Выполнение каналов и ниш
Каналы и ниши не должны снижать стабильность стены и не должны проходить по перемычкам или другим частям конструкции, встроенным в стену. Размеры вертикальных пазов и ниш в кладке, допустимые без дополнительной оценки по статическому расчету, приведены в табл. 5.
Размеры горизонтальных каналов и ниш в кладке, допустимые без расчетов |
Горизонтальные и косые каналы нежелательны. Если их невозможно избежать, то они должны находиться на расстоянии не менее 1/8 высоты помещения от нижней или верхней поверхности перекрытия. Их глубина, допустимая без дополнительной оценки путем статических расчетов, указана в табл. 6. Если один из показателей превышает значения, указанные в таблицах, то прочность стены на сжатие, при изгибе и сопротивление сдвигу нужно проверить расчетом.
Размеры горизонтальных и диагональных каналов в кладке, допустимые без расчетов |
Максимальная глубина канала или ниши включает глубину любого отверстия, сделанного при устройстве канала или ниши. Что касается дополнительно пробиваемых вертикальных каналов, поднимающихся над уровнем перекрытия не более чем на 1/3 высоты помещения, допустима глубина до 80 мм и ширина до 120 мм в случае, если толщина стены больше или равна 225 мм. Расстояние по горизонтали между соседними каналами или каналом и нишей или отверстием должно быть не меньше 225 мм. Расстояние по горизонтали между двумя соседними нишами, расположенными на одной или по обе стороны стены, должно в два раза превышать ширину большей ниши. Общая ширина каналов и ниш не должна превышать длину стены, помноженную на 0,13. Максимальная глубина канала или ниши включает глубину любого отверстия, сделанного при устройстве канала или ниши. Расстояние по горизонтали между концом канала и отверстием должно быть не меньше, чем 500 мм. Расстояние по горизонтали между соседними каналами ограниченной длины, проложенными на одной или с обеих сторон стены, должно превышать две длины канала. У стен толщиной более 115 мм допускается канал толщиной на 10 мм более обычного, если он выпиливается на необходимую глубину с помощью специального оборудования. Если каналы выпиливаются с помощью специального оборудования, то каналы с двух сторон стены можно углубить на 10 мм только в случае, если толщина стены не меньше 225 мм. Ширина каналов не должна быть больше, чем 1/2 толщины остающейся стены. Ручное выдалбливание каналов в кирпичной кладке с помощью молотка и зубила медленное и трудоемкое. Для снижения трудоемкости и ускорения работ рекомендуем использовать специальное электрическое оборудование для штробления каналов, которое можно приобрести в специализированных магазинах электроинструмента.
Подолжение читайте в статье — Строительство дома из керамических поризованных кирпичей (блоков), часть 2
Гжельский кирпичный завод
Несмотря на то, что керамический завод в подмосковной Гжели работает аж с 1928 года, выпуск теплой керамики был освоен сравнительно недавно, после переоснащения и установки нового оборудования. ОАО «Гжельский кирпичный завод» выпускает полную гамму размеров, начиная от 2,1НФ, и заканчивая 14,3НФ.
Добыча глины для предприятия осуществляется на местном месторождении, расположенным под Гжелью. При изготовлении продукции используется современное европейское оборудование. Впрочем, это касается и других аналогичных производств, входящих в список лидеров на российском рынке.
Выбираем: двойной керамический кирпич или керамический блок
Многие заказчики часто выбирают между двумя похожими материалами: двойной щелевой кирпич или керамический блок. В этой статье мы подробно рассмотрим их отличия и преимущества, что поможет вам сделать правильный выбор.
Основной фактор, на который в первую очередь обращают внимание заказчики – это цена материала
По стоимости материалаДвойной камень дешевле керамического блока в среднем на 20%. Но правильно будет сравнивать стоимость не за 1м3 материала, а стоимость возведения стены дома, так как у каждой технологии есть свои особенности, которые нужно учитывать. Рассмотрим их далее.
По теплотехническим показателямПри одинаковой толщине стены из керамического блока и двойного пустотелого кирпича Вы экономите на материале, но проигрываете в теплотехнике! Покажем на примере лидера рынка Wienerberger Porotherm.
