Самодельный сверлильный станок из рулевой рейки.
Рулевая рейка от автомобиля является достаточно массивным устройством, поэтому станина под нее должна быть массивной и крепится к верстаку. Все соединения на таком станке выполняются с помощью сварки.
Самодельный сверлильный станок из рулевой рейки.
Толщина основания должна быть около 5 мм, ее можно сварить из швеллеров. Стока на которую закрепляется рулевая рейка должна быть выше на 7 – 8 см. Крепится она через проушины рулевой колонки.
Так как такой самодельный станок становится массивным, блок управления им лучше вынести отдельно от дрели.
Видео сверлильного самодельного станка на основе рулевой рейки от автомобиля.
Порядок сборки такого самодельного станка:
- Подготовка деталей;
- Установка стойки на станину;
- Сборка устройства перемещения;
- Установка устройства на стойку;
- Установка дрели.
Все места соединения должны быть надежно закреплены, желательно при помощи сварки. Если используются направляющие, то нужно сделать так чтобы не было поперечного люфта. Для большего удобства такой станок можно оснастить тисками для фиксации заготовки под сверление.
В магазинах можно найти и уже готовые под дрель стойки. При покупки стоит обращать внимания на размеры ее станины и вес. Зачастую недорогие конструкции подойдет только для сверления тонкой фанеры.
Инструкция по изготовлению
В принципе, сборка практически любой подставки для дрели происходит по одной и той же схеме. После того как выбрана станина, и к ней, при необходимости, прикреплены уголки, на ней фиксируется подпорка для стойки. На следующем этапе сама стойка соединяется с основанием при помощи винтовых соединений. Затем каждая направляющая должна быть смонтирована на стойке, что удобно делать с использованием мебельного крепежа
Важно упомянуть, что направляющие должны быть без поперечного люфта
Размеры каретки зависят от размеров дрели. Закреплять сверлильное устройство удается при помощи двух способов. Во-первых, это могут быть хомутики, которые пройдут через специально просверленные отверстия в каретке. Для надежной фиксации затягивать их придется очень крепко.
Во-вторых, устройство закрепляется при помощи специальной колодки – кронштейна.
Делается она обычно из деревянной пластины, крепится к базовой каретке под углом в девяносто градусов и укрепляется металлическими уголками. В самой колодке необходимо будет сделать круговой вырез для дрели, диаметр которого на полмиллиметра меньше, чем диаметр дрели, а также прорезь, чтобы закреплять дрель в отверстии. Отверстие создается либо цилиндрической насадкой, либо по простой инструкции. Сперва измеряется диаметр дрели и на деревянной пластинке чертится круг. Следом по окружности с внутренней стороны делается несколько отверстий. Пилкой или же специальным инструментом срезаются промежутки между маленькими отверстиями, а получившееся отверстие обрабатывается напильником.
Последняя может быть либо состыкована с ручкой, либо же отдельно размещаться внизу каретки при помощи специальных пазов. Во втором случае, когда происходит нажатие на ручку, каретка с зафиксированным устройством едет вниз, а обрабатываемая деталь, соответственно, сверлится. В это время пружинки запасают энергию, и когда ручка будет отпущена, каретка вернется наверх.
Плюсы и минусы самодельной стойки для дрели
Как и любое другое изделие, собираемое своими руками, самостоятельно изготовленный держатель для дрели имеет свои положительные и отрицательные стороны относительно магазинного продукта. К положительным моментам можно отнести:
- Дешевизна. Самодельная сверлильный станок дешевле покупного аналога.
- Собрать можно практически из чего угодно. Подойдет практически любая ненужная техника и доски
- В интернете можно найти предостаточно статей и видео о самостоятельном изготовлении стоек, что поможет выбрать нужную и без проблем собрать ее.
- Можно придумать собственную конструкцию, которая удовлетворит все индивидуальные потребности мастера.
