Достоинства и недостатки
Достоинствами керамического лицевого кирпича принято считать:
- Прочность.
- Устойчивость к воздействию воды.
- Морозостойкость.
- Высокие теплосберегающие свойства.
- Экологически чистый материал, не выделяющий никаких вредных летучих веществ.
- Материал абсолютно негорюч.
- Высокая долговечность.
- Разнообразие цветовой гаммы.
К недостаткам керамического облицовочного кирпича следует отнести:
- Относительно высокий вес, создающий дополнительную нагрузку на фундамент. Если Производится облицовка старого дома, следует предварительно рассчитать величину изменения нагрузки на фундамент и произвести обследование его состояния, чтобы определить степень готовности основания к изменению веса стен.
- Сложность укладки. В отличие от несущих стен, облицовка кирпичом требует повышенной квалификации каменщика. В особенности это касается фасадов с выложенным орнаментом, с множественными декоративными элементами и т.д.
- Стоимость материала и работы достаточно высока, что также является ограничивающим фактором.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Эти недостатки привели к снижению использования облицовочного кирпича при наружной отделке домов. Необходимость экономить средства вынуждает пользователей обращаться к менее дорогим материалам, которые допускают самостоятельную установку.
Что такое керамический блок
Что такое кирпич, как и из чего он производится, какими характеристиками обладает – знают все. А вот керамоблок – это относительно новый материал, поэтому стоит рассказать о нем, прежде чем переходить к сравнению.
Из чего и как делают керамоблоки
Сырьем для производства керамических поризованных блоков служит та же красная глина, из которой делают кирпич. Но к ней добавляют торф, древесные опилки или другие измельченные горючие материалы, которые в процессе обжига полностью сгорают, образуя в готовом камне мелкие поры.
Кроме красной глины в составе сырья могут быть белая глина, песок и опилки или другие поризаторы
Кроме пор в керамическом блоке присутствуют и искусственные пустоты. Поэтому их удельная плотность и масса значительно меньше, чем у кирпича, а теплопроводность ниже. Это основное достоинство поризованной керамики, позволяющее увеличить теплоемкость здания при равной толщине стен и экономить на отоплении.
Типоразмеры и виды
Как и обычный кирпич, керамоблок выпускается в соответствии с определенными стандартами по размерам. Это позволяет выполнять смешанную кладку или кладку с облицовкой кирпичом, без смещения швов.
Сопоставимые размеры позволяют одновременно выполнять кладку с облицовкой
Стоит сказать, что типоразмеров у керамоблоков много, и разные производители выпускают определенный ассортимент. Но все они маркируются аббревиатурой NF и следующими за ней цифрами, означающими количество одинарных кирпичей в одном блоке.
Сама аббревиатура расшифровывается как « стандартный формат», а число указывает на то, во сколько раз объем блока больше объема стандартного кирпича.
Разные виды керамоблоков
Например, объем керамического блока размером 440х250х219 мм в 12,4 раза больше объема одинарного кирпича, поэтому обозначается он 12,4 NF.
Другие популярные типоразмеры указаны в таблице:
Маркировка | Длина, мм | Ширина, мм | Толщина, мм |
4,9 NF | 380 | 180 | 140 |
6,0 NF | 250 | 250 | 188 |
6,8 NF | 380 | 250 | 140 |
9,3 NF | 380 | 255 | 188 |
10,7 NF | 380 | 250 | 219 |
11,2 NF | 400 | 250 | 219 |
14,3 NF | 510 | 250 | 219 |
Одни из них, большого размера, используются для возведения наружных стен и несущих конструкций. Их других строят перегородки и внутренние стены. А самые маленькие блоки применяются для перевязки швов, облицовки монолитных поясов и как доборные элементы.
Фото для сравнения размеров
Независимо от выбранного размера блоков, кладку из них можно вести так, чтобы её толщина, длина и высота соответствовала кирпичной кладке. Это позволяет адаптировать проекты кирпичных домов под строительство из керамических блоков.
Размеры керамоблоков кратны размерам кирпича
Облицовочный керамический кирпич
Схема облицовки стены керамическим кирпичом.
Облицовочный кирпич еще называют лицевым или фасадным. Основное назначение – внешняя облицовка строений. Для него очень важен внешний вид – одинаковый равномерный цвет, отсутствие расслоения или трещин на поверхности, гладкие грани и точная форма. В большинстве случаев облицовочный керамический кирпич является пустотелым, поэтому для него характерны высокие теплотехнические характеристики и морозостойкость.
Существует несколько разновидностей облицовочного керамического кирпича:
- обычный;
- фактурный;
- фигурный;
- ангобированный;
- глазурованный.
Обычный облицовочный материал имеет гладкую лицевую поверхность, которая может иметь разнообразную окраску, полученную за счет состава сырья, времени и температуры обжига. Несмотря на довольно высокую цену, он довольно популярен, так как такая облицовка здания долговечна и не требует частого ремонта.
Для фактурной облицовки используют кирпич, ложок и тычок которого имеют рельефный рисунок. Чаще всего это имитация дерева, натурального камня, геометрические узоры, эффект состаривания и другое. Фигурный кирпич используют для отделки всевозможных скошенных и закругленных элементов – арок, колонн, декоративных элементов.
Ангобированный кирпич представляет собой двухслойный цветной искусственный камень с ровной матовой поверхностью. Декоративный слой ангоб получается в результате нанесения на высушенный сырец тонкого слоя окрашенной специальными красителями белой глины. Цветная блестящая поверхность глазурованного кирпича получается при нанесении глазури на обожженный кирпич, основной составляющей которой является легкоплавкое стекло. После вторичного обжига образуется стекловидное водонепроницаемое покрытие, значительно повышающее морозостойкость керамического материала.
Разновидности материала по наполнению
По наполнению облицовочный кирпич выпускается следующих видов:
- Пустотелый – характеризуется наличием большого количества сквозных технологических щелей продолговатой или округлой формы. Благодаря этому снижается вес изделия, а воздух в этих пустотах способствует увеличению теплоизоляционных качеств.
- Полнотелый – обладает плотной структурой, пустотность не превышает 13% (у клинкерного кирпича этот показатель равен 5%). Основным преимуществом является более высокая прочность, но и теплопроводность материала выше, чем у пустотелых аналогов. Применяется для облицовки домов премиального класса.
Что такое керамический кирпич?
@nl.ua
Керамический кирпич – это вид строительного материала. Он изготавливается из красной глины с добавлением различных элементов для достижения определённых параметров. После формовки он запекается при температуре 1000 ⁰С.
Керамический кирпич не является аналогом белого силикатного. Это разные стройматериалы, схожие только по форме и размерам. Их характеристики устанавливают разные ГОСТы.
Часто этот вид называют «красным». Но сегодня это неправильно. В зависимости от добавок изделия бывают разных оттенков:
- горчичный;
- жёлтый;
- белый.
Вес такого вида материала зависит от добавок, которые использовались в производстве. Бывают полнотелые и пустотелые, от этого также зависит весовая категория строительного сырья.
Межкомнатные стены домов
Принцип кладки межкомнатной перегородки ничем не отличается от строительства наружной конструкции, только внутри в доме нет углов. Стена строится по уровню, чтобы не допустить ее перекосов. Излишки раствора надо удалять сразу, не допуская его застывания. Это необходимо делать, так как дом после строительства наружных стен, а также межкомнатных, будет еще отделываться.
Чтобы построить межкомнатные стены в существующем доме из пустотелого кирпича, сначала надо выполнить минимальный фундамент, разобрав по возможности пол. Однако современные строительные материалы позволяют возводить межкомнатные стены из более облегченных материалов, чем пустотелый кирпич, например, гипсокартонных листов на алюминиевом каркасе.
Плюсы и минусы
К основным преимуществам относится:
- Разнообразие цветов. Особенно это ощутимо при выборе облицовочного кирпича, который можно при желании покрасить в любой оттенок.
- Размеры. Небольшие габариты строительного материала позволяют возводить здания любой формы и внешнего вида.
- Высокая прочность позволяет применять его абсолютно для всех сооружений, как внутри, так и снаружи.
- Теплоемкость. В помещении, где стены возведены керамическим кирпичом тепло в зимний период, и чувствуется прохлада в летнюю пору.
- Простота укладки. Для него не требуется специальных инструментов и навыков, достаточно один раз посмотреть на работу профессионала, чтобы приобрести начальные навыки.
- Экологичность. Его главный компонент – глина, а это природный материал, который не вредит окружающей среде и безопасен для людей.
- Высокая шумоизоляция материала.
- Долговечность.
Недостатки:
- Дом из такого кирпича долго нагревается в холодное время, но после временного отключения отопления может долгое время сохранять тепло.
- Цена. Для возведения большого сооружения потребуются серьезные материальные затраты.
Технические параметры материала
Для обычного одинарного кирпича из красной глины характерны следующие технические характеристики: морозоустойчивость, высокая плотность, уровень пористости, водопоглощение и теплопроводность.
Пористость отражает уровень наполнения кирпича порами, замеряется в процентах. Ее уровень оказывает влияние на прочность, стойкость к морозам и теплопроводность. Большей пористостью отличается облицовочный кирпич (до 15%). Менее пористым считается клинкерный кирпич (около 5%). Плотность отражает вес кубического метра изделия.
Полнотелый и пустотелый варианты изделия.
Чем меньше пористость будет у стройматериала, тем больше его плотность, варьируется исходя из объема пустот. Этот показатель находится в пределах 1000-2100 кг/м3, от которого зависит теплопроводность (более теплопроводными являются полнотелые, чем пустотелые).
Водопоглощение отражает свойство стройматериала к поглощению влаги и удержанию ее внутри. На основании нормативов, для пустотелого кирпича показатель составляет 6%, для полнотелого – 8%.
Керамический кирпич характеризуется высокой огнестойкостью, устойчивостью к высоким температурам, холоду и влажности.
Согласно ГОСТ 530-2012, вес полнотелого керамического кирпича не должен превышать 4,3 кг. Другими техническими характеристиками кирпича являются:
- морозостойкость F15-F50;
- прочность М75-М200;
- коэффициент теплопроводности 0,6-0,7.
Паллета красного кирпича.
Технические характеристики пустотелого кирпича следующие:
- плотность 1-1,45 т/м3;
- морозостойкость F15-F100;
- количество пор 13-50%;
- коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 ватта*м*°C;
- прочность М75-М200.
Гарантийный срок сохранения характеристик изделия составляет от 30 до 50 лет
Важно хранить материал в сухом помещении
В одном поддоне умещается 480 штук полнотелых одинарных кирпичей. У разных изготовителей число кирпичей может отличаться.
Техника изготовления красного керамического кирпича
Долгое время техника производства красного кирпича была затратной, нуждалась в ручном труде. В настоящее время производители применяют автоматизированную технологию независимо от времени года.
Выделяют следующие этапы производственного процесса:
Выбор сырья. Редко можно встретить месторождения однослойной глины, а для добычи многослойного сырья используется роторными и многоковшовыми экскаваторами. Это позволяет смешивать глину и получать средний состав. Но предварительно глина измельчается специальными механизмами (бегунами и дробилками), формуется с помощью прессов (механических, ленточных вакуумных и гидравлических);
Сушка. Для просушивания материала применяются туннельные и камерные сушки. В туннельные устройства глина закладывается постепенно, где проходит зоны разной влажности и температуры. В камерных сушилках материал полностью загружается, в результате чего поэтапно меняется влажность и температурные условия. Характеристики сушки связаны с типом глины, содержанием воды;
Обжиг. Данный этап технологии требуется для связывания легкоплавких материалов, содержащихся внутри материала. При этом осуществляется частичная расплавка тугоплавких металлов в печи с температурой, достигающей 1000°C. Для каждого состава подбирается определенная температура, обеспечивающая высокую прочность, звонкость и твердость кирпича.
Обжиг керамического кирпича при изготовлении.
После охлаждения продукция отправляется на склад.
Основные фирмы-производители
Основными производителями керамической облицовки являются:
- ОАО «Голицынский керамический завод».
- ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод».
- ОАО «Маркинский кирпичный завод».
- ОАО «Кировский кирпичный завод».
- АО «Железногорский кирпичный завод».
- «ЛСР.Стеновые материалы».
- Группа «Braer».
Из зарубежных:
- ROBEN (Германия).
- LODE (Латвия).
- Wienerberger (Эстония, Финляндия, Бельгия, Германия, Голландия) и т.д.
Приобретение импортного материала, при всем его качестве, слишком дорогое удовольствие, намного увеличивающее затраты на отделочные работы.
Качество отечественной продукции вполне заслуживает внимания, а цены намного ниже, что делает облицовку более доступной и предпочтительной.
Методы производства керамического кирпича
Изготовители применяют два метода:
- прессование полусухого сырья;
- и наиболее известный, основанный на формовке пластической.
В первом производственном процессе исходное сырье формируется из глиняной массы, влажность которой колеблется от четырех до шестнадцати процентов. В основе метода заложено сильнейшее прессование с последующей термической обработкой. Главное преимущество этого способа – быстрота процесса и упрощенность механизмов, используемых в производстве.
По второму варианту масса глины более влажная, от двадцати трех до тридцати пяти процентов. Ее формовка выполняется при помощи ленточного пресса, после этого наступает процесс сушки и обжигания. Преимущество данного метода заключается в том, что появляется возможность изготавливать кирпичи разных размеров, форм и наличия в них пустотных участков. В отдельных случаях таким производственным процессом повышается прочность и устойчивость к промерзаниям.
Разновидности и применение
В зависимости от назначений и характеристик выделяют следующие виды, которые представлены здесь:
Вид камня | Характеристики кирпича | Применение |
Полнотелый | Малый объем пустот, менее 13% | Фундамент |
Хорошо проводит тепло | Возведение колонн | |
Вес изделия 3,5 кг | Цокольный этаж | |
Пустотелый (пу) | Вмещает пустоты до 50% от объема | Прочностные постройки |
Менее прочный, чем полнотелый, но более теплый и легкий | Кладки стен | |
Имеет хорошую звукоизоляцию | Многоэтажные здания | |
Облицовочный | Не имеет расслоений | Для стен с идеальными поверхностями |
Исключены трещины | Отделочные работы внутри помещения | |
Ровная форма | ||
Глянцевое покрытие | Постройки внутренних конструкций | |
Высокая цена | ||
Фигурный | Нестандартная форма | Строительство круглых колонн |
Разнообразные цвета | Арки | |
Интересный рельеф | Декоративные элементы орнамента | |
Клинкерный | Высокая морозостойкость от F100 до F 300 | Вымостка дорог |
Большой выбор расцветок | Постройка тротуаров | |
Шамотный | Выдерживает температуру до 1800 градусов | Для строений, которые будут взаимодействовать с огнем |
Прочностная постройка |
Сравнение показателей силикатного и керамического кирпича
Выбрать, какой кирпич лучше для конкретных условий применения, можно на основании сравнения технических характеристик материалов.
Из приведенных данных понятно, что керамический вариант обладает меньшей теплопроводностью (лучше сохраняет тепло) и выдерживает большее количество циклов замораживания и размораживания. Также он имеет несколько меньший вес. Минусом керамического материала имеет более высокая стоимость из-за более сложной технологии производства. Таким образом, рационально применять именно керамический кирпич для внешней облицовки зданий с целью сохранения тепла, если ограничительным условием не является экономия средств.
Технические характеристики керамического кирпича.
- Прочность — 100 – 300 кг/кв.см. Прочность материала регламентируется его маркой и зависит от плотности и технологии изготовления. Самыми востребованными материалами считаются М 150 и М 200.
- Объемный вес: кирпич полнотелый — 1 600 – 1 900 кг/куб.м; кирпич пустотелый — 1 100 – 1 450 кг/куб.м. Удельный вес материала зависит от объема внутренних пустот кирпича. С увеличением объема полостей уменьшается теплопроводность материала и увеличивается экономичность.
- Теплопроводность — 0,6 – 0,7 Вт/м Град для полнотелых кирпичей; 0,3 – 0,5 Вт/м Град для пустотелого материала. Керамический кирпич обладает довольно низкой теплопроводностью, что позволяет возводить энергоэффективные сооружения.
- Морозостойкость — циклы 50 – 100 F . Керамический кирпич прекрасно переносит перепады температур и при правильном формировании кладки и постоянном внутреннем обогреве может прослужить 100 и более лет.
- Усадка — 0,03 – 0,1 мм/м. Этот показатель у кирпичной кладки очень незначителен и поэтому здания, возведенные из керамического кирпича, редко трескаются.
- Водопоглощение — 6 — 14 % . Высокое влагопоглощение отрицательно влияет на качество строительных материалов. Керамический кирпич обладает довольно низким влагопоглощением и поэтому имеет высокие прочностные характеристики во всех условиях эксплуатации.
- Паропроницаемость – 0,14 – 0,17 Мг/(м*ч*Па). Этот показатель является достаточным для создания в помещении комфортной влажности.
- Огнестойкость – 10 часов. Это очень высокий показатель, позволяющий кирпичной кладке долгое время сопротивляться действию высоких температур, и поэтому материал считается практически негорючим.
