Состав и свойства
Шамотный кирпич, являющийся наиболее распространенным видом такой продукции, состоит из следующих компонентов:
Огнеупорная глина, имеющая желтый цвет, в отличие от красной, идущей на изготовление строительных видов кирпича. Основное химическое вещество в ее составе – SiO2, поэтому шамотный кирпич относят к кремнеземистым огнестойкими материалам.
Al2O3 – это основная добавка, которую получает огнеупорная смесь, до 70% состоящая из шамотной глины
Оксид алюминия как значительно увеличивает прочностные характеристики получаемого огнеупорного материала, уменьшая пористость, так и что очень важно, придает ему стойкость к щелочной, кислотной среде.
Готовый шамотный кирпич имеет ярко выраженный желтоватый оттенок, плотную мелкозернистую структуру
К его свойствам относят стойкость к резкому сильному нагреву, что важно при его использовании в качестве основного материала для возведения различного вида печей; а также быстрый равномерный прогрев, высокую теплоемкость, способность длительный период поддерживать комфортную температуру в помещениях после окончания топки
Другие виды огнеупорного кирпича в основном также изготавливают из горных пород, о чем будет рассказано в следующей главе.
Свойства огнеупорных видов кирпичной продукции, имеющих важное значение при их выборе, в частности для проектной защиты корпусов различного бытового, промышленного оборудования:
- Огнестойкость. Как и все другие виды огнеупоров, жаростойкие кирпичи могут быть огнеупорными, с температурным диапазоном эксплуатации в диапазоне 1580-1770 ℃; высокоогнеупорными – 1770-2000 ℃; с высшей огнеупорностью – 2000-3000 ℃; сверх огнеупорными – больше 3000 ℃.
- Прочность на сжатие, ударную нагрузку.
- Плотность и пористость – эти свойства неразрывно связаны, так как чем выше пористость, тем ниже становится прочность огнеупорного кирпичного изделия. Выпускают как особо плотные – с пористостью до 3%, так и легковесные кирпичи, у которых этот показатель может превышать 30%.
- Степень спекания. Этот показатель выше у тех огнеупорных изделий, что были произведены при более высоких температурах.
- Влагостойкость тем ниже – до 25%, чем меньше температура спекания; и тем выше – от 3 до 7%, при высокой степени спекания.
Обжиг кирпича – важный этап в производстве
Обжиг шамотного кирпича осуществляется в туннельных печах, от качества которых зависит надежность сырья. Готовые заготовки помещают в печи, где происходит постепенное повышение температуры для обеспечения равномерной обработки материала.
Этапы обжига шамотного кирпича – пороги температуры:
- От 100 до 200º С. При такой обработке окончательно испаряется вся влага из сырца.
- Следующий этап – 400-600º С. В материале распадается каолинит, что дает небольшую усадку изделия до 0,5%.
- Затем осуществляется обжиг при температуре 600-900º С. При такой обработке разлагаются соединения кальция и магния, углеродные смеси и сульфиды. Продолжается линейная усадка до 2,5%.
- Последний этап – обработка при температуре до 1000-1000 º С, а затем и при 1300-1400º С. Происходит запекание заготовок, такая обработка длится 5-6 часов.
После того, как обжиг закончен, кирпич поэтапно охлаждают. Температуру уменьшают постепенно, чтобы не допустить деформации изделий. При профессиональном изготовлении на фабрике строго соблюдаются все этапы производства кирпича – подготовка сырья, формовка, сушка, обжиг и охлаждение. Изготовление осуществляется на современных туннельных печах с точным контролем изменения температуры. Такая схема производства осуществляется на , мы выпускаем продукцию высокого качества!
Сырье и состав
В массу для производства кирпича включают около 70% шамота — огнеупорной глины. Это главный компонент смеси. Белая каолиновая глина податливая и пластичная в природном виде, поэтому не подходит для производства твердых продуктов с постоянной формой. Сначала вещество обжигают, а после затвердения его размалывают до порошкообразного вида. В итоге получается огнеупорная глина со всеми необходимыми характеристиками надежности и прочности.
Шамот делают из компонентов:
- огнеупорная шамотная глина;
- песок
- вода.
Песок берут кварцевых пород с содержанием кремнезема на уровне 75 – 80%, его измельчают перед введением в сырьевую массу.
Виды шамотного кирпича, технические характеристики по ГОСТу (вес, размер) и чем отличается от обычного красного
Шамотный кирпич является разновидностью обыкновенного огнеупорного кирпича, который производится с использованием глины и специального порошка.
Далее кирпичи в формах отправляются в печь, где обжигаются (так же как и керамические) под воздействием очень высоких температур. Если говорить о размерах шамотного кирпича, то они подробно описаны в ГОСТ под номером 8991-73. Естественно, размеры шамотного кирпича зависят от конкретной его разновидности.
Рассмотрим основные из этих маркировок.
Шамотный
Шамотный кирпичи ША и ШБ отличаются друг от друга составом, а также размерами.
Внутри этой маркировки существуют свои разновидности с определенными размерами. Кирпичи ШБ характеризуются немного меньшей сопротивляемостью нагрева – около 1650 градусов. Что касается других характеристик, то они полностью идентичны с кирпичами маркировки ША.
ША-5
Размер (силикатного) шамотного кирпича ША-5 составляет 23×11,4×6,5 см. На одном поддоне умещается 380 штук. При этом, вес одного кирпича составляет около 3,5 килограммов.
ША 5
Кирпичи данной марки широко используются в строительстве бытовых печей и каминов.
ША-6
Кирпичи марки ША-6 отличается тем, что они более узкие, по сравнение с другими марками.
ША 6
Их габариты составляют 23×11,4×4 см. Что касается остальных характеристик, то они полностью совпадают с кирпичами марки ША-8.
Огнеупорный ША-8
Кирпичи данной марки широко используются в частных и промышленных целях. Доля оксида алюминия в их составе составляет не менее 30 процентов.
Изделия выдерживают температуру в 1690 градусов Цельсия. При этом температура, при которой кирпич начинает размягчаться, составляет порядка 1300 градусов.
ША 8
Кирпичи данной марки обладают большими размерами, если сравнивать их с марками ША-5 и ШБ-6, поэтому их целесообразно использовать в случае, когда строительство должно осуществляться в сжатые сроки.
ШБ-5
Шамотный кирпич ШБ-5 обладает следующими размерами – 23×11,4×6,5 см.
ШБ 5
Огнеупорность также уступает марке ША-5 – она составляет около 1650 градусов Цельсия. Вес составляет одного изделия три с половиной килограмма.
Помимо упомянутых ранее маркировок шамотных кирпичей, которые можно считать одними из наиболее востребованных, существует множество других разновидностей данного огнеупорного материала.
К примеру, марка ША обладает большим перечнем различных разновидностей:
ША-2. Такой кирпич обладает габаритами 23×11,4×6,5 см;
ША 2
ША-9. Размеры этой марки составляют 30x15x6,5 см;
ША 9
ША -10. Размеры следующие – 34,5x15x7,5 см.
ША 10
Отдельно хотелось бы поговорить о шамотных клиновых кирпичах. Мы все привыкли, что кирпич обладает стандартной прямоугольной формой, но различные строительные задачи предъявляют дополнительные требованию к форме данного изделия.
Марки
К примеру, если необходимо соорудить различные арки полукруглого размера, либо иные постройки, обладающей определенной кривизной, то вам пригодятся следующие виды шамотного кирпича:
- ША-22. Этот торцевой клин обладает следующими размерами – 23×11,4×6,5×5,5 см;
- ША-23. У этого клина следующие размеры – 23×11,4×6,5×4,5 см;
- ША-24. Этот клин также относится к категории торцевых. Его габариты следующие – 25×12,4×7,5×5,5 см;
- ША-44. Данный клин относится к категории ребровых. Габаритные размеры таковы – 23×11,4×6,5×5,5 см;
- ША-45. Этот ребровой клин обладает следующими габаритами – 23×11,4×6,5×4,5 см;
- ША-46. Размеры этого клина следующие – 25×12,4×7,5×5,5 см.
Более подробно о размерах шамотного кирпича смотрите на видео:
Как делают шамотный кирпич?
Данный вопрос также задают довольно часто, поэтому в статье мы сочли нужным дать на него развернутый ответ. В Российской Империи огнеупорный кирпич начали использовать еще в XVII–XVIII ст. Начало его использование было обусловлено развитием технологий и необходимостью получить термостойкий материал, который мог бы использоваться в сфере промышленности.
Внешне огнестойкие кирпичи эпохи Просвещения не отличались от тех, что были использованы повсеместно, но, в отличие от них, — могли без ущерба для себя выдержать температуру 1200°C и выше.
Нашли такое решение экспериментальным путем, но с тех далеких времен в технологии производства данного стройматериала ничего принципиально не изменилось. Просто в его составе присутствовала глина, прошедшая через процедуру обжига. Она являлась основой состава. Ее содержание в изделии могло составлять 70% или даже более.
В качестве связующего материала чаще всего использовался графит (мог быть заменен коксовым порошком). Но общий стандарт был принят только в XX веке, а точнее — в 1927 г. В качестве образца был использован кирпич немецкого производства, с размерами 250×120×65.
Шамот, — материал, используемый при производстве огнеупорных кирпичей, — образуется вследствие обжига глины при высоких температурах — 1300–1500°C. Процедура эта, как правило проходит в шахтных или вращающихся производственных печах. Словом, — задача обжига — это избавление материала от пластичности и предание ему последующей огнеупорности.
Шамот можно условно разделить на два вида — «высокоотожженный» и «низкожженный». Различия их заключаются в том, что первый тип имеет степень водопоглощения — до 10%, а второй — до 25%.
Применяются изделия из шамота для внутренней облицовки каминов, дымовых труб, печей. Также материал получил достаточно широкое распространение в архитектуре и даже скульптуре (вторая половина XX века).
По внешнему виду узнать изделие из шамота достаточно легко. Оно имеет песочно-желтый окрас и слегка зернистую структуру. Такой материал можно использовать не только с точки зрения функционализма, но и эстетики. Скажем так, по внешнему виду кирпичная кладка из огнеупорных элементов выглядит довольно презентабельно. Эти кирпичи не только выполняют свою прямую функцию — накопление, сохранение и отдача тепла без ущерба для себя и деформаций, но и предают камину привлекательный аутентичный вид. В общем, если говорить проще, — это не только функционально, но и довольно красиво. Скажем так, кладка отлично впишется в дизайн уютного интерьера.
Какими свойствами должен обладать огнеупорный кирпич? Прежде всего это — устойчивость к воздействию высоких температур, что вполне логично. Без ущерба для себя материал должен быть способным выдержать множество нагреваний и остываний. Также он должен обладать низкой способностью к проводимости тепла, чтобы сохранять тепло внутри печи и/или камина. Кроме того, у материала должна быть большая тепловая инерция, чтобы он мог медленно отдавать тепло в окружающую среду, а также — большая теплоемкость, — чтобы иметь способность к накапливанию большого количества тепла.
Виды кирпича из глины и шамота
Шамотный или глиноземный является наиболее распространенным видом строительного материала. Он состоит из огнеупорной глины и шамота. Для этого вида очень важен правильный обжиг. Для печей используют только изделия первого сорта. Они растрескиваются при нагреве и хорошо держат тепло.
Узнать что из себя представляет жёлтый облицовочный кирпич и какова его цена можно из статьи.
ШБ-5
Внешне выглядит как прямоугольник золотистого цвета.
Имеет размеры 230х114х65 мм. Объем этой марки кирпича – 1704 м3. Согласно ГОСТ изделие должно соответствовать таким параметрам:
- доля оксида алюминия – 28%;
- огнеупорность – не ниже 1 650 °C;
- температура, при которой начинается размягчение – отсутствует.
Вес одной штуки такого изделия – 3,5 кг. Цена – от 35 рублей.
ША-8
Изделие используется в промышленном и частном строительстве. Имеет повышенное содержание оксида алюминия и отличается огнестойкостью. Применяют для внутренней кладки (футеровки) сводов печей и дымоходов. Характеристика изделия:
- доля оксида алюминия – 30%;
- огнеупорность – до 1 690 °C;
- температура, при которой начинается размягчение – не менее 1 300°C.
Масса 4,0 кг. Размеры – 250х124х65мм. Цена – от 32 рубля за штуку. Стоимость может отличаться от указанной, она зависит от производителя и объема закупки.
Узнать больше о красном полнотелом кирпиче о его цене за штуку можно из данной статьи.
ША-6 (узкий)
Подходит для строительства тепловых агрегатов с температурой до 1 690 °C. Основные характеристики изделия не отличаются от марки ША-8. Разница – в размерах. Масса одного изделия – 3,4 кг. Размеры – 230х114х40 мм. Цена – от 30 рублей за штуку. 
ША-5
Размеры единицы товара 230х114х65 мм. На поддоне таких кирпичей помещается 385 штук. Вес единицы – 3,4 кг. Стоимость огнеупорного этой марки – от 30 рублей за штуку. Кладка этого и других видов кирпича ведётся на специальную огнеупорную смесь. 
