Баня из керамзитоблоков
Использование керамзитобетона для возведения банной постройки не является чем-то исключительным. Саму технологию суперлегкого бетона на основе керамзитового окатыша и пластичной цементно-песчаной матрицы используют в строительстве более полувека. Поэтому неудивительно, что возникла идея строительства бани из керамзитобетонных блоков своими руками. Правда, стяжка или утепление пола керамзитом с бетонной заливкой несколько отличается от полноценного блока, используемого в строительстве бани.
Что нужно знать о блоках для бани:
- Керамзитобетонный камень представляет собой литой прямоугольный блок размерами 39х19х18,5 см, с внутренними полостями или без них. Соответственно, вес камня колеблется в пределах 10–18 кг, в зависимости от количества пустот. По этому признаку блоки делят на стеновые и перегородочные;
- Наиболее важные для стен бани характеристики — теплопроводность и морозоустойчивость составляют 0.24-0,57 Вт/м2*С и F25-F100 соответственно. Это примерно уровень хорошего красного кирпича.
Важно! В отличие от всех существующих стеновых блоков, за исключением, может быть, арболита, керамзитобетон имеет специфическую ячеистую структуру, поэтому процесс усадки «свежих» стен бани протекает незаметно, с минимальными изменениями, что ее практически не учитывают для одно этажных зданий
Материал впитывает водяные пары, данный показатель на порядок меньше, чем у пеноблоков и газобетона, поэтому некоторые владельцы бани даже не тратятся на защитную внешнюю отделку стен. В этом случае утепление бани из керамзитобетонных блоков выполняют изнутри помещения.
Можно ли строить баню из керамзитобетонных блоков
Простая и доступная для кустарного использования технология изготовления керамзитоблока имеет и обратную сторону. Качество и безопасность керамзитобетонного камня зависят от характеристик наполнителя. По требованиям ГОСТа 6133-99 должен использоваться керамзит 10-12 мм из глины с большим содержанием плавикового шпата. За счет соединений фтора керамзитовая гранула получается с гладкой и прочной поверхностью.
Несмотря на высокую токсичность фтора, его соли находятся в застеклованном состоянии, поэтому никакой опасности, тем более под слоем бетона, не представляют. Если сырье прошло радиационный и экологический контроль, то из таких керамзитобетонных блоков можно строить любые жилые помещения.
Иногда в полукустарном производстве вместо дефицитного керамзита используется обожженная карьерная желтая глина. После сушки и обжига получаются небольшие кусочки, легкие и пористые, подобно пемзе. Так как стеклования гранул в процессе сушки не происходило, то содержащиеся примеси тяжелых металлов могут легко попасть в воду или на стены бани. Часто производители просто грешат добавкой доменного или печного шлака, у которого радиационный фон всегда выше естественного на 60-80%.
Совет! Если нет полной уверенности в безопасности купленных по дешевке для бани керамзитобетонных блоков, то будет нелишним проверить поверхность карьерным дозиметром.
Ну, а по правилам такой материал должен обязательно быть проверен на содержание солей свинца, хрома, сурьмы и ртути.
Баня из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы
Если рассматривать материал, только как средство для возведения стен бани, то можно отметить, что керамзитобетон намного лучше шлакоблока, пено- и газобетона.
Понятно, что у бани из керамзитоблоков есть свои плюсы и минусы. Первых намного больше, чем вторых.
К очевидным преимуществам постройки бани из керамзитобетона относят четыре пункта:
- Невысокая стоимость керамзитобетонных блоков. Цена на один стандартный камень колеблется в пределах 0,3-1,0 долл. за штуку;
- Керамзитобетон легкий в транспортировке и кладке. В среднем на то, чтобы сложить коробку бани из керамзитобетонных блоков по проекту 5х4 м или 6х4 м, потребуется максимум неделя времени;
- Превосходная огнестойкость. Коробка бани, даже будучи полностью охваченной пламенем, способна простоять без разрушения и деформации почти три часа.
Для постройки бани не требуется изготовление жесткого фундамента типа МЗЛФ или монолитной плиты.
Из недостатков можно отметить лишь склонность керамзита к поглощению воды. И хотя большая часть влаги вытягивается из наполнителя цементным зерном, могут остаться локальные «мокрые» участки, через которые мороз легко проникает сквозь стены бани.
Совет! Подтвердить качество материала косвенным способом можно с помощью угольника и линейки.
У товарного блока размеры всегда один в один, у полукустарного камня с геометрией не все в порядке. Поэтому есть повод усомниться в его качестве.
Как соединить внутренние и наружные стены
Соединение несущих стен бани выполняется следующим образом:
- Первый ряд внутренней стены укладывается впритык к внешней.
- В процессе укладки второго ряда, крайний блок внутренней стены заводится на внешнюю, приблизительно на 10-15 см. Для этого «кирпичи» подрезаются.
- Соединение утепляется слоем пенопласта или минваты, толщиной 50 мм.
Кладка перегородок осуществляется только после того, как все несущие стены банного помещения были возведены.
Как известно, керамзитобетон обладает повышенной гигроскопичностью, а баня – это то, место где преобладает повышенная влажность. Из-за этого стены парилки не только пропитываются влагой, но и разрушаются при наступлении морозов. Чтобы этого не произошло необходимо обязательно произвести утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри и снаружи.
Керамзитобетонные блоки
Керамзитобетонные блоки можно купить готовые в специализированных строительных магазинах либо изготовить их самостоятельно.
Совет! Покупая керамзитобетонные блоки, необходимо проверить наличие сертификата соответствия ГОСТу; а изготавливая их собственными силами, придерживаться точной технологии и не менять компоненты керамзитобетона на другие (например, органические и синтетические клеевые добавки), чтобы не ухудшать экологические характеристики материала.
Блоки, изготовленные из керамзитобетона своими руками, по качеству нечем не уступают промышленным, если соблюдена технология их производства. Сам процесс не сложный и занимает немного времени, а в результате вы получаете облегченные блоки с неплохими показателями прочности, паропроницаемости, коэффициента теплопроводности, которые вполне сопоставимы с почти такими же показателями, как у древесины. Кроме перечисленных плюсов к достоинствам керамзитобетонных блоков можно отнести:
- долговечность;
- незначительный вес;
- самый высокий класс пожарной безопасности – А1;
- стойкость к разным химическим средам;
- экологичность;
- воздухопроницаемость;
- доступную цену.
Но керамзитобетонные блоки имеют недостатки, а именно:
- плохо выдерживают ударные нагрузки;
- трудно поддаются обработке (например, в процессе резки образуются неровные края и трещины);
- небольшой выбор габаритов готовых блоков;
- имеют определенные ограничения в применении (только для домов малой этажности);
- обладают высокой гигроскопичностью (поэтому внешняя отделка необходима).
Армирование монолитного пояся для стропильной системы
Нередко в загородных коттеджах устраивают мансарды. Для этих целей чаще всего возводят аттиковые стены, которые являются продолжением несущих стен. Как правило, их высота колеблется от 0,7 до 1,2 м. На эти стены и опираются стропила крыши. Для упрочнения конструкции закладывается специальный железобетонный пояс. На него впоследствии опирается мауэрлат стропильной системы.
Конструкция пояса для стропил практически ничем не отличается от армопояса для перекрытий. Его высота составляет не менее 15 см. Как и армопояс, здесь можно применять теплоизоляцию для уменьшения потери тепла.
В поясах для двускатных крыш обычно оставляют место для окон. Если же крыша планируется четырехскатная, то пояс делается без промежутков.
Армирование кладки из керамзитобетона и газосиликата значительно улучшает эксплуатационные свойства здания. Возводить стены дома необходимо строго по проекту, соблюдая СНИПы, так как это существенно продлит его срок службы. Покупайте качественную арматуру и сварную сетку, устойчивую к коррозии. В этом случае вы будете уверены в том, что стены дома не потребуют ремонта несколько десятилетий!
Основные характеристики
Блоки из керамзитобетона имеют форму прямоугольного параллелепипеда. Может изготавливаться с плоскими торцевыми стенками, а также с наличием пазов либо шпунтов с гребнями. Углы торцов могут быть обычными прямыми или скруглёнными. Опорные поверхности для кладки рядов имеют плоскую форму или с продольными пазами, находящимися от краёв плоскости на расстоянии более 2 см.
В качестве сырья для производства используют песок, цемент, воду и керамзит. Все ингредиенты смешиваются до однородного раствора, распределяют по формам, и оставляют сохнуть естественным способом в течение 28 суток при определённых условиях. Существует 2 способа повышения прочности и увеличение скорости производства керамзитоблоков:
- Автоклавный, проводится обработка паром под определённым давлением.
- Вибропрессование, формы укладываются на вибрационную установку, на которой устраняются все внутренние дефекты раствора, одновременно их подвергают воздействию пресса для повышения плотности.
За счёт высокой гигроскопичности керамзита обеспечить оптимальные условия для застывания достаточно сложно. Для этого требуется постоянно поддерживать расчётный уровень влажности блоков, чтобы бетон смог набрать прочность. Если технические требования застывания не соблюдать, то будет наблюдаться хрупкость керамзитобетона, и он не выдержит расчётных нагрузок.
Виды блоков по конструкции
Керамзитобетонные блоки по видам конструкции подразделяются на следующие типы:
- Полнотелые. Обладают большой прочностью, предназначены для кладки несущих конструкций. Используются при строительстве одно- и многоэтажных зданий.
- Пустотелые. Производятся с определённым количеством равномерно распределённых пустот внутри материала. По прочности уступают полнотелым, но превосходят по тепло- и звукоизоляционным характеристикам, предназначены для строительства малоэтажных зданий. Имеют особенность при укладке: пустоты должны ложиться на цементно-песчаный раствор.
Классификация блоков по назначению
По назначению керамзитобетонные блоки бывают:
- Стеновые, применяются для строительства несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений;
- Перегородочные, используются только при возведении между помещениями перегородок, не выполняющих несущие функции для всего здания, за исключением малоэтажных объектов;
- Вентиляционные, применяют для кладки вентканалов;
- Облицовочные, применяются для наружной отделки стен, отличаются от других типов высокими изоляционными свойствами, точным соблюдением геометрии, отсутствием мелких дефектов, оптимальными декоративными характеристиками.
Пример, как влияет на характеристики керамзитоблока размером 39х19х18,8 см, количество пустот, таблица параметров.
| Свойства | Блок с 2-мя пустотами | С 4-мя щелями | С 8-ю щелями | Полнотелый |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м•К | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,3 |
| Марка прочности | M50 | M50 | М75 | М100 |
| Плотность, кг/м3 | 1050 | 1050 | 1150 | 1150 |
| Класс морозостойкости | F50 | F50 | F50 | F50 |
Размер керамзитобетонных блоков (таблицы)
В зависимости от производителя керамзитные блоки могут иметь разный размер. Приведем 2 таблицы самым популярных.
Таблица стандартных размеров керамзитоблоков
Номинальный размер согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».
| Назначение | Длина, см | Ширина, см | Высота, см |
| Стеновые | 39 | 19 | 18,8 |
| 28,8 | 28,8 | 13,8 | |
| 28,8 | 13,8 | 13,8 | |
| 28,8 | 19 | 18,8 | |
| 19 | 19 | 18,8 | |
| 9 | 19 | 18,8 | |
| Перегородочные | 59 | 9 | 18,8 |
| 39 | 9 | 18,8 | |
| 19 | 9 | 18,8 |
Таблица размера керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт»
| Вид керамзитоблока | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм |
| Стеновой щелевого типа | 340 | 400 | 240 |
| 490 | 300 | 240 | |
| 490 | 200 | 240 | |
| Стеновой полнотелого типа | 490 | 300 | 185 |
| 490 | 250 | 185 | |
| 490 | 200 | 185 | |
| Перегородочный | 490 | 100 | 240 |
| Для перемычек | 225 | 300 (200) | 240 (180) |
| 225 | 200 (100) | 240 (180) | |
| Вентиляционный одноканальный | 400 (320) | 400 (320) | 240 |
| Вентиляционный двухканальный | 400 (140) | 300 (220) | 240 |
Свойства керамзитобетонных блоков
Основными являются прочностные характеристики блоков, позволяющие подобрать их под конструкцию или объект и гарантировать соответствие параметров проектной документации. Прочность полностью зависит от плотности материала, а также определяет тепло- и звукоизоляционные свойства.
По морозостойкости блоки подразделяют на классы: F200, F150, F125, F100, F75, F50, F35, F25, F15. Цифры в маркировке определяют минимальное количество циклов заморозки/разморозки, при которых гарантированно сохраняются все свойства керамзитоблока.
Класс пожаростойкости керамзитобетонного блока А1 (негорючий). Это означает, что он может выдерживать контакт с огнём в течение интервала времени от 7 до 10 часов, не воспламеняясь и не теряя характеристик.
Кладочный раствор
Кладка на специальный клей возможна, если блоки ровные. Неровности более 2 мм (характерные для большинства стенового керамзитобетонного камня) вынуждают готовить цементно-песчаную смесь (10 и 30 частей соответственно). Воды — примерно 7 частей, до пластичной, но не текучей консистенции.
Отказ от клея не огорчает тех, кто знает: изменением толщины шва можно устранить неровность ниже расположенных рядов.
Информация. Перемешивать кладочную смесь удобнее и эффективнее в бетономешалке. Неподвижная ёмкость и погружной миксер справятся с задачей, но не предотвратят расслаивание готового раствора.
Состав готовых смесей дополнен пластификаторами и образует швы, почти вдвое тоньше, чем самодельный.
Допустимая фактическая толщина слоя кладочного раствора:
- клей — 2–3 мм;
- готовый цементно-песчаный состав — 8–10 мм;
- смесь песка и цемента — 1 – 3 см (толщина шва —1 см, остальное — заполнение неровностей).
Хорошо, если теплопроводность кладочного раствора и стенового материала различаются не сильно.
«Утепляют» состав для кладки (снижают коэффициент теплопроводности) перлитом, керамзитовым песком. Их добавляют в цементно-песчаный раствор или покупают готовую смесь, где они уже содержатся в составе.
Также возможен вариант дополнительного утепления кладки монтажной пеной, которая может разделять кладку на 2-3 части (если смотреть вдоль стены), тем самым прерывая «мостики холода».
Плюсы домов из керамзитоблоков
Многие рассматривают строительство дома из керамзитобетонных блоков как выгодное вложение средств. Причина кроется в особенностях их производства. Если сравнивать с другими технологиями, можно выделить следующие строительные преимущества:
- Быстрое и качественное строительство. На возведение стен из керамзитобетона уходит намного меньше времени, чем на аналогичную кирпичную кладку. Эти два параметра могут оказаться решающими, если важен фактор времени.
- Большие габариты штучного материала сокращают не только сроки, но и расходы на строительство. Стандартный блок заметно крупнее, чем кирпич, поэтому раствора для стен требуется заметно меньше. Все вместе благоприятно сказывается на строительном бюджете.
- Высокое качество кладки. Поверхность материала имеет рельефную структуру, благодаря чему достигается высокая адгезия с кладочной смесью.
Хорошая адгезия керамзитобетона повышает прочность стенИсточник vektor-e.ru
- Комбинируемость. Керамзитоблоки можно комбинировать со многими стройматами: брусом, ж/б изделиями, кирпичом, с любыми отделочными материалами.
- Уменьшение толщины стен. Снижать толщину стен при проектировании можно благодаря невысокой теплопроводности (по сравнению с бетоном и кирпичом).
Не менее привлекательны следующие эксплуатационные качества:
Долговечность. Штучный материал сохраняет первоначальные характеристики на протяжении 60-70 лет. Он не конденсирует влагу на поверхности, не разрушается из-за влажности сам и не способствует порче отделочных материалов.
Комфорт. Благодаря пористости материала стены получают улучшенную звукоизоляцию. Одновременно они, подобно деревянным конструкциям, остаются паропроницаемыми, что помогает регулировать микроклимат в помещениях.
Безопасность. Керамзитобетон не горит, в процессе эксплуатации не выделяет аллергенов и других веществ, опасных для хозяев.
Морозоустойчивость
Важное качество для регионов с продолжительными и морозными зимами, где многие материалы демонстрируют тенденцию к разрушению.
Проект на 2 этажа с верандой из керамзитоблоковИсточник stroyfora.ru
Из чего складывается экономичность
Экономичность проектов из керамзитобетона складывается из следующих составляющих:
- Расходы на стройку сокращаются за счет сравнительно невысокой стоимости блочного материала. В то же время цена никак не отражается на качестве.
- Регулируемость качества. Вы можете выбирать материал по плотности, чтобы сочетание прочности и теплоизоляции было оптимальным, как и расходы на отопление.
- Для дома из легких блоков закладывают недорогой ленточный фундамент; также можно использовать фундамент из керамзитобетонных блоков. Он подходит для малоэтажных построек, которые не отличаются большим весом.
- Блочная стеновая поверхность шершавая, поэтому облицовочные работы проводить проще, а, значит и дешевле.
Строительство жилья из керамзитоблоков по бюджету сравнимо с домами из дерева. Ценообразование зависит от невысокой стоимости блоков, сжатых сроков строительства, недорогого фундамента, экономного расхода укладочной смеси. Свой вклад вносят и мелкие расходы, например, стоимость транспортировки.
Экономность бюджета – одно из главных плюсов жилья из керамзитоблоковИсточник stroy-podskazka.ru
Виды кладок из керамзитобетонных блоков
Возведение стен из керамзитобетонного камня выполняется несколькими способами. Здесь все зависит от того, какая толщина стен из керамзитобетона необходима по проекту, как будет выглядеть конструкция, какие материалы запланированы к утеплению и чистовой отделке. Строители выделяют следующие способы:
- в полблока – кладка выполняется таким образом, что размер толщины стен равен ширине блочного камня и составляет, как правило, 19 см. В большинстве случаев подобные стены строятся для дачи, предназначенной для летнего проживания, хозпостроек, гаражных боксов. В данном случае блоки выкладываются длинной стороной порядово, кладка перевязывается и армируется, сверху устраивается армопояс. Если возникнет необходимость, подобную кладку всегда можно утеплить пенополистирольным материалом или минерализованной ватой;
- шириной в блок, чередуя и перевязывая ложковые и тычковые ряды – ширина стены в этом случае составляет 39 см и равна длине камня. Это способ применяется при строительстве домов. Для достижения максимальной тепловой изоляции применяют утеплительные материалы;
- шириной до 600 мм, с пустотным участком между блочными рядами – вариант напоминает колодцевый способ. Между перевязанными блочными рядами остаются пустоты, в которые устанавливается утеплительный слой;
- параллельными стенами в полблока с размещением между ними утеплителя – выводят две стены в половину камня, связывают металлическими стержнями, устанавливают слой из утеплительного материала;
- в половину блока или в целый камень с кирпичной облицовкой и монтажом утеплительного слоя – одна из параллельных стен возводится из кирпичного материала.
Кладка стены из керамзитобетона шириной в блок
Свойства материала
Особенности изделий
Керамзитобетон изготавливается из песка, воды, цемента и керамзитного заполнителя. Керамзит — это пористые глиняные гранулы, которые добавляют в смесь вместо традиционной для бетона гравийной засыпки. Гранулы обладают низкой плотностью и небольшим весом, благодаря этому керамзитобетон получается «теплее» и меньше по весу, что дает возможность увеличивать размер блока.
- Низкая теплопроводность обеспечивает сохранение тепла. У блоков низкой плотности может составлять 0,2 Вт/м*С в сухом состоянии.
- Скорость строительства выше, чем скорость при работе с кирпичом.
- Высокая прочность: от марки M25 до M100.
- Паропроницаемость — материал обеспечивает миграцию водяных паров сквозь толщу стены, что обеспечивает нормализацию микроклимата в доме.
Виды изделий и советы по выбору блоков
По СП все блоки условно подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Это разделение носит условный характер и определяется нормативами. Считается, что теплоизоляционные стеновые материалы обеспечивают только сопротивление теплопередаче и не выполняют несущих функций, конструкционно-теплоизоляционные могут формировать однослойные стены, которые не требуют утепления, а конструкционные используются только для возведения стен.
Опираться на эту классификацию при выборе керамзитобетона не имеет смысла, так как параметры тепловой защиты и несущей способности должны рассчитываться под конкретный проект в определенных климатических условиях.
Современные строительные правила требуют, чтобы ограждающие конструкции имели сопротивление теплопередаче 2 — 4 м.кв*С/Вт. Если взять максимально разумную толщину стены в 500 мм, то для однослойного ограждения потребуется теплопроводность 0,1 — 0,25 Вт/м*С. Обратившись к СП 50.13330.2012. «Тепловая защита зданий», можно найти, что этим требованиям отвечают только две плотности керамзитобетона: D500 и D600.
Теплопроводность D500 при влажности 5% составляет 0,17, при влажности 10% — 0,23, у D600 — 0,2 и 0,26 соответственно.
Из этого можно сделать вывод, что большая часть керамзитобетонных блоков в условиях климата средней полосы России будет требовать дополнительного утепления. Возведение однослойных стен возможно для хозяйственных построек или для домов сезонного использования (дачи, турбазы).
Под термином однослойные стены обычно подразумевают, что один материал закрывает все потребности в теплозащите. Трехслойная стена может состоять из несущей кладки, утеплителя и облицовки.
Керамзитобетонные блоки в зависимости от формы подразделяются на пустотелые и полнотелые.
Пустотелый керамзитоблок
Пустотелый
Пустотелые — в результате формования в изделии оставляют полости, которые могут служить для прокладки коммуникаций. Они снижают вес изделия и расход сырья на производство, что делает конечный продукт более дешевым. В большинстве случаев такие керамзитобетонные блоки используют для возведения стен. В среднем их вес составляет 13 — 15 кг, марка прочности — M35 — M50, плотность — D650 — D1000.
Полнотелый керамзитоблок
Полнотелый
Полнотелые — блоки без пустот, в качестве стенового материала применяются реже из-за высокой теплопроводности, избыточной прочности и более высокой цены. В большинстве случаев этот вид керамзитобетонных изделий идет на цоколи и надземную часть фундаментов. Средний вес может превышать 20 кг, марочная прочность достигает M100, плотность изделий D1500 и выше. Это означает, что теплопроводность будет на уровне 0,6 — 0,7 Вт/м*С.
При выборе керамзитобетонные блоков следует опираться на проектные данные необходимой несущей способности стен и теплового сопротивления ограждающей конструкции.
Достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков
Подытожим информацию это публикации, еще раз подчеркнув имеющиеся достоинства и, увы, определенные недостатки керамзитобетонных блоков. Надеемся, это поможет читателю в принятии окончательного решения по выбору материала.
К положительным качествам керамзитобетонных блоков можно отнести следующее:
- Пусть не самые выдающиеся, но все же весьма неплохие на фоне других минеральных стеновых материалов термоизоляционные качества. Правда, как мы уже видели, это практически никогда не избавляет владельца дома от дополнительного утепления стен.
- Довольно высокий уровень звукоизоляции, в том числе – в части поглощения ударных шумов.
- Невысокая плотность блоков – это и упрощение транспортных проблем, и снижение нагрузки, оказываемой зданием на фундамент. То есть и основание можно проектировать более лёгкое и дешевое, без потери надежности.
- Керамзитобетонные блоки обычно значительно прочнее своих «собратьев» из газо- и пенобетона. То есть ограничений по их использованию в строительстве – существенно меньше.
- Стены из керамзитобетона не склонны к усадке.
- Блоки совершенно «чисты» — то есть в их производстве применяются только природные материалы.
- Достаточная степень водостойкости, морозостойкости, механической прочности, устойчивости к возгоранию и к действию открытого пламени, биологической инертности предопределяют весьма солидную долговечность возведенных из керамзитобетонных блоков зданий. Во всяком случае – на 50÷75 лет рассчитывать можно, а то и поболее.
- Керамзитобетон обладает паропроницаемостью, то есть стены из него не должны мешать естественному парообмену. Правда, не у всех марок материала с этим абсолютное благополучие. Поэтому для домов из таких блоков все же требуется надежная вентиляция. (Добавим, справедливости ради – она требуется вообще для всех домов, без исключения…)
- Крупный формат блоков, их относительная лёгкость, значительное уменьшение общей протяженности кладочных швов, возможность облегчить фундамент – все это ведет к ускорению процесса строительства, снижению затрат. А если сюда присовокупить еще и невысокую стоимость самого керамзитобетона – получается очень весомое сокращение общей сметы реализации проекта.
Недостатки тоже имеются. Некоторые из них – довольно серьёзные, другие можно считать в чем-то даже условными, «не портящими обшей картины».
- Блоки плохо поддаются обработке. Материал прочный, но довольно хрупкий, так что для резки блоков необходим специальный инструмент. Обычной ножовкой, как с газобетоном, здесь не обойдешься.
- Отчасти продолжение первого пункта – ввиду особенностей материала, в нем недостаточно хорошо держится некоторый крепеж. Правда, ассортимент анкеров или дюбелей, подходящих или прямо предназначенных для керамзитобетона, сейчас достаточно широк, и недостаток отнесем к условным.
- При кладке блоков обычно получаются довольно толстые швы, становящиеся мостикам холода. Но это свойственно большинству кладочных материалов – у кирпича с этим делом еще хуже, просто потому, что швов больше.
- Кстати, практикуется кладка и на клей, что позволяет резко уменьшить толщину швов. Но для этого должны быть блоки очень высокого качества, с практически идеальной геометрией. Среди керамзитобетонных таких – немного, и стоимость их – несравнимо выше.
- Выше уже обсуждался вопрос о марках прочности и допустимой этажности строительства. Материал – несколько своеобразный, поэтому лучше не «доверяться интуиции», и не смотреть на соседей, а начинать строительство на основании профессионально проведенных расчётов. Так будет спокойнее.
- Последний недостаток тоже можно назвать условным – речь идет о неприглядном внешнем виде стены из керамзитобетона, то есть ей требуется обязательная фасадная отделка. Но подобное же можно сказать и о подавляющем большинстве других стеновых материалов. Тем более что кладку, так или иначе, желательно в кратчайшие сроки защитить от внешнего атмосферного воздействия.
Завершим публикацию видеосюжетом, в котором его автор делится своим мнением о достоинствах и недостатках керамзитобетона:
