Как просверлить отверстие в стекле – необходимые инструменты и технология сверления

Чем лучше сверлить?

Прежде чем переходить к работе, необходимо определиться, каким сверлом это лучше делать. Обычные насадки для работы с древесиной или металлом для обработки стекла не подойдут. Единственное, что они сделают – это превратят материал в большое количество маленьких кусочков. Для того чтобы просверлить отверстие в стекле понадобится специальное сверло, верхняя часть которого напоминает стрелу (см. фото). Благодаря материалу изготовления и форме дырочка сверлится, снимая стеклянную поверхность слой за слоем.

Кроме стрелоподобных в домашних условиях могут использоваться трубчатые сверла, которыми кроме стекла также можно просверлить кафель. Их режущие элементы покрыты алмазной крошкой, что делает насадки очень прочным. Стоит отметить, что таким сверлом очень просто сверлятся отверстия большого диаметра. Понятно, что сверло – это просто насадка, а в качестве инструмента для проделывания дыр в стекле применяется обычная дрель, но обязательно с возможностью регулирования скорости вращения.

Подготовительные работы

Чтобы просверлить отверстие в стеклянной поверхности в домашних условиях, поверхность эту необходимо тщательно подготовить. Для этого стекло обезжиривается, например, при помощи спирта, после чего высушивается. Далее материал выкладывается обязательно на ровную поверхность, по которой он не должен скользить и выступать за края. Затем место сверления заклеивается скотчем, который также используется в малярных делах, на поверхности которого отмечается место, где будет проходить работа сверлом. Стоит отметить, что если сверлить стеклянную поверхность приходится впервые, то сначала желательно потренироваться на ненужных кусочках стекла.

Применение дрели

Во время сверления стеклянного материала специальным сверлом никогда нельзя сильно надавливать на инструмент. Даже тогда, когда кажется, что работа практически не двигается. Все дело в том, что сверление отверстия – это довольно-таки медленный процесс, который требует аккуратности и выдержки. При этом не нужно забывать время от времени охлаждать сверло, опуская его в сосуд с холодной жидкостью. Придерживать инструмент при этом необходимо только перпендикулярно к поверхности воды.

После того как удалось просверлить дырочку практически до конца, стекло желательно перевернуть на другую сторону и завершить работу с обратной стороны, как, например, на видео. Это поможет избежать появления дефектов, а также сделать отверстие максимально ровным. После того как работы со сверлом окончены, по краям образовавшейся дырочки необходимо пройтись наждачной бумагой, что позволит избежать порезов в будущем.

Что еще можно использовать?

Если нет возможности пользоваться специальным сверлом, можно применить и другие предметы, достать которые проще. Например, к таковым можно отнести кусок медной проволоки, который закрепляется в дрели вместо сверла. Чтобы просверлить дырочку таким способом предварительно необходимо на место сверления нанести смесь скипидара, камфоры и наждачного камня, после чего можно приступать к работе.

Еще один метод сверления не предусматривает использования электрических инструментов и может применяться тогда, когда нет доступа к розетке. Для его осуществления необходим влажный песочек и припой, который используется во время пайки. Песок выкладывается на месте сверления небольшой горкой, после чего посредине в нем делается ямка, диаметр которой должен совпадать с диаметром желаемой дырочки. Припой в это время расплавляется и выливается в имеющееся углубление (см. фото). Через некоторое время песок с припоем аккуратно удаляются, и появляется идеально ровное отверстие.

Свойства стекла

Для того чтобы сделать ровное и аккуратное отверстие в стекле, нужно знать, как правильно применять инструменты для его обработки

Для успеха важно понимать не только сам процесс, но и физико-механические свойства материала

Стекло имеет неупорядоченную или, как ее еще называют, аморфную структуру. Его молекулы расположены хаотично, как у жидкостей. Основная составляющая любого стекла – оксид кремния с разными добавками, облегчающими плавление материала при его изготовлении.

При быстром физическом воздействии стекло легко разрушается.

После застывания молекулы продолжают медленное хаотичное движение относительно друг друга, так что, как бы странно это ни звучало, стекло – это очень густая жидкость. Такое особое агрегатное состояние материала предопределяет его основные свойства:

1. Хрупкость. Хотя по молекулярному строению стекло и напоминает жидкость, но при быстром физическом воздействии оно разрушается без проявления пластических деформаций.
2. Твердость. Стекло является ближайшим родственником кварца – минерала, относительный показатель твердости которого равен 7 из 10. Природные вещества, имеющие показатели 8, 9 и 10, топаз, корунд и алмаз – используются в качестве сильных абразивов и хорошо подходят для резки и сверления стекла. Существует большое количество искусственных материалов с высокой твердостью. В первую очередь следует назвать сплав победит. Его основная составляющая – карбид вольфрама – имеет твердость 9. Победит очень часто используется в сверлах и коронках для обработки стекла.
3. Прочность. Стекло – хрупкий, но довольно прочный материал, хотя данный параметр неодинаков и зависит от направления деформации. Стекло выдерживает достаточно большую нагрузку на сжатие, тогда как при растяжении оно разрушается гораздо быстрее. Это следует учитывать при перевозке, обработке и монтаже материала.

Применение обычного сверла

Если обработка стекла не предусматривает серийное производство, то нет необходимости в приобретении специального инструмента. Его стоимость достаточно велика, при длительной эксплуатации поверхность режущей кромки изнашивается. Вот как просверлить дырку в стекле с помощью обычного сверлильного станка. Вам понадобятся:

1. Сверло для работы с металлом или керамикой. При их изготовлении применяют твердый сплав, который может выдержать длительную эксплуатацию.
2. Дрель с низкими оборотами и сверлильный станок с возможностью регулировки количества оборотов.
3. Обычный пластилин.
4. Скипидар.
5. Раствор спирта.

Инструкция по сверлению:

1. Стекло размещается на ровной поверхности. Края не должны выходить за ее пределы.
2. Обрабатываемый участок стекла обезжиривается.
3. После фиксации инструмента в патроне следует установить минимальные обороты. Слишком высокая скорость вращения сверла может привести к деформации заготовки. Кроме этого, степень биения инструмента должна быть низкой, так как переменная нагрузка может привести к появлению трещин.
4. На обрабатываемой поверхности размещают пластилин, который позволит исключить вероятность соскальзывания инструмента. В центральной части создается небольшое отверстие.
5. Чтобы снизить вероятность появления трещин, следует проводить работу аккуратно. Слишком большое усилие становится причиной появления различных дефектов. Минимальная скорость вращения должна составлять 250 об/мин. При высокой устойчивости материала к механическому воздействию устанавливается показатель 1000 об/мин.

Способ №6: При отсутствии сверла – трубкой и шурупом

Этот метод является ещё более усложнённым вариантом применения дюралевой, медной или алюминиевой трубки, из которой изготавливается нечто вроде самодельного сверла.

Для этого:

1. В полое отверстие одного из её концов плотно вставляем пробку из дерева длиной 2-3 см., в которую ввинчивается торчащий примерно на 1,5 см. шуруп.
2. Головку надёжно сидящего шурупа отпиливаем.
3. Другой конец трубки выпиливаем 3-хгранным напильником так, чтобы получилось несколько зубцов.
4. Вставляем торчащую часть шурупа в дрель и закрепляем.
5. Вырезаем 2 картонные шайбы, сечением по диаметру отверстия, и приклеиваем их к стеклу с обеих сторон в месте сверления.
6. Опорную поверхность, на которой будет лежать стекло, накрываем резиной (для создания большей упругости), а место сверления присыпаем абразивным порошком из наждака.
7. Зубцы трубки (играющие роль головки сверла) тщательно замачиваем в скипидаре – после чего сразу начинаем сверление на небольших оборотах до прохода 1/4 – 1/3 части отверстия.
8. Переворачиваем стекло и повторяем процедуру – после чего снова следует переворот (1 или 2 раза, пока не будет просверлено сквозное отверстие).
9. В конце проводим зачистку по первому методу.

Другие способы для получения отверстий на стекле

Схемы движения стеклореза по стеклу.

Существует несколько различных способов, позволяющих ответить на вопрос: как правильно делать дырки в стекле?

Для одного старого метода место для будущего отверстия обезжиривают с использованием ацетона либо другого растворителя. После этого в область отметки следует насыпать влажный мелкозернистый песок. В нем делается воронка до самого стекла диаметром необходимого отверстия, для чего используют острую палочку или карандаш.

Далее туда заливается припой из свинца или олова, если они уже расплавлены. Они должны быть нагреты до 250-300°С. Когда песок остынет, его следует удалить, извлекая из отверстия припой одновременно с отрезком стекла нужного диаметра.

Для создания отверстия можно воспользоваться и зарекомендовавшим себя старым методом, который использовали во времена, когда еще не существовало дрелей, а стекла с зеркалами уже являлись элементами быта. Для проделывания отверстий в стеклянном полотне необходимо подготовить:

1. Свинец либо олово, являющееся легкоплавкими.
2. Песок в малом количестве, чтобы в нем не содержалось примесей камней с ракушками.
3. Плита газовая либо горелка.
4. Спирт.
5. Специальная емкость, позволяющая плавить в ней металл, например, ненужная кружка.

Сначала на стекло, уже обезжиренное, насыпают горкой увлажненный песок, в котором с помощью острого предмета делают воронку соответствующим размером. После этого металл расплавляют и выливают его в воронку. Далее ждут, когда свинец либо олово уже остынут. Затем песок убирается и из него извлекается застывший металл. После этого появляется довольно ровное отверстие, которое не имеет расколов и сколов.

Все способы, которые были представлены выше, являются не достаточно надежными, обладающими низким уровнем практичности. Предугадывать результаты проведения данных экспериментов довольно сложно. Не каждый имеет возможность в домашних условиях плавить свинец или олово.

Если применять способ просверливания, используя специальную насадку, имеющую алмазное покрытие, то в этом случае трат в строительном магазине не избежать. С алмазной насадкой работать достаточно просто. Ее необходимо вставить в шуруповерт, выставленный на минимальную скорость, положить стекло на поверхность, которая является ровной и твердой.

Сверху стекла следует уложить заранее подготовленный шаблон. Далее выливают холодную воду на место, где требуется сверлить. Затем начинают выполнять работу. Для изготовления шаблона можно воспользоваться ненужным стеклом небольших размеров, любой древесиной.

Воду необходимо доливать во время работы, после чего делают перерыв, что не допускает нагрева стекла, которое может треснуть. После распила всей толщины стекла его переворачивают и заканчивают всю работу с обратной стороны. Это позволит избежать повреждения полотна.

Выжигание отверстий в стекле

Отверстие в стекле можно не только лишь высверлить, да и выжечь. Данная процедура просит наиболее долговременной подготовки, а означает и времени.

Для выжигания отверстия в стекле пригодятся:

• маленькой кусочек олова либо свинца;
• тигель для плавки сплава (либо емкость, его заменяющая);
• источник открытого тепла (для плавки сплава);
• сырой песок без глины (речной либо служебный).

Процедура выжигания не особо непростая, основанная на физических и хим действиях.

1. В тигле нужно растопить сплав (свинец либо олово).
2. Сформировать «горку» из песка на месте предполагаемого отверстия.
3. Создать воронкообразное углубление, дно которого будет располагаться в месте отверстия.
4. Залить в углубление расплавленный сплав.
5. Через 10 минут, когда сплав будет охлаждаться и застывать, удалить песок, сплав и застывшую часть стекла, удалившегося из образовавшегося отверстия.

Данный способ имеет два существенных недочета: 1) процедура накладна по времени и привлекаемым ресурсам; 2) трудно спрогнозировать заблаговременно размер образующегося отверстия в стекле.

«Плюс» такового приема – это отсутствие необходимости предстоящей обработки стекла, края отверстия которого не будут иметь фасок и режущих кромок. Края отверстия, образованного перегревом стекла, будут гладкими и ровненькими.

Можно ли обойтись без отверстий в стекле?

Если для вас нужно повесить зеркало на стенку, собрать стеклянную полку либо витрину – возможно обойтись без дрели. Крепление для стекла без сверления – всераспространенный гаджет, который можно приобрести в магазинах фурнитуры.

Самый обычной вариант знаком всем – это лепестки для зеркала. Надежная и обычная система, и смотрится не постоянно утилитарно.

Есть и наиболее современные эталоны – зажимные эксцентрики. Система выполнена таковым образом, что снаружи крепление кажется обычным, как как будто есть отверстие.

Элегантный наружный вид и возможность располагать зеркало на расстоянии от стенки, разрешают создавать дизайнерские решения.

Для сборки трехмерных конструкций (горок, витрин, стеллажей) предлагаются особые соединительные клипсы.

Они разработаны для хоть какой толщины, опосля сборки делают крепкую самозамыкаемую систему, и довольно популярны как в качестве торгового оборудования, так и в домашнем интерьере. Стоимость копеечная, при отменной практичности.

Пожалуй, единственный недочет – недостающая эстетическая привлекательность. Есть и блестящие варианты – но это уже иной прайс-лист.

Мало труднее обстоит дело с межкомнатными дверьми и мебельными дверцами. Не считая петель, несущих нагрузку, требуются к тому же механизмы запирания.

Зажимная петля

Применяется как в легких системах (душевые кабинки, мебельные дверцы)

так и для массивных межкомнатных распашных дверей. Подобные шарниры, обычно, оборудованы доводчиками.

Если стекло не очень толстое, можно совершенно не обрабатывать плоскость, либо ограничиться маленькими вырезами по бокам (в любом случае, их создать легче, чем делать сверление стекла). Обширно используются не только лишь в кабинетах, да и на летних верандах, в саунах, гостиных.

Ручка для стекла без сверления

Всераспространенная фурнитура для мебели и обыденных дверей. Надевается на торец стеклянной плоскости и зажимается винтом. Обычная и надежная система, Единственный недочет – нужна щель меж дверью и рамкой.

Зажимной замок для стекла

Принцип крепления таковой же – система надевается на торец дверцы и зажимается крепежными винтами с внутренней стороны.

Дешевый вариант со слабенькой защитой от взлома. Применяется, обычно, в мебельных решениях. Для межкомнатных дверей предусмотрена наиболее надежная система. К тому же, вероятны варианты для двустворчатых дверей либо стеклянных стенок. Механизм наиболее крепкий, устойчивость к взлому на уровне обыденных дверей.

Клеевые крепления

Это особенная тема, имеющая как приверженцев, так и врагов. С одной стороны – неограниченные способности исходя из убеждений дизайна. С иной стороны – недоверие к прочности соединения отпугивает возможных заказчиков.

Потому почти все мастера все таки предпочитают обычное крепление фурнитуры – с помощью отверстий. Остается вопросец: как сберечь на посещении стекольщика?

Если резка стекла доступна даже начинающему мастеру, то и сверление стекла своими руками не большая неувязка для человека с «руками». По сути, секрет в выборе инструмента и технологии.

Хоть какой из методов проверен долголетней практикой. Но для приобретения навыка, рекомендуется потренироваться на ненадобных кусочках стекла различной толщины. Как сверлить стекло чтоб его не попортить, и какие для этого необходимы инструменты смотрите ниже. Я специально отыскал вам самый подробный видеоматериал.

Как правильно сверлить стекло в домашних условиях

Когда встает необходимость в сверлении стекла, то большинство, скорее всего, будет обращаться к специалистам, которые сделают за вас эту работу, но не бесплатно. На самом деле весь процесс сверления в домашних условиях не сложный, как может показаться. В этой статье будем разбираться, как сверлить стекло, а также как и чем это можно сделать.

Просверлить стекло обычным сверлом

Для того, чтобы провести сверление отверстий в стекле вам потребуется следующее:

• Сверла, предназначенные для сверления керамических или металлических материалов;
• Низкооборотная дрель или шуруповерт;
• Скипидар;
• Пластилин;
• Спирт.

Лист нужно расположить на абсолютно ровной поверхности. Здесь есть свои нюансы: края не должны быть свешены, а также оно не должно шататься.

На дрели или шуруповерте нужно выставить наименьшую скорость вращения. В патроне зажимайте необходимое сверло. После этого нужно проверить сверление. Если имеет место повышенное биение, то желательно его поменять. Наименьшая скорость для сверления составляет 250 об/мин, а наибольшая 1000 об/мин.

Спиртовым раствором следует обезжирить плоскость, а после этого выполните на месте предстоящего отверстия углубление из пластилина. В это углубление налейте чуть-чуть скипидара и начинайте работу. Во избежание появления трещин не нужно слишком усердно давить на инструмент. Без усилий, легонько удерживайте шуруповерт или дрель над стеклом и сверление отверстий в стекле.

Во времена, когда отсутствовали дрели и шуруповерты сверление стекла своими руками производилось этим способом. Для того, чтобы сделать дырку при помощи песка вам будут необходимы следующие вещи:

• Естественно песок.
• Бензин.
• Свинец или олово.
• Газовая горелка.
• Металлическая кружка или другой аналогичный сосуд.

Поверхность необходимо обезжирить бензином, а после этого на место будущего сверления нужно насыпать горку мокрого песка. Затем, при помощи какого-либо острого предмета нужно выполнить воронку точно такого же диаметра, какой и должно быть будущее отверстие.

В эту получившуюся форму нужно залить заранее расплавленную смесь свинца или олова. Через несколько минут нужно убрать песок и вынуть застывшую часть стекла. Она должна будет легко отойти от поверхности. Получившееся отверстие будет идеально ровным и не потребует работ по его дополнительной обработке.

Для того, чтобы нагреть олово или свинец используйте металлическую кружку или другой сосуд и газовую горелку. Если горелки у вас нет, то вполне подойдет обычная бытовая газовая плита.

Советы

• Для того, чтобы предотвратить появление расколов и трещин на поверхности, на место, которое необходимо просверлить, необходимо нанести чуть-чуть скипидара или меда.
• Дрель или шуруповерт нельзя сильно нажимать сверху.
• В процессе сверления необходимо делать перерывы. Интервалы должны составлять от 5 до 10 секунд. Также во время перерыва желательно сверло опускать в емкость с водой, чтобы оно остыло. Это необходимо для того, чтобы избежать расплавления.
• Запрещается покачивать шуруповерт или дрель из стороны в сторону.
• Если есть возможность, то лучше использовать шуруповерт, т.к. он будет работать в более щадящем режиме со своими малыми оборотами.
• Для того, чтобы обработать поверхность можно пользоваться не только спиртом, но также и ацетон.
• В процессе работы с дрелью стоит позаботиться о технике безопасности: используйте перчатки и очки.
• Точка сверления у хрупкого стекла должна быть не меньше, чем 1,5 мм от края листа, а у обычного не менее 2,5 см.
• Работать с материалом лучше всего на деревянной поверхности.

Необычные способы просверлить отверстие в стекле

1. Для того, чтобы просверлить каленое стекло, необходимо подготовить жидкость для охлаждения. Она будет готовиться следующим образом: в уксусной кислоте нужно растворить квасцы из алюминия. Если их у вас не имеется, то можно смешать скипидар с камфорой в пропорции 1:1. Полученным раствором обрабатывайте стекло и после этого начинайте работу.

2. Если у вас нет сверла, то можно использовать медную проволоку, которую нужно зажать в дрели. В подобном случае процесс будет происходить при помощи специального раствора: 2 части скипидара и 1 часть камфоры, в которые следует добавить крупнозернистый порошок из наждачной бумаги. Смесь нужно положить на место, в котором нужно просверлить отверстие и приступайте к работе.

3. Имеется и еще один метод использования подобного раствора. Возможно работать металлическим отрезком трубы, который тоже можно вставить в патрон дрели. Выполните на поверхности стекла кольцо из пластилина высотой в 10 мм и диаметром в 50 мм. В углубление кольца налейте раствор из камфоры, скипидара и наждачного порошка и просверлите.

Как просверлить стекло с помощью песка

Несколько необычный способ, как сверлить листовое стекло без сверла. Для этого потребуется:

• пригоршня чистого речного песка;
• кусочек олова или свинца, можно использовать припой;
• растворитель для обезжиривания;
• заостренная стержень, равный по диаметру будущему отверстию;
• большая ложка либо небольшой металлический сосуд, играющий роль тигля;
• портативная газовая горелка.

Поверхность стекла следует обезжирить в радиусе 10 см от места, которое надо просверлить.

Песок смачивают и формируют из него пирамидку высотой 30-50 мм. Песок нудно хорошо утрамбовать, от этого зависит точность операции. Палочкой формируют в вершине пирамиды ямку, своим дном упирающуюся в место, которое надо просверлить. Углубление надо делать строго вертикальным, с плотными краями.

Подготовка закончена, теперь нужно горелкой расплавить металл и аккуратно, тонкой струйкой вылить его в углубление. Расплав проделает отверстие в стекле, уплотнив края. Потребуется смести песок и аккуратно вытащить кусочек металла, торчащий из проплавленной дырки.

Сверление стекла в домашних условиях

Существует масса способов просверлить отверстие в хрупком материале. Сделать это можно как с помощью специальных инструментов, так и кустарным способом.

В любом случае есть несколько общих секретов:

• Стекло должно быть идеально чистым и обезжиренным. Для этого применяют скипидар или спирт
• При работе ручной дрелью, необходимо заранее изготовить шаблон – лучше всего из такого же стекла
  Начинать сверление достаточно трудно, кончик сверла может соскальзывать
• Под стеклом должен быть ровный и гладкий материал – доска или фанера
• Заготовка надежно закрепляется от перемещения.

Обязательно выполняется охлаждение места работы. Для этого можно подавать воду с помощью шланга, или просто изготовить «кратер-опалубку» из пластилина. Внутрь заливается вода, которая не только предотвратит перегрев, но и убережет от сколов, исполняя роль смазки.

Пройдя 2/3 толщины стекла, можно перевернуть заготовку, и начать сверление на встречу. Тогда с обеих сторон не будет сколов

Рассмотрим основные способы сверления:
В этом видео — сверление стекла на сверлильном станке, способы и советы мастера

Фабричный инструмент — коронка для сверления стекла

Чаще всего – это металлическая трубка с нанесенной на рабочий торец алмазной или корундовой крошкой. Может быть любого диаметра (в разумных пределах). Например, петли для стекла со сверлением требуют большого размера, для размещения втулок.

Отверстия получаются очень качественными при соблюдении технологии: строгая перпендикулярность к плоскости, охлаждение и малые обороты.

Подготовленное стандартное сверло

Обычным сверлом для металла, а тем более дерева, стекло просверлить невозможно. Твердость заготовки и инструмента практически одинакова. Требуется закаленное сверло.

Если такого под рукой нет, закалка производится самостоятельно. Простой способ – раскалить режущий кончик до малинового цвета (достаточно обычной газовой плиты) и резко окунуть его в машинное масло (отработку).

Лучшего результата можно достичь, используя кусок сургуча. Только он должен быть монолитным. Если у вас есть сургучная крошка (от посылок), расплавьте ее и отлейте целый кусок. Воткнув в него раскаленное сверло, дождитесь полного остывания и отбейте сургуч.

Таким инструментом можно сверлить отверстия в стекле диаметром до 5 мм.

Еще один кустарный способ – медная трубка (проволока) и абразив

Сформируйте опалубку вокруг места сверления. Заполните ее скипидаром, камфорой и корундовым порошком от наждачного камня. Установите дрель на малые обороты, и сверлите отверстие медной трубкой (проволокой). Абразив будет захватываться медью, и эффективно снимать слой стекла.

Что важно учитывать при сверлении?

В отличие от металла и дерева, сделать отверстие в стекле довольно сложно. Материал отличается повышенной твердостью, поэтому справиться с поставленной задачей с помощью обычных сверл невозможно. При этом хрупкость стекла не позволяет приложить дополнительных усилий, что делает процесс сверление крайне проблематичным.

Для профессиональной обработки стекла используют специальные сверла копьевидной формы, коронки и трубки. Процесс предусматривает использование инструмента с победитовыми напайками или алмазным напылением. Данный тип сверл отличается высокой твердостью режущей кромки, позволяющей относительно легко выполнять сверление отверстий даже в каленом стекле. Но на практике, подобный инвентарь есть далеко не у каждого. В силу этого есть специальные методики, позволяющие выполнить задачу в домашних условиях с помощью подручных средств.

Основные правила 

Важно понимать, что сверление отверстий в стекле — это относительно долгий процесс, в котором нет места спешке. Неверные движения или чрезмерное усилие чревато испорченной заготовкой

Также на поверхности могут образоваться сколы и трещины. В некоторых ситуациях стеклянный лист может вовсе лопнуть. 
Выполняя сверление, шуруповерт следует располагать строго перпендикулярно к плоскости заготовки. Если не придерживаться данного требования, то на поверхности материала возникнут трещины. Это может негативно сказаться на дальнейшей эксплуатации изделия. 
В процессе сверления нужно давать сверлу и материалу время на остывание. Достаточно делать двухминутный перерыв. Само сверло нуждается в охлаждении водой. Но лить ее на стекло запрещено, чтобы материал не треснул.
Сверление стекла следует выполнять из двух установок. Пройдя сверлом половину пути, необходимо перевернуть заготовку и продолжить углубление с противоположной стороны. Таким образом, можно проделать отверстие с ровными гранями.
Устранение царапин и сколов на стенках изделия можно выполнить наждачной бумагой с мелким зерном. С ее помощью также снимают фаски, чтобы сделать кромки округлыми.

Разбираемся в особенностях материала

Прежде чем задаваться вопросом о том, как просверлить стекло в домашних условиях, следует хотя бы в общих чертах познакомиться с характеристиками и особенностями этого материала.

Процесс производства стекла является достаточно сложным. Выполняют его на промышленных предприятиях, оснащенных специальным оборудованием. Основным этапом такого процесса является приготовление расплава, в состав которого входит несколько компонентов. Такой расплав для стекла подвергают резкому переохлаждению, при этом процесс кристаллизации не завершается полностью.

Чтобы приготовить расплав, смесь компонентов, входящих в состав будущего стекла, подвергают значительному нагреву – до 2500°. В зависимости от того, какую химическую основу имеет расплав, различают стекла:

• оксидной категории;
• сульфидные;
• фторидного типа.

Для изготовления бутылок используется оксидное стекло (оно же силикатное)

Стекла, которые могут быть и непрозрачными, подразделяют на различные типы в зависимости от основных характеристик, которыми обладает материал. Так, различают стекла:

1. кварцевые, которые получают при плавлении кварцита, также известного под названием «горный хрусталь» (данный материал может иметь природное происхождение и встречается преимущественно в тех местах, где на кварцевые залежи было оказано воздействие молнии);
2. оптического типа, используемые для изготовления основных элементов оптических приборов (линзы, призмы и др.);
3. отличающиеся высокой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ и повышенных температур;
4. промышленного назначения (наиболее обширная категория стекол, применяемых в том числе в быту).

Вопрос о том, как просверлить отверстие в стекле, чаще всего возникает при использовании продукции последнего типа. Изделия промышленного назначения, в свою очередь, также подразделяются на несколько категорий:

1. калиево-натриевого типа (такие стекла, отличающиеся чистой и светлой внутренней структурой, имеют относительно невысокую температуру плавления, поэтому их часто используют для изготовления стеклянных изделий сложной формы);
2. калиево-кальциевого типа (стекла данного типа имеют поверхность без ярко выраженного блеска, отличаются высокой твердостью и трудно поддаются плавлению);
3. свинцового типа (такие стекла обладают ярко выраженным блеском, что делает их очень похожими на хрусталь, высокой хрупкостью при достаточно высокой пластичности внутренней структуры, значительным удельным весом и более высокой ценой, если сравнивать ее со стоимостью изделий других типов);
4. боросиликатные (они отличаются высокой устойчивостью к температурным перепадам и механическим воздействиям и достаточно высокой стоимостью).

В большинстве случаев требуется сверление оконного или витринного стекла

Существует также классификация стекол по назначению. Так, различные виды стекол применяются для:

• застекления окон и других светопрозрачных конструкций;
• изготовления тары;
• снижения уровня радиации;
• производства стекловолокна;
• защиты экранов смартфонов;
• изготовления посуды;
• производства термометров, способных измерять температуру в интервале от –200° до +650°;
• изготовления лабораторной посуды (такие стекла отличаются высокой термической устойчивостью);
• производства медицинских изделий (ампул, трубок, тары для лекарств);
• каминных экранов и духовок (в таких случаях применяются жаростойкие стекла);
• изготовления электроламп (при этом используют так называемые электроколбочные стекла);
• производства ламп накаливания, рентгеновских трубок, игнитронов (для этого необходимо электровакуумное стекло);
• создания элементов оптических приборов – фотоаппаратов, микроскопов, телескопов и др.;
• изготовления тонкостенной химической тары и других изделий, от которых требуется высокая стойкость к химическому и термическому воздействию (для этого используют кварцоидные стекла, также известные как викор).

Сверление толстого стекла лучше производить на станке

Сверление стекла

Сверление стекла в промышленности применяется для дальнейшей возможности установить на готовое изделие крепления для всяческой фурнитуры: направляющих, петель, различных соединяющих элементов. В основном, такая технология применяется в сфере изготовления мебели для перегородок, стеклянных изделий и прочих конструкций.

Сверление отверстий в стекле значительно отличается от аналогичного действия для других материалов, как дерева или металла. Стекло является довольно капризным материалом, требующим особого подхода.

Существуют как промышленные методы, использующие станки для сверления стекла, так и ручные, с помощью которых можно просверлить отверстие в материале при помощи обычной электродрели.

В промышленности используются различные станки, способные быстро и без нанесения лишних механических повреждений проделать отверстие нужного диаметра в стекле.

Существует два основных вида таких агрегатов:

1. Односторонние станки, которые проводят сверление стекла с одной стороны. При этом на поверхности материала могут образовываться микро-сколы, что является основным недостатком такого способа сверления.
2. Двусторонние станки. Они сначала проводят сверление отверстия до половины толщины стекла с одной стороны, после чего начинается бурение другим сверлом с противоположной. Такой метод позволяет избежать вероятности образования сколов при проделке отверстия.

Современные станки для бурения отверстий в стеклянных изделиях отличаются высокой технологичностью и имеют огромный набор функций.

Основными опциями, которыми может обладать такое оборудование, являются:

• возможность лазерного позиционирования сверла, что значительно повышает точность сверления;
• вертикальное или горизонтальное расположение листа стекла на станке;
• широкий диапазон диаметров отверстий – от 4 до ~220мм;
• дополнительное зенкерование отверстий;
• применение сверл с разными диаметрами и из различных материалов;
• использование охлаждающей жидкости при бурении стекла;
• система очистки сверл от продуктов сверления;
• наличие централизованной системы смазки для узлов сверлильного станка.

Все эти агрегаты, использующиеся в промышленности, способны обеспечивать высокую скорость проделывания отверстий, при этом, не нанося никаких механических повреждений стеклу. Менее производительными и безопасными для стекла методами являются ручные, выполненные при помощи дрели или особых способов.

Ручное сверление стекла применяется такими популярными способами:

Сверление стекла при помощи электродрели

Для такого способа важно наличие специальных алмазных или вольфрамовых сверл с особыми наконечниками. Электродрель должна быть оснащена регулятором скорости, ибо, чем больше необходимое отверстие для стекла, тем ниже должно быть количество оборотов

Также важным условием является подача охлаждающей жидкости. Сверлу перегрев особо не страшен, но перегретое стекло способно лопнуть и обнулить весь труд.
Отверстие в стекле можно получить также при помощи вырезания стеклорезом. Минус такого метода состоит в том, что отверстия маленького диаметра таким способом получить не выйдет. После черчения окружности необходимого размера получившийся круг аккуратно выбивают деревянным молотком.
Также существует старый метод проделки отверстия в стеклянном материале: на стекло насыпают некоторое количество песка, где проделывают желоб с помощью острого инструмента. После чего заливают расплавленный свинец или олово, которое прожигает стекло и делает аккуратное отверстие. Основным недостатком такого метода является невозможность правильного расчёта диаметра отверстия.

Особняком от проделки отверстий в обычном материале стоит сверление каленого стекла. Такие работы обычно стараются проводить непосредственно до закалки материала, ибо после проведения обжига и охлаждения изделие получает особые свойства, которые, в основном, зависят от получившихся остаточных напряжений.

Закаленное стекло производится с учетом безопасности для человека, поэтому при любом значительном механическом воздействии на него, оно рассыпается на множество гладких осколков. Поэтому бурение такого материала без крайней необходимости обычно не выполняют.

Но, тем не менее, оно возможно либо при помощи отжига, снимая напряжение в стекле, делая его незакалённым, либо при помощи качественных алмазных сверл, которые при низком давлении и маленьких оборотах аккуратно выполняют отверстие нужного диаметра.