Переработка ПК
Основная масса рассматриваемого полимера перерабатывается в изделия методом экструзии. Это касается сотового или монолитного листового ПК и пленок, а также более редких труб и профилей. Довольно большую часть полимера перерабатывают также литьем под давлением в детали для автопрома (где зачастую используют сплав PC-ABS), оптические и светотехнические изделия и т.д. Как с большинством пластмасс, для его литья используют специальные марки, отличающиеся от экструзионных.
Экструзия поликарбоната происходит при температурах от 240 до 280 градусов С. Литье под давлением обычно при более высокой температуре – порядка 300 градусов и выше. При литье ПК может подгорать с выделением черных следов на изделии, особенно при попадании каким-то образом в полость материального цилиндра или горячего канала прессформы воздуха. Этот дефект является типичным для литья поликарбонатных деталей.
Основные свойства
Согласно установленным для поликарбоната требованиям ГОСТа изделия из него должны иметь определенные характеристики. Ими обладает и душевая перегородка, и теплица или светопрозрачная крыша. У сотовой и монолитной разновидностей некоторые параметры могут различаться. Стоит рассмотреть их более подробно.
- Химическая стойкость. Поликарбонат не боится контакта с минеральными маслами и солями, он выдерживает воздействие слабокислых растворов. Материал разрушается под влиянием аминов, аммиака, щелочей, этилового спирта и альдегидов. При подборе клеевых составов и герметиков следует учитывать их совместимость с поликарбонатом.
- Нетоксичность. Материал и изделия из него разрешены для использования в хранении некоторых видов пищевой продукции.
- Светопроницаемость. Она составляет около 86% для полностью прозрачных сотовых листов и 95% — для монолитных. Тонированные могут иметь показатели от 30%.
- Водопоглощение. Оно минимальное, от 0,1 до 0,2%.
- Ударопрочность. Выше, чем у акрила в 8 раз, а кварцевое стекло поликарбонат превосходит в 200-250 раз по этому показателю. При разрушении не остается острых или режущих осколков, материал травмобезопасен.
- Срок службы. Производители гарантируют его в диапазоне до 10 лет, на практике материал может сохранять свойства в 3-4 раза дольше. Этот атмосферостойкий вид пластиков легко адаптируется к самым разным условиям эксплуатации.
- Теплопроводность. У сотового коэффициент варьируется от 1,75 до 3,9 в зависимости от толщины материала. У монолитного он находится в диапазоне 4,1-5,34. Этот материал удерживает тепло лучше, чем обычное кварцевое или оргстекло.
- Температура плавления. Она составляет +153 градуса, обработка материала производится в диапазоне от +280 до +310 градусов Цельсия.
- Твердость и жесткость. Материал обладает повышенной вязкостью относительно ударных нагрузок более 20 кДж/м2, монолитный даже выдерживает прямое попадание пули.
- Стабильность формы, размера. Поликарбонат сохраняет их при изменении температур от −100 до +135 градусов по Цельсию.
- Пожаробезопасность. Этот вид пластиков — один из самых безвредных. Материал при горении не вспыхивает, а оплавляется, превращаясь в волокнистую массу, быстро затухает, не выделяет опасных химических соединений в атмосферу. Его класс пожаробезопасности — B1, один из самых высоких.
Разновидности и технические различия поликарбонатных листов
Поликарбонат выпускают двух видов.
- Монолитный – сплошная структура, максимальная идентичность стеклу по светопроницаемости, но монолит в несколько раз прочнее.
- Сотовый (ячеистый) – многослойная структура сечения с поперечными ребрами жесткости. По светопроницаемости такие поликарбонатные листы уступают стеклу, но имеют преимущество над ПЭ пленкой, кроме того, они в несколько раз прочнее полиэтилена.
Поликарбонатные листы обоих видов различаются по толщине, цвету, светопроницаемости и способности противостоять негативному воздействию ультрафиолета. Для теплиц нужно выбирать поликарбонат только с UV-защитой.
Сотовые листы дополнительно различаются по профилю сечения. Ячейки на срезе могут иметь самый простой Н-образный профиль, когда два слоя соединены поперечными ребрами жесткости, а могут быть и более сложной Ж-образной многослойной структуры или с профилем, напоминающим шестигранные соты, от чего и пошло название сотового поликарбоната.
