Размеры газоблока: стандартные габариты по длине, толщине, ширине, какие бывают параметры для строительства наружных несущих и перегородочных стен дома

Виды газобетонных избелий

Классификация видов газобетонных изделий предусматривает следующее ранжирование:

материалы для возведения несущих и внешних стен,
перегородочный вариант.

Как уже видно из названия, главным критерием отбора будет именно назначение материала.

Стеновые блоки из газобетона имеют ширину от 250 мм, в зависимости от климатической зоны проживания и назначения постройки. Для несущих конструкций можно использовать блоки с габаритами от 375 мм, остальные пустить на внешние стены здания.

О том имеют ли стены из газобетонных блоков плюсы и минусы, и если да, то какие конкретно можно узнать прочитав данную статью.

Перегородочные блоки с газобетона

Перегородочные стеновые блоки более тонкие, от 200 до 250 мм. Область их применения также довольно широка. Помимо прямого назначения — возведение внутренних промежуточных стен, с их помощью можно соорудить хозяйственные постройки. Особые требования к таким зданиям менее строги, поэтому такой вариант подойдет идеально, а бюджетная стоимость и скорость возведения станут приятным дополнением.

По конфигурации отличают монолитные блоки и в виде буквы U. Первая разновидность наиболее популярна и востребована. Блоки в форме «U» обычно используются для внутренних перегородок, перемычек или нежилых помещений. Длина и высота всех блоков идентична.

Отличие газобетона от пенобетона что лучше использовать при строительстве описано в данной статье.

Видео описание

Подробнее о пенобетоне и газобетоне в сравнении можно узнать из видео: Все плюсы и минусы стен из газобетонных блоков сводятся к пористой структуре, свойствам основных компонентов: цемент, песок. Сравнительно с большинством аналогов материал лёгкий, что обеспечивает небольшую нагрузку на основание дома и позволяет сэкономить на транспортировке или аренде грузоподъёмного оборудования во время монтажных работ. Для кладки ровных изделий используют мелкофракционный клей с толщиной слоя всего 3-5 мм. В результате отсутствуют мостики холода.

Распределение клея Источник storage.spatiulconstruit.ro

Технология расчета

Калькулятор для расчета плитного фундамента прост в применении, поэтому его можно использовать людям без особых строительных навыков, главное правильно ввести все необходимые данные:

параметры плиты (длина, ширина, высота);
габариты доски для опалубки (длина, ширина, толщина);
величина арматуры (ширина и длина ячейки, диаметр, число ячеек);
состав бетонной смеси ( количество мешков с цементом, вес мешка);
пропорции бетонной смеси (соотношение цемента, щебня и песка);
стоимость всех вышеперечисленных материалов (песок, цемент, щебень, арматура, доска).

Даже если вы собираетесь нанять профессионалов для строительных работ, полезно знать приблизительную сумму, которая уйдет на строительство плиточного фундамента.

Расчет нагрузки на фундамент

От правильности расчета нагрузки на фундамент зависит стойкость будущего здания.

Чтоб произвести точный расчет, необходимы такие ведомости:

габариты будущего здания ( этажность дома, толщина стен, материал)

На данном этапе важно узнать общую массу стен дома; нагрузка на фундамент от перекрытий (стоит учитывать что перекрытия бывают разные: деревянные, металлические, железобетонные, выполнены с пустотных плит); нагрузка, зависящая от вида кровли (для расчета необходимо выбрать тип крыши и материал); на следующем этапе предстоит узнать нагрузку от фундамента (нужно выбрать тип фундамента и задать все соответствующие параметры); для того, чтоб рассчитать отделку стен внутри, нужно задать все виды материалов, используемые для отделки, после чего программа произведет расчет, исходя из предыдущих данных; на заключительном этапе необходимо ввести полезную нагрузку (нагрузка от находящихся в доме предметов, мебели, людей и т. д.)

Также следует учитывать нагрузку от снега, чтоб предотвратить проседание фундамента.

Нагрузка на фундамент рассчитывается только после утверждения проекта здания и всех нюансов стройки. Сделать расчеты вы сможете здесь: http://prostobuild.ru/onlainraschet/204-raschet-nagruzki-na-fundament.html

Определение площади фундамента под дом

Чтоб определить площадь фундамента под дом, необходимо произвести такие расчеты:

несущая способность грунтовой поверхности на строительном участке;
ориентировочная деформация почвы.

Расчет грунта, обладающего несущими способностями немного проще, поэтому вполне реально осуществить его самостоятельно.

Определить площадь фундамента под домом можно в два этапа:

Высчитать вес конструкции постройки, выяснить снеговую и полезную нагрузку;
Точный расчет размеров плитного фундамента.

Количество бетона

Плитный фундамент — это монолитная плита, которая укладывается, исходя из площади будущего дома. Чтоб узнать количество необходимого бетона, нужно рассчитать объем будущей плиты (умножьте площадь на толщину монолитной плиты).

Порядок расчета плитного фундамента

Расчет плитного фундамента производится учитывая параметры здания и происходит в несколько этапов:

строительные материалы для создания подушки (песок, щебень) рассчитываются таким образом: толщина слоя засыпки множится на площадь;
теплоизоляционный слой равняется площади фундаментной плиты;
гидроизоляционный слой равняется площади фундамента и ширине нахлестов по бокам (приблизительно 15 см);
высчитывается количество бетона вышеуказанным способом;
количество необходимой арматуры зависит от размеров ячеек;
проволка для связки арматуры рассчитывается 30см на одно связывание арматур. Для того, чтоб узнать количество проволочных отрезков, необходимо высчитать количество арматурных пересечений;
общая длина щитов для опалубки должна ровняться периметру фундаментной плиты.После подсчетов количества строительных материалов будет куда проще подсчитать общую стоимость постройки.

Но кроме стройматериалов не забывайте о расходах на доставку, аренду строительной техники или помощь специалистов.

Стандартные габариты

Газосиликатные изделия могут быть различных размеров. Но даже при всем этом многообразии сформировались некие стандарты, которые чаще всего используются для строительства тех или иных конструкций. Например, во всевозможных таблицах на сайтах производителей преобладают следующие размеры: 600х200х300 мм, 600х100х300 мм, 500х300х200 мм, 250х400х600 мм, 250х250х600 мм. Также встречаются довольно массивные и габаритные образцы для перекрытий.

Блок представляет собой изделие прямоугольной формы, у которого толщина незначительно меньше его ширины. Чаще всего это экземпляры правильной прямоугольной или квадратной формы, имеющие в редких случаях дополнения в виде засечек и замков.

Есть стандартизированные размеры, которые регламентируются ГОСТами, они зависят от того, где и как будут использоваться блоки, по какой технологии твердеет бетон. Но, как правило, большинство производителей выпускают газосиликатные блоки согласно ТУ, благодаря этому обеспечивается широкий выбор типоразмеров, форм и габаритов. Однако есть некий стандарт, который не позволяет делать блоки меньше заданных размеров:

длина – от 600 или 625 мм;
толщина – от 100 до 500 мм;
высота – от 200 до 300 мм.

Свойства и параметры

Всё чаще застройщики выбирают газоблоки для возведения несущих и ненесущих стен. Для этого есть две причины:

высокие физико-технические характеристики газоблоков;
постоянно растущие требования к энергоэффективности зданий.

На видео – технические характеристики газоблоков:

Хорошая теплоизоляция и низкая теплопроводность

Дом из газоблоков не перегревается в летний период и хорошо сохраняет тепло в холодное время года. В некоторых регионах материал называют теплоблоком. Если сравнит его с кирпичом, то показатели будут отличаться в несколько раз.

