Плюсы и минусы, сфера применения обмазочной гидроизоляции фундамента

Срок службы и технические характеристики

Каждому типу и виду материала, используемому для выполнения обмазочной гидроизоляции, свойственны определенные технические характеристики, определяющие его использование и назначение, а также сроки эксплуатации, гарантированно обеспечивающие предъявляемые к ним требования.

Материалы на основе битума

Характеристики битумных мастик:

• толщина слоя покрытия – 4,0 – 5,0 мм;
• условная прочность – 0,2-0,5 МПа (кгс/см2);
• прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,3-0,4 МПа (кгс/см2);
• водопоглащение (по массе) – не более 0,5-1% в течение суток;
• способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
• условная вязкость – не менее 15-30 секунд;
• температура размягчения – более 100°С.
• срок эксплуатации – 4,5 – 6 лет.

Материалы на основе цемента

Характеристика цементно-полимерных мастик:

• толщина слоя покрытия – 2,0 – 4,0 мм;
• условная прочность – 5,0-60,0 МПа (кгс/см2);
• прочность сцепки с основанием (бетон) – 1,3-2,5 МПа (кгс/см2);
• водопоглащение (по массе) – 0,1- 8,0% в течение суток;
• температура хрупкости – минус 20*С;
• Срок эксплуатации – 5 – 8 лет.

Полимерные материалы

Характеристики полимерных мастик:

• толщина слоя покрытия – 1,0 – 2,0 мм;
• прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,7-0,8 МПа (кгс/см2);
• способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
• температура эксплуатации – от – 30 до + 60°С;
• температура нанесения – от 5,0 – 30,0 *С;
• срок эксплуатации – 8 – 15 лет.

Виды обмазочной гидроизоляции

К основным видам относятся:

• битумные мастики горячего и холодного нанесения;
• резино-битумные, в основном холодного нанесения;
• полимерно-битумные – только холодного нанесения.

Битумные мастики используются для нанесения в жидком виде. Для этого их или разводят растворителями – уайтспиритом, керосином, бензином, которые после нанесения испаряются, или разогревают до жидкого состояния. При этом температура разжиженной мастики может быть в пределах 130 – 180 град. С.

Основным недостатком такого вида мастик является растрескивание со временем, нанесенного слоя при разных внешних воздействиях. Для устранения этого недостатка применяют комбинирование из двух или трех слоев мастики, разделенных слоями материала, уменьшающего или полностью не допускающего трещины. Первоначально для этого использовался картон, пропитанный битумной мастикой и ею же покрытый с обеих сторон. В последние десятилетия для этого применяют современные материалы – мелкоячеистые сетки из высокопрочных полимеров, например, полипропиленовые, нейлоновые (полиамидные) и мн. др.

При использовании нетканых материалов или технических тканей из этих материалов и пропитке их битумными и/или резинобитумными мастиками получают гидроизоляционные полотнища – рулонную гидроизоляцию. Высокопрочные полимеры и тут используются для той же цели – обеспечения малого растрескивания покрытия.

В резино-битумных мастиках применяется свойство эластичности резиновой составляющей мастичной смеси, когда происходит небольшое удлинение фундамента при механическом внешнем воздействии от осадки или теплового расширения. В эти составы вначале вводили естественные эластичные материалы. Но более эффективными стали синтетические резины, которых очень много. Так же используются и эластомеры, т. е. резиноподобные материалы. Из наиболее известных можно назвать полиуретаны, материалы на основе поливинилхлоридов, полиэтилена и пр.

В основе полимерно-битумной гидроизоляции лежат полимеризационные свойства пластмасс, которые после нанесения на стену фундамента из жидкого состояния переходят в твердое или эластичное.

Чем промазать фундамент для гидроизоляции?

Мы уже поняли, что обмазочных гидроизоляционных материалов для фундамента существует огромное множество. Чем обмазать фундамент для гидроизоляции? Обмазочные материалы для гидроизоляции бывают жидкими, пастообразными. В состав могут входить натуральные и синтетические материалы. Для монтажа гидроизоляции кровли лучше остановить выбор на мембранной пленке, смета на мембранную кровлю составляется с учетом все видов работ.