В многослойном поликарбонатном листе может быть три и более слоя с перпендикулярными или разнонаправленными поперечными и диагональными ребрами жесткости.
Такой поликарбонат обладает высокой прочностью и самой низкой теплопроводностью. Теплицы из него будут теплыми, прочными, устойчивыми к ветровым и снеговым нагрузкам, стойкими к механической порче и сильным морозам.
Использование поликарбоната разной толщины
Благодаря тому, что монолитный поликарбонатный материал имеет высокую прочность и во много раз крепче стекла, его часто используют для остекления музеев, залов ожидания, телефонных кабин и разнообразных прозрачных оградительных сооружений.
Помимо этого из него производят кабинки подвесного вида для канатных дорог, борта хоккейных площадок, шлемы для езды на мотоциклах и щитовые средства для работников правоохранительных учреждений.
Также многие производители советуют выбирать размер толщины панелей в зависимости от сферы применения:
- Для остекления витринных и рекламных сооружений – 4 мм.
- Для перекрытия теплиц, козырьков входных групп зданий и витражей – 6 мм.
- Для сооружения промышленных теплиц с огромными площадями и элементов крыши – 8 мм.
- Для вертикального остекления зданий – 10 мм.
- Для кровельных и наклонных конструкций с большими площадями -16 мм.
- Для остекления бассейнов, балконов, стоянок – 20 мм.
- Для остекления промышленных конструкций, оранжерей и зимних садов – 25 мм.
Исходя из этого, можно сделать вывод, что с увеличением толщины повышается удельная масса и прочность. Поэтому,\ чем больше конструкция, тем толще и прочнее материал нужно использовать.
Линейные размеры сотового поликарбоната
Пулестойким назвать сотовый материал нельзя, тем не менее, его применяют гораздо шире в силу особенных характеристик, которые он получил благодаря этим самым сотам. Линейка толщин сотового листа несколько шире и, естественно, стремится к увеличению. Стандарт — это 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 мм. Ширина листа в стандартном исполнении составляет 210 см, при этом есть технологическая возможность обеспечить поставку материала такой длины, которая необходима в конкретном случае. В стандартом же исполнении чаще всего встречаются листы по 6 и 12 м.
Очень часто можно встретить в продаже сотовый материал погонными метрами. С точки зрения рациональности, их продают от одного до девяти метров в длину. Если нужен десятиметровый лист, скорее всего, предложат купить целый 12-метровый отрез. Материал в определенной степени пластичен, но гнется только вдоль. В зависимости от того, какой необходим радиус изгиба, подбирают лист по толщине, поскольку толстые марки не такие пластичные, как более тонкие.
Поликарбонат, физические размеры и формы выпуска
В зависимости от того, где будет применен материал, от прогнозируемых условий эксплуатации, от назначения и нагрузок, различают монолитные листы в первую очередь по толщине. Линейка толщин материала выглядит следующим образом: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм. 12-миллиметровый лист обладает самыми высокими прочностными характеристиками, а с определенными добавками его применяют, как пуленепробиваемый прозрачный материал. Стандартные размеры листа, независимо от толщины: 205×305см.
Сотовый поликарбонат более сложен конструктивно, но и применение его гораздо шире, чем монолитного материала. Он представляет собой два монолитных листа одинаковой толщины, которые зафиксированы между собой системой перегородок. Поэтому, по аналогии с сотами, его так и назвали. Иногда можно встретить термин «ячеистый поликарбонат».
Сотовый поликарбонат. Ширина и длина листов
Стандартные размеры ширины листов сотового поликарбоната составляют 2050 и 20100 миллиметров. Заводская длина: 6 и 12 метров. В таких размерах материал сходит с конвейера и поставляется для реализации в оптовых и розничных торговых сетях. Здесь он может разрезаться на листы нужной заказчику длины или на другие равные мерные куски, в количестве, кратном заводской длине.
Производители готовых конструкций из поликарбоната могут кроить листы под собственные потребности. Знание стандартной длины и ширины помогает наиболее оптимально рассчитывать такие конструкции и учитывать потребности в материале при его покупке потребителями.
