Виды флюгарок для дымохода + изготовление и установка своими руками

Размеры флюгера, форма

Предварительно, перед началом изготовления флюгера-дефлектора необходимо начертить схему деталей в отдельности и в сборе. При построении чертежа и планировании размеров готовой продукции, следует учитывать, что нужно придерживаться определенных соотношений к внутреннему диаметру трубы дымохода.

Высота дымника в готовом виде должна соответствовать 1,7 части от внутреннего диаметра трубы дымохода, а ширина – 1,9 часть.

Отличаются дымники внешней верхней частью, которая может быть выполнена в виде:

• полукруга;
• плоскости;
• плоскости и полукруга с прикрепленной крышкой;
• плоскостной крышей двухскатно-щипцового типа.

Инструкция по сборке дефлектора

Дефлектор Григоровича – самый простой и востребованный вид защитных устройств. Он имеет упрощенную и надежную конструкцию, которую можно сделать самостоятельно.

Для изготовления дымника подходит жесть или оцинкованная сталь толщиной не менее 0,5 мм.

Для сборки потребуется следующий набор рабочих инструментов:

• Ножницы для резки металла.
• Молоток.
• Электродрель и сверла.
• Сварочный аппарат.
• Рулетка.
• Карандаш и фломастер.
• Плотный картон.
• Саморезы.
• Болты и гайки.

В качестве основы для приспособления – лист оцинкованной стали на 0,8 мм и стальные полосы.

Самодельный дефлектор собирается по следующей схеме:

1. Просчет размеров будущего устройства. Для упрощения можно воспользоваться готовой формулой.
2. На картоне наносится разметка каждого элемента конструкции. Готовые шаблоны вырезаются и соединяются между собой для проверки соответствия размеров нужным параметрам.
3. Шаблоны располагаются на стальных листах и обводятся по контурам при помощи фломастера. Заготовки вырезаются ножницами строго по контурам.
4. Из центральной детали формируется цилиндрический диффузор. На краях проделываются отверстия под саморезы.
5. Аналогичным образом создается наружный цилиндр. Из двух заготовок собирается конусообразный колпак.
6. По краям верхнего конуса проделываются 6 надрезов для фиксирующих стоек. Из стальных полос вырезаются стойки длиной 21 см, шириной 5 см. Далее к верхнему конусу кромкой фиксируется нижний конус при помощи стоек.
7. Готовый колпак соединяется с диффузором и устанавливается в наружный цилиндр.

Виды материалов для изготовления флюгарок

отопительных печей

1. • коррозионная стойкость;
2. • механическая надежность;
3. • длительный срок эксплуатации;
4. • высокие эксплуатационные способности, которые помогут противостоять во время холодного и влажного времени года.

• медь – материал обладает превосходной эластичностью и мягкостью, его термостойкость превышает десять тысяч градусов по Цельсию. Медь способна сохранять свои механические свойства больше пятидесяти лет. Также под влиянием солнечных лучей может менять цвет на коричневый или зелёный. Из-за повышенной мягкости медь при механических влияниях на поверхности образует вмятины;
• оцинкованное железо – материал, обладающий коррозионной стойкостью, механической надежностью. Предметы из оцинкованного железа остаются в первозданном виде в течение всего срока использования. Материал легко гнётся и шлифуется, характеризуется невысокой ценой и доступностью приобретения;
• нержавеющая сталь – характеризуется высокой коррозийной стойкостью. Материал легко гнётся и может переносить механические воздействия разной силы. Срок эксплуатации «нержавейки» достигает двадцати лет, но со временем цвет материала может меняться;
• цинк-титан – материал, обладающий высокой стойкостью к разным осадкам, имеет наименьший коэффициент теплового расширения, может служить до семидесяти лет, при этом сохраняя свои качества.

Виды материалов для изготовления флюгарок

Изготовление любой конструкции, в том числе и флюгарок, необходимо начинать с выбора материала. Основными требованиями к ним являются:

• коррозионная стойкость;
• механическая прочность;
• длительный срок службы;
• стойкость к эксплуатации в условиях резких перепадов и градиентов температур.

Флюгарка дли монтажа на трубу дымохода может быть сделана из следующих материалов:

• меди, обладающей отличной гибкостью и пластичностью, термостойкостью до +10000С, способностью сохранения механических свойств в течение более 50 лет, под действием ультрафиолета может менять цветовой оттенок на коричневый или зелёный, при механических воздействиях на поверхности образуются вмятины;
• оцинкованного железа, обладающего коррозионной стойкостью, механической прочностью, сохраняет внешний вид в течение всего срока эксплуатации, легко гнётся и обрабатывается, имеет минимальную стоимость, по сравнению с другими материалами;
• нержавеющая сталь, обладающая высокой стойкостью к коррозии, легко гнётся и способна выдерживать механические воздействия, срок эксплуатации составляет до 20 лет, со временем цветовой оттенок поверхности может меняться;
• цинк-титан, имеет высокую стойкость к любым видам осадков, минимальный коэффициент теплового расширения, срок службы материала от 70 лет, а течение которых сохраняет все свои свойства.

Флюгеры

Дефлекторы для труб – флюгеры называют еще флюгарками. Иногда так называют все дымники вообще, но это неверно, т.к. флюгер по определению устройство поворотное.

Дефлектор на трубу – флюгер может быть выполнен поворотным самоориентирующимся и вращающимся. Последние называются еще турбодефлекторами, а самоориентирующиеся дымовыми зубьями, что тоже неверно. Дымовой зуб – часть дымохода английского камина. Слабое место всех флюгерных дефлекторов – подшипник. Он очень легко засоряется и затягивается сажей, а уплотнения подвержены усиленному износу. Поэтому осматривать дефлектор-флюгер нужно не реже раза в 2 месяца. Но сам дефлектор-флюгер почти никогда не обрастает главным врагом всех неподвижных дефлекторов – сосульками.

Дефлекторы для труб – флюгеры

Многолопастный дефлектор-флюгер (поз. 1 и 2 на рис.) дает стабильную тягу на ветру до 9-10 баллов при незначительных нагрузках на трубу, поэтому его можно ставить на сэндвичевые, керамические и стеклянные дымоходы. Однолопастный дефлектор-флюгер на сильном ветру сильно нагружает трубу, поэтому она должна быть прочной и дом располагаться в месте, где штормовой ветер не разгуляется. Зато однолопастный дефлектор-флюгер несложно оформить в виде птицы (поз. 3 и 4).

Турбодефлектор (поз. 5) – запомните и никому не верьте – не дымовой! Он вентиляционный или для газовых котлов с электроподжигом. Турбина вращается как ветром, так и током воздуха в трубе, причем правильно выполненная турбина, как в некоторых типах ветровых двигателей, самораскручивающаяся: достаточно самой слабой начальной тяги иди легкого дуновения ветерка, чтобы турбинка завертелась и потянула воздух, а остановится она только когда и тяга, и ветер полностью прекратятся. В системе вентиляции дома с турбодефлекторами включать вентиляторы в отдушинах приходится, как говорится, раз в год не каждый год. К сожалению, турбодефлектор легко затягивается пылью и мусором из воздуха, поэтому проверять его нужно тоже не реже раза в 2 мес.

Технические свойства турбодефлектора такие же, как у многолопастного самоориентирующегося, но трубу он нагружает еще меньше. Турбодефлектор вполне возможно сделать своими руками, см. видео ниже.

Материал изготовления

При выборе дымника для частного жилища, нужно учитывать параметры дымоходной трубы, а также желаемый набор функций

А также важно учитывать условия использования, ведь для каждой среды выбирается соответствующий материал изготовления изделия

Наиболее популярными решениями являются медные дымники. Помимо большого срока службы, они выглядят весьма привлекательно, что делает их хорошим декоративным элементом

При этом, чтобы достичь максимальной функциональности, изделие из меди важно правильно установить, учитывая строгие правила и основные нюансы. Нельзя забывать о возможном вступлении меди в реакцию с другим металлом, что приводит к разрушительным последствиям

По мнению специалистов, монтаж медных дымников лучше осуществлять с помощью медных крепежных элементов. В таком случае сроки использования могут превысить термин в 50 лет. При этом, чем качественнее будет выполнена работа, тем дольше будет использоваться приспособление без особого обслуживания. Следует отметить, что через определенный промежуток времени все медные конструкции покрываются патиной, что делает их похожими на оригинальный антиквариат.

Данный дымник должен прослужить долго

Не менее популярными вариантами дымников являются стальные модели. В плане долговечности они почти в 5 раз хуже предыдущего типа. Что касается изделий из оцинкованной стали, то срок их службы может превысить термин в 30 лет.

