Что такое пазогребневые плиты и для чего их используют?

Критерии выбора пазогребневых плит

Выбор того или иного типа ПГП зависит от назначения конструкции, прочности ее основания, предполагаемой нагрузки, размеров, веса и стоимости изделия.

Влагостойкие

В помещениях повышенной влажности возводят конструкции из полнотелых влагостойких плит. Их легко отличить от обычных, поскольку они имеют зеленоватый оттенок. Изготовленные из гипса с водоотталкивающими добавками, они впитывают влагу не более 5 % от собственного объема.

Гигроскопичность обычных гипсовых изделий составляет около 26-32 %. Разница ощутима. Силикатные ПГП не делятся на обычные и влагостойкие, поскольку их гигроскопичность минимальна. Они безусловно пригодны для применения в санузлах и ванных комнатах.

Обычные

Применяются для разделения пространства между сухими помещениями: комнатами и квартирами. Применение для отделения от общего пространства санузлов допустимо лишь при дополнительной обработке поверхности гидроизоляцией и облицовке плиткой.

Пустотные

Для межкомнатных конструкций лучше использовать пустотные блоки, гипсовые и силикатные. Они легче полнотелых, на 25% (в среднем). С ними проще управиться и легче выполнять работу пот устройству скрытой электропроводки. Если основанием служит дощатый пол на лагах, его лучше не перегружать. В этом случае следует выбирать «пустотки».

Полнотелые

Межквартирные перегородки выполняют из полнотелых панелей толщиной 100 мм. Такую конструкцию можно сделать и двойной, заложив зазор рулонным материалом на основе минеральной ваты или оставить воздушную прослойку. Если предстоит навесить на стену полки для посуды или книг, лучше выбрать полнотелые изделия. Гипсовые легче сверлятся, силикатные – более прочные. Применение пластмассовых дюбелей для вкручивания саморезов обязательно и в том и в другом случае.

Силикатные

От гипсовых отличаются меньшими размерами, большей прочностью и отсутствием пазов и гребней на горизонтальных стыковочных поверхностях. С одной стороны, с ними удобнее работать (меньше вес и габариты), с другой – отсутствие соединения «гребень/паз» в горизонтальной плоскости усложняет работу, заставляя мастера постоянно следить за тем, чтобы блоки укладывались в одной плоскости (не «виляли»). Зато навеска полок на конструкции из силикатных ПГП не вызывает затруднений.

Вступление

ПГП используется для устройства межкомнатных перегородок в квартирах и частных домах постоянного проживания. Они удобны, не требуют предварительной подготовки и быстрые в монтаже. Это особенно удобно в условиях быстрого современного строительства не допускающего простоев и задержек.

Недопустимы задержки в строительстве и при поломках техники. Сложные условия эксплуатации и повышенные эксплуатационные нагрузки часто выводят строительную технику из строя. В отличие от легкового автомобиля, гусеничный экскаватор не загонишь в гаражный бокс для ремонта. Ремонт экскаваторов Hitachi и специальной строительной техники другой фирм специфический. Нужны не только профильные специалисты, но и специальные боксы для ремонта.

Однако вернёмся к ПГП. Толщина пазогребневой плиты очередной параметр этого удобного строительного материала, необходимый для расчёта конструкций, возводимых из ПГП.

Монтаж пазогребневой плиты своими руками – по шагам

• Основание перегородки должно быть горизонтально ровным. Если при промере виден уклон основания, его выравнивают цементным раствором. После высыхания раствора его грунтуют.
• Разметьте перегородку по полу, стенам, и потолку. Используйте для разметки отвес или лазерный уровень.
• При эластичном (звукоизоляционном) примыкании перегородки к полу, на место установки перегородки на монтажный клей клеятся звукоизоляционная полоса.

Плиты ПГП можно устанавливать как пазом вверх, так и пазом вниз. Однако для надежного сцепления, рекомендован монтаж пазом вверх.

• Поэтому, у плит первого ряда нужно пилой срезать гребень. Не используйте для резки электроинструмент, количество гипсовой пыли будет неоправданно большим.
• Обрезанные плиты в ряду перегородки не должны быть уже 100 мм. Поэтому перед монтажом сделайте сухой монтаж и примерьте плиты по месту. Если последняя плита в ряду получается меньше 100 мм, подрежьте первую плиту ряда.

Установите первый ряд плит на клей. От горизонтальности и вертикальности первого и двух последующих рядов зависит качество всей перегородки, поэтому, активно используем строительный уровень для контроля укладки.

Начиная с первого ряда, при эластичном примыкании, ставьте укрепляющие уголки. Уголки крепятся к ПГП стандартными саморезами. Для крепления уголка к стенам, используем дюбеля с шурупами.

• Количество скоб на одну сторону перегородки не может быть меньше 3-х. То есть, в квартире с потолками 2700, скобы ставим после первого, третьего и пятого рядов.
• Смотрим на фото, как укладывается монтажный клей в паз нижнего ряда.
• Устанавливаются плиты шипом в паз с клеем. Осаживаем плиту резиновым молотком. Излишки клея, выдавливаемые верхней плитой, снимаем шпателем.

Постоянно контролируем горизонтальность рядов и вертикальность перегородки.

Форма пазогребневая МЕТЕМБЛОК 598*298*200 комплект

Высокорентабельное производство — МЕТЕМБЛОК

Пожалуй, нет более выгодного и эффективного стенового материала для малоэтажного домостроения, чем МЕТЕМБЛОК. Долговечность, низкая теплопроводность, сейсмостойкость и другие технико-эксплуатационные показатели делают МЕТЕМБЛОК конкурентоспособным со всеми иными материалами, применяемыми в настоящее время. Три самых полезных формы блока и три вида сырья – пенобетон, газобетон, полистиролбетон – позволяют изготавливать МЕТЕМБЛОКИ для любых проектов и экономичного строительства. Физико-механические испытания доказали, что в домах из такого стройматериала всегда будет сухо, в лютые холода – тепло, в жару – прохладно.

Лучше всего о МЕТЕМБЛОКАХ рассказали бы индивидуальные застройщики. Но это впечатления тех, кто строит сам, без механизмов. При повсеместном распространении строительства блочных зданий возникает необходимость создания простейшего и недорогого оборудования для всех этапов переработки пенобетона, полистиролбетона, газобетона.

В связи с этим предприятием «МЕТЕМ» созданы и поставляются заинтересованным заказчикам технологические линии по производству МЕТЕМБЛОКОВ методом формования.

Видео изготовления МЕТЕМБЛОКА из пенобетона.

Видео производства МЕТЕМБЛОКА из полистиролбетона.

Механизированные линии представляют собой станции производства и подачи, на которых установлено технологическое оборудование. Например: смеситель, героторный насос, дозатор. Для дела также используются металлоформы, компрессор, парогенератор.

Производство блоков

Технология изготовления МЕТЕМБЛОКОВ заключается в следующем:

· Выдержанное и подготовленное сырье (для получения газобетона, полистиролбетона, пенобетона) в соответствующем соотношении загружается в смеситель.

· Производится рыхление, предварительное перемешивание, увлажнение или вспенивание смеси.

· Приготовленная вязко-текучая смесь выгружается в металлоформу, где доводится до подобающей плотности (застывает).

Не менее выгодно получить франшизу на изготовление МЕТЕМБЛОКОВ, а также консультацию у специалистов по внедрению производственной линии.

Видео производства МЕТЕМБЛОКА из газобетона.

Видео производства МЕТЕМБЛОКА с декоративной, лицевой стороной.

Все формы изготовленные на нашем предприятии «МЕТЕМ» являются высокоточными, т.к. полностью производились с помощью современного высокотехнологичного оборудования — лазерной резки и формовочном прессе, что придает форме МЕТЕМБЛОКА уникльность не имеющих аналогов.

Формы состоят из днища, а также боковых, торцевых стенок и перегородок изготовленых из листового металла толщиной 4 мм.

Формы пазогребневые МЕТЕМБЛОК предназначены для заливки и формирования пенобетонных и полистиролбетонных блоков, а также для блоков из пенокерамзитобетона и арболита. Все формы быстро собираюся и разбираются одним человеком.

Возможно изготовление форм по размерам заказчика.

1. Сборку металлических форм производят на предварительно подготовленной ровной площадке, имеющей твердое основание.
2. Перед сборкой все детали формы смазывают раствором для смазки форм, предотвращающим прилипание отформованного изделия к стенкам формы.
3. Сначала на основание кладется опорный лист формы.
4. Далее устанавливают боковые стенки в подготовленные пазы перегородок.
5. Форма подготовлена к работе.
6. Подготовленная пенобетонная, газобетоннная, полистиролбетонная смесь заливается в собранную форму, излишки смеси убираются шпателем или другим ровным предметом.
7. Для экономии производственной площади формы располагают одна над другой, для чего на первую форму, с залитой смесью кладут опорный лист, на котором собирают следующую форму.
8. Таким образом рекомендовано собирать до пяти ярусов.

После полной разборки формы с её деталей необходимо удалить остатки материала.

В комплект форм входят следующие элементы:

1. Опорный лист — 1 шт.
2. Замки — 4 шт.
3. Перегородки — 13 шт.
4. Боковые стенки — 2 шт.
5. Инструкция по сборке — 1 шт.

Плюсы и минусы пазогребневых блоков

Пазогребневые блоки для перегородок, как любой строительный материал, имеет свои сильные и слабые стороны. Основные достоинства:

• Быстрый монтаж внутриквартирных перегородок и разделительных простенков. Возможность возведения разграничительных стенок любой конфигурации достигается за счет легкости нарезки плит любой формы пилой – ножовкой.
• Небольшой расход клеящего раствора. Клей покупается в готовом виде и разводится водой согласно пропорциям указанным на упаковке.
• Поверхность перегородок из пазогребневых кладочных блоков не требует последующей штукатурки. Во время кладочных работ излишки клеящего раствора аккуратно снимаются, место шва заглаживается малярным шпателем.
• Экологическая безопасность. Пазогребневые блоки состоят из строительного гипса, у которого кислотно-щелочной показатель максимально совпадает с кожей человека. Поэтому в комнате с перегородками из штучных гипсовых плит создается комфортная безопасная атмосфера для проживания человека.
• Огнестойкость материала. Гипс или силикатная смесь относятся к классу негорючих материалов и во время пожара не разрушаются и не выделяют опасных токсичных веществ. Плиты пг способны находится в прямым воздействием открытого огня с температурой до +1100 С без нарушения целостности конструкции.
• Уровень теплоизоляции гипсовой перегородки толщиной 8 см аналогичен бетонной стенке толщиной 40 см.
• Коэффициент звукоизоляции пазогребневых перегородок составляет 40 Дб, предельно допустимых для жилых помещений.

Кладку перегородок из пазогребневых плит можно выполнять самостоятельно своими руками без привлечения специалистов-каменщиков.

Недостатки материала:

• Высокая гигроскопичность гипса накладывает ограничения на использование пазогребневых блоков в условиях высокой влажности.
• Простенки из гипсовых плит имеют ограничения по навесному монтажу оборудования, предметов мебели, книжных полок.
• Резкая осадка здания или небольшая сейсмичность может спровоцировать появление деформационных трещин и разрушение целостности перегородки.

Ввиду тонкости гипсовых плит разделительную стенку из ППГ в обязательном порядке прочно закрепляют в несущей конструкции и потолка. Эта предупредительная мера позволяет укрепить гипсолитовые перегородки от механических воздействий и добавляет жесткости всей возведенной конструкции.

Лучшие производители

Компания была основана братьями Кнауф, горными инженерами в 1932 году. Первой продукцией компании стали сухие строительные смеси. Производство гипсокартонных листов началось в 1958 году. В конце 70-х годов в СССР открылось представительство компании. Сегодня международная группа компаний Knauf является крупнейшим инвестором предприятий строительной промышленности в странах СНГ. Популярность моделей Knauf объясняется неизменно высоким качеством.

Магма

Республика Мордовия, группа компаний «Мордовцемент». Один из крупнейших поставщиков сухих строительных смесей, гипсокартонных панелей и пазогребневых блоков. Производственные линии оснащены новейшим немецким оборудованием.

Гипсополимер

Гордость Пермского края, компания «Гипсополимер», один из крупнейших производителей сухих строительных смесей и строительных материалов из гипса. Основана в 1953 году. Выпускала сухую гипсовую штукатурку, аналог ГКЛ. Настоящее наименование получила после акционирования в 1993 году. Линия по производству ПГП запущена в 2013 году. Недорогие изделия компании пользуются неизменным спросом строителей.

ЭКО

Ярославская компания. На рынке с 2004 году. Основная специализация – железобетонные элементы, сваи. Предприятие оснащено современным оборудованием испанской фирмы «Tensyland». Силикатные пустотелые изделия производятся на производственной линии, поставленной немецкой компанией Wehrhahn».

Forman

Бренд принадлежит Самарскому гипсовому комбинату. Первую партию строительного гипса предприятие выдало в 1944 году, и вскоре занимает лидирующее положение в отрасли. В 2013 году предприятие начинает выпуск ПГП европейского стандарта на мощностях нового завода, оснащенного самым современным оборудованием германской фирмы Grenzebach Gmbh.

Волма

В 1943 году в Сталинграде началось строительство гипсового завода. Разрушенный город нужно было восстанавливать, а строительных материалов катастрофически не хватало. До начала перестройки предприятие динамично развивалось, став одним из крупнейших в строительной промышленности СССР. Во времена перестройки производство неуклонно падало и почти полностью остановилось. Со сменой владельца, в 1999 году предприятие возродилось под новым именем «Волма».

Новая жизнь началась с освоения производства гипсокартонного листа. Через два года к этому добавился выпуск сухих строительных смесей, а с 2003 года – производство пазогребневых плит. Сегодня заводы компании выпускают продукцию в Волгограде, Воскресенске, Челябинске, Оренбурге, а также в Татарстане, Адыгее, республике Беларусь. Популярные модели Волма пользуются повышенным спросом на отечественном строительном рынке.

КЗСМ

Калужский завод строительных материалов. Работает с 2000 года. Бюджетные изделия КЗСМ отличаются высоким качеством, подтвержденным соответствующими сертификатами.

МАЗД

Московский Магистральный завод крупнопанельных перегородок существует уже более 50 лет. Блоки МАЗД производятся на оборудовании, поставленном итальянской компанией «Carroro».

ООО Аксолит

Молодое предприятие по производству строительных материалов из гипса. Производственные мощности заработали в 2013 году. Специализация компании – гипсокартонные листы, пазогребневые панели, сухие строительные смеси на основе гипса.

Какие бывают пазогребневые плиты

Для начала нужно уяснить, что это такое, и ознакомиться со сферой использования этого интересного строительного материала.

Конструктивно это блоки, с пазами и гребнями на стыковочных поверхностях.

При возведении перегородок образуют соединение гребень/паз. В качестве кладочного раствора применяются специальные составы на основе сухих гипсовых смесей. Некоторые мастера, используют плиточный клей.

В зависимости от состава, конструкции и влагостойкости различают следующие виды блоков:

1. Гипсовые. Изготовлены из смеси строительного гипса и пластифицирующих добавок.
2. Силикатные. Для их изготовления смешивают кварцевый песок, воду, негашеную известь.
3. Полнотелые, т.е. монолитные без пустот.
4. Пустотные. Монолитная поверхность и внутренние пустоты различного сечения: круглые различных диаметров или прямоугольные. Пустотность не снижает прочности изделий. Они легче полнотелых и управляться с ними проще.
5. Влагостойкие, с гидрофобизирующими добавками. Могут применяться в помещениях с повышенной влажностью.
   6. Обычные, без водоотталкивающих добавок. Применяются только в сухих помещениях. При попадании воды расползаются.

Форма паза/гребня в сечении образует прямоугольник или трапецию. Чаще всего производители выпускают блоки стандартного размера 667х500 мм, толщиной 80 или 100 мм.

Некоторые производители выпускают изделия уменьшенных габаритов, например, 495х248х80 мм. Такие блоки имеют меньшую массу и работать с ними легче. Но у них есть и недостаток – отсутствие паза/гребня на горизонтальных стыковочных поверхностях.

Возможности гипсовых пазогребневых блоков для перегородок

В результате использования гипсовых блоков, поверхность стен становится гладкой и ровной. Это большой плюс, поскольку не надо дополнительно выравнивать стены. И, это поможет сэкономить деньги Гипсовые блоки для перегородок прослужат долго. Даже перепады температуры не повлияют на их качество.

Благодаря этим блокам не надо перепланировать помещение во время переустановки перегородки.

Исходя из высшее сказанного, можно сделать следующие выводы:

• гипсовые блоки – самый надежный материал для отделки помещения;
• этот материал не поддает влиянию внешних факторов;
• хороша экономия для тех, кто не хочет тратить большие деньги на ничто.

Как класть пазогребневые плиты

Пазогребневые плиты — это гипсовые прямоугольные параллелепипеды с пазами и гребнями с опорной и стыковочной стороны. Стандартный размер плиты составляет 50*66,7*8см, но бывают и нестандартные размеры.

Стоимость пазогребневой плиты (ПГП) — 200-300 рублей за единицу. Можно купить пустотелые и стандартные (полнотелые), очевидно, пустотелые легче.

Специалисты утверждают, что пустотелые ПГП не уступают своим увесистым братьям ни по каким показателям, так что зачем напрягаться и поднимать тяжести, выбирайте пустотелые (20-27 кг в зависимости от фирмы производителя).

Инфо! Для влажных помещений есть возможность выбора влагостойких плит.

Достоинства пазогребневых плит

На самом деле, в Европе это давно известный и обще популярный материал, до нас мода на него как-то медленно доходит, но не стоит им пренебрегать, ведь у пазогребневых плит есть множество стоящих преимуществ:

1. Высокая скорость кладки, простота монтажа своими руками

2. «Сухость», чистота работы (не требуют штукатурки, понадобится лишь специальный цементно-полимерный клей)

3. Минимальная ширина и высокая прочность соединений

4. Дешевле кирпичной кладки на 20%

5. Гладкая итоговая поверхность не требует выравнивания для облицовки, только шпаклевка в случае покраски

6. Теплоизоляция на уровне бетонной стены в 40 см

7. Шумоизоляция 43Дб, для повышения есть возможность сдвоенной кладки с отступом в 4 см

Монтаж перегородки из гипсовых пазогребневых плит

Для укладки пазогребневых плит вам понадобится:

• Разметочный шнур
• Резиновая киянка
• Ножовка
• Рулетка
• Шпатель
• Строительный миксер (дрель с насадкой-миксер)
• Ведро
• Уровень
• Дюбеля и саморезы
• Угольник

Замешиваем смесь

На 1 кг смеси (клея) приходится около 0,5 л воды замешиваем миксером до однородной консистенции и даем немного настояться около 3-5 минут, если понадобится добавится воды или смеси, перемешайте еще раз.

Подготовительные работы

Перед началом работы вам следует убрать грязь с пола, стен и потолка в месте, где будет возводится перегородка. Если имеются какие-либо неровности, нужно их выровнять с помощью песчано-цементного раствора и, следовательно, подождать пока он высохнет.

С помощью разметочного шнура определяем будущее положение перегородки.

Совет! Для улучшения звукоизоляции лучше проклеить демпферную ленту по контуру перегородки на полу и стенах.

Лента, помимо своих звукоизоляционных свойств, будет служить дополнительным ориентиром.

Кладка плит

Наносим шпателем клей на ширину-высоту одной плиты на саму плиту и на демпферную ленту. Можно класть плиту пазом вверх или вниз, но не в сторону. Установленную плиту следует подстучать резиновой киянкой сверху и сбоку, чтобы толщина клея не должна превышать 2мм. Руководствуйтесь также уровнем. Сначала собираем первый ряд. Наносим клей сбоку и снизу на следующую плиту, приставляем, излишки клея убираем шпателем. Первый, третий и пятый ряд следует закрепить к стенам с помощью дюбель-гвоздей и специальных скоб, которые одной стороной крепятся к плите, а другой — к стене. Чтобы не было слишком большого зазора часть гребня можно срезать. Плиты нужно класть с шагом швов минимум в 10 см, чтобы они перекрывали стыки нижних рядов

Очень важно не забывать об этом в углах, поэтому удобнее 2 и выше ряды начинать от угла, чтобы чередовать сторону первой плиты. Если 10 см шаг сделать не удается, то первую плиту можно легко урезать ножовкой. Щель между последним рядом и потолком заполните монтажной пеной и зашпатлюйте

Когда перегородка готова, внешние углы следует укрепить угловым перфорированным профилем, а внутренние — серпянкой, закрепленной шпаклевкой

Щель между последним рядом и потолком заполните монтажной пеной и зашпатлюйте. Когда перегородка готова, внешние углы следует укрепить угловым перфорированным профилем, а внутренние — серпянкой, закрепленной шпаклевкой.