Техника безопасности при монтаже
Для сооружения навесов, остекления или теплиц размеры листа поликарбоната помогут уточнить продавцы, но при самостоятельной работе следует помнить:
для каркаса применяется дерево, пластик или металл, в зависимости от климата и конструкции;
крепление профильного полотна должно быть в каждом четном гребне;
для нарезки листа нужно использовать «болгарку», и только на малых оборотах;
наступать на материал нельзя;
сотовое полотно при доставке часто скручивают в рулон, поэтому нужно раскрутить и разложить пласт на горизонтальной ровной поверхности;
для профилированного листа важно предварительно соорудить обрешетку.
Какая бы длина и ширина поликарбоната для теплицы ни выбиралась, нужно учитывать следующее:
- Поскольку материал может расширяться под воздействием температуры, необходимо оставлять зазоры, согласно характеристике изделия.
- От кромки нужно отступать не менее 4 см, и сверлить предварительные отверстия для креплений.
- Наклон на крышах и навесах должен составлять не менее 5 градусов.
- Для стока конденсата учитывается расположение продольных перемычек в листе.
- Пустоты должны быть прикрыты, чтобы в них не попадала влага.
Поскольку полотно изгибается, проводить операцию нужно вдоль перегородок, чтобы не появлялись трещины. Радиус изгиба зависит от толщины листа
Структура сотового поликарбоната
Если рассматривать материал в поперечном сечении, то внутренняя структура похожа на соты прямоугольной или треугольной формы. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, образующийся в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Поликарбонат относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.
Таблица 1. Основные параметры и линейные размеры сотового поликарбоната:
| ХАРАКТЕРИСТИКИ | ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ | ПАРАМЕТРЫ | |||||||
| Толщина листа | мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Количество слоев (стенок) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
| Структура сот | |||||||||
| Расстояние между ребрами жесткости | мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
| Ширина листа | м | 2,1 | 1,2 | ||||||
| Минимальный допустимый радиус изгиба | м | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3,0 | Не рекомендуется |
| Удельный вес листа | кг/м2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
| Длина панелей | мм | 6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных) |
Структура сот выпускаемого поликарбоната, рассмотрена в таблице (1). Отметим лишь их классификацию в зависимости от внутренней конструкции:
- 2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.
- 3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.
- 3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.
- 6H — шестислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.
- 5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.
Чем толще лист, тем более хорошим изолятором он выступает.
Производители
Изготовление поликарбоната когда-то было исключительно прерогативой европейских брендов. Сегодня и в России его выпускают десятки марок — от региональных до международных. Список наиболее известных производителей и рейтинг по качеству их продукции позволят сориентироваться во всем многообразии вариантов.
«Карбогласс». Поликарбонат российского производства, отличается высоким качеством. На предприятии используется итальянское оборудование.
Среди иностранных брендов лидерами считаются итальянские, израильские, американские компании. В России популярна марка Polygal Plastics, предлагающая и сотовый, и монолитный материал. Итальянский сегмент производителей представлен компанией Bayer, выпускающей продукцию под брендом Makrolon. Есть широкий выбор цветов и оттенков.
Как правильно подобрать поликарбонат
Приобретая листовой поликарбонат, важно учитывать соответствие его характеристик запросам. Одно дело — остекление террасы, другое — сооружение теплицы или навеса. Не нужно экономить на качестве изделий, иначе постройка быстро придет в негодность
Не нужно экономить на качестве изделий, иначе постройка быстро придет в негодность.
Толщина листа должна соответствовать эксплуатационным потребностям. Скажем, он должен выдерживать порывы ветра с песком или вес снежного слоя?
Маркировка содержит необходимые подсказки:
- ЭКО — экономичный, толщина 3 мм, материал изготовления — вторичный карбонат;
- Light — толщина до 3,5 мм;
- Тепличный (он же Standart) — толщина листов 3,5–3,7 мм, плотность 0,6–0,7 кг;
- Premium — толщина до 4 мм, плотность 0,8 кг.
У продавцов необходимо уточнять снеговую нагрузку, плотность, защиту от ультрафиолета — маленькая толщина (менее 3,7 мм) ее не обеспечивает, необходимо дополнительное покрытие. Отсутствие защиты приведет к выгоранию материала, несмотря на подходящие габариты поликарбоната.
