Какой клей подходит для кладки силикатных блоков и как его применять?

Расход средства и советы по укладке

Наносить клеящую смесь нужно на предварительно очищенные блоки от пыли и грязи, а также они должны быть сухим. Для работы со средством желательно использовать каретку или зубчатый шпатель, так как эти инструменты будут значительно сокращать расход смеси.

Газобетонный блок нужно вначале аккуратно приложить, а потом крепко прижать к клеевой основе. Излишки средства можно удалить с помощью мастерка, но делать это следует после того, как оно полностью высохнет. Работать с таким материалом лучше всего в перчатках. Наносить клеящую смесь нужно не толще 2−3 мм, так как чем тоньше будет слой, тем более прочной и качественной получится готовая постройка.

Расход у клея для кладки газобетона небольшой, на 1 м² необходимо потратить примерно 25 кг сухой смеси. Если поверхность, на которую будет наноситься клеевая смесь неровная, то расход, конечно же, увеличится. А также этот показатель напрямую зависит и от опыта самого рабочего, который будет выполнять кладку. Удобство такого материала заключается в том, что в процессе работы остаётся совсем немного остатков.

Благодаря клеевой смеси для газоблоков можно выполнить качественную кладку, а возводимое сооружение будет обладать надёжными эксплуатационными характеристиками.

Как класть газобетонные блоки – пошаговая инструкция

Кладка стен из газобетонных блоков несколько отличается от работ, проводимых с использованием песчаных растворов. Главное правило, которое соблюдается при работах, – это нанесение клеящего состава только на тщательно подготовленную поверхность блока. На нем не должно быть пыли, наледи и других посторонних веществ. Основные этапы работы состоят из следующих шагов:

• осмотр и очистка блоков;
• подготовка клеящего состава;
• нанесение раствора на блоки;
• установка блоков и их выравнивание;
• очистка кладки от излишков клея.

Стоит отметить, что предварительное увлажнение газобетонных блоков при работах не требуется. Однако в случае жаркой погоды оно может потребоваться, чтобы замедлить и стабилизировать затвердевание раствора. Готовую кладку желательно укрыть брезентом или мешковиной до полного схватывания клея.

Как класть газобетонные блоки: пошаговая инструкция

Чтобы максимизировать прочность кладки, следует тщательно проработать предварительный этап:

1. Приготовить раствор.
2. Убедиться в том, что во всех участках фундамент строго горизонтален.
3. Защитить фундамент от контакта с влагой с помощью битумной мастики

В отдельных случаях допустимо использование рубероида для гидроизоляции, хотя он менее эффективен.

Нанесение цементного раствора на газобетонный блок

Технология укладки стен

Зная, как правильно класть газобетонные блоки, легко составить прочную, ровную поверхность. Первый элемент нужно установить (заложить) в углу, двигаясь последовательно до следующего «поворота».Здесь работа производится на утолщенном слое раствора, компенсирующем возможные дефекты фундамента. Высота углов должна быть идентичной, максимально допустимое отклонение –3 см.

Чтобы ориентировочный шнур создавал ровную линию, его нужно натягивать между угловыми блоками с обязательными промежуточными маячками (строительный уровень – незаменимый помощник). Второй и последующие ряды кладем так, чтобы проявилось боковое смещение в 20-40 см. Излишки клея, образующиеся в зоне швов, нужно удалять. Если запланирована постройка сложной конфигурации, подогнать блоки можно с помощью ножовки.

Кладка блоков по шнуру

Ряды, номера которых кратны 5-ти, и пространство под окнами в обязательном порядке армируются. Укладывать газоблоки на клей допустимо лишь в конкретном диапазоне температур: не ниже -5°С и не выше +20-25°С.В жаркие дни материал немного увлажняют во время работы, если присутствуют атмосферные осадки – используют защитные тенты либо пленку.

