Что за материал ДСП, где его применяют

Описание и производство ДСП

Под термином «плиты древесно-стружечные» подразумевают продукцию, изготовленную горячим прессованием древесной стружки, смешанной с композитным связующим.

Правильнее называть изделия ДСтП, но в общепринятом понимании прижилась аббревиатура ДСП.

Состав

Сырье для производства ДСП

Основным ингредиентом при производстве ДСтП является технологическая щепа и стружка, получаемые в процессе деревообработки сырья лиственных и хвойных пород. Использование отходов лесопильного, спичечного, фанерного и других производств позволяет снизить себестоимость продукции.

Щепу используют для продукции низкого качества, стружку — для формирования наружного пласта трёхслойных плит.

Щепа и стружка обязательно проходят очистку от посторонних примесей, их пропускают через электромагнитный сепаратор для удаления металлических включений.

Обязательным компонентом, служащим для склеивания стружки, придания необходимых свойств являются химические вещества:

• карбамидоформальдегидные смолы, наименее экологически вредные;
• феноло-формальдегидные смолы, токсичные с резким запахом, чаще используются в ДСтП из лиственных пород;
• водоотталкивающие (гидрофобные) добавки и вещества, повышающие прочность изделий.

Использовали ДСП в строительстве?

Да 0%

Нет 100%

Планирую 0%

Проголосовало: 2

Этапы производства

Схема производства

Технология производства стандартизирована и включает несколько этапов:

1. Подготовка сырья, заключающаяся в смешивании компонентов разного качества и происхождения.
2. Измельчение компонентов до необходимой фракции при одновременном доведении массы до однородного состояния.
3. Просушивание основы плит до требуемой влажности.
4. Смешивание органического сырья с химическими веществами до получения однородной массы.
5. Формирование ДСтП на движущейся ленте путём горячего прессования.
6. Нарезка плит необходимо размера.

Окончательная обработка поверхности может заключаться в шлифовании, а также оклейке шпоном (шпонированная ДСтП) или полимерной плёнкой (ламинированная ДСтП).

Технические характеристики

Продукция любых производителей обязана соответствовать по характеристикам:

• ГОСТ 10632-2014. «Плиты древесно-стружечные», для изделий без внешнего отделочного слоя.
• ГОСТ 32289-2013 г. «Плиты древесно-стружечные, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров», или как её принято называть ламинированная ДСП.

Важными для потребителя являются несколько технических параметров:

• отклонение от прямолинейности и перпендикулярности кромок не более 2 мм/п.м.;
• предел прочности на изгиб от 5,5 до 11,5 Мпа — зависимость обратная: чем толще плита, тем хуже она сопротивляется излому;
• покоробленность — не более 2 мм;
• гидротермическая стойкость: измеряется для листов, предназначенных для изготовления мебели, стойкой к воздействию водяного пара, например, для кухонной мебели;
• стойкость к истиранию и пятнообразованию;
• предельные нормы формальдегида.

Отдельными пунктами ГОСТ предусматривает допуски на наличие в плитах:

• вмятин;
• посторонних включений;
• царапин;
• перекосов или непропечатки рисунка;
• блёскость поверхности.

Размеры

Каждый производитель самостоятельно выбирает размеры ДСП, важно соблюсти допуски по длине, ширине и толщине листов. Стандартные размеры листа обычного ДСП без покрытия могут находиться в пределах:. Стандартные размеры листа обычного ДСП без покрытия могут находиться в пределах:

Стандартные размеры листа обычного ДСП без покрытия могут находиться в пределах:

• по длине от 1800 мм с шагом 10 мм;
• по ширине от 1200 мм с градацией 10 мм;
• по толщине от 10 мм.

Ламинированное ДСтП имеет более широкий диапазон размеров:

• длина — от 1830 до 5680 мм;
• ширина — 1220–2500 мм;
• толщина не ограничена.

Встречающийся в розничной продаже ассортимент чаще всего ограничен стандартными габаритами 2800х1830 — это удобно при доставке и распиле.

Плюсы и минусы ДСП

Механическая прочность к ударным и стойкость к статическим нагрузкам Технологичность в использовании Разнообразный внешний вид Универсальность в применении Невысокая цена

Низкая влагостойкость Выделение в пространство вредных веществ Отсутствие гибкости, что позволяет изготовить только плоские конструкции Постепенное разрушение креплений при постоянных нагрузках, например, петель мебели

Вредность ДСП: миф или реальность

Государство и надзорные службы предъявляют к продукции, широко используемой в быту и строительстве, высокие требования по безопасности. Мебель, отделка и прочие предметы быта и обихода должны производиться из безопасных для населения материалов.

Какое отношение это имеет к ДСП? Самое прямое. При производстве плит в качестве связующего используются меламиновые, карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные смолы. В результате определенных реакций древесно-стружечная плита практически постоянно выделяет ядовитое для человека летучее соединение – формальдегид.

Однако совсем избавиться от этого невероятно вредного вещества не получится. Даже деревянная мебель или отделка содержит в себе определенное количество связанных соединений формальдегида, фенола, бензола, что уж говорить о столь любимом нами пластике, используемом во всех сферах – от бытовой техники до постоянно используемой посуды.

Влияние концентрации формальдегида на здоровье

Согласно российскому и европейскому законодательству предельно допустимое содержание формальдегида в воздухе для плит ДСП определяется классом эмиссии:

• Е1 – не более 8 мг на 100 гр. сухого ДСП включительно;
• Е2 – до 30 мг включительно.

Эти показатели зависят не только от качества сырья, но и от внешней обработки. Вред можно значительно снизить, если уменьшить площадь эмиссии. Для этого достаточно облицевать лист ламинированной пленкой со всех сторон, а торцы отделать кромочной лентой.

Из плит первой категории производится мебель для жилого сектора, коммерческих и других учреждений. Материал с минимальным показателем и всесторонней облицовкой можно использовать для выпуска детской или больничной обстановки.

Плиты второго класса без внешней отделки допускается применять только в ремонте под декоративно-финишную облицовку. В противном случае вред второсортного материала проявляется в ухудшении самочувствия, появлении головных болей, приступов астмы, признаков отравления и других последствий.

Заводы по выпуску ДСП прекрасно осведомлены об этом, поэтому в ассортименте всегда имеется продукция с различными классами эмиссии. Другое дело, что производители мебели эконом-класса не всегда используют в изготовлении своей продукции соответствующее сырье. Но это легко проверить:

Внимательно осмотрите поверхность и грани мебели – если пленка пузырится, а торцы ничем не закрыты, то вероятнее всего облицовка самодельная, не заводская, следовательно, использованы плиты, не соответствующие нормативам;
После распаковки обратите внимание на запах. Резкий, буквально сбивающий с ног «пластиковый» запах формальдегида свидетельствует о низком качестве используемого ДСП;
Спросите о сертификатах

Нет ничего зазорного в том, чтобы потребовать у поставщика санитарно-гигиеническое заключение, на оборотной стороне которого обязательно указывается нормативное и практическое выделение формальдегидных соединений, а также период проведения испытаний и срок действия сертификата.

Вред формальдегидных смол доказан, но это не означает, что нужно совсем отказаться от ДСП. Достаточно ответственно подходить к выбору продукции, произведенной из древесно-стружечных материалов и не экономить на своем собственном здоровье.

Варианты укладки пола из шпунтованной ДСП

Монтаж чернового основания из ДСП шпунтованной может производиться двумя способами – обычным и плавающим. В первом случае на пол сначала укладываются различные материалы для обеспечения гидрозащиты, после чего устанавливаются лаги, между которыми укладывается утепляющий материал. Только после этого производится монтаж самих плит при помощи клея. Также плиты дополнительно крепятся саморезами.

ДСП можно монтировать и плавающим способом, когда плиты не закрепляются на основании. Они просто укладываются на утеплитель или песчаную подушку и соединяются между собой. Такие полы считаются более долговечными. Получается своеобразная сухая стяжка.