Важно! Если вы собираетесь делать двойную перегородку для повышения звукоизоляции (>50 Дб) не забудьте сделать отступ между стенами в 4 см

Облицовка стены

Если вы собираетесь красить перегородку, то вам все же понадобится тонкий слой шпаклевки, так как швы будут заметны под краской.

Если же вы выбрали плитку, обои, декоративную штукатурку, да и любой другой способ облицовки, то можете приступать сразу же по завершению монтажа!

Технология возведения перегородок из пазогребневых плит

Как правило, перед тем как приступить непосредственно к монтажу, нужно выполнить следующие подготовительные работы:

• оценить качество и горизонтальность опорной поверхности, при необходимости, устранить дефекты и нивелировать основу;
• с помощью лазерного уровня или отвеса произвести разметку будущей перегородки с учетом дверных и оконных проемов;
• в местах соприкосновения ПГП с основанием и ограничивающими стенами необходимо проклеить демпфирующую пробковую прослойку.

Укладка опорного ряда

От точности установки первого ряда зависит качество монтажа всей будущей перегородки, поэтому к монтажу опорного ряда следует относится с особым вниманием. Ниже приведена последовательность работ по укладке первого ряда:

1. Шипы у ПГП укладываемых в нижний ряд удаляются с помощью болгарки или ножовки, после чего плоскость обрабатывается специальным рубанком по гипсу;
2. На поверхность уплотнителя наносится выбранный клеевой состав. Чаще всего для монтажа перегородок используется специальный гипсополимерный клей;
3. Используя монтажный уголок или изогнутую перфорированную скобу, устанавливаемую в пазы, с помощью саморезов и дюбелей блок фиксируют относительно основания и ограничивающих стен;
4. Все последующие блоки первого ряда монтируются так же, с той лишь разницей, что фиксация панели уголком или скобой осуществляется только к опорной поверхности.

Важно! Монтаж следующего блока следует проводить только после схватывания клея. В противном случае возможно нарушение целостности конструкции

Укладка основной части перегородки

Монтаж обязательно производится со смещением (по аналогии с обыкновенной кирпичной кладкой). Для этого примыкающая к стене плита разрезается пополам и устанавливается в паз предыдущего ряда. После установки, как и при укладке первого ряда, производится крепление к ограничивающей стене.

Клей разводится несколько реже чем при укладке первого ряда и наносится на нижние и боковые грани блоков. Для уменьшения влагопоглощения торцевые поверхности плит можно обработать грунтовкой глубокого проникновения.

Важно! После установки каждого блока необходимо контролировать вертикальный и горизонтальный уровень, а также расположение плиты относительно разметки

Монтаж последнего ряда

После укладки последнего ряда расстояние от верхней грани блока до потолка должно составлять от 1 до 3 см, при необходимости плита подрезается до нужного размера. После полного высыхания клеевого состава оставшийся зазор заполняется монтажной пеной. После застывания пены излишки удаляются с помощью острого ножа.

Возведение перегородок имеющих дверной проем

Технология укладки первого и последующих рядов при наличии проема практически не изменяется. Различие заключается в укладке пазогребневых блоков непосредственно над проемом.

Как показывает опыт, если ширина проема не превышает 80 см, и расстояние от потолка до верхней части проема соответствует одному ряду, допускается укладка панелей непосредственно на дверную коробку.

Если же проем шире 80 см, либо над ним будет располагаться несколько рядов ПГП, необходимо установить несущую перемычку из швеллера или толстого бруса. Последовательность работ по устройству дверного проема следующая:

1. При достижении верхнего уровня проема в плитах с помощью ножовки вырезаются пазы глубиной 100 – 150 мм. Высота паза зависит от толщины перемычки;
2. Внутренняя поверхность паза обильно смазывается клеем, после чего устанавливается перемычка. Излишки клея удаляются шпателем сразу, поскольку после застывания клеевого состава сделать это будет гораздо сложнее.
3. После полного высыхания клея, на перемычку укладывается необходимое количество блоков.

Наружные углы укрепляются с помощью перфорированного алюминиевого наугольника. Для удобства крепления можно использовать степлер, после чего уголок шпатлюется таким образом, что видимой остается специальный выступ. Армирование внутренних углов производится с помощью сетки, изготовленной из стекловолокна.

Перед проведением финишных отделочных работ (шпатлевки, поклейки обоев, покраски и т.д.) перегородку обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.

