Перегородки из газосиликатных блоков: требования к стенам, пошаговая инструкция кладки своими руками

Особенности газобетонных перегородок

Начнем с преимуществ, которыми обладает газобетон в сравнении с другими популярными перегородочными материалами:

Газобетон для перегородок выбирают за его малый вес и небольшую нагрузку на перекрытия и фундамент;

В таблице указан примерный вес блоков высокой плотности

Ровные крупноразмерные блоки быстро и легко укладываются, поэтому возведение перегородки занимает минимум времени и обходится дешевле по трудозатратам;

Один блок заменяет несколько кирпичей

Блоки из газобетона проще укладывать своими руками, так как он легко поддается обработке;
Прочность материала меньше, чем у кирпича, но вполне достаточна для того, чтобы служить основой для навесных конструкций и мебели;
Цена одного кубометра газобетонных блоков почти вдвое ниже, чем такого же объема кирпича.

Поэтому не удивительно, что, выбирая материал для перегородки – кирпич или газобетон – все чаще останавливаются на последнем варианте. Если же сравнивать его с каркасной конструкцией, облицованной гипсокартоном или другим листовым материалом, то и тут прослеживается его явное преимущество.

Оно заключается в том, что на газобетонную стену в любом месте можно подвесить полку или гардину для штор. Тогда как в каркасных перегородках нужно заранее планировать закладные детали для усиления их несущей способности.

Специальный крепеж успешно решает проблему недостаточной прочности газобетона

Подготовительные работы

Укладка блоков из газосиликата выполняется на ленточный фундамент, имеющий глубину около 1,8 м. Прежде чем делать первый слой, необходимо выполнить гидроизоляцию с помощью рубероида или иного рулонного материала.

Его прикрепляют с помощью цементно-песчаного раствора, для приготовления которого берут цемент и песок в соотношении 1:3. Дополнительный слой раствора выкладывают поверх рубероида. На этот слой выполняют кладку первого ряда блоков.

Для укладки потребуются такие инструменты:

электродрель с особой насадкой для смешивания раствора;
ведро из пластмассы;
мастерки для нанесения клея;
уровень;
киянка;
рубанок;
ручная или электрическая пила;
угольник для разметки;
приспособление для нарезки пазов;
щетка с мягкой щетиной;
набор сверл;
терка.

Подробно про все применяемые для кладки инструменты расскажет видео:

Перекрытие проемов

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса. Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.

Плюсы и минусы, которые нужно учитывать

Возводя межкомнатные стены, многие строители отдают предпочтение газобетонным блокам, выделяя у них следующие сильные стороны:

Легкость. Стройматериал мало весит, а значит, оказывает не слишком большую нагрузку на фундамент, что исключает потребность в усилении основы здания. К тому же за счет легкости нет необходимости использовать вспомогательную технику.
Экологичность и огнестойкость. Газобетонные перегородки, стены трудно воспламеняются и, имея натуральный состав, не выделяют опасных для человеческого организма веществ.
Ровность. Перегородки, выполненные из газоблоков, имеют ровную поверхность и требуют значительно меньше времени для отделки.
Хорошее звукопоглощение. Толщина газобетонных перегородок задерживает звук извне, не пропуская его внутрь.
Дешевизна. Газобетонные элементы не требуют больших денежных затрат и выходят довольно экономичными.

Несмотря на несомненные преимущества, которыми наделены газобетонные перегородочные блоки, имеются у них и слабые стороны. Существенным недостатком считается низкая прочность и подверженность трещинообразованию. На стеновые элементы из газоблоков крепить различные конструкции можно только при помощи специальных креплений для монтажа.

Нанесение влагоотталкивающего средства — залог долговечности конструкции.

Требования к внутренним стенам из пенобетона

Главные признаки внутренней стены. Она:

не является несущей, т.е. перекрытия опираются не на нее, а на капитальные стены;
переносит нагрузку на перекрытие или на фундамент строения;
примыкает к одной или нескольким смежным стенам.

К внутренним стенам из газобетона предъявляются следующие требования:

Прочность. Они должны выдерживать вертикальные нагрузки от навесной мебели, бытовой электроники и т.п.

Устойчивость. Стены должны быть прочно связаны с основанием, а также должна быть прочная связь между отдельными элементами и смежными конструкциями.

