Характеристики, свойства и области применения фанеры

Виды фанеры по клеящему составу

Различают несколько видов фанеры в зависимости от типа применяемого клея для скрепления слоев полотна между собой,

ФСФ

Обладает хорошей влагоустойчивостью, но применение ограничено. Клей содержит фенолформальдегид, опасный для здоровья, поэтому использовать фанеру этого вида в жилых помещениях и для производства мебели не рекомендуется.

ФКМ

Клеящий компонент содержит меламин. По влагоустойчивости и безопасности показатели средние. Можно применять там, где требования к токсичности материала невысоки и уровень влажности незначительный.

ФК

При производстве используется клей с карбамидным составом. Влагоустойчивость невелика, зато материал экологичен и не выделяет никаких опасных веществ.

ФБА

Содержит казеин и альбумин. Единственная натуральная фанера, обладает высокой экологичностью, но не влагостойка. Применяется для детской мебели и при производстве игрушек.

ФБ

Слои соединяются бакелитовым клеем. Такая фанера влагостойка, переносит большие перепады температур, выдерживает неблагоприятную химическую и бактериальную среду. Также делится на подвиды в зависимости от применяемых составов и типа обработки слоев.

ФБС

Используется спирторастворимый клей. В зависимости от способа склеивания, делится на:

• ФБС — пропитываются составом все слои фанеры. Отличается самыми высокими показателями качества.
• ФБС1 — пропитка не производится, просто промазываются слои.
• ФБС1А — обладает самым низким качеством, проклеиваются только параллельные слои шпона.

ФБВ

При производстве используются водорастворимый клей. Такая фанера отличается исключительной прочностью.

Делится на следующие категории:

• ФБВ — внутренние слои просто покрываются, а внешние пропитываются клеем.
• ФБВ1 — Все слои просто промазываются клеем без пропитки.

Фанера ФК и ФСФ — в чем разница?

И для стройки, и для отделки, и для упаковки, и для создания мебели — фанера широко распространена на современном рынке. Многофункциональный материал имеет доступную стоимость и легок в монтаже. Но имеет ряд особенностей и допущений при использовании. Давайте разберемся подробнее.

Конструкционно фанера — это многослойный материал, изготовленный из склеенного шпона. Причем слои укладываются таким образом, чтобы волокна древесины смежных листов были перпендикулярны друг другу. Благодаря этому повышается прочность и стабильность формы изделия, и именно по этой причине в сравнении с натуральным деревом фанера более устойчива к деформации.

Все разнообразие данного листового материала можно разделить по нескольким направлениям. Так фанера различается:

• по древесине шпона, из которого она изготовлена;
• по типу клеевого состава, используемого в склейке шпона;
• по сортности;
• по типоразмерам (в том числе толщине).

И если выбор сортности и типоразмеров — дело вкуса и целесообразности, то порода дерева и характеристика клеевых составов вопрос принципиальный. Поэтому расскажем пару слов об особенностях фанеры из разной древесины и перейдем к главному вопросу — отличиях фанеры ФК и ФСФ.

Какая фанера лучше — березовая или хвойная?

У каждой свои достоинства и недостатки. Так для хвойной фанеры, изготовленной из шпона сосны, ели, лиственницы и проч. характерны малый вес и экономичная стоимость. Из недостатков — низкие показатели прочности, из достоинств — устойчивость к образованию грибка, гниению (благодаря наличию в структуре хвойных пород дерева смолистых веществ).

Ярким представителем фанеры из шпона лиственных пород является березовая фанера. Она обладает высокой прочностью, надежностью, стабильностью. Благодаря физико-механическим свойствам древесины и многослойной конструкции фанеры изделие способно выдерживать достаточно большие нагрузки.

Средний ценовой диапазон

Высокие показатели прочности (прочность на изгиб 60 МПа)

Средняя устойчивость к гниению

Более экономичная стоимость

Средние показатели прочности (прочность на изгиб 25 МПа)

Высокая устойчивость к гниению

Выбор стоит делать из соображений рациональности и исходя из целей применения.

Различия фанеры ФСФ и ФК

Здесь главный нюанс заключается в том, какой клеевой состав для склейки шпона древесины используется. Так фанера различается на следующие подвиды:

• ФК — в качестве клея используются карбамидные смолы;
• ФСФ — склейка производится с помощью формальдегидных смол;
• ФБА — склеивание листов происходит альбуминоказеиновым клеем;
• ФБ — технология изготовления фанеры заключается в пропитке слоев шпона бакелитовым лаком с последующей склейкой;
• ФОФ — ламинированная фанера, производственные особенности которой заключаются в том, что листы фанеры ФСФ облицовывают пленочным материалом.

