Виды и технология укладки рулонной гидроизоляции

Что такое стяжка?

Прежде чем речь пойдет о мерах гидроизоляции поверхности чернового основания, следует узнать, что же такое стяжка и зачем она нужна. Итак, стяжка – это особое покрытие, прочный слой, который будет служить основанием для финишного напольного покрытия. Она необходима для того, чтобы поверхность, на которую будет укладываться отделка, стала идеально ровной. Таким образом, удастся уберечь финишный материал от преждевременной деформации и разрушения, а также добиться ровной горизонтальной поверхности.

Бетонная стяжка пола

Стяжка бывает нескольких видов.

1. Бетонная или цементная – одна из разновидностей мокрой стяжки. Самый привычный вариант для большинства владельцев квартир и домов. Выполняется путем заливки чернового основания специальной строительной смесью, приготовленной из цемента и воды, иногда – с добавлением различных полимерных компонентов.

2. Самовыравнивающаяся – также вид мокрой стяжки. Только выполняется она специальными смесями, которые сами равномерно могут распределиться по поверхности чернового основания таким образом, что позволят создать идеально ровную поверхность.

3. Сухая стяжка – выполняется с использованием сыпучих материалов без воды, а также с применением гипсового волокна, укладываемого на лаги. Самый быстрый способ выравнивания пола.

Сухая стяжка пола и укладка ГВЛ

Проверка уровня пола

Стяжка необходима в помещениях любого назначения, особенно – в жилых домах и квартирах. Это идеальное основание для любого типа финишного покрытия, будь то слой краски или дорогой ламинат.

Ведущие производители рулонных материалов

Число производителей рулонных гидроизоляционных материалов в России составляет несколько десятков. Наиболее известны несколько торговых марок.

«Технониколь»

Крупный российский концерн с множеством зарубежных представительств. Производственную деятельность начал в 1993 году, имея один завод в г. Выборге. К настоящему моменту компании «Технониколь» принадлежат 38 заводов. Имеется собственный научно-исследовательский центр (с 2004 года), позволяющий компании самостоятельно создавать новые, более совершенные материалы и технологии.

В линейке рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов присутствует несколько позиций различного назначения и для различных условий эксплуатации, например:

• «Техноэласт ЭПП» и «Техноэластмост Б» — материалы на полиэфирной основе (повышает влагостойкость) с песчаной присыпкой;
• «Техноэластмост С» — высокопрочный материал, рассчитанный на укладку поверх него асфальтобетона;
• «Техноэласт ЭКП» — укрывной материал со сланцевой присыпкой;
• «Техноэласт-грин» — материал для крыш с газонным покрытием, обладает корнестойкостью (плотная полиэтиленовая оболочка плюс специальная химическая добавка);
• «Техноэласт-фикс ЭПМ» — применяется при отсутствии возможности наплавления или приклеивания (свободная укладка), края в местах нахлёста соединяются термосваркой;
• «Унифлекс — материал общего назначения.

Для наплавляемых материалов опасен перегрев. С продукцией «Технониколь» это исключено: по достижении оптимальной температуры на поверхности проявляется рисунок.

Icopal

Датская компания, основанная в 1876 году. К нынешнему моменту стала одним из крупнейших мировых производителей кровельных материалов. Имеет 37 заводов и 4 научно-исследовательских центра. Торговая сеть включает в себя 95 представительств по всему миру.

Представительство компании Icopal в России открылось в 2003 году. Спустя 2 года во Владимирской области (г. Петушки) открылся завод по производству материалов для кровли с новейшим оборудованием. Выпускается следующая продукция:

• битумно-полимерные рулонные материалы для покрытия кровли и гидроизоляции сооружений;
• ковёр подкладочный для скатных крыш;
• подложка под ламинат и паркет.

Помимо указанных позиций компания Icopal выпускает ПВХ-мембраны:

• армированные — для устройства плоских и эксплуатируемых крыш, защиты мест проходов;
• неармированные — для устройства примыканий.

«Нефтехимпром»

Финансово-промышленная группа, в которую в 1997 году была реорганизована группа компаний «Максим». Включает в себя ряд крупнейших предприятий, среди которых: тольяттинский «Синтезкаучук», ОАО «Новокуйбышевский нефтехимический комбинат», ОАО новомосковский «Оргсинтез».

Для покрытия крыш производитель предлагает мембрану «Кромэл» из синтетического каучука СКЭПТ. До недавнего времени этот полимер у нас не синтезировался и отечественная промышленность не могла предложить достойной альтернативы импортным каучуковым мембранам, например, от компаний Carlisle Syntec Systems и Firestone. Теперь же российские потребители получили возможность применять отечественную полимерную СКЭПТ-мембрану, не уступающую по качеству лучшим импортным аналогам, но имеющую вдвое меньшую стоимость.

Характеристики мембраны «Кромэл»:

• относительное удлинение 250%;
• суточное водопоглощение 0,5%;
• наименьшая температура, при которой материал без растрескивания огибает стержень диаметром 5 мм — -60oС;
• теплостойкость: +120оС.

Производится эта мембрана на Ивановском комбинате искусственной подошвы и Кировском комбинате искусственных кож. Она устойчива ко всем атмосферным факторам, отлично переносит экстремальные температуры и температурные перепады, присущие российскому климату. Огневая нагрузка при горении материала намного ниже, чем в случае с битумными рулонными материалами.

Где используют

Рулонные материалы могут быть применены в следующих случаях:

• вертикальная защита опорной части дома изнутри и снаружи;
• изоляция ленточного сборного фундамента в уровне пола подвала;
• изоляция по обрезу фундамента для всех типов (ленточный, плитный, свайный, столбчатый);
• укладка в конструкцию отмостки;
• гидроизоляция фундаментных плит.

Рулонные материалы достаточно популярны в качестве изоляционных материалов

В обязательном порядке для всех типов оснований предусматривается гидроизоляционный слой в месте соприкосновения материалов с разными физическими свойствами (фундаменты и стены).это обусловлено тем, что нормальная влажность для каждой конструкции отличается, что может привести к повреждениям какой-либо из них.

Технология монтажа рулонной кровли

Подготовку к монтажу рулонной кровли производят в следующей последовательности.

1. Укладывают армированную стяжку. Такое основание считается наилучшим: у него ровная поверхность и хорошая адгезия к мастикам и подплавленному материалу. Соотношение цемента и песка в растворе — 1:3. Армирование выполняют 6-мм арматурой, связанной отожжённой вязальной проволокой в сетку с ячейками 150х150 мм.
2. Поверхность стяжки выравнивают по предварительно установленным рейкам — маякам. После отвердевания стяжки маяки извлекают и заполняют оставшиеся после них полости раствором.
3. Грунтуют стяжку холодной битумной мастикой (праймером), которая обеспечивает более прочное сцепление гидроизоляционного ковра с основанием.
4. Готовят рулонный материал: раскатывают его на горизонтальной поверхности, давая возможность отлежаться. Традиционный рубероид снизу присыпан тальком или мелом, чтобы материал в рулоне не склеивался. Эту присыпку сметают веником.

Если свободное место для предварительной раскладки материала отсутствует, рулоны перематывают так, чтобы полотнища сгибались в противоположном направлении. Процедура укладки выполняется в несколько этапов.

1. Приступают к монтажу первого рулона. Его раскладывают поперёк ската в самой нижней точке крыши (вдоль карниза) и выравнивают, при необходимости подрезают.
2. Примерив полотнище, скатывают его с двух сторон к центру.
3. Приступают к наклеиванию. Удобнее делать это втроём:
   • один человек обмазывает основание перед рулоном горячей мастикой, если укладывается рубероид, либо греет нижнюю поверхность материала газовой горелкой, если применяется наплавляемый еврорубероид;
   • второй специальным крюком разворачивает рулон;
   • третий прокатывает наклеенный участок, добиваясь плотного прилегания материала без пузырей.
4. Если пузыри всё же остались, поступают так: разрезают вздувшийся участок крест-накрест, отгибают треугольные лепестки и заливают под них мастику, затем приклеивают лепестки, тщательно их придавливая, и заливают сверху мастикой.
5. Аналогично приклеивают второй рулон, укладывая его край на первый с нахлёстом. Величина нахлёста зависит от угла наклона ската: более 15o — 100–150 мм, менее 15o — 200 мм.
6. Завершив укладку первого слоя, приступают ко второму. В нём полотнища также укладывают поперёк ската и начиная от карниза, но так, чтобы они перекрывали швы в нижнем слое. При таком расположении у первого и последнего полотнищ свисают края — их заводят на стену и фиксируют механическим способом.
7. Аналогично укладывают следующие слои. При максимальном уклоне ската (20–25o) гидроизоляционный ковёр делают трёхслойным, при минимальном — пятислойным.

Верхний слой набирают из укрывного рулонного материала: он отличается от подкладочного более высокой прочностью и каменной присыпкой.

Места примыкания кровли к стенам, парапету и прочим вертикальным конструкциям герметизируют в следующем порядке.

1. В углу для плавности перехода с горизонтальной на вертикальную поверхность формируют цементно-песчаный буртик.
2. Приклеивают мастикой фрагмент рулонного материала так, чтобы он на 30 см заходил на горизонтальную плоскость и на 20 см — на вертикальную.
3. Поверх наклеивают ещё фрагмент, чтобы на горизонтальную и вертикальную плоскости он заходил соответственно на 40 и 30 см.
4. Верхний край последнего фрагмента, находящийся на вертикальной плоскости, отгибают и прижимают оцинкованной полосой, прикручиваемой к вертикальной конструкции дюбелями или саморезами.
5. Пространство между рулонным материалом и стеной в месте отгиба верхнего края заполняют мастикой.

Места примыкания к кирпичному дымоходу герметизируют стальным или свинцовым воротником (окладом) или цементно-песчаным раствором. Проходы круглых труб сквозь кровлю заделывают поставляемыми в комплекте специальными деталями — крызой и фартуком.

Как обезопасить стыки плит сборного фундамента: особенности

Следует понимать, что отдельные элементы фундамента нуждаются в защите от влаги так же, как и конструкция в целом. Швы, образующиеся во время укладки, заполняют таким материалом, как бетон, который имеет свойство в большой степени впитывать в себя влагу. Чтобы это предотвратить, необходимо использовать для запечатывания швов шнуры из полиуретана, герметики и обмазочную гидроизоляцию.

Таким образом, гидроизоляция фундамента – это очень важный и обязательный процесс. Проникнув в фундамент, вода будет способствовать его дальнейшему разрушению. Итогом происходящего станет переделка фундамента и капитальный ремонт. Для того чтобы постройка не пострадала, уже на первых порах необходимо подумать о ее гидроизоляции. Этот процесс подразумевает массу сложностей.

Виды рулонной изоляции

В рулонах выпускаются следующие виды материалов:

• оклеечные;
• наплавляемые;
• мембраны.

Наиболее современными являются диффузионные мембраны. Сложнее всего работать с оклеечными видами материалов, поскольку перед их закреплением нужно нанести на поверхность клеевой состав на битумной основе.

Оклеечные материалы

Оклеечная гидроизоляция фундамента выполняется с применением следующих материалов:

• пергамин;
• рубероид;
• стеклоизол.

Схема оклеечной гидроизоляции

Самым ненадежным вариантом среди рассматриваемых является пергамин. Он изготавливается по ГОСТ 2697-83 и представляет собой листы кровельного картона, пропитанные составом нефтяного битума. Способ заменил изоляцию такими материалами как толькожа и толь. На данный момент пергамин применяется не часто, а если и используется, то для сооружений с малой степенью ответственности. К преимуществам можно отнести низкую стоимость. К недостаткам небольшой срок службы и невысокую надежность.

Пропитка выполняется нефтяными битумами. От предыдущего варианта рубероид отличается наличием защитного покрытия. Оно изготавливается из тугоплавких битумов, сверху делают посыпку из асбеста или талька, которая защищает материал от механических воздействий. К преимуществам материала можно отнести:

• низкая стоимость;
• более долгий срок службы по сравнению с пергамином.

Недостатки — неустойчивость к возгоранию и разрыву. Рубероид подойдет для защиты от влаги при глубоком залегании грунтовых вод.

Оклеечная гидроизоляция фундамента стеклоизолом становится наиболее эффективной. Рубероид и пергамин, изготавливаемые на основе картона, проигрывают данному материалу по прочности. В качестве основы для стеклоизола используют стеклоткань (стеклохолст), которые позволяют изоляции приобрести высокую сопротивляемость разрыву. Кроме того, улучшаются огнестойкие характеристики.

Наплавляемые материалы

Наплавляемая гидроизоляция фундамента позволяет уменьшить трудоемкость процесса. Нет необходимости применять клеевые или битумные составы. Рулон имеет нижний слой из вяжущего, который при нагревании плавится и позволяет надежно закрепить слой на поверхности. Наплавляемые материалы имеют несколько общих черт:

• изготовление на синтетической основе;
• армирование полиэстеровым волокном, которое придает повышенную прочность на разрыв и устойчивость к механическим повреждениям;
• долговечность благодаря стойкости к гниению и внешним факторам.

Схема наплавляемой гидроизоляции

Наиболее известным производителем, который занимается наплавляемыми рулонными материалами, стал «Технониколь». Эта компания выпускает такую гидроизоляцию как:

• линокром;
• гидроизол.

Эти виды хорошо зарекомендовали себя при использовании в качестве вертикальной и горизонтальной изоляции.

Диффузионные мембраны

Это наиболее современный способ изоляции. Выпускаются разные мембраны для использования при горизонтальной и вертикальной защите. Отличить их можно по внешнему виду:

• для горизонтальной изоляции — гладкая пленка;
• для вертикальной изоляции — профилированная мембрана.

Структура диффузионной мембраны для гидроизоляции

Может применяться также для изготовления отмосток. В этом случае конструкция не выходит на поверхность, а становится невидимым защитником фундамента. Не подойдет, если планируется эксплуатировать отмостку в качестве пешеходной дорожки вокруг дома.

Укладка рулонных материалов для гидроизоляции фундаментов

Основными материалами для устройства гидроизоляционного покрытия служат рулонные материалы с битумной и или полимерной основой с повышенными показателями по механической прочности. Рулонные материалы фиксируются непосредственно на верхней кромке фундамента. Горизонтальная гидроизоляция фундаментов выполняется на ровную горизонтальную поверхность цокольной части фундамента.

Чтобы добиться ровной и гладкой поверхности, по верхнему краю фундамента делается выравнивающая цементно-песчаная стяжка. Поверхность стяжки лучше всего зажелезнить сухим цементом и в таком случае будет создан дополнительный элемент влагозащиты фундамента.

Материалы для горизонтальной гидроизоляции фундаментов

Технологии выполнения устройства изоляции фундамента от проникновения влаги предусматривают использование различных материалов. Наиболее часто используются рулонные изолирующие материалы, такие как:

• Рубероид. Относится к самому популярному и доступному виду строительных материалов, а также его разновидность – наплавляемый еврорубероид, который удачно сочетает простоту использования и разумную цену.
• Гидроизол. Листовой наплавляемый материал – аналог рубероида, с основой из стеклохолста или спецткани, пропитанной битумными составами.
• Гидростеклоизол. Наплавляемый материал на основе стекловолокна с повышенными влагостойкими показателями.
• Строительный пергамин. Материалом для изготовления служит строительный картон с пропиткой мягким нефтяным битумом.
• Техноэласт. Рулонный материал с защитным покрытием от образования грибка и плесени.

Инструкция по выполнению горизонтальной изоляции рулонными материалами

Технология производства работ выполнения оклеечной гидроизоляции заключается в поэтапном выполнении:

1. Подготовленную поверхность фундамента покрывают специальным грунтовочным составом на основе битумных смол или водной основе, называемым праймером.
2. После полного впитывания грунтовки, на горизонтальную поверхность послойно наносят кистью – макловицей битумную или полимерную мастику, стараясь тщательно обработать наружные и внешние угловые очертания фундаментной конфигурации.
3. Если в качестве изолятора используется рубероид или аналогичные ему материалы, не надо высушивать битумную мастику и первый слой рубероида укладывается непосредственно на нанесенное мастичное покрытие. В случае применения наплавляемых кровельных материалов типа еврорубероида, необходимо предварительно разогреть нижний клеящий слой и зафиксировать его на мастике, стараясь аккуратно проглаживать валиком для удаления пустот и воздушных пузырей.
4. Для лучшей защиты стен от фундамента рекомендуется рулонную гидроизоляцию укладывать в два или три слоя. Следует отметить, что по ширине изоляционное покрытие должно полностью покрывать всю горизонтальную плоскость фундамента, включая отделочное покрытие и даже внутреннюю штукатурку.
5. При строительстве дома с подвальными помещениями горизонтальная изоляция устраивается под основанием или подошвой конструкции фундамента, а также делается горизонтальная гидроизоляция цоколя.

Укладка наплавляемой гидроизоляции

Наплавляемая гидроизоляция создает качественное защитное покрытие только при ее укладке на подготовленную поверхность. Основание должно быть ровным. Необходимо срубить и зашлифовать все бетонные выступы, углы, наплывы, срезать арматурные выпуски. Отрицательный рельеф поверхности (трещины, выщерблины, каверны) заполняются цементно-песчаным раствором и заглаживаются. Гладкость и ровность готовой поверхности проверяются рейкой, причем перепады по высоте не должны составлять более 0,5 см по направлению уклона поверхности и 1 см – перпендикулярно уклону.

Перед укладкой поверхность тщательно просушивается. После просушивания нужно провести тест на ее влажность. Зона площадью 1 кв. м накрывается полиэтиленовой пленкой. Если в течение 24 часов на пленке образуется конденсат, необходимо дополнительное просушивание, иначе гидроизоляционное покрытие будет впоследствии вспучиваться.

Ускорить просушивание помогают следующие методы:

• на поверхность наносится небольшое количество ацетона с помощью пропитанной ветоши, затем для просушки используется промышленный фен;
• поверхность обдувается пневмопушками под устроенные над ней тепляки;
• деформационные швы оборудуются обогревающими шнурами;
• поверхность обдувается воздухом из компрессора.

Выровненную просушенную поверхность перед гидроизоляцией наплавляемыми материалами необходимо загрунтовать. Обычно для этого используется готовый праймер на битумной основе. Возможно самостоятельное изготовление грунта из битума и летучего растворителя. Допускается также использование битумной мастики, которую разводят растворителем до необходимой вязкости.

Наносится грунтовка вручную кистью, щеткой, валиком или шпателем. Плиты тепловой изоляции необходимо грунтовать горячей мастикой на основе битума. Грунтовка полностью просыхает в течение времени от получаса до суток. Время просыхания грунтовки определяется температурно-влажностным режимом окружающей среды. Просохшая поверхность не должна быть липкой.

Технология проведения работ

Защита рулонными изделиями отличается в зависимости от области применения. Каждый случай необходимо рассмотреть отдельно.

Вертикальная изоляция

Требуется для ленточных опор дома. Для выполнения работ подойдут рубероид на битумной мастике, стеклоизол, линокром, гидроизол или мембраны. Работу можно выполнять как изнутри стен подвала, так и снаружи. Рулонной изоляции сложно справится с напором грунтовой влаги, поэтому ее применяют при низком уровне вод. Работу выполняют в следующем порядке:

Схема вертикальной и горизонтальной гидроизоляции фундамента

• очистка поверхности от пыли, грязи, жиров, следов старой изоляции или отделки;
• выравнивание основания, если имеются достаточно большие щели или выбоины, их заделывают цементным раствором;
• грунтование поверхности;
• раскройка листов, при которой учитывается нахлест материала (10-15 см);
• укрепление углов фундамента (установка галтелей, закрепление армирующей ленты);
• монтаж изоляции зависит от выбранного материала (для оклеечной сначала наносят слой мастики, а потом прикладывают рубероид или стеклоизол; чтобы закрепить наплавляемую изоляцию ее нижнюю поверхность нагревают горелкой или строительным феном и крепят на ленту фундамента);
• рубероид, стеклоизол, линокром и гидроизол монтируют в несколько слоев для обеспечения большей надежности;
• последним этапом становится нанесение финишного слоя мастики или лака.

Горизонтальная изоляция

Применяется для всех типов оснований по обрезу фундамента.также нужна для плитных фундаментов. В месте стыковки стены и цоколя чаще всего достаточно уложить два слоя наплавляемого или оклеечного материала (рубероида, линокрома, гидроизола).

Более подробно стоит разобраться с изоляцией плиты. Здесь возможно применение всех рассмотренных выше вариантов в зависимости от финансовых возможностей будущего владельца дома.

Технология производства работ следующая:

уплотнение грунта основания;
подсыпка из материалов не подверженных пучению (щебень, гравий, крупнозернистый или среднезернистый песок);
изготовление бетонной подготовки из «тощего» раствора (служит изоляцией и выравнивающим слоем);
время на набор прочности бетоном;
очистка поверхности от грязи, пыли, жиров;
выравнивание и грунтование;
укладка гидроизоляционного материала (выполняется в соответствии с выбранным вариантом, важно соблюдать рекомендации производителя);
монтаж теплоизоляции и пароизоляции;
заливка плиты.