Размер – важный критерий выбора строительного материала. От точности подгонки зависит качество кладки, долговечность, практичность и безопасность готовой конструкции. Нельзя допускать неплотного прилегания кирпичей, также следует избегать появления участков со слишком тонким слоем раствора. Расчёт расхода огнеупорного кирпича ведётся согласно схеме кладки с использованием чертежей конструкции. Полезно так же почитать о том, какие еще есть огнеупорные материалы.
Виды огнеупоров
Углеродистый кирпич отличается составом от остальной огнеупорной продукции. Его основу составляют графит или кокс, содержание которых приближается к 92 %. Углеродистая кирпичная продукция имеет узкое предназначение. Из нее делают доменные печи.
Кварцевый кирпич делают из смеси кварца с песчаником. Главное достоинство состоит в большой плотности. Из кварцевой продукции получаются надежные дымоходы, стенки каминов, некоторые виды печей.
Материал химически нестабилен; может вступать в реакции с кислотными, щелочными веществами; оксидами металлов.
Динасовый огнеупорный кирпич на 94 % состоит из оксида кремния, хорошо сохраняет прочность при высоких температурах, достигающих 1690 ℃. Материал, в соответствии с характеристиками, идеально подходит для печей мартенов, регенераторов.
Полукислый кирпич относится к шамотным. Его состав представлен в основном оксидами алюминия и кремния. Материал можно нагревать в печи до 1670 ℃. Он хорошо переносит механические нагрузки; имеет большое количество пор (до 30 %), меньшую, чем у других огнеупоров плотность.
Изделия с преобладающим (62 %) содержанием оксида алюминия называют муллитовыми. Если массовая доля окисла алюминия (глинозема) превышает 90 %, то изделия называют корундовыми.
Высокоглиноземистые кирпичи применяют для кладки футеровок при строительстве металлургических предприятий.
Глиноземный кирпич, который часто называют просто шамотным, нашел самую широкую область применения. Он содержит большую концентрацию глины (шамота), способен выдерживать температуру до 1400 ℃.
Хорошо переносит перепады температур, инертен к действию щелочных компонентов. Шамотную продукцию из глинозема используют повсеместно в быту и промышленности, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам.
Производители
Сегодня изготовлением шамотного кирпича занимаются многие крупные производители. Выделим наиболее популярные:
- Кондратьевский огнеупорный завод. Данное предприятие находится на Украине, обустроен по всем современным стандартам. Использует завод исключительно качественное сырье.
- ООО «Огнеупор» — отечественный производитель, который обрел широкую популярность еще в 30-х годах двадцатого века. Производить и выпускать шамотные кирпичи начала в середине 1960-х годов и по сей день занимает лидерские позиции в этом секторе.
- Часовоярский завод — еще одно украинское предприятие, которое ведет свою успешную деятельность уже более 100 лет.
- ТД «Росогнеупор» — завод находится вблизи Латненского глиняного месторождения. Построен он был в 1930-х годах. За время своего существования он много раз менялся, и в настоящее время снабжен современной высококлассной техникой, необходимой для производства шамотных кирпичей.
Цена шамотного кирпича
Строительные элементы из шамота характеризуются очень разной ценой, что обусловлено их весом, формой и даже конкретным применением и физико-химическими параметрами. Так каковы же средние цены на эти товары в крупнейших строительных магазинах?
За материал стандартного размера 230 мм x 114 мм x 64 мм вы должны заплатить около 80-90 рублей. Конечно, речь идет о продукции, произведенной в классе BS. Более высокий класс будет связан с более высокой стоимостью, хотя она не должна превышать 120 рублей за единицу.
Для сравнения: шамотная плитка аналогичных размеров (вдвое большей толщины) будет около 80 рублей. Еще меньше (около 50-60 рублей) вы заплатите за шамотную плитку наименьшей толщины 24 мм. В некоторых супермаркетах цены немного выше. Тем не менее, в общенациональном масштабе их количество может быть выше вышеуказанных максимум 30 рублей. Вот почему так важно найти самый дешевый продукт, который будет соответствовать всем установленным для него предположениям
Другие характеристики
Внешне кирпич шамотный значительно отличается от других материалов этой группы песочно-желтым оттенком с красноватыми вкраплениями. Он имеет зернистую текстуру и шероховатую поверхность.
В отличие от красного кирпича он характеризуется более высокими огнеупорными свойствами. Например, кирпич ША-5 способен выдержать нагрев до 1400°С, тогда как обычный — до 1000.
Высококачественный материал является износостойким, долговечным и устойчивым к деформации. Постукивание по изделию высокого качества должно сопровождаться звонким металлическим звуком. Такой огнеупорный кирпич при ударе раскалывается на крупные куски, а не рассыпается.
Он стоит дороже, чем более привычная разновидность материала, поэтому его редко применяют для изготовления конструкции полностью. Обычно такими изделиями облицовывают только зоны, подверженные воздействию высоких температур.
На рынке представлен обширный ассортимент шамотного кирпича. Такие кирпичи могут различаться формами, габаритами, массой, теплоемкостью, теплопроводностью, абсолютно безвреден. Для удобства классификации разработана специальная маркировка. Правильный выбор такого материала, в соответствии с конкретными условиями использования, позволяет создавать конструкции, способные сохранять свои свойства на протяжении длительного времени.
Сфера и способ применения
Размеры шамотного кирпича.
Предназначение материала — это в первую очередь выдерживание высокотемпературных воздействий. Так что прямая сфера его применения — печи любых типов, кроме промышленных, где температура доходит до 2000°С и более. Из шамотного кирпича, как правило, выкладывается внутренняя часть топливника, взаимодействующая с открытым пламенем. На техническом языке это называется футеровкой.
Огнеупоры применяются в таких разновидностях печей:
- плавильные;
- предназначенные для термической обработки металлов (закалки);
- бытовые отопительные и варочные;
- камины, барбекю.
Особенно важно выложить топливник огнеупорным кирпичом при сжигании углей, дающих температуру свыше 1000°С, от которой керамические изделия начинают крошиться. Некоторые домовладельцы, имея такую возможность, выкладывают кирпичную печь из огнеупоров целиком
Подобные решения имеют право на жизнь, но назвать их верными нельзя.
При футеровке топливника кирпичной печки между шамотным и красным кирпичом оставляют зазор в 20-40 мм из-за разных коэффициентов теплового расширения материалов. Растворы для кладки также используют разные. Для основной кладки из полнотелого красного кирпича делается глиняно-песчаный раствор. Чтобы уложить огнеупорные камни, применяют раствор из шамотной глины, тем самым обеспечивая огнестойкость всей кладки. Ширина шва при устройстве топливника соблюдается всего 3 мм против 5 мм у тела печи.
У каминов из огнеупора можно выложить не только топливную камеру, но и свод над проемом. Для этого не обязательно резать шамотные кирпичи, клиновидные изделия продаются в готовом виде. Если конструкция камина либо печи позволяет сделать подовую часть топливника тоньше, то здесь применяются шамотные плитки соответствующих размеров. Стыки между ними тоже заделываются раствором каолиновой глины.
Марки
Все шамотные изделия в России подлежат обязательной маркировке, которая наносится на одну из сторон кирпича. Обычно производители составляют ее из нескольких букв и цифр, при этом общее количество знаков варьируется от 5 до 47. Знаки в маркировке означают химико-физические особенности материала. Обычно можно увидеть следующие обозначения.
- ША/ШБ/ШАК – под этим обозначением идут кирпичи общего предназначения, которые имеют исключительно высокие параметры прочности и способны выдерживать нагрев до 1700°C. Такие марки пользуются большой популярностью у застройщиков, потому что имеют оптимальное соотношение цена/качество.
- ШВ/ШУС – маркировка, обозначающая шамот промышленного назначения. Он характеризуется высокой теплоемкостью, поэтому оптимален при обустройстве газовых ходов теплогенераторов, а также для облицовки ограждений конвективных шахт.
- ШК – такие материалы используются при строительстве промышленного технологического оборудования для изготовления кокса.
- ШЛ – это кирпич, который характеризуется повышенной степенью пористости. Он чаще всего применяется для футеровки производственных печей и может сохранять свои эксплуатационные свойства при продолжительном действии высоких температур (до 1300°C).
- ШЦУ – представляет собой торцевые огнестойкие блоки, которые повсеместно применяют для изготовления вращающихся деталей промышленных печей.
- ПБ – представляет обычный шамот, которые повсеместно используется в быту.
- ПВ – включает изделия, нашедшие свое применение при монтаже дымоходов и внутренней части домашних каминов.
Цифры обозначают габариты кирпича в точном соответствии с действующими нормативами и стандартами. К примеру, под маркировкой ШБ-8 кроется кирпич с габаритами 250х124х65 мм, а ША-5 – это изделие с параметрами 230х114х65 мм.
Технология изготовления
Качественный шамотный кирпич можно получить только при четком соблюдении технологии его производства. В противном случае он теряет часть своих свойств. Продукт, соответствующий стандартам, определяется:
- по правильной геометрической форме;
- тонким граням;
- шероховатой поверхности;
- отчетливой зернистой структуре;
- характерному песчаному цвету;
- металлическом звону, который он издает при ударе.
Таблица сравнения огнеупорных материалов
Получение шамота
Особенности изготовления шамотного кирпича состоят в обжиге специальной огнеупорной глины с порошком шамота при высокой температуре. Все исходные материалы, используемые в исходной сырьевой смеси, обладают высокой огнеупорностью.
Шамот представляет собой порошок, получаемый при интенсивном обжиге каолина при 1300-1500 градусах. Водные силикаты алюминия, из которых он состоит, в процессе обжига теряют молекулы воды и частично спекаются. Глина теряет свою пластичность. В зависимости от состава используемого сырья шамот может быть:
- высокоглиноземистым;
- корундовым;
- цирконовым.
Степень спекания определяет тип шамота:
- высокожженный шамот обладает гигроскопичностью от 2 до 10%;
- показатель гигроскопичности низкожженного кирпича – 20-25%.
Подготовка сырьевой массы для обжига
Огнеупорная глина при поступлении на производство состоит из разноразмерных кусков, которые подвергаются дроблению и помолу. А затем они сортируются по объему. После добавления всех компонентов сырьевая масса перемешивается до получения однородной массы, одновременно в нее вводятся жидкие компоненты.
На начальном этапе производится сушка блоков. Готовая масса распределяется по предварительно подготовленным формам. Их изнутри покрывают специальным составом, предотвращающим перегрев массы в какой-либо части. Во время сушки в шамотной массе проходят физико-химические процессы, связанные с разрушением связей и удалением молекул воды. В процессе сушки влажность изделий снижается до 2-4%.
Обжиг кирпича
Качество завершающего этапа производства зависит от условий его протекания. При обжиге кирпича-сырца происходят процессы:
- испарения остаточной влаги;
- распада каолинита, сопровождающегося небольшой усадкой изделий;
- разложения солей кальция и магния;
- спекания однородной массы.
Схема обжига кирпича
Нарушение хотя бы одного из заданных параметров процесса приведет к снижению качества шамотного блока. Гладкая, будто стеклянная, поверхность и более темный оттенок свидетельствуют о превышении времени обжига.
Передержка в печи придает кирпичам дополнительную прочность, однако уменьшает его огнеупорность, а гладкая пленка снижает схватываемость кирпича с раствором. Недодержанный в печи кирпич имеет повышенную гигроскопичность и низкую сопротивляемость деформациям.
Кладка шамотного кирпича
Приготовить глинистый раствор можно самостоятельно, добавив к огнеупорной глине песок и известняк. Но лучше упростить работу и купить уже готовый порошок, который достаточно разбавить водой в указанной на упаковке пропорции.
При возведении конструкций из блока огнеупорного действия выполняются те же, что и при использовании обычных изделий.
Схема дачной печи из шамотного кирпича
Правила кладки
Специалисты советуют в процессе работ придерживаться следующих рекомендаций:
Правила кладки шамотного кирпича поэтапно
- первый ряд кладки выполняют всухую, не используя глинистый раствор;
- в последующие ярусы каждый кирпич обмазывают клеящим составом снизу и с торцов, выдерживая толщину слоев порядка 3–5 мм;
- после подгонки блока на свое место лишний раствор сразу же подтирается;
- для оптимального распределения нагрузки блоки верхнего ряда должны закрывать промежутки нижнего; перекрытия делаются в полкирпича;
- нельзя допускать незаделанных швов – из-за некачественной расшивки в конструкции возникнут полости для сбора воды, и это в дальнейшем приведет к трещинам;
- при оформлении углов блоки кладутся декоративной стороной вперед;
- для удобства работ все кирпичи должны быть одного типоразмера, чтобы не пришлось для подгонки их резать; чем меньше будет швов, тем надежнее получится конструкция.
Своя мерка есть и у шамотного кирпича
Шамотный кирпич с его высокими показателями не просто долговечен – у него практически неограниченный срок эксплуатации. Благодаря антикоррозийным свойствам огнеупорные блоки будут долго сохранять свою привлекательность в кладке уличных устройств (печей барбекю и мангалов).
Экологичность материала (при высоких температурах шамотный состав не выделяет вредных веществ) позволяет смело использовать его в кладке внутри помещений. Современные огнеупорные блоки обладают декоративностью, что позволяет печам и каминам органично вписываться в интерьеры.