Так, в сухом состоянии коэффициент теплопроводности газоблока составит 0,12 Вт/м °C. При повышении влажности до 12% он будет уже 0,145 Вт/(м °C). У полнотелого кирпича этот показатель равен 0,55-0,64 Вт/(м °C).

Диффузионные свойства

Стены из газоблоков «дышат». При этом пористый газобетон позволяет осуществлять регулярный газообмен. Проход паров и газов через стену осуществляется без задержки влаги в толще конструкции.

В доме из газоблоков устанавливается комфортный микроклимат. В таких помещениях легко дышать и комфортно жить. Постоянно циркулирующий воздух не даёт возможность развиваться плесневым грибкам.

А вот какой клей выбрать для газоблока можно узнать здесь.

Морозостойкость блока

Дома из газоблоков экологически чистые. При производстве материалов не используются вредные вещества. Кроме того, газобетонные блоки хорошо переносят понижение температур. География использования блоков очень широка. Они с успехом применяются в северных широтах.

В тёплых регионах строения из газоблоков обходятся даже без теплоизоляции. Причём морозостойкость материала повышается при увеличении влажности.

На видео-вся правда о газоблоках:

Лёгкость обработки

Материал хорошо режется самими обычными ручными инструментами. Он пористый и легкий. Для возведения стен не нужна специальная техника. Это снижает затраты на строительство.

Недостатки

Хрупкость, особенно у марок с небольшой плотности. С газоблоками нужно работать аккуратно.
Неплотное удержание крепёжных элементов. Этот вопрос решается. Но нужны специальные дюбели и анкеры.
Высокое водопоглощение. Однако вода поглощается не всей поверхностью блока. Если провести эксперимент и поставить блок в поддон с водой, то за сутки влага проникнет лишь на высоту нескольких сантиметров. Верхняя часть блока останется сухой.

Что представляет собой пенобетон и газобетон

В первую очередь следует разобраться, что такое пеноблоки и газоблоки, ведь несмотря на практически идентичный химически состав и характеристики, данные материалы разделяются на две отдельные группы.

Основные компоненты состава пеноблока и газоблока:

Цемент – выполняет роль вяжущего элемента, необходимого для формирования блоков.
Песок – присутствует в составе в качестве заполнителя.
Вода – необходимый компонент для прохождения химической реакции, вследствие которой осуществляется твердение цементного раствора.

Технологии производства

Изделие из пенобетона.

Основное отличие между ними кроется в технологическом процессе:

Пеноблок. Формируется из пенобетона (другое название – «ячеистый бетон»). Материал характеризуется пористой структурой и состоит из замкнутых пор, которые получаются вследствие твердения раствора, в который добавлен пенообразователь.На сегодняшний день существует три технологии изготовления данного продукта:
- Классическая. Готовится цементно-песчаный раствор или цементное тесто, в которое из пеногенератора добавляют специальную пену. После этого раствор в бетономешалке тщательно перемешивается с пеной. Полученную пенобетонную смесь разливают по формам, где она твердеет, образуя пенобетон. Данный способ считается самым надежным.
- Сухая минерализация. Сухая смесь компонентов совмещается с низкократной пеной, которая непрерывно подается пеногенератором. В результате образуется устойчивая пенобетонная смесь, которая характеризуется малым объемом свободной воды.
- Баротехнология. В баросмеситель заливается пенообразователь с водой, после чего добавляются остальные компоненты. После этого в емкость нагнетается воздух посредством компрессора, вследствие чего создается давление. Далее пенобетонная смесь под давлением перевозится к месту укладки в монолитную конструкцию или формы.

Изготовление пеноблока в промышленных условиях.

Газобетон – это материал, получаемый вследствие химической реакции, в которой участвует алюминий (алюминиевая пудра) и негашеная известь. Вследствие реакции наружу вырывается газообразный водород, из которого и формируется пористая структура.
Производство данного стройматериала осуществляется большими блоками. После затвердения это блоки распиливаются на изделия нужных форм.

