Как уложить шпунтованную доску пола

Преимущества и недостатки шпунтованной доски для пола

Шпунтованную доску можно полакировать или покрасить в любой цвет

Преимущества шпунтованных досок:

1. Крепеж шип-паз обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всему полу. Такое монолитное соединение увеличивает срок службы напольного покрытия.
2. Данный тип досок сделан таким образом, что воздух может свободно проникать сквозь доски. Таким образом, на полу не заведутся грибок и плесень.
3. Шпунтовые доски – это экологичный материал, который соответствует всем стандартам европейского качества.
4. Повышенная теплоизоляция и шумоизоляция – дополнительные преимущества таких досок.
5. Монтаж шпунтованных досок, благодаря системе креплений, настолько прост, что с ним справится самостоятельно любой новичок.
6. Бесшовная конструкция из шпунтованных досок отлично смотрится во многих стилях интерьера. Особенно удачно будет выглядеть такое покрытие в помещениях, выполненных в стиле лофт.
7. В случае поверхностного повреждения пола из деревянных массивных досок, ему легко вернуть привлекательный внешний вид, заново его отшлифовав и вскрыв новым слоем лака.

Недостатки шпунтованной доски:

1. Дерево – дорогостоящий природный материал, поэтому шпунтованная доска будет стоить дороже большинства других напольных покрытий. Цена такого материала со временем окупится за счет его прочности и долгого срока службы.
2. Шпунтованная доска боится влаги, поэтому периодически ее необходимо будет покрывать новым слоем лака или масляно-восковой смеси.
3. От выбора породы дерева во многом зависит качество и продолжительность срока службы вашего напольного покрытия.

Как видите недостатков у такого покрытия не так уж и много. Если вас устраивает высокая цена шпунтовой доски, то вы можете смело е приобретать.

Усовершенствованная с помощью современных технологий шпунтованная половая доска имеет массу преимуществ перед обычной обрезной:

• замковое соединение даёт равномерное распределение нагрузки, плотное прилегание и отсутствие щелей между досками, более высокие показатели теплоизоляции и шумопоглощения. Пол выглядит как единое бесшовное полотно, его не нужно циклевать;
• срок службы шпунта составляет несколько десятилетий. Ремонт успеет надоесть, а выглядеть будет всё так же великолепно. В таком случае можно отшлифовать поверхность и придать ей другой тон с помощью морилки или цветного лака;
• Стандартные размеры позволяют легко заменить отдельную планку или скомбинировать различные сорта древесины в оригинальный ансамбль;
• гладкая лицевая сторона материала выглядит роскошно сразу после покупки, она не требует дополнительной шлифовки, её можно покрывать лаком или защитными составами без риска поднятия ворса, по ней приятно и безопасно ходить босиком;
• абсолютная экологическая безопасность этого природного материала и бесклеевое соединение позволяют использовать его в детских комнатах и спальнях. Антистатический эффект не притягивает пыль к поверхности пола и облегчает уход;
• благодаря наличию шпунтов и канавок на тыльной стороне изделия пол более устойчив к воздействию влаги, не коробится, не рассыхается, не скрипит. Нижняя вентиляция препятствует развитию грибка и плесени;
• простота монтажа позволяет уложить чистовой пол даже начинающему специалисту, что значительно снижает стоимость ремонта;
• разнообразие пород древесины, способов обработки и различных декоративных эффектов даёт широкие возможности для украшения интерьера и придания дому неповторимого стиля.

Критерии выбора

При выборе пиломатериала учитываются следующие показатели:

• порода древесины;
• размер;
• категория качества;
• влажность.

Шпунтованную доску изготавливают из следующих пород:

• сосны, ели;
• лиственницы;
• дуба, ясеня.

Особенности сосны и ели

К основным преимуществам ели и сосны относятся следующие показатели:

• низкая стоимость;
• упругость;
• высокая теплоемкость.

Сосна и ель произрастают на всей территории России. На пол из соснового пиломатериала приятно наступать босыми ногами. Он остается теплым даже в зимнюю стужу.