- Стоимость: 6 – 8 руб./шт. — полнотелый кирпич, 7 – 9 руб./шт. — пустотелый кирпич. Стоимость материала практически не зависит от его конструктивных особенностей. Стоимость лицевого кирпича составляет 18 – 25 руб./ шт.
- Звукоизоляция – хорошая. Звукоизоляционные характеристики керамического кирпича отвечают требованиям СНиП 23-03-2003
- Максимальная этажность строения — не ограничена. Прочностные характеристики материала позволяют возводить сооружения большой этажности.
Классификация по методу и материалу изготовления
Основными компонентами при производстве кирпича являются цемент, глина, известняк. Для придания определенного оттенка в сырье добавляются различные пигменты, а для обеспечения необходимых физико-механических свойств – специальные добавки.
На современном рынке стройматериалов представлено 4 основных вида облицовочного кирпича в зависимости от технологии изготовления и применяемых ингредиентов:
- Керамический.
- Клинкерный.
- Гиперпрессованный.
- Силикатный.
Керамический кирпич
Рисунок 1. Керамический кирпич
Для изготовления применяется метод пластического формования и последующего отжига. В качестве сырья выступает глина определенных сортов. Чаще в строительстве используется пустотный на эстетических качествах это не отражается, но влияет на вес изделий, от которого напрямую зависит будущая нагрузка на конструкции строения.
Клинкерный
Рисунок 2. Клинкерный кирпич
Является разновидностью керамического материала, но с более высокими технико-эксплуатационными характеристиками, что обусловлено применением специальных видов глины и обжиганием до полного спекания при температуре в пределах 1200 °C. Его рекомендуется применять в местах с повышенными и постоянными нагрузками. Так, его нередко используют при облицовке цоколя, оформлении дверных и оконных проемов и даже для мощения дорожек на территории дачных владений. Фасад из такого кирпича по праву считается премиальным.
Клинкерный кирпич по сравнению с керамическим характеризуется более низким водопоглощением, поскольку обладает повышенной плотностью и меньшим количеством пор в структуре. Это и обеспечивает высокие показатели морозостойкости материала. Он сохраняет все свои свойства и эстетические качества на протяжении всего периода эксплуатации.
Гиперпрессованный
Рисунок 3. Гиперпрессованный кирпич
Производится на основе цемента, известняка и ракушечника методом прессования под высоким давлением без применения обжига. Характеризуются идеальной геометрией, высокой плотностью, которая повышает прочностные характеристики, но также увеличивает и вес материала, низким коэффициентом влагопоглощения и отличной морозостойкостью.
Силикатный
Рисунок 4. Силикатный кирпич
Изготовляется тоже под прессом, но в качестве сырья используются известь, песок и добавки. Основным его достоинством является низкая стоимость, что и привлекает потребителя. Но по характеристикам и внешним качествам он значительно уступает всем вышеописанным видам облицовочного кирпича.
Достоинства и недостатки
Достоинствами керамического лицевого кирпича принято считать:
- Прочность.
- Устойчивость к воздействию воды.
- Морозостойкость.
- Высокие теплосберегающие свойства.
- Экологически чистый материал, не выделяющий никаких вредных летучих веществ.
- Материал абсолютно негорюч.
- Высокая долговечность.
- Разнообразие цветовой гаммы.
К недостаткам керамического облицовочного кирпича следует отнести:
- Относительно высокий вес, создающий дополнительную нагрузку на фундамент. Если Производится облицовка старого дома, следует предварительно рассчитать величину изменения нагрузки на фундамент и произвести обследование его состояния, чтобы определить степень готовности основания к изменению веса стен.
- Сложность укладки. В отличие от несущих стен, облицовка кирпичом требует повышенной квалификации каменщика. В особенности это касается фасадов с выложенным орнаментом, с множественными декоративными элементами и т.д.
- Стоимость материала и работы достаточно высока, что также является ограничивающим фактором.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Эти недостатки привели к снижению использования облицовочного кирпича при наружной отделке домов. Необходимость экономить средства вынуждает пользователей обращаться к менее дорогим материалам, которые допускают самостоятельную установку.
Что необходимо учитывать при выборе кирпича
Чтобы правильно выбрать материал для строительства, необходимо учесть следующие параметры.
- Характер постройки – одноэтажная хозпостройка или здание высотой в 10 этажей. Для разных строений необходим камень с соответствующей несущей способностью.
