Виды металлизированных утеплителей
Рассмотрим самые популярные разновидности утеплителей с металлическим покрытием.
Самый популярный материал с фольгированным покрытием изготавливается на основе вспененного полиэтилена. Может быть двух или трехслойным.
Применяется повсеместно, при строительстве домов, бань, саун. Также используется для шумоизоляции и утепления автомобилей. Может использоваться как подкладка для ламината и других напольных покрытий.
Толщина фольгированного покрытия редко превышает 15 мкм. Фольгированный слой может наноситься с обеих сторон утеплителя, благодаря чему материал способен отражать как внутреннее тепло, так и холод, проникающий с наружи помещения.
Вспененный полиэтилен с фольгированным покрытием производят компании:
- изовер;
- isocom;
- технониколь;
- изолон.
Стоит отметить, что технологий производства вспененного полиэтилена несколько:
- Обычный, недорогой производится по технологии вспенивания, после чего не проходит дополнительной обработки, в результате его сопротивление динамическим нагрузкам не достаточно высокое. Проще говоря, материал подвержен усадке.
- Второй способ — сшитый полиэтилен, после производства проходит специальную обработку, благодаря чему становится плотнее и после снятия нагрузки стремится восстановить исходную форму и размеры.
Для монтажа такой теплоизоляции не требуется определенных навыков:
- Достаточно развернуть рулон, отрезать необходимое количество материала и закрепить на утепляемой поверхности.
- Для крепления можно использовать строительный степлер.
Второй вариант фиксирования «блестяшки», придавливание её рейками обрешетки для сайдинга или вагонки. Утеплитель укладывается внахлест не более 10 см, стыки проклеиваются металлизированным скотчем и прижимаются рейкой, либо фиксируются скобами.
Еще одна разновидность утеплителя с металлическим покрытием – минеральная вата.
Используется в основном для наружного утепления или для теплоизоляции мансардных помещений. Минеральная вата (стекловата), даже без металлического слоя обладает неплохими теплоизляционными качествами. Наличие на поверхности слоя из металла только усиливает её эффективность.
У минеральной ваты есть и минусы. В первую очередь, она боится влаги, поэтому при внутренних работах её используют только для сухих помещений, преимущественно для утепления крыш. Вторая особенность, которую необходимо учитывать, это практически нулевое сопротивление нагрузкам. Это значит, что даже незначительный вес груза способен сдавливать минеральную вату, в результате чего теплоизоляционные свойства резко снижаются. Использовать минеральную вату для утепления пола не эффективно.
Монтировать такой утеплитель немного сложнее, нежели предыдущий:
Для крепления к бетонным, кирпичным и газоблочным основаниям применяются специальные дюбеля для изоляционных материалов, шляпка которых широкая, за счет чего не разрывает рыхлую структуру утеплителя.
Лучше уложить плиты фольгированной ваты с обратной стороны потолочных досок, снаружи помещения. Такая схема предотвратит намокание утеплителя, в результате чего потери полезного тепла помещением снизятся.
Предлагаем ознакомиться: Смесь для стяжки пола — 105 фото лучших вариантов на грядущий год!
Материал используют во влажных помещения. Благодаря фольгированному слою отражает тепло и предотвращает попадание влаги в материал.
Пенополистерол — производная пенопласта. Структура плотная, мелкопористая, за счет этого хорошо сопротивляется внешним нагрузкам. Легко выдерживает вес взрослого человека, поэтому при монтаже на него можно наступать. Материал рекомендован производителями как основа под укладку системы теплого пола.
Некоторые компании наносят на верхний слой из металлизированной пленки специальные разметочные линии, при помощи которых удобно контролировать правильность укладки нагревательных элементов теплого пола.
Материал имеет особенности, которые выделяют его среди других утеплителей с покрытием из металла.
Дело в том, что базальтовая плита, способна выдерживать температуру до 700 градусов. Это делает возможным применять материал при строительстве зданий, которые должны отвечать самым высоким требованиям пожарной безопасности.
Например, плиты фольгированного базальта применяют при строительстве заправочных станций.
Преимущества и недостатки
На базальтовые плиты приходится около 70% рынка термоизоляционных материалов для строительства.
Это связано с широким списком достоинств, которыми характеризуется минеральная базальтовая плита:
- высокие термоизоляционные свойства (плитный волокнистый материал толщиной 10 см защищает от промерзания как стена толщиной в 140 см, выложенная из силикатного кирпича);
- способность гасить звуки — шумоизоляция из этого материала снизит уровень шума на 20%;
- относительная устойчивость к набору влаги;
- огнестойкость (материал относится к классу негорючих, применяется для обустройства дымоходов);
- устойчивость к биологическим повреждениям (материал не поражается грибком, грызунами, насекомыми);
- устойчивость к деформациям;
- нетоксичность (позволяет утеплять жилые помещения);
- прочность и отсутствие усадки;
- стойкость к вибрациям;
- простая транспортировка, раскрой и монтаж без применения специализированного оборудования;
- широкий ассортимент (плиты различной жесткости);
- небольшой вес, за счет чего утепление не перегружает конструкции и фундамент;
- паропроницаемость — утеплитель не препятствует газообмену через строительные конструкции, что способствует благоприятному микроклимату в доме;
- длительный эксплуатационный срок (утеплитель способен функционировать порядка 50-80 лет без изменения параметров).
Преимущества базальтовых плит
К недостаткам следует отнести склонность волокнистого материала накапливать влагу, конденсируя пар, из-за чего заметно снижаются термоизоляционные свойства, возрастает риск повреждения гнилью деревянных конструкций, контактирующих с утеплителем.
Чтобы нивелировать данный недостаток, необходимо соблюдать технологию монтажа теплоизолятора — использовать специальные мембраны (паронепроницаемые, ветрозащитные), предусматривать зазоры для вентиляции, чтобы влага из плит удалялась естественным путем, и т.д., в зависимости от условий применения материала.
Технология утепления базальтовой ватой
При работе с утеплителем из базальта технология теплоизоляции разных элементов здания имеет свои нюансы, которые нужно учитывать.
Утепление кровли
Утепляя крышу необходимо учитывать, что здесь вероятность образования конденсата самая высокая. Поэтому все работы должны выполняться в следующей последовательности:
- снизу стропил набивается обрешетка, на которую будет уложен утеплитель;
- поверх обрешетки и стропильной системы укладывается внахлест пароизоляционная пленка из полиэтилена толщиной 0,5-0,1 мм, чтобы влажный воздух из помещения не попадал в слой изоляции;
- стыки проклеиваются строительным скотчем или малярной лентой;
- на пленку между стропилами укладываются базальтовые маты толщиной 18-20 см (в идеале толщина мата должна соответствовать ширине бруса в стропильной системе);
- по утеплительному слою крепится пароизоляционная (иногда пишут и говорят — ветрозащитная) мембрана класса В (для скатной крыши). При этом класть необходимо гладкой стороной к утеплительному слою, шероховатой — к кровле;
- набивается контробрешетка;
- к стропилам прибиваются доски для крепления кровельного материала и создания вентиляционного зазора между кровлей и утеплителем;
- крепится кровельный материал.
Если под крышей расположена мансарда, то вместо обрешетки к стропилам снизу крепятся листы ОСБ или фанеры.
Утепление пола
Имея высокие показатели прочности на сжатие жесткие маты из базальтовых волокон можно использовать для утепления пола по принципу «плавающей» стяжки. Здесь работы выполняются в следующей очередности:
- основание пола ремонтируется, после чего тщательно убирается от мусора;
- проводятся гидроизоляционные работы, предотвращающие попадание на утеплитель влаги снизу;
- укладываются теплоизоляционные маты. Соединительные швы желательно заклеить скотчем или малярной лентой;
- поверх утеплителя настилается армирующая пленка;
- заливается стяжка.
На практике базальтовый утеплитель в основном укладывают непосредственно под финишное напольное покрытие. В этом случае алгоритм работ следующий:
- по стяжке укладывается полиэтиленовая пленка толщиной около 200-500 мкм;
- устраивается обрешетка высотой 20-50 мм (ячейки желательно делать на несколько миллиметров меньше размера матов);
- в обрешетку укладывается утеплитель;
- по обрешетке настилается деревянный пол или черновой из фанеры или ОСБ под ламинат, плитку, паркет и т.д.
Утепление стен
Утеплитель каменная вата по-разному крепится на стены изнутри и снаружи здания. Внутри помещения алгоритм работ следующий:
- стена очищается от старой отделки, после чего осматривается и, при необходимости, ремонтируется;
- удаляются грязные и жирные пятна;
- наносится слой проникающей грунтовки;
- монтируется вертикальный каркас с шагом, равным ширине мата;
- между вертикальными стойками укладывается утеплитель. При этом малейшие щели и зазоры не допускаются — будут проводниками холода;
- образовавшиеся щели между рейками и ватой запениваются монтажной пеной;
- обрешетка закрывается листами гипсокартона.
Утепление фасада
Для утепления фасада лучше всего использовать специализированный, фасадный утеплитель из базальта. При этом теплоизоляционные работы проводятся по трем разным технологиям:
- системе «колодец»;
- с вентилируемым фасадом;
- «мокрым» методом.
Система «колодец»
Особенностью такого способа утепления является наличие 2-х стенок: несущей и декоративной, между которыми и укладывается утеплитель. При этом вначале выполняется кладка несущей конструкции, затем проводится утепление фасада и только после этого выкладывается стенка из облицовочного кирпича: принципиальная схема показана на фото.
С вентилируемым фасадом
Устройство вентилируемого фасада выполняется следующим образом:
- на стену набивается каркас с расстоянием между вертикальными стойками равным ширине плит. Горизонтальные рейки крепятся в интервале, кратном длине утеплительных матов. Ширина бруса должна быть чуть больше толщины утеплительных матов — таким образом формируется небольшой вентиляционный зазор между теплоизоляционным слоем и облицовкой фасада;
- в ячейки обрешетки укладываются листы утеплителя, после чего они крепятся специальными саморезами к стене или скобами к рейкам;
- поверх утеплителя крепится ветрозащитная (пароизоляционная) мембрана;
- крепится контробрешетка;
- фасад облицовывается.
«Мокрый» способ
При строительстве частных домов наиболее часто встречается «мокрый» способ утепления фасадов. Его суть в том, что вначале базальтовые плиты очень жестко фиксируются на стене с помощью клея и 5 специальных дюбелей, после чего к вате крепится армирующая сетка. Завершается технический процесс нанесением слоя декоративной штукатурки.
Методы производства
Базальтовая вата может производиться несколькими методами. Наиболее распространенный способ изготовления изоляционного материала предполагает продавливание сырья под воздействием повышенных температур через жаростойкие, высокопрочные формы. Результатом становится формирование нитей нужной длины, которые отделяются друг от друга воздушными потоками. Низкая теплопроводность готовых плит, изготовленных данным способом, способствует их широчайшему применению.
Другой метод производства заключается в раздуве струй расплавленной базальтовой основы. Таким образом формируются хаотично расположенные волокна различной толщины. Применение данного подхода к производству позволяет снизить стоимость материала. Однако использоваться базальтовая теплоизоляция в данном случае может лишь для выполнения работ, которые не нуждаются в применении качественной изоляции.
Процесс изготовления
Каким образом базальтовые волокна формируются в плиты? Для этого каменная основа проходит через следующие технологические этапы производства.
Сначала волокна материала равномерно подаются для укладки при помощи специального маятника. От количества волокон во многом зависят технические характеристики, которыми будет отличаться материал. На данной стадии подготовленное сырье обрабатывается водоотталкивающими веществами.
Сформированное полотно проходит через валы, которые придают вате нужные размеры. Параллельно формируются ровные края материала.
Полотна подвергаются воздействию повышенных температур в специальных печах, после чего охлаждаются. Очередные валы пропускают уже охлажденный материал, что придает ему эластичность.
Теплоизоляция разделяется на блоки одинаковой ширины циркуляционными пилами. На поверхность теплоизолятора наносится маркировка производителя.
Габариты
Базальтовый утеплитель выпускается в плитах, средние размеры которых составляют: 1200×600×100 мм, 1200×600×50 мм, 1000×600×100 мм, 1000×600×50 мм.
Продукция отдельных производителей может иметь несколько отличимые от стандарта размеры. Показатели плотности материала варьируют в пределах от 30 до 100 кг/м3. Способствует этому хаотичное расположение волокон как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.
Параметры волокон:
- Диаметр – около 3 мкм.
- Плотность – 23 кг/м3.
- Длина волокна – от 50 до 300 мм.
- Теплопроводность при комнатной температуре – 0,038 Вт/м3.
- Доля не волокнистых частиц – не более 4,8%.
- Процент вредных паров в виде хлора – около 0,03%.
- Погрешности, которые заключаются в вариациях средней плотности и диаметра, составляют не более 5%.
Характеристики и свойства материала
До начала строй или работ по ремонту владелец помещения задумывается над вопросом, по каким нюансам нужно выбирать материалы. В наше время ассортимент реализации пестрит разными полотнами, отличающимися меж собой по сырью, цены, сфере внедрения, чертам эксплуатации.
READ Можно Ли Резать Металл Алмазным Диском
Термин «минвата» подразумевает три вида материалов, а непосредственно:
- базальтовая (каменная);
- шлаковая;
- стекловата.
Стекловата (из стекловолокна) отличается низкой плотностью и высокой гигроскопичностью. Материал не имеет характеристик гидростойкости, и жаростойкости от него не рекомендуется ждать: при достижении высокой температуры нагревания (около 300 градусов) волокна ваты плавятся, и материал более не делается функцию изоляции. Продается стекловата в рулонах.
Стекловату делают выдувным способом: промышленная центрифуга делает потоки воздуха, которые идут прямо в сырье. Методом потока воздуха появляются волокна из нитей, при всем этом, они имеют разную длину, направленность и толщину.
Минеральная вата имеет малую теплопроводность, пропускает пар методом ячеек в структуре и фактически не впитывает воду. Не считая базы в составе чем связывающих частей, что позволяет ей выдерживать высокие свойства температуры. Материал широко употребляется как звукоизоляции и теплоизолятора для различных основ и поверхностей. Делается полотнами, которые разнятся по степени прочности.
Как отрезать минеральную вату
Шлаковая вата для утепления помещений
Шлаковаяватаявляется более дешевым вариантом для утепления. Материал состоит из волокон, являющихся отходами работы доменных печей, он не плотный не отличается хорошими показателями жаростойкости. Если перегреть шлаковую вату, она спечется. Поэтому материал не подойдет для утепления помещений, примыкающих к тепловым источникам, а не считая того не рекомендован для строительства домов.
Структура горизонтального слоя всех видов минеральной ваты создается в направлении волокна. Формирование вертикальных участков происходит методом частей, которые располагаются хаотично. Кто вид материала имеет собственные характеристики и внешние отличия.
Наиболее важные характеристики минеральных плит
Наиболее распространенный размер базальтовой плиты 120х60 см, толщина утеплителя колеблется от 40 до 120 мм. Небольшой вес базальтовой минеральной плиты, всего несколько килограммов, позволяет без особых усилий уложить материал даже в самых неудобных местах на потолке, в нишах каркасного дома или на крыше.
Интересно будет сравнить характеристики базальтового мата и ближайшего конкурента — листового пенополистирола:
- Плотность вспененного полимера находится на уровне самых легких марок ПБ, это 15-45 кг/м3;
- Теплопроводность минеральной матрицы находится в пределах 0,031-0,45 Вт/м*С, что на 4% больше, чем у вспененных полимеров;
- Звукоизоляция значительно лучше характеристик полимерного утеплителя. Высокочастотные звуки полностью поглощаются базальтовой плитой, а низкочастотные ослабляются на 30% на каждые 50 мм толщины;
- Паропоглощение для минеральной ваты декларируется на уровне 1,5%, тогда как у конкурентов этот показатель в несколько раз меньше.
К сведению! Одной из причин, по которым для утепления используют минеральные плиты, является способность стен, закрытых базальтовыми матами эффективно пропускать водяной пар из стен здания.
Свежеуложенная минеральная вата плохо поглощает водяные пары, но прекрасно впитывает жидкую воду подобно губке. Уровень водопоглощения может достигать нескольких десятков процентов, поэтому при повреждении паро или гидроизоляции первый же дождь может стать причиной обрыва базальтовых плит с фасада здания.
Минеральные волокна из-за низкой теплопроводности и плохой смачиваемости поверхности плавленого камня практически не конденсируют влагу внутри базальтовой матрицы даже в условиях низких температур. Жидкая вода, попадая внутрь каменного войлока, прочно удерживается силами поверхностного натяжения. Поэтому базальтовый утеплитель требует защиты от внешних погодных факторов с помощью штукатурки или сайдинговых панелей.
3 Технология производства
Технологические особенности изготовления утеплителей на основе базальтовой ваты существенно отличаются с особенностями изготовления других минераловатных утеплителей, в частности стекловаты. Причиной тому являются несколько факторов:
- Химический состав базальтовой горной породы отличается как от состава доменного шлака, так и от состава стекла;
- Базальтовая порода, используемая при производстве утеплителей, является самодостаточным материалом, обладающим естественной гомогенизацией;
- При производстве базальтового расплава из твердой породы отсутствуют операции, которые необходимы для получения расплава из стекла: остужения и осветления массы;
Структура базальтовой ваты
Данные нюансы сильно влияют как на особенности технологии производства базальтовой ваты, так и на задействованное в её реализации оборудование.
Базальтовые породы, использующиеся в качестве базового сырья, помещаются в дробилку, в которой происходит их дробление на небольшие фракции с размером от 5 до 20 миллиметром. Далее, требуемое количество размельченной породы с помощью машин-загрузчиков перевозится в камнеплавильную печь.
На сегодняшний день существуют две широко используемые технологии получения расплава из базальтовой породы. Первая – термообработка в доменных печах, температура в которых в процессе плавления достигает отметки в 1500 градусов, вторая – воздействие на породу электромагнитным излучением, по принципу микроволновки.
Процесс плавления базальта контролируется разнообразным компьютерным оборудованием, которое останавливает плавку при получении расплавом необходимой консистенции. По завершению плавки базальтовый расплав, схожий с раскаленной лавой, подается в центрифугу, внутри которой установлен вращающийся барабан.
Подача расплава на барабан подается при сильном давлении. При попадании на охлажденный барабан, под воздействием центробежной силы и перепада давления (также на расплав воздействует сильный поток воздуха), из расплава формируются отдельные базальтовые волокна на базальтовую теплоизоляцию Парок, например.
Полученные волокна собираются и по конвейеру подаются в камеру химической обработки, где базальт пропитывается связывающим реагентом, и другими присадками, придающими итоговому изделию требуемые свойства.
Производственная линия по изготовлению базальтовой ваты
Обработанные волокна транспортируются к маятниковому укладчику, который формирует из волокон ковер необходимой толщины и плотности. Особенностью маятникового укладывающего оборудования является то, что волокна они раскладывают в хаотической последовательности.
Хаотичное расположение волокон базальтового утеплителя для стен не только улучшает его прочностные характеристики, но и придает изделию, как свидетельствуют отзывы, неплохие звукоизоляционные свойства.
Сформированный ковер попадает в камеру термической обработки, где прогревается до температуры 200 градусов, при которой происходит активизация связывающего реагента, и базальтовые волокна получают прочные соединения.
Из камеры термообработки утеплитель попадает на фасовочную линию, где он нарезается на участки заданной формы (базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов и плит), и упаковывается полиэтиленовой пленкой.
Многочисленные положительные отзывы, исходящие от людей, имевших опыт работы с данными утеплителями, свидетельствуют о том, что базальтовая вата является одним из лучших существующих на сегодняшний день теплоизоляционных материалов.
Чтобы вы смогли составить полную картину о преимуществах и недостатках данного материала, предлагаем вам познакомится с некоторыми из таких отзывов.
Утепление стен базальтовой ватой
Андрей, 49 лет, Омск:
Виталий, 35 лет, Москва:
Преимущества базальтового волокна
К преимуществам минваты из базальтового супертонкого волокна относятся следующие свойства:
- Низкая теплопроводность. Данный показатель обусловлен наличием большого количества микропустот между хаотично переплетенными волокнами. Внутри этих ячеек воздух находится в неподвижном состоянии, поэтому отсутствуют процессы теплопередачи путем конвекции. Так как толщина самих волокон очень небольшая, общая теплопроводность минераловатного изделия низкая (и это несмотря на то, что он изготавливается из натурального камня).
- Стойкость к экстремально низким и высоким температурам. Каменное волокно выдерживает замораживание до -265 градусов и нагрев до +900 градусов, сохраняя при этом свою форму. За счет высокой огнеупорности минераловатные изделия из базальтового волокна обеспечивают защиту от распространения огня в здании.
- Низкий показатель влагопоглощения. Каменные волокна не впитывают воду и не притягивают микроскопические капли, так как утеплитель проходит обработку гидрофобизаторами (влагоотталкивающими составами). В то время как параметр влагопоглощения обычной стекловаты равен 10%, у каменной ваты этот показатель составляет всего 1%.
- Стойкость к воздействию химических веществ. За счет каменной основы минеральная вата устойчива к влиянию кислот, щелочей, нефтепродуктов, неорганических растворителей, солей. Утеплители из базальтового волокна не вступают в реакцию с металлическими и деревянными конструкциями.
- Высокая упругость. Изделия из супертонкого волокна не слеживаются и способны восстанавливать первоначальную форму после устранения механических нагрузок. Такие утеплители заполняют собой полости и труднодоступные участки внутри утепляемых конструкций. За счет упругости материал плотно примыкает к поверхностям, предотвращая образование «мостиков холода» в виде щелей, зазоров.
- Биостойкость. Несмотря на волокнистую структуру, минеральная вата не поражается грибком и плесенью. Это обусловлено тем, что внутри каменной ваты отсутствуют компоненты, являющиеся благоприятной средой для жизнедеятельности микроорганизмов. Кроме того, минвату обрабатывают антисептическими препаратами, которые уничтожают бактерии и грибок.
- Экологичность. Базальтовое волокно не выделяет опасных для человека веществ, не имеет повышенного радиоактивного фона, не разлагается на составные компоненты. Изделия из минеральной ваты можно использовать для утепления жилых помещений. При наличии гидроизоляционной и пароизоляционной пленки отсутствует вероятность попадания волокон внутрь здания, поэтому данный способ утепления не является вредным для здоровья людей и для окружающей среды.
Помимо, вышеуказанных преимуществ, базальтовые волокна имеют химическую инертность, доступны в цене и имеют достаточно продолжительный срок службы.
Что влияет на срок эксплуатации утеплителя?
Как и во всем, считается, что срок службы утеплителя зависит от его стоимости и качества. Производители недорогого вещества утверждают, что он может прослужить как минимум 50 лет. На практике эта цифра ничем не подтверждается, поэтому в сносках они пишут, что на сегодня нет стандартного времени эксплуатации утеплителей.
Кроме того, важно то, из чего сделан материал. Эксперты подтверждают, что искусственные волокна не могут дать гарантии более чем на 35 лет
За это время они усыхают и разрушаются. Но самое главное, что они теряют половину своих теплосберегающих свойств. В то время как натуральные волокна не теряют своих первоначальных качеств и могут служить более длительный период.
Согласно нормативным рекомендациям, после завершения строительства каждый дом должен подвергаться энергетическому аудиту. Такие проверки должны проводиться раз в 25 лет, чтобы можно было оценить уровень теплосберегающих свойств на данный момент. Но так как узнать точные цифры вследствие проверки нам не удается, мы пользуемся данными, которые приходят к нам из Европы.
Минусы базальтовой ваты
Основная претензия потребителей относительно базальтовой ваты — ее высокая стоимость. Этот утеплитель создан из натуральных материалов, отсюда и цена. К сожалению, не все могут позволить себе такую теплоизоляцию.
Иногда потребители отмечают гигроскопичность как минус. Из-за того, что материал впитывает влагу, он теряет свои теплоизоляционные свойства. В таком случае стоит обработать утеплитель водоотталкивающим средством.
В магазине следует обращать внимание на состояние самого материала и упаковки. Лучше всего брать утеплитель, упакованный в термоусадочную пленку
Если материал хоть немного промок, то его использовать уже нельзя. Рулоны или блоки базальтовой ваты должны находиться в помещениях магазина, а не на открытом воздухе.
Несмотря на экологичность, базальтовую вату многие считают вредной для здоровья из-за наличия в ней формальдегидной смолы, способной выделять при нагревании вредные вещества. Но их выделяется настолько мало, что организм человека их практически не ощущает. К тому же ведущие современные производители используют совершенно безвредные арболо-карбамидные смолы.
Но следует отметить, что при монтаже базальтового волокна есть вероятность осыпания микроскопических элементов, которые будут попадать в дыхательные пути. Поэтому при работе с материалом все же необходимо надевать респираторы. А нейтрализовать образовавшуюся пыль можно с помощью специальной мембраны.
Из-за хорошей паропроницаемости базальтовая вата не подходит для утепления цокольных этажей. Вместо нее стоит выбирать понеполистирол.
Подготовка базальтовых плит к монтажу
Плюсы и минусы базальтовой ваты
Базальтовая вата считается востребованным материалом, так как имеет массу достоинств по сравнению с минеральными утеплителями. К плюсам базальтовой ваты можно отнести:
- Высокий показатель звуко и теплоизоляции. Если привести сравнение материала с минеральными аналогами, то разница может достигать половины. За счет этого качества вата применяется в строительной промышленности как основной элемент звукоизоляции.
- Абсолютная пожаро безопасность. Базальтовый материал не подвергается горению, плавлению и выделению токсичных испарений. Именно по этой причине такой утеплитель применяется для жилых помещений домов и квартир. Производство базальтовой ваты осуществляется при температуре свыше тысячи градусов Цельсия, поэтому пожаростойкие характеристики материала очень высокие.
- Прочность материала. По сравнению с другими утеплителями базальтовые плиты достаточно прочные и не подвергаются механическим воздействиям и деформации. Благодаря прочности материала его применяют для фасадного утепления стен. Установленные базальтовые плиты армируются и штукатурятся, в результате чего можно получить не только надежную, но и привлекательную отделку. Вата не хуже пенопласта защищает стены от холода, при этом через нее проходит воздух, и стены дышат. За счет таких качеств популярность базальтового утеплителя постоянно возрастает.
- Эксплуатационные качества. Материал не подвергается гниению даже при эксплуатации в агрессивной среде. Базальтовая теплоизоляция прослужит много лет, не потеряв своего качества и теплоизоляционных качеств.
- Простота монтажа. В отличие от других материалов базальтовую вату легко устанавливать. Учитывая небольшой вес материала, с ним может справиться даже один человек. Самостоятельное утепление стен при помощи базальтового материала позволит не только улучшить характеристики стен, но и сэкономить на вызове мастеров.
Что касается минусов, то у материала их совсем немного, и основной из них – это ломкость. Если базальтовую плиту перегнуть, то она ломается, поэтому нужно быть осторожным при транспортировке и монтаже.