Скамейка из профильной трубы своими руками — пошаговая инструкция
Для начала следует подготовить все используемые элементы, приспособления и инструменты. Таким образом можно увидеть отсутствующие элементы и появится возможность приобрести дополнительные комплектующие до того, как начнется процесс сборки.
Подготовка материалов для изготовления скамейки
Каждая используемая металлическая шестидюймовая труба должна быть раскроена в соответствии с первоначальным эскизом. Металлические листы нарезаются на отдельные элементы в соответствии с чертежами. Доски распиливаются.
Детализация раскроя металлических элементов:
| Нумерация деталей | Используемый материал | Количество элементов | Длина (мм) | Вес элемента (кг) | Общий вес (кг) |
| 1 | Металлический лист | 4 | 5х50х70 | 0,15 | 0,6 |
| 2 | Профильная труба | 1 | 385 | 0,55 | 0,55 |
| 3 | Профильная труба | 2 | 1 380 | 1,9 | 3,8 |
| 4 | Профильная труба | 2 | 425 | 0,6 | 1,2 |
| 5 | Профильная труба | 2 | 400 | 0,53 | 1,06 |
| 6 | Профильная труба | 2 | 875 | 1,17 | 2,34 |
| 7 | Профильная труба | 2 | 905 | 1,2 | 2,4 |
| Итого | 14,05 |
Детализация раскроя деревянных элементов:
| Нумерация элемента | Название | Классификация (мм) | Количество (шт.) |
| 1 | Доски для спинки | 25х100х1 420 | 3 |
| 2 | Доски для сидения | 25х100х1 500 | 4 |
Некоторые элементы обрабатывать не придется, так как к дальнейшей сборке они полностью готовы. Другие же элементы следует изогнуть в соответствии с эскизом. Для того, чтобы элементы были симметричными, потребуется лекало. Для его изготовления используется кусок плотной фанеры. Для изгиба некоторых элементов понадобится нагреть металлические трубы. Пригодится паяльная лампа или сварочный аппарат.
Перед тем, как приступить к изгибанию труб, их полости заполняются песком. Таким образом, можно избежать образования заломов. Для того, чтобы согнуть элемент, могут использоваться разные приспособления (обычный упор также может применяться). Большинство специалистов рекомендуют отдать предпочтение заводским станкам, которые применяются для изгибания труб и которые редко используются в частных мастерских. При использовании трубогибов понадобится приложить некоторые усилия со стороны мастера.
Делаем каркас скамейки из профильной трубы
- Делается максимально точный чертеж выбранной конструкции.
- В первую очередь выгибаются задние ножки и спинка каркаса. Угол сгиба составит 10°. От нижних краев делается отступ в 40 см. Допускается просверливание необходимых отверстий.
- Подлокотники и ножки передние. Изгиб будет даваться несколько сложнее, так как добиться необходимо правильной формы полукруга. Радиус изгиба 210 мм. Концы должны оказаться друг к другу под углом в 90°.
- Для дальнейшей фиксации досок на сидении осуществляется просверливание отверстий (сверло на 7 мм). От угла деталей делается отступ в 0,1 см и от конца 3 см.
- Закругленные концы элементов стачиваются на 0,5 см. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем примыкание было идеальным.
- Для того, чтобы изделие под весом отдыхающих не ушло под землю, к ножкам привариваются пятачки из металла. Если оно будет стоять в помещении, то на ножки можно будет надеть пластиковые или резиновые заглушки.
- После можно приступать к сборке. Сварка осуществляется согласно чертежа. Начинают манипуляции с боковых элементов (полос). В результате конструкция получается плоской.
- Перемычки привариваются на расстоянии в 10 см от низа ножек. Таким образом, полученный блок будет достаточно жестким.
- Основание под сидение привариваются на расстоянии в 40 см.
- Продольные поперечины соединяются вместе тогда, когда поперечные блоки уже собраны. Привариваются элементы с торцевой части труб таким образом, чтобы они находились в параллельной плоскости.
- Между длинными перемычками следует разместить ту, которая несколько меньше. Таким образом, конструкция станет жестче и прочнее.
- После сварки все элементы проверяются на предмет соответствия длины согласно первоначального плана. Неточности исправляются.
- Все швы зачищаются и поверхность грунтуется.
- Изделие покрывается краской.