Поэтому и ответ на вопрос: «В чем отличия фанеры ФСФ и ФК» кроется в особенностях используемого клеевого состава. В зависимости от типа раствора различаются и характеристики изделия, и возможность применения для различных задач.

Фанера ФК обладает средней влагостойкостью, достаточной прочностью и экологической безопасностью (класс эмиссии E1). Применяется она для внутренних отделочных работ, в строительстве, при производстве мебели, дверей, подоконников, упаковочной тары, столярных изделий и многого другого.

Фанера ФСФ имеет повышенную износостойкость и влагостойкость, однако клеевой состав считается более агрессивным и неэкологичным (класс эмиссии E2). Из-за этого ее использование ограничено наружными работами, строительством, созданием опалубок и проч.

• Состав — карбамидоформальдегидный состав (экологически стабилизированная смола КФ-ЕС (Ф)).
• Класс эмиссии (формальдегида) — E1.
• Экологическая безопасность — высокая.
• Влагостойкость — средняя.
• Прочность — средняя.
• Использование — для внутренних отделочных и строительных работ, в сухих помещениях, производство различных изделий, в том числе мебели и проч.

• Состав — фенолформальдегидный состав (на основе фенолоформальдегидной смолы марки PRIMERE 14J400).
• Класс эмиссии (формальдегида) — E2.
• Экологическая безопасность — низкая.
• Влагостойкость — высокая.
• Прочность — высокая.
• Использование — для фасадных, экстерьерных работ, строительства, производства изделий и конструкций, не связанных с прямым контактом с людьми и животными.

Как и в случае с хвойной и березовой фанерой, выбор изделия зависит от места использования и конкретных задач.

Размеры листов фанеры

Учитывая большой спрос на продукцию, существует большое количество разнообразных размеров фанеры, что позволяет удовлетворить потребности всех покупателей. Стандартный материал обычно представлен с двумя вариантами ширины:1220 и 1525 мм.

Минимальная длина при этом равняется 1220 мм, максимальная составляет 1525 мм. Таким образом, стандартный фанерный пласт имеет форму прямоугольника или квадрата.

Размеры продукции большого формата существенно крупнее, составляют по длине от 1830 мм до максимума, равного 3050 мм. Ширина листовой продукции представлена четырьмя значениями:

• 1220 мм;
• 1250 мм;
• 1525 мм;
• 1550 мм.

Большеформатная фанерная продукция всегда имеет прямоугольную форму.

Существует разница между листами, например 1500х3000 и 3000х1500. В первом случае шпон располагается в слоях материала перпендикулярно длинной стороне и такая фанера более жесткая. Во втором слои шпона лежат параллельно длинной стороне листа, что указывает на большую гибкость строительного материала.

Все размеры, сортность обязательно присутствуют в маркировке фанеры, которую следует изучить до момента оформления заказа.

Специфика использования фанеры

Несомненное преимущество клееных листов заключается в высокой производительности труда. Поясняется такое утверждение тем, что одно дело обшивать поверхность стены, например, вагонкой, которую надо крепить реечку за реечкой, и совсем другое дело, если закрепить на стене одну фанерную плиту, и около двух с лишком квадратов плоскости уже перекрыто.

Подготовка поверхности под рассматриваемые панели идентична с монтажными работами вагонки, где в равной силе нужны установленные «маяки» для соблюдения уровня. Стыки между клееным погонажным изделием перекрываются рейками, за счет которых можно обыграть дизайн интерьера. Для целей раскроя фанеры толщиной до одного сантиметра советуют применять электролобзик. При большей толще листового сырья лучше воспользоваться циркулярной пилой.

Ни в коем случае не рекомендуют проклеивать поверхность клееной продукции обоями или же пленкой, даже если вы используете довольно толстый материал основы. Покрытие грозит испортить панель путем коробления слоев древесины, что не исправить при большой толще сырья. Если повело тонкий лист, то его можно выровнять путем дополнительного крепления его к стене, даже наклеив его на ровную поверхность.

Довольно часто применяют фанерные плиты в качестве основы под паркетное покрытие полов, иногда под ламинат, линолеум. Для произведения такого пола сначала на обработанные антисептиком лаги укладывают обрезную доску, которая укрывается средней по толщине фанерой (также обработанной антисептирующим составом). На фанерную панель накладывают специальную ламинатную подложку, и только потом ламинатные доски покрытия.

При эксплуатации фанеры в качестве сплошного настила под кровлю из шингласа, главное правильно рассчитать расстояние установки обрешетника. Поскольку потом может получиться так, что панели повиснут в воздухе не закрепленные, и не найдут упор на доске. Как результат подобного просчета можно увидеть неровную плоскость кровли.

Применение фанерной продукции в качестве стенок опалубки занимает довольно длительное время монтажа, но и прекрасный окончательный итог в виде идеальных ровных поверхностей. Единственный совет заключается в должном закреплении самих фанерных пластин, потому что бетон имеет довольно большой вес, дабы потом не пришлось собирать раствор по всей строительной площадке.

Ко многим положительным характеристикам рассматриваемого продукта можно отнести небольшой недостаток в виде химических соединений (фенолформальдегидов). Подобные составы не позитивным образом влияют на здоровье человека, особенно при нахождении фанеры в помещении, где вы постоянно пребываете.

Оценки

• Цена – 3. Фанера не является дешевым материалом, что вызвано сложной и трудоемкой технологией производства.
• Практичность – 4. Существуют рядовые и специальные разновидности фанеры, предназначенные для сложных условий.
• Внешний вид – 5. Наилучший вид имеют изделия, изготовленные из фанеры I сорта.
• Простота изготовления – 3. Выпуск фанеры требует специального промышленного оборудования и не может быть осуществлен самостоятельно.
• Трудоемкость при использовании – 4. Обработка фанеры без использования электрических инструментов довольно сложна, что вызвано высокой твердостью материала.
• Экологичность – 5. Несмотря на применение в большинстве фанерных производств токсичных клеев, существуют отдельные технологические линии, не использующие вредные смол в качестве клеевой основы.

Классификация фанеры

Производители классифицируют всю выпускаемую продукцию по признакам:

• использованное сырье;
• количество слоёв шпона;
• состав пропитки;
• способ обработки внешних поверхностей;
• качество пластей.

Для разных ГОСТ классификация может не совпадать, поэтому перед покупкой уточняют предъявляемые к материалу требования на конкретном объекте.

По материалу

Согласно устоявшейся норме, классификацию фанеры по материалу определяет наружный слой изделия. Чаще всего он бывает берёзовым или из декоративных лиственных пород. Связано это с тем, что хвойные выделяют смолу, снижающую качество покрытия, приводящую к трудностям при монтаже и эксплуатации — руки трудно отмыть, а смола из кармашков может выделяться несколько лет.

По количеству слоёв

Минимально допустимый набор шпона должен состоять из трёх листов. Верхний предел ГОСТы не ограничивают, но максимальная толщина готовой продукции редко превышает 30 мм. Исходя из толщины шпона, производитель выбирает, сколько слоёв должно быть в фанере.

По пропитывающему составу

Клеевой состав определяет класс изделий по эмиссии формальдегида.

В условном обозначении параметр обозначается Е 0,5, Е1 или Е2. Чем больше цифра, тем материал токсичнее и менее экологичен.

Размеры

Чаще всего используется диапазон толщины от ⁄ 8 до 3,0 дюймов (3,2 дюйма). до 76,2 мм). Размеры наиболее часто используемых листов фанеры – 4 x 8 футов (1220 x 2440 мм), которые впервые были использованы компанией Portland Manufacturing Company, которая разработала так называемую современную фанеру с сердечником для Всемирной ярмарки в Портленде в 1905 году. Обычный метрический размер листа фанеры – 1200 х 2400 мм. 5 × 5 футов (1500 × 1500 мм) – также общепринятый европейский размер для фанеры балтийской березы и авиационной фанеры.

Размеры специализированной фанеры для формовки бетона могут варьироваться от ⁄ 64 до ⁄ 16 дюймов (от 6 до 21 мм), и существует множество форматов, хотя 15 × 750 × 1500 мм (0,59 дюйма × 30 × 59 дюймов) (19/32 дюйма × 2 фута – 6 дюймов × 4 фута-11 дюймов) очень часто используется.

Авиационная фанера доступна толщиной ⁄ 8 дюйма (3 мм) (трехслойная конструкция) и более; Обычно в авиационной фанере используется фанера толщиной 0,5 мм (приблизительно 1/64 дюйма), хотя при изготовлении некоторых более тонких панелей также используются гораздо более тонкие фанеры, например 0,1 мм.

Размеры и толщина

Такую продукцию изготавливают и продают в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Обычные листы имеют величину: 1220х1220, 1525х1220 или 1525х1525. Применяются также большеформатные варианты: 1830х1525, 2440х1220, 2500х1250, 3000х1500 или 3050х1525.

Листы различаются по толщине. Эта характеристика определяется тем, сколько использовано слоёв. Для толщины фанеры ГОСТ устанавливает минимальное и максимальное значения. Они составляют 3 и 30 мм.

Фанера бывает следующих видов:

1. Тонкую фанеру тоньше 3 мм называют авиационной. В прошлом она была востребована в авиастроении. Теперь она нашла применение в авиационном моделировании. Она способна легко гнуться, что позволяет изготавливать оригинальные изделия.
2. Когда толщина фанеры 5 мм, её применяют для создания мебели, украшения стен в помещениях. Этот вид имеет наиболее широкую популярность.
3. Когда используется слой в 6 мм, это означает, что рассматривается пятислойная конструкция. Она пригодна для оформления комнат.
4. При 10 мм толщины содержит 7 слоёв шпона. Из неё можно изготавливать мебель. Такой материал подходит для ведения отделочных работ.
5. Когда толщина фанеры 12-16 мм или больше, то такие листы называют плитами. В своём составе содержат 9 или большее количество слоёв древесины. Используется для установки стеллажей, обустройства перегородок между комнатами, пола.

Существуют плиты, имеющие большую толщину. Их применяют в строительстве.

Ламинированный и облицовочный товар

Ламинированная фанера чаще остальных применяется для сооружения опалубки во время строительства. Этот материал отличается многочисленными преимуществами, включая свойство выдерживать самые неблагоприятные условия внешней среды.

Ламинированное фанерное покрытие применимо для многоразовой опалубки, для зашивки полов, при изготовлении различных щитов. Производится она чаще всего из березы, но есть и комбинированные разновидности, которые и обеспечивает листу то или иное свойство.

Преимуществами ламинированной фанеры являются: прочность и износостойкость, водостойкость, быстрый монтаж, легкость в обработке, возможность выбора цвета и так далее.

Область применения ламинированной плиты обширная: начиная от интерьерных работ и сборки мебели и заканчивая опалубками, бетонными работами и изготовлением прочнейших рекламных щитов.

Облицовочная фанера находит свое применение в разнообразных сферах. Она используется для обшивки стен, отделки жилых помещений, складских и промышленных залов, спортивных учреждений. Фанера обладает многочисленными положительными свойствами, в том числе и устойчивостью к влаге, температурным перепадам, к негативным условиям внешней среды. Поверхность листа ламинированная, при необходимости она может окрашиваться.

Такие листы монтируются в условиях высокого перепада внешней температуры, воздействия влаги, агрессивных моющих средств. Она не поддается коррозии, вес имеет небольшой, комбинируется с другими строительными материалами, проста в обработке.

Для исключения впитывания воды через края торцы обрабатываются специальной водонепроницаемой краской

Ей присуще и такое свойство, как устойчивость к химическим агрессивным веществам, что важно для любого строительного материала либо отделочного используемого для интерьерных работ

Для сборки мебели применяется фанера с цветной ламинированной поверхностью, в данном случае уже нет необходимости окрашивать поверхность мебели после работы. Облицовочные листы применяются для того, чтобы сооружать детские площадки. Она достаточно прочна и устойчива к влиянию негативных факторов внешней среды.

Бакелитовая фанера: виды и особенности

Это наиболее качественный вид фанеры и потому о ней расскажем подробнее. Этот листовой материал получают скреплением березового шпона с помощью фенолформальдегидных термореактивных смол. Может использоваться также бакелитовый лак, пропитка древесины которым повышает ее износостойкость и влагостойкость.

Фанера ФСФ изготавливается с помощью высокого давления и температуры: так спрессовываются отдельные слои материала. При этом охлаждение осуществляется также под давлением, за чем следует обработка водо- или спирторастворимым раствором. Фанера бакелитовая может быть шлифованная и нешлифованная.

В результате получают листовой материал со следующими характеристиками:

• высокая механическая прочность и влагостойкость;
• длительный срок службы в условиях широкого диапазона температур окружающей среды;
• устойчивость к воздействию кислот, щелочей и морской воды;
• противопожарная безопасность;
• устойчивость к поражению плесенью и грибками.

Этот материал можно использовать для:

• сооружения палуб судов;
• настила полов и устройства многоразовой опалубки;
• отделки интерьеров;
• изготовления спортивного инвентаря;
• производства мебели;
• авиа- и автомобилестроения.

Различают несколько типов фанеры ФБС.

1. Листы ФБС1 обладают меньшей прочностью, чем листы ФБС, так как для производства используется шпон менее качественный. Фанера этих типов пригодна для применения в автомобиле- и судостроении для наружного применения.
2. Для внутреннего применения разработаны фанеры типов ФБС1-А и ФБС-А: они пригодны для изготовления внутренних элементов авто и для отделки помещений. Листы крепят к стенам с помощью канифольной или кумароновой мастики.

По некоторым своим качествам бакелитовая фанера превосходит сталь, но является более легкой и потому находит применение во многих отраслях производства.

Производство

Для производства фанеры требуется хорошее бревно, называемое пилой, которое, как правило, прямее и больше по диаметру, чем бревно, необходимое для переработки в пиломатериалы заданных размеров. лесопильный завод. Бревно укладывают горизонтально и вращают вокруг своей длинной оси, в то время как в него вдавливают длинное лезвие, вызывая отслаивание тонкого слоя древесины (подобно сплошному листу бумаги от рулона). Регулируемый носовой упор, который может быть сплошным или роликовым, прижимается к бревну во время вращения, чтобы создать «зазор», через который шпон проходит между ножом и носовым стержнем. Носовой упор частично сжимает древесину при ее очищении; контролирует вибрацию лущильного ножа; и помогает поддерживать облицовку шпона до точной толщины. Таким образом, бревно лущится на листы шпона, которые затем разрезаются на требуемые негабаритные размеры, чтобы дать ему усадку (в зависимости от породы дерева) при сушке. Затем листы соединяются, сортируются, склеиваются и затем запекаются в прессе при температуре не менее 140 ° C (284 ° F) и давлении до 1,9 МПа (280 фунтов на квадратный дюйм) (но чаще 200 фунтов на квадратный дюйм).) для формирования фанерной панели. Затем панель может быть исправлена, иметь мелкие дефекты поверхности, такие как трещины или небольшие отверстия сучков, заполнить, изменить размер, отшлифовать или иным образом отшлифовать, в зависимости от рынка, для которого она предназначена.

В фанере для внутреннего использования обычно используется менее дорогой карбамидоформальдегидный клей, который имеет ограниченную водостойкость, в то время как наружная и морская фанера рассчитана на влагостойкость и использует водостойкость. стойкий фенолформальдегидный клей для предотвращения расслоения и сохранения прочности при высокой влажности.

Клеи, используемые в фанере, стали предметом беспокойства. И мочевиноформальдегид, и фенолформальдегид в очень высоких концентрациях канцерогены. В результате многие производители обращаются к клеевым системам с низким содержанием формальдегида, обозначенным рейтингом «E». Фанера, произведенная в соответствии с требованиями “E0”, практически не выделяется формальдегидом.

Помимо клеев, которые выдвигаются на первый план, в центре внимания производителей находятся сами древесные ресурсы, отчасти из-за энергосбережения, а также забота о природных ресурсах. Производителям, участвующим в этих программах, доступны несколько сертификатов. Программа одобрения лесной сертификации (PEFC) Лесной попечительский совет (FSC), Лидерство в энергетике и экологическом дизайне (LEED), Устойчивое лесное хозяйство Инициатива (SFI) и Greenguard – все это программы сертификации, обеспечивающие устойчивость производства и строительства. Многие из этих программ предлагают налоговые льготы как производителю, так и конечному пользователю.

Виды фанеры

На рынке представлен широкий ассортимент ламинированных древесных плит как строительных, так и отделочных материалов. Фанера из твердых и мягких пород древесины, виды и сорта которой описаны в данном разделе, различаются по степени обработки поверхности, клеевому составу и пропитке. Как отдельные виды, существуют также бакелизированные и ламинированные плиты, обладающие отличными физико-механическими свойствами и декоративными качествами.

По составу клея и типу пропитки

Водостойкость первого и всех остальных видов фанеры определяется свойствами связующих веществ, используемых при их изготовлении.