- Погодные условия – если уровень осадков в регионе высок, нужно выбрать камень с минимальной гигроскопичностью. Если это невозможно, то нужно внести в смету дополнительную отделку, чтобы защитить стены от влаги.
- Отдельно оценивают морозостойкость, так как она не всегда сочетается с влагостойкостью. Для строительства в северных широтах необходим морозостойкий материал.
- Назначение – для кладки стены нужен рядовой кирпич, для отделки – облицовочный. Друг друга они не заменяют.
- Декоративность – этот параметр важен при выборе облицовочного материала. Необходимо определить и цвет, и фактуру, и конфигурацию камня.
- Качество – для оценки нужно осмотреть хотя бы пару десятков образцов из 1 партии. Если они слишком отличаются друг от друга цветом и фактурой, лучше отказаться от покупки. Стоит оценить и параметры, присущие каждому виду камня. Так, керамика при ударе издает звонкий звук. Если звук глухой – камень плохо обожжен и со временем растрескается.
Керамический материал для облицовки фасадов
Дополнительно его называют фасадным или лицевым, подразумевая его назначение – облицовку внешних участков стен. Наиболее важным показателем для этой группы считается внешний вид, который складывается из равномерных оттенков цвета, отсутствия расслоений или трещин на поверхностях, гладкости граней и точности форм. Практически всегда такой материал производится пустотелым, поэтому он выгодно отличается способностью хранить тепло внутри помещения и противостоит температурным воздействиям.
Керамические материалы относятся к наиболее известным видам в строительстве. Универсальность и отменные эксплуатационные характеристики позволяют широко использовать такой кирпич в строительстве загородных домов.
голоса
Рейтинг статьи
Виды
Керамический облицовочный кирпич по типу производства подразделяется на следующие разновидности:
- Клинкерный. Самый прочный вид керамического кирпича. Подвергается обжигу при температуре до 1900°, что создает практически однородный материал с высокой степенью прочности и износоустойчивости. Почти не впитывает воду, что хорошо для долговечности материала, но усложняет процесс кладки. Исключительность свойств клинкерного кирпича в некоторых случаях являются основанием для выделения его в отдельный тип материалов, но способ изготовления и исходное сырье однозначно определяет его принадлежность к керамическому облицовочному кирпичу.
- Гиперпрессованный. Производится без обжига с использованием высокого давления. Качество материала ниже, чем у обожженных сортов кирпича, случаются проблемы с теплопроводностью — следствием высокой плотности. Прочность и морозостойкость материала достаточно высоки. Наиболее сильной стороной гиперпрессованного кирпича является идеально выдержанная форма — геометрия блока не допускает никаких неровностей, грани гладкие, абсолютно одинаковые. Часто этот вид материала также выделяют в отдельный подвид облицовочного кирпича.
- Пористый. При формировании смеси в нее закладываются древесные опилки, которые выгорают при обжиге с образованием большого количества небольших полостей. Такая структура позволяет повысить теплосберегающие качества, снизить звукопроводимость и вес кирпича.
- Ангобированный. Другое название — «двухслойный» или «цветной». При изготовлении на высушенный блок из сырца наносится тонкий слой (0,2-0,3 мм) цветной глины, содержащей мел, каолин и т.д. После обжига получается блок, покрытый матовым цветным слоем. Постройка из такого материала смотрится весьма солидно и респектабельно, цвет поверхности ровный, а в сочетании с контрастным расшивочным составом стены выглядят очень богато и элегантно.
Категории материала:
- Пустотелый.
- Полнотелый.
- Лицевой.
- Печной.
По качеству поверхности кирпич бывает:
- Гладкий.
- Шероховатый (фактуризованный).
- Глазурованный.
- Фигурный.
- Фасонный.
Кроме того, разные методики обжига позволяют получить множество оттенков цвета материала.
Технология производства не позволяет со 100% точностью получать одинаковый цвет материала. При необходимости облицевать большие площади, следует приобретать материал из одной партии во избежание нестыковок по цвету.
Сколько штук красного кирпича в одном кубическом метре?
На этапе подготовки к строительству объекта стоит задуматься: сколько штук красного кирпича необходимо для постройки? Размеры стандартного одинарного красного кирпича, наиболее часто используемого в строительстве зданий и хозпостроек, определены ГОСТом и составляют: длина 250 мм, ширина 120 мм и высота 65 мм.
Чтобы узнать объём одного кирпича, перемножаем длину, ширину и высоту (в метрах) и получаем: 0,25х0,12х0,065=0,00195 кубического метра. Чтобы узнать, сколько в кубическом метре красного кирпича, делим 1 кубометр на получившийся объём одного кирпича и получаем: 1/0,00195=512,82. То есть, в одном кубометре 512-513 кирпичей.
С количеством кирпичей в одном кубическом метре определились. Вес кубометра красного кирпича одинарного полнотелого составляет приблизительно 1700-1900 килограмм, вес кубометра красного кирпича одинарного пустотелого – 1200-1400 килограмм.
При подсчёте необходимого для постройки красного кирпича также необходимо учесть толщину горизонтальных и вертикальных швов кирпичной кладки, образованных цементным раствором. Толщина горизонтального шва может достигать 12-15 миллиметров, вертикального – 10 миллиметров.
Также обратите особое внимание на то, что некоторые производители при изготовлении кирпича пользуются не размерами, определенными ГОСТом, а собственными ТУ (техническими условиями), поэтому размеры кирпича могут отличаться от стандартных
Как строители оправдываются и обманывают когда к их работе предъявляют претензии.
Очень часто бывает так, что строители, будь то фирма или частная бригада. Сделав свою работу не качественно, всячески оправдываются перед заказчиком, тыча заказчику в нос СНиПом. Рассчитывая на не осведомленность заказчика строители не только искусно подменяют термины, заменяя на пример, “предельные отклонения” на “допустимые”, но и подменяя один СНиП другим, так же строители любят ссылаться на то что вы купили не качественный кирпич на дождливую погоду на все что угодно лишь бы оправдать свою не качественную работу.
В дискуссии, которая разгорелась на моем канале “youtube” https://www.youtube.com/c/ДомТвой по поводу этого видео. Пользователь под ником “независимое мнение” как раз в качестве доказательства своей правоты подменил один СНиП другим и подменил термины которые в качестве примера я привел выше. Данные, которые он привел из СНиПа “НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ” СНиП 3.03.01-87 не применимы для производства облицовочных работ, хоть и ведутся они облицовочным кирпичом. Вот СНиП который устанавливает правила и нормы проведения облицовочных работ “ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ” СНиП 3.04.01-87 первый пункт раздела “ПРОИЗВОДСТВО ОБЛИЦОВОЧНЫХ РАБОТ” подтверждает мой ответ пользователю “Независимое мнение” о том что качество облицовки определяет заказчик, вот как он гласит “Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно ППР в соответствии с проектом. ” ППР расшифровывается как “Проект производства работ”, так же один из пунктов четко указывает на то о чём я говорил в ролике вот выдержка, – “Швы облицовки должны быть ровными, одинаковой ширины”. Этот же СНиП устанавливает, прошу заметить ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ от вертикали 4мм на этаж для облицовочного кирпича. То есть если облицовка достигла предельных отклонений в 4мм её можно считать произведенной не качественно, а это в свою очередь подразумевает меньший уровень оплаты от оговоренного.
Больше всего меня удивило то что мой видео ролик привлек внимание известного блогера под ником “masterkladki” кладку он делает отлично настоящий мастер своего дела и у него есть чему поучиться, но такого критичного комментария я от него не ожидал, жаль что его пришлось удалить из-за большого содержания матерных слов. Хотя и “masterkladki” не все правильно делает, что не касается кладки, а делает и снимает вещи которые ни по одним строительным нормам и правилам не пройдут, например укладка плит перекрытий на деревянный штакетник, а когда в комментах знающие люди начинают указывать на нарушение норм и правил, он начинает ссылаться на то что это хозяин так захотел сделать, а я вообще на этом объекте не работал, а так просто решил поучаствовать
Такое количество дизлайков и негативных комментариев с подтасованными аргументами говорит том что строители не желают отвечать за свою работу. Уж больно хочется делать тяп ляп получая за это деньги и похвалы. А тут кто-то показывает и рассказывает что их работу нужно проверять и следить за качеством выполнения работ.
Совет для заказчиков такой, не давайте себя обманывать, контролируйте и проверяйте работу строителей, оговаривайте свои требования со строителями за ранее.
Вкратце приведу предельные отклонения * облицовки из СНиП:
Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой) мм – 3
Отклонения ширины шва облицовки мм – ±0,5
Отклонения от вертикали (мм на 1 м длины) – 2 но не более 5мм на этаж