PTH51 или 2,1 НФ (510mm) – на 30% теплее (PTH)! PTH44 или 2,1 НФ (440mm) – на 26% теплее (PTH)! PTH38 или 2,1 НФ (380mm) – на 23% теплее (PTH)!
По расходу раствораКладка из керамических блоков требует примерно 5-7% раствора, а из двойного кирпича 20%, так как:
— Керамический блок больше по габаритам — Вертикальное соединение ‘’паз-гребень’’, которое не нужно заполнять раствором
По весу стены (на примере Wienerberger)Сравним вес 1 м2 стены:
PTH51 или 2,1 NF (510mm) –19.5кг *17,3 шт = 337,0 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2 Следовательно PTH на 13% легче!
PTH44 или 2,1 NF (440mm) –16.5 кг *17,3 шт =285,5 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2 Следовательно PTH на 26% легче!
PTH38 или 2,1 NF (380mm) –15.5 кг*17,3 шт =268,5 кг/м2 или 78 шт.*3.7 кг = 288,6 кг/м2 Следовательно PTH на 7% легче!
Эти расчеты основаны на данных керамоблока и двойного кирпича производителя Винербергер, который производит самые легкие материалы на рынке
Надо понимать, что у более тяжелых блоков и камней других производителей разница по весу будет ещё больше.
Важно: в расчетах не учтен вес раствора, который в 1м2. стены из двойного камня в разы больше, чем в 1м2
стены из блоков!
Уменьшив вес стены Вы значительно уменьшаете нагрузку на фундамент!
По трудозатратам на возведение стеныБольшой формат (до 14,3 НФ) и соединение »паз-гребень» увеличивают скорость возведения и сокращают трудозатраты, следовательно применение керамических блоков сэкономит ваш бюджет на данную статью расходов.
Наименование
Размер, мм
Эквивалент 1 НФ
PTH 51
510x250x219
14.3
PTH 38
380x250x219
10.7
PTH 25
250x380x219
10.7
PTH 12
120x500x219
6.7
PTH 2,1 НФ
250x120x140
2.1
По технологии кладкиНиже представлены реальные фотографии с объектов. Монтаж двойного щелевого кирпича ведется не на должном уровне, а это фотографии с серьезного и крупного проекта, где работают профессиональные компании. Наблюдается отсутствие раствора в швах, довольно хаотичная кладка, несоблюдение технологии и стандартов возведения стеновых конструкций, неправильная перевязка, и как следствие, это оказывает самое негативное влияние на всю стеновую конструкцию. Поверхность стены менее гладкая, с большим количеством пустых швов, все это приведет к значительному перерасходу штукатурной смеси, к значительным итоговым затратам на оштукатуривание.
ВЫВОД
Приобретая на начальном этапе более дешёвый продукт, Вы в итоге не сможете быть до конца уверенными в конечном результате, по объективным причинам, о которых мы говорили ранее, и как следствие полученная на первом этапе экономия, может оказать в последствие обратное действие с более высокими затратами, и меньшей уверенностью, гарантией качества возведенной стены.
Строя из крупноформатного керамического блока, Вы снижаете риск несоблюдения технологии, т.к. возведение более простое, не требуется вертикальных швов, соединение паз-гребень, меньшее количество горизонтальных швов позволяет сделать стену более ровной и пригодной для высококачественного оштукатуривания.
Статья обновлена 30.01.2020
По статистике нашей компании количество покупателей двойного камня снизилось примерно до 5%. Среди таких заказов двойной керамический камень чаще всего приобретается с целью возведения внутренних стен и перегородок в доме из тёплой керамики, так как:
экономия
двойной щелевой кирпич дешевле керамоблоков и, если на основных стенах мы не рекомендуем экономить, то в случае со внутренними стенами эта экономия вполне оправдана
удобство
Из камня 2,1НФ удобнее выкладывать внутренние стены со сложной геометрией благодаря небольшому формату
На сегодняшний день одна из лучших альтернатив двойному камню на внутренние стены — керамический блок Porotherm 25М с усиленной внешней стенкой толщиной в 32 мм. Подробнее можно прочитать в нашей статье «НОВИНКА ЗАВОДА WIENERBERGER: КЕРАМОБЛОК POROTHERM 25M».