Укладка плит по лагам

Определение и назначение ДСП

Древесно-стружечная плита – это листы из прессованных опилок и клеевой смеси. Листы бывают различной прочности, которая зависит от состава клеевой смеси на основе формальдегида. Нормативно-установленное название плит — ДСтП, которое редко используют в обиходе. Для производства ДСП берется мелкая стружка и крупные опилки. Из аналогичного материала изготавливаются плиты OSB (ОСП) — ориентированно-стружечные плиты, которые намного прочнее ДСП, благодаря послойной ориентированной укладке стружки. Внешние слои стружки ОСП укладываются в продольном направлении, а внутренние – в поперечном.  Слои с ориентированной стружкой пропитываются клеем и прессуются. Благодаря такой укладке, плиты получаются намного прочнее, устойчивее к нагрузкам и изгибу, что позволило использовать эти свойства намного шире. Сегодня использование ДСП получило широкое распространение в строительстве и мебельном производстве.

ДСП имеют слабую влагостойкость, поэтому их основное назначение – изготовление бюджетной мебели,  всевозможных декоративных элементов, подготовки пола к покрытию, обшивки каркасов.

Размерность листов ДСП определяется ГОСТом. Их стандартная ширина бывает такая: 1220, 1500, 1750, 1830  мм. Самая используемая высота – 2440, 2750, 3060 мм. Толщина листов может составлять 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм.

Популярность шпунтовых соединений

Не обычные, а именно шпунтованные плиты завоевали особую популярность. Она объясняется наличием именно системы «шип-паз», которая позволяет создавать максимально прочное и неподвижное основание. Благодаря тому, что между плитами нет зазоров, черновой пол получается максимально прочным. Особенно, если стыки плит проклеить специальным клеем – в этом случае конструкция получится максимально герметичной, не требующей монтажа гидроизоляции.

Соединение «шип-паз»

Благодаря шпунту достигается и еще одна цель – равномерное распределение нагрузки по всему полу. И такого типа соединения намного прочнее и надежнее, чем между прибитыми к полу листами фанеры.

Варианты укладки пола из шпунтованной ДСП

Установка чернового основания из ДСП шпунтованного типа может быть выполнена двумя способами – стандартным и плавающим. В первом случае на пол сначала укладывают различные материалы, чтобы обеспечивать гидрозащиту, а после этого можно устанавливать лаги, и между ними уложить слой теплоизолирующего материала. Лишь после этого можно будет выполнять монтаж самих плит при помощи клеевого состава. Также плиты требуется дополнительно прикрепить при помощи саморезов.

ДСП можно установить и вторым способом, плавающим, когда плиты просто не закрепляют на поверхности основания. Их укладывают на утеплитель или же слой из песчаной подушки, а после между собой соединяют. Такие полы можно считать более долговечными, и их можно назвать своеобразной сухой стяжкой.

Установка пола из водостойкого материала. Для такого типа работ вам потребуется следующее:

• Слой утеплителя.
• Плиты ДСП.
• Брус для лагов.
• Рулетка.
• Материал для гидроизоляции.
• Монтажный клеевой состав для ДСП.
• Строительный уровень.
• ПВА строительный водостойкий.
• Саморезы.
• Перфоратор, шуруповерт.

Теперь сама инструкция:

Плиты ДСП влагостойкие шпунтованные следует привезти и поместить в помещении, где после они будут укладываться. Их следует оставить на двое суток, т.к. 48 часов для того, чтобы они адаптировались к микроклимату помещения

Это особенно важно в том случае, если транспортировка материала была выполнена в зимний период времени.
Далее, на черновое покрытие, которые очищено от мусора, укладываем слой пленки для гидроизоляции с нахлестом на стены. После этого следует установить брусья-лаги, шаг должен быть не больше 0.3-0.4 метра при условии, что вы используете плиты с толщиной в 1.6 см

Для более толстых материалов можно делать шаг для установки лаг примерно по 0.6 метро.
Если же по какой-то причине шаг между лагами больше, то следует выполнить обрешетку из досок перпендикулярно лагам.
Когда все готово, расстояние между лагами заполняем слоем утеплителя, к примеру, минеральной ватой (можно использовать и другой, на ваш выбор). При этом слой материала для утепления должен быть ниже на 3 см, чем предполагаем уровень чернового пола.
После этого нанесите на ребро лаг монтажный клей, в шпунт каждой плиты следует обработать водостойким строительным клеем ПВА Д-3. Последняя процедура поможет создать прекрасную защиту от воды.
Плиты укладываем на лаги и прижимаем таким образом, чтобы клей, ранее нанесенный на ребра, аккуратно распределился по поверхности лаг. Плиту следует монтировать с длинной стороной перпендикулярно по отношению к уложенным лагам.  По периметру комнаты ее следует закрепить при помощи саморезов на лагах, а шаг должен составлять 0.2 метра. Важно, чтобы между стенами и плитами был зазор с шириной в 1 см.
Далее следует уложить следующую плиту. Выполняется соединение отдельных элементов по той самой системе крепления «шип-паз».
Остатки строительного ПВА клея, который выступил на стыке двух плит, следует удалить при помощи мягкой тряпки. Все стыки плит обязательно должны находиться на лагах, но если стык будет расположен между лагами, то потребуется сделать дополнительную поддерживающую перемычку. Ее следует установить обязательно перпендикулярно лагам.
Стыки между плитами следует дополнительно скрыть при помощи герметика или особой мастики, которую можно использовать для покрытий из древесины.

ДСП влагостойкая шпунтованная для монтажа пола может стать отличным черновым (а иногда даже чистовым) основанием, чтобы после выполнять укладки финишной отделки пола. Ее монтаж несложный, а наоборот, очень легкий и простой, не требует от мастера особых навыков. Поэтому после изучения инструкции укладку такого пола сможет выполнить любой человек.

Как сделать пол из ДСП: особенности укладки

У каждого из способов укладки пола есть свои особенности. Основное условие — ровная, без перепадов по вертикали не более 0,5 см, поверхность.

Укладка на стяжку

При больших неровностях основания поверхность нивелируется специальной смесью или бетонной стяжкой.

Подготовка основания и укладка листов

Подготовка основания пошагово выглядит так:

• укладка гидроизоляционного материла (мембрана или полиэтиленовая плёнка толщиной не менее 200 мкм), с нахлёстом листов между собой и на стены по 10 см;
• крепление швов скотчем;
• настил подложки из пробки или вспенённого полиэтилена.

После этого листы раскраиваются и укладываются на подготовленное основание.

Укладка листов на стяжку

Завершается настил плит креплением их саморезами в дюбеля, вмонтированные в стяжку пола.

Укладка ДСП на деревянный пол

При использовании деревянного пола как базового основания, процесс настила плит не сложен, но перед этим необходимо:

• произвести ревизию пола и укрепить его;
• обработать доски антиспетиком.

Укладка ДСП на деревянный пол

Укладка ДСП на лаги

Настил по лагам — наиболее доступный и поэтому популярный вариант. Технология монтажа плит на брус сводится к следующим основным правилам:

• антисептическая обработка лаг;
• закладка утеплителя или другого изоляционного материала в ячейки;
• крепление листа к брусу саморезами, с шагом в 30-40 см;
• углубление шляпок саморезов в плиту, с затиркой и шлифованием отверстий.

Укладка плит ДСП на лаги

Установка лаг: особенности и нюансы монтажа

Важно правильно подготовить саму конструкцию из бруса. Для этого:

• укладываются и крепятся к основанию у противоположных стен лаги-маяки, на расстоянии от стен 3-4 см;
• остальные лаги раскладываются внутри равномерно на одинаковом друг от друга, но не превышающем 40 см, расстоянии;
• при помощи столбиков, деревянных или пластиковых клиньев, производится выравнивание конструкции по уровню в горизонтальной плоскости.

Существует вариант монтажа регулируемых лаг, при котором в качестве опор используются втулки из пластика.

Установка пола из ДСП на регулируемых лагах

Нельзя использовать на лаги брус, влажность которого больше 12%.

Особенности монтажа на стену

При монтаже на стену, на нее набивают вертикальную обрешетку из доски 20 см толщиной, выравнивая все неровности. Для этого в «провалах» добавляют подкладки, выступы стесывают. Шаг установки планок обрешетки желательно подобрать так, чтобы на них приходились стыки. Если это не удается, в месте соединения двух плит устанавливается подкладка (обрезок доски, фанеры, ДСП — в зависимости от нужной толщины) — чтобы соединение не болталось.

Не все хотят делать обрешетку. Это неправильно, но так делают

Монтаж плит идет поперек обрешетки — длинная сторона укладывается на пол, шипом вверх. Так проще добиться минимальных зазоров по горизонтальным стыкам. С вертикальными придется разбираться описанным выше способом — при помощи обрезка ДСП с пазом и резиновой киянки. Шаг установки саморезов такой же: 15-20 см по периметру плиты и 20-25 см по промежуточным планкам.

Отделочные работы по смонтированной шпунтованной ДСП

Производители утверждают, что поверхность Квик Дек не нуждается в шпаклевке. На нее можно сразу клеить обои, красить, класть плитку, наносить декоративную штукатурку. Насчет штукатурки и плитки так и есть. Нужна только предварительная обработка пропиткой — для лучшей адгезии. Для плитки надо использовать хороший клей.

Все равно приходится шпаклевать, хоть объем работ несравним…

Под тонкие или гладкие обои и, тем более под покраску, надо заделывать швы. Они все равно видны. Под некоторыми видами обоев, швы может и не будут выделяться, но под покраску однозначно придется шпаклевать.

Хоть прошло достаточно много времени со дня появления этого материала на рынке, отзывов про шпунтованную ДСП совсем немного. Если исходить из того, что довольные всем люди не слишком стремятся писать что-то, а просто спокойно себе живут, то, наверное, это и неплохо. Значит материал оправдывает большинство ожиданий, а обещания продавцов не слишком расходятся с реальным положением вещей.

Перечитав штук пять форумов, где обсуждалась тема насколько хороша или плоха шпунтованная ДСП, можно сделать следующие выводы:

• Укладка действительно простая и быстрая, только плиты надо правильной стороной класть кверху: той, с которой шип немного скошен из-за чего получается короче.

• Некоторые, при укладке QwickDeck на лаги, соединения не проклеивали, плиты никак не фиксировали. При таком способе монтажа советуют оставлять зазор между плитами в 1-2 мм. У тех, кто уложил плотно, по весне швы поднялись. Пришлось перебирать по новой, местами выравнивая шлифмашинкой слишком вздувавшиеся края.

  Плита шпунтованная ДСП толщиной до 22 мм требует шага опоры менее 60 см. Если лаги установлены с таким шагом или больше, нужна обрешетка

• Материал разных производителей очень сильно отличается. Могут быть несовпадение размеров (плиты на несколько сантиметров короче/уже заявленных), разной может быть и плотность.
• Геометрия далеко не идеальная. Могут быть перепады в миллиметр или больше. Если нужна идеальная — используют тонкие подкладки при монтаже, но проще пройтись шлифовальной машиной.
• При укладке на лаги без чернового пола, пол из плит получается немного «гулкий»: если кто-то сделал шаг в одном конце комнаты, вы его ощутите в другом — через вибрацию.

• Режется болгаркой или ручной пилой без проблем. Можно прямо на полу, подложив вниз брусок.

  Для подшивки потолка правила аналогичны

• При разгрузке надо быть аккуратными: края легко скалываются. Листы весят немало, особенно толстые для пола. Поэтому перемещать — только вдвоем.
• Перед началом монтажа, надо выдержать материал некоторое время в помещении — чтобы выровнялась влажность. Тогда в процессе эксплуатации плиты не будут коробиться.

Если подытожить, то отзывы тех, кто полностью соблюдал рекомендации, положительные. Гулкость пола и неидеальная геометрия — реальность. Как, впрочем, и разное качество шпунтованных плит ДСП в одной точке продажи.

Вредные вещества в ДСП, ЛДСП, МДФ

Вредность ЛДСП для организма, ее экологичность и состав.

На сегодняшний день мебель из ДСП-плит все еще довольно популярна, хотя имеет более практические заменители она является недорогостоящей и этим привлекает покупателей. Вред ДСП для здоровья был признан Всемирной Организацией Здравоохранения еще в далеком 1985 году. Противоположного мнения производители и продавцы древесно-стружечных плит: они настаивают, это решение было заполитизированным и не имеет за собой доказательной базы.

ДСП — древесно-стружечная плита. ЛДСП — аналогичная плита, только ламинированная.

Как и МДФ, ДСП опасен потенциальными выделениями формальдегида. Данное вещество официально признано канцерогеном. Исследования доказали что превышение нормы формальдегида в среде способно вызывать онкологические заболевания. Ту же проблему имеет и материал ДВП.

Дело в том что состав ДСП это стружка и склеенная смолой, которая и выделяет опасный канцероген. Экологичность ДСП постоянно пытаются усовершенствовать запрещая опасные виды смол для склеивания. Особенно опасными признаны несертифицированные плиты, которые делаются в полулегальных цехах. Из некачественных изделий формальдегид может выделяться до 10 лет.

Для того чтобы защитить потребителя от негативных воздействий на организм проиводители покрывают плиты:

КДСП (Кашированная): метод безбумажного покрытия, наносится лак (меламин).ЛДСП (Ламинированная): метод нанесения пластика на древесину.Покрытие реально имеет смысл если оно не имеет ни малейших повреждений. Если вы видите на ламинированной мебели механические повреждения, то нужно немедленно устранить их. Особенно актуально является проблема для мебели детских комнат.

Специалисты отмечают резкое ухудшение состояния здоровья у людей страдающих астмой. Формальдегид который входит в состав ДСП наносит непоправимый вред органам дыхания (нос, носоглотка, гортань). отмечено негативное воздействие на кожу и нервную систему человека.

Таблица вредного воздействия формальдегида входящего в состав ДСП:

Поражение Концентрация формальдегида, ppmЭффект отстутствует До 0.05Нейрофизиологический эффект 0.05-1.5Порог обоняния 0.05-1.0Болит голова, начинают слезоточить глаза 0.01-2.0Тошнота, раздражение органов дыхания 0.1-25Тошнота, рвота, раздражение нижних дыхательных органов 5-30Отек легких 50-100Смерть Больше 100

Как защититься от вреда

Вредные свойства ДСП можно уменьшить закрыв все механические повреждения стойким материалом. Если мебель недостаточно защищена — вы обязательно почувствуете характерный запах формальдегида. Нужно насторожиться даже если запах является приятным для нюха.

При покупке требуйте у продавца сертификат на продукцию

Обязательно обрате внимание на класс, выбирайте только продукт с классом Е-1, в нем допустимое значение паров формальдегида наименьшее

Уже через неделю использования такой мебели дома вы уже можете не почуствовать запаха. Однако если через это время чувствуется резкий запах, нужно немедленно обратиться к продавцу и по возможности вернуть приобретенный товар.

Мы сомневаемся что любые плюсы которые мы опишем способны заставить человека все же риссковать здоровьем. Однако, среди плюсов выделяют такие особенности:

Влагостойкость.Невысокая цена.Легкость в обработке и применении.Мы настоятельно не рекоммендуем покупать мебель из ДСП. По нашему мнению изделия из данного материала можно использовать только на открытом воздухе.

По данным экспертов формальдегид способен выделяться на протяжении до 14 лет. Самые активные выделения происходят в первые 2 года. Категорически не советуем ставить мебель близко к обогревателям. Мебель из ДСП вредна для здоровья и без нагрева, а с увеличенной температурой окружающей ее среды вред может увеличиться в разы.