Разновидности обмазочных гидроизоляционных материалов:

• битумные мастики;
• полимерные материалы;
• комбинирование смеси.

Битумные мастики являются продуктами переработки нефти, помимо нефтепродуктов в состав битумной мастики входят органические и минеральные вещества. Полимерные обмазочные материалы состоят из битумной эмульсии, содержат также латексные компоненты. Комбинированные это полимеро-битумные смеси, если они применялись для строительства кровель, и есть необходимость их демонтировать, то цена демонтажа мягкой кровли из таких материалов будет немного выше, т.к. такие материалы нужно демонтировать полностью.

. Для того чтобы битумная мастика имела антикоррозионные свойства, в ее состав могут добавлять антикоррозийные вещества.

Оклеечная (Технониколь, Гидроизол, Техноэласт, Тэфонд)

Оклеечная изоляция – это многослойные эластичные мембраны, битумная гидроизоляция и полимерные пленки. Крепление любого материала может быть реализовано тремя способами: наплавление при помощи горелки, механическое крепление, наклеивание на битумную мастику. Плюс, на рынке появились самоклеящиеся пленки, которые стали находкой в условиях высокой пожаробезопасности.

Рулонные, оклеечные покрытия способствуют формированию герметичного, водонепроницаемого слоя

Защита выполняется на основе листовых, рулонных, полимерных, битумных, битумно-полимерных материалов:

• оклеечная битумная гидроизоляция – весьма популярный вариант, что обусловлено его общедоступностью и низкой ценой. Ярким представителем материалов такого типа является Гидроизол. Он демонстрирует стойкость к растрескиванию, разрушению, гниению. Основа – стеклоткань, стеклохолст или полиэстер, пропитанный составом битума с пластификаторами. Есть два варианта – двухсторонняя битумная гидроизоляция (с 2-х сторон покрыт легкоплавкой полимерной пленкой), односторонняя (сверху присутствует слой гранитной или минеральной крошки);
• оклеечная (рулонная) битумно-полимерная – тут речь идет о комбинации битума и модифицированных полимерных добавок. Это могут быть эластомеры, пластполимеры, известные как СБС. Добавки работают на улучшение технологических и эксплуатационных характеристик. Готовый слой даже в морозы сохраняет эластичность, противостоит температурным нагрузкам, биологическому воздействию, ультрафиолету. В эту категорию можно отнести довольно качественный материал Техноэласт. Он основан на полиэстере, что очень и очень практично. Это оптимальное решение для фундаментов, отмостки, кровли, бассейнов, мостов, каналов;
• оклеечная полимерная гидроизоляция (пленки и мембраны) – можно сказать, что это своеобразный прорыв, ибо в основе лежат инновационные технологии. Это материалы, основанные на вулканизированной резине, п/э пленки самоклеящиеся, мембраны ТПО, EPDM, LDPE, HDPE. Если говорить о мембранах, то их минимальная толщина предупреждает усадку при сжатии. Весомая прочность, долговечность, удлинение при разрыве отлично работают на наружном бетоне. Поверхность мембран может быть гладкой или рифленой.

Система защиты устраивается в виде соединенных между собой листов. Рулонная гидроизоляция наклеивается на предварительно прогрунтованный бетон (для этого используются клеевые мастики, праймеры) и наплавляется при помощи специального оборудования.

В зависимости от фактических характеристик бетонной конструкции и требований проекта может реализоваться несколько слоев и дополнительные защитные конструкции. Метод часто сочетается с привлечением обмазочной гидроизоляции. Мастики улучшают сцепление рулонов с бетоном, выполняя роль промежуточного слоя.

Сфера применения: гидроизоляция подвалов, фундаментов, объектов инфраструктуры, колодцев, защита кровли.

