Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада

Особенности производства плит из фиброцемента

Фасадные панели из такого материала как фиброцемент изготавливаются с помощью автоклава и пресса. Качественная продукция получается при прессовании под высоким давлением. Его показатель должен превышать 600 Н/см². Температура в автоклаве варьируется в диапазоне от 165 до 175 ºС. При таких условиях производства структура панелей получается достаточно однородной и стабильной.

Последним этапом процесса изготовления является окрашивание. Для этого используются различные виды краски: текстурная или обычная гладкая. С помощью текстурной краски изготавливают панели, имитирующие дикий или искусственный камень. Чтобы защитить готовое изделие от воздействия вредных солнечных лучей и различных осадков, их покрывают специальным защитным составом. А для большего сходства с каменными плитами обсыпают крошкой.

Обратите внимание! При выборе фиброцементных пластин следует следует просчитать общий вес будущей конструкции. Тяжелые панели могут дать довольно большую нагрузку на стены, а также фундамент постройки

Составляющие вентилируемого фасада

Конструктивно вентилируемый фасад напоминает сэндвич, состоящий из разных прослоек.

Суть в следующем:

• на основу монтируется обрешетка;
• укладывается утеплитель;
•  укладывается ветрозащитный мембранный слой, который также послужит гидроизоляцией;
•  после монтируется еще одна обрешетка, на которую устанавливается финишная облицовка.

Между утеплителем и внутренней стороной облицовки есть воздушная прослойка, за счет этого утеплитель не напитывается влагой и дольше сохраняет свои теплоизоляционные свойства. Воздух свободно циркулирует, так что конденсат убирается со всех частей конструкции, что предотвращает коррозию и гниение.

Подобная система используется чаще всего для облицовки высотных офисных сооружений. В статье мы рассмотрим, как облицевать фасад многоэтажного здания.

Специфика производства панелей из фиброцемента

Фиброцемент является облицовочным материалом искусственного происхождения. Характеризуется многослойностью, устойчив к температурным колебаниям. Данные панели изготавливаются во многих странах мира. Фиброцементный сайдинг более чем на 85 процентов состоит из цемента. Остаток составляет волокно на основе целлюлозы. Могут быть включены добавки минерального происхождения. Целлюлоза образует своего рода внутренний каркас. Плиты из фиброцемента не могут стоить слишком дешево, поскольку изготавливаются на основе сложной технологии. Практически каждый строительный композитный материал последних поколений проходят весьма сложный процесс производства, в котором участие принимает дорогостоящее оборудование. Комплексные работы по изготовлению включают несколько циклов, которые отличаются спецификой.

Ниже в деталях рассмотрим процесс изготовления плит:

• Предварительная обработка волокна целлюлозы
• Переход целлюлозы в следующий отдел для замешивания раствора
• Смешивание всех составляющих: цемент, целлюлоза, песок, добавки
• Добавление воды и образование однородной смеси
• Подача смеси в смеситель, откуда она под высоким давлением выдавливается в виде фактурных плиток
• Подача готового изделия в автоклав для термической обработки (таким образом панель получает ультрапрочные характеристики)
• Выполняется специальная обработка для дополнительной защиты. Материал пропитывают составами, отталкивающими влагу, антистатиками и красками. Затем выполняется нанесение специальных пленок, которые обеспечивают дополнительную защиту. Благодаря молекулярным пленкам фасад, оформленный таким способом, может «самоочищаться» во время дождя.
• Далее наносят гидрофобизирующий состав для защиты с наружной и внутренней стороны.

Крепление навесных панелей к каркасу

Керамогранит крепится к фасаду с помощью кляммеров, алюмокомпозитные панели крепятся на салазки – это специальные крепежные элементы. Кляммеры крепят на каркасе заклепками, а затем на них монтируется керамогранитная плита.
В инструкции, которая поставляется в комплекте с отделочными панелями, есть вся необходимая информация, помогающая осуществить качественный монтаж. Шурупы, с помощью которых производится крепление панелей, подбираются в зависимости от материала, из которого сделан каркас. Для металлического каркаса применяют саморезы по металлу, а для деревянного по дереву. Но для крепления винилового сайдинга лучше применить шурупы с пресс-шайбой. Это обеспечит надежность фасадной конструкции.

Как правило, суть сборки подсистемы для всех видов облицовочного материала одинакова, различаются лишь элементы крепления, кляммеры, салазки или профили которые применяют для крепления. Далее, рассмотрим монтаж керамогранита, так как он является одним из самых распространенных отделочных материалов.

Этапы проектирования и монтажа

1. Проведение испытания на вырыв
2. Подготовка проекта
3. Разработка цветового решения
4. Установка лесов или механизация люлек
5. Соблюдение проектной раскладки подсистемы
6. Монтаж кронштейнов и утеплителя, направляющих
7. Соблюдение карты завода (технологическая схема установки фиброцемента)

Наша компания имеет опыт работы с данным материалом на протяжении 10 лет,  мы выполняли сложные проекты с устройством этого материала на проектах государственных и коммерческих заказчиков. Предлагаем доступные цены на следующие услуги:

• Разработка проекта на фасад
• Проведение испытания крепежа
• Подбор панелей и плит
• Установка и монтаж
• Поставка материалов

На все работы предоставляем гарантию не менее 5 лет, проектные работы сопровождаются технической поддержкой инженера проектировщика на этапе фасадных работ и разработки проектной документации, сопровождение сделки, предоставление следующих видов документации на продукцию:

1. Техническое свидетельство
2. Паспорт качества
3. Сертификат
4. Пожарное заключение
5. СРО
6. ИСО

Особенности монтажа

Обустройство фасадов фиброволоконными панелями отличается простотой и легкостью. Однако при монтаже следует учитывать некоторые нюансы. Основание под облицовку должно быть максимально очищено от пыли, мусора и грязи. Все трещины, видимые повреждения следует заделать соответствующими материалами.

Для монтажа фасадных изделий на стену крепятся специальные кронштейны. Их длина должна быть подобрана с учетом толщины утепляющего слоя, укладываемого под фасадную систему. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату. Этот материал отличается высокими теплоизоляционными характеристиками. Крепится утеплитель на дюбелях. Сверху материала укладывается паронепроницаемая мембрана для дополнительной защиты от влаги.

Теперь можно приступить к монтажу фасадной системы. Для этого нужно соорудить каркас из стальных профилей. Первыми на стене закрепляются горизонтальные части, затем вертикальные. На профили накладываются фибробетонные панели. Если необходима корректировка размеров изделия, используются алмазные круги для резки железобетонных конструкций. Для сверления отверстий в панелях рекомендуется применять алмазное бурение.

Технология самостоятельного монтажа и обустройства вентилируемого фасада

Навесной вентилируемый фасад представляет собой систему из алюминиевого, нержавеющего или оцинкованного профиля, на который крепятся отделочные материалы. Таким образом между наружной стеной здания и слоем отделки может беспрепятственно циркулировать воздух.Это позволяет избежать образования и скопления конденсата и отводит излишки влаги. Для дополнительного утепления здания, между стеной и облицовкой можно прокладывать минераловатный утеплитель

Но обратите внимание, что для утепления цоколя, лучше использовать пенополистирольные плиты, которые не пропускают и не впитывают влагу. У навесных фасадов есть несколько значимых преимуществ:

• Они позволяют сохранять максимальное количество тепла внутри помещения, тем самым сокращая расходы на отопительные мероприятия;
• Помимо обеспечения естественной вентиляции, есть возможность одновременно провести выравнивание стен благодаря независимой системе металлических профилей. Принцип очень похож на процесс монтажа гипсокартона на алюминиевые профили. Это ведет к существенной экономии на других отделочных материалах;
• В некоторых случаях удается значительно облегчить как вес всего сооружения, так общий вес отделки благодаря использованию каркаса в сочетании с фиброцементными плитами.

Но будьте внимательны и здраво оценивайте состояние фундамента и перекрытий здания, на которое планируется навесить вентилируемый фасад. Перед обустройством каркаса нужно:

• Учитывать вес плиты, который зависит от ее толщины и размера. Этот показатель будет определять, из какого материала можно монтировать каркас. То есть будут это алюминиевые или стальные профили. Некоторые утверждают, что каркас, как обрешетку, можно монтировать и из деревянных брусьев, особенно если используются плиты толщиной 6 мм. Но не забывайте, что дерево подвержено гниению, а плиты нет. Поэтому не исключена ситуация, когда каркас просто прогниет, а плиты будут как новые. Соответственно нужно будет выполнить полный демонтаж облицовки и возвести новую обрешетку;
• Провести анализ состояния наружных стен. Если в них имеются трещины и прочие дефекты, их обязательно необходимо устранить. Иначе в этом место фрагмент стены может просто выпасть под весом каркаса и испортить облицовку;
• Снять все подоконники, трубы, отливы;
• Выбирайте качественные крепежные кронштейны и не скупитесь на их количество;
• Также рассчитывайте необходимое количество профилей из расчета того, что максимальное расстояние между ними по горизонтали не должно превышать 60 см, а по вертикали – 10 см.

Что касается самого процесса:

• Перед тем, как приступать к монтажу каркаса, нужно определить степень кривизны стен. Сделать это подручными методами вряд ли получиться, поэтому советуют сделать геодезическую съемку. Согласно данным делается разметка наивысших и наинизших точек. Исходя из этого, необходимо выполнить монтаж маяков таким образом, чтобы по максимуму нивелировать неровности;
• Между маяками укладывается, и крепиться утеплительный материал. Толщина его не должна превышать 10-15 мм;
• А общее расстояние от наружной стены до облицовочного материала не должен превышать 50 мм;
• Поверх утеплителя крепится паропроницаемая мембрана;
• После этого на специальные кронштейны крепятся П-образные профили по вертикали и Г-образные по горизонтали;
• В качестве промежуточных используют Z-образные профили;
• Для облицовки мест вокруг оконных и дверных проемов каркас придется обустроить таким образом, чтобы он обрамлял проем со всех сторон;
• После можно приступать к крепежу самих плит. Фиксируются они с помощью саморезов. При этом шляпка должна утопать на небольшую глубину, чтобы потом была возможность скрыть их специальной затирочной пастой, которая подбирается по цвету к плитам непосредственно в момент закупки материала;
• Чтобы сохранить ровность стыков, на торцы плит крепятся разделительные планки, после чего места стыков заполняются герметиком;
• Для оформления углов применяются готовые фиброцементные или металлические уголки.

Технология производства

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов. Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Фиброцементная плита для фасада

Плита для фасада из фиброцемента по составу, имеет ряд преимуществ по сравнению с керамогранитом и вот почему:

Такой формат для дизайнера-архитектора, обладает рядом преимуществ для полёта фантазии и будущей концепции фасада, к тому же палитра окраски современных панелей достаточно обширная:

• Каталог NCS
• Каталог RAL
• Каталог Московской палитры

Лучший вариант покрасить листовой фиброцемент по каталогу NCS — ведь это более 980 оттенков при покраске на производстве, однако не все заводы смогут точно заколеровать оттенок и передать более яркий или наоборот баланс мягкого перехода от одного цвета, к другому оттенку. Лучше согласовывать цвет панелей непосредственно после отдела технического контроля (подготовить образцы после выкраса плиты и согласовать.

Где используется фибробетон

Изделия из композитного бетона используются в шахтах для отвода воды и канализации, в жилищном и дорожном строительстве, очень популярны фасадные панели из фибробетона.

За счёт повышенной прочности и устойчивости к внешнему воздействию, фибробетон становится все более популярным в производстве объектов особого назначения

Сборные архитектурные элементы из фибробетона

Из композитной массы можно изготавливать не только крупные, но и небольшие объекты. Фибробетон со стеклянными волокнами популярен для изготовления элементов украшения фасада.

Полученный декор из фибробетона по своей прочности сравним с натуральным камнем

Если требуется выполнить несущие конструкции, используют сталефибробетон. Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками и аналогичен изделиям, выполненным из бетона класса В100.

Применение фибробетона в монолитном строительстве

Монолитные конструкции снижают локальные нагрузки на фундамент, благодаря чему можно строить многоэтажные здания. А если использовать ещё и композитный бетон, то надёжность и прочность объекта трудно с чем-то сравнить.

Плюс – фибробетон легче обычного, так что и здесь нагрузка на основание значительно снижается, в сравнении с использованием традиционных технологий

Монолитные сооружения из фибробетонного массива отличаются повышенной сейсмостойкостью. Они спокойно воспринимают резкую смену температуры, устойчивы к воздействию влаги. Несомненный плюс монолитного композитного строительства – возможность сооружения сложных по конфигурации конструкций.

История создания

Фиброцемент начал свое существование еще в конце XIX века. В то время для развивающихся отраслей производства требовались жаропрочные и негорючие стройматериалы, среди существующих тогда таких не было. Изобретателем устойчивого к высоким температурам волокнистого цементного материала стал Людвиг Гачек

– владелец«Первой Австро-венгерской асбестовой фабрики» . В течение нескольких лет он проводил эксперименты с обычным асбестоцементом, вводя в его состав дополнительные компоненты и присадки.

Созданный на основе асбестовых волокон фиброцемент успешно прошел испытания на огнестойкость, устойчивость к высоким и пониженным температурам.

Фибросайдинг обладал высоким сопротивлением на изгиб и разрыв, был прочен, долговечен и износостоек. Еще одним несомненным плюсом фиброцемента была его относительно низкая себестоимость.

Гачек совершил прорыв в технологии покрытия кровель, начав производство фиброцементных панелей. Гораздо меньший вес и более высокая прочность, чем у обычной черепицы, обеспечили им высокую популярность в строительстве.

В Россию новая технология попала в начале XX века, когда был открыт Брянский завод фиброцементных плит «Терро-фазерит». Здесь фиброцемент производился по австрийской технологии на основе асбестоцемента.

Благодаря своим плюсам фиброцементные панели широко применялись во всем мире вплоть до 1976 года.

Прекратили использовать изобретение Гачека ввиду получения новых сведений о его токсичности и вреде для здоровья людей, когда ученые выдвинули предположение, что асбестоцемент способствует возникновению онкологических заболеваний.

После этого европейские компании вначале снизили применение асбестоцемента в строительстве, а затем полностью прекратили выпуск фиброцемента по асбестовой технологии.

В 1981 году Ассоциация торговли Асбестоцементом подписала соглашение об окончательном прекращении его производства.

Однако производители фиброцемента не отказались в полной мере от универсального и недорогого материала и в последующие годы активно искали замену вредным асбестовым волокнам.

Современные технологии и многочисленные исследования помогли найти вполне безопасные аналоги. Широкое применение в качестве армирующей фибры нашли целлюлозные, базальтовые, арамидные и другие волокна.

Это важно! Современный фиброцемент – это абсолютно безвредный для здоровья человека материал, который не уступает по химическим, техническим и эксплуатационным свойствам своему асбестосодержащему предшественнику

Как нужно хранить и резать материал

Доставка плит происходит на специальных паллетах. В том случае, когда разгрузка выполнялась механическим способом, то панели для хранения оставляют на паллетах. Если материал разгружался вручную, тогда хранить его необходимо на специально установленных брусках, которые располагают друг от друга на расстоянии 40 см. Когда хранение осуществляется под открытым небом, плиты накрывают брезентом, чтобы на них не попадала грязь и вода.

Распиловку выполняют с помощью болгарки или циркулярной пилы. Плиту улаживают таким образом, чтобы лицевая сторона смотрела вверх, после ее надежно фиксируют. Если доска будет болтаться, тогда распил получится неровным. Для разрезки панелей также можно применить электролобзик. Здесь необходимо применить пилку из твердого сплава

Очень важно, чтобы функция маятника была отключена. При таком распиле панель кладут так, чтобы ее лицевая сторона была направлена вниз. Резка фиброцементной плитыИсточник chrome-effect.ru

Резка фиброцементной плитыИсточник chrome-effect.ru

Фасадные панели из стеклофибробетона

Внешний облик здания целиком зависит от качества отделки фасада, будь то частный дом или административное здание. Если вы задумали облицевать свой дом панелями для отделки фасада, то вам необходимо задуматься о качестве материалов.

Панели из стеклофибробетона это выбор архитекторов и проектировщиков 21 века по всему миру.

Наша компания предлагает изготовление фасадных панелей из стеклофибробетона (СФБ). Стеклофибробетон обладает повышенной прочностью, так как в его основе лежит армирующая матрица из фибр (стекловолокна), что повышает износостойкость и долговечность материала.

Панели из стеклофибробетона хорошо переносят температурные нагрузки, в отличии от натурального камня. Они высоко герметичны, легко переносят влажность и обладают повышенной ударной прочностью.

Преимущества и недостатки панелей из стеклофибробетона

Фибробетонные фасадные панели выгодно отличаются от альтернативных фасадных решений благодаря тому, что вес таких панелей не превышает веса керамогранитной фасадной плитки, при этом прочностные характеристики превышают это популярное фасадное решение.

Особенности изготовления

Панели из фибробетона могут быть любых геометрических конфигураций и габаритов.

Высокая прочность панелей из стеклофибробетона достигается путем дисперсного армирования стеклофиброволокном (ровингом):

Особенности монтажа

Декоративные панели для фасада очень легко монтируются в независимости от того какая система крепления предусмотрена конструкторами.

Монтаж фасадных панелей происходит следующим образом:

В том случае если фактура гладкая и фибробетонные фасадные панели имеют небольшие габаритные размеры в том числе и по толщине, возможен монтаж на классическую профильную систему для «вентилируемого» фасада.

Вы можете смело обратиться к нашему специалисту для получение консультации по следующим вопросам:

• узнать цены на фибробетонные фасадные панели • сроки изготовления • подготовка коммерческого предложения • возможности производства • разработка разделов КР и АР проектной документации в части изделий из стеклофибробетона

Мастера помогут определиться с типом фасадных панелей, подготовят проект здания и смету со стоимостью работ по монтажу.

• Архитектурные элементы • Малые архитектурные формы • Несъемная опалубка • Разработка проекта фасада • Монтаж стеклофибробетона • Декорирование фасадов

Область использования

В нашем штате работают как опытные архитекторы так и конструктора, которые справятся с любой поставленной перед ними задачей. Декоративные фасадные панели покупают в «Фибраком», звоните прямо сейчас.

Как выбрать

Композитная отделка

Стандарты фиброцементных панелей разных производителей определены в специальных документах: DIN EN 12467 и ГОСТ 8747-88.

При выборе качественного отделочного материала из бетона и синтетических волокон рекомендуется обращать внимание на следующие характеристики:

1. Комплектация. К панелям должны прилагаться подходящая фурнитура и дополнительные элементы: профили для сбора обрешётки и салазки, акриловая краска для обработки срезов. Навесные плиты выгоднее приобретать вместе с металлическими профилями и декоративными панелями
2. Состав. Японские производители закладывают в панели дополнительный слой из стеклокерамики для защиты от атмосферных осадков и УФ-излучения
3. Одинаковая структура и равномерная плотность панелей.Перед приобретением стоит внимательно проверить боковые торцы плит, чтобы они были одной толщины по всей длине
4. Вес. Важная характеристика при проведении монтажных работ на высоте. Знание этого параметра также даст представление о количестве необходимого крепежа
5. Характеристики фибры. В панелях KMEW используются волокна целлюлозы, а в плитах Ничиха – щепа твёрдых пород дерева
6. Тип крепления. Сайдинг с пластинами-кляймерами не имеет видимого крепления и выглядит изысканнее и дороже
7. Качество покраски лицевой стороны. От этого зависит внешний вид здания и его эстетическая привлекательность

Толщина панелей тоже играет важную роль: чем она выше, тем больше крепёжных элементов необходимо. При показателе в 16 мм используют кляймеры, для которых предусматриваются специальные пазы. Более толстые плиты также помогают сделать более проработанной текстуру отделки.

При выборе цвета и дизайна панелей лучше всего обратиться в специализированный строймаркет. Если подбирать колер в онлайн-магазине, можно в итоге разочароваться, ведь монитор компьютера искажает цвета.

Фиброцементные панели для наружной отделки – это отличный способ сделать внешний вид здания более привлекательным, утеплить и защитить его от огня, влаги и шума. Исключительные декоративные и эксплуатационные характеристики плит позволяют создать уникальный дизайн строения, а их установка под силу даже новичку в монтажных работах.

В видеороликах представлены пошаговые инструкции по монтажу панелей из фиброцемента разных производителей:

https://youtube.com/watch?v=MtLQweopjqE

Инструкция по монтажу фасадных фиброцементных панелей

Фиброцементные панели для наружной отделки дома: качественная облицовка с уникальными свойствами (65+ Фото & Видео) +Отзывы

Термопан Фасадные панели

Фиброцементные панели для наружной отделки дома: качественная облицовка с уникальными свойствами (65+ Фото & Видео) +Отзывы

Секреты правильной обрешётки даны в видеосюжете:

Обрешетка под фиброцементный сайдинг. Как правильно сделать? Секреты монтажа.

Фиброцементные панели для наружной отделки дома: качественная облицовка с уникальными свойствами (65+ Фото & Видео) +Отзывы

8.1 Total Score

Фиброцементные панели

Внешний вид

8.5

Практичность

9

Легкость монтажа

8

Материальные затраты

7

Оценки покупателей: Будьте первым!

Достоинства и недостатки

Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:

1. Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
2. Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
3. Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
4. Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
5. Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
6. Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
7. Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.

Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:

1. Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
2. Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

Сравнение облицовки фасада

Итак, панель фиброцементная бывает:

• Форматного размера (не нарезка)
• Заданной толщины (6-12 мм.)
• Имеет размерный ряд
• Бывает гладкоокрашенная
• Бывает фактурная
• Приходит с раскроем

Точно также отличается от данного типа облицовки и листовой фиброцемент, который по праву имеет более интересный для архитектора формат при устройстве фасада, ведь размеры и геометрические фигуры (по требованию) вполне можно выполнить при устройстве фасада на объекте, а именно:

Фиброцементная плита бывает:

• Листового формата 1500*3500 (максимальный габарит)
• Заданной толщины (6-10 мм.)
• Не имеет определённого размерного ряда (раскрой в любой размер с листа)
• Бывает окрашенная в массе и по поверхности
• Имеет покрытие фактурное или гладкое
• Применяется на фасаде
• Применяется в качестве перегородок балконов (лист)

Отделка таким вариантом материала приносит пользу сразу в нескольких направлениях как для заказчика такого фасада, так и для монтажных компаний, ведь выполнить монтаж фиброцементых панелей очень просто, кто соблюдает технологию и принципиальную схему сборки монтажа вентфасада из этого материала, а он следующий:

Технические характеристики фиброцементных плит

Фасадные фиброцементные панели отличаются фактурой, расцветкой. Кроме фибры и бетона, в состав панелей входит неорганический или минеральный утеплитель, повышающие эксплуатационные качества.

Производятся фасадные панели в России и других странах, в зависимости от компании, отличается метод изготовления и технические характеристики.

Наиболее известными моделями панелей являются:

• Латонит. Фиброцементные панели могут использоваться во внутренней и внешней отделке. Их можно окрашивать в разные оттенки, преимущественно вальцевым методом. После окрашивания поверхность обрабатывается защитным лаком, который придает поверхности декоративность, повышает долговечность и прочность фасада. Панели подходят для сурового климата;
• KMEW – японские фасадные панели. Усовершенствованные технические параметры делают материал прочным и долговечным. Поверхность панелей обработана специальным составом, благодаря чему сохраняется внешний вид на длительное время и стойкость к агрессивным средам.

  На российском рынке панели представлены официальным дистрибьютором, компанией М-Фасад. На сайте компании http://www.m-fasad.ru/ вы можете купить все варианты японских фиброцементных панелей KMEW. Офисы компании М-Фасад расположены в Москве, Санкт-Петербурге, Красноярске, Уфе, Воронеже, Владивостоке и Иркутске.

  Подойдут японские панели для фасадной облицовки жилых объектов, а также для отделки индустриальных зданий;

• Роспан. При монтаже панелей не требуются специальные навыки и умения. Установку можно делать в любой период при температуре от +70 до -60?C. Выпускаются фиброцементные панели российского производства в различных расцветках и фактурах. В комплект входит специальная краска в тон изделию для маскировки крепежных деталей. Стоимость облицовочного материала доступна для любого потребителя.

Все фиброцементные плиты имеют следующие свойства:

• возможность использования в условиях сурового климата при температуре от -70 до +60?C;
• влагостойкость. В основу панелей входит бетон, у которого прочность повышается от действия влаги. Поэтому фасад из фиброцементных плит устойчив к различным осадкам;
• низкий уровень теплопроводности. Так как в производстве фасадных панелей используется утеплитель и фиброцемент, в отделке не используется дополнительная теплоизоляция;
• незначительная усадка. После установки, панели могут деформироваться на 0,5–1,5 мм.

Фасадные панели из фиброцементных плит – разновидности композитных изделий

Размышляя об использовании плит из фиброцемента для отделки собственного дома, следует разобраться с предлагаемыми разновидностями изделий. Ведь по внешнему виду фиброцементные панели, предлагаемые в специализированных магазинах, значительно отличаются друг от друга.

Визуальные отличия изделий:

• цветовая гамма. Из множества представленных фиброцементных плит несложно выбрать отделочный материал, гармонирующий по цвету с основным строением;
• рельефная фактура поверхности. По качеству рельефной поверхности изделия сложно отличить от натуральных материалов;
• наличие защитного покрытия. Специальное покрытие, наносимое на поверхность, защищает материал от выгорания и воздействия влаги.

Наиболее распространены плиты, имитирующие следующие материалы:

• обожженный или состаренный кирпич. Панели с имитацией кирпичной стены отлично гармонируют с дизайном современных зданий жилого и производственного назначения. Цвет панелей воспроизводит окраску различных видов кирпича, от серого до терракотового;
• натуральный камень. Фасадная облицовка плитами, фактура которых имитирует камень, достаточно популярна. Ведь не всегда финансовые возможности позволяют использовать достаточно дорогой природный материал. Кроме того, не всегда имеется возможность закрепить на фасаде тяжелые каменные плиты;
• древесину различных пород. Фасадная часть здания, декорированная плитами под древесину, создает ощущение гармонии и тепла. Фиброцементная отделка, в отличие от деревянной облицовки, не подвержена гниению, а также пожаробезопасна.

Основное направление применения фиброцементных плит – это отделка фасада зданийФиброцементные изделия также отличаются:

• методом изготовления. Используется технология автоклавирования, а также формование плит под повышенным давлением;
• наличием антивандального покрытия. Защищенные панели отличаются повышенной износостойкостью и надежностью;
• способностью противодействовать проникновению влаги. Изготавливаются изделия с повышенной и обычной влагостойкостью;
• пожароустойчивостью. В зависимости от технологии и используемого сырья, различают плиты с высокой и стандартной пожаростойкостью;
• габаритными размерами. Каждый производитель осуществляет изготовление плит в индивидуальных формах, имеющих различные размеры;
• фактурой наружной поверхности. Производятся матовые, ламинированные фибропанели, а также текстурные изделия;
• удельным весом композитного массива. Плиты со средней плотностью используются в частном домостроении, а изделия с увеличенным удельным весом востребованы в промышленной сфере.

Особенности материала в зависимости от вида используемого фиброволокна

Применение того или иного материала в качестве фибры придает получаемой бетонной смеси определенные свойства, определяющие варианты использования данного строительного материала:

• стальная фибра – используется в тех случаях, когда в процессе эксплуатации бетонные конструкции испытывают нагрузки на растяжение и разрыв;
• фибра из базальта – повышает прочность к механическим воздействиям ударного типа, а также стойкость к деформации и образованию трещин;
• стеклянные волокна – улучшают пластичность бетона;
• асбест – обеспечивает стойкость к воздействию химически активных веществ и температурным колебаниям, а также увеличивает сроки эксплуатации изготовленных конструкций;
• полимерные материалы (полипропилен, полиэтилен, полиамид) – снижают вес бетонных конструкций и улучшают показатели стойкости к нагрузкам на растяжение, воздействию высоких температур и химически активных веществ, а также снижают электрическую проводимость материала.

Фибробетон, изготовленный с использованием стальной проволоки