Как выбрать лучшие трубы из полипропилена

Турецкое качество или мыльный пузырь?

Среди большого разнообразия полипропиленовых труб турецкие трубы занимают отдельное место, которое по праву заслужено. Рассмотрим семь видов полипропиленовых труб, которые надежно освоились на отечественном рынке.

Трубы и фитинги TEBO

TEBO technics. Трубы марки TEBO technics производятся Ø20–Ø160 мм. Их используют для водоснабжения и теплоснабжения в промышленных предприятиях. Они отлично справляются с транспортировкой различных агрессивных химических смесей. Линейка продукции TEBO technics включает производство труб PN10 и PN20. Этот вид полипропиленовых труб предназначается непосредственно для создания водопроводных сетей. Турецкая компания TEBO technics осуществляет производство армированных труб и со стекловолокном. Согласно оценкам TEBO technics занимает средний класс пригодности. В работе с этими трубами проблем возникнуть не должно.

Pilsa

Pilsa. В отличие от других полипропиленовых труб, Pilsa отличается эластичностью, прочностью и износоустойчивостью. Благодаря этому, эти трубы с успехом используются в системах водопровода холодного/горячего водоснабжения и в отопительных системах. Для отопительной системы и горячей воды принято использовать Pilsa PN20, а для холодного водоснабжения PN10. На протяжении нескольких лет после их монтажа вы не будете беспокоиться об их техническом обслуживании. Самое главное требование – соблюдение технологии монтажа.

Для объективности следует заметить один недостаток труб Pilsa. После зачистки труб от алюминия он может частично оставаться на поверхности. Это объясняется тем, что трубы имеют небольшую овальность.

Wesbo. Турецкий завод Novoplast осуществляет производство полипропиленовых труб, которые известны как Wesbo. Хотя цена на эту продукцию невысока, они отличаются высоким качеством. Однако что касается набора фасонных элементов, то здесь большой минус, так как выбор очень маленький. Но это, пожалуй, единственный минус, поэтому они пользуются на нашем рынке также большой популярностью.

Valtec

Valtec. Турецкие трубы Valtec отличаются лучшим качеством. Здесь производятся фитинги марки PP-R 100, что позволяет трубам иметь большую надежность и прочность. Трубы обладают идеальной круглой формой. Расположение фольги в армированных трубах идеальное.

Firat. Фитинги и трубы системы PPRC от турецкой компании Firat производятся согласно всем существующим международным стандартам качества. На протяжении долгих лет фирма занимает ведущие места. Эти трубы просты в монтаже и в дальнейшем обслуживании. Они не ржавеют.

Kalde. Нередко трубы Kalde сравнивают с Экопластиком. Но это сравнение необъективно, так как трубы Kalde обладают сплошной оболочкой алюминия. Экопласт имеет перфорированную оболочку. Внутри пластик Kalde серого цвета. Согласно отзывам полипропиленовые трубы Kalde более мягки и податливы, а из-за отсутствия перфорации на слое алюминия может случиться расслоение трубы.

Турецкие трубы

Jakko. Компания выпускает качественные полипропиленовые трубы – армированные со стекловолокном. В процессе пайки они показывают себя с лучшей стороны. Стыки протекать могут только при отсутствии опыта у специалиста, который их паял. Хотя чаще всего проблемы возникают при пайке горячего водоснабжения и отопления. Для холодной воды трубы Jakko идеальны. Хотя производитель утверждает о минимальном уровне линейного расширения, на трассе более девяти метров наблюдается провисание.

Технические характеристики полипропиленовых труб для отопления

На рынке существует немало вариаций полимерных труб, но для горячего водоснабжения и отопления рекомендуется применять только полипропилен. Такие материалы, как ПВХ или ПНД являются слишком мягкими для данных целей, они лучше подойдут для подачи холодной воды, некоторые — для канализаций. Главные особенности, позволяющие использовать трубы из полипропилена в системах отопления, — это высокая прочность при достаточной легкости, а также способность сохранять работоспособность в агрессивных средах.

Труба полипропиленовая, подходящая для устройства отопления частного дома или в квартире, обладает представленными техническими характеристиками:

Способность выдерживать мощное давление. Вообще трубы PPR можно ставить на любые системы, существующие на данный момент. Давление, какое только могут выдерживать полипропиленовые трубы для отопления, напрямую зависит от постоянной рабочей температуры воды: чем сильнее нагрев, тем меньшее давление будет разрешено. Большинство изделий из полипропилена спокойно выдерживают давление в 4-6 атмосфер при том, что система будет нагреваться до +70 градусов.

ПП-трубы подходят для установки в любых системах отопления, так как способны выдерживать давление, поддерживаемое в сетях

Термоустойчивость. Оптимальная работа трубы отопления из полипропилена будет обеспечена даже при окружающей температуре воздуха в -15 градусов. Этот показатель не имеет особого значения на практике, но еще раз доказывает прочность изделий из PPR. Температурные характеристики этих труб будут такими:

  • температура появления хрупкости – от -5 до -15 градусов;
  • температура размягчения полимера – от 110-140 градусов;
  • температура плавления – от 140 до 170 градусов.

Данные характеристики дают понять, что использование качественных полипропиленовых труб для отопления оправдано и безопасно во всех современных системах. Отопительная система может нагреться до указанного уровня размягчения только при очень высокой температуре теплоносителя (до 95 градусов), а таковой она бывает в очень редких случаях. Кратковременные скачки температур допускать можно без вреда для целостности полипропилена.

Низкая степень теплопроводности. На поверхности полипропиленовых труб отопления не образуется конденсат именно благодаря этому свойству. Сама температура трубы при этом будет максимально близкой к температуре теплоносителя.

Неподверженность влиянию коррозии. Полипропиленовые трубы для отопления гораздо лучше противостоят влиянию различных неблагоприятных сред. В отличии от изделий из металлов, они никак не реагируют на длительный контакт с влагой. Соли и другие примеси, какие только встречаются в водопроводной воде, полипропилену совершенно не страшны. Для того, чтобы произошло разложение полипропилена, материал должен вступить в реакцию с сильнодействующей кислотой. Чего в бытовых условиях, конечно же, не случается.

Для бесперебойной работы отопления и его долговечности важно правильно подбирать фитинги для труб

Продолжительный срок службы. Производители обещают, что при использовании полипропиленовых труб в отоплении о монтаже новых конструкций можно будет не задумываться на протяжении 50 лет. Это достаточно высокий показатель, так как срок службы, к примеру, стальных труб обычно не превышает 20-30 лет. Чугунные трубы имеют больший срок службы, но их установка сейчас популярностью не пользуется.

Эксплуатационный срок полипропиленовой трубы отопления будет зависеть от таких факторов, как постоянное давление, схема системы и наличие температурных перепадов. Также то, насколько правильно был сделан выбор соединительных элементов, напрямую влияет на показатели срока службы полипропиленовых труб отопления.

Технические требования по ГОСТу

Согласно установленным нормам и требованиям стандарта по изготовлению и применению полипропиленовых изделий для водопровода, отопления и горячего водоснабжения, материалы должны соответствовать следующим характеристикам:

  1. Труба, используемая для транспортировки жидкостей, должна иметь гладкую внутреннюю и наружную поверхности.
  2. На полимерном профиле допускают небольшие продольные дефекты: волнистость, полосы, не выступающие за границы дозволенных отклонений.
  3. Не допускается на внутренней, торцовой и наружной поверхностях наличие трещин, вздутия, сколов, раковин, посторонних включений.
  4. Изменения предела текучести от исходного — не более 20%.
  5. Температура ползучести по Вика ≤ +80…+115°С.
  6. Высота профиля после снятия литников должна находиться в границах 0,3-0,5 мм.
  7. Узлы соединений фитингов обязаны обеспечивать герметичность в течение 5000-10000 циклов.

Используемая труба для водопровода должна иметь гладкую внутреннюю и наружную поверхности.

Основные производители

На отечественном рынке в широком ассортименте представлена продукция российских, турецких, австрийских, китайских и немецких компаний. У каждого производителя своя технология изготовления, поэтому и поставляемая арматура обладает разными прочностными характеристиками.

Первыми в этом списке находятся немецкие и австрийские предприятия — так ведущим является немецкий завод  aquatherm GmbH — официальным представителем в России которого является «Группа Компаний Агпайп» (agpipe.ru), осуществляющий полный цикл производства (от сырья до конечного продукта). Трубопроводные системы  изготавливаются соответственно европейскому стандарту ISO 50001 и проходит жесткую систему сертификации.

Следующими идут чешские фирмы. Сырьем для производства продукции служит полипропиленовый сополимер, обладающий высокими прочностными и гигиеническими свойствами.

Турецкие компании получили распространение благодаря доступной цене и тройной проверке качества своей продукции.

Замыкают рейтинг поставщиков полимерных труб производители из России, Украины, Белоруссии и Китая.

Основные свойства полипропиленовых труб

Рассматриваемый материал полипропилен представляет из себя синтетический неполярный полимер, имеющий термопластичные свойства. Впервые он был изобретен в 1957 году и с тех пор был налажен выпуск сантехнических товаров на его основе, которые характеризуются повышенной прочностью, обладают  изотактической структурой, увеличенной теплостойкостью и значительным уровнем кристаллизированности. Полипропилен крайне устойчив к взаимодействию с соляными, щелочными и кислотными смесями, а также с различными неорганическими субстанциями. Он полностью не приспособлен к впитыванию жидкости и может сохранять свойства электроизоляции в широком диапазоне температур.

На базе полипропилена возможно изготавливать различные усовершенствованные материалы, например: пластик высокой прочности или термопласт или иную экологичную продукцию. Технологический процесс утилизации материала не является довольно-таки затратным, поэтому, он с легкостью вытесняет с рынка другие неэкологичные материалы, изготовленные на пластмассовой основе.

Основными физическими свойствами полипропилена можно назвать:

  • Упругость на изгиб – от 6750 до 12000 кгс;
  • Разрушение при растяжении – от 270 до 470 кгс на квадратный сантиметр;
  • Температура максимальной хрупкости – от -15 до -10 градусов по Цельсию;
  • Твердость – от 40 до 70 МегаПаскалей по Бриннелю;
  • Температура плавления – от +165 до +170 градусов по Цельсию.

Большинство сантехнических изделий, которые сегодня представлены на современном рынке, выполняются из пропилена листового. В основе технологии производства лежит принцип экструзии. В зависимости от гладкости и оттенка, а также иных факторов, листы можно классифицировать по двум типам: соединение первых возможно посредством сварки, а второй тип представляет собой фитинговое соединение – данный способ является наиболее современным и подробнее он будет рассмотрен ниже.

Виды труб из полипропилена

Для обозначения данного материала принята международная аббревиатура «РР», написание которое осуществляется латиницей. Благодаря постоянному совершенствованию технологий производства РР, трубопроводные системы из него могут быть использованы в горячем отоплении или водоснабжении. Сам по себе материал отличается прекрасной переносимостью химического воздействия жидкого теплоносителя. Однако, по качеству прочности и термосопротивляемости неодинаковые типы РР могут различаться между собой, при том значительно.

Таким образом, трубы из РР-материала классифицируются по трем основным типам, каждый из которых имеет собственное обозначение:

  1. РР-Н – начальный тип, устойчив к химическим субстанциям, однако, слабо способен противостоять повышенным температурам. Он чаще всего используется для монтажа систем холодного водоснабжения и/или канализации. Также его можно успешно применять в дренаже или вентиляции, т.е. везде, где не предполагается наличие субстанций высоких температур. В практическом плане данную категорию проще всего встретить на индустриальных технологических линиях, где также существует нужда в стойкости к высокому внутреннему давлению.
  2. РР-В – средний тип, который обладает всеми положительными качествами предыдущего типа, но кроме того, способен противостоять температурам с небольшой амплитудой. Обычно они встречаются на обособленных участках магистралей «теплого пола». Также, их легко встретить в контурах (замкнутых) горячего водоснабжения, при условии, что передаваемый теплоноситель не превышает температуру в +50 градусов по Цельсию. В то же время, изделие этого типа предпочтительнее использовать в канализационных системах, ибо свойства их базового материала имеют достаточную степень теплостойкости и ударной вязкости;
  3. РР-3 (РРRС или РРR) – третий и самый совершенный тип, приспособленный работать в контурах горячего водоснабжения/отопления, т.е. везде, где обычная температура легко превышает стандартные +50 градусов по Цельсию. Их повышенная теплостойкость, вкупе с механической прочностью, достигается за счет определенных технологических процессов производства, в ходе которых молекулы этилена напрямую внедряются решетку молекул пропилена.

Металлопластиковые трубы

Трубы для водопровода

По сути, металлопластик, а точнее, труба из него — это и есть армированное изделие, где в качестве каркаса используется алюминий. Это многослойная конструкция, в которой можно насчитать 5 слоев — три из пластика и алюминия, а два — это клеящий состав. Получается, что первый и последний слой — пластик, а между ними алюминий, который крепится к пластиковым плоскостям при помощи специального клея.

Мы взяли армированные полипропиленовые трубы в качестве примера, чтобы вы могли понять суть конструкции. Но их к металлопластиковым изделиям отнести нельзя. Ведь в качестве пластиковой составляющей здесь используется высокопрочный полиэтилен и эластичный алюминий с толщиной слоя 0,2–0,3 мм.

Изготавливают эти изделия по новейшим технологиям с использованием высококачественного материала. Можно привести всего лишь одну техническую характеристику, которая покажет, насколько высоко качество этих труб. Они могут выдерживать давление теплоносителя до 70 атм.

Конечно, при таких условиях эти трубы не работают, поэтому производители указывают следующие характеристики:

  • Рабочая температура +95С.
  • Максимальная температура +130С.
  • Рабочее давление при температуре 95С — 10 атм.
  • Максимальное давление при температуре 25С — 25 атм.
  • При таких условиях эксплуатации металлопластиковые трубы проработают более 50 лет.

Все, что было сказано выше о полипропиленовых изделиях, полностью соответствует и металлопласт трубам. То есть это такой же прочный и надежный трубный материал, который может быть использован в системе отопления частного дома.

Соединение

Монтаж труб

А вот процесс монтажа существенно отличается, потому что стыки металлопласт труб можно выполнять по разным технологиям.

Какие виды соединений существуют?

  • Разъемные — цанговые или резьбовые. При этом две трубы соединяются между собой специальными фитингами. По мере надобности они могут быть легко разъединены, а система демонтирована, перенесена в другое место и заново смонтирована. Трубы могут использоваться неоднократно. Это же позволяет уменьшить сложность ремонтных работ.
  • Условно разъемные. Здесь используются специальные фитинги, которые обжимают части стыка при помощи специального обжимного кольца. Чтобы переделать отопительную трассу, надо просто демонтировать кольцо и заменить его в процессе нового соединения.
  • Неразъемные. В данном виде соединения используются специальные пресс-фитинги, которые стыкуют два конца навечно. По сути, это та же пайка, герметичная и прочная. Такой обжим производится на специальном оборудовании. Стоит оно недешево, так что домашними мастерами этот вариант сборки отопления используется очень редко.

Недостатки

Если преимущества у двух видов изделий практически одинаковы, то недостатки разные. Ведь полиэтилен более подвержен негативному воздействию природных и агрессивных сред:

Металлопластик боится прямых солнечных лучей. Под их действием он меняет цвет и структуру. Кроме того, он не выдерживает больших механических нагрузок и высокой температуры.
Обычно в резьбовом соединении используются фитинги, диаметр которых намного меньше диаметра трубы. Это, во-первых, уменьшает проход для теплоносителя, что негативно сказывается на его циркуляции

А, во-вторых, создает вероятность того, что именно в этом месте произойдет зарастание отверстия, если качество теплоносителя окажется не на высоте.
Очень важно при стыковке не пережать накидную гайку. Последствия могут быть самыми неприятными

К примеру, останется надрез, а затем появится трещина и разрыв.

Особенности сварки полипропиленовых труб

Для сваривания изделий данного типа используется способ термической полифузии. Заключается он в нагреве свариваемых частей с последующим их быстрым соединением. Выполняется эта процедура с помощью специального паяльника. Некоторые производители таких инструментов оснащают их сразу двумя нагревательными элементами, мощности которых хватает для нагрева труб конкретного диаметра. Казалось бы, это плюс. Но не в данном случае.

Для качественного соединения труб при помощи метода термодиффузии потребуется специальное оборудование и четкое соблюдение технологии сваривания

Время нагрева зависит от:

  • диаметра трубы;
  • ширины сварочного пояса;
  • температуры окружающей среды. Она не должна выходить за пределы нормы.

Материал после нагрева сохраняет пластичность очень короткое время. За несколько секунд нужно успеть зафиксировать соединение, одновременно избавляясь от перекосов. Оптимальной температурой для разогрева считается отметка +260˚С. Для обеспечения надёжного соединения материал трубы необходимо прогреть достаточно сильно. Но чрезмерный нагрев может вызвать потерю формы. Поэтому следует контролировать время выполнения данной операции. В зависимости от сечения труб оно составляет:

  • 8…9 секунд для труб сечением 20 миллиметров;
  • 9…10 секунд, если свариваются трубы диаметром 25 миллиметров;
  • 10…12 секунд при сварке труб диаметром 32 миллиметра и т.д.

Нагретые и уже соединённые трубы необходимо правильно остудить. Фиксация требует столько же времени, как и фаза нагрева. Если поспешить и прекратить выполнение этой процедуры раньше положенного времени, возникнет деформация соединения. Сварка полипропиленовых труб – относительно непростой процесс. Критичным является не только несоблюдение времени нагрева, но и невыполнение правил пайки. Основные из них следующие:

  • во время работы сварочный аппарат всё время должен находиться во включённом состоянии;
  • обязательное нанесение на поверхность трубы разметки с целью обеспечения должной глубины сварочного шва.
  • соединяемые элементы должны подвергаться нагреву одновременно.

Узнав, какими бывают полипропиленовые трубы, большинство наших соотечественников предпочитают покупать именно такие изделия. Вложенные деньги окупятся сторицей за счёт многих факторов. В частности низкая теплопроводность материала позволяет отказаться от покупки и монтажа теплоизоляции. При этом экономия тепла во время транспортировки теплоносителя составляет порядка 20%. То есть расход газа в автономной системе отопления тоже можно уменьшить.

Характеристики полипропиленовых труб

  • Основные преимущества полипропиленовых изделий:
  • Значительно меньший вес, чем у металлических труб, что намного облегчает их транспортировку и монтаж.
  • Неподверженность при эксплуатации коррозии, засорам, воздействию агрессивных сред.
  • Быстрая установка без использования сложной техники и необходимости в специализированных навыках.
  • Срок службы до 50 лет.
  • Многие типы полипропиленовых труб обладают звукоизоляционными свойствами.
  • Абсолютная экологическая безопасность.
  1. Невзирая на массу достоинств, изделия из полипропилена имеют ряд недостатков:
  2. Высокий коэффициент температурного расширения (у армированных – 2-3,5 мм на 1 м, у цельных – в 4-5 раз больше).
  3. Необходимость предварительной обработки труб и фитингов с внешним армированием с применением специального оборудования.
  4. Наличие на рынке некачественных материалов с дефектами внешнего слоя.
  5. Отличие полипропиленовых труб от аналогичных изделий состоит в их высокой текучести, из-за чего они могут деформироваться со временем даже от собственного веса. В связи с этим их монтируют с креплением через 50-60 см.
  6. Так как трубы из полипропилена достаточно жесткие на изгиб, при сборке систем из них необходимо большое количество поворотных фитингов.

Какое давление держат

Обозначается в маркировке трубы отопления после букв PN. Если в маркировке указано PN20, это означает, что изделие из полипропилена рассчитано на уровень атмосферного давления в 20 атмосфер, а, соответственно, PN25 – на 25 атмосфер. Данные образцы выдерживают максимальное давление и долгий рабочий режим, но даже при пиковом давлении они не будут разрушаться.

Конечно, для предельных нагрузок лучше использовать полипропиленовые изделия с маркировкой PN25, поскольку при повышении температуры прочность теплоносителя трубы отопления значительно падает.

Так, при температуре 90 градусов давление для образца с маркировкой PN20 будет составлять уже не 20 атмосфер, а приблизительно 6,5 кгс/см². Но в системе отопления данная категория труб остается способной выполнять возложенные на нее функции.

Какие диаметры бывают

При составлении схемы трубопровода из полипропилена лучше ориентироваться диаметр. Для устройства системы отопления следует учитывать результаты гидродинамических расчетов.

Основная цель при проведении расчетов – это выбор трубы с минимальным размером в диаметре с учетом давления рабочей среды и общего проекта системы отопления.

Например:

Изделия из полипропилена диаметром от 20 до 32 миллиметров актуальны в частном строительстве благодаря высокой пропускной способности и возможности придать любую форму изгибу.

Для подачи горячей воды рекомендуется использовать пластиковые трубы диаметром 20 мм, а для устройства стояков – 25 мм. В устройстве системы центрального отопления лучше применять образцы из полипропилена размером в диаметре 25 мм, для автономного отопления этот показатель может колебаться.

Для устройства теплого пола рекомендуется использовать полимерные трубы диаметром не более 16 мм.

Внутренний диаметр полипропиленовых труб (таблица)

Перед тем, как проектировать трубопровод, необходимо знать, какой диаметр полипропиленовых труб будет использован. Существует сложный гидравлический расчет. Его цель – подобрать такой размер для каждого участка, чтобы сэкономить при покупке.

При расчете учитывается рабочее давление и структура системы. Большое сечение, конечно, не навредит, но обойдется очень дорого. Если сечение будет слишком маленькое, снизится напор.

Какие диаметры полипропиленовых труб бывают? От 16 до 1200 мм! Однако для бытовых систем водоснабжения и отопления используются изделия диаметром от 16 до 32 мм, для внутренней канализации – от 40, 50 мм до 110 мм.

Максимальный диаметр полипропиленовых труб актуален при монтаже наружных канализационных трубопроводов для очень больших домов или целых микрорайонов.

При проектировании внутренней системы холодного водоснабжения выбор размера зависит от протяженности трубопровода и количества точек водоснабжения. Подводящая труба чаще всего имеет размер 32 мм, для разводки в помещениях наружный диаметр 16 – 20 мм.

Не менее важен и такой показатель, как толщина стенки. От нее зависят внутренние диаметры полипропиленовых труб. Таблица поможет понять разнообразие размеров:

Виды полипропиленовых труб

Строительная индустрия развивается постоянно, и на сегодняшний день, вместо металлических при организации инженерных систем применяются в большинстве случаев различные виды полипропиленовых труб и фитингов.

Они могут быть использованы для монтажа трубопроводов для подачи технической и питьевой воды, транспортировки теплоносителей, агрессивных сред, сжатого воздуха, полива, дренажа, вентиляции административных, жилых зданий, в агропромышленном комплексе, на различных производствах для газа.

  • Конструктивно полипропиленовые трубы производятся двух типов:
  • цельные;
  • армированные (комбинированные).

Армирование позволяет уменьшить температурные удлинения, которые значительны у цельных труб.

  1. Производители применяют несколько способов армирования:
  2. Покрытие трубы с наружной стороны слоем алюминиевой фольги.
  3. Устройство слоя алюминия внутри трубы, ближе к наружному краю.
  4. Усиление стекловолокном.
  5. Усиление слоем композитного материала из полипропилена и фибро- или стекловолокна.

Цельные полипропиленовые трубы

Отличие полипропиленовых труб данного вида состоит в различном сырье, используемом для их производства, а также их применении. Различия технических характеристик отображены в маркировке.

Значение маркировки:

Маркировка PN – означает постоянное внутреннее водяное давление при температуре 20°С, которое трубы способны выдерживать 50 лет. Цифровая величина соответствует толщине стенок (чем больше значение, тем толще стенки).

Трубы полипропиленовые PN 10, 16, 20, 25 – самые распространенные. PN 20 и 25 предназначены для устройства систем отопления и горячего водоснабжения.

Наличие продольной синей полосы свидетельствует об их назначении для транспортировки холодной воды, красная – горячей.

  • Маркировка PP указывает на то, что материал труб — полипропилен:
  • PPH, РР-1, РР-тип 1 – гомополимер. РРН – используют для холодного водоснабжения и прокладки вентиляции.
  • РРВ, РР-2, РР-тип 2 –блоксополимер. РРВ – предназначены для горячего водоснабжения и отопления.

Полипропиленовые трубы PPRC, PP-random, PPR – изготовлены из новейшего материала «рандом сополимер». PPR – наиболее распространенная и подходит для всех видов инженерных коммуникаций. Такие трубопроводы обладают повышенной теплостойкостью.

Для прокладки на открытых участках желательно выбирать трубы с защитной оболочкой от ультрафиолета.

С алюминиевым армированием

  1. Армирование алюминиевой фольгой может быть:
  2. сплошным;
  3. перфорированным.

Алюминиевая перфорация представляет собой сетку с небольшими отверстиями. Во время экструдирования, текучий вязкий материал, попадая в перфорацию, создает сцепление полимера с металлом.

Армирование алюминием значительно снижает коэффициент теплового увеличения, но при монтаже инженерных систем существуют определенные сложности. Раструбная сварка предусматривает предварительное удаление алюминиевой оболочки и внешнего слоя полимера и зачистки трубы на величину, соответствующую глубине ее вхождения в фитинг.

  • Существует также трубы, не требующие удаления внешнего слоя при монтаже, но и они имеют ряд недостатков:
  • к фитингу крепится только внешний слой, равный половине толщины стенки;
  • необходима насадка для сварочного аппарата;
  • после отрезания изделия требуется его торцевание.

Армированные стекловолокном

Маркированная PPR-FB-PPR труба состоит из двух слоев полипропилена и стекловолокна между ними – так называемая «стеклопластиковая».

  1. Труба со стекловолоконным армированием имеет ряд преимуществ перед алюминиевым армированием:
  2. При монтаже не требуется их калибровка и зачистка.
  3. Процесс пайки аналогичен соединению пластиковых цельных труб или любых зачищенных полимерных, что значительно сокращает финансовые и временные затраты.
  4. Полипропиленовые со стекловолокном не расслаиваются, поскольку их структура однородная – стекловолокно в центральном слое вплавлено в полипропилен.
  5. Стекловолокно увеличивает жесткость изделий.

Недостаток стеклопластиковых труб – их термическое удлинение на 6% превышает аналогичные показатели с алюминиевым армированием.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий