Кладка стен из газобетонных блоков — в чем нюансы
Современное производство предлагает большой выбор газобетона по прочностным и теплоизолирующим характеристикам. Одновременно с развитием технологий производства, разрабатывались новые материалы для связки блоков. Благодаря этим изобретениям кладка газоблока стала доступнее для строительства многих типов зданий.
Чтобы здание прослужило долго, нужно знать, как класть газоблок правильно. В зависимости от применения, необходимо подбирать блоки с подходящими техническими характеристиками. Но независимо от этих показателей и марок материала, у газобетона существуют свои плюсы и минусы.
Преимущества и недостатки этого материала
Лёгкость блоков, доступная цена и большой выбор марок делают газобетон востребованным материалом при строительстве наружных и внутренних стен. Но при этом материал имеет и ряд особенностей, которые влияют на их применение. Правильная кладка газобетона невозможна без знания его достоинств и недостатков.
- Эффективная теплоизоляция. За счёт пористой структуры создаётся барьер для проникновения холода снаружи и потерям тепла изнутри. По эффективности сравним с деревянными материалами. Дом, построенный из газобетона, обладает комфортным микроклиматом за счёт «дышащих» стен.
- Малый вес. Это качество снижает затраты на строительство фундаментов. Вес ячеистого камня примерно в 5 раз меньше, чем у полнотелых кирпича или шлакоблока. Вся конструкция дома получается более лёгкой, что также экономит трудозатраты при укладке газобетона.
- Экологическая безопасность. Изготавливается материал из природных компонентов — известь и песок, которые не содержат опасных элементов, наносящих вред человеку и окружающей среде.
- Хорошая звукоизоляция. Микропоры, находящиеся в теле газобетона, хорошо задерживают звуковые волны. В квартиры, стены которых выложены из газоблоков, при правильной заделке оконных проёмов, практически не проникает уличный шум.
- Пожарная безопасность. При производстве газобетона применяют негорючие материалы, которые даже при сильном нагревании не разрушаются и ограничивают распространение огня при пожаре.
- Стойкость к низким температурам. По этому показателю газобетон не уступает, а иногда даже превосходит некоторые марки кирпича или бетона. Есть производители, которые гарантируют до 150 циклов замораживания и оттаивания.
- Лёгкость обработки. Все марки газоблоков хорошо поддаются резке, шлифовке или сверлению. Любой строитель может своими руками произвести кладку газобетона, соблюдая инструкции.
- Большой выбор типоразмеров. Можно заказать блок нужных габаритов. Средний размер блоков, предлагаемых производителями, может заменить 12-14 единиц кирпича.
- Высокая плотность изделий, позволяющая строить здания в несколько этажей.
Чувствительность к влаге. Микропоры, придающие газоблоку хорошую тепло- и звукопроводность, в данном случае играют отрицательную роль. Вода, попадающая внутрь блоков, при отрицательных температурах разрушает материал. Большое поглощение воды усложняет отделочные работы — влага из наносимого слоя впитывается блоком, что ухудшает качество работ. Эти проблемы легко решаются нанесением грунтовки или слоя гидроизоляции.
Хрупкость
Этот недостаток требует дополнительных мер предосторожности при перевозке, складировании и монтаже.
Низкая прочность на сжатие. Движение грунта, усадка блоков и фундамента вызывают появление трещин по швам и в самом блоке
Поэтому требуется дополнительное армирование кладки.
Облицовка стен из газоблока требует применения специальных анкерных креплений, предназначенных для ячеистых бетонов.
Как выбрать смесь для укладки
Существует два способа монтажа блоков из газосиликата:
- цементный – с использованием цементно-песчаного раствора;
- клеевой – с использованием готовой клеевой смеси.
Более практична и экономична укладка при помощи специального клея.
Его расход в 3–4 раза меньше расхода цементной смеси за счет уменьшения толщины слоя:
- цементной смеси – 0,6–1,0 см;
- клеевого раствора – до 0,3 см.
Стоимость этих материалов практически одинаковая. Поэтому по мнениям профессионалов, выбор клеевой смеси – самое выгодное решение для строительства.
Кроме стоимости, определяющим моментом в выборе материала является тот факт, что большая толщина шва, получающаяся при работе с цементом, способствует лучшему проникновению влаги и холода в помещение. Тонкий же слой клеевой смеси практически исключает такую возможность. Это следует учесть перед тем, как класть газосиликатные блоки.
Применение клея – это легкость приготовления клеящего состава. Чтобы получить смесь, сухой состав высыпают в воду, хорошо перемешивают. Консистенция готового продукта будет напоминать сметану.
Затем клей выкладывают и разравнивают тонким шпателем. Укладка блоков получается плотная, излишки снимаются, толщина шва получается минимальной.
Кладка газоблока на клей
Пропорции ингредиентов
Правильное составление пропорция кладочной смеси — очень ответственный этап, от чего напрямую будет зависеть надежность всей конструкции дома. Тип кладочного раствора и его состав зависит от марки блоков и назначения стен и указывается в проектной документации.
Чаще всего застройщики применяют соотношение цемента и песка три к одному. Оно может изменяться для разных видов стен:
- наружные стены: 3/1;
- перегородки в помещении: 4/1.
Как приготовить?
Для возведения газоблочных стен объем раствора потребуется приличный, поэтому его получают механическим путем с использованием бетономешалки либо строймиксера. При ручном приготовлении ЦПР, смесь не промешивается полностью, а химреакция в ней не протекает до нужного результат, в связи с чем швы образуются рыхлые и непрочные.
Технология замеса ЦПР:
- После того как застройщик определится с нужным объемом он вначале добавляет в работающий смеситель воду в необходимом объёме, 1 ч принимается равной — 10 л.
- Добавляют 1 ч – десятилитровое ведро цемента и перемешивают.
- Песок добавляют по 1 ведру, по чуть-чуть. Убеждаются, что он полностью размешан, а состав стал однородным. В противном случае смесь станет неприменимой для укладки.
- Вымешивают раствор 5 мин до приобретения пастообразной густоты.
При подобной технологии, цементный раствор пропитывается воздушными микропузырьками, не дающими ему осаживаться. Помимо этого, данные пузыри функционируют как микроскопичные сферы, прекрасно распределяющие нагрузки.
Цементный раствор, используемый для газобетона, обязан быть применен в период до 2.5 часов с момента приготовления. Вложенные блоки не будут впитывать воду из кладочного раствора, в связи с чем их поверхность смачивают, особенно в случае возобновления монтажных работ после вынужденного перерыва.
Можно ли класть на клей?
Очень важно именно в летний период выполнить обустройство фундаментного основания, которое обязательно должно полностью застыть до наступления первых устойчивых заморозков. Только в этом случае могут успешно применяться технологии зимней кладки
Низкотемпературные условия способны осложнить строительные работы, которые связаны с затвердением цементных растворов, поэтому в холодный зимний период нужно осуществлять прогрев газобетона, а также использовать специальные противоморозные добавки. Опытные специалисты в строительной сфере рекомендуют совмещать применение химических и физических способов защиты с работами по прогреву укладываемых блоков и раствора.
Процесс кладки блоков
Перед началом работы блоки прогреваются, и процесс этот продолжается во время всего строительства. Хранится блочный материал в обогреваемом помещении. Клей для кладочных работ разводится горячей водой.
Хранить газобетон можно на улице, не обязательно устраивать навес или складировать материал в помещении. Заводская упаковка полностью защитит материал от воды. За пару недель до начала работ ее снимают, оставив только верхнюю часть. Этого срока будет достаточно, чтобы материал освободился от излишков влаги.
Начиная продолжение кладки, следует проверить, насколько прочно держится стенка, возведенная накануне. Тестирование выполняется резиновым молотком, которым бьют по блоку верхнего ряда. Если удар не повлек за собой отделения, кладку можно продолжить.
Приготовление раствора для газобетона
Технология приготовления клеевого раствора своими руками достаточно простая. В емкость для приготовления наливается вода в требуемом объеме и постепенно, при постоянном помешивании засыпается смесь в сухом виде. Нужные пропорции можно посмотреть на упаковке.
Перемешивание раствора можно осуществлять вручную, однако наиболее удобным вариантом является использование специальной насадки для дрели. Необходимо добиться полной однородности массы. Далее готовому раствору дают отстояться порядка 10 минут и заново перемешивают.
Замес необходимо проводить небольшими порциями, поскольку клей достаточно быстро схватывается. При работе масса периодически перемешивается, при этом добавлять воду в готовый раствор категорически запрещено. Готовый раствор начинают наносить на второй ряд, поскольку на первый укладывают песчаную смесь для достижения начального выравнивания по уровню.
Пошаговая технология кладки
Если внутренняя несущая стена по проекту также выполняется из блоков, её монтаж осуществляется одновременно с наружными стенами. При этом выполняется перевязка блоков в кладке. Не забудьте также оставить проёмы под входную и межкомнатные двери в газобетонных стенах, об установке которых можно узнать в этой статье https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/dveri-g.html.
На первом этапе нужно проверить высоты и горизонтальность фундамента. Перепады до 5 см допускаются, так как при такой толщине раствор не даёт усадку.
Остальные случаи считаются браком и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности требуется срезать или заполнить цементной смесью. Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующей заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами, и дальнейшим выравниванием по уровню. Высота выравнивающего слоя должна составлять порядка 30-50 мм. Кладку можно осуществлять после просыхания слоя.
На следующем этапе выполняется укладка отсечной гидроизоляции. Поверхность прикрывается рулонной гидроизоляцией с нахлёстом материала на стыках.
Выполнен гидроизоляционный слой, по углам ровно выставлены блоки по уровню или нивелиру, натянута шнурка в горизонтальном положении.
Кладка начинается с углов, а ориентиром служит наивысшая точка фундамента. Именно в этой точке устанавливается первый блок. Затем расставляются блоки по другим углам. Монтаж угловых блоков с паз-гребневым соединением осуществляется гребнями наружу.
СоветПосле расстановки блоков по углам ещё раз замерьте высоты и на каждом угловом блоке карандашом подпишите толщину требуемого слоя раствора.
Правильность установки угловых газобетонных блоков можно проконтролировать строительным уровнем или оптическим нивелиром. При необходимости подгонка угловых блочных элементов выполняется специальным резиновым молотком.
Внимание!Перед монтажом блоков на раствор ещё раз измерьте все стороны и диагонали. В прямоугольном здании противоположные стороны должны быть параллельны и равны
Смежные стороны должны быть перпендикулярны, что проверяется измерением диагоналей.
Установите угловые блоки на раствор, сверяясь с величиной толщины раствора, написанной на каждом блоке. Устанавливайте блоки точно по уровню. С помощью оптического нивелира проверяйте высоту угла блока. При несовпадении осадите блок с помощью киянки, либо добавьте раствора.
После монтажа угловых блоков натягивается шнурка
Внимание!При длине стены в десять метров и более, в центральной части укладывается блок, предотвращающий провисание шнура.
Далее вдоль шнура, ориентируясь на маячные блоки, монтируется блочная кладка с проверкой по горизонтали и вертикали.
Важно!Растворы для монтажа строительных газоблоков нужно наносить на поверхность основания с помощью мастерка. Укладка первого ряда газосиликатных блоков осуществляется на цементно-песчаные растворы, а все последующие ряды монтируются исключительно на клеящие составы
Боковые поверхности в обоих случаях обмазываются клеящими составами.
резки газосиликатных блоковпила по газобетону
После того, как будет проведена кладка первых блоков, и цементный раствор полностью схватится, очень важно провести армирование. Об армировании газобетона и её необходимости читайте в этой статье: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html
Перед дальнейшим монтажом нужно дождаться полного затвердевания раствора, что предотвратит риск деформирования стартовых блоков весом последующих рядов.
