Что такое нестроганный брус: характеристики, виды, сфера применения

На что обращать внимание при выборе?

При выборе бруса для возведения стен надо обращать на следующие моменты:

• Поверхность пиломатериала должна быть максимально ровной. Чтобы это проверить, его нужно положить на ровный пол. От материала, который даёт характерные зазоры, нужно отказаться.

• О высоком качестве говорят симметрично прочерченные годовые кольца. Если они сужаются и расширяются непропорционально, брус со временем согнётся.
• Неравномерность окраса означает разную напряженность древесины. Это может привести к искривлению стен.
• Синие и серые пятна свидетельствуют о плесневых процессах. Такой брус брать не надо, несмотря на уговоры сотрудников базы.

Из какого лучше возводить дома?

Попробуем разобрать, какой брус лучше всего использовать для строительства.

Построить дом из кедра или дуба — значит, почувствовать себя живущим в царских хоромах. Однако надо учитывать наличие материальных средств застройщика. Если строительство ведётся самостоятельно, лучше выбирать сосну — лёгкую по весу и несложную в обработке. Если есть средства на наём профессиональной бригады, можно подумать о ясене или ели.

Для эффективной экономии за счёт конопатки стен и декоративной отделки стоит приобрести профилированный брус. Его отличает эстетика, экологичность, меньшая влажность, хорошая обработка. Непрофилированный брус позволит сэкономить на этапе закупки материалов.

Имитация под брус

Внедрение новых решений в строительной отрасли позволило разработать материалы, по виду и типоразмерам напоминающие брус, но являющие его имитацией, к ним относят:

1. Утепленный брус, имеет 3-слойную структуру, внутренний слой является синтетическим утеплителем, а боковые части ламелями из сухой строганой древесины. Чаще всего в качестве утеплителя используют пенополиуретановую прослойку, производится на специальных станках.
2. Пустотелый брус производится по той же технологии, что и клееная древесина, часть внутренних ламелей отсутствует, оставшиеся составные части обеспечивают прочность конструкции. Материал более дешевый и легкий.

Привлекательность нестроганного бруса для частного строительства

Данный вид бруса взял громадное распространение в дачном постройке, благодаря нескольким факторам:

• низкая цена материала;
• экологичность;
• низкие затраты на само строительство, поскольку не нужно привлечения особой строительной техники, для некоторых видов работ, к примеру устройства кровли либо подъёма бруса, достаточно средств малой механизации;
• строительство не только возможно, но и необходимо вести поэтапно, что для многих застройщиков имеет больше значение;
• дачный дом, эксплуатируемый только в летний период, благодаря хорошим воздухообменным чертям, хорошо переносит зиму. (см. кроме этого статью Дом из бруса на две семьи: преимущества)

В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме.

Применение деревянного бруса

Материал используется в строительстве частных домов, бань, на производстве мебели, железнодорожных шпал. Сферы применения зависят от вида и сорта бруса. Деревянные бани из первосортного и второсортного строятся. Для домов, если есть возможность, берут отборный. Брус третьего сорта используется лишь в качестве вспомогательного сырья.

Стены из деревянного бруса шлифованного часто оставляют нетронутыми. Шероховатые же «бревна» закрывают дополнительной отделкой. Длинные брусья хороши для перекрытий. Просушенные варианты пускают на дом, а с естественной влажностью часто используют для садовых построек, к примеру, беседок.

Дом из деревянного бруса

Соединяют брусовые детали, в зависимости от их вида и назначения, врубая и врезая друг в друга, укладывая внахлест и закрепляя гвоздями, шурупами, болтами. Есть вариант садить брус на клей. Еще один способ крепления заключается в фиксации шурупами с металлическими накладками. Последние бывают различной формы.

Врубка идеальна для массивных элементов. К таковым относят стропила, балки, стены. В рамах же, окнах, дверях и прочих столярных изделиях проще использовать клей.