Почему такая деталь необходима

Многие наши современники заблуждаются относительно того, для чего нужна флюгарка (её ещё называют, колпаком или дымником). Самое распространённое мнение звучит так: она защищает дымоходную трубу от конденсата. Это верно, но лишь в определённой степени. Влага образуется и накапливается на поверхности внутренней части системы дымоотвода и колпак на трубу здесь мало чем выручит. Основные функции флюгарки следующие:

• препятствует попаданию внутрь дымохода мусора, пыли и других посторонних предметов;
• продлевает срок эксплуатации трубы, защищая её от осадков;
• конструктивное исполнение некоторых моделей колпаков повышает тягу в дымоходе и не позволяет даже сильному ветру опрокинуть его;
• выполняет эстетическую функцию. Дымоходная труба с флюгаркой придаёт всему дому привлекательный внешний вид.

Однако, по мнению профессионалов, большинство типов декоративных колпаков функционал системы отведения дыма вовсе не улучшают, а наоборот, эксплуатационные характеристики дымохода только ухудшают. Вместе с тем, данный тезис не относится к насадкам следующих конструктивных исполнений:

• насадки с промышленными вытяжными дефлекторами;
• флюгеры-дефлекторы.

Второй вариант намного эффективнее первого. За счёт подшипника корпус, выполненный в виде полуцилиндра, остаётся подвижным. Направление вращения флюгера-дефлектора определяется погодными условиями. А присутствующий в конструкции лепесток фиксирует изделие в таком положении, чтобы полуцилиндр был постоянно повёрнут к ветру полусферической, а не полой частью. В результате за счёт разрежения тяга увеличивается.

Если оборудовать дымоход дефлектором, то тяга будет увеличиваться в ветренную погоду

Первый механизм работает по следующему принципу: внутри самого дефлектора образуется разрежение за счёт того, что формируемый ветровой нагрузкой воздушный поток огибает находящийся на кирпичной дымоходной трубе оголовок. В итоге такой колпак функционирует по-разному: когда на улице ветрено, тяга увеличивается, и, наоборот, в штиль снижается.

Самый весомый аргумент в пользу второго варианта формулируется так: конструкция этого дымника на трубу дымохода полностью исключает возможность задувания ветром тяги. А вот при использовании системы первого типа такое иногда наблюдается.

Как сделать дефлектор ЦАГИ на трубу дымохода своими руками

Процесс разработки и сборки дефлектора на вытяжную трубу состоит из четырех этапов: чертеж, создание заготовок, сборка, установка конструкции и ее закрепление непосредственно на дымоходе.

Необходимые инструменты

Вам обязательно потребуется:

• лист плотной бумаги для чертежа и макета;
• маркер для разметки;
• заклепочник для соединения элементов конструкции;
• ножницы по металлу для вырезания деталей;
• дрель;
• молоток.

Не забываем про нужный инструмент, перед монтажом дефлектора

Разработка чертежа модели дефлектора ЦАГИ

Существует алгоритм того, как сделать дефлектор на трубу дымохода своими руками. Первый этап рекомендуется выполнять на бумаге. Сначала надо рассчитать размеры диаметра патрубка и верхнего колпака конструкции, а также вычислить высоту отражателя.

Для этого применяются специальные формулы:

• диаметр верхней части дефлектора — 1.25d;
• диаметр наружного кольца — 2d;
• высота конструкции — 2d+d/2;
• высота кольца – 1,2d;
• диаметр колпака — 1,7d;
• расстояние от основания до кромки наружного кожуха — d/2.

Где d – это диаметр дымовой трубы.

Облегчить задачу поможет таблица, в которой содержатся готовые расчеты для стандартных размеров металлических труб.

Диаметр печной трубы, см	Диаметр внешнего кожуха, см	Высота внешнего кожуха, см	Диаметр выходного отверстия диффузора, см	Диаметр колпака, см	Высота установки внешнего кожуха, см
100	20.0	12.0	12.5	17.0…19.0	5.0
125	25.0	15.0	15.7	21.2…23.8	6.3
160	32.0	19.2	20.0	27.2…30.4	8.0
20.0	40.0	24.0	25.0	34.0…38.0	10.0
25.0	50.0	30.0	31.3	42.5…47.5	12.5
31.5	63.0	37.8	39.4	53.6–59.9	15.8

Если дымоход имеет нестандартную ширину, то все расчеты придется выполнять самостоятельно. Но, зная формулы, легко измерить диаметр трубы и определить все необходимые показатели, чтобы использовать их при составлении чертежей.

Когда лекала сделаны, рекомендуется сначала собрать бумажный прототип будущего отражателя. Даже если вы опытный мастер и уверены, что сконструируете дефлектор на печной дымоход своими руками без проблем, не стоит пропускать этот этап, так как именно он поможет вам выявить возможные ошибки и недоработку, и подкорректировать расчеты или чертеж. Только после создания правильного бумажного макета, который подтвердит, что схема дефлектора получилась точной, можно переходить к следующему этапу.

Пошаговая инструкция

Существует порядок работ, который надо соблюдать, иначе у вас не получится соединить отдельные части дефлектора для дымохода самостоятельно своими руками.

Порядок действий следующий:

1. Используя бумажные заготовки, перенесите шаблон на поверхность металла, из которого планируете делать отражатель. Аккуратно обведите контуры бумажных деталей. Использовать для этой цели можно перманентный маркер, специальный мел и даже простой карандаш.
2. С помощью ножниц по металлу вырежьте заготовки необходимых деталей конструкции.
3. По всему контуру на срезах металл надо подогнуть на 5 мм и тщательно пройтись молотком.
4. Заготовку сверните в форме цилиндра, просверлите дырочки для крепежей, чтобы можно было соединить конструкцию заклепками. Допускается использование сварки, но не дуговой. Нужно соблюдать аккуратность, чтобы не прожечь металл. Расстояние между основными точками креплений выбирайте от 2 до 6 см, оно варьируется с учетом размера готовой конструкции. Аналогично сворачивается и скрепляется внешний цилиндр.
5. Загибая и соединяя края, сделайте остальные детали: зонт и защитный колпак в виде конуса.
6. Из листа оцинковки надо вырезать крепежные элементы – 3–4 полоски: ширина 6 см, длина — до 20 см. По всему периметру подогните с обеих сторон и пройдитесь по ним молотком. Изнутри зонта надо просверлить крепежные отверстия, отступив от кромки на 5 см. Достаточно будет 3 точек. После этого металлические полоски закрепите на колпаке заклепками. Затем их надо согнуть под углом 90 градусов.
7. Соедините диффузор и конус, используя заклепки, с входным патрубком.
   Сделав дефлектор для круглой трубы своими руками, можете приступать к его установке.

Аналогичным методом можно создать и дефлектор дымохода волпер. Его конструкция очень похожа на модель ЦАГИ, но в верхней части имеются некоторые различия. Их тоже делают из нержавейки, оцинковки или меди.

Классификация флюгарок

1. • конструкции с круглым сечением;
2. • устройства с прямоугольным или квадратным сечением.

Также в группы объединяются колпаки на флюгарки:

1. Односкатные колпаки представляют простейшие устройства, которые обычно применяются для установки на дымоходы, расположенные на плоских (односкатных) крышах отапливаемых загородных домов.

2. Плоские колпаки монтируются на плоские крыши. Так как такие кровли отличаются небольшим наклоном, осадки могут накапливаться на крыше. В результате поверхность деформируется и ломается под тяжестью воды и снега.

3. Двускатные колпаки устанавливаются на кровлях домов разных конфигураций. Чаще всего они применяются на круглых или квадратных дымоходах приборов отопления. Единственный дефект подобных конструкций – низкий уровень защиты от ветровых потоков, воды и тому подобных внешних процессов.

4. Четырёхскатные колпаки – устройства, устанавливающиеся на кирпичные дымоходы печей и каминов, отличающихся прямоугольным сечением. Их отличие от двускатных конструкций заключается в высоком уровне защиты от осадков, которые не затекают в дымовую трубу со всех сторон даже при сильном ветре.

5. Конусообразные колпаки устанавливаются на металлические круглые дымоходы. Достоинством оснащения является исключение установки капельника.

6. Полукруглые колпаки применяются в небольших по площади домах, например, в одноэтажных коттеджах, для установки на круглые дымоходы. Но нужно учитывать то, что тяга в очаге при этом не улучшается, а остается такой же.

Монтаж дефлектора

Чтобы дымоходная труба имела надежную защиту, готовый дефлектор необходимо правильно установить на ней.

