Сверление от “А” до “Я”: выбор инструмента и нюансы работы с материалами

Как просверлить каленую сталь, методы.

Конечно, сверлить сталь надо до каления. А если вам попалась калёная заготовка (особенно толстая) — отпустите её, просверлите дырки обычным сверлом и снова закалите, если в этом есть необходимость. Но, не всегда такой вариант возможен и оправдан, иногда возникают нестандартные ситуации, в которых надо просверлить (продырявить) сталь уже сильно каленную. Ну, к примеру, сломалось лезвие ножа, или вы решили сделать нож из обломка пилы. Жаль выкидывать такой ценный материал, мастеровитые люди обычно таким вещам дают вторую жизнь…

Да, это не технологично, но народные умельцы придумали много различных способов, как сверлить калённую сталь, или — как делать в ней дырки. Чтобы это сделать меньшими усилиями, исходить надо из тех возможностей и материалов которые у вас есть, а также смотря для каких целей. Может быть, вместо отверстия, вас устроит просто прорезь болгаркой, в которую можно пропустить винт и закрепить деталь.

Держите дрель прямо!

Отверстия большого диаметра

следует выполнять на малых скоростях вращения и с небольшим давлением на инструмент, для охлаждения сверла рекомендуется производить сверление в несколько этапов

Для выполнения скрытого крепления шурупом

сначала сверлят отверстия большего диаметра, а затем в нем отверстие под собственно шуруп.

Сверление у края заготовки выполняют, используя направляющие насадки для дрели и подложки.

Расширить отверстие довольно просто

. Сначала с помощью сверла Форстнера просверлить отверстие требуемого диаметра в куске толстой фанеры куске дерева, наложить этот шаблон на заготовку с отверстием, которое нужно расшить, и выполнить сверление. Шаблон задаст сверлу правильное направление.

Сверление под наклоном выполняют следующим образом; в заготовке сверлят отверстие на глубину в несколько миллиметров под прямым углом, затем, не выключая дрель, направить сверло в заготовку под требуемым углом и выполнить сверление на всю глубину.

Отверстия большого диаметра необходимо всегда выполнять только на стационарных машинах или ручными инструментами с направляющими насадками, иначе при перекосе машины сверление может пойти не в том направлении, что повлечет за собой значительные и трудно устранимые повреждения обрабатываемой поверхности.


Сверло Форстнера

Этот вид сверла для дерева представляет собой комбинацию из сверлильной коронки и хвостовика.

Им можно выполнять сверления больших диаметров (как правило, от 12 мм до 100 мм).

На свёрлах меньших размеров две или четыре основных режущих кромки расположены вокруг центровочного наконечника, полукруглые внешние режущие кромки обеспечивают чистое срезание деревянных волокон с кромки отверстия.

Свёрлами Форстнера можно пользоваться только на стационарных сверлильных машинах или ручными дрелями с направляющими приставками. Центровочный наконечник задаёт правильное направление крупноформатному сверлу.

Основные требования для фиксации сверла

Схема устройства сверла.

От правильной фиксации сверла в дрели зависит, насколько безопасно и качественно будет выполнена работа по проделыванию отверстий

Если сверло слабо закреплено, оно может вылететь и покалечить самого рабочего или находящихся рядом людей.
Поэтому первое, на что стоит обратить внимание – надежное закрепление режущего инструмента.
Чтобы сверло плотно вошло в патрон, его нужно погрузить туда до упора. Нельзя увеличивать рабочую поверхность, не вставляя элемент до конца.
Если диаметр сверла не совпадает с гнездом, не стоит пытаться затолкать его. Лучше поменять сверло.
Еще одно требование – закрепление дрели осуществляется по оси и никак иначе

Малейшее отклонение от оси понесет за собой некачественную работу.

Лучше поменять сверло.
Еще одно требование – закрепление дрели осуществляется по оси и никак иначе. Малейшее отклонение от оси понесет за собой некачественную работу.

Диаметр предполагаемого отверстия может оказаться больше, в работах с точными измерениями такое обстоятельство может испортить все изделие. К тому же отверстие может получиться иной формы, более овальное, в толщине возможно образование нежелательной извилистости.

Как просверлить, чтобы она не треснула

Работа по проколу плитки требует мастерства, так как имеет нюансы, хитрости, тонкости, без которых невозможно сделать работу качественно.

На стене

Чтобы избежать проблем во время проделывания вырезки под трубу или монтажную коробку, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

  • вероятность трещины уменьшит использование деревянного бруска;
  • монтажная лента (скотч) сведет к минимуму образование сколов, ее следует приклеить поверх метки и при помощи дрели под углом 90° выполнять работу;
  • скорость сверла должна быть незначительной;
  • не доводить до перегрева, что приводит к разрушению изделия, бор периодически охлаждать в воде.

На полу

Для работы с напольной плиткой лучше применять пластилин. Из кусочка вещества сделать тонкую полоску, сделать круг (диаметр должен быть равен размеру будущего отверстия).

Расположить его вокруг метки, налить внутрь воды и начинать процесс. Также надо придерживаться определенных правил:

  • сначала попробовать на ненужной части плитки, чтобы убедиться в навыках;
  • использовать новое сверло, которое не применялось для других поверхностей;
  • выключить ударный режим на инструменте;
  • сверлить не ближе чем 1,5 – 2 см от края;
  • сверло устанавливать в центр и медленно начинать процесс;
  • следить, чтобы бор не перекосило;
  • большие отверстия выполнять специальной насадкой «балеринка».

Под окнами

Под подоконником в квартире располагаются радиаторы отопления, под которые также нужны отверстия. Перед тем, как повесить изделие, следует сделать небольшое отверстие, где будет располагаться металлический элемент в виде крючка. Этот процесс надо выполнять в такой последовательности:

  • пластырь, скотч или малярную ленту, во избежание скольжения, наклеить поверх плитки;
  • маркером наметить центр отверстия (от края желательно не менее 2 см);
  • подобрать подходящее по размеру и качеству сверло, установить в дрель;
  • начинать процесс на минимальных оборотах;
  • просверлив плитку, дальше работу продолжать с использованием перфоратора (в зависимости от основания);
  • удалить пыль, вбить дюбель и вставить крючок.

Подготовительные работы

Перед сверлением выполняют следующие действия:

  1. Если плитка еще не наклеена, замачивают ее на 1 час в горячей воде. Процедура не обязательная, но после нее материал становится мягче. Некоторые сверлят плитку прямо в воде.
  2. Если плитка уже наклеена, ее в месте сверления простукивают. Гулкий звук свидетельствует о наличии пустоты, следовательно, при попытке что-либо закрепить на этом месте мастер рискует облицовку проломить. Необходимо выбрать другое место, где плитка плотно прилегает к основанию.
  3. Наносят разметку, обозначающую местоположение отверстий. Если они необходимы для крепления полочки или зеркала, взаимное положение отметок контролируют строительным уровнем, а на значительных дистанциях — водяным.

Нельзя сверлить плитку в швах — это приведет к ее скалыванию. Исключения составляет облицовка с просторным швом, когда ширина последнего больше диаметра сверла и работа осуществляется строго по центру шва.

Сколами чревато и сверление на краю плитки. От него следует отступить 15 мм.

Необходимо обеспечить устойчивость сверла. Покрывающая кафель глазурь — твердая и скользкая, потому инструмент в начале сверления норовит съехать в сторону. Предотвращают это несколькими способами:

  1. Наклеивают на место сверления бумажный малярный скотч. Он непрозрачный, потому разметку придется нанести еще раз, уже поверх скотча.
  2. Ставят метку канцелярским корректором. После отвердения смесь окажется способной удержать сверло на месте.
  3. Выцарапывают в глазури каленым саморезом или острым углом напильника небольшое углубление.

Можно в этих целях использовать кондуктор. Это брусок со сквозным отверстием, соответствующим диаметру сверла. Приспособление  с усилием прижимают к плитке и заводят сверло в отверстие. Помимо фиксации это обеспечивает строго перпендикулярное положение сверла.

Как просверлить

Наличие подходящего инструмента еще не гарантирует успех. Плитка капризный материал и сверлить ее необходимо по определенной методике.

Каким сверлом сверлить плитку

Проще всего решается вопрос с диаметром. Если необходимо сделать отверстие под фитинг – диаметр сверла (а точнее, сверлильной коронки или, иначе, корончатого сверла) делается с запасом в 5…10% по отношению к внешнему диаметру фитинга. При выполнении отверстий под крепежные элементы (обычно саморезы с дюбелями), стоит придерживаться рекомендаций приведенной ниже таблицы.

Таким образом можно определить не только диаметр, но и длину сверла – ведь для очень глубоких отверстий длины обычного инструмента может банально не хватить.

Теперь что касается материала и характеристик сверл.

Вид плиткиТип сверла
ЦементнаяТвердосплавное, победитовое
Кафельная глазурованнаяПобедитовое, корундовое, алмазное, специальное*
Кафельная неглазурованнаяПобедитовое, корундовое, алмазное, специальное*
МетлахскаяАлмазное, корундовое
КлинкернаяАлмазное, корундовое
КерамогранитАлмазное, корундовое
Стекло обычное и закаленноеСпециальные сверла для стекла, алмазные, корундовые
Камень полированный
ГранитКорундовое, алмазное
МраморПобедитовое, корундовое, алмазное
ТравертинПобедитовое, твердосплавное
Декоративные (поделочные)В зависимости от вида камня
Камень не полированный
ГранитАлмазное
МраморКорундовое, алмазное
ТравертинПобедитовое, корундовое
Декоративные (поделочные)В зависимости от вида камня

*Под «специальными» понимаются сверла, предназначенные для сверления кафеля или кафеля и стекла.

Используются:

  • изделия с победитовым наконечником или рабочей кромкой;
  • сверла с алмазным напылением или наконечником;
  • коронки (корончатые сверла) с алмазным напылением, они же алмазные коронки для плитки. Обзор таких коронок можно посмотреть на видео;
  • специальные изделия для сверления керамики/керамогранита/стекла;
  • балеринки. Это интересная конструкция из основного центрирующего сверла и боковых, прорезающих окружность требуемого радиуса. Конструкция раздвижная, что позволяет регулировать диаметр в широких пределах.

Конкретный тип инструмента подбирается в соответствии с необходимым диаметром отверстия, особенностями плитки и частотой использования

Последнее немаловажно: для разового применения, даже для сверления 20…30 отверстий проще купить победитовое сверло или коронку. А вот профессионалам, которые делают сотни отверстий, стоит приобрести алмазный инструмент

Кстати, если встал вопрос о том, чем сверлить керамогранитную плитку, выбора особо нет – только сверла с алмазным напылением.

Как ещё использовать дрель

Как сверлильный станок

Грамотно оборудованная домашняя мастерская обязательно включает стойку для электродрели. Только используя эту направляющую приставку, делают сложные работы. Например, с особой точностью, до десятых долей миллиметра, высверливают отверстие. Стойка для сверления с закреплённой дрелью превращается в сверлильный станок.

Необходима при работе с твёрдыми материалами, которые тяжело поддаются обработке. Без строгого направления сверло не погружается в глубину, а только царапает такую поверхность.

Если твёрдо закрепить на рабочем столе подвижные штативы, сверлят и перпендикулярно, и под нужным углом к поверхности заготовки. Кроме того, штативы удерживают сверло от смещения в сторону. Установочные винты помогут в точности выдержать заданную глубину сверления.

Дрель зажимается в стойке — компактный домашний сверлильный станок с плавной подачей готов к работе. Производители разрешают использовать в нём только инструмент с пометкой «профессиональный».

Видео: самодельная стойка для электродрели

Если на стойке закрепить фрезерную машинку с верхним расположением шпинделя, получится домашний фрезерный станок.

Как шуруповёрт

Дрель легко заменяет шуруповёрт. Чтобы работать с винтами, шурупами, извлекать заклиненные насадки, включают обратный ход. Шурупы и болты заворачивают на малой скорости.

Направления вращения переключают рычагом реверса после остановки дрели.

Дрель как миксер

Производители выпускают насадки смесители для дрели, которые перемешивают жидкие и порошкообразные материалы по направлению снизу вверх. Дрель осилит объем не более 10 литров. Долго такой режим лучше не практиковать. Не подходит для тяжёлых бетонных смесей.

Лучше использовать специальные дрели-миксеры. В их конструкции имеются дополнительные ручки. Целевое назначение именно перемешивание смесей. В комплектации идёт с насадками, работает долго без перегрева. Как дрель поддерживает только режим сверления. Цена таких агрегатов намного выше.

Дрель-миксер имеет дополнительные ручки

Дрель: неожиданное использование

Электродрель покупают для сверления. Потом обнаруживают новые замечательные идеи применения.

  • Резать стальной трос, медный и алюминиевый кабель секторной насадкой.
  • Убирать пыль, подключая к пылесосу насадку для пылеудаления.
  • Нарезать резьбу в слепых отверстиях, не опасаясь сломать метчик, на минимальном крутящем моменте.
  • Калибровать трубы PP-R насадкой-калибратором.
  • Перекачивать и откачивать жидкости насадкой-насосом.
  • Ощипывать птицу. Мягкие бильные пальцы насадки не повреждают шкуру.
  • Кремовать мёд насадкой из нержавеющей стали, похожей на миксер.

Что собой представляют сверла Форстнера

Сверла Форстнера от сверл других типов отличаются двумя значимыми преимуществами.

Во-первых, данные сверла благодаря особенностям своей конструкции позволяют получать очень чистый рез. Специальный режущий ободок врезается в обрабатываемый материал и перерезает волокна его структуры раньше, чем это делают рабочие лезвия. Именно благодаря этому удается практически полностью избежать образования сколов по краям формируемого отверстия, выполнить его с идеально гладкими внутренними стенками и плоским дном.

Во-вторых, сохранение точного направления движения сверл Форстнера в процессе сверления обеспечивает специальный ободок, а не центральное острие, что характерно для сверл других типов. Такое качество инструмента, который используется преимущественно в роли сверла по дереву, особенно актуально в тех случаях, когда необходимо выполнить сверление перекрывающихся отверстий или сформировать отверстия на торцевых элементах изделия, а также расположенные под углом к волокнам, из которых состоит внутренняя структура обрабатываемого материала.

Выборка глухих отверстий сверлом Форстнера

Отверстия большого диаметра – самая сложн​ая операция

Просверлить большое отверстие в металле еще сложнее, чем сделать отверстие большой глубины. Здесь есть несколько подходов: либо конусным сверлом делать отверстие большого диаметра в металле за несколько подходов, либо воспользоваться специальной коронкой. Стоимость конусных сверл очень велика, тогда как эффективность ниже, чем у коронки.

Именно поэтому специалисты утверждают, что правильнее сверлить металл именно при помощи коронки. В центральной части расположено сверло, тогда как по краям находится режущая поверхность с остро заточенными зубьями. Благодаря сверлу, коронка фиксируется в одном положении и не двигается во время работы. Сверление осуществляется на низких оборотах дрели, причем все делать надо очень аккуратно и внимательно, чтобы не повредить коронку.

Процесс ремонта в квартире включает множество работ, связанных с созданием отверстий в стенах: для этого может использоваться инструмент различной конструкции и мощности. Многие мастера и те, кто собирается провести ремонт самостоятельно, хотят узнать, как просверлить бетонную стену обычной дрелью и возможно ли это вообще. Для такой работы обычно используют перфоратор, но подходит он для этого не всегда, к тому же, если инструмент предстоит покупать, то его стоимость гораздо выше, чем у дрели.

Трудности при сверлении кафеля

Керамику непросто просверлить из-за ее строения. Это прочный и плотный материал, но его верхний слой (эмаль) достаточно хрупкий, поэтому сверление или резка нередко заканчиваются трещинами и сколами

Если есть цель просверливать кафельную плитку, чтобы она не треснула, важно избегать следующих ошибок при работе с ней:

При подборе неправильного сверла кафельная облицовка раскалывается, причем иногда полностью. Сверла для работы по металлу, древесине или стеклу недостаточно острые. Они ориентированы на слишком быстрое углубление и при вращении создают неравномерное давление, превышая тем самым порог прочности кафеля

Поэтому для работы с керамикой важно выбирать специальные приспособления и сверлить кафельную плитку на низких оборотах инструмента (от 200-400 об./мин, но не более 1000).
Излишнее давление на инструмент увеличивает нагрузку на кафель, а его прочности на излом недостаточно, чтобы справиться с этим. Происходит раскол

Важно оказывать небольшое давление на дрель, необходимое только для удержания ее в правильном положении и не форсировать процесс.
Сверлить отверстие в керамической плитке нужно строго под прямым углом. Если нарушить это простое правило, можно не только повредить кафель, но и травмироваться или сломать сверло. Под непрямым углом давление в плитке распространяется неравномерно, да и инструмент может соскакивать.
Если кафельная облицовка еще не установлена, сверлить ее лучше всего на полу, подложив кусок ДСП или дерева.

Сверление бетона

Бетонную стену

Сверла с победитовыми наконечниками Отверстия в бетоне могут понадобиться для самых различных целей. Необходимость в них может возникнуть в ходе обычного ремонта. Например, дырки в бетонной стене требуются при монтаже унитаза и другой сантехники, для установки полок и раздвижных дверей. Есть масса примеров, когда нужно использовать сверло для работы с этим материалом. Бетон имеет свои особые свойства, поэтому и работа с ним проводится тоже по определенным правилам.

Как сверлить бетон? Для этой цели надо приобрести сверла с победитовыми наконечниками.

Надо помнить, что дрель используется в работе с бетоном только для сверления отверстий небольшого диаметра (до 12-13 мм). Если надо сделать отверстие большего размера, то лучше использовать перфоратор.

При сверлении бетона самыми частыми проблемами бывают поломки сверл и их заклинивание. Также сверла могут забиваться, поэтому их надо регулярно очищать и затачивать.

Сверление происходит следующим образом:

  1. Сначала намечается точка, в которой будет проделано отверстие.

  2. Потом надо сделать при помощи обычного сверла в этой точке небольшое углубление.
  3. Углубление готово? Значит, пришло время сменить обычное сверло на ассиметричное. Оно позволит работать более эффективно.
  4. Если отверстие делается под дюбель, то оно должно превышать его размер. Потому что бетонная пыль значительно уменьшит свободное пространство.
  5. Лучше, если используемая в работе дрель будет иметь встроенный уровень. Тот, кто уже сверлил бетон, знает, как тяжело постоянно поддерживать равномерное положение инструмента. Особенно, если работа долгая.
  6. Сверла при работе можно регулярно смачивать обычной водой. Это облегчает процесс.

Как сверлить кафельную плитку без потерь

После того, как нужный инструмент выбран, а место для сверления намечено, приступаем к работе.

Как уже говорилось, при глянцевой (полированной или глазурованной) поверхности плитки лучше нанести на нее слой чего-то шершавого. Проще всего наклеить малярную ленту.

Место сверления намечается карандашом или специальным маркером.

Сверло в патроне следует зажать максимально плотно, чтобы оно не создавало эксцентриситета (смещения центра относительно условной оси). Если держатель сверла имеет небольшой изгиб или есть проблемы с центровкой патрона, сверлить плитку чтобы не треснула почти наверняка не получится.

Работу начинают на минимальных оборотах, плавно повышая скорость вращения. Как только сверло полностью пройдет плитку, лучше заменить специализированный инструмент на универсальный – для бетона.

Интересно: чтобы при засверливании в бетонную стену под плиточной облицовкой плитка не трескалась, лучше взять диаметр сверла для плитки на 0,5…1 мм больше, чем диаметр сверла по бетону. В противном случае даже минимальное биение по краю уже выполненного в кафеле отверстия может привести к трещинам и разрушению.

Наборы сверл по дереву

Что должно присутствовать в наборах сверл? Здесь должны быть разнообразные модели металлических изделий. Они предназначаются для разной толщин деревянной детали. Как правило, они имеют шестигранное основание, которое в объеме составлять от 5 до 50 мм в диаметре.

Качественное сверло должно быть хорошо заточенным. В дальнейшем этот предотвратит его деформацию в ходе рабочего процесса.

Свело диаметром более 9 мм должно иметь шестигранный хвостовик. Он обеспечивает плотную фиксацию металлического основания в процессе сверления, тем самым предотвращая его соскальзывание. Каждая модель предназначена для определенной породы деревянного массива.

Например, длинное сверло по дереву диаметром 11 мм предназначена для мягких пород. Дрель будет совершать до 1800 оборотов в минуту. В это время металлическое основание будет плотно соприкасаться с поверхностью древесины.

Для твердых пород деревьев таких как дуб, ольха, кедр используют сверло размером 20 мм. В процессе сверления дель будет совершать до 1000 оборотов в минуту.

Качественные наборы представлены в желтом цвете. Этот оттенок указывает на присутствие диоксида титана. Этот материал продлевает эксплуатационный срок металлическому изделию.

Если поверхность сверл выполнена в сером цвете, то указывает на их одноразовое использование. В их составе присутствуют алюминиевые сплавы, которые предназначены для тонких деревянных деталей.

Черная поверхность указывает на обработку при помощи закаливания металла. Этот процесс позволяет сделать металлические изделия более крепкими и износостойкими. Они подойдут для хвойных пород деревьев. Эта древесина считается мягкой.

Описание кафеля

Отделочный материал на основе смеси глины, песка, минеральных вяжущих, обожженных в печи при высокой температуре. Бывает квадратной или прямоугольной формы. Верхний слой особо прочный, из глазури разнообразного цвета и фактуры.

Кафель используется для облицовки стен в ванной, туалете, кухне. Керамическим гранитом отделываются полы. Это универсальный материал, обладающий рядом полезных свойств:

  • Износоустойчивость. Главное положительное свойство. При правильной его укладке на пол и стены прослужит не одни десяток лет.
  • Влагоустойчивость. Подходит для защиты стен и полов в помещениях с повышенной влажностью. Низкопористая структура внешнего защитного слоя не впитывает воду.
  • Низкая электропроводимость. На поверхности, облицованной кафелем, не концентрируются заряды статического электричества.
  • Многообразие вариантов исполнения. Технология производства позволяет получить отделочный материал любого цвета, фактуры лицевой поверхности.
  • Экологичность. Производится из органических материалов.

Есть одно отрицательное свойство – керамическую плитку сложно сверлить. Если выполнять работы обычным сверлом, то она треснет. Это связанно с высокой плотностью, а, следовательно, хрупкостью при точечном воздействии.

Сверление плитки

Выбор сверла

Плитка — очень хрупкий материал. Неверное движение — и она может просто расколоться. Чтобы правильно сверлить плитку, надо следовать простым правилам. В первую очередь, надо подобрать специальные сверла, которые имеют напайки из твердосплавов. Это уменьшит нагрузку на рабочую поверхность и облегчит процесс сверления.

Точку, где необходимо проделать отверстие, надо наметить заранее. Это делается метчиком или маркером. Такая точка будет гарантировать, что сверло не соскользнет. Отметка делается на внешней стороне плитки.

Иногда необходимо просверлить кафель, который уже приклеен на поверхность. В этом случае можно использовать сверла для стекла. При сверлении кафельной плитки особых секретов нет. Главное — не прилагать слишком много усилий, иначе плитка треснет. Чем качественнее сверло, тем легче идет процесс работы.

Как подготовиться к сверлению кафельной плитки

Что может осложнить работу с материалом? Вспомним, каким образом он изготавливается.

Свойства материала

Технологические особенности процесса предполагают обжиг при высоких температурах.

Кроме того, материал имеет высокую плотность и обладает особо твердой (особенно при наличии глазурования) поверхностью, при этом ей свойственна определенная хрупкость.

Материал не обладает пластичностью, и поэтому при не слишком осторожном обращении, сверлении и резке, может пойти трещинами, образовать сколы и даже развалиться на части. Кроме того, твердая поверхность воздействует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла очень быстро

Кроме того, твердая поверхность воздействует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла очень быстро.

Правила сверления плитки

Поэтому так важно соблюдать ряд определенных правил:

  • плитка не любит вибрационных воздействий,
  • плитка боится чрезмерных нагрузок,
  • плитка не любит слишком оборотистых режимов сверлящих инструментов.

Отсюда следует, что необходимо пользоваться особыми сверлами из сверхпрочных материалов, легко преодолевающих твердые структуры. Также они должны иметь определенную заточку и конфигурацию.

Готовим инструменты

Что необходимо для того, чтобы сверлить кафельную плитку без потерь?

Качественный шуруповерт с достаточно мощным источником питания. Иногда такого инструмента оказывается вполне достаточно. Электродрель с опцией регулировки оборотов.

Самая простая, некоторыми уже забытая, ручная дрель. Для проделывания небольших и не слишком глубоких отверстий ее обычно вполне хватает. К тому же, с регулировкой скорости вращения проблем точно не возникнет. В некоторых случаях используется даже банальный коловорот.

Особые приспособления – кондукторы: они могут использоваться для облегчения процесса высверливания ровных отверстий. С помощью присосок они крепятся на поверхность, не давая сверлу, особенно в начале работы, уйти в сторону.

Специальные нагнетатели. Под невысоким давлением они подают к рабочему месту воду, которая охлаждает раскаленный инструмент.

Сверла

Особые копьевидные (перьевые) сверла, специально предназначенные для кафеля. Ими очень удобно проделывать отверстия малого и среднего диаметра (под дюбельный крепеж).

Для надежного зажима в патроне инструмента могут быть оснащены цилиндрическим хвостовиком. Под размер стандартных бит выпускают сверла с шестигранником – их используют в работе с шуруповертом.

В обычном кафеле до выхода из строя такое сверло может проделать в среднем не более тридцати отверстий. Если же предстоит работа с керамогранитом, то этот показатель уменьшается до двух-трех штук.

Сверла-коронки с корундовым либо алмазным напылением, которые входят в категорию инструментов профессиональных: они отлично справятся не только с кафелем, но и с керамогранитом.

Такие сверла представляют собой как бы полую трубку, заметно облегчая тем самым рабочий процесс. Через полость без помех удаляются отходы. Обычно изготавливаются для проделывания достаточно больших отверстий.

Сверло «балеринка». Может использоваться для разовых работ, когда нужно сделать отверстие значительного диаметра. Оно имеет невысокую стоимость, и без труда справляется  поставленной задачей.

Сверла со сверхпрочными напайками из твердых сплавов. Этот вариант не относится к самым удачным, так как возможны затруднения при прохождении механизма сквозь верхний, самый прочный кафельный слой. Более подходят они для углубления отверстий, которые уже проделаны другими насадками.

Твердосплавные сверхпрочные сверла с остроугольной односторонней заточкой. Отлично проходят самый твердый, внешний слой плитки. Такая продукция, изготовленная хорошим производителем, проработает довольно длительный срок.

Напоминающие только что упомянутые, сверла с напылением карбидо-вольфрамовым. Их используют не только для сверления керамики, им поддаются и твердые природные материалы, такие, как гранит и мрамор. В продажу поступают преимущественно наборами различных диаметров, используются чаще профессионалами.

Выбор инструмента

Ответ на вопрос о том, стоит ли предпочесть дорогостоящим сверлам Форстнера недорогие неоригинальные инструменты, зависит от того, какие технологические задачи вы собираетесь решать

В том случае, если сверла по дереву вы используете достаточно часто, при этом вам особенно важно качество формируемого отверстия, лучше приобрести оригинальную продукцию

Хорошей альтернативой оригинальным сверлам Форстнера является инструмент, выпускаемый под торговой маркой Convaico. Сверло данной торговой марки, позволяющее получать точные и аккуратные отверстия, выпускается в достаточно большом диапазоне диаметров: 6–76 мм с шагом в 1,6 мм.

Приобретение такого недорого набора вполне оправдано для периодических работ в домашней мастерской, связанных с обработкой мягкой древесины

Для выполнения относительно нечастых работ по сверлению изделий из дерева можно приобрести набор 6–7 неоригинальных сверл наиболее ходовых диаметров. Стоимость такого набора, который позволит вам решать различные задачи по обработке древесины, будет приблизительно соответствовать цене одного сверла, выпущенного под торговой маркой Convaico.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий