Понятие сортамента
Что это такое – «сортамент»? Под значением слова подразумевают список представленного на рынке определенного товара или перечень изделий, выпускаемых производителем.
Если взять профильные трубы, то сортамент этих изделий включает все типы продукции, которые производятся на предприятиях или находятся на складах поставщиков.
Удобно сортамент профильных труб представлять в виде таблиц. В них содержится информация об имеющихся видах стальных, нержавеющих профильных труб, среди которых чаще других применяются квадратные и прямоугольные детали широкого сортамента изделий.
Профиль – один из главных параметров деталей представленных в таблице большого сортамента профильных стальных труб. Кроме этого, в ней может указываться марка стали, размер профиля, толщина стенки изделий, предел текучести, способ изготовления, иные характеристики, ознакомившись с которыми мы имеем полное представление о продукции.
Холоднокатаная и горячекатаная сталь
Здесь тоже следует сделать небольшую оговорку. Речь о тех видах стали, которые используются для изготовления данной продукции пойдет чуть ниже, а вот разобраться в разнице между холоднокатаной и горячекатаной продукцией стоит.
На начальном этапе производят листы путем горячей прокатки. Большой исходный лист разрезается на более мелкие части или же на ленты. Холоднокатаная же сталь сперва обрабатывается, то есть сначала происходит процесс травления. Только после этого запускается процесс холодной прокатки. По этой причине в абсолютном большинстве холоднокатаная сталь, а точнее лист из нее, не может быть толще 4-5 мм. Площадь, как и другие параметры, может принимать самые разнообразные величины, а вот толщина имеет верхний предел. Однако поверхность таких стальных изделий значительно качественней.
Такие листы имеют постоянную толщину, какова бы не была их площадь. Кроме того, на них нет окалины. Надо сказать и то, что технические характеристики гораздо выше, так как перед холодным прокатом все стальные материалы проходят процедуру упрочнения. Соответственно, нагрузка на продукцию из такого материала может быть выше.
Толщина и вес
Нет стандартных размеров подходящей по толщине профильной трубы, поскольку внимание обращают не на определенный размер, а на то, как соотносятся друг к другу диаметр трубы и величина стены. У тонких стен этот показатель не более 0,025, а у стандартных – 0,05. Если толщина более 0,1, то такую трубу называют толстостенной
Если толщина более 0,1, то такую трубу называют толстостенной.
Касательно веса профильных труб, то существует специальная таблица, где отмечены все стандартные размеры. Изучив её, можно определиться какой вес профильной трубы подходит для создания той или иной постройки.
Профильные трубы относятся к универсальным элементам, которые просто незаменимы при выполнении строительных работ в частном доме.
Приобретая трубу такого типа человек, получает массу технологических и финансовых преимуществ, поэтому люди, разбирающиеся в нюансах строительных работ, уже сделали свой выбор. Ведь возможность без проблем соединять квадратные и круглые трубы, не может оставить равнодушным ни одного строителя.
Допуски
Как и в любом другом производстве, здесь допустимы отклонения от ГОСТа, причем имеются ввиду не умышленные, а технологические, то есть некие погрешности. Они допустимы и для массы, и для размеров.
Профильные трубы могут иметь отклонения данных параметров в 12 % от теоретически рассчитанных величин. Как бы велико это значение не было, на практике дела обстоят куда лучше:
- Для изделий со стенкой в 0,2 см погрешность не превышает и 7%;
- Для значений больших 0,2 см погрешность не превышает 5%.
Надо сказать и то, что все подобные изделия служат и в крайне агрессивных условиях, поэтому перед поступлением в продажу они проходят не только нормирование по размерам, но и по химическим свойствам.
Кроме всего прочего, существует допустимая погрешность и для радиуса закругления. Так, для толщины стенки в 0,25 см погрешность радиуса не должна превышать этот показатель больше, чем в два раза. Для значений больших 0,25 см – погрешность не больше 2,5 раз.
Металлопрокат
Вывод:
Какие бывают размеры профильной трубы, виды обработки проката
Наиболее востребованными являются следующие размеры (мерной длины до 12 м и в отрезках кратного формата):
- квадратные трубы – сечение от 15х15 до 60х60 мм;
- прямоугольный профиль – сечение от 15х20 до 44х80 мм.
Стальные трубы профильные (размеры ГОСТом регламентируются) по способу обработки преимущественно подразделяются на такие виды:
Самые востребованные размеры сечения прямоугольной трубы от 15х20 до 44х80 мм
- бесшовные холоднодеформированные (холоднотянутые и холоднокатаные);
- горячедеформированные бесшовные стальные трубы (горячекатаные, горячепрессованные и горячекованые);
- горячедеформированные сварные (прямошовные, спиральношовные);
- бесшовные (центробежнолитые, теплокатаные и теплотянутые) изделия;
Статья по теме:
Для чего нужно знать диаметр трубы? Разновидности данных параметров. Единицы измерения: дюймы и миллиметры. Таблицы диаметров стальных труб.
