Виды негорючих высокотемпературных изоляционных материалов по способу изготовления
Все виды высокотемпературной изоляции отличаются друг от друга способом производства и составом сырья. Ниже представлены основные теплоизоляционные высокотемпературные продукты, встречающиеся на строительных рынках. Описаны как давно проверенные, так и новые высокотехнологичные.
- Самый старый негорючий материал, широко применяемый в промышленности – это минеральная вата. Производится из отходов металлургической промышленности и кварцевого песка. Один из самых дешевых. Может производиться в виде плит и полотна. Реже фасуется ватной массой в мешки и используется для заполнения пустот при строительстве, например, домов. Для изоляции высоких температур применяется только в комбинации с более термостойкими продуктами.
- Керамзит, перлит и вермикулит – это сыпучие гранулы, для теплоизоляции используются только в смеси с другими веществами, например для установки теплых полов в помещениях.
- Огнестойкая пена – продукт, получаемый при вспенивании полиуретана в который для огнезащиты добавлены антипирены.
- Велит – вспененный бетон, обладающий пористой структурой, что снижает его вес и плотность.
- Стеклопор. Этот сыпучий состав получают при расплавлении калиевых или натриевых стекол с последующим резким охлаждением состава. Самостоятельно не применяется, а только в составе смесей, куда добавляется в качестве средства, для повышения огнестойкости. Из него изготавливают штучные изделия, противостоящие огню.
- Базальтовый теплоизоляционный материал, производимый из расплавленного базальта, является одним из самых безопасных в использовании, выдерживающий большие температуры. Широко распространен из-за своей универсальности. Может использоваться для внутренних и наружных работ, и в условиях повышенной влажности.
- Пеностекло. Получается при спекании стеклянного боя при помощи каменного угля, который добавляется для реакции газообразования. Совершенно не горит, почти не проводит тепло, выдерживает огромные температуры. Чаще используют для термоизоляций помещений с влажным технологическим процессом.
Базальтовая вата — утеплитель повышенной прочности
Минеральная вата, изготовленная из горных пород и шлаков металлургической промышленности, называется базальтовой. На сегодняшний день, этот утеплитель считается лучшим для применения в зданиях с повышенным уровнем влажности — бассейнах, оздоровительных комплексах, а также банях и саунах.
Базальтовая вата не только относится к негорючим материалам, но и не способна впитывать влагу, обладает высокой паропроницаемостью и обеспечивает отличную воздушную звукоизоляцию, благодаря чему, общую эффективность ее свойств трудно переоценить. Кроме того, базальтовые утеплители отличаются устойчивостью:
- к химическому воздействию
- к грибковым поражениям
- к воздействию агрессивными реагентами
- к микроорганизмам
- воздействию металлов.
По уровню плотности, базальтовый утеплитель подразделяется на виды, которые отличаются не только по своим свойствам, но и сферам применения. Принцип выбора один : чем больше уровень предполагаемых нагрузок, тем выше жесткость утеплителя.
Для теплоизоляции систем вентилируемых фасадов невысоких зданий оптимально подходят мягкая базальтовая вата. Для зданий, высотой более 4 этажей, а также для универсальной изоляции воздуходувов применяется базальтовая вата полужестких видов. А вот для систем изоляции с повышенной нагрузкой следует применять жесткую базальтовую вату.
4 популярных вида теплоизоляции. Достоинства и недостатки
Поговорим о наиболее популярных материалах для теплоизоляции, отметив их свойства, а также достоинства и недостатки. Мы выделили четыре изделия: минеральная вата, стекловата, экструдированный пенополистирол, полистирольный пенопласт. Прежде чем купить теплоизоляцию для дома или дачи, ознакомьтесь с нашей информацией.
– Минеральная вата. Довольно легкий волокнистый утеплитель и теплоизоляция. Для его получения используются минералы типа базальтов, доломитов или мергелей. Высокопористый материал, который уже долгое время используется для теплоизоляции помещений. Волокно для минеральной ваты получают из расплава, а скреплению помогают смолы. Сегодня промышленность выпускает различные варианты теплоизоляции из минеральной ваты, которые различаются плотностью и показателями температуры, которую они способны выдержать, не разрушаясь. Наиболее плотные и горючие жесткие плиты (предельная температура 100 град.), а маты из минерального материала способны выдерживать до 700 градусов. В этом им помогает особая структура, со вкладками из стеклоткани и прочной прошивкой нитями. В группу теплоизоляции из минеральной ваты также входят изделия из базальта (каменная вата), шлака доменного производства (шлаковата).
Достоинства минеральной ваты: способна гасить шум, морозоустойчива, долговечна.
Недостатки минеральной ваты: при попадании влаги теряет свои свойства, требует защитной гидроизоляционной пленки.
Сфера применения (наиболее популярные): кровли скатные, перегородки межстенные, вентилируемые фасады, мансарды и чердачные помещения.
– Стекловата. Волокнистый материал получают из кварцевого песка, извести и соды (основных компонентов стекольной промышленности). Довольно часто стекловату относят к группе изделий из минеральной ваты, также называя стеклянной ватой. Обычно стекловата производится в виде рулонов, плит или отельных деталей для теплоизоляции труб. Материал прочнее плит из минеральной ваты, обладает более высокими шумоизоляционными свойствами. Кроме того, исходные компоненты для производства стекловаты более доступны, изделие не требует специальной добычи минералов.
Достоинства стекловаты: морозостойкая, хорошо гасит шум, весьма прочный материал.
Недостатки стекловаты: теплостойкость ниже, чем у минеральной ваты (450 против 700 град.).
Сфера применения (наиболее популярные): каркасные стены, перегородки, теплоизоляция саун и бань (с приклеенной алюминиевой фольгой), для плоских кровель.
– Экструдированный пенополистирол. Для изготовления теплоизоляции применяется синтетический материал полистирол, гранулы которого смешиваются под воздействием высокой температуры и давления со введением специального вспенивающего агента. Затем полученную массу выдавливают из экструдера, получая плотное и однородное изделие. Пенополистирол имеет прочную и цельную структуру в виде ячеек, заполненных газом. Каждая ячейка закрыта, непроницаема. Экструдированный материал прочнее более привычного пенопласта, не разрушается со временем.
Достоинства экструдированного пенополистирола: низкий показатель водопоглощения, не вступает в реакцию с большинством веществ, не реагирует на воздействие солнечных лучей.
Недостатки экструдированного пенополистирола: обладает более высокой горючестью, по сравнению с минеральной ватой, воздухообмен затруднен.
Сфера применения (наиболее популярные): для наружного утепления, для утепления железобетонных панелей, теплоизоляция стен и полов, изоляция железнодорожного и автомобильного полотна.
– Полистирольный пенопласт. Создается путем «пропаривания» гранул с их увеличением в размерах. Отдельные гранулы заполняют форму, создавая довольно пористую структуру. Один из наиболее бюджетных вариантов, цена на который ниже, чем у экструдированного пенополистирола, других материалов. Полистирольный пенопласт обладает высокой прочностью, довольно низким водопоглощением.
Достоинства полистирольного пенопласта: удобный в работе материал, почти не имеет температурной границы применения, потому часто используется в холодильных установках.
Недостатки полистирольного пенопласта: при замораживании вода, попавшая внутрь, разрушает структуру материала, желтеет и распадается от солнца.
Сфера применения (наиболее популярные): в качестве заполнителя, упаковки для хрупких изделий, теплоизоляция фасадов и стен, бытовых приборов.
Фибролит
Для для утепления стен и различных поверхностей может использоваться теплоизоляционный фибролит. Он обладает весьма низкой теплопроводностью, что и обусловило его использование в качестве утеплителя.
Фибролит – это конструкционные плиты, изготовленные из древесного волокна. Особенностью технологии их изготовления является строгое соблюдение длинны волокон сырья, которая должна составлять около 50 сантиметров. Сырье сначала минерализуют, а затем перемешивают с раствором цемента. Из полученной смеси формируют плиты.
Марки фибролита
Промышленность выпускает различные марки фибролита, что обусловливается различной плотностью полученных плит. Маркировка состоит из большой буквы М и трехзначного числа – М300, М400, М500. Чем больше указано число, тем большей плотностью, а соответственно и теплопроводностью, обладает материал. Отсюда можно сделать вывод, что самой лучшей маркой фибролита, применяемой в качестве утеплителя, является М300.
Достоинства фибролита
Фибролит как утеплитель давно завоевал популярность не только благодаря своим отменным теплоизоляционным свойствам. Не последнюю роль в выборе материала играет и его отличная биологическая устойчивость, которая гарантирует фибролиту внушительный строк службы – он не гниет, он безразличен грызунам и не боится воздействия воды.
Материал удобен в работе. Фибролит легко пилить сверлить, забивать гвозди, клеить, штукатурить или красить. Его даже можно отделать натуральным камнем или же обклеить обоями.
Несмотря на то, что фибролит изготовляют из дерева, он является негорючим материалом и, с точки зрения пожаробезопасности, абсолютно безопасен.
Немаловажным является и отменное звукопоглощение фибролитовых плит. Благодаря этому их используют одновременно для утепления и звукоизоляции.
Недостатки фибролита
К недостаткам этого материала можно отнести подверженность к грибковому воздействию. Из-за этого его использование во влажных помещениях считается нецелесообразным.
Теплоизоляционные свойства фибролита
Материал обладает очень хорошим термическим сопротивлением. По этому параметру стена из фибролита толщиной 15 см сопоставима с кирпичной стеной в два кирпича. Если же говорить языком цифр, то теплопроводность фибролита составляет около 0,08÷0,1 Вт/(м-ᴼС).
Применение фибролита
На сегодняшний день самым распространенным способом применения фибролита является его использование для сооружения несъемной опалубки, которая после возведения дома придает стенам улучшенные теплоизоляционные свойства. Такую опалубку практикуют в основном в жилищном строительстве.
Использование фибролита как вида утеплителя оправдало себя в условиях северных широт. Так,фибролитовые плиты, вместе с разными видами бетона, используют при сооружении домов в Сибири. Помимо устойчивости к низким температурам, этот материал хорошо переносит и значительные их перепады.
Используют фибролитовые плиты и для утепления перекрытий. Они обеспечивают отменное поглощение шумов, а как перекрытие полов – защиту от гниения. Кроме того, фибролит на полу никогда не скрипит, а на него можно нанести любое напольное покрытие.
Плитные утеплители
Именно эта разновидность утеплителей наиболее популярна среди прочих вариантов термоизоляции. Это обусловлено ее доступностью универсальностью и удобством монтажа.
Минеральная вата
В зависимости от используемого сырья различают базальтовую (каменную), шлаковую и стекловату. Теплопроводность, вне зависимости от вида, практически одинакова (от 0,035 до 0,048 Вт/мК). Существенная разница есть в плотности, огнеупорности, экологичности и водостойкости.
Чем меньше коэффициент теплопроводности — тем лучше!
- Стекловата. Сохраняет рабочие свойства при температуре до +450°C, масса одного кубометра – 130 кг. Абсолютно не горюча (даже не тлеет), не слеживается, хорошо гасит вибрацию и поглощает шум. Недостатки: впитывает влагу, в том числе пар, достаточно напитавшись, уплотняется и теряет все полезные качества (высушить нереально); сложно монтируется (ломкая, крошиться, вызывает раздражение кожи после контакта). Современные утеплители на основе стекловаты более экологичны и комфортны в использовании. Цена – 2500 р за м3.
- Базальтовая (каменная) вата. Термостойкий материал (до +700°C) почти в два раза тяжелее стекловаты (кубометр весит 220 кг). Сравнительно влагостойка, если немного намокнет не теряет свойств, экологична, не вызывает кожных раздражений при монтаже. Главный недостаток цена – около 1000р за 0,15 м3.
- Шлаковата. Наиболее плотный утеплитель, масса м3 составляет 400 кг. Рабочие характеристики сохраняет при температуре до +250°C, если нагреть до 300°C, начинает плавиться. Эластична, хорошо укладывается на криволинейные поверхности, при соблюдении норм использования прослужит более 50 лет. Нельзя применять внутри жилых помещений и на металлических перекрытиях с повышенной влажностью.
Плитный полистирол
Пенопласт – легкий доступный и дешевый утеплитель, достаточно прочный для применения на любых потолках, полностью влагостоек, прост в монтаже и обладает малой теплопроводностью (0,04 Вт/мК).
Но есть три существенных недостатка, которые делают, нежелательным использование пенополистирола в жилых помещениях. Пенопласт практически не пропускает воздух (паропроницаемость 0,05 мг), он горюч и токсичен.
Стоимость от 2000 р за 1м3.
Пеноплекс
Улучшенная разновидность обычного пенопласта, часто называемая экструдированным пенополистиролом. Его пористая структура напоминает монтажную пену с той разницей, что ячейки в нем значительно меньше – их практически незаметно. Пеноплекс не крошиться, он на много плотнее и эластичнее обычного вспененного полистирола, но не лишен всех его недостатков. Теплопроводность составляет около 0,03 Вт/мК, цена за кубометр – 4500 р.
Непропитанные волокнистые и изоляционные материалы
Электрокартон
Выпускается в нескольких видах. Электрокартон для работы в воздушной среде (марки ЭВТ и ЭВ) толщина (0,1мм—3 мм). Электрокартон для работы в масле (марки ЭМТ и ЭМЦ), толщина (1мм—3 мм). Выпускается как в листах (листовой), так и в рулонах (рольный).
Если электрокартон выпущен в непропитанном виде, то является невлагостойким материалом, и хранят его надо в сухом помещении. Диэлектрическая прочность сухого электрокартона марки ЭВ, который имеет влажность около 8%, равна 8—11 кВ/мм, а марки ЭМТ уже 20—30 кВ/мм.
Изоляционные бумаги
Изготовляется из измельченной древесины хвойных пород и обрабатывается щелочью.
Имеется несколько видов изоляционной бумаги. Это телефонная бумага, кабельная бумага и конденсаторная бумага.
Телефонная бумага. Марка бумаги КТ-05 выпускается толщиной 0,04 — 0,05 мм. Кабельная бумага марки К-120. Ее толщина 0,12 ми она пропитана трансформаторным маслом, имеющим хорошие диэлектрические свойства. Такими же свойствами обладает конденсаторная бумага, только толщина ее гораздо меньше.
Фибра
Изготовляется из бумаги и обрабатывается раствором хлористого цинка. Имеет малую механическую прочность по этому хорошо обрабатывается. Диэлектрическая прочность фибры составляет 5 – 11 кВ/мм. Не стойкая к щелочам и кислотам. Выпускается в виде листов и имеет толщину 0,6— 12 мм. Так же выпускается в виде трубок и круглых стержней. Из фибры делают каркасы катушек, прокладки.
Летероид
Электроизоляционный материал, который представляет собой одну из разновидностей фибры, имеющей малую толщину. Летероид выпускается в виде рулонов и листов и имеет толщину 0,1—0,5 мм.
Эковата
Один из новейших видов утеплителя, получаемый из измельченной макулатуры с добавлением вяжущих, противопожарных и противогрибковых веществ. Этом материал не способен поддерживать огонь и затухает через 2-3 минуты. Имеет высокие теплотехнические и звукоизоляционные свойства.
В чем же преимущество эковаты?
Нужно начать с того, что качественное утепление при помощи эковаты производится с использованием специальных выдувных машин. Данный аппарат смешивает волокна эковаты с водой, задувает ее в ниши. После высыхания получается монолитное утепление по всей поверхности. Таким образом мостики холода полностью отсутствуют.
Применяют ее для утепление мансардных и чердачных помещений, полов, стен.
Виды и маркировка
Обзор разновидностей:
- Обычный.
- Фольгированный. Он имеет на лицевой или обеих сторонах покрытие из лавсановой металлизированной пленки или алюминиевой фольги — буква А в маркировке означает один слой, буква Б два.
- Изолон тэйп — с клеевым слоем на оборотной стороне для облегчения монтажа. Его выпускают не только в рулонах и листах, но и виде ленты.
- Изолон тэйп фольгированный.
- Изолон-блок. Из обрезков Isolon любого типа сваркой и прессованием изготавливают блоки размером 1х1 м и толщиной 10 см.
Существуют два способа сшивки: физический и химический. В маркировке указывают соответственно ППЭ НР или ППЭ НХ. Большой разницы в качестве между ними нет.
Плотность изолона и связанные с ней характеристики зависят от кратности вспенивания. Это показатель степени увеличения объема материала после вспенивания по сравнению с первоначальным его объемом. Чем он меньше, тем плотнее готовое изделие, выше прочность, влагостойкость, но ниже теплоизолирующие свойства. В маркировке вспенивание обозначают первые две цифры, например: 3005 — коэффициент 30.
| Кратность вспенивания | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 35 | 40 |
| Плотность, кг/м3 | 200 | 100 | 66 | 50 | 33 | 29 | 25 |
Последние две цифры в маркировке указывают на толщину рулона или листа. Например: 4008 — коэффициент вспенивания 40, толщина 8 мм. Еще один вариант кода содержит буквенное обозначение материала и числовое толщины: ППЭ-Л-10 — пенополиэтилен на лавсановой основе толщиной 10 мм.
Достоинства и недостатки
Положительные качества:
1. эластичность;
2. прочность;
3. высокий уровень теплоизоляции — 1 см равноценен 15 см кирпичной кладки, 1,5 см минваты или 1,2 см пенополистирола;
4. хорошая шумоизоляция;
5. влагостойкость;
6. низкая паропроницаемость;
7. простота укладки, почти полное отсутствие отходов;
8. устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям — пригодность для наружных работ по теплоизоляции;
9. простота резки обычным острым ножом;
10. химическая стойкость — не боится контакта с нефтепродуктами, маслами и т. п.;
11. совместимость со всеми видами стройматериалов;
12. безопасность для здоровья — изолон не выделяет вредных веществ и аллергенов;
13. отсутствие запаха;
14. экологичность производства — при изготовлении не используются фреон и другие вредные компоненты;
15. малый вес;
16. не является благоприятной средой для гниения и развития вредных бактерий;
17. возможность повторного применения;
18. срок службы до 90 лет.
Недостатки Isolon:
высокая цена;
при транспортировке и монтаже фольгированного утеплителя требуется осторожность;
при изоляции стен изолон можно лишь покрасить, обои или штукатурку наносить нельзя из-за риска обрыва;
при нарушении технологии укладки возможно быстрое его разрушение.
Мягкие древесноволокнистые плиты (ДВП)
Природный вид утеплителя получаемы из отходов деревообработки. Стружки и опилки измельчают до состояния пыли, добавляют вяжущие, противогрибковые компоненты. Получается однородная масса, которую затем высушивают и производят плиты.
Существуют так же твердые ДВП, которые на западный манер называют МДФ, что на английском звучит как medium density fibreboard. Твердые плиты не являются утеплителем и больше относятся к отделочным материалам, к таким же как фанера, ОСБ, ДСП и т.д.
Этом вид утеплителя достаточно прочный, выдерживает высокие нагрузки, имеет неплохие теплозащитные свойства, но боится влаги. Отсюда следует его применение. Обычно мягкие ДВП применяют при утепление стен и полов.
Этот вид утеплителя используется уже несколько десятилетий, но в последнее время мягкое ДВП применяют все реже. На смену ему пришли более современные утеплители с более высокими характеристиками.
Порядок работ и способы утепления стен каркасного дома
Для утепления домов из сип-панелей используют разные технологии:
- Теплоизоляция плитными материалами;
- Напыление;
- Засыпной метод (эковата);
- Комбинированные варианты.
Монтаж навесного фасада
К стене необходимо прикрепить каркас поверх уже подготовленной гидроизоляции. Гидроизоляция по окрасочному типу выполняется битумом после грунтования стен. Оклеечный вид гидроизоляции предполагает использование битумной мастики, на которую приклеивается рулонный материал, стекловойлок, изол. В ячейки каркаса укладывается утеплитель, для этого используют спецклей или монтажные дюбеля. По окончании работ каркас обшивается финишной отделкой из декоративных плит/панелей. Преимущество навесного фасада очевидно. Это естественная вентиляция, которая не дает застаиваться конденсату в прослойке утеплителя.
Различие «легкой» и «тяжелой» штукатурки
Существует дешевый, но очень трудоемкий способ утепления. Плиты утеплителя клеятся к стене полимерным клеем, после этого монтируется армирующая сетка, ее закрепляют дюбелями. Далее производят укладку декоративной штукатуркой. Этот мокрый способ называют «легкой» штукатуркой.
«Тяжелая» штукатурка отличается большей долговечностью. Для этого нужно прикрепить дюбелями плиты утеплителя к стене, после прикрепить блокировочными пластинами армирующую сетку. Только затем наносят первый слой штукатурки, оставляют просыхать на сутки и делают деформационные швы. На следующий день наносят еще один слой и слой выравнивания с температурно-усадочными швами. Завершающий слой с красителями наносят через 5 дней.
Напыление пенополиуретана
Прогрессивный способ проведения работ, для которого нужна спецустановка. Эксплуатационные характеристики такого типа утепления очень высоки. После его монтажа можно использовать все виды финишного покрытия, в том числе навесные панели.
Метод облицовки
Дорогостоящий и самый декоративный способ утеплить каркасный дом – это облицовка материалами. Ее можно выполнять на стене строения или поверх уже смонтированного утеплителя. Второй способ намного качественней, но для него требуется дополнительная вентиляция.
На заметку!В ходе работ соблюдайте схему утепления и делайте качественную вентиляцию при многослойной системе, чтобы внутренние слои не разрушались под действием сырости.
Утепление каркасного дома своими руками с использованием минеральной ваты
Самый популярный материал для теплоизоляции каркасного дома собственноручно – минеральная вата. Рассмотрим подробнее порядок работ с ее использованием.
Первый шаг – обшивка каркаса OSB-плитами с небольшими зазорами в 2-3 мм. После установки зазоры задувают пеной. Затем натягивают гидроизоляционную мембрану для защиты панелей и плит OSB от влаги снаружи. Некоторые производители выпускают материалы для гидроизоляции с полосами-самоклейками. Если их нет, стыки нужно заклеить скотчем.
Изнутри каркасного дома вставляются листы минваты между стойками каркаса. Напоминаем, что работы по утеплению домов из сип-панелей могут проводиться в ходе строительства. После укладки всех слоев утеплителя, пустоты задувают монтажной пеной. Нужно крепить и внутреннюю гидроизоляционную пленку для защиты от влаги, которая может поступать изнутри дома. Поверх пленки можно набить плиты OSB, доски, рейки, все зависит от дальнейшей желаемой отделки.
На заметку! Пароизоляция должна полностью повторять угол каркаса, чтобы упростить работы по внутренней обшивке дома по углам.
Весь этот процесс можно провести в обратном порядке. Тогда гидроизоляционная пленка натягивается внутри, затем крепится обшивочный материал, а сами стены утепляются снаружи.
Рулонные утеплители
Все изоляторы этого вида имеют одну сильную сторону – отсутствие стыков в длину, что в результате уменьшает теплопотери. Есть также и общий недостаток – рулонный утеплитель не может быть плотным, как например, пенопласт, поскольку поставляется в свернутом виде.
Фольгированная минеральная вата
Термоизоляционные и прочие свойства рулонной минеральной ваты сходны с плитными аналогами, основные отличия – длина мата и покрытие из фольги. Фольгированный слой с одной из сторон утеплителя отражает инфракрасное излучение, дополнительно препятствуя утечке тепла. Алюминиевая пленка препятствует намоканию чувствительной к влаге ваты.
Фольгированный изолон (пенофол)
Сравнительно новый утеплительный материал, в основе которого использован пористый полиэтилен, а одна из сторон покрыта алюминиевой фольгой или специальной металлизированной пленкой. Чаще применяется внутри помещений, в том числе, для утепления потолка. Пенофол не бывает толще 10 мм, что в совокупности с полиэтиленовой основой не позволяет существенно препятствовать теплопотерям.
В помещениях с низким уровнем инфракрасного излучения не дает особого эффекта, поэтому чаще применяется в совокупности с другими утеплителями, например, минватой.
Доступны самоклеящиеся варианты, что существенно упрощает монтаж. При утеплении фольгированными материалами нельзя полностью закрывать отражающий слой, так как пропадет эффект отражения. Чтобы этого не произошло нужно оставлять вентиляционный зазор 15-20 мм.
Крепится как правило — скобами!
Шумоизоляционные материалы для создания комфортной звуковой изоляции
Шумоизоляция является важным аспектом создания комфортной обстановки в помещениях. Хорошая звуковая изоляция позволяет предотвратить проникновение шума с улицы и защитить помещение от распространения звуков внутри здания. Для достижения оптимальной шумоизоляции используются специальные материалы, которые поглощают или отражают звуковые волны.
Вот некоторые распространенные шумоизоляционные материалы:
- Минеральная вата: Это один из самых популярных материалов для звуковой изоляции. Минеральная вата имеет высокую плотность и обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Она эффективно поглощает звуковые волны и предотвращает их проникновение. Минеральная вата также является теплоизоляционным материалом, что делает ее универсальным решением.
- Пенополистирол: Этот материал имеет легкую структуру, но обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Пенополистирол эффективно отражает звуковые волны и предотвращает их проникновение в помещение. Он также является теплоизоляционным материалом.
- Звукоизоляционные панели: Это специальные панели, разработанные для создания комфортной звуковой изоляции. Они часто используются в студиях звукозаписи и кинотеатрах. Звукоизоляционные панели обладают высокой плотностью и способны поглощать звуковые волны на разных частотах.
При выборе шумоизоляционного материала необходимо учитывать различные факторы, такие как требуемый уровень шумоизоляции, бюджет, установка и эстетика
Важно выбрать материал, который наилучшим образом соответствует требованиям и доставляет максимальную привлекательность в интерьере помещения
Независимо от выбранного материала, правильная установка шумоизоляционных материалов является ключевым фактором для достижения оптимальной шумоизоляции. В случае сомнений, всегда лучше обратиться к профессионалам, чтобы гарантировать правильную установку и наилучший результат.
Где лучше применять минеральную вату
- В невысоких кирпичных домах, трёхслойных панелях из бетона и железобетона вата применяется как средний теплоизоляционный слой.
- Деревянные дома утепляются только «дышащей» минеральной ватой. Пенопласт в них применять не стоит.
- Минватой обшивают чердаки, скатные крыши, перекрытия домов, мансардные помещения, оставляя при этом отверстия для вентиляции.
- Из-за способности минеральной ваты выдерживать высокие температуры, её применяют в помещениях, где есть необходимость в защите от сильно нагревающихся приборов.
- Мягкими плитами утеплителя оборачиваются трубы газовых, водопроводных и тепловых магистралей. Ею можно изолировать и промышленное оборудование на предприятиях.
- Минеральной ватой рекомендуется утеплять каркасные строения любого типа. Используют её и для шумоизоляции.