Преимущества пазогребневых перегородок

Перегородки из ПГП собираются по принципу конструктора, поэтому за день один человек может установить около 30 м². Даже при отсутствии опыта разобраться в процессе не составит труда, достаточно прочитать инструкцию и посмотреть фото. Основное — правильно выполнить разметку под перегородку. Преимущества материала таковы:

• при установке перегородок из пазогребневых плит отсутствуют мокрые процессы, оклейку обоями можно проводить сразу после монтажных работ;
• при небольшой толщине перегородки отличаются хорошей прочностью и теплоизоляцией;
• благодаря отсутствию пустот в соединительных швах и зазоров в местах примыкания к основной стене улучшается звукоизоляция в помещении;
• податливость соединений ПГП исключает появление трещин и деформаций;
• материал можно не только оклеивать обоями, но и красить, облицовывать плиткой, покрывать декоративной штукатуркой.

Технология установки перегородок

На 1 м² одинарной перегородки необходимы 5,5 плит и 1,5 кг специального клея. Перед началом работ материал нужно занести в помещение и выдержать не менее 4 часов.
Температура внутри комнаты не должна быть ниже +5° С.

Дополнительно понадобятся:

• пробковая прокладка;
• строительный уровень;
• маркер и рулетка;
• емкость для клея и вода;
• дрель с насадкой;
• кельма;
• резиновый молоток;
• скобы из оцинкованной стали;
• саморезы и анкерные дюбели.

Начинают работу с очистки поверхности в местах примыкания конструкции. Обои и облупившуюся отделку нужно удалить, большие неровности сгладить цементным раствором или шпаклевкой. Если стена ровная, краска (штукатурка) держится прочно, достаточно убрать грязь и пыль. Точно так же подготавливают пол. Далее на полу выполняют разметку под перегородку, отмечают места проемов. При помощи уровня линию разметки переносят на потолок и стены.

Готовят клей: в емкость наливают воду, всыпают сухой раствор, перемешивают насадкой и дают настояться 3 минуты. Пропорции для замеса указаны на упаковке. У разных производителей они могут отличаться, поэтому следует внимательно прочитать инструкцию. По разметке наносят полосу клея и прикладывают пробковую подкладку. Как только схватится клей, можно монтировать первый ряд плит.

На подкладку наносят слой клея, после чего срезают гребень на длинной стороне первой плиты и устанавливают этой стороной вниз. Ровняют ПГП по уровню, промазывают клеем боковой срез и монтируют вторую плиту. Каждый фрагмент необходимо проверять уровнем, подправляя резиновым молотком. Для второго ряда первую плиту распиливают пополам, чтобы сместить вертикальные швы. Для соединения перегородок из пазогребневых плит с несущей стеной в местах примыкания устанавливают скобы. Один конец скобы крепят саморезами к плите, расположив его в горизонтальном пазе, второй фиксируют анкерными дюбелями к стене. Шаг таких креплений — через 2 плиты.

При выполнении проемов тоже есть свои нюансы. Если над проемом расположен только один ряд плит, а ширина не больше 80 см, достаточно поставить временную подпорку до высыхания клея. При большей ширине обязательно следует вмонтировать перемычку: деревянную балку или металлический швеллер соответствующего сечения.

Расстояние от кромки плиты до потолка должно равняться 1-3 см. После установки последнего элемента зазор между перегородкой и потолком заделывают гипсовой смесью или заполняют монтажным клеем. На этом монтаж перегородок из пазогребневых плит считается завершенным. Крепление на такие стенки полочек, шкафчиков, зеркал и других предметов должно выполняться с учетом оказываемой нагрузки. До 30 кг/см крепеж выполняют при помощи анкерных пластмассовых дюбелей, при более высоких значениях используют оцинкованные болты, проходящие через всю толщину плиты.

Возведение первого ряда

От того, насколько правильно собран первый ряд, во многом зависит качество сборки всей конструкции перегородки. Крепление к стенам пазогребневых перегородок начинают с удаления нижнего гребня. Для этого можно использовать заранее приготовленную ножовку.

На уплотнитель, который должен быть уже уложен необходимо нанести клеящий состав. Причем, его наносят и на горизонтальную, и на вертикальную часть. Со стороны, которая будет примыкать к стене, в паз заводят металлическую, перфорированную скобу. С каждой стороны плиты должны выступать на несколько сантиметров части скобы. Для крепления скобы к стене можно использовать анкеры, саморезы или дюбели, все зависит от материала, из которого стена построена. Первую плиту необходимо установить так, чтобы паз смотрел вверх. Все операции необходимо выполнять с использованием строительного уровня. Для более плотного примыкания блока ПГП к стене и полу по нему надо нанести несколько ударов киянкой. Такое же крепление с помощью скобы необходимо выполнить рядом с местом примыкания второй плиты.

Преимущества пазогребневых плит

1. Быстрота монтажа. Перегородку можно возвести за 1 день. Возведение стен из кирпича требует намного больше времени и квалификации мастера. С гипсовым клеем, который используется для монтажа ПГП работать легче и приятней, чем с цементным раствором для кладки кирпича.

2. Легкость в работе и дальнейшей эксплуатации — плиты легко распиливаются и сверлятся безударным методом.

3. При дальнейшей отделке не требуется штукатурка и выравнивание стены.
4. К шпаклевке стены можно приступать на следующий день после ее возведения.
5. Высокая теплоизоляция.
6. Материал не поддерживает горение.
7. Простота монтажа электропроводки.
8. При устройстве дверных проемов шириной до 80 см не требуется установка опорных балок.
9. Плиты обладают высокой паропроницаемостью, что позволяет стенам дышать и не препятствует образованию конденсата.
10. В отличии от гипсокартона ПГП не деформируются при изменении влажности, стенам не страшны затопления от соседей сверху.
11. Имеют высокую прочность — 2 дюбеля способны выдержать вес полки с нагрузкой до 200 кг. Это выгодно отличает стены из ПГП от гипсокартонных. При устройстве перегородок из гипсокартона, необходимо заранее продумать, где будут крепиться полки и усиливать конструкцию деревянными брусками или металлическим профилем.

Как обстоит ситуация с технической стороны при выполнении кладки из ПГП

То, что метраж перегородок выкладывается быстро – это факт. Однако, конкретно для строителя, тут есть много негативных моментов. Во-первых, пазогребневые блоки с толщиной 8 см весят 27 кг, а с толщиной 10 см весят 36 кг. Кладка первого и второго ряда производится еще без особых усилий. Кладка третьего и всех остальных рядов уже требует помощи подсобника, так в одиночку очень тяжело поднимать, укладывать аккуратно на клей и нивелировать плиту по уровню.

При возведении перегородки из кирпича, кладку можно начинать вести даже на не очень ровном основании. Цементно-песчаный раствор делается погуще и, на неровном основании, за счет толщины растворного шва, выкладывают по уровню первый кирпичный ряд. При ведении кладки пазогребневыми блоками так уже не получится. На стяжке или фундаменте необходимо залить раствором или при сильном перепаде бетоном нивелирующий пояс, поверхность которого должна быть идеально горизонтальная. В целом, при выполнении работы теряется 1-2 дня, пока пояс будет залит, и пока он немного не схватится.

Резка. Любая кладка подразумевает перевязку между горизонтальными рядами. При ведении кирпичной кладки кирпич колют топориком или раскалывают острым обухом молотка. Шума мало, а пыли вообще нет. Резка же пазогребневых блоков выполняется или ножовкой по дереву со средними по высоте зубьями, или болгаркой с установленным диском по камню или победитовым диском. При резке ножовкой по дереву пыли будет мало, однако ручной труд достаточно утомительный и как следствие, падает производительность.

Резать болгаркой гипсовые блоки внутри помещения вообще нереально. Видимость из-за пыли вообще так сократится, что предметы дальше 1 метра будут неразличимы. Можно выносить каждую плиту на улицу, резать, а потом ее обратно заносить и укладывать по месту. Как результат – падает скорость производительности.

Отходы. Суть в том, что когда ведется кладка из кирпича то в ход идет все подряд – целый кирпич, половинки, четвертинки, три четверти, бой и осколки. С пазогребневыми плитами ситуация иная, так наличие паза и гребня уже строго определяет положение плиты в кладке. То есть, гипсовую плиту уже нельзя как кирпич повернуть, развернуть, или уложить на ребро, здесь все строго ограничено и, оставшийся обрезок плиты, если он никуда не подходит по размеру, так и остается невостребованным.