- прямошовные (электросварные и сварные);
- свертываемые, паяные и печной сварки трубы;
- холоднодеформированные (тянутые и катаные);
- стальные трубы с обработанной поверхностью;
- обработанные (полированные и шлифованные) изделия с металлическим и неметаллическим покрытием;
- никелированные и с антикоррозийным покрытием.
Известны такие основные параметры профильной трубы:
По способу обработки профильные трубы могут быть бесшовные и сварные
- вид профиля (геометрическая форма на срезе);
- марка стали или другого металла;
- длина трубы;
- диаметр сечения (размеры труб в дюймах и в миллиметрах);
- толщина стенки;
- наличие шва;
- присутствие дополнительной обработки: оцинковка, шлифовка, полирование и пр.
Выпускаются трубы с обработанными срезами, с резьбой на одном или обоих концах и другим типом отделки торцов:
- суженные и развальцованные металлические стержни;
- подшипниковые стальные трубы;
- изделия с высаженными концами и другими видами обработки.
Помимо прямоугольных и квадратных конструкций, соответственно ГОСТу, размеры труб и их форма могут варьироваться в пределах:
- каплевидного и многоугольного проката;
- овального и плоскоовального стального профиля.
Бесшовные трубы могут быть теплотянутые, теплокатаные и центробежнолитые
Строительные потребности: профильные трубы, размеры стенок
В настоящее время наиболее востребованными являются мебельный и строительный профили. Трубы прямоугольного и квадратного сечения выпускаются в соответствии с нормами ГОСТ 30245-2003. Без них сложно представить промышленное, военное и гражданское строительство. Данные изделия применяются для изготовления таких конструкций:
- построек каркасного типа;
- лестниц и ступеней;
- перекрытий;
- навесов и ферм;
- стоек и подпорок;
- мостовых колонн;
- железнодорожных пролетов;
- складских помещений и комплексов в сфере логистики.
Овальный профиль широко используется не только в строительстве, но также и в мебельном производстве
Мебельные заготовки представляют собой никелированный или шлифованный, овальный или квадратный профиль. Чаще всего они формируются из стальных штрипсов толщиной не более 1,5 мм. Это обусловлено потребностью в легких конструкциях. Такие детали не рассчитаны на повышенную нагрузку, они подвержены механическим воздействиям разрушительного характера. Как правило, мебельные заготовки являются тонкостенными изделиями небольшой длины:
- детали квадратного сечения размерами от 10х10 до 30х30 мм;
- элементы прямоугольного вида – от 20х10 до 40х25 мм;
- заготовки овального и плоскоовального типа в пределах формата 10х20 мм.
Мебельный профилированный трубопрокат выпускается в соответствии с ТУ предприятий, например, ТУ 14-105-737-2004, а также согласно перечисленным ранее нормам ГОСТа. Высокие требования предъявляются к качеству обработки поверхности и геометрии труб. Овальный и плоскоовальный профили эстетичны, они имеют меньшие размеры. Цена за метр профильных труб, используемых для мебельного производства, будет на порядок выше стоимости других видов изделий трубопроката.
Особенности производства профильного металлического трубопроката
По способу производства профильные трубы бывают горяче- и холоднодеформированные. Благодаря пластичности металлов профилирование любых стальных заготовок доступно под воздействием высоких температур. На срезе (в сечении) трубы имеют форму:
- квадрата;
- прямоугольника;
- овала.
Плоскоовальный арочный профиль (или овальные трубы) не менее востребован, и его производство растет. Технология их формовки практически не отличается от прокатки стандартных профтруб. Это как бы промежуточный вариант между круглыми и прямоугольными конструкциями, а показатели качества и выносливости у них на порядок выше, чем у этих изделий. Технология выпуска стандартного размера труб предполагает:
В сечении трубы имеют форму овала, квадрата или прямоугольника
- метод холодной формовки округлых изделий прессом;
- сварку прямоугольных листов стали.
В соответствии с ГОСТом, любого размера трубы (в дюймах и мм) формируются по двум технологиям, существенно отличающимся друг от друга:
- Методом сварки листового или ленточного профиля (шов может снижать качество продукции только при существенных нагрузках, причем товар имеет меньшую цену).
- Округлые стержни проходят прессовку заготовок такой же формы на прокатном стане (технология более затратная, бесшовные изделия выносят максимальную нагрузку в вертикальных каркасах).
