Что собой представляет, для чего и как правильно производится усиление кирпичных стен?

Схема армопояса под мауэрлат

Также стоит отметить, что монтировать арматурный каркас лучше на месте его заливки, так как в собранном виде он будет очень много весить.

Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать давление бетона

Особое внимание уделите выравниванию опалубки по всем плоскостям

Для армопояса рекомендуется применять густой бетон марки М300, с последующим уплотнением вибратором. Заливка должна производится непрерывно, за один раз.

Если профессионального инструмента для вибрации бетона у вас нету, можно использовать следующий метод: берете перфоратор и в режиме отбойника стукаете по арматуре, бетон уплотняется и пузырьки воздуха выходят.

Руководство по ремонту

Способы восстановления и ремонта кирпичной кладки описаны в типовой технологической карте (ТТК). При выполнении работ допускается внесение незначительных изменений в инструкцию.

Создается индивидуальная карта в зависимости от конкретных конструктивных особенностей кирпичной кладки. Восстановительные работы выполняют профессиональные каменщики.

Чтобы не допустить разрушения стен, нужно своевременно выполнять ремонт трещин в кирпичной стене, заполнять цементом разрушающиеся швы, заменять и восстанавливать поврежденные участки.

Проемы в стенах из кирпича

Авторство кирпичных домов в Москве теперь закреплено за организацией ГБУ «Экспертный центр», где сейчас и заказываются все ТЗ на кирпичные строения. Допустимая ширина проема здесь может быть от 900 до 1200 мм. Чем выше расположена квартира, тем больше допустимая ширина. Основной задачей тут является сохранение целостности вентиляционных каналов санузлов и кухни, повреждать которые запрещено. А также, важны сроки выполнения работ, так как кладка из кирпича, не являясь монолитным материалом, без укрепления имеет все шансы обрушиться.

Поэтому перед сносом нагрузка с перекрытий переносится на временные опоры.

Этапы усиления:

1. С одной стороны проема, по верхней его части, горизонтально прорезается штроба. При этом швеллер должен опираться на стену на 0.25 метра с каждой стороны лежать, то есть его общая длина должна на 0,5 м превышать длину проема. Для сохранения прочности конструкции штроба режется по горизонтальному шву кладки. Это необходимо для того, чтобы металлическая усиливающая обрешетка опиралась на целый кирпич, во избежание крошения материала;
2. Предварительно края кладки шлифуются, в штробу устанавливается и фиксируется раствором швеллер;
3. В кирпичной стене через швеллер высверливаются сквозные отверстия;
4. Таким же образом, с другой стороны проема, устанавливается и фиксируется второй швеллер;
5. Оба швеллера стягиваются между собой через сквозные отверстия металлическими шпильками;
6. Для наиболее плотного прилегания швеллеров к кладке можно использовать дополнительные стальные пластины;
7. Далее аккуратно и быстро удаляется (разбирается или вырезается) лишняя кирпичная кладка;
8. Вертикальные стойки выполняются из стальных уголков, затем вся конструкция стягивается в единое целое;
9. Теперь очередь декоративной отделки. После оштукатуривания с использованием специальной сетки усиление проема в кирпичной стене считается завершенным.

Аналогичным способом можно сделать усиление кирпичного оконного или дверного проема, которые пришли в аварийное состояние из-за срока службы. В таком случае, П-образная металлоусиливающая конструкция целиком собирается из швеллеров и жестко фиксируется шпильками по периметру проема. Для наиболее плотного прилегания рамы в местах, где кладка сильно разрушена, также навариваются стальные пластины.

Если толщина стены превышает 28 см, тогда применяется способ сложного комбинированного усиления проемов металлом.

Несколько слов о видах дверных проемов

Часто люди далекие от строительных премудростей заказывают мастерам такой проем в стене, какой им нравиться. В принципе ничего плохого здесь нет, ведь кто платит, тот и «заказывает музыку», но в этом случае нужно быть готовым к тому, что платить придется на порядок больше.

