Изготовление культиватора своими руками

Из каких элементов состоит самодельный агрегат?

Чтобы сделать мотокультиватор своими руками, требуется изучить конструкцию любого агрегата, предлагаемого на продажу. Именно «магазинный вариант» и должен стать своеобразным макетом, на который необходимо ориентироваться при сборке самоделки. Самодельная конструкция должна состоять из таких элементов:

• Мотора внутреннего сгорания или электрического двигателя. Электропривод можно позаимствовать у старого промышленного компрессора или системы вентиляции. В качестве мотора внутреннего сгорания оптимально подойдет двигатель от мопеда. Нередки случаи, когда самодельный мотокультиватор собирался на основе бензопилы. В любом случае потребуется позаботиться об эффективной системе охлаждения, чтобы мотор не перегревался;
• Редуктора – обязательная деталь любого сельскохозяйственного агрегата. Высокая скорость, которая наблюдается на валу, оказывается слишком высокой для небольшого мотора, поэтому понижающий редуктор поможет уменьшить обороты и нарастить усилие на рабочем валу;
• Ручек для управления агрегатом. Они служат органами для удерживания культиватора. Также на рукоятках нужно расположить рычаги переключения скорости и муфты. В любом случае устройство должно получиться максимально комфортным.

Подыскав все эти элементы, можно приступать к сборке. Чтобы допустить как можно меньше ошибок, советуем подготовить приблизительные чертеж, в котором нужно указать последовательность подключения каждого из узлов.

Как сделать своими руками

Собрать сенокосилку на мотоблок без опыта в металлообработке сложно. Не стоит заниматься этой работой, когда под рукой нет нужного инструмента и комплектующих. Но если хорошо разобраться в конструкции, подготовить необходимые чертежи и работать строго по ним, то можно сэкономить и сделать оборудование, которое не будет уступать заводскому.

Роторная косилка

Сложный вариант, так как нужно найти привод, за счет которого конструкция будет работать. Его можно купить там же, где продают готовые изделия, там обычно торгуют и запасными частями. Собирать надо в такой последовательности:

1. Найти готовый или сделать новый чертеж. Продумать размеры, особенности крепления к мотоблоку, систему передачи мощности от техники на косилку.
2. Купить привод для дисков. Он должен обеспечивать движение осей навстречу друг другу.
3. Подобрать металлические диски по размеру. Подойдут любые варианты, главное, чтобы они были сделаны из стали и имели одинаковый диаметр.
4. Сварить раму. Продумать, как закрепить на ней механизм. Присоединить диски, для этого можно сделать оси из толстостенной трубы либо металлического прутка.
5. По краям дисков закрепить по 3-4 ножа на равном расстоянии. Они ставятся на небольшие оси, чтобы при вращении они выдвигались наружу.
6. Закрепить шкив для привода и натяжной ролик. Тут надо учитывать длину ремня, необходимо хорошо натянуть его.

Совет!Перед дисками закрепить раму из трубы или уголка, если в траве попадется камень, она не допустит повреждения рабочих частей.

Закрепить все части прочно. Использовать качественный крепеж, затягивать соединения самоконтрящимися гайками, при вибрации они не откручиваются. Окрасить, чтобы металл не ржавел из-за высокой влажности и растительных остатков.

Сегментная косилка

Собрать ее на порядок проще. Но при этом нужно найти эксцентриковый механизм, который обеспечит движение рабочей части, сделать его своими руками сложно. Понадобится сварочный аппарат, несколько прямоугольных труб и болты толщиной не меньше 8 мм. Делать так:

1. Найти чертеж или сделать его с готового образца. Точно нанести размеры.
2. Сварить несущую раму. На ней будет крепиться и рабочая часть и узел, которым косилка будет фиксироваться на мотоблоке.
3. На раме сделать направляющие, в которых будет двигаться планка с ножами. Проще всего сделать их П-образной формы.
4. Собрать элемент с ножами, закрепить их на планке. Проверить, как он движется в направляющих.
5. Поставить две тяги, которые будут обеспечивать движение рабочей части. Присоединить их к эксцентриковому механизму. Поставить привод, через который будет передаваться мощность.

После сборки проверить, как косилка ставится на мотоблок. Поставить ремень, убедиться, что ролик обеспечивает хорошее натяжение. Провести пробный запуск на небольших оборотах. Если движение не прямолинейное, или есть какой-то люфт, разобраться и внести изменения в конструкцию.

Косилка-повозка

Этот вариант сделать проще всего, так как в конструкции нет сложных узлов. Можно приспособить в качестве повозки адаптор, который используют для вспахивания и других сельскохозяйственных работ. Но ее несложно собрать, соблюдая простые рекомендации:

1. Сделать чертеж. Предусмотреть такие факторы, как ширина обработки и длина тележки. Если она есть готовая, то адаптировать параметры под нее.
2. Поставить колеса на ось, приварить дышло для соединения с мотоблоком. Сверху поставить сиденье и опору для ног.
3. Сделать корпус косилки. Сварить ее из листовой стали толщиной в 1 мм или больше. Размер короба должен быть на 10 см больше диаметра ножа.
4. Сверху установить угловой редуктор, чтобы через шкив вращать ось. Нож сделать из стали, закрепить в нижней части.
5. Корпус прикрутить болтами к тележке. Предусмотреть систему регулирования высоты расположения.

Совет!Сделать косилку съемной, чтобы использовать тележку для других целей.

Обеспечить удобство управления мотоблоком. Важная часть – ременной привод, во-первых, натяжение должно быть хорошим, а во-вторых, лучше поставить кожух сверху, чтобы подвижная часть была закрыта. Можно не делать сиденье, а поставить колеса в задней части для упора и работать, как обычно.

Собрать косилку для мотоблока своими руками возможно только при подготовке подробного чертежа и наличии всех необходимых деталей. Механизм вращения проще купить в готовом виде, так как его сложно изготовить. Надо точно подогнать все элементы друг к другу и соединить их прочным крепежом, исключающим ослабление соединений от вибрации.

Изготовление культиватора торнадо

Садовый инструмент торнадо выглядит, как большой штопор с ручками. Несколько его лезвий расположены под углом друг к другу. При работе они ввинчиваются в землю, облегчая труд дачника, ведь нагибаться нет необходимости. Торнадо идеален для копания созревшего картофеля. Кусты растения просто прокручивают по часовой стрелке и вытаскивают из земли вместе с клубнями. Инструментом можно удалять сорняки вместе с корнями и окучивать грядки вращательными движениями.

Культиватор торнадоВнимание! Длина ручки вместе с вилами должна соответствовать росту человека. Лезвия в изогнутом состоянии должны достигать 25 см.. Для сборки торнадо вам понадобятся:

Для сборки торнадо вам понадобятся:

• вилы;
• пластмассовая насадка для черенка;
• половина метра трубы такого диаметра, чтобы она надевалась на пластмассовую ручку-насадку.

Культиватор Торнадо удаляет корни растений, так же часто его применяют для выкапывания картофеля

Этапы монтажа:

1. Трубу разрезают по длине и надевают на ручку, так чтобы она выступала в обе стороны на 25 см. То есть верх ручки приобретает т-образную форму. Крепят трубу изолентой.
2. Зубьям вил придают определенную форму с помощью молотка. То есть попросту закручивают их по спирали.
3. Соединяют ручку и вилы. Инструмент готов.

Самодельный ручной культиватор

Сделать ручной культиватор своими руками вполне возможно, при этом не потребуются какие-то специальные инструменты или материалы. Работа может занять не более суток, все зависит от выбранной конструкции и комплектации будущего инструмента.

Детали просты и надежны, но если инструмент все-таки сломается, заменить поломанную часть будет просто. Ее можно будет сделать уже из имеющихся материалов.

Еще один плюс в самостоятельном изготовлении устройства состоит в том, что сделать его достаточно просто даже не имея специального образования.

https://youtube.com/watch?v=L_Pbf6XC7Ks

Инструкция по сборке

Собрать такое устройство можно из разных подручных материалов, причем есть варианты как самые простые, так и более усовершенствованные.

В качестве основы для изготовления может послужить старый велосипед, который уже нельзя отремонтировать, также будет нужна старая двухручная пила или же головка от использованного культиватора. Инструменты понадобятся такие:

• болгарка;
• дрель;
• пила;
• ключи.

От велосипеда нужно взять только одно колесо и раму. К раме потребуется прикрепить головку культиватора, а если ее нет, то половину острия двухручной пилы, или стальными прутьями, или же металлическими острыми прутьями с заточенными концами. К велосипедному рулю прикрепите рукоятки на основе алюминиевых или стальных труб. Между ними ставится поперечная перемычка.

https://youtube.com/watch?v=qvPAIzQU5Uo

Электрокультиватор своими руками

В условиях мастерской можно сделать электрический прибор на основе промышленной мясорубки. Причем модель тут роли не играет. А если подойти к работе грамотно, то в итоге вы соберете достаточное мощное устройство

Важно учесть, что для работы вам понадобится сварочный аппарат

Инструкция по изготовлению:

• Два уголка прикрепляются к редуктору, к уголкам далее привариваются трубы с изгибами, которые будут служить рукоятками;
• чтобы повысить прочность между рукоятками приваривается стальная перемычка;
• к уголкам нужно приварить оси колес культиватора;
• предусмотрите на колесах грунтозацепы, которые можно сделать на основе автомобильных рессор, их наваривают на колеса;
• подключаем двигатель. При конденсаторном пуске включатель ставится на ручке аппарата.

Использование такого агрегата в условиях быстрого перемещения позволит грубо вспахивать землю, а если он будет работать медленно, то получится мелкая фракция.

https://youtube.com/watch?v=HHtAjybYc3U

Культиватор «Торнадо» своими руками

Самодельный прибор «Торнадо» позволит отлично рыхлить землю за счет своих перекрученных зубьев. Труба служит рычагом и прикрепляется к рукоятке. Труба должна иметь длину как минимум полметра. Закрепленный в трубе рычаг должен в две стороны рукояти выступать по 25 сантиметров. Для усиления крепления можно применять изоленту. Спиральные зубья делают на основе пружинной стали, но их диаметр должен составлять максимум 20 см. Такой размер является оптимальным для удобства прополки пространства между рядами.

Также рыхлитель «Торнадо» можно изготовить на основе старых вил. Нужно подготовить только вилы и молоток. Молотком зубьям придается нужная форма.

Рекомендуется перед началом работы сваркой разогреть металл, но он не должен сильно размягчаться. Сталь при сильном нагреве потеряет свои свойства и под ударами молотка просто сломается.

Рычагом в этом случае можно выступать металлическая или пластиковая труба, прикрепленная саморезами. Ее длина должна составлять около 50 см, и она будет играть роль рукоятки. В итоге можно будет работать на разных, даже на тяжелых грунтах, удалять сорняки даже с устойчивыми и разветвленными корнями.

Пошаговое конструирование

Определите мощность ДВС. Помните: ДВС с воздушным охлаждением перегреваются от длительной работы, им необходима и принудительная вентиляция. Поэтому отложите ДВС от бензопил, даже от «Урала 2Т Электрон» с 5 лошадиными силами (л.с).

Продуктивнее ДВС от мотоциклов марки «Планета» – одно- и двухцилиндровые (16-22 л.с). Подойдут и советские мотороллеры группы «Вятка» (прототип итальянской «Веспы»), а также «Тула» и ее прототипы, в том числе, грузовой «Муравей». Их мощность – от 5,5 до 8-11 л.с. Такие мотоциклы и мотороллеры еще стоят в гаражах и сараях, их можно за бесценок купить по объявлениям.

Техническая ценность «Иж-49» – в стальной головке двигателя, а не алюминиевой. Несмотря на мощность в 11,5 л.с, этот «Иж» даст фору в тяговой силе преемнику – «Иж-Планета П-5» с его двадцатью «лошадьми».

В селах еще сегодня им без переделок пашут огороды. А на прицепах возят до полутора-двух тонн сена. Они тихоходные, поэтому не греются.

Что необходимо для сборки:

• «донор», с которого снимаются некоторые запчасти;
• чертежи (из Интернета или паспорта заводского мотоблока);
• сварочный, желательно и мини-токарный агрегат (есть школьного типа);
• набор инструментов.

Важные нюансы при работе

Во время выполнения любых работ в мастерской является необходимым соблюдение всех мер безопасности

Очень важно защищать глаза при работе со сваркой независимо от её типа

При использовании дуговой сварки опасность может нести не только свет от горения дуги, но и откалывающаяся сталь на месте новообразовавшегося шва. Причём шов может откалываться самостоятельно и выбрасываться на большое расстояние.

Работая с электросваркой, требуется иметь обязательно перчатки и защитный шлем, поскольку работа происходит при больших температурах. Также следует избегать соединения кислорода и масла, поскольку это взрывоопасная смесь, а для детонации искра не нужна.

Производство ручного рыхлителя почвы своими руками обойдётся гораздо дешевле, чем его заводские аналоги. Стоимость будет более высокая, когда конструкция будет в себя включать и механизированные, и дополнительные средства, и «гаджеты».

Делая междурядную самоделку, можно не только сэкономить средства, но и получить возможность сконструировать её под личные нужды. Это позволит достичь максимального удобства при работе с подобным инструментом.

Поэтому даже такие простые изделия, как «ёж» или культиватор из велосипеда, могут существенно уменьшить трудозатраты при работе. Этот процесс будет неповторимым и очень удобным.

Originally posted 2018-04-18 12:10:44.

Порядок производства культиватора

Опосля того как процесс подготовки материалов и деталей окончен, можно приступать к изготовлению самодельного культиватора для минитрактора.

1. Первым шагом работы обязано стать проделывание отверстий во всех железных пластинках, приготовленных для культиватора.
2. Квадратную и прямоугольную пластинки совмещают меж собой таком образом, чтоб по сторонам квадратов можно было расположить фрезы, которые, в свою очередь, сцепляются меж собой болтами либо сварочным швом. Стоит учесть, что при соединении при помощи сварки шов не будет различаться высочайшей прочностью, из-за что самодельный культиватор для минитрактора сумеет работать только на рыхловатых черноземных грунтах. Изготовленный своими руками культиватор, у которого пластинки соединены фрезами, сумеет обрабатывать и глинистую, и каменистую почву — он будет довольно надежным и крепким, чтоб вынести очень вероятную нагрузку.
3. По окончании процесса соединения всех нужных деталей и их сборки в одну систему нужно сделать отверстие в ее центральной части — через эту дыру будет проходить железная ровная труба, о которой говорилось на шаге подготовки материалов. Трубу нужно разрезать на пару равных составляющих и каждую из их оснастить особыми платформами с фрезами. Эти платформы закрепляются с внедрением болтов либо сварочным швом.
4. На предпоследнем шаге железные трубки, снаряженные фрезами, необходимо присоединить к валу моторного блока машинки. При всем этом употребляется сверло по сплаву, при помощи которого проделываются отверстия в валу и в трубке. Через эти отверстия проходят болты, которые нужно закрепить гайками.
5. Финишным шагом сборки культиватора на минитрактор своими руками обязана стать полная и внимательная проверка всех соединительных частей конструкции. Лишь опосля проведения проверки культиватор можно начинать тестировать — это очевидное требование техники сохранности.

Как сделать культиватор своими руками: варианты попроще

Есть такой культиватор — «Шустрый малыш». Давайте рассмотрим, как вы сможете сделать такой в домашних условиях.

Возьмите деревянную ось. Она станет соединительным элементов для остальных деталей. На эту ось необходимо закрепить трубу 24 мм в диаметре. Она будет выполнять функцию рукояти, поэтому, чтобы не сгибаться в три погибели, выберите длину трубы под свой рост.

К упоминаемой оси присоедините колеса диаметром не более 200 мм. культиватор будет опираться на колеса, высота инструмента над землей зависит от высоты колес, которые мы к нему приспособили. Кстати, колеса нужно вырезать из металла 2-3 мм в толщине. После того, как вы все указанное подсоединили, можете работать на земле.

Под словом культиватор имеется ввиду не только моторные агрегаты. Вы можете использовать на своей даче и ручной инструмент. Он намного лучше, чем стандартная сапка и гораздо проще изготовляется в домашних условиях, чем мотокультиватор. Вы слышали о культиваторе «Торнадо»? Он похож на бракованные вилы.

Круглая ось, к которой по спирали приварены покрученные зубья. Такой инструмент легче всего изготавливать из уже имеющихся вил, если вам не жалко. Если ваши вилы вам еще нужны, купите в магазине другие и сделайте из них «Торнадо». Поверьте, дешевле купить вилы и переделать их, чем купить готовый культиватор. Возьмите молоток и пройдитесь по зубьям, пусть они будут погнуты по спирали.

Самодельный культиватор «Торнадо»

«Торнадо» легки в использовании благодаря рычагу, за который хватается оператор при прокрутке культиватора в землю. Для рычага нам нужна труба, которую нам нужно закрепить на рукоять. Труба должна быть 50 см в длине. Для крепления можете взять изоленту. Как трубу можете использовать насадку на черенок, какими обычно оснащают лопаты. Такой рычаг будет выступать на 25 см в обе стороны от рукояти.

Можно сделать культиватор «Торнадо» из пружинистой стали. Берем пластину полметра длиной, 1-1,5 мм в толщине и 2 в ширине. Согните сталь, сделайте из неё петлю, которую наденете на черенок. Следите за высотой черенка

Важно соблюсти диаметр полученной петли — она не должна быть больше 20 см в диаметре, чтобы свободно входить в междурядья

Есть другой вариант культиватора — роторный дисковый. Только предупреждаем, что вам нужно будет приложить немало физической силы, чтобы сделать нужные выпуклые диски. положите обычные металлические диски и бейте по ним молотком. В процессе они должны стать чашеобразными.

Главную деталь механизма — а это именно диски, одеваем на втулку, которую крепим на ось. Оба конца оси присоединяем при помощи шплинтов на большой скобе.

На большой скобе делаем отверстие, куда вставляем трубу с рукоятками и перекладиной между ними.

На маленькую скобу с помощью сварочного аппарата помещаем шток. Он должен быть 24 мм в диаметре и 25 см в длине. В шток потом ввинчиваем 16-диаметральный стержень.

Культиватор: назначение и характеристика видов

Культиваторы являются очень удобными и востребованными сельскохозяйственными орудиями, используемыми для выполнения поверхностного рыхления почвы, а также уничтожения сорной растительности, внесения удобрений и нарезки борозд для оросительных мероприятий. В процессе выбора модели такого оборудования необходимо руководствоваться основными параметрами:

• рельефные особенности участка;
• полезную площадь участка;
• качественный состав и характеристики грунта;
• объём и критерии поставленных задач.

В зависимости от назначения различаются несколько основных видов сельскохозяйственных культиваторов:

• сплошная обработка почвы при предпосевной обработке грунта с одновременным выполнением боронования;
• междурядная обработка грунта и одновременная подкормка выращиваемых культур основными минеральными удобрениями;
• предпосевная обработка почвы, представленная рыхлением и послойным измельчением грунта, а также уничтожением сорной растительности, выравниванием и уплотнением почвы.

Оборудование также может классифицироваться в зависимости от действующих механизмов:

• электрическое оборудование
  , используемое на небольших по площади приусадебных участках. Работоспособность обеспечивается посредством электричества. Оборудование отличается небольшим весом, компактными размерами и отсутствием выброса вредных веществ в окружающую среду. К недостаткам можно отнести низкую мощность и малую мобильность;
• аккумуляторное оборудование
  , предназначенное для обработки грунта на небольших по площади участках. Отличием от электрических моделей является достаточная мобильность с сохранением небольших габаритов;
• бензиновое оборудование
  является наиболее популярным благодаря высоким показателям производительности. Такие агрегаты достаточно мощные, мобильные и удобные. Основные недостатки применения представлены выбросами вредных веществ в атмосферу, а также необходимость регулярно выполнять грамотное техническое обслуживание.

Еще одним достаточно популярным у владельцев загородной недвижимости типом садового оборудования, является ручной культиватор, представленный простой конструкцией в виде загнутых пальцев-крючков или металлических звезд, которые приделаны на металлический держатель. Такие самоделки позволяют дачникам быстро и достаточно легко обрабатывать почву
, а для изготовления понадобятся правильные чертежи, немного времени и подручные средства.

Примерные расходы

При создании культиваторов своими руками, каждый будущий пользователь оборудования должен понести определённые расходы на приобретение материалов, готовых деталей заводского изготовления, а также на оплату части работ, в частности:

При изготовлении ручного культиватора:

• Стальная труба d = 32 мм, L = 1000 мм, 150 – 200 руб.
• Стальные пластины для формирования узлов жёсткости, 2 ед., габариты 50 х 50 х 4 мм – 25 х 2 = 50 руб.
• Металлические стержни для изготовления рабочих органов, d= 8 мм, l = 350 мм, 4 ед. (общая длина L = 1400 мм) = 120 – 150 руб.
• Расходные материалы – электроды, краска по металлу, кисти, абразивные диски для болгарки – 100 – 150 руб.
• Всего для изготовления ручного культиватора (без учёта работы) – 600 – 650 руб.
• При изготовлении навесного, либо прицепного оборудования (из расчёта создания техники с габаритами L x B x H = 1000 х 2000 х 900 мм с плоскорежущими рабочими органами и со сцепным шарнирным устройством):
• Профили для создания рамы (прямоугольная труба 60 х 40 х 2,5 мм), l = 2000 мм – 3 ед., l – 1000 мм – 4 ед. (общая длина профиля – 10000 мм) – 10 – 11 тыс. руб.
• Стальные пластины толь шиной 4 мм, для изготовления плоскорежущих лап (12 ед. с габаритами 150 х 250 мм) – 1700 – 2200 руб.
• Стержни для крепления лап к каркасу, d = 8 мм, l = 400 мм, 12 ед. – 650 – 800 руб.
• Спиралевидные пружины заводского изготовления, 12 ед. = 250 – 300 х 12 = 3 – 3,6 тыс. руб.
• Профили для изготовления сцепного устройства, квадратная труба 40 х 40 х 2 мм, l = 800 мм, 2 ед. – 1,3 – 1,6 тыс. руб.
• Шарнирное сопряжение для агрегатирования культиватора – 1,5 – 2,5 тыс. руб.
• Шасси на оси, d = 350 – 450 мм – 750 – 900 руб./шт., 1500 – 1800 руб.
• Расходные материалы, краска, метизы, абразивные диски, электроды – 5 – 7 тыс. руб.
• Общая стоимость материалов, без учёта работы – 27 – 33 тыс. руб.
• При изготовлении бензинового или электрического культиватора:
• Уголки 32 х 32 х 3 для станины, l = 500 мм, 4 ед. – 350 – 500 руб.
• Стальные пластины для рабочих органов – 400 х 40 х 3 мм, 8 ед. – 400 – 600 руб.
• Стержни для крепления пластин к станине – d = 6 мм, l = 400 мм, 4 ед.
• Двигатель внутреннего сгорания мощностью 2,5 – 4,5 л. с., электромотор с мощностью до 2,5 кВт заводского изготовления – 3,5 – 5,5 тыс. руб.
• Червячный редуктор – 3,5 – 4,5 тыс. руб.
• Трубки для изготовления рукоятки культиватора, d = 25 мм, l = 800 мм, 2 ед. – 250 – 350 руб.
• Тросики для привода оборудования – 3 м, 300 руб.
• Колёсики для транспортировки техники, d = 200 мм, 2 ед., 600 – 800 руб.
• Ёмкость дли топливного бака, либо автомат для соблюдения техники безопасности при эксплуатации электрооборудования – 1,5 – 2,5 тыс. руб.
• Набор расходных материалов – 2,5 – 3,5 тыс. руб.
• Всего материалов для бензинового или электрического культиватора (без учёта работы) – 17 – 20 тыс. руб.
• При трансформации триммера, мотокосы или бензопилы:
• Стержни d = 8 мм, l = 500 мм, 6 ед. – 750 – 900 мм.
• Стальные пластины, t = 3 мм, габариты = 100 х 50 мм, 6 ед. – 450 – 700 руб.
• Стальные пластины для рабочих органов, t = 2,5 – 3,0 мм, габариты 400 х 30 – 400 х 40 мм, 4 ед. – 300 – 600 руб.
• Метизы, гайки, шайбы, 4 – 6 ед., d = 8 мм – 150 – 250 руб.
• Расходные материалы, насадки для электроинструмента – 1 тыс. руб.
• Всего по материалам для трансформации бензоинструмента, без учёта работы – 3,2 – 3,5 тыс. руб.

Указанные выше расценки могут меняться, в зависимости от качества металла или других материалов, видов используемого инструмента, а также от региона реализации деталей и составных частей оборудования, сложности изготовления культиватора.

Создание электрокультиватора своими руками

С помощью нехитрых приспособлений, который можно найти практически в каждом доме, где обитает мужчина, можно изготовить простой, удобный в работе и, главное, практичный культиватор, работающий от электросети. Далее вашему вниманию представлены простейшие модели подобных изделий.

Конструкция из стартера

Культиватор из стартера можно изготовить при наличии в домашнем гараже стартера от какой-нибудь машины. В нашем случае речь пойдет о стартере от Газ-51. Чтобы деталь выполняла своим функции эффективно и на протяжении длительного периода времени, потребуется совершить со стартером некоторые манипуляции по его усовершенствованию.

Необходимо немного укоротить вал стартера, после чего потребуется заменить его переднюю крышку и проделать много отверстий диаметром около 5 мм как в передней, так и в задней крышке. Чрез эти отверстия воздух будет качественно продуваться вентилятором, который сможет выполнять эту функцию с помощью вала электродвигателя, к примеру, от какого-нибудь старого грузовичка. На концах рабочего вала следует установить культиваторные фрезы.

Двигатель

Полуготовый агрегат монтируется на предварительно подготовленную силовую платформу, выполненную из листовой стали.

Совет. Поскольку конструкция получится достаточно громоздкой, следует позаботиться об усилении основы для культиватора. С этой целью используются продольные ребра жесткости, которые привариваются к силовой платформе.

Конструкция из болгарки

Из болгарки можно сделать компактный культиватор небольшой мощности. Его вполне хватит для прополки междурядий в саду или на огородном участке. Болгарка в этой конструкции выполняет роль электропривода.

Все остальные узлы для создания культиватора можно взять со старого мотокультиватора. Средний показатель мощности болгарки – 600 об/мин. Поэтому для нее не подойдет отрезной круг. Оптимальный вариант – использовать шкив с ручьем для клинового ремня.

К раме старого культиватора приваривается узел подвески болгарки. Для подключения готового изделия к электросети можно использовать удлинитель на катушке.

Готовое изделие получится достаточно легким, компактным, и высокопроизводительным (фрезы устройства будут выдавать около 300 об/мин).

Конструкция из стиральной машинки

Если в вашем доме завалялась старая уже совершенно бесполезная (но при этом рабочая) стиральная машинка, не спешите ее выбрасывать: попробуйте смастерить, используя ее двигатель, прекрасный небольшой электрический культиватор.

Для его создания потребуется простейший набор деталей:

• Обычное колесо диаметром около 1,5 м, которое будет выполнять простейшую функцию – двигательную.
• Электродвигатель от старой стиральной машинки (подойдет даже советский вариант).
• Металлический уголок длиной около 3 м.
• Двужильный провод.
• Барабан и кусок жести для создания защитного кожуха.
• Рессоры от автомобиля (из них получатся прекрасные ножи).
• Редуктор, тумблер и пусковая кнопка.

Теперь можно приступать непосредственно к сборке деталей конструкции. Первым делом следует выполнить все сварочные работы. Затем идет подготовка ножей для культиватора. Чтобы они получились действительно рабочими, необходимо соблюдать простое правило: у каждого из ножей должна быть своя траектории движения, причем она не должна пересекаться со всеми остальными.

Для двигателя понадобится две обмотки: рабочая и пусковая. Первая будет подключена в сеть в постоянном режиме, вторая же необходима исключительно для запуска готового садового электроинструмента.

Вот и все тонкости, которые следует знать для создания простой и эффективно работающей на участке конструкции культиватора. Удачи!

Правила и техника безопасности

При выполнении работ по созданию ручного механического, электрического, бензинового или навесного культиватора, необходимо соблюдать определённые требования и строго следовать технике безопасности, в частности:

• Все работы по изготовлению культиватора, сварке и раскрою металла должны производиться в специальной брезентовой одежде, маске, очках, головном уборе и перчатках.
• Операции по покраске стальных деталей следует производить в проветриваемых помещениях, с использованием респиратора.
• При выполнении раскроя, а также зачистки торцов стальных деталей, следует использовать тиски и струбцины для надёжной фиксации заготовки.
• Перед началом работ, необходимо убедиться, что все стальные линейные и профильные элементы не имеют следов ударных воздействий, а также холодной деформации, что может привести к браку готового оборудования.
• Для работы нужно применять только качественный и исправный инструмент, который оснащается высококачественными расходниками, заточенными фрезами, а также рабочими органами, предназначенными для обработки, легированной стали, что исключает их повреждение.
• При установке электромотора, подключать готовое устройство в розетку стоит только после сборки схемы, изоляции всех токопроводящих жил и тестировании готового обокрадена с помощью мультиметра.
• Перед началом работ по трансформации бензинового инструмента, следует заранее заблокировать стартер, чтобы исключить риск ложного запуска инвентаря.
• Перед началом работ, рекомендуется заранее ознакомиться с рекомендациями экспертов и просмотреть мастер-классы, а тоже видеоролики, которыми профессионалы нередко делятся с другими пользователями в публичном доступе.

Типы сменного оборудования

В зависимости от решаемых задач при возделывании почвы культиваторы снабжают различными инструментами. Самые распространенные из них:

1. Лапы. Бывают:
2. стрельчатые плоскорежущие (плоскорезы) — уничтожают сорняки, а также проработать почву на 4-6см, позволяют не поднимать на поверхность влажный нижний слой;
3. стрельчатые универсальные — предназначаются для междурядного, либо сплошного обрабатывания земли (проработка до 14см). Подобные лапы отлично измельчают грунт, срезают сорняки, частично поднимают влажные слои почвы к поверхности;
4. плоскорежущие односторонние (полольники, бритвы) – прекрасно справляются с сорняками.

Лапы культиваторов: а — плоскорежущая стрельчатая, б — универсальная, в — рыхлительная жесткая, г — рыхлительная пружинная

подкормочные ножи — взрыхляют междурядья, заделывают в почву удобрения (до 16см);

игольчатые диски — разрушают земляную корку, уничтожают сорняки (обработка до 4см., сдвиг почвы на 1-2см);

• арычники-бороздорезы — предназначаются для создания борозд для полива (до 20см);
• окучники — нарезают гребни (до 25см), уничтожают сорняки между рядами, а также засыпают сорняки, глубина обработки окучниками до 16 см.

Все сменное оборудование крепится к стойкам, которые могут по-разному соединяться с рамой.

А эта статья рассказывает про изготовление картофелекопалки своими руками.

Как сделать культиватор своими руками из подручных материалов?

Прежде всего, разберемся, какие существуют разновидности механизированных садовых помощников.

По типу силовой установки мотокультиваторы бывают электрическими и с двигателем внутреннего сгорания.

Первый вариант предпочтителен на приусадебных участках с нормальным энергообеспечением. Затраты при использовании меньше, высокая экологичность, простота обслуживания. Изготовить такой культиватор своими руками совсем несложно.

Конструкция с ДВС предполагает использование механизма вдали от точки подключения к электропитанию. Затраты на содержание выше, обслуживание сложнее. Работать приходится во вредной среде выхлопных газов. Эти недостатки окупаются полной автономностью применения. Выехал в поле, завел двигатель – и работаешь, пока не закончатся запасы топлива.

По способу обработки почвы.
Культиватор может быть самоходным, то есть оснащенным колесами с приводом. А может иметь лишь вращающуюся рабочую насадку, которая одновременно служит средством перемещения.

В первом случае (который, безусловно, сложнее в изготовлении), применяется два редуктора. Один обеспечивает движение механизма с заданной скоростью при помощи ведущих колес.

Второй редуктор (как правило, более скоростной) вращает насадку роторного типа, обеспечивая рыхление грунта. Если культиватор имеет ведущие колеса – на него можно навешивать ножи-плоскорезы.

Существуют упрощенные конструкции, в которых колеса не являются ведущими, а просто опираются на поверхность, облегчая передвижение. Поступательное движение происходит за счет вращения роторной насадки.

Культиваторы без ведущих или опорных колес проще в изготовлении, а также имеют меньший вес. Однако при работе приходится затрачивать больше физических усилий для удержания механизма на траектории.

Поэтому садоводы самодельщики чаще всего изготавливают колеса для культиватора своими руками, и получают более функциональный и удобный инструмент.

К тому же, наличие опорных колес дает возможность эффективно регулировать глубину обработки почвы.

Однако, мотокультиватор с одной ведущей осью (и соответственно редуктором) имеет некоторые преимущества. Можно поставить на ось колеса, и навесить на мотоблок нож-плоскорез или плуг. Или установить вместо колес объемные фрезы, и работать в режиме рыхления.

Как изготовить плоскорез

Многие ищут культиватор для прополки сорняков. Такой прополочный аппарат можно сделать и самостоятельно. В качестве основы для рамы используют профильную трубу из металла или стали. Эту основу необходимо сделать из 2 частей. Приваривать нужно под углом 30 градусов. К раме приваривается вилка для колеса, изготовленная из стальной трубы или пластины толщиной 3 миллиметра. Само колесо может как изготавливаться самостоятельно, так и покупаться. Руль нужно делать из 2 стальных труб, закреплённых на раме.

Горизонтальная часть рамы является адаптером для режущей насадки. Потом нужно вмонтировать нож, который изготавливается из стальной ленты толщиной в 2−3 миллиметра. Дальше ножи затачиваются. Угол заточки можно менять или установить регулирующиеся ножи. Если в хозяйстве есть старый велосипед, то все запчасти можно взять от него. Из-за большого диаметра колеса велосипеда ход становится очень лёгким при работе. Нож делается в виде перевёрнутой буквы «П», или Т-образной формы. Нужно отметить, что ножом Т-образной формы пользоваться нужно очень аккуратно между рядами, так как существует вероятность испортить урожай.

Особым подвидом плоскореза является конструкция с вилками. Такой аппарат имеет несколько ножей, которые закреплены на вилке. Она изготовлена из стальных прутьев, а они, в свою очередь, изогнуты особым образом.

Для такого аппарата также нужно сделать ножи ручной работы своими руками. Чертежи этих приспособлений встречаются в различных тематических форумах и блогах.

Конструкция имеет довольно лёгкий ход. Подобным аппаратом может работать как хрупкая девушка, так и маленький ребёнок. Рыхление происходит на высшем уровне, но корни сорняков практически не срезаются. Для этого нужно выбрать, что важнее: качественное рыхление или удаление вредителей из почвы.