Трубы получают методом холодной формовки округлых изделий прессом и сваркой прямоугольных листов
Применяемая в строительстве профильная труба: размеры, таблицы
Каждый вид труб, балок и профиля предназначен для определенных целей. Для строительства подходят изделия со средней толщиной стенки от 8 до 12 мм. При изготовлении такого металлопроката используют заготовки из стали марки Ст3сп/пс5, выпущенные в соответствии с ГОСТ 14637-89. Также применяется металл повышенной прочности марки 09Г2С (это профиль по ГОСТ 19281-89).
Наиболее востребованными считаются профтрубы – универсальный металлопрокат с ребрами жесткости. Их применяют для строительства:
- спортивных и детских площадок;
- спорткомплексов и бассейнов;
- ограждений и заборов;
- металлоконструкций каркасного типа;
- навесов всевозможного назначения;
- билбордов и рекламных щитов;
- флагштоков и вышек;
- остановок городского транспорта и пр.
В строительстве используются трубы со средней толщиной стенки от 8 до 12 мм
Для каждого объекта требуется определенный профиль. Согласно стандартизации изделия по форме сечения классифицируются как «прямоугольник», «квадрат», «овал» и «многоугольник».
Стандартные размеры труб в дюймах и миллиметрах, таблица
Изделия прямоугольного сечения соответствуют таким параметрам:
- технические требования – ГОСТ 13663-86;
- вес 1 пог. м – от 0,348 до 55,71 кг;
- сечение – от 15х10 до 180х150 мм;
- толщина стенки трубы – от 0,8 до 12,0 мм.
Профиль квадратного сечения:
Прямоугольные профильные трубы имеют стандартное сечение в пределах от 15х10 до 180х150 мм
- технические требования – ГОСТ 8639-82;
- вес 1 пог. м – от 0,22 до 70,33 кг;
- сечение – от 10х10 до 180х180 мм;
- толщина стенки стальной трубы – от 0,8 до 14 мм.
Арочный профиль (трубы овального сечения):
- техстандарт – ГОСТ 8642-68;
- вес 1 пог. м – от 0,513 до 38,7 кг;
- сечение – от 6х3 до 72х22 мм;
- толщина стенки – от 0,5 до 2,5 мм.
Данная таблица ознакомит со стандартными размерами и весом стальных труб:
| Форма среза | Сечение, мм | Стенка, мм | Вес, кг |
| Прямоугольник | от 10х15 до 1502х180 | от 0,8 до 12,0 | от 0,348 до 55,71 |
| Квадрат | от 10х10 до 180х180 | от 0,8 до 14,0 | от 0,22 до 70,33 |
| Эллипс (овал) | от 6х3 до 72х22 | от 0,5 до 2,5 | от 0,0513 до 3,87 |
В технической документации могут встретиться следующие обозначения:
- ГОСТ – госстандарт для труб, применяемых в газо-, нефте- и теплопроводах;
- DIN/EN – евросортамент стальных труб в соответствии с DIN 2448 и DIN 2458;
- ISO – стандарт диаметров сантехнических и инженерных систем;
- SMS – шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры;
- ДУ (Dy) – условный проход.
Если требуется размер изделия, представленный в миллиметрах, перевести в дюймы, величину округляют с большим значением. В 1 дюйме (inch) содержится 25,4 мм, что дает погрешность при округлениях, учитываемую при покупке.
Таблица диаметров труб в дюймах и миллиметрах:
| Диаметр труб, дюймы | Диаметр труб, мм |
| 1/2 | 15 |
| 3/4 | 20 |
| 1 | 25 |
| 1+1/4 | 32 |
| 1+1/2 | 40 |
| 2 | 50 |
| 2+1/2 | 70 |
| 3 | 80 |
| 4 | 100 |
Сталь для профильных труб
Этот вид проката чаще всего изготавливается из наиболее распространенной низколегированной стали 09Г2С или углеродистых холоднокатаных и горячекатаных сталей марок 08пс, Ст1сп, Ст2пс, Ст3пс.
Существуют два основных способа получения требуемого профиля:
- на обжимных и прокатных вальцах из готовой круглой сварной или бесшовной трубы;
- из рулонов стального листа, так называемого «штрипса». Рулоны разматываются и разрезаются на полосы, которые свариваются между собой и наматываются на барабан, поступающий на автоматическую непрерывную линию.
Линия включает в себя профилегибочный станок, сварочную и вальцовочную установки, установку поперечной резки со встроенным контролем размеров и качества сварочных швов.