Небольшой вес. Нагрузка на перекрытие не должна превышать критическую. Пористость газобетона обеспечивает минимальную плотность в 300-1200 кг/м3.

Хорошая звукоизоляция. Строительные правила СП 51.13330.2011 определяют индекс звукоизоляции между смежными комнатами в квартире не менее 52 дБ.

Теплоизоляция. Между отдельными помещениями в квартире или доме разница температур не должна превышать 10°С.

Небольшие габариты. Стена не должна быть слишком толстой — следует максимально экономить полезную площадь жилья.

Пожарная безопасность. Минимальная огнестойкость перегородки (время задержки распространения огня) не должна превышать 15 минут.

Экологическая безопасность. Стена из пенобетона при любой температуре эксплуатации не должна выделять в воздух помещения вредные вещества.

Низкая стоимость. Стоимость пенобетона не должна превышать стоимость альтернативных материалов для строительства.

Технология кладки перегородки из пеноблоков

Для монтажа обычно используют пеноблоки толщиной 100 мм. Межкомнатные перегородки из пеноблоков наиболее часто имеют именно такую толщину. Если работы проводятся в частном доме и для простенка не был залит фундамент, то необходимо изготовить мелкозаглубленное основание глубиной 30-40 см. Для того, чтобы перегородка в квартире из пеноблоков была устойчива, напольное покрытие снимается до плиты перекрытия и делаются стяжка под уровень.

На противоположных стенах устанавливают вертикальные маячки (профили), чтобы перегородка из пеноблоков получилась строго вертикальной.

Чтобы межкомнатная перегородка из пеноблоков была прочнее, и для крепления к примыкаемым стенам, в них через 2-3 ряда закладывают отрезки арматуры диаметром 10-12 мм и длиной 40-50 см в глухие отверстия глубиной 100-150 мм. Эти работы можно проводить как в процессе армирования перегородки из пеноблоков, так и отдельно.

Пошаговая инструкция по возведению перегородки из пеноблоков

Возведение перегородочных стен проводится аналогично кладке из любых других штучных материалов. Устройство перегородок из пеноблоков предполагает выполнение перевязки рядов для разбежки вертикальных швов. Это увеличивает прочность возводимой конструкции.

Возведение перегородок из пеноблоков пошагово.

Убрали мусор, удалили пыль.
На потолочную область, несущую стену и пол наносится грунтовка.
Поверхности размечаются. Мелом проводится ровная линия. Альтернативный вариант — использовать для разметки прочный шнур или тонкую бечевку. Вначале надо сделать отметки на потолке. Для правильной геометрии, до возведения перегородки из пеноблоков, остальные границы заранее отмечаются по уровню.
Если необходимо, перед монтажом перегородки из пеноблоков устраивается напольное звукоизоляционное покрытие. Можно застелить слой рубероида или другого рулонного материала с аналогичными свойствами.
В пол вбиваются отрезки стальных прутков для поддержки первого ряда кладки.
На стеновую и напольную поверхности наносится слой вяжущего средства. Это может быть цементно-песчаная смесь или монтажный клей.
Пеноблок перегородочный монтируется впритык к стене. Параллельно выполняется привязка арматурой. Половина стержня длиной 25 см заводится в отверстие, проштробленное в несущей конструкции. Оставшаяся часть прокладывается между рядами кладочного материала.
При установке пенобетонных блоков, на последующих рядах нужно соблюдать смещение по отношению к предыдущему горизонту. Минимальное отклонение — 25% длины отдельного перегородочного пеноблока.
Обязательное условие — армирование кладки.
Если планируется проем, то после 7 ряда для перемычки укладывается 2 прута арматуры в заранее подготовленные в блоках канавки. После этого идёт кладка минимум двух рядов. Между потолком и пеноблоками перегородки должен остаться зазор 20-40 мм. Через двое суток клей высохнет, и щель можно заполнить строительной пеной.
Размеры дверного проема подгоняют при помощи болгарки, убирая лишний массив и контролируя при этом вертикальность.
Если возведение перегородки из пеноблоков ведётся во время строительства, между верхним рядом пеноблоков межкомнатных и потолком оставляют промежуток в 15 мм. Он с обеих сторон стены задувается монтажной пеной. Такой тепловой зазор компенсирует вероятную усадку здания.

Необходимость армирования

Есть мнение, что увеличение прочности необходимо только в том случае, если строительство ведется в сейсмоопасной зоне. А при расположении участка на малоподвижных грунтах это делать необязательно.

Тем не менее, в частном доме, особенно, если перегородка из пеноблоков не межкомнатная, армирование лучше сделать. Когда она разделяет туалет и кладовую, например, имея только одну точку соприкосновения с капитальной стеной.

Для армирования используют металлическую ячеистую сетку или арматуру.

В первом случае укрепление проводят следующим образом:

На ряд кладки наносится клей, на который укладывается сетка.
Армирующий материал вдавливается в смесь, а излишки клея убираются шпателем.

Сетка не должна выступать над поверхностью связующего раствора, т.к. это приведет к снижению качества связки рядов кладки.

Во втором варианте арматуру размещают в ранее подготовленные канавки и заполняют клеем. Применяют стержни диаметром порядка 8 мм.

Пошаговая инструкция кладки своими руками

Первым делом следует выполнить гидроизоляцию перегородки от пола. Это не позволит влаге впитаться в пористый материал, из которого состоят блоки. Для этого на месте установки перегородки укладывается гидроизоляционный материал (рубероид, минеральная вата, битумная мастика).
Если основание, на котором будет стоять перегородка, имеет перепады высоты, то первый ряд газосиликата лучше укладывать на цементно-песчаный раствор. Это выровняет поверхность и поможет надежнее скрепить материалы. Первый ряд должен получиться идеально ровным.
Нижнюю плоскость блоков нужно смочить водой, чтобы секции лучше сцепились с раствором.
Первая секция укладывается вплотную к стене, учитывая все плоскости. Последний блок в ряду, при необходимости, подрезается ножовкой до нужного размера.
Горизонтальная ровность ряда проверяется уровнем и шнуром, который натягивается над первым рядом блоков.
Клеевая смесь должна обязательно наноситься на боковую плоскость блоков. Толщина швов должна составлять примерно 2 мм. Подправить положение секций, при необходимости, можно резиновой киянкой или рукой.
В качестве скрепляющего раствора перегородок из силикатных блоков лучше использовать клей. Он более экономичен, хоть и стоит дороже. А толщина швов будет всего 1-3 мм. Клей наносится на секции гребневым шпателем и нужно следить чтобы не было пустот. При установке верхних блоков лишняя смесь должна выдавливаться наружу.
Второй и следующие ряды газосиликатной перегородки укладываются строго по шнуру-причалке и по уровню. Все швы последующих рядов необходимо смещать наполовину относительно нижнего блока, поэтому кладка каждого нового ряда начинается со стороны обрезанной секции.
После укладки каждого последующего ряда нужно проверять, нет ли перепадов между соседними секциями. Если есть неровности, то их следует удалить при помощи терки, и очистить блоки от пыли щеткой.
Перегородки обязательно присоединяются к несущей стене при помощи анкерных пластин и перфорированной ленты. Пластины закрепляются в горизонтальных швах не выше 100 см от основания. Это придаст стене устойчивость и не даст возникнуть трещинам в углах.
Ненесущую стенку из газосиликата не возводят вплотную к потолку, а оставляют щель в 15-20 мм, которое заполняют любым звукоизоляционным материалом или монтажной пеной. Этот прием тоже не даст стенке треснуть при повышении температуры, а также при нагрузке верхнего перекрытия.
Через каждые 3-4 ряда перегородку из газосиликата необходимо армировать. Для этого в определенном ряду штроборезом делают углубление для арматуры на расстоянии 20-30 мм от края блока. Углубление щеткой очищают от пыли и заливают в него клеевой раствор, в котором полностью утапливают стальную или стекловолоконную арматуру диаметром 8 мм, устраняя излишки клея.