Отрицательными моментами в изготовлении держателя для дрели являются:
- Ограничение функциональных возможностей. Простые самодельные стойки не обладают высоким набором возможностей, например нельзя изменить угол сверления.
- Люфт, возникающий при плохой подгонке материалов. Это негативно сказывается на качестве обработки и точности сверления.
- Необходимо наличие некоторых инструментов: токарного станка, сварочного и отрезного оборудования и навыков работы с ними. Они необходимы при изготовлении некоторых деталей стоек.
Топ-3. WolfCraft 5027000
Модель изготовлена из прочного чугуна, выдерживающего существенные нагрузки. Опора из высоколегированной стали делает стойку еще более надежной и долговечной. Производитель не использует силумин и другие хрупкие сплавы.
- Характеристики
- Средняя цена: 12 700 руб.
- Страна: Германия
- Высота (мм): 305
- Диаметр гнезда для дрели (мм): 45
- Рабочий ход (мм): 130
- Размер основания (мм): 203×307
- Вес (кг): 8,07
Данная сверлильная стойка относится к категории профессиональных. Об этом говорит не только ее цена, но и некоторые особенности конструкции. В частности, тут полностью закрытая каретка, исключающая попадание стружки в нажимной механизм. Для более точной работы имеется линейка, а также ограничитель, не дающий дрели опуститься ниже установленного уровня. Также тут очень удобные рукоятки, состоящие из трех модулей, а не одного, как это чаще всего бывает. Конечно, обернуть штурвал полностью не получится, глубина хода всего 130 миллиметров, зато это очень удобно при работе. Ну, и конечно, применены только прочные материалы – чугун и легированная сталь. Никакого силумина и дешевого пластика.
Стойка изготовлена из прочных материалов: чугуна, алюминия и легированной стали. В конструкции не используется низкокачественный силумин, а пластик применяется только на накладке рукоятки. Цена при этом остается на приемлемом уровне.
- Характеристики
- Средняя цена: 2 000 руб.
- Страна: Россия
- Высота (мм): 435
- Диаметр гнезда для дрели (мм): 43
- Рабочий ход (мм): 80
- Размер основания (мм): 215×215
- Вес (кг): 2,04
Сверлильная стойка часто подвергается нагрузкам, особенно если работать приходится с твердыми материалами. Чтобы инструмент прослужил долго, при его изготовлении должны использоваться только самые качественные материалы. Как в данной модели. Основание, имеющее форму квадрата 215х215 миллиметров, сделано из чугуна. Как и каретка, в которую фиксируется дрель. Вертикальная труба стальная, с нержавеющим покрытием. В основании имеются диагональные прорези, позволяющие установить тиски, а также повернуть их практически под любым углом. В конструкции не используется силумин, что и делает ее максимально прочной и надежной. При этом цена не шокирует и остается на приемлемом уровне.
- Диагональные прорези для тисков
- Нет силуминовых деталей
- Рукоятка с фиксатором
- Демократичная цена
Пружина из тонкой проволоки
Поворотная каретка позволяет работать под углом 90 градусов, что дает возможность размещать на стойке не только ручную дрель, но и шлифовальную машину с прямым расположением диска.
- Характеристики
- Средняя цена: 4 400 руб.
- Страна: Латвия (производится в Китае)
- Высота (мм): 425
- Диаметр гнезда для дрели (мм): 43
- Рабочий ход (мм): 60
- Размер основания (мм): 156×156
- Вес (кг): 3,4
Производитель решил обойти своих конкурентов по оригинальности. По сути, перед нами обычная вертикальная сверлильная стойка, однако, судя по описанию, установить в нее можно не только дрель, но и шлифовальную машину. Конечно, только с прямым расположением диска, так как угловое размещение просто не имеет смысла. Кроме того, стойка позволяет сверлить отверстия под углом. Решение откровенно странное, так как эту функцию чаще всего выполняют обычные тиски. Как бы то ни было, каретка у инструмента подвижная, способная поворачиваться на 90 градусов. Если у вас есть подходящие для нее задачи, то найти альтернативу на рынке будет довольно сложно.