Несмотря на то что по ГОСТу допускается до 10 мг формальдегида на 100 грамм сухой массы материала, выбирайте плиты класса Е1. В этом классе продукции допускается до 8 мг канцерогена. Тщательно проверьте углы своей мебели на наличие повреждений, если такие обнаружены заклейте их изоляционными материалами.

Если вы видите на мебели маркировку типа Е2 — немедленно уберите ее из вашей квартиры. Такая маркировка означает, что мебель нельзя использовать в жилых помещениях. Изготовление таких предметов является противозаконным.

Если вы уж решились покупать мебель с применением ДСП технологий, сотрудничайте только с крупными компаниями. Обычно, качественную сертифицированную продукцию тяжело найти в маленьких провинциальных магазинчиках-складах. Если вам позволяет материальное положение — не стоит экономить на здоровье, натуральная мебель намного безопасней.

Какой материал подходит для кухонной мебели: сравнение

Чтобы понять, что все-таки лучше приобрести на кухню — мебель из ЛДСП или МДФ, необходимо сравнить их положительные и отрицательные качества.

Долговечность

Безусловно, приобретая различные предметы мебели на кухню, мы планируем использовать их много лет подряд, поэтому необходимо выбрать самый долговечный материал. Как мы уже упоминали выше, некачественная мебель быстро придет в негодность, и кухню придется менять каждые два или три года, что совсем нерентабельно.

МДФ отличается лучшей стойкостью к износу

Наивысшей прочностью отличается мебель из МДФ (такая особенность обусловлена практически натуральным составом этого материала), а конструкции из ЛДСП быстрее потеряют свой первозданный вид. Если обеспечить хороший уход для мебели из МДФ, то она точно прослужит вам много лет.

Устойчивость к различным повреждениям и негативному воздействию

Кухонная мебель должна быть устойчивой к различным ударам и прочим повреждениям. Конечно, изделия из МДФ имеют лучшую устойчивость к износу, пятнам от масла. Тем не менее, от постоянного воздействия пара или любой жидкости такая поверхность пострадает, и это станет заметно уже через несколько лет. Мебель из ЛДСП реже деформируется в таких условиях.

ЛДСП прочнее за счет синтетической смолы в составе

В остальном, хотелось бы отметить, что от различных механических повреждений мебель портится и ломается с одинаковой периодичностью, поэтому здесь сложно выделить наилучший из двух материалов. Отметим, что у ЛДСП имеется более высокая устойчивость к царапинам, к тому же эти поверхности можно не опасаясь мыть даже сильнодействующими химическими средствами.

Экологическая безопасность

Содержание токсичных компонентов в составе негативно сказывается на здоровье людей, поэтому этот пункт невозможно обойти стороной. И поскольку в ЛДСП все-таки имеется формальдегид, хоть и в небольших количествах (Е1), покупка такой мебели является риском, тем более в случае изготовления из него кухонной мебели. Поэтому, несмотря на большое количество положительных качеств, многие отказываются от этого пиломатериала.

Плиты ДСП могут иметь специфический запах из-за формальдегидов

Использование на кухне МДФ, в свою очередь, не отражается каким-либо образом на самочувствии людей, поэтому если оценивать материалы по этому пункту, то МДФ явно лидирует.

Эстетические особенности

Привлекательный внешний вид кухни – порой главный критерий, по которому ее выбирают. Здесь у двух рассматриваемых нами материалов нет особенных преимуществ перед друг другом, так как современная мебельная промышленность предлагает массу моделей кухонь и из МДФ, и из ЛДСП. Выбор – всегда дело вкуса, поэтому для каждого покупателя вывод о внешней привлекательности такой мебели будет индивидуальным.

Пример эстетичной кухни из ДСП

Но, если вы желаете приобрести кухню с различными фигурными элементами, то конечно стоит выбирать МДФ — ЛДСП из-за большей жесткости не подходит для изготовления подобных элементов мебели. Также хотелось бы отметить, что у ЛДСП имеется большое разнообразие оттенков, и если вы ищите мебель ярких или необычных цветов, то присмотреться стоит именно к этому материалу.