Чтобы создать зоны стыковки стен и внутренние перегородки, понадобится связка из нержавейки – она образует шов, фиксируемый гвоздями. Специалисты рекомендуют добавлять такой компонент в каждый четный ряд кладки.
Нанесение клея на газобетонный блок

Армирование

Специалисты, поясняя, как правильно класть газобетон, приводят 3 цели армирования:

1. Укрепление областей с ослабленной кладкой – всех видов проемов.
2. Защита здания по периметру – эта мера особенно актуальна, учитывая степень продуваемости и неизбежные температурные перепады, усадку.
3. Вертикальное армирование объединяет основание и монолитную обвязку. Данный шаг обязателен при строительстве в регионах, где происходят смещения грунтов, часто возникают ураганы.

Стальная проволока используется для выполнения каркаса, обычно располагаемого в один слой. Арматура, напротив, размещается параллельно друг другу.С помощью штробореза в материале создаются 2 канавки, их пропитывают водой и заполняют на ½ клеем, помещают в них арматуру. Стандартный ее размер – 8 мм. Далее отверстия до краев заполняют связующим составом.

Пол из газобетона

Технология, поясняющая, как класть газобетонные блоки на клей, часто используется для обустройства теплого пола.

Предварительные манипуляции – создание слоя гидроизоляции с применением полиэтиленовой пленки либо более практичных и устойчивых плит из пенополистирола. Блоки собирают на бетонной стяжке (их высота не должна превышать 20 см), далее следует размещение труб и новый слой стяжки, производится выравнивание и финишная шлифовка наждаком.

Укладка газобетона не требует большого опыта, главное – соблюдать технологию, указываемую производителем, и придерживаться маячков. В результате образуется поверхность с достойными показателями прочности, тепло- и звукоизоляции.

Советы и рекомендации по работе

Все этапы кладки стен газосиликатных блоков при желании можно произвести самостоятельно. Но при отсутствии какого-либо опыта в строительстве выкладку первого ряда рекомендуется доверить профессионалам. То же самое относится к формированию проемов, перемычки которых сделать намного сложнее. Чтобы упростить процесс, и сделать все своими руками, можно придерживаться следующих рекомендаций:

• Покупать газосиликатные блоки только с высокой точностью размеров и форм.
• Смешивать клей механизированным способом, обязательно учитывая основные пропорции по инструкции.
• Для предотвращения неправильного застывания раствора в жару газосиликат смачивают, а в мороз, наоборот, подогревают.
• Для кладки первого ряда следует использовать угловые рейки и шнур.
• На предыдущем ряду блоки размещаются в соответствии со схемой смещения.
• Класть нужно начинать от углов, а основную линию делать только после дополнительной проверки уровнем.
• Для уплотнения газосиликат шлифуют рубанком.

Технические характеристики

Технические характеристики СКС для газобетона, а также кладочных растворов, приготовленных на их основе:

• Рекомендованная толщина кладочного шва: у тонкослойных – от 1÷3 до 5 мм; у толстослойных – от 2÷3 до 10÷15 мм.
• «Жизнеспособность» раствора в открытой таре (то есть период времени, в течение которого приготовленный клей пригоден для проведения кладочных работ): от 45 мин до 2÷4 часов.
• Максимальный диаметр частиц наполнителей (зернистость): для тонкослойных – 0,5÷0,63 мм, для толстослойных – до 0,8 мм.
• Время, в течение которого можно производить корректировку положения блока, уже установленного на клеевую смесь, по вертикали и горизонтали: от 5 до 10÷15 мин.
• Морозостойкость (в циклах): от F35 до F100.
• Время затвердевания: от нескольких десятков минут до суток.
• Допустимая температура окружающего воздуха при проведении строительных работ: для летних – до +5ᵒС, для зимних – до -10ᵒС.
• Прочность кладочного шва на сжатие (измеряется в лабораторных условиях через 28 суток после проведения монтажных работ): 5÷10 МПа.
• Расход сухой клеевой смеси: как правило, 1 мешок (25 кг) на 1 м³ газобетонных блоков при толщине шва около 3 мм.
• Время полного набора прочности – около 28 суток.
• Температурный диапазон последующей эксплуатации: от -50ᵒС до +70ᵒС.

Как приготовить?

Готовая смесь должна быть пластичной и удобной для нанесения на блоки, поэтому рекомендуется полностью соблюдать все рекомендации производителя на упаковке. На пачке часто пишут, какое количество воды необходимо добавить, чтоб развести порошок. Ни в коем случае не стоит пренебрегать советами изготовителя, иначе готовый раствор может получиться слишком жидким, или наоборот, слишком густым.

Чтобы приготовить клей, понадобится:

1. налить в ведро указанное количество воды;
2. насыпать необходимое количество клея, соблюдая пропорции;
3. раствор насыпать тонкой струей: для этого удобно предварительно срезать уголок мешка или воспользоваться ковшом;
4. размешать раствор дрелью с насадкой «миксер» или специальным строительным миксером;
5. дать постоять 5 минут;
6. перемешать еще раз и можно приступать к работе.

Выработать клей необходимо в течение 20 минут для летних составов, 30 минут – для зимних. На коррекцию в кладке дается 10 минут. Не стоит заранее заготавливать большое количество раствора. Уже затвердевшую массу никогда не разбавляют водой или свежим раствором: кладка на такой клей подвергнется разрушению.

Как выбрать клей для силикатных блоков

Силикатные блоки активно используются в строительстве многоэтажных и малоэтажных зданий. В Европе их давно применяют для возведения внутренних стен. Ценят его за экологичность, так как в состав входят натуральные материалы — песок, известь. Они обеспечивают хорошую звукоизоляцию.

Для получения качественного прочного клеевого шва используют специальные растворы, которые отличаются пластичностью, влагоустойчивостью, имеют правильную геометрию, чем существенно облегчают кладку.

Наносить состав можно только на ровную сухую очищенную от грязи и снега поверхность. Приготовления раствора происходит в теплой воде, куда постепенно высыпают сухую смесь и замешивают электрической мешалкой на небольших оборотах, пока не исчезнут комки. При небольших объемах перемешивать можно вручную.

Нанесение выполняют зубчатым шпателем. Потом выравнивают резиновым молотком в течение 4 минут после нанесения состава. Полностью раствор схватывается через трое суток.

Клей для пазогребневых блоков

Пазогребневые блоки отличаются наличием соединения шип-паз, которое делает укладку более быстрой и простой и обеспечивает дополнительный запас прочности. Их используют для создания ненесущих внутренних перегородок в жилых, коммерческих, промышленных зданиях с нормальным уровнем влажности.

В зданиях с высокой влажностью применяют влагостойкие плиты. При этом не обязательна шпаклевка, достаточно отштукатурить и при необходимости покрасить поверхность.

1. Перед тем, как начинать работу по укладке, подбирают специальный клей. Производители предлагают большой выбор сухих гипсовых смесей, среди них продукция таких торговых марок как Волма, Основит, Perfekta и других.
2. Многокомпонентные сухие смеси пластичны, не прилипают к инструментам, влагоустойчивы.
3. Приготовление состава выполняют с помощью миксера или дрели. Готовится смесь аналогично, как и другие клеи путем замешивания в воде.
4. Блоки перед установкой тщательно очищают, удаляют краску, масла, которые снижают адгезию. Дополнительного увлажнения не требуется. Без наличия соответствующих добавок использовать раствор можно при температуре не менее +5С.
5. Для нанесения клея можно использовать любой удобный инструмент, а для выравнивания шпатель с размерами зубцов 6х6 мм. В течение десяти минут после нанесения клея нужно положить следующую плиту, слегка на нее надавив. В первые несколько минут положение плит можно подкорректировать.
6. Монтаж пазогребневых блоков с помощью клея начинают с разметки положения будущей перегородки. Если на полу и потолке есть неровности, их нужно устранить. Для лучшего распределения клея рекомендуется укладка пазом вверх, в таком случае у плит в нижнем ряду убирают гребень.
7. Для укладки второго и следующих рядов, на паз нижнего ряда наносят клей. Также им заполняют вертикальный паз. «Посадку» плит выполняют с помощью резинового молотка, а выступающие излишки клея сразу убирают.