Мастер-класс по возведению межкомнатной перегородки можно посмотреть в этом видео:

Пошаговая инструкция кладки своими руками

Первым делом следует выполнить гидроизоляцию перегородки от пола. Это не позволит влаге впитаться в пористый материал, из которого состоят блоки. Для этого на месте установки перегородки укладывается гидроизоляционный материал (рубероид, минеральная вата, битумная мастика).
Если основание, на котором будет стоять перегородка, имеет перепады высоты, то первый ряд газосиликата лучше укладывать на цементно-песчаный раствор. Это выровняет поверхность и поможет надежнее скрепить материалы. Первый ряд должен получиться идеально ровным.
Нижнюю плоскость блоков нужно смочить водой, чтобы секции лучше сцепились с раствором.
Первая секция укладывается вплотную к стене, учитывая все плоскости. Последний блок в ряду, при необходимости, подрезается ножовкой до нужного размера.
Горизонтальная ровность ряда проверяется уровнем и шнуром, который натягивается над первым рядом блоков.
Клеевая смесь должна обязательно наноситься на боковую плоскость блоков. Толщина швов должна составлять примерно 2 мм. Подправить положение секций, при необходимости, можно резиновой киянкой или рукой.
В качестве скрепляющего раствора перегородок из силикатных блоков лучше использовать клей. Он более экономичен, хоть и стоит дороже. А толщина швов будет всего 1-3 мм. Клей наносится на секции гребневым шпателем и нужно следить чтобы не было пустот. При установке верхних блоков лишняя смесь должна выдавливаться наружу.
Второй и следующие ряды газосиликатной перегородки укладываются строго по шнуру-причалке и по уровню. Все швы последующих рядов необходимо смещать наполовину относительно нижнего блока, поэтому кладка каждого нового ряда начинается со стороны обрезанной секции.
После укладки каждого последующего ряда нужно проверять, нет ли перепадов между соседними секциями. Если есть неровности, то их следует удалить при помощи терки, и очистить блоки от пыли щеткой.
Перегородки обязательно присоединяются к несущей стене при помощи анкерных пластин и перфорированной ленты. Пластины закрепляются в горизонтальных швах не выше 100 см от основания. Это придаст стене устойчивость и не даст возникнуть трещинам в углах.
Ненесущую стенку из газосиликата не возводят вплотную к потолку, а оставляют щель в 15-20 мм, которое заполняют любым звукоизоляционным материалом или монтажной пеной. Этот прием тоже не даст стенке треснуть при повышении температуры, а также при нагрузке верхнего перекрытия.
Через каждые 3-4 ряда перегородку из газосиликата необходимо армировать. Для этого в определенном ряду штроборезом делают углубление для арматуры на расстоянии 20-30 мм от края блока. Углубление щеткой очищают от пыли и заливают в него клеевой раствор, в котором полностью утапливают стальную или стекловолоконную арматуру диаметром 8 мм, устраняя излишки клея.

Мастер-класс по возведению межкомнатной перегородки можно посмотреть в этом видео:

Устанавливаем первый ряд

Перед кладкой первого ряда газосиликатных блоков необходимо провести подготовительные работы – проверить ровность готового фундамента, при необходимости исправить недочеты, очистить основание от пыли и грязи.

На поверхность фундамента укладывается два слоя гидроизоляции. В качестве нее используют:

Рубероид;
Битум;
Современные полимерные составы.

Если гидроизоляция не будет установлена, блоки газосиликата будут поглощать влагу, стена со временем отсыреет и покроется плесенью.

На слой гидроизоляции ложится цементный раствор толщиной в 3 сантиметра и сетка армирующая. Арматура применяется для распределения нагрузки и усиления несущей способности стены.

Работы по становлению первого ряда начинаются с угла, блоки ложатся на раствор из цемента и песка. Строители предлагают использовать простые приспособления для облегчения кладки газосиликатных блоков своими руками — это шнур и колышки.

По углам и периметру будущего здания установить колышки, которые соединить между собой шнуром, и вести дальнейшую кладку по полученным направляющим.

Клеевой раствор наносится непосредственно перед укладкой блока, раствором так же смазывается торец изделия

Блоки плотно укладываются друг к другу, важно постоянно проверять ровность строительным уровнем, если есть неровности — положение корректируется резиновым молотком и увеличением или уменьшением толщины слоя раствора

Инструменты и материалы

Когда газобетон для перегородки уже был приобретен, следует позаботиться о наличии всех необходимых инструментов и материалов. Для проведения работ понадобятся:

строительный уровень;
перфоратор;
ножовка;
шпатель;
болгарка;
стремянка;
малярная кисть;
емкость.

Обязательной следует подготовить рулетку, резиновую киянку и зубчатый шпатель. Понадобится раствор и специальный клей, острый нож и маркер. Для обработки поверхности нужно запастись теркой с абразивными сетками.

Первый ряд

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, следует гидроизолировать конструкцию от фундамента или перекрытия. Это будет исключать воздействие воды на пористую поверхность материала. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый в два слоя. При наличии перепадов на основании газоблоки укладываются методом нивелирования поверхности с помощью цементного раствора.

Первые блоки перегородки из газобетона укладываются вплотную к стене. Положение изделий проверяется с помощью строительного уровня. Последние блоки в ряду подрезаются согласно оставшемуся пространству. Газоблок укладывается таким образом, чтобы толщина клеевого слоя не превышала 2 мм. Распределение смеси осуществляется зубчатой кельмой

Важно исключить пропуски

Следующие ряды

Блоки в каждом ряду проверяются на наличие неровностей. Если имеются перепады, их устраняют методом простукивания по газоблоку. Возведение стены из газоблоков ведется по шнуру-причалке. Швы следует смещать по вертикали примерно на 200 мм. Клеевой состав наносится не только на горизонтальную, но и вертикальную поверхность. Подгонять положение изделий можно резиновой киянкой.

Проемы

Армирование стены из блоков ведется с помощью специальной сетки, которая укладывается в горизонтальные ряды. Для межкомнатных перегородок можно использовать металлические прутья, которые вкладываются в специальные пазы. Некоторые мастера формируют их в блоках самостоятельно. Арматура в этом случае укладывается в 2 параллельных ряда.

Что касается проемов, нужно учитывать вес изделий. Он является незначительным, поэтому устройство оконных и дверных проемов часто ведется без использования перемычек. Изделия укладываются методом максимально плотной стыковки по центру проема. Для поддержки изделий временно устанавливается деревянный каркас. Его фиксируют саморезами к перегородке из газобетонных блоков. Установка перемычки осуществляется в обязательном порядке, если перегородка из блоков предусматривает наличие проема шириной 80 см.

Перед потолком

Газобетонные межкомнатные перегородки не должны соприкасаться с потолком не только по той причине, что на них будет оказывать воздействие перекрытия. Компенсационный зазор необходим, в том числе, еще и для того, чтобы увеличить уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума на 50% позволит и минеральная вата, которая выступает в качестве внешнего слоя. На ее поверхность укладывается декоративный материал.

Расход материала

Перед началом работ нужно определить расход блоков при определенной толщине будущей стены. Все будет зависеть от того, какой должна быть толщина межкомнатной перегородки. ЭЕсли это значение составляет 100 мм, то на квадратный метр понадобится 0,1 м3 изделий. Это равно 6,4 блока. Газобетонные изделия будут израсходованы в объеме 0,375 м3 на квадратный метр, если толщина стены увеличится до 375 мм.

Отделка перегородки из газоблока

Перед облицовкой перегородки из газобетонных блоков нужно заделать трещины в углах и между стенами. Если работы проводятся во влажном помещении, конструкция обрабатывается гидрофобной грунтовкой, далее покрывается штукатуркой. После возведения стены ее обычно покрывают цементной штукатуркой. Ее готовят из:

цемента;
песка;
воды.

Первый следует использовать с маркировкой М400. Воды следует добавить столько, чтобы состав получился пластичным, но не оказался слишком жидким.

Перегородки из газобетона

Перегородки из газобетона устраивают, используя блоки толщиной 100-150 мм и плотностью 500 -600 кг/м3. Автоклавные газобетонные блоки такой плотности обладают достаточной прочностью, имеют хорошую звукоизоляцию и небольшую массу. Параметры перегородок из простеночных газобетонных блоков не должны превышать высоту 3,5 м и длину 8,0 м. Если размеры перегородки оказываются больше данных параметров, то их усиливают профильными или железобетонными элементами.

Перегородки из газобетона обычно выполняют после кладки несущих стен и монтажа перекрытий. Такая технология облегчает перемещение материалов и самих рабочих внутри дома при выполнении кладочных работ.

Кладка перегородок начинается от определения прохождения стены. Следующий шаг – выравнивание нижнего ряда. Перегородочные блоки необходимо класть со смещением вертикальных швов минимум на 8 см.

Опирание перегородок на основание

Опирание перегородок на основание пола может быть жестким (выполняется на кладочный раствор) или эластичным (выполняется на эластичную прокладку). Если применяется жесткое опирание, то первый ряд блоков, кладут на цементно-песчаный раствор соотношением 1:3, и слоем толщиной 1-3 см. Если выполняется эластичное опирание используют различные упругие прокладки.

При достаточно ровном основании пола , нет надобности выравнивать первый ряд – можно положить его на тонком клеевом шве.

Соединение перегородок с несущими стенами

Примыкание перегородок к несущим стенам бывает жестким или эластичным.

При жестком соединении перегородки и наружные стены соединяются перевязкой элементов кладки либо с помощью полосовых соединителей или анкеров. При использовании соединителей, в процессе выполнении кладки соединители или анкера на половину их длинны, запускают в несущую стену.Перегородочные блоки устанавливаются таким образом, чтобы швы несущей стены и перегородки совпали, а выступающие из шва стены соединители либо вмурованные анкера, должны совпадать со швами перегородки. Жесткое примыкание не рекомендуется использовать, а если и применять, то только в случаях, когда конструкция здания имеет очень жесткий каркас, по причине большой вероятности появления трещин.

Устойчивость перегородки при эластичном соединении обеспечивается с помощью L-образных соединителей. Эластичное сопряжение предотвращает разрушение стен и перегородок при деформационных напряжениях, возникающих в здании, и повышает звукоизоляцию.

Эластичное соединение перегородок выполняют L – образным соединителем. L – образные соединители, прибивают к несущей стене и перегородке с помощью специальных гвоздей. Количество используемых соединителей составляет 3-4 штуки на высоту одного этажа.

Примыкание перегородок к перекрытию

Примыкание перегородок из газобетона к вышележащему перекрытию также может быть выполнено жестко или эластично. Жесткое примыкание используется крайне редко, целесообразнее использовать эластичное примыкание.

Для выполнения эластичного примыкания, между перекрытием и перегородкой, оставляют зазор 10–15 мм, для предотвращения повреждения перегородки, от деформационных прогибов перекрытия. После выполнения монтажа, зазор необходимо заполнить эластичным герметиком, например, монтажной пеной. Устойчивость перегородке придают с помощью все тех же L- образных соединителей.

Выполняя отделочные работы, в штукатурке, в месте эластичного стыка прорезают деформационный шов, который затем можно скрыть декоративной планкой. Выполнив монтаж перегородок из газобетона можно приступать к монтажу инсталляции и отделочным работам.

Монтаж

Правила

Монтаж перегородок из газобетонных блоков выполняется с обязательной перевязкой вертикальных швов. Проще говоря, стык между блоками в одном горизонтальном ряду не должен находиться над таким же стыком рядом ниже. Минимальное расстояние между вертикальными швами по горизонтали — 20 см;

Обратите внимание на перевязку вертикальных швов

Верх перегородки не должен доходить до потолка. Между верхним рядом блоков и перекрытием, остается компенсационный зазор в 1,5-2 см, который заполняется монтажной пеной или любым другим упругим звукоизолирующим материалом. В этом случае, температурное расширение и прогиб перекрытия под нагрузкой, не приведут к появлению трещин в газобетоне;

Шов между стеной и перекрытием заполнен монтажной пеной

Перегородка должна крепиться к смежным стенам с шагом не больше метра по высоте. Эта инструкция призвана обеспечить дополнительную устойчивость по отношению к горизонтальным нагрузкам, и отсутствие трещин в углах. Для крепления используются заложенные между рядами кладки нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты;

Крепление газобетонной перегородки к смежной стене

Для кладки используйте только, и исключительно специальный клей. Применение цементно-песчаного раствора заставит вас потратить лишнее время на заделку грубых швов;

Тонкошовный клей от одного из крупнейших производителей газобетона

Хранение газобетона

В каких условиях могут храниться газобетонные блоки для межкомнатных перегородок до начала работ, и как их правильно разгрузить, чтобы избежать повреждений?

Для разгрузки поддонов с транспорта, используйте ремни или мягкие стропы. Стальные тросы гарантированно повредят боковые стенки блоков;

Разгрузка поддона с газобетоном: используются мягкие ремни

Отдельные блоки складывайте на ровную поверхность, подложив под них ветошь или другой мягкий материал;
Если в помещении ведутся ремонтные или отделочные работы, накройте газобетонные перегородочные блоки полиэтиленом. Пленка защитит их поверхность от краски, цементного раствора и других загрязнений.

Первый ряд

Возведение газобетонной перегородки своими руками, начинается с выкладки первого ряда. От того, насколько ровным он получится, зависит внешний вид и долговечность стены в целом. Да-да, именно долговечность: неровная кладка способствует появлению трещин в местах максимального напряжения.

Вот несколько правил укладки первого ряда:

Обеспечьте гидроизоляцию стены от перекрытия или фундамента. Она исключит подсос влаги через капилляры пористого материала. Для этого, расстелите вдоль будущей перегородки два слоя рубероида;
На неровной поверхности выкладывайте перегородочные блоки из газобетона на выравнивающую цементно-песчаную подушку с контролем горизонта по длинному уровню и причалке — шнуру, натянутому на высоте поверхности блоков;

Укладка первого ряда. На фото хорошо видны гидроизоляция и цементно-песчаная подушка

Контролируйте взаимное положение блоков с помощью длинного уровня

Уложив ряд, проконтролируйте отсутствие малейших перепадов между соседними блоками. Если перепады остались, снимите все неровности теркой и сметите оставшуюся пыль;
Чтобы обозначить и сделать строго вертикальными границы проемов, установите вертикальные рейки с метками на уровне каждого нового ряда. Между метками на рейках-порядовках, по мере роста стены будет перемещаться шнур-причалка.

Следующие ряды

Кладка второго и последующих рядов выполняется по тем же уровню и шнуру-причалке. На вертикальную поверхность предыдущего блока или стены, и на верх предыдущего ряда, зубчатым ковшом, кареткой или зубчатым шпателем наносится клей; затем газобетонный перегородочный блок подгоняется резиновым молотком. Последний в ряду, доборный блок отрезается по месту.

Нанесение клея с помощью каретки с шириной, соответствующей толщине блока

Как построить стену из газоблока?

Любая стена начинается с основания. Для его создания нужно сначала очистить пространство, а также избавиться от выступов, которые часто остаются после демонтажа стен, также нужно убрать весь старый бетон или кирпичи. После производится грунтовка. Иногда поверхность пола неровная, в таком случае рекомендуется произвести стяжку.

Как правило, газоблок не содержит никаких примесей, ведь производят данный материал промышленным способом. Но для тех, кто собирается возводить перегородку своими руками, желательно обзавестись тёркой для удаления различных сторонних элементов.

Для того, чтобы вам было легче ориентироваться и держать линии, желательно также и произвести контрольную разметку. Благодаря ней укладка блоков будет происходить ровнее и быстрее. Для её создания обычно применяют лазерный уровень или специальный строительный шнур.

Правила установки своими руками

Устройство перегородки из газобетона довольно простое, но при этом трудоемкое

Крайне важно при монтаже выдержать тонкие швы, оставить компенсационный зазор, сделать армировку и перевязку с несущими конструкциями, а в завершение проверить ровность кладки строительным уровнем. Перед возведением перегородок нужно подготовить рабочее место, материалы и инструменты, провести разметку, и только потом приступить к кладке газоблоков. Важным этапом кладки является выбор связующего вещества для блоков

Важным этапом кладки является выбор связующего вещества для блоков.

При собственноручной кладке газобетонной перегородки потребуется определиться с клеящим составом. Многие застройщики используют известковый раствор, склоняясь к тому, что он теплее, нежели просто песчаный. Однако другие строители считают его слишком хрупким, а значит, армировать придется каждый ряд кладки, поэтому предпочтение отдают цементно-песчаному клею. В его составе дополнительно находится пластификатор и затвердитель, которые позволяют наносить тонкий слой раствора, что существенно экономит рабочую смесь и делает соединение блоков практически бесшовным.