Плюсы и минусы поликарбоната
Листы монолитного и сотового поликарбоната обладают рядом достоинств:
Схема крепления поликарбоната сотового.
- Светопроницаемость. Панели из сотового поликарбоната способны пропускать 82 процента светового потока. Этот показатель можно регулировать с помощью применения материалов бронзового или матового оттенка. Таким путем уменьшается перегрев воздуха, предотвращается обесцвечивание некоторых материалов. Эти свойства поликарбоната применяются в музеях, на складах, в торговых центрах.
- Теплоизоляционные свойства. Пустотелая форма сотового поликарбоната обеспечивает прекрасные изоляционные характеристики. Это свойство поликарбоната используется при строительстве теплиц, световых окон, зенитных фонарей и зимних садов.
- Малый вес.
- Большая ударная прочность. Поликарбонатная крыша отлично защищает строение от летящих при сильном ветре предметов, от града.
- Пожаробезопасность. Материал почти не горит и не выделяет ядовитых газов. Загореться он может только при достижении температуры 570 градусов. При воздействии на него открытого огня только плавится.
- Эксплуатация возможна в диапазоне от -40 до +120 градусов.
- Снижает шум на 18-22 дБ.
- Стойкость к воздействию химических веществ. Можно его применять в агрессивных средах.
- Долговечность. На наружную поверхность листов поликарбоната нанесен особый слой, поглощающий ультрафиолетовые лучи. Иногда на монолитный поликарбонат он наносится на обе поверхности листа. Это продлевает срок службы материала, защищает от пожелтения. Срок службы производители оценивают в 10-12 лет.
У поликарбоната есть и недостатки. К ним следует отнести:
- склонность к расширению под воздействием температуры;
- материал подвержен механическим повреждениям.
Монолитный вариант
Стандартные листы поликарбоната монолитного отличаются габаритами от ячеистого варианта. В первую очередь это связано со структурой, за счет которой материал значительно тяжелее, поэтому с ним не так просто работать. Также на габариты влияют особенности производства.
Ширина листа поликарбоната монолитного составляет 2 050 мм – на пять сантиметров короче ячеистого. Разница незначительная, поэтому он также подходит для решения большинства разнообразных задач без необходимости раскроя листа. Габариты конструкций или межосевое расстояние между несущими элементами часто выбирают равным 2 м.
Монолитный поликарбонат, длина листа которого составляет 3 050 мм, также отлично подходит для использования в капитальном строительстве. Один из наиболее распространенных межосевых размеров между несущими конструкциями равен как раз шести метрам, поэтому с этой точки зрения размер выбран весьма удачно. Таким образом его можно без проблем использовать в качестве стенового или отделочного материала.
Оптимальная толщина
За счет монолитной структуры значительно повышается прочность и устойчивость к механическим воздействиям. В то же время, если вопрос о том, какая ширина поликарбоната может быть использована, снимается единственным существующим размером, то остается невыясненной сфера его применения в зависимости от толщины. Производители предлагают варианты от 1 до 12 мм с шагом в 1 мм. Такой большой выбор помогает более рационально использовать ресурсы для решения конкретных задач.
Давать конкретные рекомендации по целевому применению материала различной толщины нецелесообразно. Если толщина и ширина листа поликарбоната сотового подходят для решения широкого, но все же ограниченного круга задач, то сфера применения монолитного материала практически безгранична. Судите сами:
- прочные и надежные козырьки и навесы, которые выдерживают удары сорвавшейся наледи со скатов крыш;
- защита источников света в осветительных приборах;
- создание рекламных конструкций, различных изделий рекламного или ознакомительного характера;
- остекление окон, веранд, балконов;
- прозрачные защитные экраны для финансовых учреждений и правоохранительных органов;
- различные декоративные и функциональные перегородки;
- создание малых архитектурных форм.
Во всех случаях в качестве базового материала используется ширина поликарбонатного листа, какая есть – 2,05 м, а толщину необходимо выбирать исключительно с учетом конкретных задач.
Как видите, недостаточно знать только, какая ширина листа поликарбоната существует. Учитывать необходимо все габариты и особенности материала, чтобы использовать его с максимальной степенью эффективности в техническом и экономическом плане.