Изготавливаем сидение скамейки из дерева
| Из досок изготавливаются детали заранее рассчитанных параметров | |
| При помощи рубанка материал обтачивается со всех сторон | |
| Реставрация сучков проводится только в том случае, если на поверхности досок присутствуют неровности. Со временем сучки могут вывалиться, и вместо них образуются дырки | |
| Поверхность шлифуется | |
| В досках проделываются необходимые отверстия | |
| Сборка деревянных элементов | |
| Дерево обрабатывается защитными пропитками | |
| Грунтовка изделия | |
| Покраска деревянных элементов | |
| Лавочка покрывается лаком |
Также можете посмотреть несколько полезных видео о том, как сделать лавочку из профильной трубы самостоятельно:
Виды и технологические особенности беседок из металла
Садовые домики можно сооружать из различных материалов – из кирпича, камня, дерева, металла. Каждый из данных материалов имеет свои преимущества и недостатки.
Рассмотрим более подробно технологические особенности беседок из металла. Основные преимущества металлических конструкций перед изделиями из других материалов:
- высокая прочность (крепкий каркас металлической беседки выдерживает механические нагрузки, не деформируется при проседании грунта);
- долговечность (металлоконструкции способны прослужить несколько десятков лет);
- пожаробезопасность;
- сочетание с другими материалами: в качестве кровли для металлокаркаса может использоваться профлист, шифер, поликарбонат.
Сочетание железа с поликарбонатом – беседки из металла, фото
В отличие от дерева, металл не горит, прослужит он значительно дольше, не выгорает на солнце и не растрескивается. Его не повредят насекомые и он не разрушиться под влиянием погодных факторов. Единственный недостаток металла – более высокая цена по сравнению с деревом (примерно на 15%), а также определенные сложности в сборке (сварка).
Совет: продлить срок службы металлического изделия можно при помощи регулярного ухода – своевременного выявления и устранения следов коррозии.
Разновидности металлических конструкций
Садовые постройки из металла можно разделить на две группы:
- стационарные – капитальные постройки, сооруженные на постоянной основе на ленточном или столбчатом фундаменте;
- временные – разборные конструкции, установленные непосредственно на грунт для того, чтобы при необходимости их можно было легко убрать или перенести в другое место.
Фото беседок металлических — стационарной и переносной
Если вы решили соорудить металлическую беседку для дачи своими руками, начать нужно с выбора проекта и определения метода изготовления конструкции.
при выборе технологии сооружения металлической конструкции своими руками ориентируйтесь на собственные строительные навыки, а также наличие инструментов и специального оборудования.
Самым простым вариантом является беседка из профиля. Она может быть сооружена из уголка, круглых или профильных (прямоугольных) труб, швеллеров (металлических балок). Собрать такую конструкцию можно при помощи болтов, или сварки.
Совет: если вам не под силу сварить беседку из профиля, нет опыта работы со сварочным аппаратом, выбирайте сборное болтовое соединение.
Сварное и болтовое соединение элементов – фото беседок из металлопрофиля
Мобильными, устойчивыми к воздействиям внешней среды, надежными являются беседки из профтрубы. Данный материал используется в качестве несущего элемента для формирования каркаса конструкции, поскольку он выдерживает большие нагрузки и не поддается деформации.
Фото беседки из профильной трубы с использованием кованых элементов
Профильные трубы часто используются для возведения садовых домиков. И, если железные трубы довольно тяжелые, то можно использовать алюминиевую профильную трубу, которая имеет небольшой вес и стоит дешевле.
Беседка на металлическом алюминиевом каркасе
Если сооружения из профтрубы выглядят просто, то кованые беседки являются более изящными. Витиеватые узоры, завитушки, ажурные вставки, изготовленные способом художественной ковки, придадут постройке оригинальность и красивый внешний вид. Но для создания кованой конструкции следует обладать кузнечными навыками, и иметь специальное оборудование. Альтернативой может стать покупка готовой кованной беседки, которую можно собрать самостоятельно.
Учтите: поскольку кованая стальная конструкция трудоемкая в исполнении, стоит она довольно дорого.
Изделия из ковки – дачные беседки из металла, фото
Металлические беседки своими руками – это всегда престижно. Сооружение из железа может иметь различную конфигурацию. Наиболее распространенными являются прямоугольные и квадратные конструкции, немного реже – восьми- и шестигранные садовые постройки.
Сложные дизайнерские проекты под силу воплотить в жизнь только опытным мастерам – оригинальные беседки железные, фото
Учитывая конструктивное решение и функциональное назначение садовой металлической беседки, ее можно оборудовать различными атрибутами для отдыха – мебелью, барбекю-столом, мангалом. В некоторых беседках для дачи из металла предусмотрены специальные кронштейны, на которые можно установить сидения по периметру. Это значительно повышает комфортность строения.
Летняя постройка с мангалом – уютное местечко для отдыха на природе
Скамейки, оградки, лавочки из профильной трубы своими руками. Чертежи, фото, как сделать.
Профильная труба ― востребованный стройматериал из углеродистой стали с полой структурой и сечением в форме овала, многоугольника, квадрата или прямоугольника. Преимущества металлопроката ― малый вес, простота монтажа, невысокая стоимость.
Изделия из профильной трубы
Для работы с материалом нужны: болгарка, дрель, сварочный аппарат, напильник, трубогиб для трубы, ножовка, молоток, метр, плоскогубцы. Для защиты от влаги и образования ржавчины, профиль обрабатывается антикоррозийными составами. При использовании в конструкциях древесины нужна морилка и лак для защиты материала от грибков, плесени, механических повреждений.
Простая скамейка из профильной трубы своими руками
Вам понадобятся:
- Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
- Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
- Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.
Помогут лучше познакомиться с процессом изготовления конструкций чертежи для скамейки из профильной трубы. Традиционно скамейки изготавливаются из металлического каркаса. Сиденье и спинка делаются из дерева.
Каркас
Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.
- Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
- Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
- Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
- Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.
Сиденье и спинка
Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.
Сборка
Сначала соединяют перекладину, идущую поперек, и пару отрезков длиной по 35 см. Перекладина устанавливается по центру отрезков, строго перпендикулярно последним. Теперь понадобится сварочный аппарат для присоединения к конструкции пары гнутых отрезков длиной по 78 см. Чтобы сварить элементы правильно, делайте это на участке сгиба профиля. Затем к каркасу приваривают передние элементы опор. Соединение располагается на расстоянии девяти сантиметров от основания сиденья. Для усиления конструкции передние опоры соединяют отдельной трубой, выполняющей роль перекладины. Затем между опорами приваривают гнутые дуги и закрепляют их на ножках. Места сварки шлифуют. Металлические детали грунтуют и покрывают ЛКМ. Дерево обрабатывают морилкой и лаком. Доски крепят к металлическому каркасу на болты.
Лавочка своими руками
Для изготовления самой простой конструкции понадобятся:
- Профильная труба для каркаса ― лучше выбрать прямоугольное или квадратное сечение, 30 на 30,мм, длиной одиннадцать метров. Понадобится пара отрезков по 2,3 м, шесть по 0,6 м, шесть по 0,45 м.
- Деревянная доска толщиной 35 см (на сидение). Понадобится восемь прямоугольной формы брусков шириной 6 см.
- Метизы ― болты и гайки 24 шт.
Конструкция изготавливается по такой же технологии, что и скамья.
Оградки на могилу из профильной трубы
Размеры конструкции определяются параметрами участка. Традиционно он имеет площадь 2 х3 м. Основание можно сделать из трубы квадратного сечения (размер 2,5х2,5; 3х3; 4х4 см), секции каркаса изготовить из металлопроката (2х2; 2,5х2,5 см). Понадобится также труба на калитку и декоративные элементы.
Для изготовления столбов нарезают отрезки длиной 1 м. На верхние торцы приваривают пластины 10х10 см. Опоры вкапывают в грунт на глубину 40 см и заливают бетоном. Для верхнего и нижнего пояса секций нужны два отрезка трубы длиной 1 м. Для изготовления каркасных стоек используйте профиль 40-50 см. С помощью сварки детали соединяются между собой. Получившуюся конструкцию крепят к опорным столбам. Для монтажа калитки на оградку приваривают петли. Затем вешают дверцу. Готовое изделие покрывают антикоррозийной пропиткой и красят эмалью.
Беседка из профильной трубы
Для изготовления конструкции понадобится чертеж и список материалов. Каркас может быть квадратным, прямоугольным, восьмигранным, шестиугольным, круглым. Традиционно его собирают отдельными секциями с помощью сварочного аппарата. При установке конструкции вертикальные опоры заглубляются в грунт и бетонируются. Затем к стоякам крепится остальные части сооружения. Настилают деревянный пол или покрывают поверхность тротуарной плиткой. Секции каркаса соединяют между собой с помощью сварки или на болты, если требуется изготовление сборно-разборной конструкции. Сверху крепится лёгкая кровля.
vsedlyastroiki.ru
Составление чертежей с указанием размеров
К изготовлению лавочки приступают только после того, как готовы чертежи. Схематические изображения помогут определиться с видом скамьи и узнать, сколько нужно материала. Чтобы избежать ошибок при изготовлении скамьи, в чертежах проставляют размеры.
Металлическая лавочка без спинки, изготовление которой занимает мало времени, создаётся с опорами — тремя прямоугольниками, спаиваемые друг с другом двумя трубами — рамой сиденья. Такая конструкция может быть длиной в 2, 3 м, шириной в 60 см и высотой 45 см. При желании скамейку из металлических труб можно сделать короче, уже или выше.
Скамья с коваными элементами имеет высоту 880 мм
Если задумано изготовить скамью со спинкой, то понадобится иной чертёж. Конструкция с элементом, позволяющим отдыхающему отклонить туловище назад, требует вложить в строительный процесс гораздо больше сил. Для сооружения лавочки со спинкой понадобится немало материалов. Однако чаще всего изготавливают именно такой, удобный вариант скамьи.
Руководство по строительству лавочки из профильных труб
Скамья без спинки — простое сооружение, которое создаётся поэтапно:
Друг с другом сваривают опорные элементы конструкции, при этом короткие отрезки располагают по вертикали, а длинные — по горизонтали. Работая сварочным аппаратом, между опорами создают только прямые углы;
Сделанные сварочные швы разглаживают шлифовальной машиной и грунтуют специальным составом;
К опорам приваривают трубы, служащие обрамлением, после чего выполняют шлифовку полученных швов;
В профилях обрамления сверлом проделывают по 8 дырочек — отверстия для крепёжных элементов, которые соединят металлический каркас с деревянными брусьями сиденья;
Каркас скамьи сваривают, а бруски приделывают на болты
Металлическую конструкцию покрывают краской, защищающей от коррозии;
Материалы из древесины обрабатывают морилкой или лакируют и прикрепляют к костяку из металла.
Дерево окрашивают и закрепляют на каркаса, а ножки конструкции делают удобными
Если сиденье задумано сделать металлическим, то вместо брусков используют трубы прямоугольной формы. Их приваривают к костяку конструкции и обрабатывают красящей эмульсией.
Иные действия выполняют при изготовлении лавочки со спинкой:
Поперечную перекладину соединяют сваркой с двумя трубами длиной 35 см. Жердь, закрепляемую между двумя опорами, располагают перпендикулярно. Она должна находиться посередине обоих отрезков профилей;
К металлической конструкции приделывают гнутые сегменты труб длиной 78 см. По правилам сварочные швы создают в местах прогиба профилей;
Каркас дополняют передними частями опоры, при этом точкой спаивания основания сиденья и опорных элементов делают место, удалённое от их передней зоны на 9 см;
Конструкцию упрочняют, соединяя поперечную перекладину с профилями, служащими передними опорами;
Между опорами приваривают 2 дугообразные трубы, после чего к краям ножек припаивают накладки;
Области, которые были сварены, шлифуют машинкой, а все детали каркаса покрывают грунтовкой. После её высыхания на металлическую поверхность наносят антикоррозийную краску;
На металлическом костяке располагают доски. Из тонких деревянных элементов создаётся спинка скамьи, а из толстых — сиденье. Доски прикрепляют к каркасу болтами.
Конструкция сделана из 6 профилей и 5 досок
Желая сделать скамью удобной и оригинальной, к ней прикрепляют подлокотники. Ими служат 2 трубы по 75 см, согнутые специальным инструментом. Подлокотники приваривают к раме сиденья.
Скамейка для дачи своими руками: чертежи и фото конструкций
Садвая лавочка из металла менее популярна, чем конструкции для сада на основе древесины. Ведь технологический процесс создания деревянного изделия не требует применения специализированного инструментария, а сами скамейки получаются более легкими и мобильными. Но если вы уверены в собственных силах всегда можно изготовить металлические садовые скамейки своими руками: чертежи и фото садовых скамеек можно использовать в качестве наглядного руководства.
Двухместная скамейка с винтажными узорами и мягким сиденьем
Несмотря на то что данный вид конструкций относится к разряду металлических, в большинстве случаев на фото скамеек из металла своими руками, которые встречаются в интернете, изображены изделия комбинированного типа. В них каркасная часть изготовлена из металла, а в качестве материала для сидения и спинки используется древесина.
Удачное применение металлических элементов в скамейках для сада
Таким образом не только удешевляется строительство скамейки, но и сама конструкция становится более практичной и комфортной, так как деревянное сидение, в отличие от металлического, не раскаляется под солнцем.
Преимущества лавочки из металла перед изделиями из других материалов
Металлические опоры лишены тех недостатков, которые присущи каркасным частям скамеек из других материалов:
чугун – самый тяжелый вид конструкций, который пригоден для установки исключительно в парковых зонах (изделия характеризуются высокой стоимостью, декоративностью и сложной технологией изготовления);
Яркая и креативная конструкция скамейки
- бетон – скамейки имеют большой вес и сопровождаются целым рядом трудностей в процессе установки на участке;
- камень – изделия имеют высокую стоимость и существенно ограничены в вопросах дизайна;
- древесина – несмотря на красоту, доступность и малый вес, опоры в данных конструкциях достаточно быстро приходят в непригодность, поскольку материал чрезвычайно уязвим перед влиянием погодных и климатических условий, а также негативных факторов окружающей среды (грибки, насекомые, плесень).
Оригинальная металлическая скамейка, выполненная из спинки старой кровати
Нередко для создания металлического каркаса в качестве сырья применяется сталь. Именно этот материал считается наиболее подходящим для скамеек и лавок, предназначенных для установки на участках дачного типа и придомовых территориях загородных коттеджей. Сталь практически не подвержена влиянию коррозийных процессов, разрушению. Она предлагает множество вариантов исполнения дизайна за счет применения метода декоративной ковки.
Сочетание металла и дерева в оригинальном исполнении
Особенности создания необычных садовых конструкций
Профильные трубы также применяются для создания декоративных элементов, которыми можно дополнить готовую скамью или лавку. Если вы приняли решение создать уникальную конструкцию – вам потребуется добавить к общему списку необходимых инструментов еще несколько пунктов.
Для формирования стального декора потребуется применение:
слесарных тисков;
Металлическая конструкция является чудесным оформлением дерева в саду
- инструментария для сгибания труб;
- мини-станка, именуемого «Улиткой».
Чтобы получить симметричные изгибы труб рекомендуется использовать плаз. Основой для его изготовления служит кусок фанерного листа. Поверх него следует нанести контурную часть декоративного элемента, который вы хотите получить. Для создания изящных и ровных изгибов следует использовать возможности паяльной лампы, которая размягчает материал и делает его податливым для сгибания. Для этого достаточно воздействовать лампой на необходимый участок.
Необычная детская лавочка из металла в форме бабочки
Наполненные трубы для сгибания необходимо поместить на станок, уложив их между упором и выступом, расположенным в центре. После чего можно приступать к работе. Процесс загибания труб при этом осуществляется вручную.
Скамейка с надежным каркасом из металла прослужит долгие годы
Расчётная часть
Руководствуясь предварительно разработанным чертежом, можно легко рассчитать количество материалов и выбрать необходимые для работы инструменты.
Необходимые материалы
Независимо от выбранной конструкции скамейки, для изготовления изделия необходимо подготовить следующие материалы:
профильную трубу, сечение которой соответствует разработанной документации. Материал используется для изготовления силового каркаса скамейки;
Сечение металлопрофиля может быть различным
планки толщиной 20–30 мм, изготовленные из древесины хвойных пород. Доски или бруски необходимы для формирования основания и спинки;
Необходимо подготовить заготовки равной длины
оцинкованные винты резьбой М6-М8 и длиной 80–100 мм, а также гайки и шайбы. Метизы с полукруглой головкой применяются для крепления планок к трубчатому каркасу.
Квадратный подпятник не позволяет проворачиваться винту при завинчивании гайки
Рассчитаем количество материалов для изготовления простой лавочки.
Для изготовления потребуется минимум материалов
Для изготовления лавки размером 2,3х0,6х0,45 подготовьте:
трубу квадратного сечения 30х30 мм общей длиной 10 метров;
сосновые доски толщиной 30 мм и шириной 100 мм — 5 штук длиной 230 см;
болты с полукруглой шляпкой М8х80 с гайками и шайбами — 10 комплектов.
Незначительно отличается номенклатура применяемых материалов для изготовления скамейки со спинкой.
Потребность в материалах определяется конструкцией скамейки
Для самостоятельной постройки скамейки 1,5х0,44х0,9 потребуется:
прямоугольная труба 40х20 мм — суммарно 12 метров;
бруски 30х30 мм — 9 отрезков по 150 см;
винты М8х100 с потайной головкой с гайками и шайбами — 18 комплектов;
стальные подпятники толщиной 2 мм размером 50х50 мм под ножки скамейки — 4 штуки.
Профилированную трубу следует предварительно нарезать заготовками, соответствующими чертёжным размерам.
Для повышения ресурса эксплуатации изготовленных изделий понадобится:
краска для защиты металлического каркаса скамейки от коррозии;
материал для антисептической обработки древесины;
морилка или лак для финишной отделки деревянных планок.
Эти материалы повысят устойчивость каркаса скамейки к коррозии, и обеспечат сохранность древесины при эксплуатации в условиях повышенной влажности.
Применяемые инструменты и оборудование
Для выполнения работ по изготовлению скамейки любого уровня сложности понадобятся следующее оборудование и инструменты:
сварочный аппарат в комплекте с электродами диаметром 3 миллиметра;
болгарка с отрезным кругом по металлу;
электрическая дрель со свёрлами;
шлифовальная машинка (можно использовать напильник и наждачную бумагу);
рулетка;
строительный уровень.
Если в конструкции будущей скамейки применяются радиусные заготовки, то необходимо подготовить приспособление для гибки профильных труб.
Приспособление позволяет плавно выгнуть профильную трубу
Лавочка из профильной трубы своими руками (без сварки)
Посмотрите, как просто можно сделать металлическую скамейку своими руками с помощью пайки алюминием. Этот простой проект идеально подходят для начинающих, поэтому если у вас нет опыта в изготовлении мебели, можете включить эту идею в свои планы. На сайте автора проекта вы можете посмотреть видео, где показано полное руководство по работе с горелкой Bernzomatic и пайки.
Сначала отрежьте профильные трубки из алюминия диаметром 25 мм длиной 43 см 4 шт. для ножек. Затем 4 поперечины длиной 56 см и две длиной 30,5 см. Алюминий — очень мягкий металл, его легко резать ножовками по дереву. Совет: режьте металл очень медленно. После этого очистите все трубки ацетоном, чтобы удалить остатки стружки, грязь и масло. Напильником сточите «канал» на концах, где будет соединение. Здесь будет сидеть припой. Обязательно сделайте это со всех сторон трубы. Используйте проволочную щетку, чтобы удалить все частицы.
Установите детали и соедините с помощью металлического зажима. Ключевым моментом в этом проекте является использование металлического зажима, так как алюминиевые трубки сильно нагреваются, и зажим соприкасается с пламенем. Пластик просто не выдержит. Затем используйте шланговую горелку Bernzomatic BZ8250 для обеспечения доступности и мобильности, прикрепленную к топливному баллону, для нагрева соединения.
Требуется приблизительно 3-5 минут нагреть алюминий, чтобы расплавить припой
Очень важно – алюминиевые трубки должны нагреваться настолько, чтобы расплавить припой при контакте. Стержни для пайки НЕ ДОЛЖНЫ плавиться непосредственно от горелки
Это не даст прочного соединения. После того, как припаяете одну сторону, соедините остальные стороны, дело пойдет немного быстрее, потому что алюминиевые трубки уже немного горячие.
Помните: трубки и зажим могут сильно нагреваться. Даже если вы носите термостойкие перчатки, подождите немного, прежде чем прикасаться к ним.Когда закончите с пайкой, удалите лишний припой, но будьте осторожны, чтобы не сделать слишком много соединений, которые могут сломаться. Еще раз протрите ацетоном, чтобы удалить остатки и пыль. Покрасьте каркас аэрозольной краской. Вырежьте фанеру по размеру скамейки и обтяните пенопластом, ватином и тканью по вашему выбору. Если хотите добавить гламура, обтяните мехом. Прикрепите мягкую столешницу к скамейке с помощью саморезов с внутренней стороны.
Источник фото: www.bernzomatic.com/Projects/Make/Upholstered-Metal-Bench-Weld-Free
Скамейка со спинкой из профтрубы своими руками
Профильную трубу часто используют для изготовления садовой мебели. Если вам нужен конкретный пример с пошаговой инструкцией, как сделать садовую скамейку из профильной трубы своими руками, вот замечательный вариант – классическая лавочка со спинкой. При наличии сварочного аппарата сделать такую скамейку можно быстро и дешево. На сайте (ссылка под галереей) есть инструкция и детальное видео.
Источник фото: trubaspec.com/montazh-i-remont/varianty-izgotovleniya-skameyki-iz-profilnoy-truby-kak-mozhno-sdelat-samostoyatelno.html
Лавочка из профильной трубы и дерева
Интересный проект, если хотите сделать лавку из профильной трубы своими руками. Особенность скамейки в конструкции ножек в виде прямоугольников с внутренней поперечной опорной перекладиной и продольной нижней перекладиной. Таким образом, получается прочный каркас, после чего просто вставляете доску, которая опирается на поперечные перекладины и лавочка готова. Ни гвоздей, ни шурупов. Хотите узнать, как это сделать? Ссылка на видео с ютюба ниже.
Источник фото: www.youtube.com/watch?v=cCA9k8dD2C8
Декор для дачных скамей из металла
Поскольку просто металлический каркас и доски – это скучно, мастера стремятся разнообразить свои изделия интересными дополнениями. Чаще всего в роли таких дополнений выступают кованые элементы. Они одновременно служат украшением уличной мебели и при этом увеличивают жесткость конструкции за счет создания дополнительных точек опоры.
Например, в этой модели завитки из квадратного прутка выполняют роль поперечин боковин и поддерживают деревянные подлокотники.
Здесь изогнутая профильная труба полностью заменяет стандартные элементы боковины и опоры спинки.
А в этой модели декора как такового нет, но полированная нержавеющая сталь с перекрестьем из прутка на боковине смотрится нарядно сама по себе.
Создатели таких изделий предпочитают минимализм, поэтому декором скамьи не снабжают. Интересна форма моделей, использование только матированного металла или оригинальная конструкция.
Разновидности
Лавочки из металла классифицируются зависимо от разных факторов. По материалу:
- скамейки из металла и дерева;
- металлические конструкции без деревянных или пластиковых вставок;
- пластиковые лавки;
- комбинированные конструкции.
Зависимо от каркаса:
- Из металлических уголков. Простые металлоконструкции, сиденье в которых изготавливается из досок.
- Из профильных трубок. Трубы сгибаются под разными радиусами.
- Соединение отдельных кованых элементов. Готовые детали можно приобрести в специализированных магазинах.
Еще одно разделение — со спинкой или без нее.
Скамейка из металла и дерева (Фото: Instagram / fram.rpk)
Собираемость конструкции
Важный момент может уйти из поля зрения дизайнера – вопрос собираемости. Но если вы запланировали изготовление скамейки своими руками, об этом нужно помнить постоянно.
Иногда нарисованное на бумаге невозможно реализовать технологически
Поэтому, готовя эскизы будущего изделия, обращайте внимание на такие моменты:. Если в конструкции применяются трубы из металла, которые нужно гнуть, в чертежи закладывают радиусы, соответствующие номенклатуре роликов трубогиба. Располагайте болтовые и клепаные соединения, обеспечивая удобный доступ инструмента
Располагайте болтовые и клепаные соединения, обеспечивая удобный доступ инструмента
Если в конструкции применяются трубы из металла, которые нужно гнуть, в чертежи закладывают радиусы, соответствующие номенклатуре роликов трубогиба. Располагайте болтовые и клепаные соединения, обеспечивая удобный доступ инструмента.
Статья по теме: Очень удобный откидной столик – самостоятельное изготовление
Учитывайте расположение технологических баз, используемых для контроля углов и расстояний между монтируемыми деталями. Точно рассчитывайте все размеры и закладывайте допуски на отклонения, иначе во время сборки вас может ожидать неприятный сюрприз в виде не состыковки деталей.
Старайтесь продумать весь процесс изготовления так, чтобы комплектующие поступали на сборку максимально подготовленными и обработанными, без необходимости точить, сверлить и гнуть по месту.
В некоторых случаях бывает лучше сделать определенные операции на стадии монтажа. Например, если вы не можете точно определить расположение отверстия на детали в свободном состоянии, то просверлите его уже в момент сборки. Обязательно предусмотрите такую возможность в конструкции изделия.