Размеры блоков

На фото – одинарный и двойной пеноблоки.

Размеры изделий из пенобетона.Чаще всего производятся блоки таких размеров:
- Одинарный – 100 х 300 х 600 мм.
- Двойной – 200 х 300 х 600.
- Полуторный – 150 х 300 х 600.
Газоблоки выпускаются в более широком ассортименте размеров:
- Высота всех блоков составляет 250 мм.
- Ширина может варьироваться от 100 до 400 мм.
- Длина бывает 600 или 625 мм.

Описание газобетона

Газобетонные блоки имеют размер, равный 4 кирпичам Блоки отличаются правильной прямоугольной формой, их легко резать ручной пилой. Размер одного камня равняется четырем стандартным кирпичам, поэтому сокращаются сроки работ, по сравнению с обычной кладкой. Материал не усаживается после окончания строительства, габариты стены уменьшаются только на 0,2 – 0,5%, что можно отнести к незначительным изменениям (деревянные постройки садятся на величину до 15%).

Блоки производят в идеально ровных формах, при этом специфика расширения газовых пузырьков дает четкие размеры изделия, почти без отклонений. Стена получается ровная, не требуется выравнивание перед внутренней и наружной облицовкой. Без отделки стены имеют непривлекательный светло-серый цвет, поэтому их декорируют.

Виды отделки газобетонных стен:

Штукатурка и покраска поверхности. Используют армированную сетку, чтобы исключить отслаивание раствора и появление трещин. Слой наносят тонкий, благодаря ровной стене, сверху красят акриловыми, латексными, пентафталевыми составами.
Облицовка плиткой, лицевым кирпичом. Отделка прослужит долго, если также применять сетку в растворе. Слой должен иметь основу в виде дополнительной фундаментной ленты или балки. Минимальная высота облицованной стены не должна быть выше 15 метров.
Вентилируемый навесной фасад. Используют металлический, деревянный, виниловый или цементный сайдинг. Одновременно устраивают утепление, гидроизоляцию.

Облицовка кирпичом

Покраска

Вентфасад

Понятие газобетона и сфера применения

Газобетоном принято называть бетон без крупного заполнителя, масса которого насыщается воздухом за счёт химической реакции между щелочными компонентами и алюминиевой пудрой, сопровождаемой активным газообразованием. Люди нередко путают его с пенобетоном, в котором объём смеси увеличивается за счёт пенообразователей.

Оба бетона относятся к одному классу – ячеистых, а потому производятся по одному стандарту. Процесс твердения этих бетонов может быть разным. Есть синтезная технология, при которой изделия набирают прочность в условиях автоклава, в котором они подвергаются обработке горячим паром (до 200 градусов), подаваемым под высоким давлением (до 1,2 МПа). А есть гидратационная технология, при которой изделия твердеют в слегка подогретых сушильных камерах.

Рекомендуем к прочтению

Как посчитать, сколько газоблока в 1 м2, и какими они вообще бывают.

Подробнее

По автоклавной технологии сегодня изготавливают только газоблоки – от автоклавных пеноблоков производители давно отказались, так как массовая кустарщина, процветавшая в девяностых и нулевых годах просто дискредитировала этот материал. Поэтому перепутать невозможно: если блоки автоклавные – значит это только газобетон.
Однако его выпускают и неавтоклавным способом. Такие изделия по свойствам сильно уступают автоклавным и максимально близки к пенобетону. Отличает их и состав. Неавтоклавные блоки делают на портландцементе (легко узнать по характерному серому цвету), для твердения которого температуры больше чем 100 градусов и не требуется. Для автоклавных блоков в качестве вяжущего используют известково-кремнезёмистые комбинации с превалирующим количеством извести (отсюда белый цвет), поэтому за ними закрепилось название газосиликат.

Так как к блокам, изготавливаемым по разным технологиям, невозможно предъявлять одинаковые требования, в дополнение к стандарту 25485, действующему и не раз обновлявшемуся ещё с 1982 года, в 2007-м был принят отдельный ГОСТ на автоклавные бетоны (31359). То же самое касается и изделий из них: технические условия на их производство тоже выделили в отдельный стандарт сначала в 1989 году (21520), а затем, в том же 2007-м и 31360. Предлагаем вашему вниманию небольшой обзор этих документов.

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из бруса
23.76%

Дом из кирпича
17.63%

Бревенчатый дом
13.77%

Дом из газобетонных блоков
19.17%

Дом по канадской технологии
11.05%

Дом из оцилиндрованного бревна
3.48%

Монолитный дом
3.99%

Дом из пеноблоков
3.83%

Дом из сип-панелей
3.31%

Проголосовало: 3682

Классификация газоблока

От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:

Степень прочности;
Теплоизоляцию конструкции;
Выбор вида кладки стен и перегородок;
А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.

Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.

Главные геометрические параметры определяются по:

Их ширине;
В высоту;
Длине.

По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.

Стандартных параметров;
Нестандартные.

Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.

Геометрические параметры зависят от:

Формы;
Назначения и места применения;
Категории материала.

Категории материала

Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:

Предельные отклонения устанавливаются согласно его:

Индивидуальному размеру;
Геометрической форме;
Общему внешнему виду.

Геометрические параметры

Отклонения по геометрическим размерам определяются по:

Отклонения по форме

Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:

Разность длин диагоналей;
Прямолинейность всех ребер кирпича.

Отклонения во внешнем виде

По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:

Углов;
Продольных и поперечных ребер;
Пазов и гребней – при их наличии.

Формы блоков из газобетона

По форме кирпичи изготавливаются:

Гладкими прямоугольными;
Прямоугольными с карманами для захвата;
С системой паз – гребень;
U-образными;
Нестандартных форм.

Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.

Сфера применения

По сфере применения различаются:

Для возведения стен;
Устройства перемычек;
Укладки и крепления плит перекрытий;
Возведение несъемной опалубки под фундамент.

При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:

Однослойная конструкция;
Многослойная конструкция.

Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.

ГОСТ 21520-89

Все перечисленные выше блоки действуют и сегодня, поэтому потребителя интересует, что именно они регулируют

Обратите внимание, что в названии этого стандарта отсутствует слово «автоклавные», а просто указано, что это техусловия на мелкие стеновые блоки из ячеистых бетонов. До тех пор, пока на автоклавные блоки не издали отдельный ГОСТ, этот документ распространялся и на них тоже

Сегодня же по нему изготавливают только неавтоклавные пено- и газоблоки.

Применение блоков из легких ячеистых бетонов и их параметры

Блоки из ячеистого бетона предназначены для кладки внешних и внутренних стен, а так же перегородок в зданиях, в помещениях которых эксплуатационная влажность не превышает 75%. Когда влажность превышает 60%, стены изнутри должны в обязательном порядке защищаться пароизоляционными покрытиями.

В данном стандарте, так как по нему ранее изготавливались и автоклавные, и неавтоклавные блоки, предусмотрено две категории типоразмеров. У тех, которые монтируются на строительном растворе (это и есть неавтоклав), параметры такие:

Длина: 588, 388, 288 и 398 мм;
Высота: 188, 288, 188, 144, 119 и 88 мм;
Толщина: 200, 250 и 300 мм.

Возникает вопрос: откуда такие неокруглённые размеры по длине и высоте? Просто на эти стороны наносится раствор, а толщина стоя составляет 11-12 см. Если прибавить эти сантиметры к номинальному размеру, и получается круглая цифра.

Примерно то же самое и с изделиями на клею, но здесь толщина слоя составляет 2-5 мм. Отсюда и такие размеры:

Длина: 598, 398 и 298 мм;
Высота: 198, 298 и 98 мм;
Толщина: 295, 245 и 195 мм.

Всего, включая и блоки на растворе, и на клею, предусмотрено 10 типоразмеров. Отклонения, по которым изделия в процессе прохождения производственного контроля делят на три категории, допускаются такие:

Категория	Критерии оценки отклонений (мм)
по высоте и кривизне граней	по толщине и разнице в диагоналях	по повреждениям углов и рёбер
Первая	1	2	5
Вторая	3	4	10
Третья	5	6	15

Что такое фактическая техническая характеристика

Основными техническими характеристиками ячеистого бетона являются марки (классы), присваиваемые в результате испытаний образцов на прочность по сжатию, и их плотность (объёмный вес). Для показателей прочности допустимый минимум составляет М25 (В1,5), максимальная плотность – 1200 кг/м3 (D1200). Оба эти показателя рассчитываются по фактическим значениям, являющимся средним арифметическим показателей нескольких образцов из одной партии. В расчётах производитель должен руководствоваться правилами контроля, на каждое из которых имеется свой стандарт:

прочности – 18105;
плотности – 27005;
усадке – 25485.

Рекомендуем к прочтению

Насколько хорош газобетон в качестве звукоизоляции, знают не многие, хотя данное свойство при строительстве дома является таким же важным.

Подробнее

Таблица соответствия классов прочности показателям плотности такова:

Марка по плотности	D500	D600	D700	D800	D900	D1000 и выше
Класс прочности	В1,5-3,5	В2,0-5,0	В2,0-5,0	В2,5-7,5	В2,5-7,5	От В7,5 и выше

Регламентируется и отпускная влажность бетонного камня. Зависит она от вида используемого в производстве наполнителя: максимальный показатель для изделий на песке — это 25%, а на золе уноса и шлаке – 35%. Так же в стандарте указывается минимально допустимый показатель морозостойкости: для перегородочных изделий 15 циклов, для стеновых 25 циклов.

Требования к транспортировке и хранению

ГОСТ предъявляет к транспортировке блоков три основных требования:

Перевозить их можно только в крупнотоннажных контейнерах и на универсальных поддонах, при условии выполнения жёсткой фиксации. Это может быть стальная лента или трос, но основным фиксирующим элементом является термоусадочная плёнка.
Транспорт может использоваться как автомобильный, так и железнодорожный – главное, соблюсти условия, предъявляемые к погрузке и креплению груза.
Блоки нельзя перевозить самосвалами и выгружать их высыпанием или сбрасыванием.

На хранение стеновые изделия закладываются штабелями высотой до 2,5 м, при условии защиты от увлажнения. На стройплощадке, где используется несколько типов и сортов блоков, они должны быть рассортированы по категориям, типоразмерам, маркам по плотности и прочности.

Какую нагрузку выдерживает газобетонный блок

Как понятно из формулы расчета на напряжения, уменьшить их можно либо снизив нагрузку, либо увеличив площадь опоры. Снизить величину нагрузки вряд ли получится, так как она определена назначением и условиями эксплуатации здания. Но увеличить площадь опирания возможно. Для этого достаточно подложить под конец балки широкую доску. При ширине доски в 200 мм (20 см) площадь опоры увеличиться вдвое. Ровно в два раза уменьшаться и напряжения.

Конечно, в строительстве применяют другие способы решения этой задачи. При опирании деревянных, стальных балок или ребристых плит перекрытия по верхнему ряду газоблоков устраивают железобетонный пояс. А уже на него производят укладку балок или плит. Армированный железобетон распределяет усилие по большей площади, многократно уменьшая напряжения. В результате такого распределения один погонный метр стены из газобетона B1,5 толщиной 300 мм (30 см) может выдержать нагрузку более 40 тонн!

Проверить не сложно, умножив расчетное сопротивление на площадь опирания 15 кг/см². * (100 см * 30 см) = 45 000 кг.