Также вы должны понимать, что если длина и ширина листа поликарбоната фиксированные, то его стоимость в первую очередь зависит от толщины
Поэтому так важно соотносить именно этот параметр с поставленными целями
Следует обращать внимание на такие технические характеристики, как: механическая прочность, максимальный радиус изгиба, прозрачность
Стандартные габариты
Стандартные размеры и толщину листа монолитного материала регламентирует ГОСТ 10667-90, а ячеистого — 30402-96. Ширина, длина и другие технические характеристики, как правило, сильно влияют на стоимость материала. Поэтому покрытие выбирают так, чтобы лист имел максимально удобные размеры для монтажа, чтобы избежать образования большого количества обрезков. Больше всего на цену оказывает толщина. Поликарбонат с толщиной листа 2-5 мм стоит дешевле, однако, не выдерживает значительные снеговые нагрузки, хуже удерживают тепло. Качественная продукция, производимая ответственными производителями, имеет следующий размер:
Монолитный волнистый материал, которой используется для перекрытия крыши имеет длину 200 см, толщину 0,8-1,4 мм, а ширина материала составляет 105 см. Он бывает прозрачный, полупрозрачный или матовый. Окрашивается в разнообразные цвета.
Размеры волнистого поликарбонатного листа
- Прямой монолитный материал имеет стандартные размеры, его ширина составляет 205 см, длина 305 см. Толщина листа находится в пределах 2-12 мм. Этот материал используют для покрытия крыши, сооружения навесов. Он выпускается прозрачный, полупрозрачный и матовый в широкой цветовой гамме.
- Лист сотового поликарбоната имеет стандартную ширину 2,1 м, а длина может быть 6 или 12 м. Популярностью пользуются рулонные марки, от которых можно отрезать лист нужного размера самостоятельно. Толщина сотового светопрозрачного материала достигает 32 мм. Он может состоять из 1-5 слоев с ячейками прямоугольной или треугольной формы.
Размеры сотового поликарбонатного листа
Раскрой сотового поликарбонатного листа
Сотовый поликарбонат
Размеры листа у сотового поликарбоната имеют жесткие стандарты и составляют в ширину 2.1 метра, а длина листа составляет 6 и 12 метров (2.1×6 м и 2.1×12 м). Однако, в нашем магазине поликарбоната мы сделали возможным к покупке листов всех размеров: 2.1 x 1, 2, 3, 4, 5, 7, 8, 9, 10, 11 метров включительно без ограничений.
Размеры сотового поликарбоната
Монолитный поликарбонат
Размеры листа монолитного поликарбоната более строго ограничен и делится на 2 типа:
- листы толщиной от 0,6 мм до 1,5 мм – размер составляет 1.25 метра на 2.05 метра (1.25×2.05 м)
- листы толщиной от 2 мм до 12 мм – размер составляет 2.05 метра на 3.05 метра (2.05×3.05 м)
Размеры монолитного поликарбоната
Профилированный поликарбонат
У профилированного поликарбоната всего лишь один размер листа – 1.05×2.0 метра и он недоступен к резке в магазинах ввиду его малого размера и конструкционной особенности.
Размеры профилированного поликарбоната
Размеры панелей сотового поликарбоната
Поликарбонат сотового типа еще называют структурный. Изделие представляет собой два слоя пластика, соединенных между собой перемычками, которые выполняют роль ребер жесткости. Между ребрами присутствуют пустотелые ячейки, за счет которых материал имеет повышенные теплоизоляционные свойства. Размеры сотового поликарбоната различны, листы имеют прямоугольную форму. Стандартные листы, регламентированные параметрами ГОСТ Р 567 12-20-15, представлены в таких габаритах:
- Длина – 6 или 12 метров.
- Ширина – 2.1 метра.
Толщина листа варьируется от 4 до 32 мм. Отклонения от стандартных параметров допускаются в размере 2.3 мм. Это нужно учитывать при расчете количества панелей для строительства поликарбонатной конструкции.
Главной характеристикой размера поликарбоната прозрачного является толщина, от которой зависит прочность, звукоизоляция, а также теплоизоляция
Если важно достичь высоких параметров по звуко- и теплоизоляции, рекомендуется отдавать предпочтение листам от 6 мм
Прочность и степень гибкости зависят также от формы ячеек, которые могут иметь прямоугольный вид, волнообразный, треугольный, крестообразный.