• Фенолформальдегидный клей (ФСФ). Фанера обладает максимальной влаго- и износостойкостью, для внутренней отделки и производства мебели пригодны только листы с классом эмиссии не выше E1.
• Огнезащищенная (ФСФ-ТВ). Относится к категории трудногорючих благодаря пропитке пирофорами, используется при строительстве пассажирских вагонов и в строительстве.
• Смолы меламиноформальдегидные и меламиновые (ФКМ). Средний уровень влагостойкости, предназначена для наружных и внутренних работ.
• Карбамидный клей (ФК). Показатели влагостойкости ниже средних, основная сфера применения — облицовка внутренних помещений.
• Альбуминказеиновый клей (ФБА). Экологически чистый материал за счет использования составов на натуральной основе с крайне низкой стойкостью к воздействию влаги.

Наиболее распространенные виды фанеры ФСФ и ФК имеют отличия и существенно различаются в категории водостойкости и экологичности. Правильный выбор плитного материала возможен только при учете его огнестойкости, которая значительно повышается благодаря специальным пропиткам.

По степени обработки поверхностей

Наружные слои фанеры 3 класса, как и фанеры других классов, можно шлифовать с помощью специальных машин. Степень обработки поверхности определяется значениями шероховатости по ГОСТ 7016.

• Не более 100 мкм для шлифованной;
• До 200 мкм для нешлифованной.

В зависимости от качества обработанных поверхностей фанерные плиты делятся на три категории: нешлифованные, шлифованные с одной стороны и шлифованные с двух сторон. Это учитывается при выборе и использовании материала.

Бакелизированная фанера

Для пропитки многослойных плит используются различные составы, которые значительно улучшают их эксплуатационные характеристики.

• ФБ. Перед склеиванием слои лущеного шпона дополнительно выдерживаются в клее.
• БС – фанера авиационная. Для ее пропитки применяется спиртовой раствор клея, что придает материалу высочайший уровень прочности и устойчивости к агрессивным средам.
• БВ – плитный материал с пропиткой из водорастворимого клея.

Все плиты бакелитовой фанеры (кроме БВ) влаго- и термостойкие, поэтому подходят для использования в тропиках. Плитный материал БС предназначен для строительства речных и морских судов, а также для строительства небольших самолетов.

Ламинированная фанера

Прочность панелей ламинированной фанеры повышается за счет покрытия их наружной поверхности специальными материалами. Ламинированная фанера изготавливается в соответствии с техническими условиями ГОСТ Р 53920-2010. На обе стороны плиты наносится специальная пленка, которая создается путем пропитки бумаги термореактивными полимерами.

Применение фанеры

Область использования материала довольно широка:

1. Черновая и чистовая обшивка пола с укладкой листов на доски, деревянные лаги или сухую стяжку.
2. Все этапы строительства каркасных домов. Специальные виды настилаются в качестве основания до установки перекрытий. Панелями облицовываются внутренние и наружные части стен, кровля.
3. Создание ровных поверхностей. Материал подходит для монтажа на обрешетку или клей.
4. Из фанеры можно сделать различные фигурки и сувениры.
5. Декоративная облицовка жилых и рабочих помещений. Ламинированные варианты с разной фактурой обеспечивают создание индивидуального дизайна.
6. Изготовление мебели. Такие предметы интерьера выглядят респектабельно и относятся к высокому классу.

В промышленных масштабах фанера выпускается уже более 100 лет и ее популярность в разных сферах уступает только натуральному деревянному массиву

В целом ограничений по использованию материала практически нет, специальные разновидности применяются в транспортной, судостроительной и авиационной отраслях.

Что такое фанера

Это листовой материал, который продается на строительном рынке. Каждый лист состоит из нескольких слоев. Все слои склеены между собой специальным клеевым составом. Используемый клеевой состав (он может быть разным) влияет на качество готового изделия.

Эта продукция является композитным материалом, который отличается универсальностью. Купить фанеру можно на строительном рынке, но используется она не только как строительный материал, но и как элемент каких-то конструкций или изделий. Используют её и при выполнении некоторых творческих работ.

Чтобы не путать с ДВП и ДСП, необходимо просто знать, что представляет собой эта аббревиатура.

	ДВП	древесноволокнистая плита	Это древесноволокнистая плита, известная как оргалит. При его изготовлении используется разогретая смесь древесных волокон, которые прессуются со связывающими веществами.
	ДСП	древесно-стружечная плита	Это древесно-стружечная плита. Она изготавливается из некоторых отходов деревообработки, таких как опилки, щепа и некоторых других.
	ДСП	древесно-слоистая плита фанера	Но тот, кто считает ДСП фанерой, тоже прав, но только в части аббревиатуры.  Фанера это ДСП, но обозначает оно древесно-слоистую плиту. Это многослойный материал, при изготовлении которого используется специально подготовленный шпон, который склеивается по определенной технологии.