Основные элементы стойки
Стойка для дрели, своими руками изготовить которую совсем несложно, позволяет использовать этот ручной инструмент для выполнения различных технологических операций. Функциональность, которой обладает такой станок из дрели, ограничивается только мощностью ручного инструмента, используемого для его оснащения.
Схема одного из вариантов устройства сверлильной стойки
Если самодельная стойка для дрели изготавливается лишь для того, чтобы с ее помощью выполнять только операции сверления, то элементы ее конструкции можно сделать из деревянных брусков. Если же вас интересует мобильная сверлильная стойка, отличающаяся высокой универсальностью, то для ее изготовления необходимо использовать конструктивные элементы из стали. Такие стойки для дрели состоят из следующих конструктивных частей:
- несущей станины, на которой крепятся все необходимые элементы станка;
- стойки — это направляющая для дрели, на которой она закрепляется и перемещается вместе с кареткой в вертикальном направлении; управляет таким перемещением специальная ручка и ряд дополнительных элементов;
- ручки — элемента, который управляет вертикальным перемещением (подачей) дрели и инструмента, закрепленного в ней;
- дополнительных узлов, предназначенных для того, чтобы сделать приставку для дрели более функциональной.
По чертежам, размещенным ниже, можно собрать стойку вот такого плана
Чертежи деталей стойки (нажмите для увеличения)
Самодельная стойка для дрели — это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.
Дополнительное оснащение самодельного станка
Оснащение станка из дрели дополнительными приставками позволит использовать его для сверления отверстий под углом, а также для выполнения несложных токарных и фрезерных технологических операций.
Чтобы выполнять на таком оборудовании фрезерные работы, необходимо обеспечить перемещение обрабатываемой детали в горизонтальном направлении. С этой целью в конструкции станка используется подвижный горизонтальный стол, оснащенный тисками для фиксации обрабатываемой детали. Оптимальным вариантом привода такого стола является винтовая передача, приводимая в движение при помощи рукоятки.
Координатный стол для самодельного станка
При помощи самодельного сверлильного станка, в котором в качестве рабочей головки используется ручная дрель, можно сверлить отверстия под углом, если оснастить его поворотной пластиной с отверстиями, расположенными по дуге. На такой пластине, которая может вращаться на оси, закрепленной на стойке станка, располагается каретка станка и сама дрель. Отверстия на поворотной пластине, помогающие фиксировать положение рабочей головки, выполнены под наиболее распространенными углами: 30, 45 и 60 градусов. Порядок изготовления такого механизма выглядит следующим образом:
- в стойке станка и поворотной платине, на которой будет смонтирована каретка и закреплена дрель, высверливается центральное отверстие для оси;
- затем, используя транспортир, на поворотной пластине намечают оси отверстий, расположенных под наиболее распространенными углами, и просверливают их;
- используя осевые отверстия на стойке и поворотной пластине, совмещают два этих элемента и фиксируют их при помощи болтового соединения;
- на стойке станка просверливают три отверстия, которые будут использоваться для фиксации поворотной пластины в требуемом положении при помощи штифтов.
Алгоритм работы на самодельном станке, оснащенном такой поворотной пластиной, достаточно прост: ее просто поворачивают на требуемый угол вместе с закрепленной на ней дрелью и фиксируют при помощи трех штифтов, соединяющих поворотную и неподвижную часть стойки.
Что удобно, станки с поворотной пластиной можно использовать и для выполнения несложных токарных работ. Для осуществления таких технологических операций дрель при помощи поворотной пластины располагают горизонтально.
Если необходимо просверлить отверстие в заготовке или стене точно под углом 90 градусов, можно воспользоваться приспособлением для дрели, которое несложно изготовить своими руками.
При помощи этого самодельного приспособления можно сверлить отверстия под прямым углом как вертикально, так и горизонтально.
Мебельная направляющая состоит из двух секций: наружной и внутренней. Разбираем ее. Во внутренней планке надо просверлить два отверстия.
Рекомендуем прочитать: сверлильная стойка из обрезков металла и электродрели.
После этого крепим к внутренней планке мебельной направляющей два хомута для фиксации круглых труб.
Достоинства и недостатки самодельной стойки
Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:
- изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
- сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
- чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
- при желании всегда можно создать станок из дрели собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.
Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей
Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:
- для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
- по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
- самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.
Простые конструкции самодельных стоек для сверлильного станка
Мы подобрали для вас простые в изготовлении, но интересные на наш взгляд конструкции стоек для самодельных сверлильных станков на основе электродрели.
Такая деревянная стойка может успешно функционировать и без рычага, а подъем и опускание инструмента производится либо за ручку самого инструмента, либо за верхнюю часть короба, в котором он закреплен.
Интересна конструкция, в которой система из 2-х рычагов заменена 1-м с продольным пазом, по которому перемещается упорный винт.
Продуктивен метод комбинации материалов для стоек, позволяющих превратить электродрель в сверлильный станок. Так, основной материал для их изготовления – дерево, но наиболее изнашиваемые узлы выполняются из металла, что радикально удлиняет срок службы всего приспособления.
Интересна конструкция с использованием в качестве направляющих выпускаемых промышленно мебельных полозьев:
Высокая точность их исполнения практически не имеет люфтов.
Значительно упрощается процесс создания стойки для электродрели, если в вашем распоряжении имеется фотоувеличитель любой модели. Вряд ли когда-нибудь он сможет послужить вам по прямому назначению, а вот сверлильный станок из него получится отличный. Ведь он уже имеет в своей конструкции и направляющие, и зубчатую рейку для перемещения по ним довольно тяжелой головки, вместо которой и следует навесить держатель для дрели.
Не менее продуктивен вариант переделки в стойку сверлильного станка старых реечных волговских или жигулевских домкратов. Ведь вам не потребуется вся их высота для нормальной работы такого приспособления, а только небольшой промежуток винта.
Для этого достаточно лишь слегка доработать подъемный рычаг, в котором закрепить дрель, и упорную площадку.
А вот и видео:
Еще проще можно поступить, жестко закрепив дрель в верхней части такого домкрата, а на рычаге разместить рабочий столик. Не опускать дрель для сверления, а поднимать саму заготовку, тем более что нижняя часть винта в таких домкратах наименее изношена.
Да и вообще, этот же принцип можно применить для довольно больших и мощных дрелей, любым способом надежно закрепленных на мощной стойке будущего станка неподвижно. А изготовить небольшой подъемный столик можно по образу и подобию показанного в видеоролике:
Или использовать для этой же цели небольшой ромбический автомобильный домкрат, снабдив его надежным основанием и заменив верхний упор на рабочую площадку с тисочками или призмой.
Причем, и первое, и второе можно сделать съемным, а в длительных временных промежутках между сверлильными работами сам домкрат использовать по прямому назначению.
Достоинства и недостатки самодельной стойки
В продаже есть готовые конструкции для удерживания дрели в вертикальном положении, изготовленные в заводских условиях. Они оснащены пластинами и тисками. Устройства удобны для использования, но имеют большой минус – высокая стоимость, которая приравнивается к стоимости самого инструмента.
Большинство мастеров, чтобы сохранить бюджет, изготавливают станок для крепления дрели своими силами из деталей, которые имеются под рукой. Приспособления, изготовленные самостоятельно, имеют ряд преимуществ:
- Конструкция не требует серьезного вложения денег, что позволяет экономить.
- Изготовить устройство можно из деталей старой, отработавшей свое, техники.
- Подробные схемы и инструкции по созданию держателя дрели размещены в свободном доступе.
- Можно изготовить конструкцию по своему желанию, используя собственные схемы, при этом сделав устройство более комфортным и функциональным в применении.
Несмотря на достоинства, самодельные станки для удерживания дрели имеют и минусы:
- Для создания конструкции необходимо дополнительное оборудование. Некоторые детали нужно точить и сваривать между собой. Если требующихся инструментов или материалов нет под рукой, то это повысит конечную стоимость станка.
- В самостоятельно изготовленной конструкции между деталями иногда возникает люфт.
- Стойка, которая изготовлена в домашних условиях, не позволяет сверлить под углом без дополнительного приспособления.
Особенности конструкции
Стойки, предназначенные для фиксации дрели, являются стационарными приспособлениями. При желании здесь можно установить перфоратор, шуруповерт и любой другой инструмент. Если речь идет об устройстве, созданном своими руками, то на нем удастся закрепить агрегаты практически любого размера. Благодаря применению стоек можно сделать действительно точные отверстия, а также аккуратно обработать изделия из различных материалов, включая пластик и древесину.
Если говорить о заводской продукции, то в комплекте обычно предусмотрено наличие тис с разжимным механизмом, что обеспечивает быструю фиксацию. Более того, это позволяет сделать работу на станке действительно безопасной. Стандартные устройства имеют небольшой вес и габариты, а значит, их можно смело использовать в бытовых условиях.
Большинство стоек разборные, причем некоторые модели при необходимости удастся модифицировать своими руками, что позволит изменить посадочные размеры, а также глубину сверления. Однако следует помнить, что подобное приспособление неспособно полностью заменить сверлильный автомат. Это возможно только при условии установки действительно мощного электродвигателя.
Некоторые люди предпочитают покупать готовое оборудование. Они не понаслышке знают, что в таких стойках могут встречаться люфты, из-за которых точность выполнения работ существенно снижается. Такой дефект можно устранить своими руками. Для этого достаточно аккуратно затянуть гайки либо воспользоваться прокладками.
Как сделать простую сверлильную стойку для электродрели
Первый вариант самодельной конструкции, несмотря на свою простоту, сочетает в себе сразу несколько плюсов: низкая себестоимость и функциональность.
Затраты на реализацию этой задумки минимальные. В любом случае такая самоделка обойдется дешевле покупки самой примитивной заводской модели.
Идея изготовления стойки под дрель своими руками принадлежит автору YouTube канала MakeTools. Основной материал для изготовления конструкции — профильная труба с толщиной стенки 1,5 мм.
Размер станины сверлильной стойки — 300х300 мм (однако можно сделать основание больше, если в этом есть такая необходимость).
Высота вертикальной стойки — 500 мм (опять же, можно изменить в большую или меньшую сторону, если надо).
Подвижная Т-образная часть, к которой крепится электродрель, состоит из двух деталей: вертикальной (длина — 150 мм) и горизонтальной (длина — 100 мм).
Дополнительно используются крепежные элементы в виде болтов и гаек разного размера: М10 — для соединения деталей, М8 — для крепления дверной пружины (возвратного механизма).
Приступаем к изготовлению стойки для дрели своими руками.
Первым делом необходимо будет изготовить станину (основание). Отрезаем четыре куска профтрубы с краями под углом 45 градусов, и свариваем их вместе.
После этого отрезаем еще четыре заготовки, и привариваем их внутри получившейся рамки.
Далее необходимо будет сделать регулируемые ножки. Для этого сверлим в станине четыре отверстия по краям, и привариваем гайки. В них вкручиваем болты (они и будут выполнять роль ножек).
На следующем этапе изготавливаем подвижную Т-образную часть. Торцевое отверстие в коротком отрезке (держателе для дрели) надо будет заглушить. Из листового металла отрезаем кусок квадратной пластины подходящего размера, вставляем в профильную трубу, и обвариваем.
После этого необходимо изготовить хомут для крепления дрели. Его можно сделать из куска металлической круглой трубы. Разрезаем, подгоняем его по размеру, и затем привариваем две гайки.
Отрезаем профильную трубу 25х25 мм (длиной 500 мм). Привариваем стойку к станине. Надеваем на нее подвижную часть. К держателю привариваем хомут.
Теперь нужно будет изготовить приводной рычаг, который будет опускать подвижную часть вместе с дрелью.
Отрезаем кусок профильной трубы 20х20 мм длиной 500 мм. Привариваем к рычагу удлиненную гайку, а к подвижной части надо будет приварить болт.
Далее необходимо изготовить еще один рычаг из профтрубы длиной 200 мм. С одной стороны профиля привариваем удлиненную гайку, с другой — болт. К длинному рычагу привариваем вторую удлиненную гайку.
Изготавливаем еще одну деталь. К шляпке болта привариваем удлиненную гайку, как показано на фото ниже.
В станине стойки сверлим отверстие, вставляем и фиксируем деталь. Крепим к ней короткий рычаг. А к нему уже крепим приводной рычаг.
На последнем этапе останется только установить дверную пружину, которая после сверления заготовки будет возвращать в исходное положение механизм для перемещения дрели. Фиксируется пружина при помощи двух удлиненных гаек и болтов.
Нижняя гайка приваривается к подвижной части, верхняя — крепится с помощью болтового соединения.
Для этого в стойке надо просверлить отверстие, в которое вставляется болт (изнутри профиля). На него накручивается удлиненная гайка. Зачищаем сварные швы и красим все элементы конструкции.
При помощи этого простого приспособления вы сможете просверлить вертикальные отверстия в заготовках из дерева, фанеры или металла, и не переживать, что что-то получится криво.
Пошаговый процесс изготовления основных деталей конструкции и сборки сверлильной стойки рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике.
Особенности оборудования для сверления отверстий в печатных платах
Станок для сверления печатных плат – это одна из разновидностей сверлильного оборудования, которое, учитывая очень небольшие размеры обрабатываемых на нем деталей, относится к категории мини-устройств.
Любой радиолюбитель знает, что печатная плата – это основание, на котором монтируются составные элементы электронной или электрической схемы. Изготавливают такие платы из листовых диэлектрических материалов, а их размеры напрямую зависят от того, какое количество элементов схемы на них необходимо разместить. Любая печатная плата вне зависимости от ее размеров решает одновременно две задачи: точное и надежное позиционирование элементов схемы относительно друг друга и обеспечение прохождения между такими элементами электрических сигналов.
В зависимости от назначения и характеристик устройства, для которого создается печатная плата, на ней может размещаться как небольшое, так и огромное количество элементов схемы. Для фиксации каждого из них в плате необходимо просверлить отверстия. К точности расположения таких отверстий относительно друг друга предъявляются очень высокие требования, так как именно от этого фактора зависит, правильно ли будут расположены элементы схемы и сможет ли она вообще работать после сборки.
Сложность обработки печатных плат состоит еще и в том, что основная часть современных электронных компонентов имеет миниатюрные размеры, поэтому и отверстия для их размещения должны иметь небольшой диаметр. Для формирования таких отверстий используется миниатюрный инструмент (в некоторых случаях даже микро). Понятно, что работать с таким инструментом, используя обычную дрель, не представляется возможным.
Все вышеперечисленные факторы привели к созданию специальных станков для формирования отверстий в печатных платах. Эти устройства отличаются несложной конструкцией, но позволяют значительно повысить производительность такого процесса, а также добиться высокой точности обработки. Используя сверлильный мини-станок, который несложно изготовить и своими руками, можно оперативно и максимально точно сверлить отверстия в печатных платах, предназначенных для комплектации различных электронных и электротехнических изделий.