За устойчивость к механическим воздействиям отвечают ребра жесткости, которые могут иметь разное расположение.
За счет различности характеристик, сотовый поликарбонат имеет несколько разновидностей:
- 2Н – панели двухслойные, с перпендикулярными ребрами жесткости. Стандартные размеры поликарбоната редко превышают параметры толщины 10 мм.
- 3Н – усиленная панель с тремя слоями пластика. Толщина варьируется от 10 до 25 мм.
- 5Н – массивная панель с толщиной до 32 мм. Вес на 1 м² составляет 3.5 кг. При строительстве конструкции из таких панелей потребуется усиленный каркас.
Помимо стандартных марок, у разных производителей предлагаются индивидуальные разработки, с различными характеристиками, параметрами ячеек и ребер жесткости.
Если вы не знаете, какой размер поликарбоната выбрать для вашего проекта, рекомендуем обратиться к нашим специалистам. Наши консультанты помогут выбрать оптимальные размеры и количество изделий, из учета типа постройки, условий эксплуатации. В нашем каталоге представлен широкий ассортимент панелей из поликарбоната, которые вы можете приобрести с доставкой в любой регион России.
Ответ на вопрос № 11К списку вопросов
Обзор отзывов
По мнению большинства людей, использующих конструкции из поликарбоната, этот материал вполне оправдывает ожидания. Монолитные разновидности не так распространены, как сотовые. Их чаще применяют рекламные агентства и дизайнеры интерьеров. Здесь особой популярностью пользуются цветные разновидности, устанавливаемые в качестве перегородок, подвесных экранов. Отмечается, что материал хорошо поддается резке и фрезеровке, его легко превратить в оригинальный элемент декора в интерьере. Сотовый поликарбонат хорошо известен в качестве основания для теплиц.
Отмечается, что произведенные по ГОСТу материалы действительно отвечают ожидаемому уровню надежности, надолго сохраняют прочность и эстетичность. Их легко монтировать самостоятельно. Многие приобретают сотовый поликарбонат для строительства загонов для домашней птицы, навесов для автомобилей. В некоторых случаях возникают серьезные нарекания к качеству продукции. Сотовый поликарбонат из-за доступности и популярности часто подделывают, выпускают не по стандартам. В итоге он оказывается слишком хрупким, плохо подходит для эксплуатации при пониженных температурах. Некачественный товар часто мутнеет уже в первый год после покупки.
О том, как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам, смотрите в следующем видео.
https://youtube.com/watch?v=OFHlhq5dfbo
Какого производителя выбрать
На рынке немало компаний, производящих качественный поликарбонат. Однако есть и фирмы, торгующие дешевым аналогом, выдавая его за дорогостоящий материал. К примеру, часто вместо полимера с защитной пленкой продают подделку, которая выходит из строя уже через пару лет. Поэтому ответственный покупатель всегда попросит у продавца сертификат качества. Нет такого – товар лучше не покупать.
Среди брендов качественного поликарбоната следует выделить «великолепную семерку»:
Makrolon
Это бренд немецкого концерна Bayer Material Science, имеющего безупречную репутацию.
Lexan
Торговая марка принадлежит кампании Sabic Innovative Plastics из Саудовской Аравии. Известна во многих странах мира.
Trirex
Корейский торговый знак, принадлежит компании Samyang. Отечественный покупатель оценил товары этого производителя за разумное соотношение цены и качества.
Calibre
Бренд американской компании Dow Chemical. Качество отменное, но цена очень высокая.
Carboglass
Российский производитель, зарекомендовавший себя положительно. Материал прочный, служит не менее четверти века, отмечают покупатели.
Novattro
Отечественный бренд, принадлежит компании Safplast Innovative. Цена доступная, по сравнению с зарубежными товарами, срок эксплуатации до 14 лет.
«Полигаль»
Торговый знак компании с одноименным названием. Российско-израильский производитель гарантирует высокое качество и долгий срок службы, но при этом цены вполне привлекательные.
Мимо китайских товаров лучше пройти, срок службы такого продукта незначителен, меньше десяти лет, к тому же он не выносит температурных перепадов. Правда, стоит товар недорого, потому и привлекателен для многих покупателей.
Как формировать огурцы в теплице пошагово