Виды дверных проемов делятся в основном по ширине и по высоте. Ориентироваться нужно на то какую по размеру вы хотите вставить дверь. Ширина дверного полотна колеблется от 60 см, до 90 см это стандарт. Что касается высоты, то здесь за средний показатель берется 2 м, +/- 100 – 150 мм.

Основные правила расчета дверных проемов.

Если вы не попадете в стандарт, то вам придется делать дверной блок на заказ, а это минимум в 2 раза дороже, чем такой же блок, сделанный по ГОСТу. Подробно об отечественных и зарубежных ГОСТах, а также о правилах расчета дверных проемов с фото и видео можно узнать «здесь».

Правила расчета дверных проемов с порожком и без.

Еще один вариант, когда на данный момент хозяева не планируют вставлять дверь вообще. Но не факт, что через какое-то время вы не захотите обустроить на этом месте дверь и тогда лучше, чтобы этот проем был стандартный. Кстати о видах и способах отделки дверных проемов без дверей можно узнать «здесь».

Разновидности дверных проемов в зависимости от размеров двери по ГОСТу.

Инструменты для работы с кирпичом

Возведение кладки в полкирпича требует классического и стандартного набора инструментов каменщика, к которым стоит отнести:

• Кельмо или мастерок разнообразной формы рабочей поверхности;
• Кирку для получения колотых элементов;
• Отвес вертикальный, который позволит контролировать вертикальные линии в кладке;
• Горизонтальную причалку, позволяющую визуально контролировать горизонтальную плоскость кладки;
• Порядовку, обеспечивающую контроль правильности составления рядов и толщину швов;
• Строительный уровень пузырькового типа. Он позволит производить оперативный локальный контроль вертикалей и горизонталей;
• Тару для хранения текущего запаса монтажного раствора;
• Причальные планки и струбцины для их крепления;
• Угольник будет полезен для контроля правильности построения углов и примыканий простого типа;
• Шаблон пригодится для оформления проемов.

Правильный армопояс. Армопояс. Что это такое и как сделать

Что же такое армопояс?

Армированный пояс, он же монолитный пояс или сейсмопояс — это специальная конструкция, призванная решить две задачи. Во-первых, распределить нагрузку от того, что будет находиться сверху, на то, что будет находиться снизу. И, во-вторых, связать всю плоскость, на которой он находится, в единое целое. С распределением нагрузки справляется как монолитный, бетонный армопояс, так и армированный кирпичный. Оба они прекрасно справляются с распределением нагрузки, скажем, от плит перекрытия на стены. Если же стоит задача еще и связать стены в единое целое, например, от распирающей нагрузки стропил крыши на стены дома, то здесь нужен бетонный армированный пояс.

Как сделать армопояс своими руками

С тем, что из себя представляет армопояс мы разобрались, давайте узнаем, как же его сделать своими руками. С кирпичным армопоясом все просто. Обычно, делаетсяиз полнотелого красного кирпича минимальной марки М100 в несколько рядов с армированием кладочной сеткой. Можно также проармировать кладку арматурой диаметром 6-8 мм. С бетонным, монолитным армопоясом дело обстоит сложнее.

Сначала необходимо выставить опалубку. Это может быть как деревянная опалубка, так и «лоточная» или несъемная опалубка, если речь идет об армопоясе на газобетонных или пенобетонных блоках. Вы можете использовать заводские U-блоки или лотки сделанные самостоятельно. Для этого не обязательно выпиливать из обычного газоблока U-блок. Достаточно сделать кладку из тонкого газоблока с наружной и внутренней стороны. Пространство между этими блоками можно утеплить экструдированным полистиролом.

После того, как вы сделали опалубку, внутрь лотка помещается каркас из арматуры.

Достаточное армирование для армопояса размером 200 на 200 мм это каркас из 4-х ниток арматуры диаметром 12 мм (по две сверху и снизу), скрепленные поперечными хомутами диаметром 6-8 мм через каждые 30-50 см.

Стандартный перехлест арматуры должен составлять 30-40 диаметров. То есть, если вы кладете арматуру 12 мм, то наращивая ее, необходимо делать перехлест примерно в 40 см.

В углах арматуру необходимо загибать , чтобы угол связывала цельная арматура.