Грамотное использование рулонных материалов позволит надежно защитить основную несущую конструкцию дома.

Технология укладки и материалы

Монтаж гидроизоляции довольно прост и не представляет сложности даже для начинающих мастеров. Самое главное – соблюдать основные правила работы:

• способы нанесения или укладки слоя гидроизоляции будут напрямую зависеть от того, по какой технологии производится работа и какими материалами;
• по периметру помещения необходимо закреплять демпферную ленту;
• стыки между соседними пластами гидроизоляционных материалов должны быть полностью герметичны;
• обрабатываемая поверхность должна быть идеально чистой;
• следует использовать грунтовку;
• нанесение гидроизоляционного слоя может производиться только на сухую поверхность.

Битумная мастика

Стоит помнить, что малейшая ошибка при монтаже стяжки и укладке гидроизоляции может стать причиной больших расходов. Эти процедуры не терпят огрехов. В отдельных случаях может даже понадобиться полный демонтаж всех уложенных слоев. Однако ошибиться во время проведения этих работ крайне сложно.

Расход материала

Расход гидроизола зависит от способа его укладки и количества слоев материала, наносимых на обрабатываемую поверхность. В частности, при укладке в один слой, этот показатель составляет 1,1 м2 полотна на 1 м2 основания.

При использовании жидкого гидроизола расход материала на квадратный метр обрабатываемой площади составляет:

• для фундаментов, цоколя, санузлов – 0,2-0,5 л;
• при устройстве кровли без армирования — около 1 л;
• при монтаже армированной кровли, с использованием стеклоткани или стеклосетки – 1,5 – 2,5 л;
• для антикоррозийной защиты металлических поверхностей – 0,1 – 0,3 л
• при ремонте ветхой и поврежденной кровли – 1 – 1,5 л.
• при использовании в качестве вспомогательного средства для укладки рулонного гидроизола – 0,5 – 1 л.

Кроме того, расход гидроизола ПБК жидкого типа зависит от свойств и конфигурации обрабатываемых поверхностей. Таким образом, по пятибалльной шкале оценок, этому материалу можно присвоить «пятерки» за его экономичность и простоту в использовании.

Благодаря удобной форме выпуска, с гидроизолом достаточно просто работать самостоятельно, не привлекая к процессу его укладки приглашенных специалистов.

Виды материалов и их характеристики

Все разнообразие рулонной гидроизоляции можно разделить на два типа в зависимости от материала изготовления.

Первый вид – битумный, с его помощью гидроизолируют крыши, полы и некоторые виды фундаментов. Основа такого материала может быть наплавляемая или самоклеющаяся.

Второй – полимерный, изготовленный из армированного полиэтилена. Обеспечиваемая таким покрытием паро- и гидроизоляция отлично подходит для кровельных поверхностей.

Подобрать необходимую ширину покрытия не составит труда – на строительном рынке имеется огромный ассортимент рулонных видов гидроизоляции самых разных размеров.

Материалы различаются и по способу их крепления к гидроизолируемой поверхности. Рулоны приклеивают на мастику, используют в качестве крепления наплавление.

Последний вид материала имеет самоклеющийся слой, который активизируется после того, как полотно нагревают.

В настоящее время наибольшую популярность получила наплавляемая битумная гидроизоляция. Это связано с простотой использования этого материала.

Для фиксации рулонной изоляции достаточно прогреть газовой горелкой ту сторону, которая будет прилегать к поверхности, и сильно прижать материал.

Гидроизоляция рулонная может быть использована на любых поверхностях, под любым углом. Такое качество позволяет использовать материал и как кровельный, и как надежную защиту фундамента.

Крыша с успехом гидроизолируется при помощи битумных покрытий. Направление рулонов при этом должно быть перпендикулярным направлению кровельного материала, тогда качество изоляции будет выше.

Подготовка поверхности не требует тщательного выравнивания, главное – избегать острых металлических деталей, торчащих из стен или крыши. Нарушение целостности слоя испортит гидроизоляционный эффект.

Если гидроизоляция рулонная сверху не покрыта отделочным материалом, то срок ее службы оказывается очень коротким. Это связано с тем, что внешние воздействующие факторы оказывают сильное влияние на целостность изоляции.