Что такое керамический блок
Сейчас преобладает тенденция к увеличению элементов кладки с целью экономии раствора, уменьшения продолжительности работ и трудоемкости. С полнотелым материалом такой вариант не проходит из-за большого веса, поэтому популярность набирает облегченный керамический камень. Керамоблок внутри пустотелый, разделенный многочисленными перегородками, образующими сложную сотовую структуру.
Состав керамических блоков
Инновационные крупноформатные камни нового образца изготавливают из тех же красных сортов глины, что и привычные кладочные кирпичи. Чтобы поризованная керамика на финальном этапе имела минимальный вес, дополнительно в состав при формировке вводят измельченные опилки. Древесина при обжиге сгорает, образуя внутри многочисленные капилляры, а раскаленная глина затвердевает, приобретая свойства крепкой горной породы.
- вода;
- красная глина;
- опилки, солома, промотходы.
Виды и размеры керамических блоков
По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:
В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;
В ширину – 180, 250 или 255 мм;
В высоту – 140, 188 или 219 мм.
Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.
Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.
Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»
ХарактеристикаФормат10,7 NF14,3 NF7,1 NF5,2 NF12,4 NFДлина, мм
Ширина, мм
Высота, мм
Масса, кг
Марка, кгс/см2
Морозостойкость, цикл
Водопоглощение, %
Количество на поддоне, шт.
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт
Пустотность, %
Теплопроводность, (Вт/м °С)
380 | 510 | 510 | 380 | 440 |
250 | 250 | 130 | 130 | 250 |
219 | 219 | 219 | 219 | 219 |
17 | 24 | 13 | 9,5 | 19,4 |
М 75-125 | М 75-125 | М 75-125 | М 75-150 | М 100-125 |
50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
11-14 | 11-14 | 11-14 | 9-11 | 11-13 |
60 | 40 | 72 | 108 | 40 |
1080 | 800 | 1440 | 2160 | 960 |
59 | 59 | 49 | 49 | 59 |
0,14 | 0,14 | 0,166 | 0,166 | 0,139 |
Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.
Достоинства и недостатки керамоблоков
Технология производства определяет следующие плюсы керамических блоков:
- Низкая теплопроводность. Структура блока (большое количество заполненных воздухом пустот) определяет одно из его главных положительных качеств – отменную теплоизоляцию, позволяющую сохранять тепло. Вертикальные стыки обладают высокой герметичностью, не давая появляться мостикам холода.
- Паропроницаемость. Стены из поризованных керамоблоков способны к регулированию влажности; это позволяет поддерживать оптимальный микроклимат в доме.
- Прочность. Керамика после обжига не содержит влаги, поэтому керамоблоки обладают механической прочностью, большей, чем силикатные изделия (пено- и газоблоки). Это позволяет не использовать опорный каркас для зданий большой этажности.
- Качество. В отличие от силикатных стеновых материалов для производства термоблоков непременно нужны заводские условия и специальное оборудование. Риск использования кустарных или дефектных изделий предельно низок.
- Химическая и биологическая инертность. Материал невосприимчив к химикатам, плесени и микроорганизмам.
- Экологичность и пожаробезопасность. Блоки производятся из безопасной для здоровья человека и негорючей глины.
- Звукоизоляция. Свойство, повышающее комфорт жизни в доме из поризованной керамики.
Профессиональные строители выделяют следующие особенности керамических блоков, благоприятные для строительства:
- Долговечность. Продолжительность эксплуатации составляет 50 и более лет (красный строительный кирпич – 25-50 лет).
- Малый вес блока. Благодаря этому свойству снижается нагрузка на фундамент. На заливке основания можно сэкономить.
- Быстрота кладки. Благодаря малому весу, наличию системы паз-гребень и крупным размерам время монтажных работ сокращается в три раза (если сравнивать с кирпичом).
- Выгоды размера. Большие габариты позволяют отказаться от многослойной кладки (нередко достаточно одного блока толщиной 510 мм).
- Экономия кладочного раствора. Количество раствора уменьшается на 30% благодаря меньшему количеству блоков.
Образ идеального стройматериала несколько тускнеет из-за наличия следующих недостатков:
- Цена. Поризованный керамический блок является относительно дорогим стройматериалом, особенно, если учесть приобретение доборных блоков и специального раствора.
- Сложности доставки. Ударные нагрузки – бич пористых изделий. Прочные в кладке, при транспортировке керамоблоки нуждаются в аккуратном обращении.
- Высокое водопоглащение. Пористость структуры стен требует дополнительной влагоизоляции, то же касается и условий хранения.
- Сложности обработки. Для того, чтобы подогнать размер, понадобятся специальные инструменты.
- Сложности эксплуатации. Если вы захотите прикрепить к стене кронштейн телевизора, придется воспользоваться химическим анкером или специально предназначенным для пустотелой керамики крепежом.
Выбираем: двойной керамический кирпич или керамический блок
Многие заказчики часто выбирают между двумя похожими материалами: двойной щелевой кирпич или керамический блок. В этой статье мы подробно рассмотрим их отличия и преимущества, что поможет вам сделать правильный выбор.
Основной фактор, на который в первую очередь обращают внимание заказчики – это цена материала
По стоимости материалаДвойной камень дешевле керамического блока в среднем на 20%. Но правильно будет сравнивать стоимость не за 1м3 материала, а стоимость возведения стены дома, так как у каждой технологии есть свои особенности, которые нужно учитывать. Рассмотрим их далее.
По теплотехническим показателямПри одинаковой толщине стены из керамического блока и двойного пустотелого кирпича Вы экономите на материале, но проигрываете в теплотехнике! Покажем на примере лидера рынка Wienerberger Porotherm.
PTH51 или 2,1 НФ (510mm) – на 30% теплее (PTH)! PTH44 или 2,1 НФ (440mm) – на 26% теплее (PTH)! PTH38 или 2,1 НФ (380mm) – на 23% теплее (PTH)!
По расходу раствораКладка из керамических блоков требует примерно 5-7% раствора, а из двойного кирпича 20%, так как:
— Керамический блок больше по габаритам — Вертикальное соединение ‘’паз-гребень’’, которое не нужно заполнять раствором
По весу стены (на примере Wienerberger)Сравним вес 1 м2 стены:
PTH51 или 2,1 NF (510mm) –19.5кг *17,3 шт = 337,0 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2 Следовательно PTH на 13% легче!
PTH44 или 2,1 NF (440mm) –16.5 кг *17,3 шт =285,5 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2 Следовательно PTH на 26% легче!
PTH38 или 2,1 NF (380mm) –15.5 кг*17,3 шт =268,5 кг/м2 или 78 шт.*3.7 кг = 288,6 кг/м2 Следовательно PTH на 7% легче!
Эти расчеты основаны на данных керамоблока и двойного кирпича производителя Винербергер, который производит самые легкие материалы на рынке
Надо понимать, что у более тяжелых блоков и камней других производителей разница по весу будет ещё больше.
Важно: в расчетах не учтен вес раствора, который в 1м2. стены из двойного камня в разы больше, чем в 1м2
стены из блоков!
Уменьшив вес стены Вы значительно уменьшаете нагрузку на фундамент!
По трудозатратам на возведение стеныБольшой формат (до 14,3 НФ) и соединение »паз-гребень» увеличивают скорость возведения и сокращают трудозатраты, следовательно применение керамических блоков сэкономит ваш бюджет на данную статью расходов.
Наименование
Размер, мм
Эквивалент 1 НФ
PTH 51
510x250x219
14.3
PTH 38
380x250x219
10.7
PTH 25
250x380x219
10.7
PTH 12
120x500x219
6.7
PTH 2,1 НФ
250x120x140
2.1
По технологии кладкиНиже представлены реальные фотографии с объектов. Монтаж двойного щелевого кирпича ведется не на должном уровне, а это фотографии с серьезного и крупного проекта, где работают профессиональные компании. Наблюдается отсутствие раствора в швах, довольно хаотичная кладка, несоблюдение технологии и стандартов возведения стеновых конструкций, неправильная перевязка, и как следствие, это оказывает самое негативное влияние на всю стеновую конструкцию. Поверхность стены менее гладкая, с большим количеством пустых швов, все это приведет к значительному перерасходу штукатурной смеси, к значительным итоговым затратам на оштукатуривание.
ВЫВОД
Приобретая на начальном этапе более дешёвый продукт, Вы в итоге не сможете быть до конца уверенными в конечном результате, по объективным причинам, о которых мы говорили ранее, и как следствие полученная на первом этапе экономия, может оказать в последствие обратное действие с более высокими затратами, и меньшей уверенностью, гарантией качества возведенной стены.
Строя из крупноформатного керамического блока, Вы снижаете риск несоблюдения технологии, т.к. возведение более простое, не требуется вертикальных швов, соединение паз-гребень, меньшее количество горизонтальных швов позволяет сделать стену более ровной и пригодной для высококачественного оштукатуривания.
Статья обновлена 30.01.2020
По статистике нашей компании количество покупателей двойного камня снизилось примерно до 5%. Среди таких заказов двойной керамический камень чаще всего приобретается с целью возведения внутренних стен и перегородок в доме из тёплой керамики, так как:
экономия
двойной щелевой кирпич дешевле керамоблоков и, если на основных стенах мы не рекомендуем экономить, то в случае со внутренними стенами эта экономия вполне оправдана
удобство
Из камня 2,1НФ удобнее выкладывать внутренние стены со сложной геометрией благодаря небольшому формату
На сегодняшний день одна из лучших альтернатив двойному камню на внутренние стены — керамический блок Porotherm 25М с усиленной внешней стенкой толщиной в 32 мм. Подробнее можно прочитать в нашей статье «НОВИНКА ЗАВОДА WIENERBERGER: КЕРАМОБЛОК POROTHERM 25M».
2 Рекомендации по выбору производителя
Лидером на мировом рынке производства керамических блоков является компания «Поротерм» (Германия). Это один из первых производителей поризованных керамоблоков, который ведет свою деятельность с 1869 года. На сегодняшний день фирме принадлежат 230 заводов по всему миру, 2 из которых находятся в России.
В ассортименте Поротерм представлены следующие виды керамоблоков:
- Porotherm 51 — крупноформатные стеновые блоки для кладки несущих стен;
- Porotherm 51 ½ — доборные блоки для перевязки вертикальных швов;
- Porotherm 20 — блоки для заполнения проемов в каркасных зданиях;
- Porotherm 12 и 8 — стеновые блоки для кладки межкомнатных перегородок.
Блоки Поротерм
Среди отечественных производителей внимания заслуживают керамические блоки Кетра, стоимость которых на 15-20% ниже, чем у Поротерма. Компания производит и поставляет на рынок керамоблоки типоразмера НФ 2.1, 10.7 и 14.3. Характерной особенностью продукции данной фирмы является то, что блоки выпускаются в разных оттенках — от коричневого до молочного, что расширяет дизайнерские возможности архитектора.
Также на рынке представлено достаточно большое количество организаций, предлагающих услуги по строительству домов и коттеджей под ключ. Такие компании предоставляют клиентам каталоги, в которых можно выбрать готовые проекты коттеджей разной площади — от 40 до 200 м2. При этом подрядчик берет на себя выполнение всех этапов строительства — от нулевого цикла до декоративной отделки здания.
2.1 Какой раствор нужен для кладки керамоблоков?
Кладка блоков может выполняться с помощью обычного цементно-песчаного раствора, однако производители блочных изделий рекомендуют использовать специальный клеевой состав. При использовании клея, который не образует мостиков холода, можно получить увеличения теплосберегающих характеристик стены на 15-20%.
Клей для керамоблоков часто называется «теплый раствор». Его характерной особенностью является наличие в составе пористого наполнителя, как правило используется перлит. «Теплый раствор» стоит дороже обычных кладочных клеев, однако из-за того, что при кладке керамоблоков нет необходимости заполнять раствором вертикальные швы (благодаря наличию на блоках системы паз-гребень), увеличение затрат будет минимальным.
Кладка керамоблоков
Проверенные составы «теплого раствора», качество которых не вызывает сомнений — Клейзер «КТС» и Ферозит 231. Нередко можно встретить рекомендации о том, что стены из керамоблоков необходимо армировать кладочной сеткой, однако на практике она применяется исключительно для того, чтобы в полости в блоках не проваливался раствор, а не для укрепления кладки, запаса прочности которой для малоэтажных зданий достаточно. При работе с блоками ведущих производителей необходимость в использовании кладочной сетки нет вообще, так как геометрия полостей в них подобрана так, что клей не попадает в поры.