Каркас из арматуры желательно поставить на пластиковые фиксаторы толщины защитного слоя бетона. И надеть фиксаторы на вертикальные хомуты. Если заводских фиксаторов защитного слоя нет, можно воспользоваться кусочками камня, кирпича и т.п.

К арматурному каркасу крепятся шпильки под мауэрлат или куски арматуры для последующей фиксации плит перекрытия.

Теперь можно приступать непосредственно к заливке армопояса бетоном.

Если заливать будете покупным бетоном, выбирайте марку М200-М250. Такой марки прочности с головой хватает для частного строительства.

Если же вы планируете приготовить бетон для заливки армопояса самостоятельно, то воспользуйтесь универсальным рецептом пропорций бетона для армопояса: 1 часть цемента марки 500, 2 части песка, 4 части щебня.

Также вы можете воспользоваться одним из нашихдля расчета состава бетона. Не забывайте добавлять в замес пластификатор для бетона. Это сделает заливку более удобной для вас, а получившийся армопояс более прочным.

После заливки, накройте армопояс пленкой, во избежание резкого высыхания. Для этой же цели смачивайте бетон первые 2-3 дня.

Армопояс будет готов к нагрузке через неделю. Полное же созревание бетона завершится через 28 дней после заливки.

В каких случаях нужен армопояс?

Монолитный железобетонный пояс необходим:

• на блочном фундаменте
• на стенах из газобетона, пеноблоков и т.п. под пустотные плиты и деревянные балки перекрытия (для исключения продавливания). Здесь армопояс может быть кирпичным
• под мауэрлат на крыше, конструкция которой предполагает распорную нагрузку на этот самый мауэрлат

Можно ли заливать армопояс зимой, в мороз?

Заливка армопояса в зимнее время занятие сомнительное. Однако, если вам уж так необходимо залить его именно в холодное время года, примите все меры по защите бетона. Добавляйте специальные противоморозные добавки в бетон. Используйте как можно меньше воды для замеса бетона. После заливки, обязательно укройте армопояс для защиты от холода. Например, опилками. В минусовую температуру, воспользуйтесь специальным согревающим кабелем. Он продается в любом строительном супермаркете.

Промерзает армопояс, что делать?

Если вы или ваши работники забыли утеплить армопояс перед заливкой, тогда его придется утеплять сейчас. Утепляют армопояс снаружи.

Почему строители предпочитают кладочную сетку из металла?

Бесспорным лидером в области армирования по-прежнему остается металлическая сварная сетка. У нее есть свои плюсы:

Сетка отлично выдерживает даже значительные нагрузки

Это важно, если вы планируете возвести несколько этажей. Несмотря на большой вес стены, сетка не деформируется и не теряет своих качеств.
Устойчивость к ржавлению

Это касается той арматуры, которая была правильно обработана от коррозии. Специальные составы защищают прутья от появления ржавчины.
Металлические сетки для армирования имеют приемлемую цену. Еще выгоднее закупать ее оптовыми партиями, когда за большой объем могут дать скидку.
Хороший выбор размеров ячеек. Благодаря большому разнообразию сеток, вы сможете выбрать именно тот вариант, который подойдет для вашего дома. Чаще всего люди покупают сетки с небольшими ячейками.

Готовимся сделать армированный пояс под плиты – стройматериалы и инструменты

Планируя самостоятельное изготовление армопояса, предназначенного для установки панелей перекрытия, подготовьте необходимые стройматериалы:

• фанеру, строганные доски или листовой полистирол для сборки опалубки;
• портландцемент, гравий и мелкий песок для изготовления бетонной смеси;
• стальную арматуру и вязальную проволоку для сборки силового каркаса;
• полиэтиленовую пленку для герметизации опалубочной конструкции;
• крепежные изделия (саморезы, шурупы, гвозди) для сборки опалубки.

Количество материалов определяется на основании проектной документации.

Для выполнения работ также потребуется специальное оборудование и инструменты:

• бетономешалка, облегчающая подготовку большого объема бетонной смеси;
• болгарка с кругом по металлу, используемые для резки стальной арматуры;
• ручной крючок для вязки арматуры или полуавтоматическое приспособление;
• строительный уровень и отвес, необходимые при выполнении замеров.

При использовании арматурных прутков, имеющих увеличенный диаметр, потребуется также приспособление для гибки.

Увеличение площади подошвы

На вопрос как отремонтировать фундамент кирпичного дома, который оборудован подвалом, можно предложить увеличение площади основания в нижней части. Инновационные методы здесь не подходят, а расширение подножья позволит укрепить опорную конструкцию без значимых вложений. Технологический процесс состоит из следующих этапов:

• Определяется допустимая нагрузка на основание.
• Кирпичное сооружение приподнимается с помощью домкратов,вариант приемлем для зданий с одним этажом. Если кирпичный дом состоит из двух этажей, его смещают мощными гидравлическими установками.
• Домкратами проводят отрыв подошвы от грунта.
• Для нового основания фундамента под кирпичным строением готовится котлован.
• На дне оформляется подушка из песка и гравия с последующей тщательной утрамбовкой.
• Монтируется опалубка, внутрь устанавливается армированный пояс.
• Полость заполняется бетоном, который сохнет около месяца.

Замечание! Ширина опалубки превышает размер существующей подошвы фундамента в 1,5 раза.

Спустя 30 дней кирпичный дом возвращается на старое место с новым фундаментом и надежно фиксируется.

Укрепление конструкции при разрушениях

Стяжка стен из кирпича для укрепления, при начавшемся разрушении, выполняется намного чаще, чем обычные работы по подготовке к отделке. Существуют различные факторы, которые могут вызвать разрушение кирпичной стены.

Так, например, несущие (конструкционные) стены могут иметь следующие виды разрушений:

1. Конструктивные и усадочные. Неправильно проведенные фундаментные работы, без расчета несущей нагрузки, глубины, состояния почв, усадки основания в течение 1 года, особенностей залегания грунтовых вод, использование цементного раствора неподходящей марки, постройка не по плану, нарушение технологических строительных норм (ошибки проекта), возведение зданий на насыпных грунтах.
2. Деформационные и изношенные. Техногенные (высокая сейсмичность), неправильный подбор материалов при кладке, сильные механические воздействия, окончание срока эксплуатации кирпича, некорректная обвязка кирпичной укладки, армирование, уложенное с нарушениями.
3. Природные и атмосферные. Существенные ошибки в постройке фундаментного основания, из-за чего оно постоянно промерзает в холодное время года, а также перепады температур, образование конденсата из-за атмосферных скачков, проблемы с пучинистыми грунтами.

Любая деформация или трещина в стене, разные обрушения части стеновой конструкции потребует заполнения и восстановления пострадавшей части поверхности, устранения ошибки строительства и стяжки по установленному уровню и маякам.

Процесс выполнения стяжки поможет укрепить конструкционные стены и основание, предотвратить образование серьезных деформаций и перекосов. Стяжку стен выполняют с помощью инъектирования, использования герметиков, пенобетонов и цементных растворов под металлическое анкерное сцепление краев армированных изделий, на которые потом будет наноситься штукатурный слой.

Проем в монолитной стене

Монолитные дома больше приспособлены для выполнения перепланировок. Так как их чаще всего строят небольшие компании, у этих организаций легче получить разрешение на ремонтные работы с изменением функционального назначения помещения.

Ремонтные работы осуществляют по вышеописанной схеме: стену сначала усиливают, только после этого приступают к ее видоизменению.

Устройство проема в стене на первый взгляд не является сложной операцией. Но работы по монтажу и усилению требуют выполнения правильных расчетов и соблюдения технологического процесса. При нарушении норм вмешательство в несущие конструкции может привести к разрушению всего здания.

Второй этап: изготовление арматуры

Каркас готовят на стене в желобе из съемной опалубки, поскольку в готовом виде он очень тяжелый.

Для изготовления арматурного каркаса необходимо использовать только ребристые прутья. Бетонный раствор крепится к неровной поверхности ребер и тем самым обеспечивает большую несущую способность и устойчивость к растяжению.

Прутья должны быть 12 мм диаметром и 6 м длинной. Для поперечного крепления необходимы прутья в 10 мм диаметром. Поперечный каркас необходимо приварить по краям и по центральной части, оставшиеся поперечные прутья не варятся, а связываются проволокой. В процессе сборки каркаса необходимо свести сварочные работы к минимуму. Дело в том, что приваренный шов становится менее прочным из-за перегрева, а при возведении армированного пояса это недопустимо. Большая часть деталей должна собираться при помощи вязальной проволоки.

Проволоку можно брать самой маленькой толщины, ее функция заключается в сохранении целостности формы каркаса во время заливки бетона. От использования толстой проволоки каркас не станет прочнее, а монтаж такой конструкции потребует гораздо больше средств и усилий.

Когда две части каркаса готовы, они укладываются, образуя между собой небольшое пространство. Затем они свариваются в центре и по краям, образуя готовый каркас, который в сечении имеет форму квадрата или прямоугольника. Делать это лучше всего непосредственно в опалубке, так как получившаяся деталь имеет достаточно большой вес.

Между арматурой и каждой стороной конструкции должно быть расстояние не менее 5 см. Для поднятия арматуры над горизонтальной поверхностью под каркас подкладываются кирпичи или камни.

Готовимся к работе

Если сетка будет изготавливаться прямо на строительной площадке, то понадобятся следующие материалы и инструменты:

• арматурные прутья, подходящие по диаметру;
• проволока для связывания прутьев;
• специальный крючок для выполнения вязки арматуры.

Вязка решетки не представляет особых сложностей. Размечается длина прутьев, причем длина поперечной арматуры делается несколько больше, чем толщина кладки. Разрезаются стержни и связываются в сетку с одинаковыми звеньями, выполняется это вязальной проволокой и крючком.

Поперечное упрочнение стен

Поперечное армирование кирпича сеткой происходит наложением ее на кирпичный слой. Кроме сетки можно пользоваться и арматурными прутьями. В одном строении допустимо использование только однообразных армирующих элементов, применение и сетки, и стержней одновременно неоправданно. Таким образом достигается увеличение прочности на сжатие и изгиб. Чаще данным видом пользуются для наклонных плоскостей (к примеру, арочные кладки).

Выложив первый ряд кирпичей на ленту фундамента, его прокладывают сверху готовой арматурой

Поперечный вид упрочнения выполняется во время кладки стен, перегородок, колонн. На кирпичный ряд помещают арматуру и сверху наносят слой раствора для кладки кирпича, толщина которого должна быть не меньше, чем полтора сантиметра.

Особенности поперечного усиления

Поперечный вид армирования кирпичной кладки предполагает использование сетки или стержней. Более востребованными являются сетки. Они изготовляются с различной формой звеньев:

• прямоугольной;
• квадратной;
• зигзагообразной.

Сетчатая арматура с прямоугольными и квадратными звеньями производится из стальных прутьев с поперечным сечением, не превышающим 5 мм. Звенья имеют стороны от 3 до 10 см. Армированную таким образом сетку располагают на каждом пятом ряду. Если же берется более толстый кирпич, то выполняют армирование чаще – через 4 ряда. Не следует забывать о том, что концы арматуры должны проступать наружу с внутренней стороны стенки. Такое расположение помогает следить за количеством рядов и не пропустить следующий слой. По окончании строительства торчащие концы обрезают и заштукатуривают.

Для получения зигзагообразной армирующей сетки для кирпичной кладки берут стальную проволоку. Ее изгибают зигзагом с расстоянием 5-10 см между каждым коленом. Диаметр арматуры для этого вида сетки – от 5 до 8 мм. В кладке ее размещают в каждом втором слое. При этом меняется расположение в последующих слоях – прямо перпендикулярно предыдущему слою.

Проблемным местом могут быть также участки примыкания частей дома разной высоты

Вместо зигзагообразных иногда применяют цельнометаллическую армирующую сетку вытяжную или с просечками.

Стержневое усиление поперечного вида

Прямой арматурой пользуются для армирования кладки из кирпича в случае ровного расположения рядов. В ширину располагают стержни на равных отрезках один от другого, от 30 до 120 мм. Прутья вставляются в межкирпичный шов поперек, глубина – до 2 см, повторяется процедура через 2-3 ряда. Поперечное сечение арматуры – от 3 до 8 мм, размер зависит от того, какова ширина шва.

Для придания строению еще большей стойкости пользуются стержневой арматурой с формой сечения, отличной от круглой. Применяют и полосы из стали. Параметры армирующих элементов определяют, исходя из характеристик кирпичной кладки.

Технология продольного армирования

С учетом расположения укрепляющих деталей продольное армирование подразделяется на:

• внутренне;
• внешнее.

Иногда ограждающие конструкции построек выкладываются без перевязки швов

Самым распространенным элементом при продольном расположении арматуры выступают прутья. Если их размещение внешнее, то промежуток между каждым прутом составляет 15-кратный размер его диаметра, а если внутреннее – не превышает 25-кратный размер.

При горизонтальном армировании преследуются цели укрепления по продольному типу. Это дает связку вертикально расположенных арматурных прутьев. Горизонтальный вид допускает применение стальной арматуры, полосок, уголков, проволоки. Параметры соотносятся с параметрами арматуры, размещенной по вертикали.

Защитить армирующие детали продольного технологического процесса от агрессивного воздействия окружающей среды можно, покрыв их бетоном – при внешнем размещении толщиной смеси – от 100 мм до 120 мм, при высокой влажности – до 300 мм.

Сетка металлическая для армирования

Применение кладочной сетки в частном жилищном и хозяйственном строительстве регламентировано ГОСТ Р 57265-2016.

Появление на рынке большого разнообразия пористых, облегчённых стеновых материалов, позволило экономить значительные средства на устройстве стен и перегородок. Совместное применение в стеновых конструкциях кирпича, лёгких блоков, теплоизоляционных материалов потребовало дополнительных методов укрепления кладки.

Надёжность и прочность стен и перегородок призвано обеспечивать армирование кладки. Оно применяется в следующих вариантах:

• при возведении кирпичных стен толщиной менее чем в два кирпича;
• связывания в кладке блоков, утеплителей и кирпича;
• устройство перегородок из кирпича «на ребро»;
• строительство кирпичных заборов и столбов.

Наибольшее распространение в армировании нашла кладочная сетка заводского изготовления, закладываемая в горизонтальные швы, производится в соответствии с СП 15.13330.2012 из материала, устойчивого к коррозии либо с защитным покрытием. Оптимальный вариант защитного покрытия – оцинкование.

Размеры

Изготавливается в производственных условиях по технологии точечной сварки.

Исходный материал – рифлёная проволока ВР-1 согласно ГОСТ 6727-80 и гладкая проволока В-1 по ГОСТ 3282-86. Размер ячейки – это расстояние между рядом расположенными проволоками основы либо прутка. Изделия разных производителей различаются, как правило, лишь по размеру ячеек. Диапазон наиболее распространённых параметров ячейки: 5х5 мм – 45х45 мм.

Длина и ширина

Выбор параметров сетки зависит от толщины возводимой стены. Стандарт предусматривает несколько вариантов ширины готовых изделий, каждый из которых кратен размерам стандартного кирпича: 0,25 м – в 1 кирпич; 0,38 м – в 1,5; 0,5 м – в 2; 1м — в 4 кирпича. Предельная ширина листа, определяемая по выступающим концам проволоки, – 2350 мм. Карта образуется из проволок расположенных взаимно перпендикулярно, сваренных в точках пересечения.

Длина сеток, как правило, не превышает 6 м. Нарезка отдельных карт может производиться по размерам, необходимым заказчику.

Важный показатель – расход сетки на кубический метр кирпичной кладки. Его среднее значение — 3 м².

Толщина

Сварка стержней в выполняется внакладку, что определяет толщину изделия как сумму диаметров рабочих и обвязочных стальных стержней.

Выбор толщины сетки определяется исходя из толщины кладочного шва. Строительными нормами предусмотрена толщина шва от 10 до 16 мм, при этом сетка должна иметь защитный слой из раствора толщиной не менее 2 мм с каждой стороны.

Строительными правилами рекомендован минимальный диаметр стержней – 3 мм. В стандартном 10 мм шве можно уложить сетку не толще 6 мм, — то есть стержни будут иметь диаметр 3 мм. В максимальном варианте шов может быть 16 мм, а суммарная толщина стержней сетки не может превышать 12 мм.

Пример маркировки

Обозначение материала «Сетка кладочная 3Вр1 50/50 1500» расшифровывается как сетка с продольно-поперечными стержнями, с шириной карты 1500 мм, изготовленная из проволоки ВР-1 диаметром 3 мм с ячейкой (шагом стержней) 50х50 мм. Изделия с другими параметрами маркируются и расшифровываются аналогично.

Укладка

Основные правила армирования кирпичной кладки:

• Армосетка закладывается через каждые три ряда на четвёртом, – если применяется кирпич стандартных размеров.
• Укладка сетки начинается по первому ряду кладки.

  Армирование первого ряда сеткой

• Для силикатного утолщённого шаг укладки – на каждом 3-ем ряду.
• Сетки армирования углов укладываются на каждый 3-ий ряд внахлёст не менее чем на 15 см.
• Длина сеток при армировании угловых швов кладки, – не менее 1 м в каждую сторону.
• Если кладка выполняется «под расшивку», то сетка располагается в швах с отступом, учитывающим вид и глубину расшивки.

Аналогичные правила применяются при строительстве заборов из кирпича.

Связывание слоёв стены

Стеновые конструкции часто состоят из двух, трёх и более слоёв.  Вариантов много, например:

• снаружи стена выполнена из кирпича, изнутри – из пеноблоков;
• вентфасад обложен клинкерным кирпичом;
• кладка выполнена «колодезным» способом с засыпкой пустот в ней теплоизолирующими материалами;
• кирпичом обкладывается уже существующая эксплуатируемая стена здания.

В каждом случае решение о применении сетки принимается индивидуально, с учётом конкретной конструкции.  Общий принцип: армирование должно выполняться поэтапно, с соблюдением горизонтальности слоя укладываемой сетки. В отдельных случаях сетка заменяется связывающими слои анкерами.

На что обратить внимание при выполнении работ

Существуют некоторые нюансы, которыми пользуются строители профессионалы и на которые желательно обратить внимание при выполнении строительных операций самостоятельно:

• Если при перепланировке требуется сделать новые двери или окна, то усиление ставят до того момента, как начинается разбор стены;
• Место под металлическую конструкцию рассчитывается так, чтобы нижняя граница прошла по ряду из цельного кирпича. Если поставить перемычку на половинки кирпича, то конструкция выйдет ненадежная и придется в скором времени заново делать ремонт;
• Сварочные работы требуется выполнять не точечно, прихватывая детали, а полностью по всей линии соприкосновения металлических элементов – это придаст хорошую жесткость конструкции.

При выполнении всех строительных работ такого плана, важно использовать уровень, который поможет максимально ровно выставить раму или уголки

Установка композиционной обоймы

Указанный метод усиления кирпичных стен имеет высокую результативность и эффективность, так как при его проведении применяется высокопрочное стекло или углеволокно. Данное решение позволяет значительно повысить прочность кирпичной кладки на сжатие и на сдвиг.

Выполняется установка композитной обоймы в следующем порядке:

1. сначала проводится очистка стен, которые будут усиливаться;
2. кладка пропитывается специальным составом;
3. подготовленная поверхность грунтуется;
4. проводится монтаж металлического каркаса;
5. разбирают временные крепления, но делать это можно, когда новая кладка приобретет не менее 50% своей расчетной прочности;
6. простенки штукатурят, а затем окрашивают.

Использование композитных материалов позволяет минимально увеличить нагрузку на фундамент, а единственным их недостатком является высокая стоимость.

Как правильно сделать армопояс?

Технология устройства армированного пояса жесткости ничем не отличается от методики заливки монолитного фундамента.

В общем случае она состоит из трех операций:

• Изготовление арматурного каркаса;
• Установка опалубки;
• Заливка бетоном.

Определенные тонкости и нюансы в работе появляются в зависимости от зоны расположения армопояса.