После профилегибочного станка получается труба с открытым швом, которая поступает на установку сварки высокочастотными токами или в среде защитного газа.
Контроль качества сварного шва происходит путем визуального осмотра на наличие раковин, непроваров, трещин и с помощью электромагнитного дефектоскопа.
Второй способ, называемый производством полного цикла, существенно сложнее и дороже, но позволяет получать более прочный и качественный сортамент.
Для повышения коррозионной устойчивости и улучшения внешнего вида трубы дополнительно подвергаются защитному цинкованию и покрытию полимерными материалами. Для специальных целей изготавливаются также медные и алюминиевые профильные трубы.
Этапы производства
Сортаментом квадратных стальных профильных труб ГОСТ 30245 2003 предвидено использование листовой стали марок из углеродистых и низколегированных групп с толщиной листов 3 мм, 4 мм и выше. Отдельные заказы производятся с применением высококачественных марок стального проката.
После определения способа изготовления, сечений изделий, начинается производство, которое предвидит несколько этапов:
- Размотка, нарезка рулонного листового проката на полосы определенной ширины.
- Формирование длинной ленты с нарезанных полос методом сварки.
- Подача ленты, формирование из нее на формовочном станке изделий с квадратным сечением.
- Проваривание соединительного продольного шва, образовавшегося в результате сгибания заготовки.
- Снятие до минимума (остаток не выше 0,5 мм – 1 мм) грата со сварного шва.
- Проведение контрольных мероприятий относительно качества сварных швов. При обнаружении недостатков – их удаляют.
- Нарезка качественных отрезков изделий необходимой длины.
- Упаковка готовых элементов.
Готовая упакованная продукция отправляется на склад для хранения.
Как и из каких материалов производятся профтрубы
Профильные трубы изготавливаются как из стали, так и из пластика, причем и те и другие можно встретить в большом разнообразии:
Металлические профили предлагаются из нержавейки, черной (углеродистой) или легированной стали, алюминия и меди.
Не менее популярны и пластмассовые профильные трубы из различных модификаций поливинилхлорида, полипропилена, полиэтилена, металло- и стеклопластика.
Технология производства полимерных профилей
Трубный прокат из полимеров изготавливается методом экструзии, когда расплавленная масса продавливается через формовочное устройство. Здесь же на поточной линии полученная пластиковая заготовка калибруется до требуемых значений сечения и толщины стенки, после чего полученная профтруба охлаждается, маркируется и нарезается на заданные параметрами отрезки.
Многослойные композиционные профильные трубы из пластика производятся:
- Способами соэкструзии или коэкструзии, когда каждый вид термопласта расплавляется отдельно, а затем при проходе через щелевой филер расплавленные массы наслаиваются друг на друга.
- По технологии пултрузии, при которой стекловолоконная или металлическая основа сначала пропускается через полимерную массу, а затем отформовывается, нарезается и остужается.
Технология изготовления стальных профтруб
Создание металлических профилей основано на принципах:
- Холодной или горячей формовки (проката).
- Сварки и вальцевания.
В последнем случае нужную форму стальной профиль приобретает после проката заготовки через систему валов. Так, чтобы придать трубе форму квадрата или прямоугольника, используют станки с 4 вальцами, а для овала достаточно 2 вальцов.
Сегодня все основные этапы производства автоматизированы и выполняются на специализированном сталепрокатном оборудовании, управляемом с аппаратного пульта:
- Листовые или рулонные металлические листы (штрипсы) подаются на конвейер, где нарезаются на полосы нужного размера, соответствующего типоразмеру будущей профильной трубы, и при необходимости свариваются в длинную ленту.
- Затем стальным заготовкам придается форма трубы круглого сечения, а продольный шов заваривается.
- После охлаждения труба проходит этап обвальцовки, где она и приобретает конечную профилированную форму. Шов при этом разглаживается, что придает профильным изделиям дополнительную прочность.
- Для получения оцинкованного профиля изделие дополнительно проходит процедуру холодного или горячего цинкования.
В завершение профильная труба из металла проходит этап контроля качества, на котором изделия, не соответствующие стандартам, отбраковываются.
Сфера применения
Разновидность стального проката активно используется в следующих отраслях народного хозяйства:
- Строительство.
- Машиностроение.
- Станкостроение.
- Кораблестроение.
- Мебельное производство и пр.
Из него могут быть изготовленыметаллиеский каркас для склада, ангара, павильнов, жилых комплексов, рекламных щитов, заборы, навесы, лестницы, остановочные пункты и многое другое. Рассмотрим наиболее востребованные разновидности данной металлопрокатной продукции.
