Как сделать бильярдный стол своими руками
Если являетесь счастливым обладателем большого загородного дома, самое время подумать о проведении досуга в нем. Одним из самых распространенных способов приятного времяпровождения является игра в бильярд в компании старых и добрых приятелей. Если в вашем доме имеется достаточно места для размещения бильярдного стола, самое время приступать к делу. Безусловно, можно купить уже готовый бильярдный стол, однако, подобные вещи стоят достаточно дорого, а потому их не всегда можно встретить в свободной продаже. Для того чтобы собирать друзей по выходным у себя дома, нужно знать, как сделать стол своими руками для игры в бильярд.
Изготовить бильярдный стол, отвечающий всем требованиям этой замечательной игры, сможет каждый домашний мастер при наличии необходимых материалов и инструментов. Материалы для изготовления стола можно приобрести в любом строительном магазине, а такие вещи, как кий, треугольник, бильярдные шары и сетки для луз продаются в магазинах спортивных принадлежностей
В ходе изготовления очень важно проявлять внимание и аккуратность при сборке конструкции, так как даже самая незначительная мелочь не позволить добиться желаемого результата
При изготовлении основания бильярдного стола необходимо обращать внимание на то, чтобы оно было идеально ровным. Для этого каркас основания необходимо выполнять из ровной сухой древесины
Каркас имеет прямоугольную форму, его конструкция собирается при помощи шурупов. После того как основание будет собрано, необходимо еще раз проверить его размеры и отсутствие неровностей.
Изготовление ножек для бильярдного стола ничем не отличается от аналогичного процесса, характерного для других разновидностей столов. Единственное, что необходимо учесть, это факт, что бильярдный стол, как правило, обладает значительной массой, соответственно, ноги для него должны быть более крепкими и массивными.
При изготовлении столешницы для бильярдного стола используют ДСП или фанеру
По возможности, для всей поверхности стола желательно использовать цельный кусок материала, если же такая возможность отсутствует, необходимо уделить особое внимание точной подгонке всех составляющих при сборке в единую конструкцию. В столешнице, в местах расположения луз, высверливают отверстия соответствующего диаметра и аккуратно обрабатывают их края
На следующем этапе столешницу необходимо прибить к основанию. Эта процедура выполняется с использованием гвоздей, которые забивают с шагом 200-250 мм. Как известно, бильярдный стол должен быть покрыт тканью. Для этого будем использовать кусок ткани размером 1020х600 мм. Столешницу и боковины основания следует покрыть клеем, наложить на нее заранее подготовленную разглаженную ткань и аккуратно разгладить так, чтобы не было морщин. Цвет ткани должен быть традиционно зеленым. После высыхания клея, излишки ткани нужно обрезать.
На следующем этапе к столешнице необходимо закрепить бортики и лузы. Этот процесс требует высочайшей степени точности и аккуратности, так как качество его выполнения существенно влияет на качество игры. Бортики, предварительно обтянутые сукном того же цвета, что и основное поле, следует сначала садить на клей (следите, чтобы клей не попадал на сукно), а затем прибить их к столешнице декоративными гвоздями. В завершение, к изготовленному подобным образом основанию, закрепляют ножки, сетки для луз и прочие аксессуары. Бильярдный стол готов к игре!
Как вы, наверное, уже поняли – в процессе изготовления стола любого функционального предназначения нет абсолютно никаких сложностей. Достаточно легко изучить, как сделать стол практически любой сложности. Все, что необходимо – это желание, исходные материалы, столярные инструменты и определенные навыки работы, а также аккуратное выполнение основной и подготовительной работы, обеспеченное соответствующей точностью. Стол, изготовленный собственными руками, будет предметом вашей личной гордости и доброй зависти ваших друзей и знакомых. Собственноручно изготовленный стол украсит любое помещение вашего жилища. При неукоснительном следовании всем правилам работы с материалами при сборке мебели, изделие будет служить верой и правдой на протяжении длительного периода времени, не исключено, что даже перейдет в наследство детям или внукам.
Примеры конструкций фрезерных столов и их чертежи
Конструкция 2 с чертежами
Лифт для фрезера. Часть 1 Diy Made Router Lift — AgaClip — Make Your Video Clips
Универсальный Фрезерный Стол Своими Руками
ручной фрезерный станок по дереву VK
Самодельный подъемник лифт для фрезера — AgaClip — Make Your Video Clips
Лифт для фрезера. Часть 2 Diy How To Make Router Lift — AgaClip — Make Your Video Clips
Лифт для фрезера своими руками: принцип действия, примеры изделий
Своими руками стол для ручного фрезера: инструкция (видео)
Фрезерный стол с лифтом для ручного фрезера своими руками чертежи
Лифт для фрезера Elevator to the router
Деревянный станок по дереву своими руками
Самодельные фрезы по дереву для ручного фрезера
ЭлкоПро. Инструкции по сборке и использованию
Шаблоны для ручного фрезера по дереву своими руками
Подъемный механизм для фрезерной машины
ФРЕЗЕРНЫЙ СТОЛ своими рукам. Обсуждение на LiveInternet — Российский Сервис Онлайн-Дневников
ГНТИ — Самодельный фрезерный стол — Видеорепортажи из мира науки и техники
Станок фрезерный по, текстуры, иконки, изображения
Популярное:
Приспособления для ручного фрезера
Лифт для фрезера из струбцины
Если вы регулярно используете фрезер установленный в фрезерный стол, вы знаете, как трудно отрегулировать и настроить высоту фрезы в фрезере. Для подъема фрезера и существуют фрезерные лифты, но они как правило, довольно дорогие. Так что я создал простой самодельный лифт для фрезера из доступных материалов. Этот лифт экономит массу времени, и я считаю, что все корректировки с фрезером намного легче сделать без усилий, используя лифт, установленный под фрезерным столом.
Для изготовления лифта я взял стальную трубу диаметром 3/4? (длина ниппеля будет зависеть от размера вашего фрезера), затем сделал угловую муфту и второй ниппель 3/4? соединенный с фланцем (длина ниппеля также будет зависеть от размера вашего фрезерного стола), как показано на чертеже ниже.
Затем сделал деревянное основание для поддержки фрезера. В основании просверлил отверстие 3/4. Это отверстие служит для плавного скольжения основания по ниппелю. Струбцина прикручивается к основанию и служит, как механизм регулировки. Затем я установил лифт фрезера под фрезерный стол (см. фото).
Чтобы получить максимум регулировки, обязательно установите лифт фрезера в самое нижнее положение. Изогнутая ручка струбцины облегчаетет регулировку фрезеры и перемещаться вверх-вниз по стальному ниппелю. Это позволяет легко настроить фрезер в любую позицию, которая вам нужна.
Лифт для фрезера из свечного ключа
Лифт для фрезера — это чрезвычайно важное и полезное приспособление. Это быстрый и удобный способ регулировать высоту реза у фрезы
Правильная установка глубины резания не только создаст точность реза, но и упростит подгонку соединений изделия
Правильная установка глубины резания не только создаст точность реза, но и упростит подгонку соединений изделия.
Лифт для фрезера я сделал из обычного свечного ключа для автомобиля и подходящей по размеру гайке. Гайка должна соответствовать по внешнему размеру свечного ключа, а внутренний диаметр гайки — под размер применяемого болта.
Используя нейлон или другой мягкий материал, забейте гайку в нижнюю часть ключа. Ручку на обратной стороне свечного ключа я сделал для удобства регулировки. Нейлоновое стопорное кольцо между гайкой и основанием фрезера поможет предотвратить от самопроизвольного свободного вращения при работе.
Такой лифт для фрезера может быть использован на различных ручных фрезерах таких, как Hitachi, Festos, Mafells, Dewalt, а также на маленьких моделях Bosch.
Существенным требованием является то, что нужно продумать место расположения болта на основании ручного фрезера, его длину и удобный доступ во время работы.
Примечание:
Самый простой способ, это использовать внутри ключа гайку с нейлоновой вставкой.
При использовании ручного фрезера, установленного в стационарный стол, возникает два вопроса:
- Как регулировать глубину погружения (вылета) фрезы.
- Как быстро поменять сменные наконечники.
Всякий раз откручивать инструмент от пластины – слишком хлопотно. К тому же, статично закрепленный фрезер работает в заготовке только на фиксированной глубине.
Эта задача решается установкой на фрезер подвеса с регулируемой высотой. И коль скоро вы смогли изготовить полноценный фрезерный стол – установить лифт собственной конструкции совсем несложно. К тому же, самостоятельно изготовленное приспособление разрабатывается с учетом всех требований мастера, даже таких – которые фабричным прибором не предусмотрены.
Как сделать садовый столик из дерева со скамейками
Для этого стола использовались доски 38*89 мм (распускали сами), но можно взять стандартных размеров. Разница в миллиметры не очень скажется на результатах. На фото ниже можно увидеть то, что должно получиться.
Уличный стол для дачи со скамейками
Для соединения частей использовали шпильки длиной 16 см с шайбами и гайками (24 штуки). Все остальные соединения — гвоздями длиной 80 мм.
Части стола соединяем между собой шпильками с шайбами и гайками
Части устанавливаются на место, дрелью сверлится сквозное отверстие. В него устанавливается шпилька, с двух сторон надеваются шайбы и закручиваются гайки. Все подтягивается гаечным ключом. Чем удобен такой вариант? На зиму можно разобрать и отнести в сарай или гараж.
Делаем сиденья
Чертеж скамейки с размерами
Согласно чертежа нарезаем доски необходимого размера. Все надо в двойном количестве — на два сиденья
Доски шлифуем, особое внимание обратите на торцы
Короткие отрезки, которыми скрепляем три доски сиденья по краям спиливаем под углом 45°. Сначала собираем конструкцию, которая крепится к сиденью снизу. Берем доску длиной около 160 см, в торец к ней крепим две спиленные под углом короткие доски. Прикрепить надо так, чтобы эта доска оказалась посередине.
Узел поддержки сиденья снизу
Затем к полученной конструкции крепим ножки (можно гвоздями). Потом добавляем еще спиленные под углом доски и все стягиваем шпильками с болтами.
К полученной конструкции крепим доски сиденья. Так как это стол для улицы, сбивать их вплотную не надо. Оставляйте зазор между двумя соседними не менее 5 мм. Прибиваем гвоздями к опорам (которые спилены), по два на каждую доску.
Скрепляем сиденья вместе
Готовые сиденья закрепляем при помощи четырех досок длиной 160 см. Каждую ножку крепим при помощи шпилек (если ходитите, можно поставить по две шпильки установив их в диагональ или одну над другой).
Ножки соединяем с досками при помощи шпилек
Собираем столик
Столик собирается по-другому принципу. Обратите внимание, для столешницы поперечные доски по краям спиливаются под 52°. Их крепим на таком расстоянии, чтобы вошли ножки
На каждую доску по 2 гвоздя. Можно финишных, с маленькими шляпками, а можно забивать глубоко, а потом отверстия замаскировать замазкой.
Как сделать уличный столик из дерева
Теперь надо собрать ножки-крестовины. Берем две доски, перекрещиваем их так, чтобы расстояние между их концами было 64,5 см. Обводим место пересечения карандашом. В этом месте надо будет вынуть древесину на половину толщины доски.
Это надо будет выпилить
Такую же выемку делаем на второй доске. Если сложить их получаются они в одной плоскости. Соединяем четырьмя гвоздями.
Как сделать Х-образные ножки для садового стола
Точно также делаем вторую ножку для стола. Пока стол не собираем.
Устанавливаем стол
Теперь надо закрепить ножки к конструкции, на которой установлены скамейки. Их ставим на равном расстоянии от скамеек, скрепляем шпильками.
Установка стола
Узел крепления ножек стола
Теперь устанавливаем столешницу. Ее крепим тоже при помощи шпилек. Последний этап — покраска. Тут уж каждый делает как ему нравится.
Уличный стол для дачи со скамейками
Вариации на тему
По данному чертежу можно сделать отдельно скамейки и столик для дачи, сада. Конструкция надежная и простая в исполнении.
Отдельно скамейки и столик для сада по тому же чертежу
Можно сделать внешний вид более декоративным, немного изменив конструкцию сидений и столешницы
Еще один вариант с отдельными скамейками
Покрашен в белый цвет
Процесс сборки стола
Узлы опор деревянного садового стола
- Сделайте запилы на заготовках ножек сверху и снизу под углом в 22 градуса.
- Ножки положите под углом так, что бы одна их сторона перекрывалась верхней перекладиной, а расстояние по центрам других концов составляло 1400 мм.
- Нижнюю перекладину надо расположить на расстоянии 300 мм от нижней их части.
- Обе опоры должны быть полностью идентичными. Необходимо просверлить по два отверстия на каждом месте соединения ножек с перекладинами.
- После этого можно их полностью скреплять болтами или шпильками.
Сборка столешницы для дачного столика
- Предварительно обработав торцы досок рубанком, пронумеруйте их карандашом с обратной стороны. Выложите все доски на ровной поверхности согласно проставленной нумерации. Найдите центр будущей столешницы и с помощью саморезов закрепите к нему ребро жесткости.
- Длина саморезов должна быть достаточной для надежной фиксации к поверхности стола. Но слишком длинные шурупы могут пробить ее насквозь, поэтому произведите замеры толщин заранее и подберите оптимальные саморезы.
- Переверните столешницу и с помощью напарника водрузите ее на установленные опоры. Временно раскрепите ее к опорам используя гвозди или саморезы.
- Затем когда конструкция жестко соединена, можно просверлить отверстия под болты уже по факту. В каждой доске должно быть по одному отверстию, соединяющему ее и верхние перекладины с обеих сторон. В столешнице сделайте патаи под шляпки болтов, с помощью сверла большего диаметра. В них вставьте металлические шайбы, во избежание продавливания доски болтом во время фиксации гаечным ключом.
Установка распорок уличного стола для дачи
После того как стол собран, следует произвести замеры рулеткой между краем ребра жесткости столешницы с каждой стороны, до нижней перекладины, и отпилить с небольшим запасом заготовки из бруса 100х50 мм.
Пример использования распорок в качестве подставки для ног.
Запас нужен для запила углов распорок. Отпилите одну сторону распорки под нужным углом и, приложив ее, замеряйте второй угол. Аналогичную операцию проделайте со второй распоркой.
Крепятся они при помощи гвоздей или саморезов, но можно постараться и сделать болтовое соединение, в таком случае у вас получится полностью разборной уличный стол для дачи. Остается отшлифовать его с помощью наждачной бумаги и вскрыть лаком.
Подготовительный этап
Даже простой прямоугольный стол на четырёх ножках невозможно сделать без определённой подготовки. Разберёмся, что потребуется домашнему мастеру в процессе производства.
Чертежи
Это обязательное условие, которое позволит наглядно представить будущий стол, определиться с размерами и количеством материала. Готовые чертежи можно поискать в интернете: многие мастера охотно делятся с пользователями Сети результатами своего труда, детально расписывая каждый этап производства.
Если речь идёт об уникальной конструкции стола, которую планируется создавать по собственному проекту, без чертежа не обойтись. Начертить будущую модель можно простым карандашом на обычном тетрадном листке
Особое внимание рекомендуется уделять таким моментам:
- внешние габариты (длина, ширина, высота);
- крепление ножек к столешнице. У круглых моделей обычно одна опорная стойка, расположенная в центре, прямоугольные конструкции требуют по 1 опоре на каждый угол;
- механизмы (актуально для раскладывающихся вариантов и столов-трансформеров).
Необходимо тщательно подумать, как будут собираться вместе все детали стола, какая дополнительная обработка дерева потребуется перед сборкой или после нее.
Материал
Не секрет, что дерево разных пород обладает различными свойствами и далеко не весь массив подойдёт для кустарной обработки. В зависимости от породы всю древесину можно условно разделить на 3 группы.
Мягкая. Сюда относятся почти все хвойные породы (ель, сосна, пихта, кедр) и многие лиственные (липа, осина, тополь, ольха). Такой материал удобен в обработке, но изготовленный стол потребует дополнительного защитного покрытия, особенно если его предполагается использовать на открытом воздухе. Древесина хвойных пород зависима от внешних факторов, склонна к деформации и появлению трещин. Исключением, пожалуй, является лиственница, которую используют в строительстве везде, где только можно, в том числе и для изготовления столов.
Твёрдая. В эту группу входят берёза, дуб, орех и плодовые деревья: сливовые, грушевые, яблоневые, абрикосовые. Такой брус даже без пропитки устойчив к влажной среде и воздействию прямых солнечных лучей, но в процессе обработки не обойтись без электроинструмента.
Сверхпрочная. В эту категорию включают самшит, акацию, граб и тис. Материал обладает высокими потребительскими свойствами, но требует профессиональной обработки, которая возможна только в цехах промышленных предприятий.
Инструмент
Самый простой грубый стол из досок можно собрать своими руками всего лишь с помощью молотка, гвоздей и ножовки. Но для более аккуратного исполнения потребуются дополнительные инструменты:
- электрический лобзик;
- шлифмашинка;
- набор отвёрток;
- дрель с набором свёрл различного диаметра;
- рулетка;
- простой карандаш;
- угольник.
Помимо этого, древесину рекомендуется предварительно обработать специальными антисептиками, которые сделают готовое изделие более долговечным и устойчивым к сырости. Если планируется вырезать узор на ножках или боковинах, то потребуются специальные резаки. Большим подспорьем мастеру будет токарный или фрезерный станок по дереву, но такие инструменты найдутся не у каждого.
Дерево или пластик?
Выбор материалов для самодельного стола обусловлен их доступностью и внешним видом
Особо внимание уделяется столешнице. Ее можно сделать из следующих материалов:
- дерево. Самый эффектный, но и дорогой, вариант – цельный деревянный массив. Такие столы имеют богатый внешний вид, но в целом конструкция тяжела.
Более дешевый вариант – щиты, собранные из досок. Их можно плотно подогнать друг к другу, имитируя монолит, а можно уложить с зазором – облегченный дачный стол;
- древесно-стружечные и древесноволокнистые материалы. Широко используется ДСП, МДФ, фанера. Они технологичны, но имеют пониженный срок службы;
- пластик. Пластмассовые листы можно подобрать разного цвета. Их преимущество – низкая стоимость, малый вес;
- стекло. Стеклянные столешницы вошли в моду и востребованы для современных стилей интерьера. Основное минус – сложность изготовления.
Стол помимо столешницы должен надежно стоять на ножках. Для их изготовления чаще всего используется деревянный брус.
Совет: для них также можно использовать металлический профиль, в частности, современно смотрится алюминиевая плоская труба, уголок или П-образный профиль.
Многообразный стол-трансформер
Такой столик еще называют раскладным. Его классифицируют по функциям:
журнально-обеденный;журнальный стол – рабочее место;стол – система хранения.
Журнально-обеденный вариант можно встретить чаще всего, ведь количество друзей и знакомых, которые приходят в гости, с годами увеличивается, а жилая площадь – нет.
Стол-трансформер обеденный малозаметен и не умаляет ценное пространство.
В обычные дни он играет роль журнального столика, а в праздничные – превращается в настоящий обеденный стол. Для того чтобы рассадить 5-7 человек, достаточно нескольких несложных манипуляций. Это подходящая эргономичная мебель для квартиры студии, когда все пространство соединено в одно.
При создании журнального стола – рабочего места, используется другой тип столешницы. Не нужно, чтобы она раскладывалась полностью или изменяла форму.
Разновидности форм
На дачных участках используют мебель со столешницами различных конфигураций (например, овальные, круглые либо с прямоугольными очертаниями).
На серии фото показаны самодельные конструкции, вписанные в интерьер домов и приусадебных участков. Владелец выбирает понравившийся вариант, ориентируясь на собственные предпочтения или уже имеющуюся на даче мебель.
Разнообразие изделий.
Круглые столы
Для изготовления конструкции круглой конфигурации используют заводскую столешницу или вырезают деталь самостоятельно из листа толстой водоустойчивой фанеры или досок, набранных в пакет.
Изделие устанавливают на открытых или застекленных верандах, на улице вместе со стульями с соответствующим оформлением. Деревянные поверхности ярко окрашивают, а затем покрывают слоем лака, создающего дополнительную защиту.
Возможно использование центральной опоры или наклонных стоек, соединенных между собой дополнительными перемычками. Под столешницей можно предусмотреть выдвижные ящики для хранения ложек или мелкого садового инвентаря.
Оригинальный деревянный стол с круглой столешницей.
Угловые модели
Предназначены для установки в прямоугольных, квадратных помещениях либо на улице с примыканием к забору. Столешницы могут использоваться как столярные или слесарные верстаки.
Для изготовления конструкции применяют доски или стальные листы, которые обрезают в соответствии с габаритами, указанными в чертежах. Для украшения в столешнице прорезают отверстие, в которое вставляют поддон для грунта и высаживают цветы или комнатные растения.
Массивный стол с вырезами в середине.
Для установки длинной столешницы можно использовать тумбы с установленными внутри ящиками. Емкости изготавливают из фанеры или массива древесины, для передвижения применяют роликовые направляющие.
Слесарные угловые верстаки оснащают металлическими тумбами, внутри которых хранят инструмент или различное оборудование (например, съемное точило или сварочный инвертор).
Стол для мастерской.
Овальные изделия
Такую столешницу изготавливают из досок или фанеры по технологии, аналогичной резке круглой конструкции. Получившийся стол используют как обеденный, устанавливая как на улице, так и внутри помещений.
В центральной части стола можно вырезать прямоугольное или многогранное окно, под которым крепят пластиковый ящик для льда (для охлаждения напитков в летнее время).
Раскладной овальный стол.
Прямоугольные и квадратные
Изделия отличаются простотой изготовления. Для получения столешницы не требуется длительная механическая обработка кромок. Встречаются конструкции с каркасом, сваренным из стального уголка с последующей окраской поверхности порошковой эмалью.
Существуют стационарные и переносные дачные столы с интегрированными лавками. Если конструкция устанавливается на улице, то между досками столешницы и сидения оставляют зазоры 3-5 мм, необходимые для стока дождевой воды.
Ширину лавки и положение относительно столешницы подбирают в зависимости от комплекции людей, использующих стол. Встречаются конструкции со спинками, изготовленными из досок или водоустойчивой фанеры.
Прямоугольная конструкция.
Самая простая конструкция садового стола
Для изготовления классической модели стола не требуется большого опыта, достаточно выбрать наиболее подходящую породу древесины и воспользоваться предложенной инструкцией по сборке и уходу за деревянным столом. Для сборки стола понадобятся следующие детали конструкции:
Ножки стола. Ножки для стола изготавливают из хорошо просушенных деревянных брусьев с сечением 40х40 мм. Оптимальная длина брусьев составляет 70 см.
Опоры для столешницы. Прежде чем приступить к изготовлению столешницы, необходимо сделать для нее опору. Для опоры подойдут доски с сечением 25х150 мм. Такую доску распиливают вдоль на две равные по ширине половинки. Опоры для столешницы – это 2 доски длиной 105 см и 2 доски длиной 65 см.
Столешница
До изготовления стола важно продумать материал будущей столешницы и способ ее изготовления. Столешницу можно сделать из мебельного щита, досок с сечением 25х100мм и доски со шпунтом.
Оптимальный размер стола для небольшой семьи – 80х120 см.
В таблице рассмотрим преимущества и недостатки материалов, пригодных для изготовления столешницы:
Материал для столешницы | Преимущества | Недостатки |
Мебельный щит | Доступная цена. В продаже имеются щиты любых размеров. | Плохо переносит влагу. Требуется защитное покрытие лаком или краской. |
Доски с сечением 25х100 мм | Самый простой и дешевый вариант. Не боятся влаги и осадков. Не разрушаются под воздействием солнечных лучей. | Требуется специальное оборудование для подгона досок вплотную друг к другу для создания столешницы без зазоров. |
Доски со шпунтом | Влагоустойчивый материал, устойчив к усыханию и воздействию УФ-лучей. Столешница получается гладкой и ровной. | Высокая стоимость материала. Требуется обработка изнаночной стороны рубанком. |
Достоинства классического стола заключается в том, что на его изготовление требуется небольшое количество материала. Размер стола легко рассчитать с учетом габаритов беседки, веранды или открытой кухни на дачном участке. В таблице указана размерная сетка, которая поможет сориентироваться в размерах при изготовлении стола для дачи своими руками:
Размеры столешницы | Вместимость за столом | Где лучше использовать |
60х90 см | до 3-х человек | Идеально впишется в любое небольшое пространство, например, веранда, открытая кухня, небольшая по габаритам беседка. |
80х120 см | до 10 человек | Открытая и закрытая кухня, веранда. |
120х150 см | Более 10 человек | Под навесом, на большой террасе. |
Сборка садового стола не составит труда, если сборку осуществлять в правильной последовательности. В первую очередь соединяют опору из 4-х досок с ножками. Ножки к опорам крепят при помощи металлической стяжки или деревянного бруска.
Независимо от вида стола и способа сборки, ножки к деревянным или металлическим уголкам крепятся при помощи болтов, а не саморезами.
Заключительный этап сборки стола – это установка и крепление столешницы к опоре. Способы крепления различаются в зависимости от материала столешницы. Если столешница была изготовлена из мебельного щита, то такой материал следует крепить к опоре при помощи мебельных уголков и высокопрочного клея. Столешницы, собранные из досок со шпунтом или с сечением крепятся к опоре клеем или саморезами.
Для прочности конструкции необходимо все точки соединения обработать влагостойким клеем ПВА. Для крепления столешницы к опорам следует использовать металлические мебельные уголки.
2 Выбор верстака заводского производства
Если возможности изготовить самодельный настольный верстак нет, имеет смысл обратить внимание на продукцию заводского производства. В бюджетной ценовой категории лучшим выбором будет рабочий стол Unipro 16900u, который можно купить менее чем за 3 тыс
рублей
рублей.
Unipro 16900u — это отличный металлический верстак, который хорошо подойдет для бытовой любительской эксплуатации. Рабочий стол имеет размеры 520*300 мм, что позволяет обрабатывать заготовки шириной до 265 мм. На поверхности столешницы расположен транспортир, дюймовая и метрическая шкала, также предусмотрены раздвижные держатели для заготовок.
Unipro 16900u
Модель Unipro 16900u рассчитана на общую нагрузку до 100 кг, при этом вес самой конструкции составляет 8 кг. При своей компактности стол достаточно устойчив, единственным его недостатком являются комплектные болты, которые выполнены из мягкого металла. Отзывы владельцев свидетельствуют, что шапку болта очень легко сорвать битой, поэтому сразу же после покупки имеет смысл заменить болты на более качественные.
Если вам нужен профессиональный верстак, рекомендуем обратить вниманию на серию Master Cut от компании Wolfcraft (Германия). В линейке представлены металлические столы, на которые производитель дает гарантию сроком 10 лет, что свидетельствует об их высочайшем качестве.
Wolfcraft предлагает следующие модели столярных верстаков:
- Wolfcraft Master Cut 1500 — рабочая площадь 78*50 см, высота 86 см, выдерживает нагрузку 200 кг. Цена 24 тыс. рублей.
- Wolfcraft Master 700 — отличается регулируемой в пределах 78-95 см высотой и меньшим столом (68*39 см). Рассчитан на нагрузку до 150 кг, стоимость — 17 тысяч.
- Wolfcraft Master Cut 200 — наиболее доступная модель в линейке профессионального оборудования (цена 7 тыс). Столешница для верстака имеет размеры 30*44 см, высота — 80 см. Это отличный ученический стол, который можно рассматривать в качестве универсального верстака для бытовой эксплуатации.
Wolfcraft Workshop
Также в ассортименте немецкой компании представлены столярные верстаки с ящиками для хранения инструментов — Wolfcraft Workshop. Их рабочая поверхность выполнена из массива бука толщиной 30 мм и покрыта листом оцинкованной стали. Характерной особенностью серии Workshop является модульность — клиент получает возможность самостоятельно выбрать конфигурацию отсека для хранения, скомбинировав предложенные в каталоге полки и ящики разных размеров на свое усмотрение.
Совокупная нагрузка, которую может выдержать система Workshop составляет 600 кг, при этом максимальный вес на один ящик не должен превышать 600 кг. Стоимость такого оборудования непосредственно зависит от его комплектации, цены начинаются от 40 тыс. рублей.