Используемые материалы
При устройстве ж/б фундаментов под частный дом, баню и другие капитальные постройки применяется 2 разновидности опалубок – съемная и несъемная. Ограждение первого типа – многоразовое, использующееся повторно на следующих объектах строительства. Одноразовые опалубочные конструкции не снимаются с отвердевшего монолита и остаются служить в качестве внешней оболочки.
Съемную опалубку можно сделать из следующих стройматериалов:
- дерево – обрезная доска и брус;
- фанера, листы ОСБ;
- плиты цементно-стружечные (ЦСП), больше известные как плоский шифер;
- подручные материалы, имеющиеся в хозяйстве, — листы железа, глухие деревянные двери, ДСП от старой мебели.
Щитовая деревянная конструкция съемного типа
Сборка несъемных конструкций производится из таких материалов:
- плитный пенопласт высокой плотности;
- экструдированный пенополистирол;
- те же плиты ЦСП;
- для столбчатых фундаментов – стальные и асбестовые трубы диаметром свыше 20 см.
Фундаментные столбы с несъемной опалубкой из асбестоцементных труб
В подавляющем большинстве случаев загородные коттеджи и придомовые постройки возводятся на железобетонном основании в виде ленты или столбов, связанных балками. Свайно-винтовые фундаменты устраиваются без бетонирования и в ограждающих конструкциях не нуждаются.
Мы предлагаем рассмотреть установку разборной деревянной опалубки ленточного фундамента, изображенной выше на фото. Технология сборки довольно проста и применима в случае использования других материалов – фанеры, ЦСП и так далее.
Пример использования фанеры OSB
Особенности установки
Такое приспособление, как опалубка, служит для придания нужной формы конструкции здания. Заливается раствор, вовнутрь опалубки, застывает и сохраняет необходимую конфигурацию. Таким образом, можно возводить стены, заменив собой монтаж железобетонных конструкций, на монолитную технологию постройки дома. Легко делаются колонны, при помощи опалубки, которые могут иметь любую форму и рисунок, согласно задумке дизайнера.
Среди многих достоинств:
- опалубка быстро и легко монтируется
- масса элементов
- не превышает пятидесяти килограммов
- что позволяет обходиться без подъемных механизмов
Конструкция опалубки
- можно использовать до двухсот раз, без потери качества
- изготавливаемых деталей.
- один комплект, пригоден для разных целей.
- надежность и безопасность, опалубка выдерживает огромные нагрузки и не деформируется.
Так что купить опалубку и сделать устройство несъемной опалубки, значит приобрести универсальное оборудование, которое окупится после седьмого раза применения.
Опалубки, в зависимости от применения, распределяются на несколько видов:
- Разборно-переставная,
- подъемно-переставная,
- блочная,
- объемно-переставная,
- скользящая и некоторые другие виды.
Все зависит от поставленной задачи при устройстве деревянной опалубки. Если надо сделать фундамент, стены, перегородки, колонны, то разборно-переставная. Нужен фундаментный блок, тогда блочная опалубка, остальные типы опалубок, имеют каждая, свое предназначение.
Поэтому прежде чем купить опалубку и делать устройство опалубки для фундамента, надо представлять для чего она будет нужна. При работе с опалубками, на высоте надо предусмотреть строительные леса, с которых будет удобнее работать. Строительные леса можно просто купить в любом магазине, продающим строительное оборудование. Еще следует знать, что в зависимости от материала опалубки, зависит фактура изделия. Например, металл, дает гладкий отпечаток на бетоне, а древесностружечная плита, создает неровности, так что подбор материала, поможет вам в создании необходимой фактуры, для разных дизайнерских решений.
Опалубка фундамента
Выбираем утеплитель
В данном случае к XPS предъявляются стандартные требования: низкое водопоглощение, высокие теплосберегающие свойства, устойчивость к агрессивным средам, прочность и стабильность размеров
Выбирая материал, очень важно внимательно изучить информацию о продукте, а также визуально осмотреть плиту. Так, например, поверхность L-образной кромки XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO ровная, без ярко выраженных пор и пустот
Это свидетельствует о том, что материал не впитывает влагу, а значит, в непростых условиях постоянного контакта с водой и водонасыщенными грунтами сохранит свои свойства.
Сборка несъемной опалубки производится сразу после завершения подготовительных земляных работ. Подготовке котлована в обязательном порядке предшествует оценка состояния грунтов, расчет несущей способности, перепада высот, разметка осей дома.
Недостатки
Эти несъемные конструкции для бетонирования имеют свои минусы:
сооружение, возведенное с применением несъемной опалубки, нельзя перестроить или реконструировать. При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу утвердить окончательный дизайн здания
Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
очень важно тщательно подгонять все блоки таким образом, чтобы не допустить разрывов. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка
Особенно важно обращать внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
основным недостатком считается невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°C
Существуют проблемы и при высоких температурах – в жаркое время придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
плотная защита пенополистирольными плитами не дает возможности «дышать» стенам
Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку вентиляционной системы принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом внутри помещения, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.
Применение несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола
Для заливки фундамента обязательно нужно использовать так называемый формующий элемент. Для этого используют опалубку. Съёмная опалубка имеет большое количество недостатков. Поэтому сегодня большой популярностью пользуется несъемная опалубка из пенополистирола.
Подготовительные работы
Сначала рассмотрим подготовительные работы. Сначала специалист должен разработать проект. После этого нужно выровнять и расчистить строительную площадку. Для этого нужно использовать строительную технику. Потом проводят разметку площадки. Это позволяет определить контуры фундамента.
Сборка опалубки
Теперь перейдём к самому ответственному этапу:
- Сначала нужно забить арматурные прутья в песчано-гравийную подушку.
- Потом заливается бетон (сверху подушки). Таким образом, выравнивается дно.
- Теперь необходимо дождаться застывания бетона.
- На арматурные прутья насаживают блоки. Выступы одного блока вставляются во впадины другого. Конструкция собирается из отдельных блоков. При этом перемычки расположены внутри. И также блоки крепятся дополнительными скобами. Блоки разрезаются пополам на углах.
- Для повышения прочности конструкции используется специальная пена. Угловые элементы применяются для укрепления углов.
- Если возводится большой фундамент, тогда нужно использовать дополнительное крепление. Для укрепления можно использовать обычные доски. Они крепятся при помощи распорок.
Укладка арматуры
В коробчатую конструкцию нужно заложить металлическую арматуру. В каждом блоке есть место, предназначенное для арматуры.
Прежде всего необходимо установить стальные вертикальные стойки. Они обеспечивают устойчивость всей конструкции. После этого устанавливают горизонтальную арматуру. Её нужно устанавливать продольно. Арматуру обязательно перевязывают проволокой.
Места для коммуникаций
Нужно сделать так называемые проходные отверстия для установки коммуникаций. Как их сделать? Поперечные куски труб закладывают в блоки. Проходы нужно делать в разных местах.
Технология бетонирования фундамента в несъемную опалубку
Чаще всего застройщиками используются полистирольные опалубки разных производителей. Для монтажа потребуется расчет количества прямых, угловых модулей, элементов сложной конфигурации, перемычек.
Основание
Для монолитных конструкций, заливаемых в опалубку, необходимо изготовление подбетонки из тощей смеси минимальной марки. Ее толщина составляет 5 – 10 см, ширина вдвое превышает размер ленты, обеспечивая уширение опорной поверхности. Для компенсации вспучивания 40 – 80 см слой грунта под бетонной стяжкой заменяют 5/20 мм щебнем либо песком. На уровне подошвы МЗЛФ укладываются кольцевые дрены (гладкая либо гофрированная труба с перфорацией). Подбетонка не позволяет цементному молочку впитываться в дренирующий слой, снижает величину защитного слоя до 2 – 3 см.
Вместо подошвенной наплавляемой рулонной гидроизоляции в этой технологии используются пенетрирующие смеси (например, Адмикс), вводящиеся в бетон. После отвердевания цементный камень становится водонепроницаемым, со временем лишь набирает прочность, обладает неограниченным эксплуатационным ресурсом.
Сборка опалубки + армирование
Нижний ряд несъемной опалубки собирают по следующей методике:
укладка 10 – 16 мм прутков периодического сечения продольно на 1,5 – 3 см прокладки (пластик, бетон), служащие для изготовления защитного слоя арматуры
- крепление к ним хомутов из 6 – 8 мм арматуры для формирования пространственной геометрии арматурного каркаса (проволочные стяжки)
- установка плит пенополистирола с фиксацией наружного, внутреннего ряда полимерными перемычками
После чего монтируются остальные ряды опалубки по всей высоте ленты МЗЛФ вдоль натянутых шнуров. Затем на хомуты укладывается арматура верхнего пояса, обвязывается проволочными скрутками. Чтобы легкая опалубка не скользила по подбетонке, необходима фиксация снаружи распорками либо укладка бетонных стеновых блоков по периметру.
Внимание: В отличие от съемной опалубки, верхний борт пенополистирола выставляется по проектному уровню, шипы соединений срезаются, чтобы обеспечить заглаживание зеркала бетона кельмой/полутером
Бетонирование
Максимальную прочность ж/б конструкции обеспечивает исключительно виброуплотнение смеси после укладки слоя 40 – 60 мм насадкой глубинного вибратора. Укладывать смесь нужно без смены направления, запрещено перемещать бетон лопатами, вибраторами, сбрасывать с высот от 1 м. При доставке его на объект миксером пенетрирующие добавки засыпают в барабан, прокручивая его 5 – 7 минут.
При больших объемах заливки внутри опалубки размещают вертикальные щиты с соблюдением условий:
- запрещено обрезать арматуру в месте их установки
- перемычки необходимо размещать на прямых участков (обычно в средней трети стены)
- заливка следующего участка возможна после 70% набора прочности
- перед продолжением бетонирования с бетона удаляется окислившаяся на его поверхности пленка
Для стен существует аналогичная несъемная опалубка, которую можно монтировать на поверхности фундамента по достижении указанного процента прочности. Гидроизоляционная отсечка между стеной/фундаментом в данном случае не нужна, поскольку весь массив ж/б конструкции становится водонепроницаемым.
Запрещено оставлять фундаменты в несъемной опалубке без обратной засыпки после набора конструкционным материалом прочности. ЭППС разрушается от солнечного ультрафиолета, поэтому цокольную часть необходимо так же защитить от излучения укрывным материалом.
Некоторые производители используют для НО пенопласт ПСБ-С, прочность которого недостаточна для подземной эксплуатации, восприятия возможных нагрузок от вспучивания. При сокращении бюджета строительства застройщик рискует получить более частый ремонт теплоизоляционного слоя после разрушения пенопласта через 3 – 5 лет эксплуатации.
Внимание: Основным недостатком несъемной опалубки является наличие плоских перемычек внутри полистирольных блоков. Послойное бетонирование запрещено нормативами СП 63.13330, СП 70.13330
При монтаже опалубки на всю высоту ленты МЗЛФ затруднен доступ наконечника глубинного вибратора к отдельным участкам фундамента. Время монтажа следующего пояса опалубке после уплотнения предыдущего занимает слишком много времени, в бетоне заканчивается процесс гидратации, нарушается однородность слоя.
Таким образом, технология несъемной опалубки не полностью удовлетворяет требованиям строительных норм СП. Она не рекомендована специалистами для возведения фундаментов, поскольку снижается прочность конструкции, ресурс жилища.
Особенности несъемной опалубки
Несъемная опалубка становится частью фундамента и выполняет функции тепло- и гидроизоляции
По своей сути и определению несъемная опалубка представляет собой форму, в которую укладывается арматурный каркас и заливается цементный раствор. Отличие от технологии удаления формы после отвердения бетона состоит в том, что материал для ее изготовления остается на месте. Цель таких действий заключается в отсутствии демонтажных работ и создании технологического защитного слоя между фундаментом и грунтом.
Особенности таких конструкций:
- Прочность. Это качество позволяет сооружению сохранять свою конфигурацию и целостность при давлении бетонного раствора изнутри, а грунта снаружи.
- Герметичность. Материал не должен впитывать влагу и иметь щели. В противном случае будет нарушен состав раствора, сам он просочится сквозь швы, что приведет к перерасходу смеси.
- Правильность и четкость геометрии составляющих частей. Это нужно для создания ровных стен и точных прямых углов.
- Долговечность. Материал подбирается с максимально длительным сроком службы, так как он влияет на несущие способности и состояние фундамента. Частые замены приводят к большим затратам и массе неудобств.
Опалубка «о трех головах»
Как уже упоминалось, несъемная опалубка для пенобетона может быть различной. Она отличается тем, что можно одновременно производить внешние и внутренние отделочные работы. Однако, съемная опалубка для пенобетона выделяется меньшими затратами, которые несомненно последуют в будущем, когда встанет вопрос облицовки фасада.
Выбирается несъемная опалубка в зависимости от этажности будущего дома или погодных условий в регионе
Но, на чем бы не остановили внимание, помните, что принцип работы по сути одинаковый. Различаются только этапы устройства самой опалубки в зависимости от типа
Кирпичный бутерброд
Несъемная кирпичная опалубка
Самой прочной и надежной по праву считается кирпичная несъемная опалубка для монолитного пенобетона. Возводить по такой технологии можно даже многоэтажные здания, в отличии от блочного строительства.
Пенобетон в таком тандеме исполняет роль утеплителя, поэтому, берут малые марки по плотности. По толщине таких стен сориентироваться сложно, так как все зависит от теплотехнических данных региона строительства.
Подобная опалубка может выполнятся как с двухсторонней кирпичной колодцевой кладкой, так и односторонней. В последнем случае, для внутренней стороны опалубки применяют различные плитные материалы повышенной жесткости и плотности.
Кирпичная опалубка на металлическом каркасе с внутренней частью из ЦСП
Самый большой плюс подобной технологии монолитного строительства — одновременно с возведением стен выполняется фасадная отделка и внутренняя черновая. Поэтому кажущиеся излишними затраты на покупку и укладку кирпичей вполне оправданы и намного ниже, чем при проведении дополнительной внешней облицовки.
Как возводится кирпичная несъемная опалубка для заливки пенобетона, видео ниже расскажет подробнее.
Облегченный вариант
Опалубка для монолитного пенобетона из ЦСП плит
Разнообразие современных листовых материалов даёт полную свободу выбора для несъемной пенобетонной опалубки:
- цементно-стружечные плиты;
- фанера;
- листы OSB;
- влагостойкий или пожаростокий ГВЛ, но это ненадежный вариант, так как под давлением и температурой пенобетона листы могут покоробится.
Также зачастую используют композит — наружная часть опалубки выполняется из бетонного облицовочного материала, а внутренняя из листового. Так, конечно, быстрее, да и дополнительно фасадные работы проводить не нужно.
Однако, подобный способ более затратен, когда же использование для всей опалубки листовых материалов позволяет «растянуть» расходы по строительству, и делать облицовку постепенно. Для многих — это очень выгодный вариант.
Лего-конструктор
Опалубка для монолитного пенобетона
Существуют и специальные системы несъемных опалубок для монолитного строительства из пенобетона. Они представляют собой пенополистироловые пустотелые блоки, укрепленные полипропиленовым каркасом, и снабженные специальными крепежами.
Они очень легкие и просты в сборке. Наши строители их прозвали «лего-блоки». И действительно, они просто собираются как конструктор.
Часть несъемной опалубки
Подобные блоки не обеспечивают одновременную фасадную облицовку. Но зато, они качественно утепляют дом. Хотя, стоит задуматься, прежде чем отдавать предпочтение подобной опалубке. Ведь грызуны просто обожают кромсать подобные материалы на завтрак, обед и ужин.
Однако, разработчики подобных несъемных форм гарантируют, что таких неприятностей не предвидится. Причем цена на подобную опалубку приятно удивляет своим относительно невысоким уровнем.
Также существует иная вариация материала, применяемая для монолитного строительства. Согласно подобной технологии используются пустотелые блоки, выполненные из арболита. Они представляют собой стандартное изделие с двумя большими отверстиями.
Блоки для создания несъемной опалубки
Подобную систему можно армировать как продольно, так и горизонтально. При этом она подходит не только для пенобетонного замоноличивания. В качестве «начинки» допускается использовать и обычный бетон.
Подготовка к ведению работ
Для начала необходимо заготовить такие пиломатериалы:
- доски шириной 10—15 см и толщиной 25—30 мм для сборки ограждающих щитов;
- брус сечением 10 х 5 см пойдет на распорки;
- бруски либо доски толщиной 4—5 см понадобятся для укосов и кольев;
- проволока вязальная;
- гвозди, саморезы (подойдут недорогие черные);
- пленка полиэтиленовая плотная.
Неразборное ограждение из пенопласта
Количество стройматериалов считается по периметру будущего здания, ширине фундаментной ленты и высоте основания до верха цоколя. При расчете необходимо учесть следующие требования:
Совет. Если вы хотите купить лес на изготовление конструкций, стоит рассмотреть вариант аренды готовой опалубки скользящего (переставного) типа, используемой для заливки фундаментов, колонн и перекрытий монолитных зданий. Может статься, что стоимость проката готовых ограждений выйдет меньше цены комплекта материалов. Из чего изготавливаются различные виды опалубочных щитов, смотрите на видео:
- Выройте траншею проектной глубины и ширины. Первая обычно принимается по границе промерзания (на стабильных грунтах), вторая делается на 10 см шире толщины будущей стенки.
- Утрамбуйте дно траншеи и подровняйте стенки по вертикали.
- Устройте подбетонку либо гравийно-песчаную подушку высотой 100—150 мм.
Траншея в плотном грунте роется по ширине фундаментной ленты, а опалубка выставляется выше уровня земли
В процессе копки обратите внимание на уклон участка и сразу выведите дно котлована в горизонталь. В рыхлых и песчаных грунтах траншея расширяется до нужного размера, чтобы стенки не осыпались и не мешали монтажу ограждений на полную глубину
Технология несъемной опалубки
Процесс зависит от того, какие изделия применяются. Все намного проще, если используются готовые объемные блоки. Плиты потребуют больших трудозатрат. Здесь самое сложное — установить первый ряд, фиксация выполняется металлическими скобами. Далее собирают щиты и соединяют их между собой перемычками из дерева. Если материал недостаточно прочный, чтобы выдержать бетонную смесь, то потребуется предусмотреть систему подпорок с наружной стороны (актуально при высокой опалубке, от 30 см и выше).
В качестве рекомендаций можно сказать следующее:
- После монтажа формы до заливки бетонной смеси нужно установить патрубки для инженерных коммуникаций. Для этого в палубе просверливаются отверстия вводов сетей в здание.
- Заливку бетона выполняют при положительных температурах (больше +5ᵒС).
- Основными средствами крепежа служат опалубочные гайки и стяжные винты. Следует подготовить их заранее. Можно использовать шпильки, обычные гайки и деревянные подкладки с отверстием.
- Перед армированием в форму укладывают гидроизоляцию. Это нужно для предотвращения утекания цементного молочка и снижения прочности фундамента.
- Верхний слой опалубки заполняется только на половину высоты. Благодаря этому бетонный шов между слоями заливки находится внутри блока.
Опалубка из экструдированного пенополистирола это самый лучший вариант, так как получается и опалубка и полноценный утеплитель устойчивый к влаге и агрессивным средам, с большим сроком службы
Но важно помнить, что недостаточно правильно выбрать опалубку, нужно позаботится также об арматуре и бетонной смеси, их правильном выборе, соответствующем качестве и дальнейшем уходе за бетоном в процессе набора прочности
Маркировка блоков их виды и размеры
Следует учитывать, что маркировочное обозначение указывает на будущую толщину конструкции, в данном случае, фундамента. Высота изделий варьируется в пределах от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала, часто разные по размерам блоки комбинируются для изготовления опалубки необходимой высоты.
Блоки могут быть разными, но средним размером считается 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, при этом вес его составляет около 1,5 кг. Также блоки можно отличать и по типу их внутреннего сечения: есть Н-образные и П-образные, у последних имеется дополнительная (нижняя) сторона из пенополистирола.
Для удобства подвода коммуникаций, устройства угловых соединений выпускаются изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Производятся блоки как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, обладающего улучшенными характеристиками.
Почему при возведении ленточного фундамента имеет смысл отдать предпочтение несъемной пенополистирольной опалубке. Любой материал для того чтобы обрести популярность должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, предоставляющими ему преимущество перед аналогами, и таких у пенополистирольных блоков, особенно при устройстве фундамента, достаточно много:
- возможность возвести фундамент с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
- отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
- при заливке бетона не следует опасаться процессов распирания опалубки и особенно просачивания раствора;
- несъемная опалубка берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует дополнительного и применения аналогичных материалов;
- технология монтажа отличается простотой, а легкость выполнения работ обеспечивают специальные пазо-гребневые соединения блоков, обеспечивающие максимально высокую скорость сборки, которой также способствуют и достаточно большие размеры изделий;
- выполнить монтаж под силу даже новичку в строительстве, при этом большинство операций можно выполнять даже в одиночку;
- благодаря конструктивным особенностям и наличию специальных технологических отверстий в блоках, монтаж коммуникаций значительно упрощается.
Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных дощатых или фанерных щитов, то преимущество будет за вторым вариантом. Но если учитывать будущую выгоду от эксплуатации объекта, возведенного из несъемной опалубки, а также качества строительства самого объекта и его характеристик, то выиграет это соревнование, однозначно, опалубка из пенополистирола.
Установка универсальных стяжек
До того как установить универсальные стяжки в лист XPS, на них необходимо закрепить фиксаторы для арматуры. Место установки фиксатора будет определять толщину защитного слоя бетона — она варьируется в диапазоне от 30 до 70 мм.
Плита прокалывается стержнем, и в образовавшееся отверстие помещается универсальная стяжка. Следите за тем, чтобы фиксаторы арматуры были направлены вверх. С внешней стороны опалубки универсальная стяжка закрепляется при помощи специального замка — его необходимо просто надеть на стержень, а затем нажать вниз до упора.
Угловые элементы несъемной опалубки собираются при помощи универсальной стяжки и винтового крепежа.
Энергоэффективное решение предусматривает монтаж теплоизоляции в два слоя
Важно следить за тем, чтобы между слоями обязательно была разбежка швов на величину 400 мм
Опалубка для перекрытий своими руками
Рассмотрим, как сделать опалубку своими руками. Для изготовления формы под стены и перекрытия используются следующие материалы:
- влагостойкая фанера;
- профильный лист;
- древесина.
Профильный лист выдержит более значительную нагрузку по сравнению с другими материалами. Древесную опалубку используют для устройства перекрытий чердачных помещений, к которым не предъявляются строгие требования по обеспечению несущих нагрузок.
Виды опалубок
Горизонтальная опалубка для перекрытий состоит из щитов, расположенных на прочных опорах.
Виды опор:
- телескопические легко регулируются по высоте, не составляет труда выставить их в горизонтальный уровень;
- объемные стойки имеют невысокую стоимость, применяются для устройства опалубки малой площади;
- в качестве опор служат чашечные или клиночные леса.
Стойки устанавливают с шагом не более метра. О том, как делать монолитные бетонные перекрытия, смотрите в этом видео:
Последние два вида состоят из соединенных между собой элементов, которые позволяют достичь высоты до 5 метров.
Профильный лист в качестве опалубки
Профлист марки Н или НС способен выдержать большие нагрузки
В качестве опалубки перекрытия большой площади лучше всего использовать профлист (марки Н или НС), так как он способен выдержать значительную нагрузку и одновременно служит в качестве арматурного каркаса.
Этапы монтажа:
- монтируем несущие металлические балки из швеллера или двутавровой трубы;
- крепим профильный лист;
- укладываем арматуру;
- заливаем бетонный раствор и уплотняем с помощью вибратора. О том, как делать
Размер профильного листа зависит от нагрузки и расстояния между несущими балками.
Фанера в качестве формы под перекрытие
Для опалубки используют влагостойкую фанеру
При воздействии небольшой нагрузки рационально использовать влагостойкую фанеру для опалубки.
Понадобится:
- опорные стойки;
- несущие деревянные балки;
- ламинированная влагостойкая фанера.
Этапы монтажа:
- монтируются деревянные балки;
- крепятся к балкам с помощью саморезов листы фанеры для опалубки;
- монтируется арматура с помощью специальных пластиковых фиксаторов;
- укладывается в качестве гидроизоляционного слоя полиэтиленовая пленка;
- заливается бетонная плита.
Особенности монтажа
Данная технология применяется в частном строительстве, для возведения малоэтажных жилых домов, хозяйственных, спортивных и общественных сооружений. Ее не применяют при строительстве зданий высотой более девяти этажей.
Для фундаментов лучше применять бетонную несъемную опалубку. Она испытывает наибольшую нагрузку, поэтому каждый элемент должен быть прочным и долговечным. Для монтажа оснований одноэтажных зданий используются блоки толщиной до 300 мм, для более двух этажей – от 400 мм.
Установка блоков начинается с углов будущего строения. По технологии они укладываются вразбежку, чтобы избежать появления трещин. Крепятся шпильками или стяжными винтами. Вертикальная арматура вставляется в специальные отверстия, связывается с горизонтальным массивом металлического каркаса здания. Фундамент монтируется из стандартной несъемной опалубки высотой до 300 мм, соответственно устанавливается шаг арматурной сетки. В блоках делаются отверстия, прокладываются коммуникации.
Заливка бетона производится по периметру, это можно сделать вручную или бетононасосом. Далее раствор нужно уплотнить. Если глубина небольшая, это делается стальным прутом, для больших объемов понадобится. Это удалит пустоты, выдавит воздушные пузыри, сделает смесь однородной. Раствор заливается до половины последнего ряда выставленных блоков. В результате шов получится в середине блока, что сделает конструкцию прочнее. Это же правило действует при строительстве стен.
Монтаж опалубки для стен производится таким же образом, по три блока, с последующей заливкой и уплотнением бетона. При укладке балок для них делаются выемки ручным станком по бетону, но он должна занимать не более 25% высоты блока. Если планируется для перекрытия применять плиты, при расчетах нужно обратиться к проектировщикам. Дальнейшее строительство стен продолжается в прежнем порядке. На верхние этажи раствор выгоднее подавать бетононасосом.
По окончании работ производится отделка фундамента и стен. Несъемная опалубка делается из материалов с высокой адгезией, поэтому штукатурка ложится легко и ровно, а после застывания сливается в единое целое со стеной. Можно обшить стену сайдингом или любым другим отделочным материалом.