Во время кладки нельзя забывать о разбежке, то есть располагать вертикальные стыки верхнего ряда на середине плит нижнего. Это необходимо для создания дополнительной жесткости конструкции. Плиты можно легко распиливать ножовкой или электроинструментом.

Кромки примыкающих к потолку плит в последнем ряду делают чуть скошенными, а при наличии неровностей и выступов обрезают согласно их конфигурации.

В пазогребневых блоках легко делать проемы окон и дверей, дверных коробок из дерева, стали, пластика или алюминия. Использование качественных клеевых растворов позволяет создать прочное и долговечное соединение, которое долгие годы будет справляться со своими задачами.

Автор статьи- Кристина Секушина

Виды

Сегодня распространенность получили два вида, отличающиеся сезонным использованием.

Летний

Белый клей для газобетона имеет сходство с автоклавным блочным материалом, состоит из особого портландцемента. Такая отличительная особенность позволяет значительно экономить на внутренних отделочных работах. От летнего клея поверхность получает однотонность, остается светлой, необходимости скрывать шовные участки нет.

Зимний

Этот вид клея называют универсальным. В состав его входят особые компоненты, позволяющие использовать зимний раствор при низких температурах.

Типы и виды клея

Всего разработано два основных вида материала:

1. Тонкослойный. Отличный вариант при укладке газоблоков с ровной поверхностью или небольшими отклонениями от геометрической формы. Для высокой прочности сцепления достаточно слоя в 2,5-4 миллиметра.
2. Толстослойные. Здесь толщина составит уже 10-15 миллиметров. Для неровной поверхности и при наличии сколов. Такая толщина нужна, чтобы выравнять блоки по высоте, свести имеющиеся дефекты к минимуму.

Технические характеристики позволяют выделить зимние и летние разновидности. Состав клея для газобетона при этом меняется незначительно.

Зимний клей

В его составе присутствует целый ряд модификаторов, оказывающих положительное влияние на общий уровень пластичности, морозостойкости. На высыхание уходит больше времени по сравнению с летними составами. Но зато сцепление надолго сохраняет высокую прочность.

Кладку можно организовать при температурах до 10-12 градусов ниже нуля

Это особенно важно для регионов с суровым климатом и зимой протяжённостью в 6-9 месяцев. Такой клей для блоков из ячеистого бетона -универсальное средство, которым можно пользоваться в любое время года

Летний клей

Здесь в основе — портландцемент белого цвета. После затвердевания швы остаются белыми, не начинают темнеть. Благодаря этому стены из ячеистых блоков отличаются аккуратным внешним видом, им не требуется дополнительная обработка.

Особенности и составляющие клея

Некоторые люди в целях экономии средств выполняют кладку блоков на обычный цементный раствор. Применение такой смеси не снижает денежных затрат, а приводит к уменьшению прочности стены. Вода в цементном растворе замерзает, что снижает его качество. Специализированный зимний клей для газобетона обладает характеристиками, которые идеально подходят для кладки газобетона. К ним относятся:

• высокое сцепление с поверхностью;
• пластичность;
• влагостойкость;
• морозостойкость;
• высокая скорость затвердевания.

Характеристика зимнего клея для газобетона

Все эти характеристики раствора достигаются за счет определенного состава. В состав зимнего клея входят:

• Портландцемент. Исполняет роль главного вяжущего вещества.
• Песок. Данное вещество является мелким наполнителем. Производители используют кварцевый песок, максимальный размер частиц которого не более 0.63 мм.
• Полимерные добавки. Необходимы для улучшения клеящих свойств смеси.
• Модификаторы. Делают раствор влагостойким и менее теплопроводным.
• Специальные противоморозные добавки. Эти добавки дают возможность использовать клей для газобетона даже при минусовых температурах.

Зимний клей имеет серый цвет, поэтому нужно учитывать, что кладочные швы будут значительно отличаться по цвету от самих блоков. Серый цвет клею придают противоморозные добавки.

Преимущества зимнего клея для газобетона

Виды клея для газобетона

Клеевые смеси для укладки газобетона разделяют на две основных категории:

• летние смеси,
• зимние смеси.

Выполняя кладку на летней смеси можно добиться более высокой эстетики окончательной работы. Основой состава таких смесей является цемент белого цвета, и швы получаются одного оттенка с самими блоками. В итоге в нежилых помещениях можно пренебречь внутренней отделкой.

Наиболее распространенными марками летнего клея бюджетного сегмента являются:

• «Микс Мастер»,
• «Основит Т-112»,
• «Крепс».

Работу с этими смесями можно начинать при температуре от плюс 5-7 градусов по Цельсию.

Зимний клей для пеноблоков более пластичен, однако, его цена несколько выше, чем у летних модификаций. Стоит учитывать, что нижний температурный предел, при котором фиксируются все технические показатели раствора, находится в районе минус 10-12 градусов по Цельсию.

За счет своей пластичности зимний клей более живуч при работах. Время его окончательного схватывания может достигать нескольких часов, что позволяет проводить работы в более спокойном режиме.

Внешне зимние составы серого цвета, что потребует дополнительной отделки. При их использовании стоит учесть более высокий расход на 1 м3. Увеличение может достигать 25-30% по сравнению с летним клеем. К бюджетным вариантам относятся:

• KIILTO Eco Block Winter,
• BERGhome,
• Block.

В заключение отметим, что каким бы вы клеем ни пользовались, всегда внимательно читайте инструкцию и не нарушайте технологию кладки.

Подготовительный этап

Для монтажного раствора необходима большая ёмкость и миксер для замешивания, специальная каретка для равномерного нанесения раствора и киянка, благодаря которой можно подбивать блоки до нужного уровня. Могут понадобиться пила и резец.

Материал хорошо обрабатывается, количество отходов — минимальное. Используется шлифовальная доска для устранения дефектов поверхности и уголок, благодаря которому укладываются все части блоков.

Выбор материала

Перед покупкой надо обратить внимание на плотность материала. Она зависит от пористости структуры: если материал плотный, значит выше его звукоизоляционные свойства

От текстуры зависит также и возможность сохранять тепло. В зависимости от связующих элементов, регулируется уровень паропроницаемости и звукоизоляции. Учёт этих параметров при выборе материала позволит купить качественную продукцию и создать прочные стены. В зависимости от требований к кладке, могут отличаться параметры газоблока. Но следует учитывать, что чем больше газоблок, тем плотнее его структура и тяжелее вес.

Создание основы

Укладывать газоблоки можно на смесь из цемента. Вариант популярный, поскольку неопытные в этом вопросе люди полагают, что он экономичен. Для того чтобы высчитать стоимость работ, надо определить расход одной пачки материала на количество блоков. На самом деле клеевой состав используется на 30−40% меньше, чем цементный. Его расход зависит от толщины слоя в процессе кладки, но поскольку клей схватывается быстрее и хорошо застывает, то накладывать много смеси не нужно.

Клеевая смесь

На мешок сухого продукта добавляется около 5 л воды, размешивается до состояния густой сметаны. Делать это лучше миксером, поскольку вручную могут получиться комки и зернистость. После того как раствор для газобетонных блоков перемешан, нужно дать ему отстояться до 15 минут, чтобы все составляющие хорошо соединились. После этого он наносится на поверхность увлажнённых блоков. ЧИТАТЬ Особенности бетонирования площадки под автомобильВыравнивать слой нужно в течение 10 минут после укладки. Если времени прошло больше, клей начинает подсыхать и работать становится тяжелее. Как указывают специалисты, на один квадратный метр стены требуется около 25 кг клея. В процессе надо периодически перемешивать его.