К недостаткам можно отнести следующее:

• мягкость;
• высокое влагопоглощение;
• подверженность гниению, повреждению насекомыми.

Такой материал требует обязательного многослойного покрытия качественным лаком, защищающим доску от влаги и других неблагоприятных факторов.

Особенности лиственницы

Лиственница – хвойная порода. В отличие от предыдущих вариантов, она отличается повышенной твердостью. Под воздействием влаги лиственница не разрушается, не гниет, а становится тверже.

Пол из лиственницы не требует покрытия лаком. Ее обрабатывают масляной пропиткой, сохраняющей естественную фактуру дерева. Основным недостатком данного материала является высокая стоимость.

Особенности дуба и ясеня

Дуб и ясень – лиственные породы деревьев. Дубовый пол выглядит очень добротно. А прослужить он способен несколько десятилетий. Половицы из дуба, ясеня не требуют покрытия лаком.

Достаточно обработки масляной пропиткой. Однако укладка шпунтованной доски из дуба и ясеня большинству потребителей не по карману. Материал отличается высокой стоимостью.

Укладка пола деревом с дуба потребует не малых капитальных затрат

Выбор размера

Размер материала определяется по следующим показателям:

• ширине (от 70 мм до 200 мм);
• толщине (от 18 мм до 45 мм);
• длине (3-6 м).

От толщины пиломатериала зависит прочность и долговечность пола. При укладке на лаги следует учитывать, что чем тоньше доска, тем меньше должно быть расстояние между соседними лагами. Лаги выступают в качестве опор, не позволяя тонким половицам прогибаться.

Выбор ширины зависит от предпочтений потребителей. Укладка слишком узкого материала займет много времени. Слишком широкие половицы также выбирать не рекомендуется. Оптимальной шириной является показатель 130-150 мм.

Длина материала должна быть чуть больше длины помещения, в котором предполагается его укладывать. Если помещение слишком длинное, возможно сращивание половиц на лагах.

Категории качества

Существует 4 категории качества шпунтованной доски:

• экстра;
• класс А;
• класс В;
• класс С.

Экстра – высшая категория качества, гарантирующая отсутствие на поверхности пиломатериала трещин, сучков, других дефектов. Половицы из одной партии имеют одинаковую структуру и оттенок.

Класс А – первосортный материал. К нему относится пиломатериал, не имеющий на поверхности дефектов, но отличающийся по структуре и оттенку. Класс В устанавливается, если на поверхности материала присутствуют небольшие коричневые пятна, сучки, трещинки. Все три варианта могут использоваться для чистовой отделки пола.

К классу С относится третьесортный материал, имеющий на поверхности сучки, значительное количество коричневых пятен, трещин, сквозных отверстий. Такие доски пригодны для обустройства чернового пола.

Влажность

Сушка является одним из этапов производства шпунтованной доски. Древесина может высушиваться в автоклавах (камерная сушка) и в естественных условиях. Более качественной является доска, высушенная в автоклавах.

Сушильная камера для древесины

Оптимальная влажность материалов должна соответствовать 10-16%. Данный показатель гарантирует отсутствие усушки досок в процессе эксплуатации.

Доски, подвергшиеся камерной сушке, упаковываются в полиэтилен, защищающий материал от влияния окружающей среды

В процессе выбора следует обратить внимание на следующее:

• при постукивании по высушенным доскам издается звонкий звук, по сырым – глухой;
• полиэтиленовая упаковка должна быть неповрежденной, а внутри отсутствовать конденсат;
• качественная фабричная доска имеет светлый глянцевый оттенок, у сырых половиц оттенок темный матовый.

Советы по укладке половой доски

Расчет расстояния между лагами при монтаже пола

Расстояние между лагами (шаг) – очень важный параметр, на основании которого делаются расчеты требуемого количества стройматериала. Когда в качества финишного перекрытия используются толстые доски, обладающие хорошей прочностью, балки можно монтировать сравнительно редко. Если настил осуществляется тонкими элементами, то шаг нужно уменьшать. В таблице 2 приведена зависимость расстояния между лагами от толщины финишного покрытия.

Таблица 2

Данные, приведенные в таблице 2, являются приблизительными. Для более точного расчета шага можно привести пример, когда необходимо узнать, какое расстояние должно быть между балками при конструировании пола в помещении длиной в 9 м. При этом используется брус с сечением 180х100 мм, а в качестве финишного покрытия применяются доски толщиной в 30 мм.

Схема укладки фанеры на лаги.

Так как толщина доски равняется 30 мм, то, согласно таблице 2, шаг должен составлять 0,5 м. Общее количество балок будет обозначено как k. Следовательно, ширина всех лаг будет равна 100*k (мм). Первые брусья будут укладываться на расстоянии 30 мм от стены. Исходя из этого, шаг между ними равен k-1, а расстояние между всеми элементами равно 0,5*(k-1).

Чтобы узнать шаг между балками, нужно создать уравнение: длина комнаты = ширина бруса + расстояние между всеми лагами + отступ от стен. В результате получается: 9 м = 100 мм*k+0,5*(k-1) м + 30 мм*2. Приведя все значения в единую систему исчисления, получите: 9 = 0,1*k + 0.5*(k-1) + 0,03*2.

Решив данное уравнение, увидите:

• 9 = 0,1*k + 0.5*k – 0,5 + 0,06;
• 9 + 0,5 – 0,06 = 0,1*k + 0,5*k;
• 9,44 = 0,6*k;
• k = 15,7 шт.

Количество балок должно быть целым, поэтому полученное значение следует округлить в большую сторону. То есть для конструирования пола необходимо приготовить 16 лаг. Сумма всех промежутков между лагами будет равна: 9 – 0,06 – 16*0,1 = 7,34 м. Разделив это значение на количество промежутков, получите: 7,34 / 15 = 0,489 м. Для приведенного примера необходимо устанавливать лаги через каждые 0,489 м или 48,9 см.

Схема утепления пола с лагами.

Следуйте советам, чтобы полученная конструкция была надежной:

1. Основание, на которое предполагается монтировать пол, должно быть тщательно очищено от мусора и обработано грунтовкой глубокого проникновения.
2. Все деревянные элементы следует обработать антисептиком, с помощью чего можно повысить эксплуатационный срок деревянной конструкции.
3. Укладывать балки нужно по окну с зазорами между стенами в 3-4 см.
4. После монтажа лаг поверхность проверяется на горизонтальную ровность длинным уровнем. Если просветов между уровнем и балками нет, значит, все работы выполнены правильно.

От сечения лаг и шага между ними зависит надежность всей конструкции. Поэтому к выбору данных параметров следует отнестись со всей серьезностью.

Деревянные полы на лагах – один из наиболее старых методов обустройства полов и единственно используемый в северных районах нашей страны. Современные материалы лишь усовершенствовали старинные технологии, за счет чего существенно расширились сферы применения и улучшились эксплуатационные показатели. Перед тем как перейти непосредственно к рассмотрению различных вариантов, следует немного ознакомиться с инженерными требованиями по расчетам.

Лаги отличают от балок меньшими размерами и мобильностью. Если балки после монтажа нельзя перемещать, ремонт очень долгий и трудозатратный, то лаги являются мобильным архитектурным элементом. Их намного легче монтировать, в случае необходимости ремонт производится быстрее.

Перед тем как приступать к строительству пола, нужно изучить требования нормативных документов к размерам лаг и расстоянию между ними с учетом толщины половых досок.

Таблица сечения лаг при шаге 70 см

Таблица расстояния между лагами в зависимости от толщины доски

Для того чтобы научиться самостоятельно делать расчеты на основании таблиц, полезно будет рассмотреть простейший пример. Исходные данные: длина помещения 10 м, возьмем половую доску толщиной 30 мм.

Методика расчета

Согласно таблице, при такой толщине доски удаление между лагами составляет 50 см, при дине помещения в 10 м понадобится 20 лаг. Удаление лаг от стен не может превышать 30 см. Значит, что нам придется увеличить их количество на одну штуку, расстояние между остальными уменьшится до 45 сантиметров.

Не нужно вычислять размеры и расстояния с точностью до миллиметра, никто таким замерами не занимается. Кстати, при строительстве абсолютное большинство архитектурных элементов и конструкций измеряется в сантиметрах, самая большая точность – полсантиметра. Миллиметры во время измерений почти не используются.

Породы древесины для пола

Укладывать на пол можно любую древесину. Вопрос только в ваших предпочтениях и материальных возможностях. Еще свою роль может сыграть назначение помещения.

Для бань традиционно на пол кладут доску хвойных пород. Она — самая недорогая, а качественные показатели у нее неплохие. Содержится в хвойных породах большое количество смол (сосна и ель), в некоторых есть дубильные вещества (лиственница), что продлевает срок их эксплуатации в условиях постоянно меняющихся температур и влажности. Единственный недостаток сосны и ели — это мягкие породы и, если людей парится много, они быстро стираются. Но если баня семейная, изредка посещаемая, то стоять такая древесина будет долго.

На пол традиционно кладут древесину хвойных пород

Если говорить конкретно по помещениям, то лучше в «мокрых» условиях себя будет вести лиственница: она от воды становится только крепче. Сосну и ель лучше уложить в раздевалке или комнате отдыха. Постоянного присутствия воды они не вынесут, тем более что не многие хотят обрабатывать древесину для парилок антисептиками, а без них они скорее всего начнут гнить.

Кладут на пол древесину и лиственных пород, но она более подвержена гниению, а еще чаще темнеет от воды. Есть еще некоторые нюансы, которые определяются только на опыте. Например, древесина дуба —  прочная, не боится воды. Но на пол в мокрых помещениях ее лучше не класть: намоченная она очень скользкая. Ходить по ней невозможно, так что придется эту красоту закрывать противоскользящими ковриками.

Так выглядит шпунтованная евро-доска в профиль

При устройстве двойного дощатого пола для чернового и чистового покрытия доски нужно брать из одинаковой древесины. Для чернового пола пойдет необрезная (обязательно удалить кору и обработать от жучков), для чистового — обрезная, шпунтованная. Но только из одинаковой древесины. Иначе, из-за разных величин расширения и сжатия при изменении температуры и влажности пол может повести.

Реставрация и ремонт пола

По ходу эксплуатации пола из шпунтованной доски, могут возникнуть определённые проблемы, вызванные низким качеством материалов или нарушением технологии монтажа. Давайте рассмотрим распространенные поломки и способы их устранения:

Щели между досок – возникают по причине высокого содержания влаги в досках, во время их монтажа. После окончательного высыхания уложенных досок, древесина сжимается, вследствие чего, происходит образование щелей. Самый действенный способ устранения этой проблемы, это демонтаж досок и их новая укладка на лаги. Если щели не большие, можно замазать их шпаклёвкой.

Скрип пола – очень распространённая проблема, возникающая из-за трения лаг и досок друг о друга. Чаще всего, полы начинают скрипеть по причине нарушения технологии укладки. Возможно, лаги были расположены на слишком большое расстояние, поэтому доски стали прогибаться при ходьбе и скрипеть. Ещё одной причиной может быть слабое крепление досок к лагам. Попробовать устранить причину скрипа, можно вкручиванием дополнительных шурупов, если это не поможет, придётся перебирать пол заново.

Растрескивание досок – может произойти по двум причинам. Первая – это неправильно выбранный материал для пола. Если доски изготовлены из мягкой древесины, а нагрузка на поверхность слишком интенсивная, то со временем, пол не только потрескается, но может и полностью разрушиться. Решить проблему можно снижением нагрузки или заменой досок, на более прочные. Вторая причина – это мокрая древесина. После высыхания, дерево имеет свойство растрескиваться. В этом случаи достаточно замазать трещины шпаклёвкой.

Появление смолы на досках – вызвано окончательным высыханием древесины. Чтобы избавится от смолы, достаточно убрать её шпателем, зашкурить место её появления и если пол покрыт лаком или краской, нанести новый слой покрытия.

Отслоение лака – может произойти, от попадания на поверхность большого количества воды или по причине нанесения лака на мокрую древесину. В любом случаи, необходимо снять старое покрытие шпателем и шлифовальной машинкой, дать доскам высохнуть и нанести новые слои лака.

Гниение лаг и внутренней стороны досок – происходит по причине высокой влажности и не достаточной циркуляции воздуха под полом. Решать проблему придётся вскрытием пола, устройством вентиляции, заменой лаг и сгнивших досок.

Основание для укладки

Перед укладкой любого напольного покрытия необходимо обеспечить жесткое основание, прочность которого выше облицовочного материала. Это необходимо для распределения неравномерных эксплуатационных нагрузок на элементы силового каркаса. Кроме того, следует учесть факторы:

• древесина чувствительна к влаге – напольное покрытие следует пропитать антисептиком, отсечь своими руками от бетонных конструкций, способных впитывать ее капиллярным способом, от грунта, из которого всегда возможны испарения, и от подпола при его наличии;
• пиломатериалы относятся к горючим веществам – шпунт пропитывается антипиренами перед укладкой;
• утепление пола – между лагами может потребоваться укладка теплоизоляции;

  Утепление эковатой.

• шумоизоляция – актуально при наличии в подполье насосного оборудования, аварийного генератора, прочего оборудования или при изготовлении пола верхнего этажа, укладываются звукоизолирующие и поглощающие материалы;
• выравнивание поверхности – на бетонные перекрытия укладываются лаги, на прогоны деревянного перекрытия балки из бруска или доски 5 х 15 см, 5 х 20 см;
• снижение длины пролетов – при шаге балок деревянного перекрытия больше 0,6 м необходимо смонтировать дощатый черный пол, настил из фанеры, ДСП, OSB-3 или ЦСП либо балки из доски на ребро, бруска.

С учетом размеров и габаритов комнаты балки следует располагать следующим образом:

• стяжка или ж/б плита перекрытия – вдоль короткой или длинной стены с учетом того, что шпунт стелется поперек этих конструкционных элементов, то есть, если смонтировать лаги вдоль короткой стороны помещения, длины доски может не хватить для всего размера длинной его стороны, и появятся продольные стыки, снижающие качество интерьера;
• перекрытие по балкам – здесь выбора вариантов не существует, лаги всегда монтируются под прямым углом к балкам, а шпунт поперек лаг, то есть по длине нижних балок.

Схема пирога перекрытия по балкам имеет вид:

• подшивка – короткие доски или листовой материал, уложенный между балками на черепичный брус, реже применяется сетка, зафиксированная саморезами к брусу;
• гидроизоляционная мембрана – укрывает подшивку и балки согласно профилю поперечного сечения конструкции перекрытия (схема на нижнем рисунке);
• утеплитель – базальтовая или стеклянная вата, Эковата, экструдированный пенополистирол, пенопласт;
• пароизоляционная мембрана – сразу поверх теплоизоляции сплошным ковром;
• черновой пол – доска плашмя (обрезная или шпунтованная), плиты OSB, ДСП, ЦСП, многослойная фанера.

Схема пирога перекрытия с черным полом.

Клеевой

При монтаже на гладком сплошном покрытии некоторые используют просто клей ПВА. У этого способа два недостатка. Первый – слабая приклейка, придется каждый раз подклеивать отошедшие половицы, словно детскую аппликацию. Некоторые горе-мастера прибегают к клей «Моменту» или суперклеям, что приводит ко второму недостатку. Раз приклеишь, потом не отдерешь. Придется рубить яму, как Петр Великий «окно в Европу». В любом случае, неразъемное соединение априори хуже разъемного. Специалисты давно используют клеевой способ лишь в комбинации с другими, иначе не удается добиться надежного крепления. Но замечено, если нанести несколько капель между соединяемыми частями, крепеж многократно превзойдет по прочности материал полов.

Укладка на лаги

Укладке половой доски на лаги предшествует монтаж самих лаг на подготовленное основание.

Подготовка

Если основанием служит утрамбованный грунт, не покрытый слоем стяжки, то лаги монтируется на кирпичные столбики высотой не менее 20 см, покрытые кусками рубероида. Столбики также можно изготовить из дуба, лиственницы, обработанных антисептиком и битумом. На первом этаже обязательны гидроизоляция и утепление основания, обычно используются рулонные гидроизоляционные материалы.

Лаги тоже в обязательном порядке обрабатываются антисептиком, к основанию они обычно крепятся с помощью анкерных болтов, реже фиксируются с помощью мастики. Минимальное расстояние между лагами под укладку массивной доски – 50 см, сращенной – 40 см, чем толще доска, тем больше может быть шаг. Лаги нужно монтировать перпендикулярно направлению укладки половиц.

Если основание неровное, лаги можно выровнять с помощью подкладок, но лучше использовать регулируемые. Между лагами закладывается утеплитель, его толщина должна быть чуть меньше высоты лагов, чтоб между ним и полом образовался зазор для вентиляции. Утеплитель закрывают слоем пароизоляции. Между лагами и досками рекомендуется уложить звукопоглощающую подложку.

Укладка

После завершения подготовительных работ можно приступать непосредственно к укладке доски, соблюдая ряд правил.

• Первая доска укладывается с отступом от стены 1—2 см. Аналогичный зазор для компенсации температурных расширений нужно оставить по всему периметру. Возможна укладка как шипом, так и пазом к стене
• После крепления первой доски к лагам к ней придвигается вторая, шип вставляется в паз, вторая доска подбивается киянкой через брусок, пока между половицами не останется щель не больше 1 мм, можно для максимального уплотнения использовать клинья
• Если длины досок не хватает, чтоб перекрыть всю комнату, или они укладываются вразбежку, стыки обязательно должны приходиться на середину лагов, это нужно учесть при распиловке
• Последняя доска распиливается по ширине с таким расчетом, чтоб после ее укладки образовался необходимый компенсационный зазор. Для ее подбивки используется струбцина

Если шпунт имеет неидеальную форму, соединению препятствуют заусеницы, их нужно отшлифовать. Соединение может ухудшаться вследствие незначительной кривизны досок, в этом случае шипы и пазы промазывают клеем и прижимают доски с помощью струбцины, проклеиваются также торцы. Если укладываются недостаточно сухие доски, к лагам крепится только каждая 4 или 5 половица. Примерно через полгода этот крепеж удаляется, и доски монтируются уже по всем правилам. укладкой ламината

Предпочтительней саморезы, они устойчивы к коррозии и надежно утапливаются, а шляпки гвоздей могут со временем выступать над поверхностью. Оптимальный диаметр саморезов – 4—4,5 мм. Под стандартные саморезы в половицах предварительно высверливают отверстия, чтоб древесина не раскололась при вкручивании метизов.

Специальные саморезы для половой доски с небольшой фрезой на конце можно ввинчивать сразу. Количество крепежных элементов в месте каждого соединения доски с лагом зависит от ширины доски. Для узких (90 мм) достаточно одного метиза, вбитого или завинченного посредине, при ширине 90—135 мм крепление проводится в 2 точках, 150 мм и больше – в 3.

В первом ряду крепление осуществляется возле стены и крепеж будет прикрыт плинтусами, поэтому его можно вкручивать отвесно. В последующих рядах применяется один из 2 способов:

• Крепеж вкручивают (забивают) под углом 45° в шпунт, этот способ лучше подходит для достаточно толстых досок. Потайное крепление придает полам более эстетичный вид, но менее надежно
• Выполняют раззенковку отверстий зенкером, глубже утапливают шляпки и замазывают сверху герметиком