Инструкции по монтажу полипропиленовых труб своими руками

Преимущества труб из полипропилена

В числе несомненных достоинств этого материала выделяют:

• Термостойкость на уровне 170⁰С, что соответствует температуре теплоносителя.
• Околонулевую гигроскопичность, впитывание воды в объеме не более 0,5%.
• Сохранение первоначальной температуры теплоносителя.
• Длительный срок службы – до 50 лет.
• Соответствие требованиям экологической безопасности.
• Стойкость к коррозии, нулевой риск окисления и разрушения под воздействием воды.
• Защиту от образования накипи, что обеспечивает сохранение первоначальной пропускной способности.
• Низкий уровень плотности, благодаря которому удается избежать растрескивания и деформации.
• Небольшой вес, что упрощает установку и транспортировку.
• Приемлемую стоимость.

Выбор в пользу полипропиленовых конструкций – возможность завершить обустройство обогрева в сжатые сроки и избежать значительных затрат.

Достоинства системы отопления из полипропилена

Для данной схемы отопления характерна масса преимуществ, среди которых стоит выделить следующие:

• Простота монтажа – такую систему достаточно легко выполнить собственными силами, к тому же работы производятся в короткие сроки.
• Надежность и долговечность – полипропилен считается современным материалом, его эксплуатационный срок составляет более 50 лет, он не подвержен образованию накипи, коррозии и других отложений, стойко переносит химические и термические воздействия. Благодаря качественному соединению трубопроводов, их протечка полностью исключена.
• Небольшая стоимость – по сравнению с отопительными системами из чугунных, стальных или металлопластиковых трубопроводов, смонтированное отопление из полипропиленовых труб своими руками в частном доме будет в несколько раз дешевле.
• Экологичность.
• Эффективность – трубы из полипропилена обладают прекрасными теплоизолирующими характеристиками, что существенно уменьшает потери тепла и, соответственно, обеспечивает равномерность прогрева отопительных приборов и в целом увеличивает КПД системы.
• Бесшумность работы – полипропиленовые трубы также отличаются хорошими звукоизоляционными качествами.
• Имеется возможность улучшить эстетичный вид помещения – ввиду долговечности и высокой надежности, монтаж отопления в частном доме своими руками можно производить внутри строительных конструкций.
• Качество монтажных работ зависит от выбранного материала: для отопительных систем желательно использовать армированные трубы, для водопровода и канализации подойдут обычные изделия.
• Трубы из полипропилена чувствительны к высоким температурам, поэтому их не рекомендуется использовать в пожароопасных помещениях.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Электрофитинг

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.

Преимущества этого способа:

быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.

Недостаток:

высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют.

Схемы подвода теплоносителя

Главной проблемой в работе батареи является неравномерная теплоотдача. Горячая вода менее плотная, поэтому поднимается вверх радиатора, так как вытесняется более плотной холодной.

Подводят теплоноситель к регистрам разными способами. Поэтому стоит подробно разобрать самые распространенные:

• нижняя подводка;
• верхняя;
• диагональная;
• боковая.

С виду подключение полипропиленовых труб соответствует названию способа подводки: при нижней подводке они подсоединяются к регистру снизу, при верхней — сверху и т.д.

Правда вода протекает в самом регистре иначе. 

Каждый способ подсоединения также предусматривает использование определённых конструкционных решений для всего контура отопления. Иногда требуется ставить расширительный бачок, в некоторых случаях — электронасос для нормального движения теплоносителя, в определённых случаях – устанавливать и то, и другое. В зависимости от вертикальной или горизонтальной разводки, техническое помещение необходимо размещать над или под отапливаемой комнатой.

Верхняя подводка

В радиаторе отопления предусмотрен верхний и нижний горизонтально идущий коллектор, а также вертикальные каналы, соединяющие между собой эти два коллектора.

При подсоединении труб верхняя часть регистра греется сильнее нижней.

 Проще говоря, установленная перемычка увеличивает теплоотдачу.