Видео описание
О распиле керамоблока аллигаторной пилой в следующем видео:
- Комбинирование материалов. Нередки случаи, когда по каким-либо причинам строители используют сочетание теплоблоков и кирпича в возведении наружных стен. Кирпичные фрагменты кладки имеют теплопроводность, превышающую в 4-5 раз аналогичный показатель поризованной керамики. Дом с комбинированными стенами потребует больших затрат на обогрев; об экономии придется забыть.
- Неоправданное увеличение бюджета. Для кладки внутренних стен принято использовать блоки толщиной до 250 мм. Вместо них нередко выбирают более габаритный материал (380 мм), что не улучшает качество жилья, а приводит к росту затрат.
- Пренебрежение правилами хранения. Если строительные работы приостанавливаются, незаконченные стеновые конструкции и неиспользованные блоки необходимо защитить от атмосферной влаги.
Что такое поризованный кирпич или теплая керамика
По терминологии ГОСТ 530-2007 поризованный кирпич с размерами более 1.4НФ (250х120х88 мм) это строительный камень (1.8НФ, 2.1НФ, 2.9НФ, 3.2НФ, 3.7НФ, 4.5НФ) или крупноформатный камень (4.9НФ, 6НФ, 6.8НФ, 9.3НФ, 10.7НФ, 11.2НФ, 14.3НФ) со сквозными пустотами, которые могут быть квадратными, прямоугольными или щелевыми. Использование сквозных пустот увеличивает теплозащитный свойства камня, как за счет воздушных прослоек, так и увеличения пути теплообмена через основной материал – обожженную глину.
Ряд европейских, а затем и российских производителей увеличили общую пустотность камня до 50-53% за счет искусственной поризации основного материала путем введения в рабочую смесь глины с добавками при формовании мелкодисперсных частиц из бумаги, полистирола, древесины и т.п.. Эти частицы в процессе отжига выгорают, формируя множество мелких пор в макроструктуре материала, величина и расположение которых определяется дисперсностью вводимых добавок, их способностью к агрегации (объединению), качеством замеса и интенсивностью слияния пузырьков газа при отжиге в макропоры и раковины.
В целом такой процесс поризации керамики мало прогнозируемый и мог бы обусловить большую анизотропию свойств аналогично поризации в пеноблоках со всеми соответствующими негативами, но благодаря небольшим толщинам стенок пустотного камня и интенсивному схватыванию глины при отжиге слияние газовых ячеек в макродефекты не становится критичным. Вместе с тем, сквозные пустоты, как правило, вертикальные в поризованном кирпиче-камне уже и есть макродефекты, что определяет анизотропные свойства материала, как минимум по основным пространственным осям. Т.е. прочностные и теплотехнические свойства поризованного камня будут разными по длине, ширине и высоте, в то время, как лучшие автоклавные газобетонные и газосиликатные блоки индифферентны к пространственному направлению.
Анизотропия свойств поризованного кирпича имеет важное значение, причем не столько в контексте теплозащиты, сколько при выполнении технически грамотных расчетов по определению критических нагрузок на стены из поризованного камня. Пригодный для возведения зданий большой этажности по пределу прочности на сжатие в направлении плоскости постели, поризованный кирпич может стать критическим звеном в ограждающей оболочке дома/здания при сдвиговых нагрузках, формирующих напряжения среза под разными углами к плоскости постели, где прочность камня из-за сквозных пустот на порядок ниже
Как результат – трещины в стенах по телу (!) поризованного кирпича, риски обрушения и снижение теплозащитных свойств ограждающей оболочки дома.
Выводы и советы по выбору
Утверждать, что какая-то конкретная компания – это лучший производитель керамических блоков, сложно, поскольку в каждом конкретном случае имеются свои плюсы и минусы. У одного завода-изготовителя лучше одни характеристики, у другого – другие. Для многих покупателей важную роль может сыграть цена.
Так, часто бывает, что по основным свойствам один керамоблок будет незначительно превосходить другой, но его доставка из далекого региона значительно увеличит итоговую стоимость
В таких случаях, при выборе имеет смысл обратить внимание не на рейтинг производителей, а на другие обстоятельства, в том числе, на удобство доставки, наличие на складе, срок поставки, схему и надежность платежей, и, разумеется, цену