Применение бруса не ограничивается постройкой из него или изготовлением какого-то предмета

Важно завершить процесс обработкой древесины. Ее главные минусы — подверженность горению и гниению

Выручают морилки и лаки. Есть с противогорючими добавками. Антибактериальный же комплекс включают любые составы для обработки древесины. От влаги тоже спасает большинство. Лаки заполняют поры в брусьях. Воде попросту некуда проникать.

Кроме улучшения эксплуатационных качеств бруса, его обработка защитными составами добавляет эстетики. Можно, к примеру, сменить цвет древесины и подчеркнуть ее текстуру. Для брусьев принято использовать хвойные породы.

В них больше смолы. Она и антисептик, и заполнитель пор. Лиственная древесина быстрее изнашивается. Однако по цвету и рисунку сосна или ель могут не устраивать потребителя. С помощью морилки он превращает продукцию в венге, дуб, клен.

Виды и размеры профилированного бруса

По степени насыщенности влагой брус с профилем разделяется на два вида:

1. Сухой (влажность 12–18%) – высушенный в специальной камере.

2. Естественной влажности (влажность 18–23%).

Первый вариант прочнее и стоит дороже, дом из него меньше усыхает после возведения. Стены из сухого бруса за год после укладки сруба усаживаются на 1–2%. А из не подвергнутого искусственной сушке нередко оседает на все 10–15%. При изготовлении первого вида профилировать брус на пилораме начинают уже после его просушки в камере. В результате при хранении вырезанные шипы и пазы не меняют своей геометрии. Влаги в древесине уже нет, коробиться ей не из-за чего.

Просушка в камере

Влажное дерево хуже впитывает лакокрасочные материалы и пропитки, его также сложнее обрабатывать. Дом из профилированного бруса обычно приходится оставлять на зиму для естественной просушки. И тогда отделка и заселение в него происходят лишь через несколько месяцев после укладки стен.

Размер этот пиломатериал определяется гостовскими стандартами. В длину он может быть 3 либо 6 метров. Толщина и ширина его варьируется в пределах 100–250 мм. Под заказ некоторые производители изготавливают и вариант с сечением до 300 мм.

Для внешних стен домов в районах с холодными зимами рекомендуется выбирать брус максимальных размеров в 200 х 200 мм либо 200 х 250 мм, а более тонкий аналог 100 х 100 мм или 100 х 120 мм лучше использовать исключительно для установки внутрикомнатных перегородок.

Размеры профилированного бруса

По внутренней структуре профилированный брус в магазинах продается двух видов:

1. Цельный;

2. Клееный.

Из одного бревна обычно выходит один цельный брус, выпиленный из центральной части ствола. Вся остальная древесина идет в отходы либо на изготовление чего-нибудь еще для дома. Клееный аналог делается из отдельных деревянных полос (ламелей) и формально не относится к категории пиломатериалов. Однако обычно всю брусовую продукцию с профилем заносят в общий вид этого стройматериала.

Цельный

Цельный брус не содержит вредных клеящих составов. Он может быть как высушенным, так и с естественной влажностью. Клееное изделие всегда продается сухое. Невзирая на размер, профилируют его уже после сборки просушенных в камере ламелей в единую балку. Причем длина этого «бревна» может достигать 12 м вместо стандартных для цельного аналога 6-ти метров.

Клееный брус

По форме профиля брус различается:

• Классический (Д-образный, гребенкой или шпунтованный);

• Лафет с округлыми нижними и верхними гранями.

Первый вид за счет наличия шипов и пазов обеспечивает более надежное и жесткое соединение. А второй более практичен. Даже если такой пиломатериал поведет при хранении, уложить из него дом не составит труда, подгонять ушедшие в бок шипы не потребуется.

Лафет

Размеры деревянного бруса

Определяющими размерами бруса являются его длина и ширина. Последняя составляет минимум 10 сантиметров, а в миллиметрах — 100. Деревянный брус меньшего сечения не предусмотрен ГОСТом. Чем же тогда являются уменьшенные копии? Это бруски. То есть, запрос «деревянный брус 50 50» в соответствии со строительной терминологией неправилен.

К типовым брускам квадратного сечения относятся также «бревна» с размерами 15 на 15 и 20 на 20 сантиметров. Прямоугольный же брус выпускают в вариации 15 на 20 сантиметров.

К типовым длинам бруса относятся трех-, четырех- и шестиметровая. От суммы сечения и длины деревянного бруса зависит вес строительного материала. Параметр рассчитывается на кубометр. При этом:

1. Брус сечением 20 на 20 сантиметров и длиной 3 метра весит 103 килограмма. В кубометре 8,3 «бревен».
2. При аналогичном сечении, но 4-метровой длине куб материала весит 138 кило, вмещая 6,25 брусьев.
3. Если у бруса с 20-сантиметровым сечением длина 6 метров, кубометр весит 210 килограммов, вмещая 4,1 «бревна».
4. Брус сечением 20 на 15 сантиметров при 6-метровой длине весит 156 килограммов. В кубометре 5,5 штук.
5. При 6-метровой длине, но сечении 20 на 10 сантиметров, масса стройматериала составляет 104 килограмма. В кубометр вмещаются 8,3 брусьев.
6. Брус сечением 15 на 15 сантиметров при длине в 6 метров весит 116 кило. Кубометр вмещает 7,4 штуки.
7. Шестиметровые «бревна» сечением 15 на 10 сантиметров весят 78 килограммов. На кубический метр продукции приходятся 11,1 брусьев.
8. Масса шестиметрового бруса сечением 10 на 10 сантиметров составляет 52 килограмма на куб, в котором 16,6 «бревен».

Возможны нетиповые размеры продукции. Минимальная длина, под которую «заточены» некоторые станки, составляет 2 метра, а максимальная — 9. Ширина бывает в 125, 175 и 250 миллиметров. Такая продукция зачастую изготавливается под заказ.

Характеристики и размеры

Как и любые другие пиломатериалы, брус из дерева имеет свои характеристики. Сюда относят:

• Прочность при сжатии. Нормальной прочностью является значение не менее 500 кг на один квадратный сантиметр. Этот параметр позволяет определить способность дерева сопротивляться внешним нагрузкам. Параметр зависит от породы дерева, от способа сушки, а также от технологии обработки. По этому параметру строится большинство проектов, поскольку так выполняют расчет несущей способности дерева для дома.
• Вес. Говоря о весе, имеет в виду массу одного кубического метра. Это величина тоже позволяет рассчитать суммарную нагрузку на фундамент. Значение зависит от породы, способа сушки, от времени года. Наиболее легким считается ель и сосна, поскольку их кубический метр весит до 500 килограмм.
• Размеры деревянного бруса. Наиболее распространен 100 на 100 мм, 100 на 150 и другие. Размеры зависят от назначения.
• Теплопроводность. Этот критерий напрямую зависит от породы дерева, а также от толщины. Порода определяется плотность волокон пиломатериала. Чем больше толщина, тем меньше вы будете тратить на коммунальные услуги.
• Нарушение геометрии. Этот критерий не зря стоит учитывать, поскольку любое дерево в процессе эксплуатации дает усадку. Под усадкой понимается разрушение волокон пиломатериала, что приводит к образованию трещин и мостиков холода. Смежным параметрам с этим можно считать усадку. Критерий тоже индивидуален, и, как правило, он упирается в количество времени, которое дерево будет усаживаться. В этот промежуток времени не рекомендуется вести строительство крыши, иначе геометрия может быть искривлена. Важным параметром, влияющим на нарушение геометрии, является водопоглощение.
• Устойчивость к огню. Этот критерий может быть достигнут только использованием специальных пропиток самостоятельно. Древесина горит любая, что зависит от уровня ее влажности. В продаже имеются современные пропитки, которые позволяют до 45 минут задерживать пламя, либо полностью предотвращать его появление.
• Эстетика. Деревянный брус на фото смотрится превосходно. В жизни он не уступает нисколько и при должном контроле сохраняет эстетику надолго.
• Стоимость материала. Этот критерий не менее важен. Зависит стоимость от породы. Чем дороже древесина, тем больше будет стоить обработанный материал. Бывает, что подготовленный продукт к монтажу будет стоить порядка 20000 руб. за кубический метр.

