Характеристики утеплителя для труб из вспененного полиэтилена

Виды материалов для теплоизоляции труб отопления

Технические решения изоляции труб различаются конструктивно, материалами и характеристиками.

Минеральная вата

Техническая изоляция из каменной ваты базальтовых пород для утепления высокотемпературных трубопроводов выпускается в навивных цилиндрах, плитах и матах, в том числе с односторонним фольгированием. Она химически инертна, биостойка, негорюча, имеет теплопроводность порядка 0,04 Вт/м*К и плотность 100-150 кг/м3.

Пенопласт и пенополистирол

Теплоизоляционные материалы из экструзионного пенополистирола и пенопласта изготавливают в виде плит, сегментов в форме полуцилиндров. Они используются для защиты внутридомовых теплопроводов, сборки закрытого или П-образного короба при прокладке трубопровода в грунте.

Изоляция имеет плотность 35-40 кг/м3, коэффициент теплопроводности около 0,035-0,04 Вт/м*К и низкое водопоглощение, не подвержена гниению, удобна в монтаже. К минусам можно отнести горючесть, узкий диапазон рабочих температур от -600 до +750С. Трубы необходимо обрабатывать антикоррозийным составом перед монтажом в грунте, при открытой прокладке нужно защищать утеплитель от УФ-лучей.

Пенополиуретан

Для утепления труб отопления используются скорлупы ППУ с фольгированным покрытием и без него. Материал отличается низкой теплопроводностью 0,022-0,03 Вт/м*К и водопоглощением за счет закрытой ячеистой структуры, высокой прочностью, длительным сроком службы, не подвержен гниению, быстро монтируется. Скорлупы без покрытия применяются только в помещениях, так как пенополиуретан разрушается под воздействием УФ-лучей.

Утепление трубопроводов большого диаметра может выполнятся с помощью напыляемой пенополиуретановой изоляции. Она имеет повышенную плотность и огнестойкость, значительно сокращает теплопотери благодаря сплошному покрытию без «мостиков холода».

Вспененный синтетический каучук

Каучуковая техническая теплоизоляция производится в рулонах и трубках. Она негорюча, экологически безопасна, стойка к химическим, биологическим воздействиям, имеет плотность 65 кг/м3 и теплопроводность 0,04-0,047 Вт/м*К.

Материалы используются для утепления трубопроводов в помещениях, прокладываемых надземным и подземным способом, могут иметь алюминизированное покрытие для защиты от механических повреждений, УФ-лучей. Основной недостаток — высокая стоимость.

Вспененный полиэтилен

Теплоизоляция для труб отопления из вспененного полиэтилена с упругой пористой структурой используется в любых условиях, не впитывает воду, сохраняет низкую теплопроводность 0,032 Вт/м*к при изменениях температуры. Она выпускается в формате трубок, рулонов, матов, легко и быстро устанавливается.

Материал применяется в помещениях, тепловых пунктах, при прокладке труб на открытом воздухе, в грунте. При надземном монтаже необходимо предусмотреть покровный слой, при подземном — кожух.

Инструкция по применению

Монтировать вспененный полиэтилен в форме полых цилиндров и рулонов быстро и легко. При применении на новом трубопроводе или утеплении существующей магистрали порядок работы не различается.

Первым делом отопительную и водопроводную системы необходимо отключить. А также перед установкой изоляции следует подготовить поверхность труб: провести очистку от грязи и мусора, зачистить от ржавчины.

При монтаже на новую систему инженерных коммуникаций крепление трубки пенополиэтилена может осуществляться на этапе сборки конструкции или по завершении соединения комплекса. Если установка проходит во время соединения трубопровода, то предварительно на участок трубы надевается изоляционный короб. Если утеплитель крепится на смонтированную гидросистему, цилиндр раскрывается с одной стороны и монтируется на готовые трубы.

Продольный стык между отрезками утеплителя закрепляют фольгированным скотчем. Пространство между трубой и пенополиэтиленом не проклеивается, чтобы в случае ремонта можно было демонтировать изоляцию и использовать повторно.

Когда на участке трубопровода есть стыки и врезки большего диаметра, чем основной, то может понадобиться теплоизоляция разного размера. Сначала утепляют основной отрезок. Более широкий стык между трубами изолируют материалом с большим внутренним калибром, который размещают внахлест в обе стороны. Если есть отводы и изгиб трубопровода, то углы тоже нуждаются в теплоизоляции.

Для этого от рулона отрезается фрагмент, равный диаметру трубы, утеплителем обматывается участок, стык фиксируется скотчем. Монтажные работы продолжают по всей площади до завершения трубопровода.

Технология производства гранул + видео как делают

Действительно, технология получения гранул из полимеров очень проста: в дробилке выбранное сырье измельчается, после чего масса нагревается и выдавливается из отверстия, в результате чего образуются «нити», которые затем сразу же погружаются в воду, где они охлаждаются. И на последнем этапе уже остывшие пряди нарезаются на гранулы высокоскоростными ножами.

Помимо стационарных линий существуют также мобильные заводы или мини-заводы по переработке пластика. Все агрегаты находятся в специальном контейнере, соединенном между собой всеми необходимыми контактами на заводе. Для того, чтобы установка работала, необходимо только подвести электричество, воду и канализацию к месту, где она находится для сброса жидких отходов.

Обработка изделий из ПВХ также осуществляется на отдельном специальном оборудовании. Линия состоит из следующих агрегатов: дробилки, двухступенчатого смесителя — холодно-горячего, с помощью которого смешиваются композиции ПВХ, и гранулятора, в состав которого входят экструдер, гранулятор и вибросито.

Почему-то многие считают, что полиэтилен годен только для изготовления упаковочной продукции. На самом деле это не так. Полиэтилен используется в различных сферах жизни человека и является универсальным материалом. Переработка полиэтилена может производиться несколько раз. Выгодным бизнесом является покупка отходов полиэтилена. Компании по переработке вторсырья тесно сотрудничают с предприятиями. Население также активно участвует в пополнении сырьевой базы.

Все типы полиэтилена основаны на химическом мономере. Однако готовые изделия сильно отличаются друг от друга по качеству и свойствам. Причина кроется в том, что макромолекулы имеют разную геометрическую форму и способность образовывать кристаллы.

Существует три типа полиэтилена, которые различаются методом полимеризации.

Полиэтилен высокого давления производится при температуре 180 ° С и давлении 1500-3000 атмосфер. Такой способ производства позволяет получить изделие низкой плотности, достаточно мягкое и эластичное. Полиэтилен высокого давления содержит разветвленные макромолекулы.

Полиэтилен среднего давления производится при температуре 120-150 ° С и давлении 30-40 атмосфер. Для процесса требуются разбавитель и металлооксидные катализаторы.

Полиэтилен низкого давления получают полимеризацией с использованием органического растворителя. Температура должна быть ниже 80 ° C, а давление должно быть низким, около 5 атмосфер. Металлоорганический комплекс используется в качестве катализатора. В процессах задействован ионный механизм.

Полиэтилен, полученный при низком или среднем давлении, имеет линейную молекулярную структуру, высокую степень кристаллизации и является прочным материалом. Полиэтилен — морозостойкий материал, его можно использовать при температуре до -60 ° С. Есть марки, сохраняющие полезные свойства при еще более низкой температуре. Насыщенный углеводород, он не поддается влиянию агрессивных сред и органических жидкостей.

В промышленности полиэтилен выпускают в виде гранул, листов и блоков. Кроме того, с помощью метода литья под давлением сверхвысокого давления, так называемой экструзии: размягченные полимеры выдавливаются через сопла машины Spitz, а затем из материала изготавливаются различные изделия.

Полиэтилен предназначен для производства бесшовных труб, изоляции электрических проводов и пленок, которые широко используются для упаковки продукции. Из этого материала также делают перегородки, теплицы для сельского хозяйства, ведра, тазы, бутылки.

Полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, которые определяют его использование в качестве изоляционного материала для кабелей в телевизорах, радарах, телефонных линиях

По этим причинам так важно перерабатывать полиэтилен

Производство пеллет из отходов полиэтилена — одно из самых прибыльных видов деятельности с точки зрения рентабельности и экологии. Вторичные гранулы ПВД или ПНД позволяют снизить себестоимость производства новых товаров без ухудшения их качества. Многие продукты, изготовленные из вторичного сырья, ни в чем не уступают по качеству продуктам, изготовленным из первичного сырья.

Что это такое?

Вспененный полиэтилен – искусственный эластичный материал, состоящий из пузырьков, заполненных газом. Производство происходит на специальных экструдированных линиях, где гранулы полиэтилена смешиваются с реагентами. В процессе состав нагревается до +140 градусов – возникает химическая реакция, в результате которой происходит увеличение объема в 20 раз и материал приобретает ячеистую структуру.

Неостывшую смесь можно формовать для получения различных видов теплоизоляции:

• листы, смотанные в рулоны, для изоляции строительных конструкций и упаковки;
• фольгированные листы с отражающей стороной;
• жгуты для герметизации стыков;
• маты различного назначения;
• полые цилиндры для изоляции трубопроводов.

Размер закрытых пузырьков не превышает 1 мм, что повышает плотность и технические характеристики материала. Утеплитель для труб производят из сшитого и несшитого полиэтилена.

Вспененный полиэтилен инертен к различным материалам и строительным растворам. Поэтому трубную изоляцию можно проводить под грунтом и в открытом доступе. Пенополиэтиленовый утеплитель подходит для термоизоляции труб из полипропилена, стали, чугуна, металлопластика, поливинилхлорида. Его применяют в промышленных инженерных системах, городских коммуникациях и в частных трубопроводах.

Классификация виды и габариты

Теплоизоляционные материалы из вспененного полиэтилена делятся на виды по нескольким признакам:

1. По структуре — сшитый и несшитый.
2. По виду отделки поверхности — без покрытия, фольгированные алюминием с одной или двух сторон, с защитным полимерным покрытием.

Рулоны имеют ширину от 60 до 120 см, длину от 2 до 30 метров, толщина листа в них составляет не более 5 см. Трубки выпускаются длиной от 1 до 10 метров с толщиной стенки 6–32 мм, диаметром от 6 до 160 мм.

Сшитый

Сшитым называется вспененный полиэтилен, структура которого модифицирована на молекулярном уровне под воздействием внешних факторов. В результате получается материал, состоящий из очень мелких закрытых ячеек и обладающий большей устойчивостью к нагрузкам.

Существует две разновидности сшитого вспененного полиэтилена:

1. Сшитый химическим способом (ХС ППЭ). Расплавленный полимер смешивается со вспенивающими веществами и обрабатывается химическими реактивами.
2. Сшитый радиационным методом (ФС ППЭ). Вспененная полимерная масса подвергается воздействию импульсно-лучевого ускорителя, упорядочивающего молекулярную структуру материала потоком электронов.

Несшитый

Несшитый вспененный полиэтилен обозначается буквами НПЭ. Образуется в процессе обработки полиэтилена газообразными реагентами (смесью из пропан-бутана или фреоном). Этот вид утеплителя имеет структуру с более крупными газонаполненными ячейками.

Разрезные

Трубки из вспененного полиэтилена, у которых по всей длине есть техническая прорезь, легко надеваются на уже смонтированные магистрали. Для их установки не нужно демонтировать участки труб. Кромки половинок соединяются встык и проклеиваются металлизированным скотчем.

Цельные

Теплоизоляционный материал имеет форму полых цилиндров с цельной поверхностью. Устанавливаются на трубу в процессе сборки трубопровода.

Фольгированный

Материал покрыт с одной или двух сторон тонким слоем алюминиевой фольги или металлизированной пленки. Максимальное сцепление слоев достигается методом термической сварки. Для повышения теплоотражающего эффекта фольгу полируют. Фольгированные утеплители из вспененного полиэтилена обладают:

• Более высоким коэффициентом теплоизоляции.
• Амортизирующими качествами.
• Огнестойкостью.
• Стойкостью к ультрафиолету.

Разновидности вспененного полиэтиленового утеплителя

Рубашки для труб из полиэтилена.

Утеплитель из вспененного полиэтилена выпускается в листах, длинных рулонах и скорлупах. В качестве сырья для этих материалов выступает сшитый или несшитый полиэтилен. Сшивка – это увеличение связей в молекулярной структуре материла, вследствие чего он становится более плотным и крепким. Есть два вида увеличения межмолекулярных связей (сшивки):

• химический – при помощи реагентов;
• механический – посредством потока электронов.

Изделия, изготовленные по технологии сшивки, обладают закрытоячеистой структурой, где пузырьки мелкие. Несшитый полиэтилен производится методом насыщения жидкой массы воздухом. В данном случае получается менее прочный материал с более низкой плотностью, так как пузырьки воздуха значительно крупнее.

Виды материалов, на основе данного материала:

• утеплитель для труб из вспененного полиэтилена;
• утеплитель вспененный полиэтилен фольгированный;
• теплоизоляция на основе вспененного полиэтилена под ламинат;
• маты;
• рулоны;
• жгут.

Характеристики материала:

• теплопроводность – до 0,4 Вт/м*К;
• плотность – от 25 до 40 кг/м. куб;
• водопроницаемость – не более 1,9% в сутки;
• паропроницаемость – 0,001 мг/м*ч*Па;
• температура эксплуатации – от -65 до 85 градусов;
• поглощение звуков – до 18 дБ.

Метод производства пенофола.

Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена выпускается в двухметровых отрезках с условным проходом от 12 до 114 мм и толщиной стенки от 6 до 20 мм. Она применяется как для холодных труб и канализации, так и для высокотемпературных систем отопления. Цвет изделий может быть разный, но самый распространенный – это серый. Вдоль отрезков теплоизоляции для труб из вспененного полиэтилена есть разрез, чтобы чехол можно было надеть. На кромку разреза нанесена самоклеящаяся плёнка, благодаря которой чехол надежно закрывается после монтажа.

Помимо функции теплоизоляции, этот материал компенсирует линейное и объемное тепловое расширение труб. Это актуально, когда трубы замуровываются в стену. Кроме этого при прокладке труб под землей данный полимер выступает в качестве защитного слоя от влаги, так как благодаря своей структуре он не пропускает воду.

Относительно новый утеплитель «вспененный полиэтилен фольгированный» – это отражающая ИК лучи изоляция, где на полиэтиленовую основу нанесен слой фольгирования. Он отбивает тепловое излучение, как обыкновенное зеркало отбивает свет. Принцип работы этого материала не может не сказаться на методе его монтажа. В народе материал называют «Пенофол» — в честь одноименного производителя. Пенофол бывает:

• с односторонним фольгированием;
• с двухсторонним фольгированием;
• с глянцевой поверхностью;
• с рифлёной поверхностью;
• с самоклеящейся поверхностью;
• с дополнительным ламинированием.

Они продаются в рулонах шириной один метр. Укладываются под ламинат встык и проклеиваются скотчем. Подкладка не только утепляет пол, а и поглощает шум и вибрацию. Обладает значительным дефектом – теряет первоначальную толщину в процессе эксплуатации, а соответственно и характеристики.

Уплотнитель из вспененного полиэтилена в матах и рулонах можно объединить в одну группу, так как отличаются они только размером. То есть если рулон поделить на отрезки, то получатся маты. Этот материал бывает толщиной от 10 до 100 мм. Им можно утеплять стены и перекрытия, а также использовать в качестве демпфера при прокладке подземных коммуникаций. Кроме этого, применяется в качестве теплоизолирующего слоя для водопроводных и отопительных систем. Утепление труб вспененным полиэтиленом в рулонах целесообразно применяеть только для магистралей с большим сечением, более 114 мм.

Последний в нашем списке жгут. С виду это обычная веревка, только толстая, которая применяется для уплотнения щелей в оконных или дверных коробках. Для этих же целей есть вспененный полиэтилен в узких рулонах с клеящейся основой. Такое решение уместно, если у вас стоят окна старого образца без уплотнителей.

Виды и размеры

Изоляция труб из пенополиэтилена бывает нескольких видов, а также имеет разные размеры:

• Оболочка, представляющая собой рулонный или листовой материал. Их размеры не стандартные.
• Теплоизоляция в виде труб. Размер этих изделий от 6 до 160 мм. Толщина стенок из этих материалов варьируется от 0,6 до 3,2 см. Трубки, покрытые цветным полимером, можно размещать в зоне, открытой для ультрафиолетового излучения.
• Материал фольги. Особенность таких материалов — способность удерживать влагу.

На строительных рынках можно найти материалы разной ширины и длины. Поэтому потребители часто сталкиваются с вопросом, что лучше выбрать для их дома?

Если вы сомневаетесь в правильности своего выбора, вы всегда можете обратиться за грамотным советом к профессионалам. Они не только помогут определить точные размеры необходимого материала, но и посоветуют его правильную укладку.

Сферы использования

Пенополиэтилен для утепления труб выгодно отличается невысокой стоимостью и качеством. Поэтому он приобрел большую популярность у потребителей. Применяется для утепления на таких магистралях:

1. обогрев;
2. водоснабжение;
3. канализационные системы;
4. для строительства труб в холодильной установке.

Сферы применения этого утеплителя очень широки. И у них есть небольшие ограничения только в тех ситуациях, когда необходимо уложить пенополиэтиленовую изоляцию для труб отопления. Не рекомендуется устанавливать этот вид утеплителя на тепловую сеть, в местах с высокой температурой.

Хотя в целом для тепловой сети этот вид утеплителя называют просто идеальным. Установить в тепловую сеть готовые трубы несложно. Для удобства монтажа каждая часть трубы теплоизоляции оснащена технологической выемкой. Широкий диапазон диаметров позволяет подобрать вариант отопительной трубы любого объема.

Эффективная изоляция труб отопления становится гарантией того, что тепло будет направлено только в дом, а не будет потрачено на обогрев улицы. По этим причинам рекомендуется ответственно подойти к выбору теплоизоляции.

Монтаж и его особенности

Утеплитель из пенопласта, предназначенный для труб, уложить несложно. Следует отметить, что все виды теплоизоляции, будь то оболочка, рулонный или трубчатый теплоизоляционный материал, отличаются простотой монтажа.

Главное, что нужно сделать вначале — правильно выбрать диаметр. Он должен точно соответствовать размеру трубопровода.

При работе необходимо соблюдать все правила установки утеплителя, не забывая самые незначительные на первый взгляд нюансы.

• возможно выполнение утепления с расширенной изоляцией как на этапе протяжки систем, так и на завершающем этапе.
• Если отдельные участки линии утеплены, полиэтиленовая изоляция аккуратно укладывается на трубы (как носок). В то же время вспененный теплоизоляционный материал может разрезать и интегрировать недостающие части.
• лучше всего устанавливать полиэтиленовую защиту на отключенную систему, охлаждаемую до комнатной температуры.

Рассмотрим этапы процесса монтажа пенополиэтилена.

1. Работа начинается с подготовки трубопровода. Его необходимо тщательно очистить от загрязнений и проверить на целостность.
2. Для фиксации изоляционного покрытия используется специальный клей.
3. На трубы ставится утеплитель.
4. Место стыковки отдельных деталей необходимо закрепить алюминиевой лентой. Таким образом достигается герметичность защитного покрытия.

Монтаж, выполненный по данной технологии, позволяет при необходимости быстро демонтировать утеплитель и провести необходимый ремонт или строительство нового участка завода.

Особенности утепления труб

Утепление труб

Материал производится на базе обычного полиэтилена, который изготавливается методом полимеризации газа этилена. Он не пропускает воздух и практически не впитывает воду, благодаря этому стало возможным использовать его в качестве основы для утеплителя.

При помощи определенного метода частицы полиэтилена смешивают с реагентами. Далее, под действием высокой температуры выделяется газ, который образует воздушные пузырьки внутри материала. Вспенивание дает пористую структуру и сохраняет основные свойства полиэтилена.

Определенные модели имеют продольный технологический разрез, который необходим для быстрого монтажа.

Для лучшей теплоизоляции некоторые виды покрыты фольгированным слоем или металлизированной пленкой. Металлический слой отражает тепловое излучение снаружи, тем самым рабочие характеристики такого материала немного выше, нежели у обычного.

Основные характеристики труб

Трубки имеют следующие технические характеристики:

• теплопроводность – 0,037-0,038 (Вт/м*К);
• плотность – 25-40 (кг/м3);
• поглощение воды по объему составляет 1,9% за 24 часа;
• паропроницаемость – 0,001 мг/М*ч*Па;
• рабочий диапазон температур от -60 до +45;
• упругость 0,77 Мпа;
• поглощение звука 16 дБ.

Параметры говорят о том, что материал практически не впитывает влагу, а значит, его можно применять в сырых помещениях, подвалах, подпольях и т.д. Имеет хорошие показатели звукопоглощение, дополнительно может изолировать комнаты от звука журчания воды, щелчков в отоплении и т.д.

Теплоизоляция труб из вспененного полиэтилена не гниет и устойчива к плесневым и другим видам грибков, в результате её срок службы составляет более 80 лет. Не токсична и может применяться для утепления в помещениях, где действуют жесткие санитарные нормы, например, в детских дошкольных учреждениях, больницах.

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Области применения утеплителей вспененного полиэтилена

В связи с тем, что все трубы, производимые для бытовых инженерных коммуникаций, изготавливаются из материалов, имеющих высокую теплопроводность, таких как сталь, стеклопластик и полимеры, их промерзание происходит достаточно быстро. Поэтому их утепление просто необходимо.

Жидкость, находящаяся в неутепленных трубах, при замерзании и переходе в твердое агрегатное состояние не только способна создать в канале пробку, которая замедлит или полностью остановит поток.  Все может быть и гораздо хуже – расширение льда обладает таким потенциалом «мощности», что даже толстые металлические стенки не выдерживают – трескаются или лопаются.

Вода при замерзании значительно расширяется в объеме, что часто приводит к деформации и прорыву труб

Большинство аварий на центральных трубопроводах происходит именно по причине недостаточности термоизоляции. Поэтому, учитывая чужие ошибки, не стоит экономить на этом материале, чтобы не заплатить гораздо большую сумму на восстановление поврежденных или даже полностью вышедших из строя систем.

Даже если трубопроводы заглублены ниже уровня промерзания грунта, термоизоляция все равно нужна – чтобы не допустить ненужных тепловых потерь

Магистрали, прокладываемые в траншеях, вырытых в земле, обычно монтируются ниже уровня промерзания грунта. Однако, трубопроводы горячего водоснабжения и отопления, проводимые таким способом, также требуют эффективной термоизоляции, которая будет препятствовать потерям тепла транспортируемого теплоносителя или горячей воды, что позволяет максимально сохранять их температуру на всех этапах доставки потребителю. В этих же целях и аналогичным образом утепляют трубы подачи и обратки в котельной, если она расположена в отдельном неотапливаемом помещении, а также на участках их прохода через другие «холодные» комнаты.

Практически все материалы, используемые для теплоизоляции, обладают также и звукоизоляционными качествами, поэтому их достаточно часто используют для подавления шума, который производит вода, проходя по трубам в жилых помещениях.

Не обходится без установки термоизоляции и монтаж систем кондиционирования

Необходим утеплитель и для труб систем кондиционирования и холодного водоснабжения. В этих случаях он предназначается для предотвращения обильного образования конденсата, который может появиться из-за перепадов температур между трубами и воздухом, что неизбежно приведет к преждевременному износу системы или разрушению соединительных узлов. Теплоизоляционный же материал нивелирует это явление, продлевая срок безаварийной эксплуатации не только самих труб, но и приборов, к которым они подключены.

2 Требования к качественной теплоизоляции

Качественный теплоизоляционный материал для утепления труб, должен в полной мере отвечать следующим требованиям:

• Минимальная теплопроводность – чем меньше теплопроводность материала, тем меньшей толщины утеплитель необходимо использовать. Вопрос размеров не особо существенен в бытовом утеплении, однако при теплоизоляции элементов производственных линий он стоит достаточно остро;
• Гидрофобность должна быть как у теплоизоляции Энергофлекс для труб – утеплитель должен выполнять дополнительную защиту трубы от влаги, не разрушаться и не терять своих теплоизоляционных характеристик под воздействием жидкости;
• Механическая прочность – теплоизоляция должна быть устойчива к любым внешним воздействиям, как механического, так и атмосферного характера;
• Широкий температурный диапазон – утеплитель должен без проблем выдерживать высокую температуру среды, транспортируемой по трубопроводу.

2.1 Технические характеристики утеплителя из вспененного полиэтилена

Из всех представленных утеплителей для труб – пенополистирольных, минераловатных и пенополиуретановых, именно теплоизоляция из вспененного полиэтилена обладает наилучшим соотношением стоимости и технических характеристик.

Полиэтиленовые утеплители для проводов обладают структурой из мельчайших замкнутых ячеек, которые выполняют дополнительную гидроизоляцию труб, что позитивным образом сказывается на их долговечности, так как не происходит коррозии металлических поверхностей под воздействием влаги.

Монтаж полиэтиленового утеплителя

Плотность вспененного полиэтилена может составлять от 25 до 40 кг/м3, как правило, изделия от большинства ведущих производителей обладают плотностью 30-35 кг/м3. Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена обладает хорошей эластичностью вплоть до -80 градусов, что позволяет без труда установить её на трубы любой формы как и в случае с теплоизоляцией K-Flex для труб.

Максимальная нагрузка на разрыв, которую способны выдержать утеплители из вспененного полиэтилена составляет 0,3 МПа, при этом, утеплитель имеет динамический модуль упругости в 0,77 МПа. Коэффициент сжатия вспененного полиэтилена при внешней нагрузке в 5000 Н/м2 составляет 0.2.

Теплоизоляционные характеристики у данного вида утеплителей следующие: коэффициент теплопроводности – 0,035 Вт/мк, коэффициент паропроницаемости – 0,001 мг/МчПа (согласно которому теплоизоляция для трубопроводов из вспененного полиэтилена относится к классу полостью паронепроницаемых материалов).

Трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена  обладает неплохой гидрофобностью – при полном погружении в воду на 24 часа, теплоизоляция впитывает жидкости не больше чем на 1.5% от своего объема, при этом, данный показатель практически не растет с увеличение времени пребывания в воде – при погружении на 28 суток утеплитель набирает лишь 1.9%.

Диапазон рабочих температур утеплителей из вспененного полиэтилена составляет от -60 до +90 градусов. При превышении верхней границы температуры материал начинает деформироваться.

По огнеупорности согласно стандарту ГОСТ 30244-94 (как у рулонных теплоизоляционных материалов), такой утеплитель относится к классу Г2 – умеренно горючие материалы. Температура воспламенения полиэтилена составляет 306 градусов при прямом воздействии огня, и 417 градусов для самовоспламенения.

Также стоит отметить высокую химическую устойчивость полиэтилена, при этом, данный материал при горении не выделяет никаких вредных для человеческого организма материалов. Распад полиэтилена происходит на воду (H₂O) и газ CO₂.

Гильза утеплителя в разрезе

Виды и размеры

Вспененный полиэтилен — материал с закрытыми воздушными порами, от размера которых зависит качество

Теплоизолятор создается путем вспенивания синтетического полимера этилена, который синтезируется из нефтепродуктов. В итоге получается упругий полиэтиленовый материал с пористой структурой.

Теплоизоляционный материал изготавливается двух видов:

• Несшитый. Полимер с не имеющими в пространстве дополнительных связей молекулами, из-за чего материал менее эластичен, прочен и плотен.
• Сшитый. Материал изготавливается химическим либо радиационным методом, благодаря чему создаются линейные и поперечные молекулярные связи. Изолятор плотный, прочный и эластичный, после сдавливания быстро восстанавливает первоначальную форму.

Как правило, длина трубных отрезков равняется двум метрам, толщина и диаметр различаются. Толстотный показатель составляет 6, 9, 13, 20 или 32 мм, внутреннее сечение – от 6 до 200 мм.

Для тепловой изоляции коммуникационных магистралей, находящихся под прямым воздействием ультрафиолета, применяют ППЭ с цветной поверхностью, которая надежно защищает теплоизоляционный материал. Также есть полиэтилен с фольгированным покрытием, обеспечивающим защиту труб от действия низких и высоких температур. Еще одна разновидность – теплоизолятор рулонного типа со специальным скотчем. Материал применяется с целью утепления коммуникационных сетей в местах с трудным доступом.

Особенности

Производство

Высокоэластичный материал изготовлен из полиэтилена высокого давления с добавлением специальных добавок, например, антипиренов, веществ, предотвращающих возгорание пенополиэтилена. Процесс производства следующий: гранулированный полиэтилен плавится в камере, в этой же точке продувается сжиженный газ, что способствует образованию пены материала. Далее формируется пористая структура, после чего материал формируется в рулоны, пластины и листы.

В состав не входят токсичные компоненты, что позволяет использовать материал в любом строительном сегменте, а не только на промышленных объектах и ​​в местах, изолированных от человека. Кроме того, в процессе производства на пластину наносится слой алюминиевой фольги, которая действует как эффективный отражатель тепла, а для улучшения теплоизоляционных свойств она также полируется. Таким образом достигается уровень отражения тепла в диапазоне 95–98%.

Технические характеристики

Пенополиэтилен — это материал с закрытой пористой структурой, мягкий и эластичный, выпускаемый в различных размерах. Он имеет ряд свойств, характерных для газонаполненных полимеров, в том числе следующие:

• плотность — 20–80 кг / м 3;
• теплоотдача — 0,036 Вт / кв.м, этот показатель ниже, чем у дерева с 0,09 Вт / кв.м или утеплителя, например, минеральной ваты — 0,07 Вт / кв.м;
• предназначен для использования в среде с температурным диапазоном -60… +100 С;
• мощные гидроизоляционные характеристики: влагопоглощение не превышает 2%;

• отличная паропроницаемость;
• высокий уровень звукопоглощения при толщине листа более 5 мм;
• химическая инертность — не взаимодействует с большинством активных соединений;
• биологическая инерция — на материале не размножается грибковая плесень, сам материал не гниет;
• колоссальный срок службы, при нормальных условиях, не превышающих установленных норм эксплуатации, качественный полиэтилен сохраняет свои свойства 80 лет;
• биологическая безопасность, вещества в пенополиэтилене нетоксичны, не вызывают развития аллергии и других проблем со здоровьем.

При температуре 120 ° C, превышающей рабочую температуру материала, пенополиэтилен плавится в жидкую массу. Некоторые новообразованные компоненты в результате плавления могут быть токсичными, однако в обычных условиях полиэтилен на 100% нетоксичен и совершенно безвреден.

По сравнению с другими материалами отзывы о нем более положительные. Сомнения в том, опасно ли это, напрасны: материал можно наносить безопасно. Еще один положительный факт: не оставляет очков.