Преимущества:

• высокая гидроизоляция – при соблюдении технологии монтажа готовый слой может выдерживать сильный напор воды и динамические нагрузки;
• простой монтаж – материалы данного типа укладываются в кратчайшие сроки;
• оклеечной гидроизоляцией удобно перекрывать большие рабочие плоскости, в т.ч. вертикальные;
• обеспечивается стойкость конструкции к внешним воздействиям – помимо защиты от воды можно говорить о защите от ультрафиолета, высоких температур, механического износа;
• высокая прочность.

Недостатки:

• необходимо использование битума, иной раз праймеров и соединения высокой температурой;
• полимерная оклеечная гидроизоляция доступна по высокой стоимости и характеризуется низкой паропроницаемостью.

Рулонной гидроизоляцией возможно изолировать любые вертикальные и горизонтальные поверхности

Технические характеристики

Тип гидроизоляции	Битумно-полимерная	Битумная	Полимерная
Ширина/длина рулона, м	1.0/8.0	1.0/10.00	1.0-2.5/10
Срок службы, лет	Свыше 30	5-10	Свыше 50
Температура эксплуатации, градусы	-30 +85	-30 +80	-5 +80
Вес, кг/м2	5.5	4	—
Площадь в упаковке, м2	—	10	—
База	—	Стеклоткань	—
Наплавляемая сторона	Полимерная пленка	Защитная полимерная пленка	—
Верхняя сторона	Песок	Крупнозернистая посыпка	—

Нормативные документы, определяющие требования к гидроизоляции фундамента

Одним из нормативных документов, облегчающих работу строителям, является Методический документ по гидроизоляционным работам – МДС 12-34.2007. Он предназначается для использования строителями при выполнении гидроизоляционных работ и носит название «Гидроизоляционные работы».

Также способам и средствам защиты от коррозии посвящен Свод Правил – СП 28.133330.2012, посвященный защите от коррозии конструкций, применяемых при строительстве. Он построен на актуализации нормативного документа СНиП 2.03.11-85, разработанного во времена СССР, и тоже описывавшего методы и правила предотвращения или значительного уменьшения коррозии строительных конструкций.

Эти и другие нормативные документы являются обязательными при промышленном и гражданском строительстве. Но при частном жилищном строительстве они являются рекомендациями.

Технология горизонтальной рулонной гидроизоляции

1. Подготовка основания под горизонтальную рулонную гидроизоляцию должна быть более тщательной, так как прилегание мембраны к грунту и бетонной стяжке в этом случае более полное, и точечные усилия в совокупности с большими неровностями могут повредить ее. Если мембрана предназначена для защиты подошвы фундамента от близко расположенных грунтовых вод, ее укладывают на подготовленную засыпку. Площадку расчищают, срезают плодородный слой почвы, выравнивают. Размечают площадку, после чего выполняют засыпку ее песком, тщательно выравнивая и утрамбовывая его.

2. На утрамбованную песчаную подушку укладывают слой геотекстиля с плотностью не менее 400 г/м2. Нахлест полос геотекстиля – 15 см, по шву материал необходимо сварить горячим воздухом.

3. На геотекстиль укладывают мембранную пленку так, чтобы нахлест составлял 10 см. Тщательно очищают геотекстиль в месте соединения полос. Сварку геотекстиля производят специальным сварочным аппаратом или

   вручную с применением строительного фена и твердого тефлонового валика, которым прокатывают нагреваемую пленку.

4. Сварку производят в виде двойного шва: полоса сварки не менее 15 мм, воздушный карман и вторая полоса сварки 15 мм, торцы шва заваривают. Это необходимо для последующей проверки прочности сварного шва. Режимы сварки выбирают опытным путем  в зависимости от погодных условий и вида мембранного рулонного материала и проверяют на контрольных образцах.

5. После сварки рулонного материала проверяют качество сварного шва, для чего протыкают материал, подключают к нему компрессор и нагнетают в сварной шов воздух. Давление должно держаться не менее 20 минут, в противном случае ищут место некачественной сварки с помощью мыльной воды и дополнительно проклеивают его. На место прокола впоследствии клеят заплату.

6. Поверх рулонного материала укладывают еще один слой геотектсиля с плотностью 500 г/м2, предназначенный для компенсации нагрузки и защиты от повреждений. Стыки геотекстиля также сваривают феном.

7. Поверх геотекстиля настилают полиэтиленовую пленку толщиной не менее 200 мкм. Пленка предотвращает проникновение бетонного раствора в поры геотекстиля и обеспечивает скользящий слой, который при подвижках грунта предотвращает повреждение гидроизоляции. Полосы пленки склеивают на двусторонний монтажный скотч.
8. Поверх выполненной гидроизоляции заливают бетонную стяжку, выполняя ее в соответствии с технологией заливки плитного фундамента.

Мембранные рулонные материалы долговечны, практически водонепроницаемы и устойчивы к механическим нагрузкам, что делает их обоснованным выбором при устройстве гидроизоляции фундамента.

Средние показатели расхода

Для нанесения слоя в два миллиметра требуется примерно три с половиной килограмма мастики на квадратный метр в сухом остатке, в 1 мм — 1-2 кг. При обработке крыш чаще всего наносится 3-4 слоя материала. Поэтому расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции кровли увеличивается до 3-5 кг/м2. При наклеивании рубероида на поверхности в один слой обычно уходит не более 250-800 грамм средства на 1 м2. Дело в том, что сплошняком материал в данном случае обычно не наносится.

Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции труб обычно не превышает полутора килограмм. В этом случае чаще всего используется масляная разновидность материала. Наносится мастика на трубы в 1-2 слоя. В последнем случае расход, конечно же, возрастет примерно в 2 раза и составит 2-3 кг.

Достоинства и недостатки

Благодаря высоким техническим показателям цементная гидроизоляция имеет целый ряд преимуществ перед традиционной на битумной основе.

• отличные показатели водонепроницаемости;
• возможность нанесения на влажную поверхность;
• технологическая простота применения;
• невысокая стоимость;
• отличное сцепление на любым видом основания;
• хорошие антикоррозийные свойства;
• стойкость к воздействию агрессивных химических соединений;
• высокая паропроницаемость;
• морозостойкость;
• экологичность и безопасность материала.

Среди немногочисленных недостатков цементной гидроизоляции можно выделить:

• невысокая трещиностойкость;
• необходимость нанесения нескольких слоев и дополнительного армирования.

Одним из наиболее успешных путей для защиты деформируемых конструкций от воздействия влаги является применение полимерных и полимерцементных бетонов. Эти бетоны имеют более высокие показатели прочности на растяжение при изгибе и хрупкости.

Технология наклеивания рулонного изоляционного материала

Вертикальная гидроизоляция фундамента осуществляется путем наклеивания материалов после расплавления их нижней стороны. В некоторых случаях используют «свободный» метод, при котором наплавляются только продольные и поперечные стыки, а нижний слой к конструкции крепится механическим способом. Если такие приспособления отсутствуют – рулон нарезают на полотнища нужной длины, которые укладывают горизонтально на сутки, чтобы полосы хорошо выровнялись. Температура воздуха при этом должна быть не ниже +15 °С.

После вылеживания гидроизолятор снова сматывают в рулон: это необходимо для удобства в работе. На фундамент необходимо нанести разметку для правильной ориентации первого полотнища. Разогретую резино-битумную мастику наносят на основание, после чего приклеивают рулонный материал, прижимая его от середины к краям с помощью катков. Катки для этого применяются цилиндрические или дифференциальные. Обработав мастикой кромки предыдущего листа, наклеивают следующий. При необходимости наклейки второго слоя, работу выполняют после полного высыхания мастики. Может также применяться и холодная мастика: она наносится за несколько часов до начала основных работ: за это время улетучивается основная часть растворителя.

Перед наклейкой рулонного материала на основание наносят резино-битумную мастику

На вертикальные поверхности листы гидроизолятора наплавляются снизу вверх, при этом располагаются они горизонтально. Для того, чтобы рулоны можно было укладывать целиком, необходимо применять механическую подачу при помощи системы блоков. Ступенчатая укладка полотнищ выполняется с нахлестом верхнего на нижнее не менее, чем на 100 мм. Укрытой должна быть поверхность на высоту в пределах 300-500 мм над землей. Верхний край крепится механическим способом к цоколю фундамента при помощи металлической краевой рейки. Вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию следует обязательно совместить. Место стыковки (то есть угол) дополнительно оклеивается полосой рулонного материала, ширина которого – около 300 мм. Такое же усиление требуется при оклейке сложных участков, таких как внешние и внутренние углы, и вводов инженерных коммуникаций.

В нижней части фундамента (у стыковки с грунтом) необходимо устройство откоса под углом в 45 градусов, который делается из бетона. Откос (галтель) также оклеивается рулонным материалом и закрывается дополнительной полосой.

В нижней части фундамента устраивается переходная галтель под углом в 45 градусов

Поверх рулонного гидроизолятора с помощью холодной резино-битумной мастики крепят плиты экструдированного пенополистирола: это необходимо для защиты покрытия во время обратной отсыпки грунтом. Кроме того, пенополистирол является хорошим утеплителем и защитой от разрушающего действия ультрафиолетового излучения, что вероятно при задержке выполнения отсыпки на срок более 7 суток.

Плиты экструдированного пенополистирола утепляют и защищают фундамент от УФ-излучения и механических повреждений

Работы по устройству гидроизоляции фундамента – сложный и ответственный процесс, выполнение которого требует физических усилий и наличия определенного опыта. Необходимо работать в непосредственном контакте с горячими мастиками, нагревательными приборами. Такую работу, во избежание ошибок, лучше всего доверить специалистам строительно-монтажных предприятий: они выполнят работу с соблюдением технологии и в кратчайшие сроки. Это обеспечит надежную защиту фундаменту и всему дому.

Известны два типа наплавляемой гидроизоляции, которые различаются по ориентации – вертикальной и горизонтальной. Первая обычно выполняется с наружной стороны фундамента, до уровня отмостки, тем самым защищая монолит от грунтовых вод. При горизонтальной гидроизоляции обеспечивается предохранение капиллярной влаги стен сооружения и его подвалов.

Виды гидроизоляции

По способу нанесения:

1. Обмазочная гидроизоляция. К ним относятся все средства, которые можно нанести с помощью кисти — мастики, пропитки, лаки, цементные эмульсии, расплавы или наплавы.
2. Рулонная гидроизоляция. Это рубероид, полимерные мембраны, гидроизолирующие пленки и т.п.
3. Проникающие и инъекционные составы. Они изготавливаются на основе бетона с добавлением гидроизоляционных полимерных или минеральных добавок.

Особенности применения обмазочной гидроизоляции:

• наносится кистью тонким слоем;
• необходимо прокрашивать поверхность в несколько слоев;
• требует подготовки основания.

Особенности листовой/рулонной гидроизоляции:

• обладает высокой прочностью;
• для укладки материала не обязательно тщательно подготавливать основу;
• может иметь значительную толщину.

Нанесение рулонной наплавляемой гидроизоляции требует применения специального оборудования для её нагрева/расплавления.

Особенности проникающих составов:

• наносятся как штукатурка на подготовленную поверхность;
• закупоривают трещины, капилляры, микропоры приблизительно на 20 см вглубь;
• используются для защиты бетонных фундаментов, бассейнов, во время реставрации конструкций.

Виды по составу:

• Натуральные — например, битумная мастика.
• Синтетические — например, полимерные мембраны.

Гидроизоляция с натуральным составом более хрупкая, быстрее стареет и разрушается при сильных перепадах температуры, но при этом она намного дешевле синтетических аналогов.

Синтетические материалы хоть и дороже, но прекрасно зарекомендовали себя в жестких климатических условиях, они более долговечны.

Величина гидроизоляционного слоя

Для выполнения работ используется обмазочная техническая карта гидроизоляции фундаментов. В документе указывается вид используемого материала, технологическая последовательность выполнения работ, калькуляция, график проводимых действий, требования по технике безопасности и охране труда.

В инструкции по эксплуатации рекомендуется наносить несколько слоёв гидроизоляции. Многократность зависит от глубины залегания основания строительного объекта. Рекомендуется пользоваться значениями из таблицы.

№ п/п	Глубина расположения фундамента, метр	Толщина защитного покрытия, сантиметр
1	менее 3	0,2
2	от 3 до 5	0,2-0,4
3	более 5, а также бетонные сваи	0,5

Новое гидроизоляционное покрытие можно сделать только после высыхания предыдущего слоя. Чтобы определить степень сухости, достаточно провести ладонью по основанию. Поверхность на ощупь будет эластичной и мягкой.

Можно проверить готовность другим способом. Взять полиэтиленовую плёнку размером 1 квадратный метр и разместить на основании. Если в течение 24 часов изнутри не образуется конденсат, можно продолжать работу.

Время процесса зависит от нескольких факторов:

• вида и состава гидроизоляции;
• влажности площади основания;
• климатической температуры.

Выбор изоляции для оклеивания по эксплуатационным условиям

Перед тем, как выбирать вид изоляции оклеечного типа, важно определить главные условия, при которых будет фундамент, а еще какого уровня влажности и разновидности будет грунт. Рулонные строительные материалы могут быть применены и для вертикальной, и горизонтальной изоляции, все зависит от главной функции, которую обязательно должен выполнять материал, выбирать покрытие. Основы для гидроизоляции рулонного типа могут отличаться между собой, равно как и вяжущие компоненты

Разновидности покрытия могут отличаться разной степенью сопротивляемости и прочности, устойчивостью к компонентам химического типа, подземному выбросу радиоактивных компонентов и давлению вод подземного типа

Основы для гидроизоляции рулонного типа могут отличаться между собой, равно как и вяжущие компоненты. Разновидности покрытия могут отличаться разной степенью сопротивляемости и прочности, устойчивостью к компонентам химического типа, подземному выбросу радиоактивных компонентов и давлению вод подземного типа.

При укладке горизонтальной изоляции плит из железобетона монолитного типа с усиленным армированием – плитного фундамента, как правило, примеряют строительные материалы с усиленной степенью прочности основания (стекловолокнистая или полимерная). Прикрепление материалов рулонного типа осуществляется горячим способом (наплавным). При вертикальном методе фундаментной изоляции с глубоким углублением при повышенном уровне грунтов и грунтовых вод, главным компонентом которых будет твердый камень, применяют материалы с абразивной присыпкой, обладающие повышенной устойчивостью к повреждениям механического характера. В местах выхода высокорадиоактивного газа (радона) требуется использовать фольгированную гидроизоляция, которая помогает дополнительно защитить подвал и цокольный этаж от радиации.

Толщина рулонной гидроизоляции

Для грамотной защиты фундамента здания от негативного воздействия подземных (грунтовых) вод, требуется учесть такие факторы:

• Главные характеристики используемого материала для гидроизоляции. От них зависит даже полнота слоя, которого хватит для изготовления требуемого защитного уровня главного здания. Как правило, рекомендуемые параметры прописаны изготовителем на этикетке материала.
• Глубина закладывания фундаментной подошвы. Обычно она составляет не более 3 метров, а значит, толщина покрытия гидроизоляции составляет от 0.2 до 0.4 см или в 1-2 слоя.

Свойства материала в плане прочности будут зависеть от толщины покрытия, хотя с определенными ограничениями. Несмотря на то, что проводить работы по изоляции в одной толстый слой куда проще, могут возникать проблемы при проведении стыковой герметизации. Кроме того, материал становится не таким эластичным. Из всего сказанного выше следует, что гидроизоляция основания должна быть проведена в пару нетолстых слоев с общей толщиной не больше 0.5 см

При учете характеристик геологического типа территории, на которой будет расположено здание, а еще агрессивности вод в грунте и выявлении надобности дополнительно обезопасить фундамент, важно прикреплять оклеечные материалы после проникающей гидроизоляции обработки поверхности бетона обмазочным раствором