Размеры бруса профилированного

Недостатки бруса из дерева

• Необходимо защищать стены из непрофилированного бруса отделочными материалами, иначе велика вероятность попадания воды в швы между брусьями. Она вытеснит из древесных микропор воздух — естественный и самый эффективный утеплитель, значительно ухудшая теплоизолирующие свойства дерева.
• Подверженность, особенно цельного бруса, образованию трещин (успешно устранимых, впрочем, затиранием специальными мастиками). Клеёные брусья лишены этого недостатка благодаря высушиванию в процессе изготовления, хотя и теряют при этом в воздухопроницаемости.
• Анизотропия древесины — многие показатели разнятся в зависимости от направления: теплопроводность, прочность, паропроницаемость не одинаковы вдоль или поперёк волокон.
• Применение брусчатых конструкций имеет ограничение по температуре окружающего воздуха — их нельзя эксплуатировать в условиях длительного нагрева при температуре окружающего воздуха выше 50 °С для конструкций из неклеёной и 35°С — из клеёной древесины.

Плюсы клееного бруса

Архитектура из клееного бруса пользуется большой популярностью в разных странах. Материал ценят за его уникальные свойства, полученные благодаря природному происхождению сырья и усовершенствованные с помощью современных технологий.

Во-первых, клееный брус имеет очень высокую прочность. Поскольку на производстве ламели плотно подгоняются друг к другу и крепко склеиваются, прочность готового материала на 50-70 % выше, чем у цельной древесины. Также повышается устойчивость к нагрузкам и воздействию окружающей среды за счет низкой влажности древесины, проходящей несколько этапов сушки в процессе изготовления клееного бруса. Благодаря повышенной прочности материал дает больше возможностей для возведения построек самых разных габаритов и архитектурных форм, расширения пролетов и проемов.

Основательная сушка в специальных сушильных камерах на заводах делает клееный брус почти не подверженным усадке в отличие от, например, цельных бревен. Усадка дома из клееного бруса составляет всего 1-2 %, что позволяет после строительства не дожидаться, пока дом примет окончательную форму, а сразу переходить к внутренней отделке, обустройству интерьера и заселению. Клееный брус не деформируется в процессе эксплуатации, сохраняет стабильную геометрию и размеры.

Еще один важный плюс клееного бруса, благодаря которому материал часто выбирают заказчики, – это полностью экологичный состав. Натуральная древесина хвойных пород насыщает воздух в доме полезными фитонцидами, способствует правильному воздухообмену внутри помещений. Поэтому материал не только безвреден для здоровья жильцов, но и полезен. Ламели покрывают для склейки качественным клеевым составом, который также не содержит токсичных веществ и экологически безопасен.

Клееный брус устойчив к воздействию влаги и перепадам температур и не теряет своих эксплуатационных характеристик долгие годы. Дома из клееного бруса долговечны и не требуют серьезных эксплуатационных затрат на ремонты и реставрацию. Раз в несколько лет необходимо обновлять защитный лакокрасочный слой, чтобы поддерживать эстетичный вид бруса в первозданном состоянии. Также защитные составы повышают устойчивость клееного бруса к грибковым поражениям, появлению плесени и вредных насекомых.

Равномерная сушка в специальных камерах и многократная проверка качества на производстве позволяют исключить впоследствии образование трещин в клееном брусе. Отсутствие щелей дополнительно повышает невосприимчивость материала к влаге и предотвращает гниение и появление плесени.

Клееный брус обладает хорошей теплоизоляцией и отлично сохраняет тепло в доме. В зависимости от размеров и сечения бруса его можно применять для строительства домов в самых разных по климату регионах, в том числе и на крайнем севере. При грамотно выбранной толщине стен и качественной сборке дом из клееного бруса не нуждается в дополнительном утеплении. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам и плотному прилеганию деталей при строительстве удается повысить энергоэффективность дома и сократить затраты на отопление в зимний период.