Для монтажа устройства на крыше потребуются следующие инструменты и крепежные элементы:

• Электродрель со сверлами.
• Набор рожковых ключей.
• Шпильки резьбовые.
• Гайки.
• Соединительные хомуты.
• Лестницы для подъема и перемещения на крыше.

Помимо этого, необходимо подготовить небольшой отрез трубы большего диаметра, чем диаметр канала.

Монтаж дымника на трубу выполняется в таком порядке:

1. На готовом отрезе трубы с отступом в 8 см от кромки наносятся отметки под отверстия для крепежей. Аналогичным образом выполняются отметки на широкой части диффузора.
2. Дрелью проделываются отверстия по отметкам в деталях. Далее проверяется совпадение верхних и нижних отверстий, чтобы предотвратить деформацию готового изделия.
3. В отверстия на диффузоре и отрезе трубы вставляются шпильки, а с обратной стороны медленно зажимаются гайками.
4. Готовая конструкция насаживается на дымоотводный канал и фиксируется при помощи хомутов.

Следуя пошаговой инструкции, любой владелец бани сможет с легкостью собрать и установить самый простой и доступный дымоходный дефлектор. Подобное приспособление не только улучшит внутреннюю тягу, но и защитит канал от загрязнений и негативного воздействия атмосферных осадков.

Процесс изготовления

Процесс изготовления можно разбить на несколько этапов:

1. Произведение выбора материала дымника.
2. Проектирование будущего изделия в соответствии со своими пожеланиями и обязательными требованиями. Результаты проектирования следует оформить в виде чертежа. Секретом быстрой и успешной работы в производстве флюгеля является изготовление всех деталей конструкций в соответствии с чертежными данными.
3. Нанесение на жесткий картон выкроек составляющих элементов флюгеля.
4. Приложить картонные выкройки на используемый материал и обвести строительным маркером по контуру.
5. Вырезать детали при помощи инструмента. Для резки листов металла можно применять электроножницы, инструмент плазменной резки или электролобзик со специальной пилкой.
6. Изготовление кронштейнов, необходимых для крепления на поверхности трубы дымохода колпака. Для этого необходимо замерить величину длины окружности трубы. Из листового железа вырезать заготовку прямоугольной формы, длина которой соответствует измеренному значению, ширина равна глубине обработки трубы, обычно 10-20 сантиметров. Чем больше диаметр трубы, тем больше величина ширины заготовки для кронштейна. После предварительного просверливания отверстий по меньшей стороне заготовки для изготовления хомута, необходимо обернуть ею трубу с наружной стороны и скрепить по стыку болтами.
7. Проведение сборки дефлектора, состоящего из диффузора, внешнего колпака и цилиндра. Вырезанные детали цилиндра, обратного конуса и диффузора при помощи сварочного аппарата, заклепок и болтов необходимо соединить в единую конструкцию, согласно чертежу.

Самостоятельное изготовление устройства

Для работы понадобится:

• лист оцинковки или нержавеющей стали толщиной 0,5-1 мм;
• ножницы по металлу;
• заклепочник;
• дрель;
• лист плотной бумаги или картона.

Самый важный этап – составление чертежа. Для этого необходимо измерить внутренний диаметр дымохода и рассчитать параметры изделия по таблице.

Таблица размеров

Расчет дефлектора

Если внутренний диаметр вашего дымохода отличается от приведенных параметров в таблице, расчеты выполняют следующим образом:

• ширина диффузора составляет 1,2 d;
• ширина защитного зонта – 1,7-1,9 d;
• общая высота конструкции – 1,7 d.

И замеры, и расчеты должны быть максимально точными, чтобы не возникло затруднений при монтаже конструкции и ее последующей эксплуатации. Если труба имеет квадратное сечение, то и дефлектор необходимо делать квадратным, хотя угловатость корпуса немного снижает эффективность работы устройства.

Шаг 1.	На бумаге выполняют чертеж деталей дефлектора в натуральную величину и вырезают.	Чертеж Вырезанные из бумаги детали
Шаг 2.	Заготовки скрепляют и примеряют друг к другу. Если все элементы совпадают, можно приступать к раскрою оцинковки.	Подготовка к раскрою
Шаг 3.	Шаблоны раскладывают на оцинковке, тщательно обводят маркером, вырезают ножницами по металлу. На срезах металл подгибают на 5 мм пассатижами и пристукивают молотком.
Шаг 4.	В местах загибов металл нужно расклепать молотком, чтобы сделать края тоньше.
Шаг 5.	Заготовку диффузора сворачивают цилиндром, просверливают отверстия для крепежей и соединяют болтами или заклепками. Можно использовать и сварку, но только не дуговую, а полуавтомат, чтобы не прожечь металл насквозь.	Свернутая заготовка
Шаг 6.	Точно так же делают внешний цилиндр. Далее сворачивают конусом заготовку колпака и тоже соединяют заклепками или сваркой.	Заготовка-конус
Шаг 7.	Из оцинковки вырезают 3-4 полоски шириной 6 см и длиной до 20 см. Полоски подгибают с двух сторон вдоль, простукивают молотком по всей длине. С внутренней стороны колпака, отступив от края примерно 5 см, просверливают по окружности нужное количество отверстий под болты. Закрепляют полоски оцинковки на колпаке и придают им П-образную форму.	Крепление полос Загиб полосок
Шаг 8.	При помощи этих самодельных скоб присоединяют колпак к диффузору, а затем вставляют всю конструкцию в обечайку.	Сборка деталей

Если в конструкции должен быть обратный конус (дефлектор Григоровича), диаметр защитного зонта делают на 3-4 см больше, чем диаметр конуса. После сборки обоих элементов конус прикладывают с внутренней стороны зонта и обводят по периметру маркером. Затем делают два надреза на выступающей части зонта и подгибают образовавшуюся полоску внутрь. Таким же образом делают еще 6-8 полосок на равном расстоянии друг от друга, загибают их внутрь и надежно фиксируют обратный конус без дополнительных крепежей и сварки.

Схема дефлектора Григоровича

К диффузору колпак с обратным конусом удобнее крепить строительными шпильками. Для этого перед установкой конуса на зонт в нем просверливают три отверстия по окружности, вставляют концы шпилек и закручивают гайки. Затем надевают сверху зонт, фиксируют конус описанным выше способом. В верхней части диффузора, с внешней стороны, приклепывают петли из жести или алюминия и вставляют в них нижние концы шпилек. Такая конструкция выдерживает сильные порывы ветра, служит долго и надежно.

Подобным способом можно собрать дефлектор любого типа, главное – составить правильный чертеж. Единственное отличие будет в количестве и форме деталей. Готовое устройство остается только смонтировать на дымоход.

Ветрозащитные дефлекторы

Принцип работы грибка на трубу

Поток воздуха ударяется о стенки верхнего цилиндра, огибает его. Воздушная струя скользит по поверхности грибка, устремляясь вверх – дым, находящийся в трубе, подсасывается и выводится. Воздух в дымоходе движется интенсивнее – тяга усиливается.

Потоки ветра могут двигаться не в горизонтальном направлении, а вертикально или под углом, но флюгарка сработает и в этом случае: потоки воздуха проникнут в верхний цилиндр сквозь зазор, унося дым. Исключение – низовой ветер: под колпаком появятся мини-вихри, замедляющие выход дыма.

Форма конструкции

Цель установки определяет выбор конструкции – грибок на трубу вентиляции может иметь форму крышки, зонта. Еще две разновидности – капельники и отводы воды. Формы зонтика, крышки защищают отверстие дымохода от осадков и пыли. Капельники, отводы воды локализуют стекающую влагу, не давая поступать внутрь здания, предотвращают заледенение верхних фрагментов дымохода зимой.

Выбор материала

Грибки выполняются из металла (цветного, черного) и разнятся по толщине, наличию кованых декоративных элементов. Самый частый вариант – изделие из оцинкованной жести. Унитарная конструкция позволяет сделать такой грибок на трубу дымохода своими руками за час-полтора, если есть опыт – за 10 минут. Изделие можно облагородить, окрасив в гармонирующий с цветом кровли оттенок.

Черная сталь – материал дорогостоящий, но выглядит скромно за счет цвета, потому стальные модели флюгарок украшают коваными элементами. Недостаток стальных изделий – большая масса, потому такой вариант подходит не на каждую крышу.

На рынке встречаются грибки из легированной стали, меди, прочность – плюс, высокая стоимость – минус. Потому такие модели пользуются ограниченным спросом.

Выбор материала для грибка – скорее, вопрос материальных возможностей, так как функциональность зависит от строения конструкции. Купить готовое изделие – быстрое решение, но если вы хотите сделать грибок самостоятельно, труда это не составит. Разберемся с алгоритмом действий.

Самостоятельное изготовление

Сделать флюгарку на трубу под силу каждому. Это не займет много времени. Подробное описание процесса изготовления описано на представленном ниже видео.

Для изготовления потребуется:

• лист оцинкованной стали (согласно размеру трубы);
• ножницы по металлу;
• карандаш;
• линейка;
• лист картона;
• заклепки из алюминия.

Можно приступать к работе

Важно знать несколько правил:

• длина и ширина (или же диаметр) нижней части флюгарки зависит от размеров самой трубы;
• колпак в виде крыши должен быть по размерам больше, поскольку его функция — защита от осадков и внешних загрязнений (к посадочному размеру прибавляют обычно 10 сантиметров);
• флюгарки на трубу прямоугольной формы по высоте равны половине длины наибольшей из сторон.

Декоративные элементы зависят только от фантазии самого мастера. При изготовлении обязательно используют чертеж. Его можно выбрать из представленных ниже или начертить самостоятельно.

Чертеж в масштабе 1:1 переносится на лист картона. Все размеры проверяются. После этого каждый элемент при помощи карандаша вычерчивается с картона на металлический оцинкованный лист. Детали вырезаются при помощи специальных ножниц. Соединение производится при помощи заклепок.

Совет! Новичкам нужно начинать изготовление с флюгарок простой формы. На это не потребуется много времени, и результат будет прекрасным.

Чертежи

Представляем несколько чертежей флюгарок различного типа. Они помогут в работе новичкам.

Литерами H, L обозначены стороны, соответствующие посадочному размеру на кирпичную трубу.

История появления

Если посмотреть в прошлое, то можно увидеть, что история развития дымников начиналась с деревянных конструкций, они были недолговечными и пожароопасными. С одной стороны, они гнили от атмосферных осадков, а с другой стороны, горели от пламени, вырывающегося через дымоход. Чаще всего они имели форму домика. В дальнейшем к этому домику стали добавлять эстетическую составляющую, домики становились изысканнее и красивее.

Позднее добавилась механическая составляющая и появились флюгеры, которые имели основанием дымник и были с ним единым целым. Флюгера вместе с дымниками помимо основного своего назначения указывали направление ветра. Кроме того, дымник указывал на статус его владельца. Позднее начали изготавливать дымники на трубы из металла, а в начале прошлого века они были даже кованными. По своей форме они были одноярусными и многоярусными. Некоторые были настоящим произведением искусства, а специалисты по изготовлению и проектированию дымников были очень востребованы.

Как сделать дымник своими руками

Чтобы дымник полностью выполнял непосредственные функции, способствовал выпуску дыма из дымохода, необходимо основательно отнестись к вычислению всех его замеров, включающих отступ между защитной крышкой и верхней линией дымохода.

Самостоятельно сделать дымник целесообразно в виде пирамиды.

Это самая простая в изготовлении форма, но справляется со своими функциями не хуже элементов замысловатых форм.

Для этого форма фигуры должна быть прямоугольной или квадратной.

Последовательность работ по самостоятельному выполнению дымника (фото чертежей ниже):

• измерить ширину дымохода;
• выполнить эскиз на бумаге так, чтобы фигура накрывала с лихвой дымоход;
• методом сгиба бумаги и придавая необходимую форму, добиться окончательной фигуры элемента;
• перенести шаблон на лист металла (целесообразно использовать оцинкованную сталь: она легко режется и свободно прогибается);
• лист металла согнуть сначала по одной диагонали, и выпрямить, затем — по другой.

Форма пирамиды обозначена. Далее к углам крыши следует прикрепить кронштейны, которые прочно закрепляют к трубе.

Самостоятельное изготовление простых дымников может способствовать устройству более сложных вариантов элементов, но при этом стоит помнить о прямом назначении изделия.

Чертеж №1

Чертеж №2

Таким образом, дымник — это необходимый аксессуар для защиты труб дома от атмосферных явлений, крыши — от искр от пламени, а также от попадания в трубу различного рода мусора, листьев, птиц. Кроме того, дымник обеспечивает циркуляцию потока воздуха и препятствует задуванию дыма внутрь в дымоход.