстановления старой системы отопления. За десятки лет эксплуатации трубы могут засориться и зарасти настолько, что мощности пневматического насоса будет недостаточно для эффективной прочистки. Можно, конечно же, было бы взять более мощный насос, однако никто не даст гарантий, что трубы не лопнут под таким напором.

Реагент для промывки

Принцип промывки простой: вместо теплоносителя в систему заливается специальный раствор, содержащий кислоту и щелочь. Затем обеспечивается циркуляция смеси на протяжении 2-3 часов (если прочищается не магистраль с естественной циркуляцией, для этого нужно будет подключить пневмонасос), после чего она сливается, и трубы заполняются стандартным теплоносителем.

Реагенты для промывки и защиты систем отопления

Ни в коем случае не используйте такие химические смеси для прочистки труб из алюминия. Если изделия и останутся целыми после подобной промывки, служить они будут значительно меньше.

Обязательную промывку системы частного дома рекомендуется производить не реже, чем раз в 7 – 10 лет

Опрессовка — обязательная испытательная процедура для системы отопления

Во время проведения этих мероприятий неповрежденные детали системы, обладающие требуемым запасом прочности, никак не пострадают. А вот слабые места, например, источенные длительной эксплуатацией трубы или плохо смонтированные, негерметично «запакованные» соединительные узлы, при подаче в систему высокого давления сразу же проявят себя.

Автономную систему отопления, установленную в квартире многоэтажного дома, в некоторых случаях рекомендовано проверять компрессором с помощью пневматической опрессовки, во избежание просачивания воды на нижние этажи.

Видео: для чего нужна опрессовка отопительной системы дома

Последовательность работ

При проведении работ необходимо учесть характерные особенности имеющейся отопительной системы, чтобы правильно определить, какое давление может быть применено во время опрессовки. К таким параметрам относятся:

— тип разводки системы отопления.

— характеристика имеющихся труб, то есть их возраст, толщина стенок, материал, из которого они изготовлены;

— количество этажей в здании;

— характеристики запорной арматуры.

После того как основные параметры уточнены, можно приступать к проведению основных контрольно-проверочных мероприятий, которые суммарно включают в себя:

— подготовку оборудования;

— слива старого, подлежащего замене теплоносителя;

— закачка проверочной жидкости и создание необходимого давления в отопительной системе;

— завершающая промывка, заполнение системы штатным теплоносителем;

— составление необходимых документов о проведенных работах.

Если во время проведения перечисленных этапов обнаружатся поврежденные участки системы, то необходимо будет остановить испытания и приступить к устранению выявленных изъянов. После ремонта и герметизации непрошедших испытаний участков, комплекс опрессовочных мероприятий проводятся заново. Если после этого повреждений обнаружено не будет, то система считается исправной, успешно прошедшей испытательные процедуры.

Важность предварительной промывки труб

Начиная мероприятия по промывке и опрессовки отопительной системы, в первую очередь необходимо отключить ее от подачи воды и удалить теплоноситель.

Перед тем как проводить испытательные процедуры на системах, которые уже эксплуатировались в течение определённого времени, рекомендовано произвести промывку труб отопительного контура. Эта операция может быть выполнена разными способами, но главная ее цель состоит в очистке внутренних поверхностей труб от наросшей за время эксплуатации отопительной системы накипи, ржавчины, солевых и других отложений.

Удивительно, но даже тонкие наросты, не более 1 – 1,5 мм, уже снижают эффективную теплоотдачу приборов отопления на почти 15%. Кроме того, они уменьшают проходной диаметр труб, замедляя циркуляцию теплоносителя, существенно увеличивая ненужную нагрузку на насосное оборудование, на котлы отопления – все это дает очень значимый перерасход энергоносителей, сказываясь на экономичности системы обогрева дома. Поэтому их необходимо регулярно удалять, иначе разбалансированность системы отопления отразится на кошельке владельцев дома или на уровне комфорта в помещениях. Например, батареи могут прогреваться неравномерно, так как в некоторые их отделы теплоноситель не сможет попасть из-за образовавшейся накипи.

Как обустроить гараж внутри: рекомендации

Правильно обустроенный гараж – залог быстрой, безопасной и приятной работы. Обустройство его зависит, в первую очередь, от размеров помещения. Так, маленький гараж, как правило, оборудуют так, чтобы в нем было и место для авто, и рабочее место. В больших помещениях, в зависимости от целей и желаний владельца, размещают дополнительное оборудование (шиномонтажное, садовое, сварочное и т.д.).

Чтобы в нем было удобно, комфортно и безопасно находиться автолюбители рекомендуют:

  • Размещать в помещении умывальник (раковину, рукомойник). В маленьких помещениях его можно повесить на ворота изнутри.
  • Оборудовать его ящиком с песком и огнетушителем, ведь риск возникновения в помещении пожаров крайне высок. Лучше всего размещать ящик с песком и огнетушитель возле входа в него, чтобы их можно было легко найти даже с выключенным светом.
  • Выделять в нем место под размещение рабочей одежды, ведь работа в нем – достаточно грязное дело. Хранить рабочую одежду можно как на вешалке, так и в шкафу.

Часто большой гараж (например, 6х4 м) используют для того, чтобы квартира не была заставлена ненужными вещами. Для размещения в нем домашнего имущества профессионалы советуют использовать потолочную антресоль. Как правило, ее размещают у дальней стены. Она отличается вместительностью и позволяет максимально сохранить квадратные метры в помещении.

Особенности проведения опрессовки системы отопления многоэтажного дома

Проведение гидравлических испытаний отопительной системы многоэтажных жилых домов, объектов социального назначения, а также торговых и развлекательных центров регламентируется «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», а также Действующими Санитарными Нормами и Правилами.

Давление опрессовки

В соответствии с ними перед ее началом гидравлических испытаний необходимо рассчитать уровень опрессовочного давления. Его значение зависит от многих факторов:

  • Срока ввода в эксплуатацию отопительной системы (для новых систем отопление при опрессовке рабочее давление увеличивают в 1,5-2 раза, а для систем, эксплуатируемых не первый год, рабочее давление увеличивают на 15-50%);
  • Вида отопительных приборов, установленных в здании: если в системе используются чугунные радиаторы, то опрессовочное давление не должно превышать 6 атм. Для конвекторов, напротив, необходимо уровень давления поднимать до 10 атм.;
  • Количества этажей в здании;
  • Назначения здания.

В большинстве случаев проведению гидравлического испытания отопительной системы предшествует ее промывка, после проведения, которой промывочные растворы сливаются, а система заполняется водопроводной водой, температура которой не должна превышать 45 С. В обязательном порядке производится сброс воздуха.

После заполнения системы отопления водой к спускному крану (спускнику) подключается насос для опрессовки системы отопления, с помощью которого создается избыточное давление в сети, уровень которого проверяется в самой высокой точке отопительной системы.

Давление опрессовки максимальное: что дальше?

После достижения в системе необходимого уровня опрессовочного давления его удерживают не менее 15 минут, в течение которых следят за показаниями манометров, а также визуально проверяют наличие течей, сдвигов в системе или появления разрывов.

В ходе проведения гидравлических испытаний проверка каждого отопительного прибора и узла должна производиться в обязательном порядке. При этом не имеет значения, остается уровень опрессовочного давления постоянным, или происходит его падение. Особо тщательно проверяются скрытые участки отопительной системы, например, расположенные в стенах или залитые стяжкой.

Если давление стабильно, а течь не обнаружена, гидравлическое испытание системы считается завершенным. После окончания проверки уровень давления сбрасывается до рабочего значения.

В том случае, если падение опрессовочного давления превышает допустимые параметры, производится тщательное обследование системы и выявление течей. Гидравлические испытания продолжаются до тех пор, пока не будет найден поврежденный участок.

Завершение опрессовки системы отопления

Опрессовка системы отопления считается успешно проведенной, если во время проведения контрольных замеров падение давление составило не более 0,1 атм, не выявлено никаких видимых повреждений в системе, разрывов, течей, сдвигов и запотевания сварных швов.

Если повреждения обнаружены, их устраняют, а затем проводят повторное гидравлическое испытание.

Акт опрессовки системы отопления

По результатам проведения опрессовки составляется акт опрессовки, в котором указывают время проведения испытания системы, приводят расчет опрессовочного давления, указывают время, в течение которого оно выдерживалось, а также сообщают о полученных результатах.

Водяное отопление в современном доме — это сложная система, которая должна работать надежно и бесперебойно. Однако существует ряд причин, по которым происходит сбой, например погрешности при монтаже, износ оборудования со временем, и т.д. Все эти факторы могут влиять на герметичность контуров и вызывать нарушения в работе. Чтобы найти место с повреждением, требуется проведение опрессовки всей системы водяного отопления. Как выполняется эта манипуляция в частном (загородном) доме и возможно ли это сделать своими силами и руками? Какой уровень давления должен быть? Обо всем об этом можно почитать и посмотреть видео.

В каких случаях уместна опрессовка

Испытания проводят для новых, только-только вводимых в эксплуатацию систем, а также для устаревших, отремонтированных и других ненадежных систем. Смонтированные через фитинг трубы относятся к потенциально слабым отрезкам трубопроводов.

Обычно, такие проверки проводятся по причине изменения сезонных режимов работы систем. Взять хотя бы запуск центрального отопления на зимний период: каждый участок теплотрассы требует проверки, каждая домовая система отопления.

Причиной хорошей применимости операции опрессовки к пластиковым канализационным трубам может стать необходимость регулярной их чистки: в процессе этих работ есть большая вероятность повредить места стыковки, а иногда и сами трубы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий