Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Устройство и основы работы на фрезере

Фрезер является устройством, которое используется во время обработки дерева либо изделий, изготовленных из металла. Благодаря применению этого устройства можно проводить обработку плоской либо фасонной поверхности, а также сформировать разнообразные выемки технологического типа (пазы, гребни, выемки для монтажа петель и прочее). Эти устройства, непосредственно по способу установки бывают ручными (ручные фрезера), а также стационарными (как правило, используются на массовых производствах). Электрофрезеры ручного типа являются многофункциональным инструментом, который позволяет выполнять практически любые операции.

Как правило, в бытовом использовании применяются именно ручные типы электрофрезеров. Такие электроинструменты состоят из корпуса, в котором непосредственно размещается сам электродвигатель. Также из корпуса выступает специальный держатель, в который необходимо вставлять цанги.

Одной из важнейших деталей, которой оснащается фрезер ручного типа, является так называемая платформа. Она соединяется непосредственно с поверхностью корпуса при помощи 2 специальных штанг. Как правило, такая платформа изготавливается из металла. Ее нижняя часть оснащена плитой скольжения, которая делается из гладких материалов. Настройка режимов работы ручного фрезера выполняется благодаря:

шкале настройки глубины (шаг 7/10 мм);
ручки настройки глубины фрезерования;
регулировке частоты оборотов инструмента.

Кроме того, на поверхности корпуса этого электроинструмента присутствует кнопка включения, а также выключения устройства. Некоторые модели могут дополнительно оснащаться специальной кнопкой блокировки включения. Также большинство моделей оснащаются специальным параллельным упором.

Электрофрезера являются довольно опасным электроинструментом. Они оснащаются острыми режущими частями, которые вращаются на больших скоростях. Поэтому при не аккуратном обращении с этим прибором, либо при нарушении техники безопасности во время его использования, можно нанести существенный вред своему здоровью. Кроме того, стружка, которая вылетает из-под этого инструмента, также может стать причиной появления серьезных ранений. Поэтому, при работе с этим электроинструментом, даже несмотря на тот факт, что он оснащается защитным кожухом, необходимо всегда одевать очки.

Общие требования касательно выполнения работ с фрезерами по дереву довольно просты. Во время их использования необходимо:

Всегда перед выполнением работ проверять состояние фрезы (она должна быть острой).
Обрабатываемая поверхность, либо заготовка должна быть надежно, неподвижно закреплена.
За один проход глубина съема должна быть небольшая. В противном случае при установке изначально большой глубины, будет сильно перегреваться электродвигатель прибора, из-за чего существенно снижается скорость вращения.
Во время замены оснастки, например пазовых фрез, прибор в обязательном порядке должен обесточиваться.

Основы работы с фрезером даже для неопытного пользователя понятны и просты. При их выполнении возможность возникновения несчастного случая сводится к минимуму, а уровень качества выполняемых работ будет наоборот – максимальным. Также при работе с таким агрегатом, во время обработки поверхности, его необходимо ровно вести, сводя к минимуму возможность появления разнообразных толчков либо рывков.

Компоненты

Ручной фрезер по дереву: устройство и виды инструментов

Резьбой по дереву ручным фрезером занимаются не только профессиональные столяры. Возможности этого инструмента пригодятся мебельщикам и мастерам-отделочникам. Основное назначение фрезера – обработка древесины. Хотя многие современные модели способны справиться и с другими материалами.

С помощью ручного фрезера и специальных насадок можно вырезать детали любой конфигурации

Потребители могут купить ручной фрезер для обработки:

камня искусственного происхождения;
пластика;
композитных материалов;
оргстекла;
цветных металлов.

Сфера применения этого инструмента распространяется на изготовление декоративных изделий и мебели из древесины, столярные работы. Создаваемые ручным фрезером поделки выглядят очень эффектно. Эти уникальные изделия находят широкое применение в быту. С помощью фрезера мастера изготавливают красивые рамы для картин, шкатулки, детские игрушки, декоративные полочки и т. п.

С помощью фрезера можно изготавливать деревянную мебель, кухонные принадлежности, вагонку, плинтуса, декоративные поделки и другие изделия

Что можно делать ручным фрезером:

выборку четвертей;
формирование таких конструкционных деталей, как фальцы, пазы, шипы, шлицы;
профилирование кромочной части (фигурное и прямое);
формирование посадочных мест для установки фурнитуры и запирающих механизмов на дверях;
декоративную резьбу по дереву фрезером с соответствующими насадками;
выполнение отверстий;
подгонку деталей, которые подлежат соединению;
выравнивание контуров черновым способом.

Виды фрезеров по дереву: классификация приборов

Чтобы решить, какой фрезер лучше купить для дома, следует детально ознакомиться с существующим ассортиментом этих приборов. Выбор устройства зависит от типа предполагаемых работ, их сложности и объемов. Например, необходимость в использовании фрезера на мебельном производстве возникает постоянно, в то время как в условиях домашней мастерской такой инструмент будет требоваться лишь время от времени.

Все ручные фрезеры разделены на виды — верхнего типа, кромочные и ламельные

Различают следующие виды фрезеров:

верхнего типа;
кромочные;
ламельные.

Устройства верхнего типа могут быть неподвижными и погружными. Второй вариант является универсальным, а потому и наиболее широко используемым. Для домашней мастерской погружная конструкция подходит лучше всего. Именно эту категорию приборов следует рассмотреть более подробно, чтобы решить, какой фрезер выбрать для выполнения определенных задач.

Обратите внимание! Ламельный фрезер применяется для формирования пазов на поверхности обрабатываемых изделий. Этот прибор относится к категории узкоспециального инструмента, который имеет небольшое количество функций

Кромочный фрезер используется для снятие фаски, скругления краев, формирование декоративных желобков а также для вырезания пазов под петли для мебели

Если сравнивать с другими видами ручного электроинструмента, фрезер имеет самую простую конструкцию. Для передачи крутящего момента не используются ремни, шестерни и другие компоненты. Насадки для фрезера устанавливаются непосредственно на шпиндель (вал электрического двигателя). За счет этого обеспечивается набор больших оборотов.

Корпусная часть электрофрезера называется «головой». Она перемещается по направляющим штангам, которые жестко зафиксированы на опорной платформе, вниз и вверх. При надавливании рукоятки голова инструмента опускается вниз. Если же ослабить давление, пружины снова вернут конструкцию в прежнее положение.

На шпинделе крепится фреза. Для ее фиксации используется цанговый зажим. Когда происходит плавное погружение головы в материал или дерево, глубина регулируется специальным упором. При дальнейшем перемещении фрезера в горизонтальном направлении высверливается паз с помощью острых кромок фрезы.

Фреза для ручного фреза выбирается исходя из вида обрабатываемого материала и типа операции

Что можно делать ручным фрезером с разными фрезами

Краткий обзор маршрутизаторов даст вам полное представление о том, что можно сделать с помощью ручного маршрутизатора и как его можно использовать дома и в столярной мастерской. Основные типы, используемые в деревообработке, включают концевые, торцевые и комбинированные фрезы.

Виды пазовых фрез и их назначение

Как следует из названия, ручной фрезер можно использовать для вырезания пазов. Его также можно использовать для создания декоративных канавок на фасадах мебели.

Прямая пазовая. Простая цилиндрическая форма позволяет делать прямоугольный паз, ширина паза определяется диаметром фрезы. Подходит для рейсмусования.
Дисковая пазовая. Ширина и толщина диска определяет глубину и ширину паза, который можно сделать ручным фрезером. Также используется для рейсмусования заготовок.
Галтельная пазовая. В зависимости от формы фрезы, закругленной или V-образной, можно сделать ручным фрезером по дереву закругленный или треугольный паз разной ширины.
Конструкционная пазовая. Обеспечивает более прочное и стабильное столярное соединение, Т-образное или «ласточкин хвост» в зависимости от формы фрезы.
Фасонная пазовая. Используется для декоративного оформления фасадов и других лицевых заготовок.

Виды комбинированных фрез и их назначение

Для выполнения шпунтового соединения с помощью фрезера вам могут понадобиться два фрезера одновременно, называемые «комбинированными фрезерами». Также можно изготовить шпунт и паз с помощью одного фрезера, сдвигая одну заготовку на другую на ширину шпунта и паза.

Одиночные комбинированные фрезеры позволяют увеличить длину заготовки из небольших обрезков путем переворачивания одной заготовки над другой (так, чтобы подошло соединение «шип-паз»).

Комбинированные фрезы используются для изготовления деревянных панелей и других облицовочных панелей с упомянутым выше столярным соединением. Одновременно включены две различные позиции, и при их использовании следует быть осторожным. В некоторых видах деталь переворачивается, в других — соединение выполняется в одной плоскости.

Комбинированные фрезы Federay предназначены для декорирования мебельных фасадов. Горизонтальная фреза может быть использована для рельефного оформления высоты фасада, а вертикальная — для оформления высоты цоколя. С помощью горизонтального двустороннего фрезера можно сделать декоративную резьбу для последующего монтажа в формованный паз.

Уход

Ручной фрезер — неприхотливое устройство, не нуждающееся в слишком сложном или специализированном обслуживании. Основной уход за ним состоит в очистке от пыли и стружки, своевременной замене щеток на двигателе и проверке подшипников на валу двигателя и фрезах. Необходимо следить за чистотой направляющих штанг, легкостью перемещения по ним фрезера.

Некоторые специалисты советуют покрывать штанги слоем смазки, но это довольно спорный совет, так как к ней начнут прилипать пыль и мелкие древесные частицы. Правильнее очищать штанги кистью, смоченной скипидаром, растворяющим древесную смолу и удаляющим мелкую пыль.

В заключение необходимо напомнить, что ручной фрезер — это универсальный многофункциональный станок, имеющий массу возможностей и способный выполнять сложные операции. С его помощью изготавливаются сложнейшие детали, художественные панно и прочие поделки и изделия, требующие высокой квалификации и опыта.

Постепенно нарабатываются навыки, опыт, приводящие к усложнению рабочих операций и получению более эффективного результата. Если на первых порах фрезер используется по минимуму, это еще ничего не значит — однажды он будет выполнять сложные профессиональные задачи.

Порядок работы с ручным фрезером

Проще начать с врезного фрезера. Визуально этот инструмент является наиболее сложным и комплексным, но с ним легче работать, поскольку направление движения режущего инструмента определяется конструкцией станка перпендикулярно обрабатываемой поверхности.

Шаг 1: Присоедините вал кусачек к плоскогубцам.

Вставьте хвостовик в патрон и затяните его с помощью прилагаемого ключа

На этом этапе важно рассчитать правильный момент затяжки. Чрезмерная затяжка так же нежелательна, как и недостаточная

Осторожно

Если необходимо сделать глубокое углубление, лучше использовать фрезу с удлиненным хвостовиком

Осторожно. Если необходимо сделать глубокое углубление, лучше использовать фрезу с удлиненным хвостовиком. Шаг 2: Глубина копания

Шаг 2: Глубина копания

Если работа выполнена в соответствии с планами и паз получился неглубоким, просто установите соответствующую глубину на ограждении и точно отрегулируйте ее (если модель имеет точную регулировку). Если фрезерование выполняется «на глаз», глубину зенковки инструмента следует оценить, поместив фрезу на поверхность заготовки. Глубину также можно выбирать постепенно — для заготовок более 3-8 мм (в зависимости от диаметра), для точных работ или на этапе ознакомления.

Шаг 3 — Тестирование маршрутизатора

Для тех, кто не имеет опыта фрезерования, приобрел новый инструмент или работает с незнакомой породой древесины, рекомендуется использовать «черновик» — такой же кусок древесины, как и будущее изделие. Испытайте фрезу, изменяя скорость, направление (к вам, от вас, по часовой стрелке или против часовой стрелки) и глубину углубления, и проверьте точность. Отрегулируйте настройки резака.

Шаг 4: Регулировка скорости

При работе фрезой важной переменной является периферийная скорость, не скорость вращения хвостовика, а скорость вращения режущей поверхности инструмента в его самой широкой части. Если фреза вращается слишком быстро, она вырывает волокна древесины и оставляет зазоры, а если слишком быстро — материал сгорает. Если он вращается слишком медленно, поверхность становится шероховатой, как бы покрытой «волнами»

Если он вращается слишком медленно, поверхность становится шероховатой, как бы покрытой «волнами».

Как правило, чем больше диаметр фрезы, тем ниже должна быть скорость вращения хвостовика (скорость вращения вала). Некоторые производители снабжают свои инструменты руководством: древесина/диаметр/скорость. Если таких данных нет, экспериментируйте.

1 — Очень низкая скорость 2 — Очень высокая скорость 3 — Неравномерная скорость резания при высокой скорости 4 — Хороший результат

Шаг 5 — Закрепите заготовку

Дерево не должно шататься. Это исказит результат, и вы можете травмировать себя. Поместите заготовку на устойчивую поверхность и закрепите ее, например, винтовыми зажимами. Если используется шаблон, приложите и его.

Шаг 6: Общая подготовка

Заготовка должна быть размечена (при работе без шаблона). Движения оператора фрезерного станка не должны быть рывкообразными. Плавное начало и плавное, устойчивое движение по рассчитанному пути и правильным кривым — вот рецепт идеального и красивого результата.

Не следует наваливаться на тормоз или позволять ему свободно плавать. Давление должно быть постоянным, сильным и равномерным по всей площади поля.

Какие бывают фрезы?

Для обработки мягких пород дерева используют фрезы из инструментальной стали. Для твердых пород применяют режущие элементы из твердых сплавов.

Для того чтобы обрабатываемая заготовка приобрела какую-либо форму, нужно обеспечить правильное положение режущего элемента относительно детали во всех трех плоскостях.

Для того чтобы обеспечить правильное положение резака в вертикальном положении, используется погружной механизм, при помощи которого передвигается устройство с резаком по вертикальным направляющим. Механизм погружения обеспечивает остановку резака в необходимом месте по вертикали.

Правильное положение режущего элемента в горизонтальной плоскости достигается разными способами. Могут использоваться направляющие подшипники, которые закрепляют на резаке. Также применяют направляющую втулку, которую фиксируют к опорной поверхности ручного фрезера.

Обратное фрезерование.

При работе фрезы, имеющей направляющий подшипник, этот подшипник передвигается по кромке заготовки или шаблона. Тем самым остается необходимое расстояние между заготовкой и резаком. Режущие элементы, которые обрабатывают кромки заготовок и включают в свою конструкцию направляющий подшипник, называют кромочными. Их применяют для обработки краев деталей.

Кромочные фрезы могут быть профильными. Они придают кромке заготовки фигурный профиль, выполняющий декоративные функции. Конусную применяют для среза кромки под углом в 45 °.

При помощи дисковой фрезы в детали выполняют горизонтальный паз, который может иметь определенную ширину и глубину. При помощи фальцевой вырезают четверти. Галтельную применяют для создания декоративных краев элементов.

Пазовые фрезы, которые не имеют направляющих подшипников, применяют для обработки деталей в любом месте. При их работе необходимо применять специальные приспособления, которые обеспечивают правильное положение резака в горизонтальном направлении.

Пазовые режущие элементы прямоугольной формы используются чаще всего. С их помощью выполняют пазы для разъемного или неразъемного соединения деталей.

Галтельный режущий элемент выполняет полукруглые выемки или пазы декоративного назначения. Фреза, имеющая V-образную форму, выполняет глубокие пазы с вертикальными краями. Резак Г-образной формы применяется при производстве мебели для создания шиповых соединений.

Примеры работ выполненные фрезером

В этой главе речь пойдет о наиболее популярных видах работ фрезером, без которых не сможет обойтись ни одна мебель.

Шиповое соединение «ласточкин хвост»

В промышленных масштабах нарезка шипов производится на узкопрофильных станках, обладающих большой эффективностью, и не менее высокой стоимостью.

Поскольку в домашних условиях нет необходимости массово резать «ласточкин хвост», вполне можно обойтись ручным фрезером и специальным шаблоном.

специальный шаблон для шипового соединения

При помощи специальной конусной фрезы, нарезаются шипы с одинаковым шагом на обеих частях заготовки. Поскольку подобные изделия, как правило, изготавливаются из мягких сортов древесины, насадки не приходится часто затачивать, и они долго сохраняют геометрическую форму и размеры.

Поэтому соединение получается без люфтов и очень надежным. Такой тип сращивания углов часто применяется для изготовления ящиков для мебели, различных шкатулок и дверных коробок.

Существует еще «Т» образное соединение «ласточкин хвост».

Т-образное соединение ласточкин хвост

Для него также предусмотрены специальные фрезы, и нет никаких сложностей в изготовлении таких конструкций ручным фрезером. Применяется в основном для изготовления оконных рам с внутренними перемычками.

Выборка четверти

Четверть (фальц) представляет собой выемку по краю заготовки, имеющую прямолинейную форму и проходящую по всей длине. Фрезеровка такого типа предназначена для изготовления дверных коробок и оконных рам.

Относится к типовым способам обработки и обычно не представляет особого труда для начинающего столяра. Выполняется, как правило, без шаблона, в качестве направляющей используется кромка заготовки.

Единственное условие – кромка должна быть идеально ровной, в противном случае выбранная четверть повторит все изъяны на торце. Для этого край заготовки предварительно обрабатывается торцевой фрезой с использованием направляющей.

Для такой работы выпускаются специальные фальцевые фрезы, в комплекте к которым идут подшипники разного диаметра, каждый под свою глубину выборки четверти.

Выборка четверти на различную глубину

Если вы производите выборку четверти постоянного размера, имеет смысл приобрести ступенчатую фальцевую фрезу, которая позволяет в один проход выбрать четверть и обработать торец заготовки.

Фреза для фрезерного станка

ВАЖНО! Такой насадкой надо работать с применением шаблона (соответственно и копировального кольца) или, что значительно проще – используя направляющую для фрезера.

Врезка петель и замков

При самостоятельной установке дверей вы обязательно столкнетесь с проблемой врезки петель и замков. Издревле эта процедура выполнялась с помощью дрели, стамески и острого сапожного ножа.

Времени и сил уходило много, и всегда был риск испортить дверное полотно и нанести травму руки. С помощью ручного фрезера и торцевой фрезы можно самостоятельно выбрать углубление под замок и петли не хуже, чем в заводских условиях.

Для этого, помимо собственно фрезера, понадобится шаблон. На мебельных фабриках или столярных мастерских используются промышленные варианты, которые выдерживают изготовление сотен дверей, но и стоимость имеют соответствующую.

При разовом применении такой шаблон вряд ли окупится, дешевле обратиться к мастеру. И все-таки есть способ сэкономить средства и получить блестящий результат. Можно изготовить универсальный шаблон самостоятельно, при помощи того же фрезера.

Изготовление паза в двери

Делается он из обрезков МДФ плиты и фанеры толщиной 8-10 мм. Направляющие шаблона имеют продольные пазы для регулировки размера, это позволяет производить работы на разных дверных полотнах.

Технология работы проста – необходимо закрепить дверное полотно обрабатываемой поверхностью наверх, и закрепить шаблон при помощи струбцин.

Затем выставить размер в соответствии с контуром устанавливаемого замка или петель и произвести выборку материала. Разумеется, перед использованием следует откалибровать шаблон и нанести разметку, используя ненужную заготовку, а затем переходить к чистовому дверному полотну.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

https://youtube.com/watch?v=aDVf2Crm9p8

Все любители работы с деревом, обычно близко знакомы с таким устройством, как фрезер по дереву. При помощи него, можно выполнить необычные изделия, и создать своими руками мелкие декоративные элементы. Можно заниматься резьбой по дереву, используя ручной фрезер, причем, не прилагая к этому особых усилий. Но новичкам, прежде чем приступить к работе с таким устройством, необходимо получить некоторые знания и ознакомится с основными правилами, чтобы использовать этот станок.

Что может обычный ручной фрезер

Давайте попробуем разобраться, в чем особенности ручного маршрутизатора. Прежде всего, необходимо определиться с мощностью электроинструмента.

Строительство небольших изделий, таких как посуда или сундуки. На этом этапе достаточно маломощной машины с потреблением до 1 200 Вт. Этот фрезерный станок также подходит для мастеров, которые используют его лишь время от времени. Обычно это любители, которые проводят выходные в гараже или мини-мастерской, изготавливая различные полки или табуреты для себя или в подарок. Диаметр фрезы здесь составляет не более 32 мм, а длина хвостовика — 0,8-1,2 см.

Если требуется фрезерный станок с более длинным валом, используются станки мощностью 1,2-1,9 кВт. Теперь такой резак можно использовать более профессионально. Однако большая мощность означает и больший вес.

Если требуется производство мебели или других лицевых деталей, работа с крупноформатными деталями и многочасовое использование оборудования, применяются высокопроизводительные станки мощностью 1,9-2,4 кВт. Такие электроинструменты используются на небольших мебельных фабриках.

Основные функции ручных фрезеров

С помощью портативного маршрутизатора можно выполнять следующие основные функции:

оформить торцы и кромки заготовок, при помощи фигурной фрезы снять фаску;
вырезать узоры различной сложности;
выполнить различные пазовые соединения;
изготовить фасады для шкафчиков;
просверлить отверстия заданной глубины и диаметра.

Однако есть и другие функции, которые некоторые мастера не только не используют, но даже не знают о них.

Если вы используете ручной фрезер, вы, скорее всего, вырежете прямой круг, как внутри, так и снаружи. Нужно лишь следовать инструкции по эксплуатации, которая, к сожалению, в большинстве случаев игнорируется нашими людьми. Не случайно существует целая серия анекдотов на эту тему — инструкция по эксплуатации каждого бытового прибора в России должна начинаться словами: «Ну что, дурачок, не сломал еще?

Возможности маршрутизатора не ограничиваются описанными сегодня. И не только производитель пытается расширить его функциональность. Мастера не отстают в этом отношении, поскольку представляют все новые и новые устройства для роутера. Это означает, что серия статей, подобных сегодняшней, будет продолжаться.

Примеры использования

Что касается наиболее известной работы для фрезера — по кромке — здесь комментарии излишни, все и так ясно: выбирают насадку под нужный фасон и материал, способ позиционирования на плоскости (фреза с опорным роликом, копирование по шаблону с помощью втулки или углового упора, по самой заготовке с помощью бокового упора или направляющей шины) и приступают к делу. Не требуют разъяснений и действия с выборкой пазов на плоскости (декоративных или технологических).

А что еще умеет фрезер?

Следующая группа типовых задач — врезка. Большинство моделей без труда справляются с подготовкой посадочных мест под накладные или мебельные петли. Более совершенные, с увеличенным вертикальным ходом, помогут с установкой врезных замков.

Обширная область применения ручных фрезеров связана с соединением деталей из древесины и ее производных. Наиболее просты (не требуют сложной оснастки) соединения типа шип-паз и переплеты. Их используют при изготовлении окон, дверей и многих других сборных столярных изделий. Как правило, применяют две парные фрезы (профиль и контрпрофиль). Как уже упоминалось, инструмент облегчает точное засверливание под нагели.

Достаточно дорогое, но оправдывающее свою цену приспособление — шипорезное. По сути, это сложный и точно выполненный зажим для заготовок, дополненный копировальным шаблоном. Работают по нему со специальной копировальной втулкой. Она не только опирается на плоскость шаблона, но и «держится» за него с обратной стороны за счет небольшого бортика.

Закрепляют сразу две или четыре сопрягаемые детали (с другого края, с каждой парой работают отдельно), при этом специальные упоры задают требуемое смещение заготовок друг относительно друга. Далее настраивают фрезер. Зажимают насадку специальной формы («ласточкин хвост») и в соответствии со справочной таблицей задают глубину фрезерования. От нее зависит плотность соединения, то есть зазор в паре шип-гнездо.

При точной настройке несложно добиться «нулевого» зазора — после сборки внатяг конструкция будет плотно держаться без клея и других дополнительных мер фиксации. Такие соединения применяют, например, при изготовлении мебели из массива древесины ценных пород.

Несложно получить соединения и под прямой шип — потребуются другие шаблон и насадка.

В рамках нашей статьи мы кратко обрисовали основные технологические операции, на самом же деле их гораздо больше. Что и неудивительно, ведь фрезер используют даже в художественных целях для нанесения гравировок (опять-таки специальной — перьевой — фрезой).

Важно понимать, что этот инструмент, за редким исключением, — вещь не самодостаточная и требует всякого рода оснастки и приспособлений. Без них он едва ли раскроет и четверть своих возможностей

Именно по этой причине к покупке стоит отнестись максимально ответственно, обратив внимание не столько на сам аппарат, сколько на перечень фирменных (иные могут и не подойти!) аксессуаров к нему

Самостоятельная фрезеровка дерева и древесины

Устройство и основы работы на фрезере

Ручной фрезер по дереву: устройство и виды инструментов

Виды фрезеров по дереву: классификация приборов