Как укладывать плиты перекрытия на фундамент – виды плит и нюансы технологии
Не всегда начинающие строители имеют полное представление, как правильно уложить плиты перекрытия на фундамент. Несмотря на кажущуюся простоту операции, имеется ряд нюансов.
В монтаже плит перекрытия на фундамент заключается завершение большого этапа строительных работ
Важно знать, что для разграничения цокольной и жилой части строения, используют различные способы монтажа перекрытий:
сооружают цельную плиту из армированного бетона. Для этого производят монтаж опалубочной конструкции, размещают в ней арматурную решетку и выполняют бетонирование. Несмотря на повышенные прочностные характеристики, монолитный вариант отличается увеличенной трудоемкостью и дороговизной, а также требует увеличенного объема бетонной смеси; возводят перекрытия из стандартных плит, произведенных на заводах ЖБИ. Перекрытие, сформированное из отдельных панелей, устанавливается с использованием грузоподъемного оборудования и обеспечивает необходимый запас прочности
При монтаже следует обратить внимание на горизонтальность поверхности фундамента и тщательно заделать швы. Повышенной прочностью и используется чаще, чем монолитный вариант обладает сборная конструкция. Повышенной прочностью и используется чаще, чем монолитный вариант обладает сборная конструкция
Повышенной прочностью и используется чаще, чем монолитный вариант обладает сборная конструкция
Они имеют определенные конструктивные отличия:
- полые панели легко отличить по продольно расположенным внутренним полостям. Пустоты имеют круглую или овальную форму. Пустотные плиты отличаются уменьшенным весом, и не создают повышенной нагрузки на фундамент дома. Благодаря наличию внутренних полостей, изделия эффективно шумоизолируют помещение и обладают повышенными теплоизоляционными характеристиками;
- шатровые плиты имеют характерное П-образное сечение благодаря параллельно расположенным ребрам усиления. Ребра усиления повышают жесткость конструкции, увеличивают прочностные характеристики и позволяют ребристым панелям воспринимать повышенные нагрузки. Отличительная особенность ребристых панелей – повышенная стойкость к воздействию деформаций;
- сплошные плиты не имеют внутренних полостей, что легко определить визуально, взглянув на торец изделия. Цельные панели отличаются увеличенным весом и укладываются на усиленную фундаментную основу. Цельная конструкция, усиленная арматурной проволокой, отличается высокими прочностными характеристиками, однако имеет увеличенную теплопроводность.
Плиты перекрытия имеют конструктивные отличия
Следует тщательно изучить технологию монтажа, и обратить внимание на следующие нюансы:
- отсутствие высотных перепадов. При отклонении от горизонтальности до 50 мм, плоскостность поверхности обеспечивается цементным раствором;
- величину опорной поверхности. Размер зависит от материала стен, и составляет 125 мм для кирпичной кладки и 60 мм для железобетона;
- надежность крепления сборных плит. Для фиксации панелей применяют анкерные крепления или соединяют элементы перекрытия за строповочные проушины;
- консистенцию цементного раствора. Следует применять цементно-песчаную смесь без каменистых включений, вызывающих перекосы плит при установке;
- расстояние между противоположными сторонами фундаментного основания. При проектировании фундамента учитывается стандартная длина плит.
Действующие нормативные документы предусматривают возможность установки перекрывающих плит различными методами:
- путем опирания панелей по ширине изделия на две параллельно расположенные торцевые плоскости фундамента;
- способом укладки изделий на П-образный контур, образованный торцевыми плоскостями фундаментной основы.
С опорами по двум сторонам следует укладывать на фундамент перекрытия
Алгоритм действий по монтажу плит:
- Выполнение подготовительных мероприятий. Они включают доставку к месту монтажа панелей и их складирование, а также обеспечение горизонтальности фундамента.
- Осуществление работ по монтажу панелей. Для этого подготавливается грузоподъемное оборудование, необходимые инструменты и завозятся стройматериалы.
- Производство работ по герметизации внутренних полостей и стыков, а также усиление перекрывающей конструкции с помощью анкеровки или дополнительного армирования.
При выполнении каждой стадии работ имеются определенные нюансы. Остановимся на особенностях каждого этапа.
Определенные нюансы имеются при выполнении каждой стадии работ
Раствор для укладки плит перекрытия
Перекрытия бывают цокольные, мансардные, междуэтажные и чердачные. Независимо от места расположения и материала перекрытия должны отвечать определенным требованиям: быть тепло, гидро и звуконепроницаемыми, прочными, жесткими, пожаробезопасными.
Высокими показателями прочности характеризуются монолитные железобетонные перекрытия, которые применяются при возведении крупных объектов и призваны выдерживать большие нагрузки. Железобетонные перекрытия несгораемые и долговечны.
По типу возведения различается монолитная плита перекрытия (их изготавливают на месте) либо сборная плита перекрытия (состоящая из готовых элементов заводского производства).
Соединение бетона и арматуры, позволило сделать конструкцию ЖБИ плит прочной и долговечной, хорошо работающей на изгиб. Без учета веса плиты, расчетная нагрузка не должна превышать, 6,0кПа. Стандартная ЖБИ плита перекрытия должна выдерживать землетрясения силой 7-9 баллов. При строительстве зданий, обычно используют ЖБИ плиты перекрытия стандартных размеров.
Маркировка плит перекрытий
ПК 60-15-10Ат – плита длиной 6 метров, ширина 1,5 метра, допустимая нагрузка – 1000кг/м2.
Основной стандарт толщины от 22 до 30 см. (у плит ППС). Так же они отличаются допустимой нагрузкой на квадратный метр площади. Плиты перекрытия пустотные длина от 3 до 6,3 метров. Плиты ППС до 12 метров.
Технология монтажа плит перекрытия
До монтажа перекрытий проверяют горизонт верхних опорных частей кладки под перекрытия, которые должны находиться в одной плоскости (разница в отметках в пределах этажа не должна превышать 15 мм).
Монтаж панелей начинают от торцовых стен, при этом монтажники находится на инвентарных подмостях (столиках), а последующие панели укладывают на ранее уложенных плитах.
Монтажники кельмами очищают опорную поверхность стен и перегородок, работая с перекрытия или со столика-стремянки, установленного на нижележащем перекрытии.
Накладывают раствор по всей опорной поверхности стены и кельмой расстилают его ровным слоем
Машинист крана поднимает панель и подводит на место укладки.
Где-то на высоте 20-40 см от места отпирания, монтажники направляя руками, ориентируют плиту на укладку. Когда готово, дают команду машинисту крана и плавно опускают панель перекрытия.
Оставляя стропы натянутыми, панель если нужно подправляют монтажными ломиками, проверяют уровнем горизонтальность поверхности и положение панели по высоте.
Ослабляют и убирают стропы.
Если обнаружится, что плоскости установленной и смежных с ней панелей не совпадают более чем на 4мм, панель поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают заново.
Длина опирания плиты не должна быть менее 12см.
Толщина слоя раствора под плитами перекрытий должна быть не более 20 мм.
3 – несущая стена
Края панелей и плит перекрытий должны надежно опираться на стены. Запрещается оставлять панель в перекрытии при меньшей ширине опоры, чем по проекту. Это может привести к скалыванию бетона у края панелей перекрытий или панелей стен и перегородок, в результате чего панель перекрытия может обрушиться.
Панели перекрытий после выверки закрепляют в соответствии с указаниями в рабочих чертежах: монтажные петли панелей приваривают к анкерам, заделанным при кладке стены, смежные панели скрепляют между собой анкерами за монтажные петли. Продольные швы (стыки) между панелями заделывают раствором, плотно зачеканивая им шов на всю глубину. Стыки панелей перекрытия со стенами заделывают вслед за монтажом перекрытия.
В панелях при опирании их на наружные стены обязательно заделывают пустоты легким бетоном или готовыми бетонными пробками на глубину не менее 120мм. Это делают с целью теплоизоляции, чтобы в местах опирания перекрытий зимой не промерзли стены. Так же заделывают тяжелым бетоном или вкладышами пустоты в панелях, опирающихся на внутренние несущие стены, начиная с третьего перекрытия от верха зданий и ниже. Такая заделка необходима для предохранения опорных частей пустотных настилов перекрытий от разрушения под давлением вышележащих конструкций.
Наименьшая длина опирания в мм плит длиной 6 м
на стальные конструкции – 70 ммна железобетонные конструкции – 75 ммна каменные конструкции – 120 мм
Многопустотные панели перекрытия складируют горизонтально в штабеля высотой до 2.5 метров. Нижний ряд в штабелях укладывают на деревянные подкладки сечением 150-150, 100-100 мм. Последующие подкладки располагают вертикально относительно друг друга, перпендикулярно к пустотам, отступая на 35 сантиметров от края плиты.
Разновидности и пошаговая инструкция по укладке плит перекрытия на ленточный фундамент
Ленточный фундамент является наиболее распространенным вариантом опоры для частных домов и малоэтажных построек. После того, как лента фундамента возведена, необходимо обустроить основание для пола первого этажа. В последнее время все чаще для этого используются железобетонные плиты перекрытия. О разновидностях плит перекрытия, этапах укладки их на ленточный фундамент расскажем в статье.
Железобетонные плиты перекрытия изготавливаются по двум технологиям – с применением опалубки и без нее.
В первом случае бетон заливают в опалубку, после этого с помощью вибрации его уплотняют, на последнем этапе изделия подвергают термообработке. Железобетонные изделия данного типа можно узнать по немного неровным краям и шероховатой поверхности. Они более прочные, долговечные, обладают изоляционными свойствами.
Безопалубочная технология предполагает заливку бетонной ленты, которая после набора прочности разрезается на плиты стандартного размера. Они получаются с более гладкой поверхностью и ровными краями.
Кроме этого плитные изделия делятся на:
Пустотные (со сквозными продольными отверстиями).
- Монолитные (полнотелые с усиленным армирующим каркасом).
- Облегченные (армируются натянутой сеткой).
- Сплошные доборные (доборные элементы из бетона высокой прочности).
- Ребристые или шатровые (с ребрами жесткости, повышающими устойчивость к механическим воздействиям).
- Полнотелые (самые прочные, но и самые тяжелые).
Пустотные плиты обладают хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками, при этом они имеют небольшой вес. Именно ими чаще всего накрываются ленточные фундаменты в малоэтажном строительстве. Они ненамного утяжеляют общий вес здания, поэтому под них не нужно сооружать ленту повышенной прочности.
Возводя здание на подвижном грунте, иногда используют шатровые плиты. Они изготавливаются с двумя продольными ребрами жесткости, благодаря чему имеют П-образную форму. Обеспечивают максимальную защиту фундаменту и надземной части здания от деформаций.
Применяют и полнотелые перекрытия тоже, но это не самый рациональный вариант. Они слишком тяжелые для фундамента малоэтажного дома.
Формирование основания
При составлении рабочей документации зданий, полы цокольного этажа проектируют не только с учётом климатических особенностей региона, но и с учётом таких требований, как бепыльность, скользкость, звуко- и теплоизолирующая способность.
Чтобы получить правильную конструкцию, необходимо точно соблюсти технологию – особенно при подготовке основания. Что касается финишного покрытия пола, то в его выборе основную роль играет назначение помещений, которые будут располагаться в цокольном этаже.
Нежёсткий подстилающий слой
Несмотря на то, что плодородный слой почвы срезается ещё при рытье котлована, и во внутреннем контуре ленточного фундамента находится достаточно прочный грунт естественной плотности, он не может сам по себе служить нормальным основанием для пола.
Именно для этого поверх естественного грунта и устраивается подстилающий слой из песка и/или гравия, который является стартовым слоем в структуре пола. Всего, конструкция пола цокольного этажа, не считая чистового покрытия, предусматривает устройство как минимум пяти слоёв – что мы и видим на фото снизу.
Полы по грунту цокольного этажа: схема устройства
Естественное основание, которое нужно выровнять
Устройство подстилающего (дренирующего) слоя из песка
- Почему для устройства подстилающего пола нужно можно использовать только песок или его смесь с гравием? Дело в том, что грунт под полом должен обеспечить конструкции устойчивость к деформациям, которые могут происходить в результате усадки, либо явлений пучения. Именно по этой причине строительные нормы не допускают применение для отсыпки основания таких рыхлых и плохо уплотняющихся грунтов, как чернозём или торф.
- Уплотнение является обязательным условием, от которого зависит качество и долговечность вашего будущего пола. Лучше всего уплотнению поддаётся песок – но только при условии, что он будет иметь оптимальную влажность, а трамбование будет выполняться поэтапно, слоями по 10 см. Двух таких слоёв – то есть, общей толщины подушки в 20 см, вполне достаточно.
- Как вариант, второй слой можно выполнить из щебня, шлака или гравия, причём нет особой разницы, в каком порядке. При использовании материала с более крупной, чем у песка, фракцией, уплотнение получается более качественным, а основание прочным. И это основная причина, по которой наряду с песком применяется крупнофракционный материал.
Обойтись без подсыпки основания можно только в том случае, когда строительство ведётся на скальном или крупнообломочном грунте. Такой грунт обладает достаточной прочностью, не даёт усадки, и не подвержен морозному пучению. Все не скальные основания, обязательно нужно укреплять утрамбованной насыпной подушкой.
Жёсткий подготовительный слой
После того, как с выравниванием основания и его утрамбовкой будет покончено, наступает очередь выполнения жёсткого подстилающего слоя. Это ничто иное, как неармированная бетонная стяжка, толщиной не более 5 см. Она призвана уберечь от повреждения утеплитель, который будет являться следующим слоем нашей конструкции.
Для подготовки основания под фундаменты обычно используют тощий бетон невысокой марки, так как здесь он служит средством выравнивания поверхности, и защиты рулонной гидроизоляции. Когда же пол устраивается по грунту, такого мощного основания, как толстая железобетонная плита у вас не будет. Поэтому, для бетонной подготовки под полы, необходимо использовать более прочный бетон с маркой М300, класса В22,5.
Часто встречающиеся ошибки
Правильная укладка плит перекрытия – залог надежности здания. К часто встречающимся ошибкам при монтаже можно отнести:
- Использование поврежденных плит. Тонкие неглубокие трещины можно заделать раствором и использовать плиту на малонагружаемом участке перекрытия. Если трещина сквозная, такое изделие пускают на изготовление коротких секций или выбраковывают. Чаще всего плиты повреждаются при нарушении правил транспортировки.
- Глубину опирания ниже установленного минимума. В такой ситуации нагрузка от плиты приходится на край кирпичной кладки или армопояса, что провоцирует его медленное разрушение.
- Чрезвычайно большая глубина опирания. В такой ситуации плита оказывается защемленной внутри стены и не может правильно работать под нагрузками. В результате она начинает разрушать кладку. Помимо этого торец плиты оказывается близко к внешней стороны стены, что увеличивает теплопотери здания.
- Неправильная анкеровка или ее отсутствие. Если плиты, из которых состоит сборное перекрытие, не связаны между собой и со стенами, либо анкеровка выполнена неправильно, жесткость конструкции недостаточна и есть риск подвижек плит и стен, особенно в условиях сейсмики. Это угрожает устойчивости и целостности постройки.
Этапы формирования монолитного участка перекрытия
Формирование участка между плитами не отличается от создания любого другого монолитного перекрытия. Несмотря на то что площадь работ относительно небольшая, придерживаться строительных правил все же стоит, поэтому все этапы работы должны быть выполнены тщательно. Именно от этого зависит, насколько надежной будет монолитная конструкция.
Первое, что требуется сделать — сформировать опалубку под монолитный участок. В данном случае необходимо учесть то, что бетонный раствор весит довольно много, к тому же и сохнет он долго, поэтому прочностные и механические характеристики опалубки должны быть такими, чтобы удерживать его довольно продолжительный период времени.
Как устанавливается опалубка:
Устройство опалубки для монолитного участка между плитами
- Делается дно, для чего берется лист фанеры, и на него набиваются балки, которые будут исполнять роль несущих элементов. Поскольку расстояние между плитами в частном доме не такое большое, то дно опалубки сделать несложно. Перед тем как формировать арматурную решетку, застилаем дно рубероидом или же строительной пленкой.
- Границами монолитного участка по бокам будут плиты перекрытия. Как правило, с третьей стороны находится стена.
- Под удерживающие элементы дна, в качестве которых выступают брусья, подводятся вертикальные опоры. Их необходимо закрепить так, чтобы днище опалубки не соскользнуло с вертикальных опор, которые являются несущими. Для этого используется унивилка, хотя и не всегда. Как правило, при строительстве частного дома специального опорного оборудования нет, поэтому фиксацию частей опалубки можно производить с помощью гвоздей или скоб.
- Важным моментом в данном процессе является опора опалубки в плоскость пола, которая должна быть максимально прочной. Этого можно достигнуть путем утрамбовки грунта и подкладки какого-либо дощатого или плиточного материала.
После того как опалубка готова, и в прочности ее можно не сомневаться, переходим к следующему этапу.
Технология строительства дом без цокольного этажа
Плиты ленточного фундамента в проекте «дом без цокольного этажа» опираются на почву всей площадью, что обеспечивает дополнительную опору для постройки. Для возведения такой конструкции используется метод заливки бетонной смеси в котлован с последующей укладкой теплоизолятора.
Если устанавливается арматурная сетка, необходимо оставить несколько вертикальных концов арматуры толщиной 12-14 мм по всей длине основания через 40-50 см. Их задача заключается в надежной связке ленты с монолитной плитой.
Внешнюю опалубку делают на 20-25 см выше основания. После застывания фундамента (в большинстве случаев этот процесс занимает 1-2 недели) понадобится убрать опалубку и подготовить место под будущую плиту. Используя экскаватор или ручной инструмент, нужно вырыть котлован на 50-60 см. Дно углубления делается максимально ровным.
Дальше необходимо насыпать слой песка. Его толщина варьируется от 15 до 20 см
Песчаную смесь важно предварительно намочить водой и утрамбовать виброплитой
Дальше на песке размещается геотекстиль, который будет изолировать песок от смешивания со щебнем при эксплуатации фундамента. Полосы сшиваются между собой с помощью специального оборудования, а по периметру котлована геотекстиль выступает на 40-50 см.
Образованный пирог покрывается гидроизолирующим слоем после застывания. Дальше производится укладка теплоизолирующих листов. В качестве теплоизолятора лучше использовать пеноплекс плотной марки.
На следующем этапе производится укладка армированного каркаса и заливка плиты. Для кристаллизации бетонной смеси может понадобиться 1 месяц. По истечении этого времени можно переходить к основной работе — монтажу дома.
Засыпка под плиту
Монолитная плита на ленточном фундаменте предусматривает выполнение засыпки однородным материалом. Это может быть речной песок, не содержащий в своем составе глины и прочих компонентов, которые удерживают воду.
Опалубка
Одним из этапов заливки плиты на ленточный фундамент своими руками является сборка опалубки. Она представляет собой деревянную коробку, установленную на 10-15 см выше бетонного покрытия
При монтаже опалубки важно быть максимально точным, чтобы не допустить появления зазоров. Внешнюю часть крепят с помощью опорных брусков и наклонных упоров, которые предотвращают выдавливание щитов
Если нужно создать опалубку для плиты с цоколем, перед началом работы возводится палуба. Для этого производится монтаж системы опорных балок, ригелей и других упрочняющих деталей, гарантирующих высокую надежность фиксации.
Армирование
Для армирования фундаментов на основе монолитной плиты понадобится подготовить большое количество разных материалов. Рабочие стержни фиксируют на дистанции до 20 см друг от друга. Всего нужно два слоя армированной решетки, которая размещается на расстоянии 10-15 см. Чтобы следить за правильностью геометрии стержней, необходимо закрепить подставки.
Нужно ли утеплять пол
Утепление напольного покрытия является полезной и важной процедурой, которая исключает проблему скопления влаги и промокания бетонной поверхности. Однако реализация такой задачи требует немалых финансовых вложений, поскольку понадобится утеплить все покрытие водонепроницаемым материалом
В его качестве используется особый пеноплекс толщиной 20 см.
Применять вместо экструдированного пенополистирола простые материалы нельзя, поскольку они не могут справиться с большими нагрузками и дают быструю усадку, снижая надежность плиты.
Заливка плиты
Заливка плиты выполняется равномерным образом. Чтобы предотвратить любые сложности, необходимо обустроить подвижный лоток для подачи бетона. Его можно соединить с миксером и наносить ровным слоем.
Чтобы упростить процесс подачи бетона, важно предусмотреть возможность подхода техники с разных сторон. Выполняя заливку, следует учитывать уровень верхнего слоя стержней арматуры
Завершив заливку, поверх покрытия наносят полиэтиленовое полотно, которое обеспечит надежную изоляцию от ультрафиолетовых лучей. В течение первых дней нужно поливать бетон водой, чтобы исключить образование трещин при изменениях влажности материала.
Для затвердевания бетонной смеси понадобится 28 дней.
Виды по способу опирания
Плита, размещаемая между этажами, является армированным железобетонным изделием с внутренними пустотами, которые нужны для снижения веса конструкции и ее давления на кирпичную кладку.
Их выполняют разных форм и размеров — от 1,5 до 12 м в длину (с шагом в 100 мм). Чаще всего в ширину плиты изготавливают по 22 см, но встречаются размеры от 16 до 33 см.
Особенности здания влияют на выбор ЖБИ для межэтажной укладки.
Учитывают следующие характеристики:
- сейсмические свойства региона строительства;
- действующие на здание и плиту нагрузки;
- параметры стен — толщину, высоту, материал изготовления;
- предназначение сооружения — промышленное, общественное, жилое.
Преимуществами использования готовых изделий можно считать:
- короткое время установки;
- низкую стоимость;
- надежность и долговечность в эксплуатации;
- простоту монтажа с помощью рабочих и автокрана;
- высокую шумоизоляцию за счет пустот.
У заводских плит перекрытия имеются свои недостатки:
- обязательное применение строительной техники;
- между ними остается расстояние;
- итоговая жесткость конструкции получается меньше по сравнению с монолитом.
Бетонные изделия растяжению сопротивляются хуже, чем сжатию. Последнему подвергается верхняя часть перекрытия, а нижняя — удлиняется. Для увеличения сопротивления вдоль плиты размещают арматуру. Поэтому изделие в продольном направлении может прогибаться вниз.
Порядок укладки межэтажных ЖБИ определяется проектом и рабочими чертежами и отличается количеством опорных узлов.
По двум сторонам
При таком варианте укладки плиты перекрытия опирание осуществляется на 2 несущие стены, находящиеся друг напротив друга. Изделие помещают на стены поперечной узкой стороной.
Этот способ распределения нагрузок наиболее экономичный и простой в монтаже. Применять его следует, когда прогиб не выходит за допустимые значения. Разрешенная нагрузка — до 800 кг/м³. Метод подойдет для ЖБИ с маркировкой 1ПК, 2ПК, ПК с круглыми пустотами.
По трем сторонам
Опирание плиты перекрытия на стены возможно по 3 сторонам. В этом случае 2 коротких и одна из длинных граней задвигаются на стеновые несущие элементы.
При этом варианте расположения гнется только свободная часть изделия. Продольный каркас вступает в работу, принимая напряжение растягивания не по всей длине, а лишь у висящего фрагмента.
Способ используется для монтажа в углах, в зданиях П-образной формы несущих конструкций. Плиты делают с усиленными торцами и приемлемой нагрузкой до 1600 кг/м³, обозначают ПКТ.
По четырем сторонам
Наиболее жесткие плиты с маркировкой ПКК выполняются со всеми армированными торцами. Они характеризуются увеличенной несущей способностью.
Они стоят дороже и применяются в сложных конструкциях, когда присутствует необходимость распределить достаточно высокие нагрузки. Такой вариант подойдет, если в дальнейшем планируется ставить дополнительные надстройки.
На стены плита укладывается всеми 4 сторонами. Для строительства малоэтажных объектов такие изделия использовать нерентабельно.
Плюсы и минусы решения
При выборе ленточного основания с плитой по грунту стоит разобраться в плюсах и минусах подобного инженерного решения. К достоинствам можно отнести следующие факторы:
- Повышенную прочность. Армированная бетонная плита способна выдержать даже высокие нагрузки.
- Этот тип основания подходит для разных типов почв, в том числе, для глины, торфа, суглинков, а также при высоком залегании почвенных вод.
- Длительный срок эксплуатации основания.
- Такой фундамент можно считать основой для строения с любой этажностью.
- Монолитная плита будет основанием для будущего пола первого этажа.
Однако ленточный фундамент с плитой по грунту имеет и свои отрицательные стороны:
- повышенный расход стройматериалов, по сравнению с возведением обычного ленточного фундамента;
- в связи с неглубоким заглублением основания требуется проведение точных расчетов;
- Высокая трудозатратность процесса в связи с необходимостью проведения земляных и бетонных работ;
- Высокая стоимость по сравнению с обычным ленточным основанием.
Однако в целом отзывы специалистов об этом типе основания положительны, положительные качества таких фундаментов перекрывают недостатки.
Виды способов опирания
Выбор способов опирания происходит на стадии проектирования путем сопоставления нескольких вариантов и зависит от вида фундамента, плана застройки и выбранной модификации плит перекрытия, с учетом действующих нагрузок, на несущие компоненты дома:
По 2-м сторонам опирания, наиболее часто встречающийся способ установки, опорами в таком случае выступают две противоположные стены фундамента по короткой стороне плиты. Наиболее предпочтительными вариантами в этой схеме являются плиты перекрытия с маркировкой ПК, рассчитанных на удельную нагрузку 800 кг/м2.
- По 3-м сторонам. Такие модификации плит изначально выпускаются с усиленным торцевым армированием. Они предназначены для углового монтажа на 3 несущие конструкции фундамента, имеют специальное обозначение ПКТ, и способны выдержать удельную нагрузку 1600 кг/м2.
- По 4-м сторонам. Плиты для этой схемы укладки усиленно армируются по всем 4-м сторонам, выпускаются с маркировкой ПКК, имеют очень жесткую конструкцию и повышенную несущую способность. Применяются исключительно в особо сложных конструкциях, которым необходимо распределить высокие нагрузки, например, если планируется устанавливать дополнительные надстройки.
Для низкоэтажного индивидуального жилого строительства, специалисты рекомендуют применять плиты перекрытия с круглыми и овалопустотными внутренними конструкциями, с опиранием по 2-м сторонам.
Монтаж плит
Установка элементов перекрытия в проектное положение начинается с определения величины опирания конструкции на фундамент. Класть плиты по нормативным документам необходимо с соблюдением следующих требований:
Монтаж перекрытий на фундамент
- опирание на кирпичный цоколь плит длиной до 4м — 70 мм;
- опирание на кирпичный цоколь плит длиной от 4 м -90 мм;
- опирание на бетон — 60 мм.
Представленные выше значения — это минимальные требования. Лучше всего предусмотреть запас. При возведении зданий специалисты чаще всего предусматривают опирание плит на 120 мм. Эта величина позволяет не беспокоится о том, что рабочие могут уложить изделие с небольшим смещением.
Укладывать на фундамент перекрытия следует с опорами по двум сторонам, без промежуточных. Появление точек опирания в середине приводит к образованию трещин и в итоге к разлому плиты в месте опоры.
К торцу изделия прикладывают теплоизоляционный материал, который необходим для предотвращения мостиков холода. Мостики холода опасны тем, что приводят к появлению следующих неприятных последствий:
- выпадение конденсата в месте опирания;
- появление плесени и грибка;
- снижение эффективности теплозащиты здания, появления участка, через который происходит утечка тепла;
- нарушение температурно-влажностного режима.
В качестве теплоизоляционного материала применяют:
- куски из минераловатных плит, обернутые в полиэтилен;
- пенопласт, обернутый в полиэтилен;
- экструдированный пенополистирол (пеноплекс).
Оборачивать пенопласт и минвату в полиэтилен нужно для предотвращения проникновения к утеплителю влаги. Вода по разному влияет на эти материалы, но итог один — снижение теплотехнических характеристик. В случае с минеральной ватой, которая обладает высокой гигроскопичностью, характеристики снижаются из-за наличия влаги.
Разрушение стен подвала при монтаже изделий
Пенопласт не способен так хорош впитывать в себя жидкость, но даже небольшое ее количество между гранулами материала при низких температурах приводит к рассыпанию плиты на мелкие шарики.
Важно! Грузоподъемную технику на участке нужно размещать так, чтобы она не повреждала конструкции здания. После подготовительных работ и определения величины опирания начинается укладка плит на фундамент. Монтаж перекрытия выполняется в следующем порядке:
Монтаж перекрытия выполняется в следующем порядке:
После подготовительных работ и определения величины опирания начинается укладка плит на фундамент. Монтаж перекрытия выполняется в следующем порядке:
Схема анкеровки плит между собой и со стенами
- Пустоты плиты в местах опирания заделывают с помощью легкого бетона или минераловатного утеплителя. Выполняется это для повышения прочности конструкции в местах защемления стеной.
- На фундамент наносится слой раствора марки от М100 и более толщиной 20 мм.
- Плиту нельзя переворачивать. Изделие отличается в верхней и нижней части. Растягиваемая нижняя поверхность имеет более сильное армирование, чем сжимаемая верхняя. При неправильной установке элемент может сломаться пополам. Визуально отличить верхнюю и нижнюю поверхность можно по гладкости основания. Перекрытия в верхней части имеют неровный и шершавый вид. нижняя поверхность в будущем будет служить потолком, поэтому она изготавливается гладкой. Такое различие вызвано тем, что процесс изготовления происходит в формах. Застывание поверхности на дне формы дает гладкую строну. Верхняя часть, контактирующая с воздухом, получается шероховатой.
- Для проведения работ понадобится три-четыре человека. Один из рабочих производит закрепление плиты к крюку крана. Для монтажа перекрытия применяется специальный четырехветвевой строп, который закрепляют к предусмотренным в плите монтажным петлям. Двое рабочих укладывают плиту в проектное положение и открепляют от стропа. Еще один человек может понадобиться для подачи команд крановщику, если зрительный контакт его с рабочими невозможен.
- Монтировать плиты нужно плотно друг к другу. Если размеры помещения не позволяют полностью перекрыть его по ширине стандартными изделиями, предусматривают монолитную заделку небольшого участка, который не позволяет вписать железобетонный элемент по ширине.
- Заканчивается монтаж на фундамент анкеровкой плит между собой и со стенами. Это позволит создать жесткий диск перекрытий и обеспечит повышение устойчивости здания. Анкеры по длине стены располагаются через каждые 2-3 метра.
Установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии позволит обеспечить долгий срок службы здания и безопасность жильцов.