Армированный пояс под фундамент

Отвечая на вопрос, как сделать армированный пояс под фундаментом (1 уровень), скажем, что его ширина должна быть на 30-40 см больше ширины опорной части основной бетонной «ленты». Это позволит существенно снизить давление здания на грунт. В зависимости от этажности дома толщина такого пояса жесткости может составлять от 40 до 50 см.

Армированный пояс первого уровня делают под все несущие стены здания, а не только под наружные. Каркас для него изготавливается методом вязки арматурных хомутов. Сварка применяется только для предварительного соединения (прихватки) основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

Заливку такого пояса бетоном рекомендуется делать за один прием, чтобы исключить стыки, снижающие прочность. Диаметр основной арматуры может составлять от 16 до 20 мм. Диаметр поперечных хомутов 8-10 мм, а их шаг – не более 20 см.

Армояс второго уровня (на фундаменте)

Эта конструкция по сути является продолжением ленточного фундамента (бутобетонного, блочного). Для ее армирования достаточно использовать 4 стержня диаметром 14-18 мм, связав их хомутами диаметром 6-8 мм.

Если основной фундамент – бутобетонный, то проблем с установкой опалубки под армопояс не бывает. Для этого нужно оставить в ней свободное место (20-30 см) для установки арматурного каркаса с учетом защитного слоя бетона (3-4 см).

С блоками ФБС ситуация сложнее, поскольку опалубка для них не ставится. В этом случае следует применить деревянные бруски-распорки, которые снизу подпирают опалубочные щиты. Перед установкой на щиты набивают обрезки досок, которые выступают за габариты опалубки на 20-30 см и не дают конструкции сместиться вправо или влево. Для соединения опалубочных щитов по верху досок прибивают короткие бруски-поперечины.

Упростить систему крепления можно за счет использования резьбовых шпилек. Их попарно ставят в щиты опалубки на расстоянии в 50-60 см. Затянув шпильки гайками, мы без деревянных подпорок и поперечин получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетона.

Данная система подходит и для опалубки, которую требует армопояс под плиты перекрытия.

Шпильки, которые будут залиты бетоном, нужно завернуть в пергамин или нанести на них немного машинного масла. Это облегчит задачу их извлечения из бетона после его затвердевания.

Армопояс под плиты перекрытия

В идеале его ширина должна быть равной ширине стены. Это можно сделать в том случае, когда фасад будет полностью облицовываться плитным утеплителем. Если же для декорирования решено использовать только штукатурный раствор, то ширину армопояса придется уменьшить на 4-5 сантиметров, чтобы оставить место для пенопласта или минваты. В противном случае в зоне укладки пояса жесткости появится сквозной мостик холода очень солидных размеров.

Делая армопояс на газобетоне, можно использовать и другое решение. Оно заключается в установке по краям кладки двух тонких блоков. В пространство между ними помещается стальной каркас и заливается бетон. Блоки выполняют роль опалубки и утепляют пояс.

Если толщина газобетонной стены 40 см, то для этой цели можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см.

При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать в стандартном кладочном блоке полость для армопояса или купить готовый газобетонный U-блок.

Армированный пояс под мауэрлат

Главная особенность, которой армопояс под мауэрлат отличается от других видов усиления – наличие в нем анкерных шпилек. С их помощью брус прочно фиксируется к стене без риска отрыва или сдвига под действием ветровых нагрузок.

Ширина и высота арматурного каркаса должны быть такими, чтобы после замоноличивания конструкции между металлом и внешней поверхностью пояса со всех сторон осталось не менее 3-4 см защитного слоя бетона.

Видео по теме:

Краткий вывод

Усиление кирпичной конструкции выполняют с целью профилактики деформации стен, а также для устранения существующих дефектов

Важно вовремя начать работы для повышения жесткости, чтобы впоследствии часть здания не просела и не упала. Появление трещин — первый признак потери прочности

Один и тот же дефект можно устранить несколькими способами. Метод укрепления зависит от технических характеристик кладки и масштабов ее разрушения. Железобетонные обоймы значительно повышают несущую способность. Усиление проема можно выполнить стальными тяжами. Пристрой легко укрепляется с помощью армирования.