Квадратное сечение
Широко применяются в строительстве, как частном, так и промышленном. Изготовление осуществляется методами холодной или горячей прокатки заготовки на специальных станах, а также – последующим свариванием швов. Первый (холоднокатаные трубы) вариант предусматривает идеальную точность размеров, минимальные погрешности кривизны изделия, толщины стенки. Второй (трубы горячекатаные) значительно дешевле в изготовлении, но допускает определенные ГОСТом незначительные погрешности. Основные размеры:
- Наружный диаметр — от 10 до 180 мм. Данный параметр важен для определения габаритов изделия.
- Толщина стенки. Может меняться в диапазоне от 1 до 14,0 мм. Наименьшие размеры применимы, как правило, к сварным типам изделий.
- Площадь в поперечном разрезе. В соответствии с отраслевым стандартом должна находиться в пределах от 0,343 до 89,59 мм².
Прямоугольное сечение
Самый распространенный на современном рынке стройматериал. Выпуск металлоизделий осуществляется по технологии холодной или горячей прокатки. Характерные размерные значения:
- Размер стороны «А» (ширина) в соответствии с ГОСТ 8465 от 15,0 до 230,0 мм.
- Сторона «В» — высота профиля, находится в диапазоне от 10 до 100,0 мм.
- Толщина стенки минимальная 1,0, а максимальная – 20,0 мм (шире по сравнению с аналогичной продукцией, имеющей квадратное сечение).
Овальное сечение
Данный вид профильных труб имеет ограниченное применение. Основная причина – специфическая форма и дороговизна (обусловлено сложностью изготовления). Параметры (криволинейные):
- «А» 6,0 … 90,0 мм;
- «В» 3,0 … 60,0 мм;
- Радиусы кривизны (большой и малый), соответственно: 5,4 – 114,6 / 0,98 – 18,5 мм.
Классификация и параметры профильных труб в зависимости от технических характеристик
Виды профильных труб согласно ГОСТ
Основные технические характеристики профильных труб регламентируются согласно ГОСТ 13663-86. Что касается сортамента данного типа продукции, то его определяют в соответствии с ГОСТ 8639-82.
Указанными документами выделяются три основных вида профильных труб:
- Холоднодеформированные (холоднотянутые).
- Горячедеформированные (горячекатаные).
- Электросварные.
Два первых типа относят к так называемым бесшовным трубам, тогда как третий получают на основе листового металлопроката в результате применения сварных технологий.
Толщина стенки и длины сторон профиля
Длина стенок профильных труб может варьироваться в пределах 10-180мм в зависимости от типа стальной трубы. При этом толщина стенки может колебаться от 1 до 14 мм.
Каждый регламентируемый вид труб обладает определенными типоразмерами:
- Холоднотянутые трубы – 1-8 мм в толщину, 10-120 мм длина стенок.
- Горячекатаные трубы – 4-14 мм в толщину, 60-180 мм длина стенок.
- Электросварные трубы – 1-5 мм в толщину, 10-100 мм длина стенок.
Таблица масс профильных труб различных в зависимости от размеров профиля
Длина профильных труб
Длина профильных труб также имеет зависимость от метода обработки металлопроката (холодный, горячий, сварной метод) и варьируется, как правило, в пределах 1,5-12,5 м.
Исходя из данных параметров, трубы выделяют:
- немерной длины;
- мерной длины;
- кратной мерной длины.
Для профильных изделий мерной и кратной мерной длин в запас принято добавлять припуск на каждый рез в 5 мм, тогда как при получении готового заказа отклонение может допускаться до 100 мм на общую длину труб.
Виды стали для изготовления профильных труб
Масса и толщина стенок профильных труб могут варьироваться также в зависимости от использования того или иного вида стали.
При изготовлении труб применимы следующие марки стали:
- 10;
- 10пс;
- Ст2пс;
- Ст2сп;
- Ст4пс;
- СТ4сп;
- Ст4кп.
Благодаря этому стало возможно изготавливать изделия, адаптированные под различные эксплуатационные условия.
Размеры, вес, маркировка
Квадратные трубы
Производится со стороной квадрата A от 10 до 180 мм, с толщиной стенок S от 1,0 до 14,0 мм. Длина сортамента зависит от размеров заготовки, способа изготовления и колеблется от 1,5 до 12,5 м.
Вес одного погонного метра лежит в пределах от 0,269 до 70,33 кг/м. На его величину может незначительно влиять удельный вес исходного материала.
Прямоугольные трубы
Имеют размеры сторон сечения AxB от 15х10 до 180х150 мм при толщине стенок S от 1,0 до 12 мм. При плотности 7,85 г/см³ минимальный вес погонного метра равен 0,348, а максимальный – 55,71 кг.
Длина также соответствует ГОСТ 8639 – 82: от 1,5 до 12,5 м.
Овальные трубы
Имеют размеры от: AxB=6х3, Rxr = 5,42х1,03, S = 0,5 мм, погонный метр 0,051 кг/м, а у самой большой трубы AxB=90х32, Rxr = 114,5х9,95, S = 2,5 мм, 3,87 кг/м.
При приобретении труб удобно пользоваться еще такой справочной величиной, как количеством метров в одной тонне. Проще взвесить упаковку труб и вычислить общий метраж, не производя пересчета и измерений.
Например, запись «Труба 100×60×3×6000 ГОСТ 8645-68, В 20 ГОСТ13663-86» обозначает: труба прямоугольная, размером 100х60 мм, толщина стенок 3,0 мм, длина 6000 мм, изготовлена из стали 20, химический состав соответствует группе В.
Трубы прямоугольные гост 8645 68
Как оговаривается в Стандарте и соответственно сортамента профильных прямоугольных деталей, трубы могут производиться:
- бесшовным способом (горячее и холодное деформирование);
- сварным методом (электросварка с горячей и холодной калибровкой, печная сварка).
Как разновидность профильной прямоугольной трубы ГОСТ 8645 68 в практической деятельности используют квадратные аналоги ГОСТ 8639 82, сортамент которых также достаточно большой.
Форма прямоугольных элементов должна быть такой, как на чертеже.
В таблице 1 можно ознакомиться с сортаментом профильных стальных стояков и некоторыми параметрами прямоугольных изделий общего назначения.
Таблица 1
| Длина сечения | Ширина сечения | Толщина стенки | Площадь сечения | Масса 1 м | Момент сопротивления | |
| мм | см2 | кг | см3 | |||
| 15 | 10 | 1 | 0,44 | 0,349 | 0,132 | 0,166 |
| 2 | 0,772 | 0,606 | 0,178 | 0,238 | ||
| 20 | 10 | 1 | 0,544 | 0,424 | 0,174 | 0,266 |
| 2 | 0,972 | 0,763 | 0,246 | 0,399 | ||
| 25 | 10 | 1 | 0,644 | 0,504 | 0,211 | 0,371 |
| 2 | 0,18 | 0,918 | 0,311 | 0,591 | ||
| 40 | 15 | 2 | 1,96 | 1,56 | 0,921 | 1,72 |
| 4 | 3,49 | 2,72 | 1,18 | 2,52 | ||
| 25 | 1,5 | 1,81 | 1,42 | 1,48 | 1,96 | |
| 4 | 4,29 | 3,37 | 2,82 | 3,82 | ||
| 60 | 30 | 1,5 | 2,58 | 2,01 | 2,72 | 4,01 |
| 5 | 7,56 | 5,95 | 6,18 | 9,87 | ||
| 40 | 1,5 | 2,86 | 2,26 | 3,91 | 4,86 | |
| 5 | 8,56 | 6,74 | 9,58 | 12,38 | ||
| 80 | 40 | 2,0 | 4,67 | 3,58 | 6,42 | 9,48 |
| 7 | 14,01 | 10,98 | 14,98 | 23,95 | ||
| 60 | 3,5 | 9,11 | 7,13 | 17,22 | 20,22 | |
| 7 | 16,81 | 13,18 | 27,82 | 33,31 | ||
| 180 | 80 | 7 | 33,61 | 26,38 | 89,43 | 145,2 |
| 12 | 54,27 | 42,51 | 125,8 | 214,1 | ||
| 150 | 8 | 49,24 | 38,67 | 228,8 | 253,4 | |
| 12 | 70,98 | 55,61 | 310,81 | 346,01 |
Какие способы используют для определения массы профильной трубы?
Как правило, изделия, которые имеют прямоугольную и квадратную форму, сочетают в себе две очень важных характеристики:
- демократичную стоимость;
- высокие прочностные характеристики.
Трубы, изготовленные из разных марок стали, будут отличаться по весу даже при одинаковых размерах
Самыми часто приобретаемыми и эксплуатируемыми изделиями являются трубы таких размеров:
- 20х40;
- 40х40;
- 100х100.
Для того чтобы вычислить вес метра проф трубы (например, с размерами 100х100) рекомендуется использовать один из методов по нахождению этого параметра. Таких способов существует несколько и все они будут рассмотрены ниже.
Поэтому рекомендуется проводить индивидуальный расчёт для более высокой точности, которая потребуется для нахождения других, не менее важных, параметров, необходимых для правильного выполнения строительного проекта. Рассмотрим три основных метода, которые используются для определения веса профильных труб прямоугольных и квадратных:
- готовые таблицы, которые можно найти в интернете или же в специализированных книгах;
- формулы;
- компьютерные программы.