Если перемычки нет в регистре, то используют диагональную подводку: подающая труба подсоединяется к вверху батареи, а обратка — к низу.

Нижняя подводка

Это способ подводки является самым простым. Котёл отопления размещают на цокольном этаже или в подвале дома, от него труба подачи идёт вверх к расширительному баку, от которого обустраивают разгонный или стартовый участок трубы. Он должен быть расположен выше первой батареи на 1,5 м и более. Подающая труба подсоединяется к низу регистра, а с другой стороны, к нему подсоединяется обратка. Так последовательно подсоединяют остальные батареи к системе.

 Последняя батарея в цепи должна быть выше котла не больше чем на 3 метра.

Оптимальным решением считается установка электронасоса, а также байпасов и запорной арматуры на каждом регистре отопления.

 Соответственно, необходимо делать систему с уклоном.

Благодаря байпасам и запорным кранам можно будет отремонтировать или заменить вышедшую из строя батарею без отключения всего контура отопления. За счёт них вы сможете отключить любой проблемный участок.

 Это требуется для нормальной работы системы и качественного отопления помещений.

Контактная сварка (пайка)

Так как подача воды осуществляется под достаточно высоким давлением, трубы и фитинги должны быть соединены максимально надежно.

1. Трубы нарезаются на отрезки нужной длины с помощью болгарки, трубореза или специальных ножниц. Для зачистки изделий с алюминиевым армированием используется специальное приспособление – шейвер .

Шейвер для зачистки труб с армированием

2. Чтобы отрезки свободно входили в фитинги, с их краев обязательно снимается фаска под небольшим углом. При этом ее углубление должно иметь размер до 3 мм. Для этих целей используется фаскосниматель .

3. Концы труб обезжириваются спиртом или уайт-спиртом.

4. На них наносится отметка. равная глубине фитинга минус пару мм (к примеру, для трубы 25 мм она составит 16 мм);

5. Фитинг и труба помещаются с двух сторон насадки паяльника так, чтобы при нагреве они достигли требуемой отметки. Концы насадки имеют небольшой конус, поэтому одевать на них трубу и фитинг необходимо с небольшим усилием.

Установка на насадку

Аппарат для сварки (паяльник)

6. Если паяльник оснащен регулятором температуры, ее нужно выставить на 260°С.

7. Интервал нагрева трубы зависит от ее толщины. Выдержав требуемое время (оно указывается в инструкции к паяльнику и может составлять от 5 до 15 секунд), трубы и фитинги плавно снимаются с насадки (дорна) и состыковываются. Желательно это делать одним движением, без излишних смещений, как можно быстрей – ведь время застывания полипропилена – всего 30 секунд.

Важно! В процессе разогрева во избежание повреждения пластика вращать трубу и фитинг не рекомендуется. Не следует и остужать ее принудительно

8. Изделия большого диаметра стыковать сложней, поэтому их соединяют с помощью особого приспособления.

Совет. Чтобы приноровиться к сварке, лучше чуть потренироваться: купить несколько фитингов и попытаться закрепить их на небольших отрезках.

9. Небольшие потеки, образовавшиеся при сварке, удаляют обычным ножом.

10. После сборки водопровода его заполняют водой и проверяют на герметичность под давлением. При этом оно выбирается в 1,5 раза выше номинального. Повысить давление можно с помощью автомобильного насоса. При необходимости проблемные стыки вырезают и впаивают в систему новые отрезки.

Важно! Испытание системы допускается только через 2 часа после окончания пайки

Выбираем источник обогрева

Прежде чем приступать к монтажу трубопровода из полипропилена, следует определиться с источником обогрева. Это повлияет на общую схему системы отопления и выбор дополнительных элементов.

Газ

Считается весьма экономичным и экологичным видом топлива. Впрочем, об экономичности уместно говорить только в том случае, если дом уже газифицирован или хотя бы располагается неподалеку от магистрального газопровода. В противном случае подключение к удаленной сети обойдется хозяину в круглую сумму.

Оптимальный вариант для устройства отопительной системы на газовом топливе – современный газовый котел настенного типа, оборудованный комплексом необходимых приборов и защитных механизмов, обеспечивающих максимальную автоматизацию процессов управления системой.

Еще один плюс такого решения – возможность отказаться от столь привычного для частных домовладений дымохода. Современные газовые котлы комплектуются закрытой камерой сгорания, подведение кислорода и отведение отработанного воздуха от которой осуществляется посредством тонкой трубки.

Электричество

Еще один экологичный способ обогрева помещения, хотя и более дорогостоящий, нежели газ. Для обеспечения работы системы отопления потребуется специальный котел, оснащенный средствами безопасности, насосом для циркуляции теплоносителя (в зависимости от выбранной схемы) и расширительным бачком.

Твердотопливные системы

Отличаются более высокой температурой теплоносителя на выходе из котла, что накладывает повышенные требования к организации системы безопасности.

Технология работы

Главным достоинством использования пластмассовых коммуникаций для поведения и отведения воды, является возможность установки своими руками и использования уже спустя 30 минут после окончания работ. Существуют следующие способы монтажа полипропиленовых труб:

1. Наружный;
2. Скрытый.

В квартире чаще можно встретить водоснабжение скрытого типа – где трубы уходят в стенку. Это более удобный вариант по эксплуатации, но его сложнее осуществить без помощи мастера. В частности, потому что требуется разрушать стену. Поэтому большей популярностью пользуется монтаж трубопровода наружным способом.

Фото — открытые трубы

Также схема установки зависит от системы отопления и водоснабжения. Она может быть однотрубная, двух трубная и комбинированная.

Инструкция, как осуществляется монтаж однотрубной системы отопления из полипропиленовых труб:

Для начала выполняется проектирование системы. В однотрубной схеме используется отопительный аппарат (скажем, котел), радиаторы, трубопровод, бак для воды и дополнительные установочные элементы;

Далее, производится подключение котла. На магистральную трубу нужно установить термостат и другие устройства для защиты водопровода. Учтите, что в самой низкой точке стояков потребуется установить ручку слива воды. Это понадобится во время проведения ремонта или при необходимости перезалить воду; На подающие трубопроводы нужно установить насос и фильтр, которые будут переносить нагретую воду из теплоносителя по однотрубной системе отопления; Когда система отвода теплой воды готова, нужно соединить между собой полипропиленовые трубы. Их центруют в зажимах, которые помогут обеспечить максимальную ровность среза. После этого ножницами коммуникация разрезается до нужного размера. Место среза зачищается обезжиривающими составами и затирается наждачной бумагой для получения идеально ровной поверхности. Правила СНиП по установке полипропиленовых труб гласят, что обязательно нужно делать фаску. Она выполняется размером 2 мм под углом 45 градусов специальным станком или фаскоснимателем;

После готовятся фитинги и нагревательный инструмент, которым будет осуществляться монтаж полипропиленовых труб. Паяльник или муфта включаются в сеть и нагреваются до определенной температуры. В это время в трубу вставляется подходящая по размеру насадка. Диаметр может отличаться на 1 мм, но не более. Хомутами насадка затягивается на трубе и нагревается паяльником. По истечению определенного времени (этот показатель определяет диаметр трубы и толщину стенок) инвертор отключается, в насадку устанавливается второй отрезок трубы

Последовательность действий не меняется, при этом учитывайте, что на поворотные элементы может потребоваться большее время для соединения;

После нагревания нужно осторожно снять трубы с фитинга, но прокручивать и пережимать их нельзя – можно нарушить герметичность соединения и тогда придется снова обрезать полипропилен; Вся система от радиатора до теплоносителя устанавливается на поддерживающие кронштейны, но у колодца и стены нужно оставить трубы как бы на весу. Среднее расстояние кронштейнов – 20 сантиметров. Это поможет защитить систему от перегрузки при работе

Это поможет защитить систему от перегрузки при работе.

В зависимости от выбранной схемы может меняться принцип подключения котла или бойлера и труб, но соединение полипропиленовых отрезков практически всегда выполняется по одному принципу.

Особенности работы с полипропиленом:

1. Угол наклона подбирается согласно требованиям СНиП и ЕНиР. Это очень важный момент, без которого работа водопровода не будет эффективной;

2. Нужно придерживаться температуры плавления полипропилена и не передерживать соединения по времени;

3. Для охлаждения пластика требуется буквально несколько минут, но на этот период нужно обеспечить полную неподвижность коммуникации.

Видео: как монтировать полипропиленовые трубы

Механическое соединение труб с помощью фитингов

Механическое соединение полипропиленовых труб с помощью фитингов – это один из самых надежных и простых методов монтажа. Фитинги представляют собой специальные элементы, которые служат для соединения труб между собой или для создания отводов, переходов и других соединительных элементов.

Для механического соединения труб с помощью фитингов необходимо выполнить следующие шаги:

Подготовка поверхности труб. Перед соединением труб с помощью фитингов необходимо очистить их поверхность от пыли, грязи и жиров. Для этого можно использовать специальные средства для очистки труб.
Обработка фитингов. Перед установкой фитингов на трубы необходимо обработать их поверхность специальным клеем или герметиком. Это позволит обеспечить надежное соединение и предотвратить возможные утечки.
Соединение труб с фитингами. После обработки фитингов и труб их необходимо аккуратно вставить друг в друга до упора

При этом важно обеспечить равномерное распределение клея или герметика по всей поверхности соединения.
Проверка надежности соединений. После завершения монтажа необходимо провести проверку надежности соединений

Для этого можно использовать специальные инструменты для проверки давления или просто наблюдать за возможными утечками.

Механическое соединение труб с помощью фитингов является достаточно простым и быстрым способом монтажа. При правильном выполнении всех шагов процесс соединения будет надежным и обеспечит герметичность системы.

Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

Обрезка труб

Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол

Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен

Обработка трубы и формирование фаски

Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб. С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер — цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

Подготовка паяльника

Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры — она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный — в зависимости от модели.

Нагрев и соединение деталей

Таблица нагрева и соединенных деталей. После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку — уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

Конструкция водопровода из пластиковых труб

Пластиковый водопровод имеет достаточно сложную конструкцию, состоящую из труб и фитингов для их соединения. В готовом виде система представляет собой разветвленную трассу от источника воды до мест пользования. При ее сборке необходимо учитывать свойства всех элементов и правила их крепления.

В домашних водопроводных системах используются трубы из поливинилхлорида, полипропилена, полиэтилена, металлопластика. Материалы имеют различный химический состав, поэтому их свойства и область применения отличаются. Выбор заготовок зависит от многих факторов, в частности, рабочего давления жидкости и температуры, диаметра и т.д. Также необходимо учитывать условия эксплуатации и окружающую обстановку, от которых зависит способ соединения отрезов.

Варианты стыковки труб различных типов приведены в таблице:

Материал трубы	Способ соединения	Характеристика соединение
Полипропилен	Термическая сварка	Неразъемное
Полиэтилен	Термическая сварка; с помощью обжимных фитингов	Неразъемное
Сшитый полиэтилен	Термическая сварка	Неразъемное
Поливинилхлорид	Термическая сварка	Неразъемное
Поливинилхлорид (труба с раструбом)	Склеивание	Неразъемное
Металлопластиковые трубы	Компрессионный фитинг; пресс-фитинг	Разъемное; неразъемное

Фитингами называют детали для соединения труб, а также запорную арматуру (шаровые краны различных модификаций). С их помощью можно получить конструкцию любой конфигурации.

Фитинги делятся на монополимерные и комбинированные. С помощью монолитных деталей собирают только пластиковые трассы. Они должны быть из того же материала, что и трубы. Комбинированные детали применяются для стыковки пластиковых и металлических изделий в любом сочетании.

Количество фитингов будет меньше, если трубы сделаны из гибкого материала, например, полиэтилена или маталлопластика. Существуют модификации переходников: есть образцы, в которых металлическая втулка впаяна в пластиковую оболочку, в других случаях металлическая и пластиковая части фиксируются разборным соединением.

Внимание! Стоят фитинги недорого, поэтому покупайте их с запасом. Наиболее используемые типы фитингов приведены ниже:

Наиболее используемые типы фитингов приведены ниже:

• «Бочонки». Это простейший тип соединителей, выполненный в виде цилиндра, у которого внутренний диаметр соответствует наружному диаметру труб.
• Переходники. Изделия применяются для стыковки заготовок разных диаметров. Они напоминают «бочонки», но диаметр противоположных отверстий разный.
• Уголки. Такие детали согнуты под углом 45-90 градусов. Используются для изменения направления трассы. Незаменимы при работе с жесткими трубами (например, полипропиленовыми). Часто к ним крепятся смесители.
• Крестовины и тройники. Применяются для подсоединения одновременно трех или четырех труб. Они выпускаются в различных модификациях, позволяющих стыковать изделия из разных материалов и диаметров.

Обводы — это отрезки труб, согнутые особым образом. С их помощью можно легко обойти небольшое препятствие.

Клипсы или хомуты применяются для фиксации заготовок к стенам. Их количество зависит от жесткости конструкции: чем она гибче, тем чаще они ставятся. Труба для холодной воды фиксируется хомутами через 1500-2000 мм. Для горячей — чаще из-за большого линейного расширения изделий. 

Самостоятельный монтаж

В частном секторе отопление чаще монтируют своим силами. Для этого сначала разрабатывают проект, покупают требуемые материалы, отопительное оборудование и инструменты.

Разработка проекта

Проект – это генплан и руководство к действию. Он позволяет заранее определить, какие материалы и в каком объёме необходимы для сборки и монтажа отопления.

В ходе разработки проекта требуется учесть:

• тип и количество труб, а также коллекторов;
• материал изготовления стен и полов;
• необходимое количество электронасосов и фильтров;
• число точек водоразбора;
• вместимость всей системы и расширительного бачка;
• обустройство нижней точки системы;
• места расположения всех узлов контура и расстояние между ними.

Чтобы точно рассчитать все размеры, понадобится общий чертеж дома.

Требуемые для монтажа инструменты и материалы

В соответствии с разработанным проектом рассчитывают количество требуемых для монтажа отопления материалов.

Основными являются:

• пластиковые тубы;
• фитинги;
• запорная арматура;
• регистры;
• расширительный бачок;
• крепежные элементы;
• электрический насос.

Кроме того, нужны крепежи (хомуты, кронштейны и т.д.) и отделочные материалы (грунтовки, шпатлёвки, краски, строительные растворы и т.д.).

Потребуются также следующие инструменты:

• перфоратор и электродрель;
• болгарка;
• рулетка и уровень;
• молоток;
• шуруповерт;
• паяльник для сварки пластиковых труб с набором насадок.

Для соединения фитингов, батарей и других элементов системы нужны разводные ключи.

Монтаж полипропиленовых труб

Трубопровод – это одна из главных частей отопительной системы, поэтому он должен быть обязательно указан в проекте с точными размерами, рабочими параметрами и т.д.

Поэтапный процесс монтажа:

1. Нанесение разметки на стены и пол.
2. Установка монтажных креплений: кронштейнов, хомутов и желобов.
3. Резка полипропиленовых труб и поэтапная сварка участков.
4. Подключение запорной арматуры.
5. Монтаж регистров отопления.
6. Подключение батарей к трубам из полипропилена.
7. Подсоединение котла отопления.
8. Заполнение системы теплоносителем.
9. Проверка работы системы.
10. Запуск контура отопления в работу.

Горячий

Пайка полипропиленовых труб может осуществляться несколькими способами.

Диффузионная сварка

Диффузионная сварка требует применения дополнительных соединительных фитингов и специального сварочного инструмента.Сварка используется для соединения труб с диаметром в диапазоне значений 16-40 мм.

При диффузионной сварке сварочным инструментом производится нагрев верхней поверхности конца трубы и внутренней поверхности соединительного фитинга (муфты) до достижения температуры сварки.

После нагрева элементы плотно соединяются.

Стыковое соединение

Для данного метода также необходима пайка труб.

Подготавливаются места соединения: торцевые поверхности труб.

Подготовленные места соединения нагреваются и плотно соединяются.

Он оснащен диском с центровочным приспособлением.

Для соединения подходят трубные изделия с диаметром, превышающим значение в 60 мм, и толщиной стенки, превышающей 4 мм.

Такое значение толщины обеспечивает достаточное сваривание труб без применения дополнительных элементов.

Пайка полипропиленовых труб с армированием

Для качественной пайки полипропиленовых труб с армированием необходимо устранить армирующий слой трубы.

Это вызвано тем, что армирующий слой из алюминиевой фольги требует дополнительного нагрева. Кроме того, за счет  армирования диаметр трубы увеличен, что делает невозможным применять стандартные насадки сварочного паяльника.

В зависимости от технологии армирования применяются разнообразные способы обработки перед соединением.

Стандартным инструментом считается шейвер.

Шейвер представляет собой металлическую втулку, оснащенную ножами.

Его размещают в торце элемента, которое планируют соединять.

Вращательными движениями вокруг оси элемента убирается защитный слой до появления чистого пластика.

При наличии армированного слоя в середине изделия используется торцеватель.

Его отличие от шейвера в расположении ножей.

Торцеватель выравнивает конец изделия и убирает армированный слой на глубину 2 мм.

Наиболее характерные ошибки при сварке

   В процессе монтажа полипропиленовых труб, особенно при отсутствии опыта, допускаются ошибки, которых можно избежать, если следовать определённым правилам.

1.  Недостаточный нагрев паяльника, что вызывает понижение температуры и некачественную сварку, которая, со временем, даст протечку. Избежать этого просто. Перед первой пайкой паяльник должен прогреться при достижении номинальной температуры не менее 5 минут и не отключаться от сети до окончания всех сварочных работ
2.  Так же некачественная сварка будет иметь место, если не выдержать необходимое для плавления полипропилена время разогрева, в соответствии с таблицей
3.  Передержка так же вредна, как и недодержка. В этом случае полипропилен сильно размягчается, что вызывает деформацию сварного соединения, и отверстие может оказаться, полностью перекрыто
4.  Слишком длительное, по времени, состыковывание элементов. Они успевают остыть и сварного соединения не получится
5.  Использование дефектных комплектующих изделий. На фитингах могут быть трещины или геометрические нарушения формы. Это так же приводит к некачественному соединению
6.  Нельзя повторно использовать фитинг, если первая пайка не получилась, и изделия свободно разъединяются. Конец трубы так же нужно отрезать
7.  Не рекомендуется использовать комплектующие изделия от разных производителей, поскольку полипропилен может использоваться разных марок и иметь разную температуру плавления
8.  Сварка полипропиленовых труб и их монтаж, в принципе, несложный процесс и овладев нужными навыками можно вполне обойтись без услуг сантехников, что позволит сэкономить средства из домашнего бюджета, а так же приобрести новую специальность, которая может стать источником дополнительного заработка. 

Выводы и полезное видео по теме

Чтобы упростить работы по прокладке, лучше ознакомиться с обучающими материалами и полезными видео, которые доступны на тематических порталах и форумах. Они подробно описывают каждый этап сборки и прокладки системы, помогая новичкам самостоятельно завершить монтаж.

Существующие методики установки трубопровода не отличаются большой сложностью, поэтому, если изучить технологию и наглядные примеры, можно понять все тонкости процесса за пару минут.

Еще стоит подготовить специальное оборудование, инструменты и материалы, а также придерживаться пошаговых инструкций.

Соблюдение всех правил позволит провести качественный монтаж трубопровода из полипропиленовых конструкций.