Важным преимуществом клееного бруса перед другими деревянными материалами и даже металлическими конструкциями является его огнестойкость. Тлея с одной стороны, клееный брус почти не нагревается с другого, что позволяет говорить о высокой пожаробезопасности всего здания. Кроме того, клееный брус удобен в монтаже, так как изготавливается на высокоточном оборудовании строго в соответствии с проектной документацией. Это позволяет строить дома из клееного бруса за очень короткие сроки. Благодаря небольшому весу материала, строения из него можно возводить на легких и неглубоких фундаментах, что также сокращает сроки и затраты на строительство дома. Брус имеет эстетичную и благородную фактуру дерева и приятный оттенок, поэтому не нуждается в дополнительной отделке, кроме покрытия лакокрасочными материалами.

Что такое профилированный брус?

Профилированный брус – это современный вариант пиломатериала промышленного изготовления. Делается он из разных пород древесины и на выходе с пиловочного станка в сечении имеет отличную от прямоугольника форму. Боковые стороны готового бруса получаются ровными либо округлыми, а нижняя и верхняя обладают выемками замкового соединения типа «шип-паз».

Производство профилированного бруса

При изготовлении профилированного бруса чаще всего используется:

• Кедр;

• Сосна;

• Осина;

• Ель;

• Лиственница.

Сосновый профилированный пиломатериал является самым дешевым, именно его обычно выбирают для возведения частных брусовых домов. Кедр и осина идеально подходят для строительства бань. Они устойчивы к перепадам температуры и влажности. Брус из лиственницы прослужит дольше всего, но он достаточно тяжел и стоит дороже всего. Придется потратиться и на этот материал, и дополнительно на массивный фундамент под стенами из него.

Сосновый брус

Ель не слишком прочна и обладает низкой устойчивостью к гниению. Однако брус из нее выглядит наиболее презентабельным на вид среди перечисленных конкурентов. Еловый вариант лучше всего применять для устройства внутренних перегородок в доме.

Профилированный брус из ели

Главная особенность профилированного бруса и главное его достоинство – это наличие замка-профиля с двух технических сторон. Подобное соединение гарантирует при сборке дома получения деревянных стен с минимумом прорех для сквозняков. Строители меньше тратится времени и усилий на герметизацию швов между брусом, что существенно снижает сроки работ. Обычное оцилиндрованное бревно подобным плюсом похвастаться не может.

Достоинства деревянного бруса

• Высокая механическая прочность, упругость в сочетании с малой объёмной массой;
• Отличные теплоизолирующие качества — деревянный дом способен держать в 6 раз больше тепла, чем кирпич, и в 1,5 раза, чем пенобетон;
• Экологичный, «дышащий» материал — в домах из бруса всегда комфортный микроклимат;
• Брус менее подвержен растрескиванию, нежели бревно, поскольку при снятии кантов удаляют больше рыхлой древесины, оставляя жёсткую часть бревна, пропитанную смолой;
• Брус стоит дешевле оцилиндрованного бревна за счёт более простого изготовления;
• Профилированные и клеёные брусья не требуют дополнительной отделки;
• Недолгое время сборки домов из бруса: дачу 48 м² можно завершить за 3 недели;
• Эстетичность внешнего вида.

Виды бруса для строительства дома

Брус – один из самых популярных материалов в малоэтажном строительстве. Он делится на два вида:

• Цельный – его делают из цельных бревен;
• Клееный – клеят из подготовленных ламелей.

Цельный брус может быть

• тесаным – бревна-заготовки обтесывают вручную и используют при строительстве дорогих и очень красивых домов «ручной рубки».
• непрофилированным
• профилированным.

Самое опасное время для деревянных домов, и из цельного бруса тоже – первые два года, когда активно идет процесс усадки, и могут появиться глубокие, а то и сквозные трещины. В дальнейшем такой дом эксплуатируется нормально, и может простоять без ремонта и 50 лет, и больше. Срок службы дома можно увеличить, если сделать нижние венцы из сибирской лиственницы.

Брус клееный профилированный

Отличие данного материала от двух предыдущих разновидностей бруса состоит в том, что он изготовлен из отдельных заготовок-ламелей древесины хвойных пород, соединенных между собой с помощью специальных клеев. Все заготовки проходят обязательную сушку, обработку антипиренами и антисептиками, что значительно снижает пожароопасность готового здания и его сопротивляемость появлению гнили.

Помимо этого, при компоновке бруса нужного сечения ламели укладываются так, чтобы чередовать различные направления волокон в соседних заготовках, что позволяет устранить появление внутреннего напряжения в брусе вследствие снижения или увеличения естественного уровня влажности в разные времена года.

+ Достоинства клеенного профилированного бруса

1. Сокращаются сроки строительства дома за счет того, что сруб из данного материала не нуждается в длительной усадке.
2. Изготовленный из сухой древесины, такой брус сохраняет свои геометрические размеры на всем протяжении эксплуатации здания.
3. Поверхность стен дома из данного бруса практически готова к отделке сразу после окончания устройства сруба и не нуждается в дополнительной подготовке под нанесение лака или покраску.
4. Нет риска появления трещин благодаря конструкции из отдельных ламелей.
5. Прочность такого бруса по сравнению с аналогом, изготовленным из цельной древесины, повышается в 1,5 раза, что положительно сказывается на прочности и долговечности всего дома.
6. Хорошие теплосберегающие показатели. Высокое качество горизонтальных стыков между венцами сруба, а также отсутствие трещин в брусе обеспечивают комфортную температуру внутри дома, снижая при этом затраты на отопление.
7. Возможность заказать брус нужного сечения согласно вашему проекту, так как это не привязано к необходимости поиска цельных бревен необходимого диаметра.

— Недостатки клеенного профилированного бруса

1. Стоимость клееного профилированного бруса превышает стоимость его аналога из цельной древесины в 2,5 раза;
2. Несмотря на то, что все клеевые составы, применяемые в данной технологии, разработаны на основе ПВА и соответствуют допустимым нормативам, способность древесины «дышать» значительно снижается;
3. Так как данная технология изготовления бруса разработана сравнительно недавно, отсутствуют проверенные данные о его поведении в конструкции дома через пол века и более.

Клееный брус плюсы и минусы

Клееный брус плюсы и минусы

Данный материал получают путем склейки и прессовки прошедших предварительную сушку, калибровку и отбраковку ламелей из ядровой древесины с высоким содержанием смолы (сосны, ели, лиственницы или кедра). Склеенные заготовки впоследствии профилируются и торцуются до получения бруса с нужными габаритами и сечением, готовые изделия имеют ровную и гладкую поверхность. Клееный брус плюсы и минусы.

К однозначным преимуществам клееного бруса также относят:

• Высокую прочность и трещиноустойчивость. Это объясняется как хорошей просушкой более тонких ламелей, так и свойствами клеевых составов. В сравнении с пиломатериалами из цельного массива дерева клееные разновидности практически не склонны к образованию трещин и выдерживают более высокие нагрузки на изгиб.

• Низкую степень влажности. Технология изготовления предполагает склейку ламелей с уровнем влажности не выше 10-12 %, что положительно сказывается на изоляционных, прочностных и весовых характеристиках материала. Так, плотность качественного клеевого бруса варьируется в пределах 430-480 кг/м3 в сравнении с 650-700 кг/м3 у пиломатериалов, высушиваемых в естественных условиях. Это, вкупе с улучшенными прочностными характеристиками, смягчает требования к фундаменту и кровле.

• Низкую степень усадки. Активные процессы усадки дома из клееного бруса завершаются на 3-4 неделе после сборки, в течение первых двух лет эксплуатации здание усаживается на 0,4-1,5 %, не более. При правильном расчете фундамента через 3-4 года сруб из клееного бруса считается устоявшимся.

• Декоративность, простоту отделки, возможность монтажа криволинейных форм и закладки длинных стен без перестенков. Клееные разновидности не имеют жестких ограничений по длине и при необходимости изготавливаются в точном соответствии проекту.

• Высокую стойкость к биологическим воздействиям и возгоранию. Большинство производителей такого бруса склеивают ламели составами с добавками фунгицидов и антипиренов или совмещают этапы прессования с пропиткой.

• Точность и неизменность геометрических размеров и сечения профиля.

• Практически универсальную сферу применения, возможность комбинирования материалов с разной толщиной, совместимость с дышащими утеплителями типа минваты.

Минусы клееного бруса проявляются:

В дороговизне, эксплуатационных недостатков у материалов хорошего качества нет. Но при покупке дешевых китайских марок или контрафакта застройщики могут получить брус с расслаиваемыми ламелями, горючей или опасной для здоровья клеевой пропиткой или с существенными отклонениями от заявленных размеров. По этой причине сертификат соответствия и качество клееного бруса рекомендуют проверять заранее, а не только в момент доставки.

Недостаточной теплоизоляции строения из клееного бруса. Это значит, что если вы осознанно строите из клееного бруса дом, то будьте готовы оплачивать повышенные счета на отопление. Думаю, утеплять строение из клееного бруса мало кто будет, так что для постройки дома постоянного проживания лучше использовать другие технологии.

Дальнейшее утепление строения нерационально. Дом из клееного бруса красивый, стильный и современный, но при этом относительно холодный. Утеплять его, организуя вентилируемый фасад не практично, и вы на это точно не пойдете.
Именно поэтому в Европейских странах с холодным климатом последние годы клееный брус редко используют при строительстве домов для постоянного проживания.

Дом из клееного бруса

Технология производства

Для производства бруса в промышленности необходимо соблюдать некоторые очень важные требования. Для начала необходимо подобрать качественную породу древесины. На территории России, в основном, для производства бруса используют древесину хвойных пород, таких как ель или сосна, а также используются пихта, кедр и лиственница. Потом при помощи профессионального оборудования брус опиливается с четырех сторон, что придает ему точную геометрическую форму

После чего очень важно его высушить, для того чтобы обеспечить материалу долговечность. Для защиты бруса от деформации и появления трещин используют искусственную сушку, так как природное высыхание может привести к искривлению пиломатериала

А для придания более аккуратного вида, чтобы не пришлось потом выравнивать стены, его можно механически обработать.

В производстве получил наибольшее распространение брус с сечением 150х150мм и 200х150мм.

Деревянный брус. Как сэкономить и что учесть при его покупке?

При выборе материала нужно тщательно изучить его структуру и формы. Ровная поверхность бруса определяется достаточно просто. Если взять образец изделия и положить его на ровную напольную поверхность, то грани ровного бруса будут ложиться четко и ровно. Если хотя бы на одной из граней выявится характерная неровность, то от покупки такого изделия лучше отказаться.

Обратите внимание на характерный рисунок из годовых колец на поверхности бруса. Лучше всего, когда видимые очертания окружности сужаются и расширяются в равномерных пропорциях

Если же визуальный тест показывает, что рисунок не имеет симметрии, то такой брус может со временем деформироваться и изогнуться.

Немаловажное значение имеет и однородность окраса строительного бруса. Если при внимательном изучении торцевой и боковой грани изделия наблюдается характерный контраст, то это свидетельствует о разной напряженности дерева

Наличие такого бруса в постройке может также привести к его деформации.

Пожалуй, самым сложным является процесс определения влажности древесины. Для этого используют специальное оборудование. Когда брус достаточно свежий, то до нужной кондиции по влажности его придется довести самостоятельно. Конечно, этот процесс неизбежно отразится на временных затратах.

После того, как вы приобрели брусья, необходимо аккуратно уложить в штабеля, укладывая между каждой прослойкой длинные и тонкие прокладочные бруски. Между ними достаточно промежутка в 1-1,5 метра.

Укладывая материал, обеспечьте его свободное положение, оставляя визуальный пробел в 3-5 см, как между рядами, так и между самими брусьями. В таком положении воздух свободно будет обдувать поверхность каждого бруса, обеспечивая тем самым их быструю сушку.

Вообще сушка бруса является очень важным моментом, и чтобы избежать образования трещин поможет технология плавной просушки. Если брус хранится на открытой площадке, то его следует располагать торцевой частью по направлению к солнцу (преимущественно на юг), а торцы бруса следует обработать известковым раствором, чтобы предотвратить образование трещин с солнечной стороны.

Важно учитывать, что брус считается готовым к использованию для строительства дома, когда его влажность будет составлять не более 20%. Только при использовании материала нужной кондиции можно гарантировать плавную и равномерную усадку, без образования критических трещин

Также с таким брусом будет легко работать.

Что такое калиброванный брус

Брус имеет строго определенные геометрические размеры. Такой брус проходит обработку в специальном четырехстороннем станке. Имеет строго прямоугольную форму и размеры, одинаковые до миллиметра. Это и есть калиброванный брус

Виды
калиброванного бруса

• По степени влажности бывает калиброванный брус естественной влажности и сухой, который прошел камерную сушку
• Разные виды обработки, калиброванный брус бывает обычный, профилированный и клеенный.
• Размер и тип сечения. Длина калиброванного бруса, представленного на рынке 2-6 метров, сечение в пределах 15-20 см.

Как производят
калиброванный брус

Производство калиброванного бруса несколько отличается от обычного. Простой брус обрабатываю поочередно с каждой стороны. Брус калиброванный обрабатывают одновременно с четырех сторон, в специальных станках, что позволяет добиться ювелирной точности параметров и размеров.

Тоже интересно:

• Какие бывают виды клея для дерева
• Состаривание древесины: основные методы
• Как делать гнутые деревянные детали

Свойства и эксплуатационные характеристики клееного бруса ЛВЛ

Материал имеет высокую прочностью, которая в 3 раза превышает аналогичный показатель обычных пиломатериалов. Она достигается с помощью параллельного расположения волокон. Это главное отличие ЛВЛ-материалов от фанеры.

Брус обладает следующими свойствами:

1. Влагоустойчивость — показатель влажности от 8 до 12%. Брус практически не впитывает влагу. Его можно использовать при облицовке стен сауны и ванной.
2. Долговечность — для изготовления шпона древесину отбирают сразу после вырубки. Со временем на поверхности не появляются трещины, материал не рассыхается.
3. Однородность — волокна равномерно распределены по всей плоскости, что обеспечивает одинаковое качество материала. Отсутствуют продольные и поперечные деформации.
4. Легкость — весит меньше, чем цельный брус. Не меняет вес даже под воздействием влаги.
5. Сопротивляемость по изгибу составляет от 19 до 35 МПа, на растяжение — от 16 до 26 МПа в зависимости от направления волокон.
6. Выдерживает нагрузку до 480 кг/м2.
7. Огнеупорность — материал относится к классу Е. Фенолформальдегидная смола, которая используется для склеивания слоев, не поддается окислению и препятствует возгоранию. Плотная структура не позволяет огню и высокой температуре проникнуть во внутренние шары.

Материал не портится под воздействием агрессивных веществ. Он не подвержен гниению и влиянию бактерий.

Цена

В данном случае цена, это довольно субъективный критерий, который зависит от многих обстоятельств. Например, цена знакомую зависит от породы дерева. Всегда, когда говорят за пиломатериал, в расчет стоимости берут объём, равный одному кубическому метру.

Если мы говорим про кубометр сосны, то ее стоимость, даже в самой плохой обработке, может достигать 6-8 тысяч рублей. В свою очередь, с аналогичным объемом лиственницы, цена возрастает до 3-4 раз.

Кубический метр включает в себя определенное количество пиломатериала, количество штук которого зависит от размеров единичного деревянного бруса. Это стоит учитывать на момент покупки, производя расчет под свой строительный объект. На большие объемы бывают скидки, что удобно при возведении сразу нескольких объектов.

Декоративный материал стоит недёшево, но зато он меньше весит, меньше нагружает фундамент. Его удобно использовать для внешней отделки, с последующей покраской или обработкой иным способом.