Для определения массы прямоугольных и квадратных профильных деталей необходимо использовать специальную формулу. Для круглых труб используются индивидуальные формулы. Рассмотрим формулу, по которой каждый может вычислить вес 1 метра трубы квадратной, а также прямоугольной:
1 п м детали = S х 2 х (А+В) х ρ
где S — показатель толщины стенки изделия, который исчисляется в метрах; A и B – показатели длины сторон профильного изделия, которые исчисляются в метрах; ρ — коэффициент плотности конкретного сплава. Эта формула может пригодиться в тех ситуациях, когда отсутствует возможность посмотреть вес профилированной детали по готовой таблице или если необходим максимально точный расчёт изделий для сложного строительного проекта.
Рассчитать вес профильной стальной трубы можно и другим способом — с помощью специальных компьютерных программ. Компьютерная программа вычисляет массу не только прямоугольных и квадратных изделий, но и круглых, а также любой другой формы. Для определения массы изделия посредством специальной программы, необходимо внести в неё исходные данные (размеры профильных труб). Рассмотрим список параметров, которые потребуются для этого:
- длина детали;
- вариант сечения;
- толщина стенки профиля.
Кроме этого, в программе необходимо будет выбрать материал, из которого выполнена деталь.
4 ГОСТы и требования к качеству продукции
Труба профильная изготавливается в строгом соответствии с государственными стандартами (ГОСТ), общие положения к которым указаны в документе № 13663-86 “Трубы стальные профильные. Технические требования”, где основной металл для изготовления – сталь.
Технические параметры и размерные величины оговорены для каждого вида сечения в отдельном стандартизирующем документе. Для труб сечением в виде квадрата разработан ГОСТ 8639-82, для прямоугольного сечения – ГОСТ 8645-68, труба овальная должна соответствовать ГОСТу 8642-68.
Профильная труба обязательно подвергается проверке на качество. На фото готового материала можно увидеть образцы возможных дефектов. В зависимости от разновидности к трубам предъявляются разные требования. Но отсутствие трещин, рванин, плены и закатов одинаково для всех изделий.
- На поверхности горячедеформированных и холоднодеформированных труб допускаются дефекты в виде забоин, вмятин, небольшой окалины, следов зачистки бракованных мест и мелких плен.
- Электросварные разрешают рябизну, неглубокие механические повреждения и слой окалины, на внутренней стороне трубы возможны остатки грата – излишков металла при производстве, снаружи он должен быть полностью удален.
- Электросварные холоднодеформированные отличаются наличием небольших механических повреждений: вмятин, рисок, спиралевидных рисунков и других дефектов со следами их зачистки.
Концы всех труб обрезаются строго под прямым углом (90°).
Особенности применения
Стояки изготавливаются в тесном соотношении линейных параметров с толщиной стенок. Благодаря ребрам жесткости, конструкция из прямоугольных деталей отличается прочностью, надежностью, длительным сроком эксплуатации и иными положительными свойствами.
Стояки прямоугольного сечения применяются в:
- строительной отрасли. С их помощью создаются несущие конструкции для объектов спортивного, культурно-массового назначения, офисов, иных помещений. Из прямоугольных деталей получаются идеальные перила, разнообразные ограждения декоративного характера;
- машиностроении. Современные трактора, сельскохозяйственная техника, большегрузные автомобили, прицепы монтируются на рамах из полых прямоугольных стояков. Небольшая масса в комплексе с высокой прочностью – вот главное условие для создания надежных металлоконструкций;
- сельском хозяйстве. Сооружаемые теплицы, оранжереи, навесы для семян, техники, иные конструкции легко выдерживают серьезные как поперечные, так и продольные нагрузки;
- мебельной промышленности. Такие стояки имеются в каждой школьной парте, в каждом стуле. Ими снабжается мебель для учреждений медицинского и общественного предназначения. В комплекте с деревянными элементами выглядят они очень эстетично.
Без них нельзя обойтись при возведении каркасов торговых павильонов, навесов, временных и постоянных рекламных конструкций.
С их помощью монтируются устройства, способствующие выполнению работ внутри и снаружи помещения.
Эффективное взаимодействие с плоскостями содействует расширению сфер применения продукции. Благодаря прямоугольности деталей конструкций, значительно расширяется спектр функционального предназначения конечного продукта.
Несмотря на экономию металла при производстве, прямоугольные стояки – достаточно качественный, востребованный продукт. Прямоугольные детали – доступные для потребителей, что связано с конкурентно способной стоимостью товара и высоким качеством.