Хотя на рынке можно найти продукцию иностранных фирм-изготовителей, лучше отдать предпочтение отечественным, поскольку разницы в качестве нет, но изменяются ценовые показатели. Технология кладки газобетонных блоков на клей в последнее время популярна в комбинированных зданиях, где, кроме бетона, используется кирпич и другие строительные материалы.

Пропорция цемента

Для цементной смеси, кроме основного материала, потребуется песок. Он добавляет зернистости и уплотняет текстуру. Для работы нужно придерживаться пропорции. На 3 части цемента добавляется:

• 1 часть песка, за счёт чего повышается прочность и устойчивость к температурным перепадам, уплотняется текстура и повышается выносливость;
• пластификаторы и глина, что придает готовой смеси вязкости и хорошо уплотняет её текстуру;
• воды в нужной пропорции, после чего субстанция замешивается миксером на несколько минут и сразу используется.

Строители советуют готовить цемент небольшими порциями, чтобы смесь не высыхала. Можно добавить клея для повышения прочности, но контролировать количество, поскольку чем больше этой составляющей, тем быстрее раствор будет высыхать.

Клей на основе полиуретана

Самым главным достоинством этого клея является его универсальность. Полиуретановый клей используется в машиностроении, строительстве, мебельном производстве. Этот продукт предназначен для склеивания, как стекла металла, дерева, керамики и многих других материалов. Поверхности, соединённые при помощи этого клея, гарантируют стойкость к низким и высоким температурам, влаге, плесени и даже радиации. В составе полиуретанового клея отсутствуют растворители, и он не имеет запаха. По своему составу клей делится на однокомпонентный и двухкомпонентный. Однокомпонентный клей более прост в применении. Данный продукт наносится на поверхность как обычный клей. Двухкомпонентный клей состоит из двух жидкостей, которые по отдельности имеют слабую вязкость. При смешивании эти компоненты дают прочный при затвердевании клеящий субстрат.

Состав и производство

В состав газосиликатного блока входят:

• кварцевый песок;
• известь;
• портландцемент;
• чистая вода.

Стройматериалы производятся на заводах. Для этого раствор смешивается в специальных емкостях и для однородности массы туда же добавляется алюминиевая пудра, также тщательно размешивается с другими компонентами. После приготовления смесь заливается в формы, так она остается на несколько часов, пока не произойдет реакция извести с пудрой из алюминия. Это вызывает формирование ячеек с газом – так создается газобетон.

Когда блоки окончательно затвердевают, то нарезаются с помощью струн, размещаются в автоклаве под давлением 10 – 12 бар и при температуре 190 градусов по Цельсию. Это позволят добиться нужной плотности материала.

Пошаговая инструкция по кладке газобетонных блоков

Независимо от того, какой состав используется для кладки – клей или раствор, а может и клей-пена, технология работ отличается мало.

Пошаговые дейтсвия:

1. Проверка фундамента. Для начала с помощью нивелира или уровня проверяют отклонения фундамента по горизонтали и вертикали.

2. Гидроизоляция. На фундамент укладывают рулонную гидроизоляцию или рубероид. Если используется последний материал, то дополнительно применяют цементный раствор.
3. Монтаж первого ряда. Сначала ищут самый верхний угол фундамента с помощью водного уровня. От него натягивают шнур, делают разметку и кладут блоки по углам. Первый ряд обязательно армируют с помощью металлических прутьев, иногда используют стеклопластиковую арматуру.
4. Возведение последующих рядов. Через 2-3 часа после кладки первого ряда начинают возводить все стены с применением клеевого состава. Раствор наносят на кладку, устанавливают блоки корректируют его киянкой.
5. Армирование. На каждом четвертом ряду делают штробы и прокладывают арматуру.
6. Монтаж верхнего армопояса. Перед тем, как уложить плиту перекрытия делают армопояс из u-образных блоков газобетона. Также используют пенополистирол 40 мм для прослойки по наружному краю.