Изготовление деревянного станка: инструкция с пошаговым фото
Самым простым в изготовлении считается станок из дерева. Недостатком конструкции является слабая прочность материала. Древесина деформируется от перепада влажности. Со временем на стойке появляется люфт. Деревянный станок желательно применять только для вертикального сверления отверстий.
Порядок сборки деревянной конструкции следующий:
- Для станины потребуется плита. Ее изготавливают из обрезной доски толщиной 20 мм. Сверху можно нашить фанеру для получения идеально ровной площадки. Размер плиты подбирают индивидуально. Если станок предназначен только для вертикального сверления, то станины габаритами 50х50 см будет достаточно. Для выполнения фрезерных работ и сверления под углом размеры плиты увеличивают до 100х50 см.
- На станине вертикально устанавливают стойку шириной 20 см. Ее высота зависит от габаритов дрели. Обычно для стойки хватает доски длиной 50–70 см. Фиксируют деталь к боковой стороне станины или на самой плите. Во втором случае стойку усиливают подпоркой.
Каретку изготавливают из доски. Длина заготовки варьируется от 50 до 70 см, но обычно габариты подбирают под модель дрели. С тыльной стороны каретки и лицевой стороны стойки фиксируют телескопические мебельные направляющие, служащие механизмом передвижения.
Дрель к лицевой стороне каретки можно закрепить хомутами, что не очень надежно.
Для прочной фиксации дрели лучше изготовить колодку. Узел состоит из куска плиты, перпендикулярно закрепленной к каретке стальными уголками.Для колодки берут квадратный кусок доски. По центру рисуют круг. Его диаметр должен быть на 0,5 мм меньше толщины передней части дрели.
Круг выпиливают лобзиком. Идеальную гладкость гнезду придают круглым напильником. Готовую колодку фиксируют к каретке. Спереди делают пропил и ставят винтовой зажим.
Каретку с колодкой устанавливают на стойку, соединяя элементами мебельных направляющих. Осталось изготовить ручку управления, но об этом позже.
Фрезерные и токарные работы по дереву
Для фрезеровки деталей нужно присоединить к станку такую же стойку, которая должна быть укреплена в горизонтальной плоскости, но вместо электродрели на ней надо установить тиски. Чтобы самодельный механизм подачи работал плавно, то можно применить длинный винт от старого принтера – тогда можно при выборке пазов достигнуть высокой точности обработки.
Чтобы производить сверлильные работы под разными углами, надо применить поворотный механизм. Он делается из добавочной пластинки. На ней сделаны отверстия по дуге. Весь механизм подачи надо укрепить на этой детали, которая вращается на оси. Главные углы наклона варьируются от 30 до 60 градусов. Сам поворотный механизм стойки делается следующим образом:
Добавочные пластины крепятся к деталям
- вначале сверлят основную и движущуюся пластины (ДП);
- измеряют углы угломерным прибором любого типа и высверливают отверстия по дуге (или кругу) на поверхности ДП.
- осевые отверстия двух пластин надо совместить и закрыть винтом;
- затем через дополнительную пластинку сверлятся на основной поверхности 3 отверстия.
ДП при работе поворачивают на угол, под которым надо сделать отверстие, и закрепляют винтом и гайкой. Использование полученного устройства в качестве токарного станка имеет тот недостаток, что можно будет обрабатывать детали, которые могут поместиться в патрон электродрели.
Необходимые материалы, приспособления и инструменты:
- Деревянные или стальные пластины.
- Самодельная или промышленная ручка от станка.
- Направляющие от мебели.
- Металлические угольники.
- Электрическая дрель.
- Молоток, напильник, отвертка.
- Рулетка, транспортир, карандаш.
Но это требует точного выполнения всех технологических операций и учет всех рекомендаций и советов, так как человек имеет дело с техникой, и любое отступление от правил может привести к непоправимым последствиям.