Классификация по материалу для их изготовления
Алюминиевая профильная труба – производятся как из алюминия, так и из его сплавов. Такие профильные трубы просты в обработке, устойчивы к негативному воздействию извне (коррозия, повышенная влажность и др.), имеются невысокую плотность, поэтому обладают высокой прочностью к механическому воздействию. Возможна их вторичная переработка с последующим использованием.
Трубы из алюминия применяются в автомобилестроении и судостроении, строительной и архитектурной отрасли, электротехнической промышленности и в быту (для производства велосипедов, туристического оборудования, мебели и др.)
- Стальная – они изготавливаются из сплавов углеродистой стали. Их основные преимущества заключается в прочности, долговечности и не подверженность коррозии. Стальные профильные трубы применяются в декорировании помещения или мебели (каркасы столов, диванов, перила лестниц и многое другое), в строительстве силовых каркасов, строительстве (каркас лестниц, межэтажных перекрытий и др.) и в прокладке трубопроводов.
- Оцинкованные – они изготавливаются из черного металла, покрытого защитным слоем цинка. Благодаря такому покрытию изделия получаются прочными и не подверженными коррозии. Используется для строительства зданий и сооружений, в сельском хозяйстве, судостроении, промышленности, в производстве мебели и многое другое.
Некоторые технические характеристики
К основным из них относят:
- Форма профиля. Есть прямоугольная, квадратная и так далее;
- Размеры, то есть высота и ширина. Здесь надо сказать, что на этот показатель есть свой ГОСТ, однако производители сегодня выпускают профильные трубы с какой угодно шириной и длиной;
- Толщина стенки. По этому параметру делится на два вида – тонкостенная и толстостенная. Это важный параметр, так как именно он определяет сферу применения. Толщина стенки регламентирована по ГОСТ, однако есть и исключения;
- Масса. Это не просто удобство транспортировки и работы. Масса определяет качество продукции. Зная размеры и массу, можно легко выяснить, какой толщины ее стенки, если сделать это путем прямого замера не получается.
Маркировка и стандарты
Как уже говорилось выше, все виды профильных труб по окончании процесса производства проходят специальное тестирование на соответствие заявленным стандартам ГОСТ.
Основные технические характеристики и свойства этих изделий регламентируются следующими стандартами:
- ГОСТ 8639-82 – квадратная труба;
- ГОСТ 8645-68– им регламентируется прямоугольная труба;
- ГОСТ 8642-68 – определяет свойства плоскоовальных деталей.
При покупке оборудования обращайте внимание, какие марки стали применялись. Это могут быть:
- Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп (согласно стандарту № 380);
- 08кп, 10пс, 10, 20, 35, 45 (в соответствии с требованиями стандарта № 1050).
Что касается химического состава профильных изделий, то данные о нем можно извлечь из обозначений маркировки. Возьмем, к примеру, маркировку труб профильных 09Г2С. В данном обозначении:
- 09 расшифровывается как процентная часть углерода в сплаве (0,09%);
- Г обозначает максимальное содержание марганца (в данном изделии оно равняется 2);
- С означает уровень содержания кремния, не превышающий показателя в 1%.
Сечение труб также стандартизировано. Оно варьируется в пределах от 15х15 до крупногабаритных изделий диаметром в 450х350.
Кроме того, нормами регламентируется и толщина стенок. Она может составлять 1 мм для наиболее тонкостенных профильных изделий и максимальное значение может равняться 12 мм.
Профильные трубы – продукция, на которую существует высокий спрос. Производятся они в широком ассортименте, самых разных размеров и форм. Это позволяет применять их для изготовления разнообразных изделий, конструкций и сооружений.
https://youtube.com/watch?v=XE3px9GSKTw
3 Основные этапы производства
Изготовить профильный строительный материал сложнее, чем трубы круглого сечения. Процесс проходит в несколько этапов. Металл поступает на производство в виде готового полуфабриката – металлической ленты или штрипса, толщина которой соответствует толщине стенок будущей трубы. Штрипс проходит несколько производственных процессов: размотку, продольную резку, правку, отрезку концов полосы, сварку и завершает свой путь на накопителе металлических полос.
Далее изготавливается металлическая труба круглого сечения, которая формируется на формовочном стане. Потом края круглой заготовки свариваются, снимается грат и круглая труба охлаждается. На калибровочном стане формируется профильная труба, затем проводится ее температурная обработка.
Качество готовой продукции проверяется на соответствие ГОСТ посредством вихретоковой дефектоскопии и визуального контроля, делается сверка размерных величин по определенным стандартам, например, 8645. На финальном этапе профильную трубу распиливают на нужные отрезки и упаковывают.