Для частного дома этого более, чем достаточно. Если же в качестве перекрытия рассматривается монолитная железобетонная конструкция, то при правильном армировании распределяющий усилия пояс делать не нужно. Край монолитной плиты равномерно распределит их по толщине блока.

Технические характеристики

Сырье для блоков из газобетона смешивают, в автоклаве под высоким давлением смесь вспенивается, приобретает пористую структуру. Сфера применения зависит от марки.

В зависимости от плотности различают газобетон:

теплоизоляционный D300-500;
конструкционно-теплоизоляционный D500-900;
конструкционный D1000-1200.

Прочность

Несмотря на небольшую массу, материал отличается высокой прочностью, его используют при возведении несущих стен, перегородок внутри помещения. Показатели на сжатие находятся в пределах 1,5-3,5 кгс/м2.

Простота обработки

Изделие легко режется с помощью несложных инструментов, поэтому можно придавать блокам нужный размер и форму.

Это позволяет расходовать изделия экономно, с наименьшими потерями. Ни у одного стройматериала нет такой простоты обработки.

Теплоизоляционные свойства

При возведении домов чаще применяют блоки D-500 и D-600, которые обладают высокими теплоизоляционными качествами и низкой теплопроводностью. Это позволяет поддерживать комфортную температуру в помещении. Коэффициент теплопроводности сухого блока — 0,12 Вт/м°С.

Блоки Д500 обладают высоким уровнем теплоизолляции.

В зимнее время температура не понижается благодаря высоким теплоизоляционным свойствам. Летом сохраняется прохлада и свежесть, т. к. из-за низкой теплопроводности блоки не позволяют температуре повышаться. Материал подходит для создания оптимальных условий проживания.

Звукоизоляционные свойства

В соответствии с санитарными нормами, в квартире уровень звука не должен быть более 52дБ. Этим требованиям отвечают блоки марки D 500. Достаточно толщины 15 см и слоя штукатурки с каждой стороны для создания хорошей звукоизоляции.

При увеличении толщины стен снижается уровень шума. Созданные в квартире перегородки из газобетонных блоков обладают способностью гасить уровень шума и создавать комфортные условия.

При этом использование блоков толщиной 10 см не требует дополнительной звукоизоляции (обработанной штукатуркой отделки будет достаточно).

На способность звукопоглощения влияют:

марка;
густота газобетонного раствора;
технология кладки;
толщина стен.

Огнестойкость

Изделия негорючие, относятся к высшему классу огнестойкости. Здания, возведенные из газобетона, отличаются пожаробезопасностью, т. к. в изделиях нет горючих составляющих.

Свойства материала не утрачиваются даже при наиболее возможных высоких температурах. Поэтому изделия широко используют при строительстве помещений, отличающихся повышенной пожароопасностью (склады, котельные и др.).

Газобетонные блоки применяют при строительстве помещений, отличающихся пожароопасностью.

Экологичность газобетона

Для изготовления изделий используют сырье натурального происхождения, поэтому в них нет вредных ингредиентов. Блоки являются экологически чистыми, не выделяют вредных для организма испарений, показатели радиационного фона ниже допустимых норм.

В процессе производства проводится тестирование каждой партии изделий (измерение радиационного фона и других показателей, которые могут представлять опасность для человека).

В процессе длительной эксплуатации не происходит выделения токсических веществ, изделия являются хорошим вариантом для строительства жилых домов.

Легкость

Стандартный блок (625х100х250 мм) со средней плотностью 500 кг/м3 имеет массу 8 кг. Использование газобетона позволяет застройщикам экономить на растворе и возводить здания быстрее.

Устойчивость газобетона к биологическому воздействию

Микроорганизмы (плесень, грибок) не размножаются на газобетонных блоках: для их комфортного существования требуются некоторые условия:

высокая влажность;
температура около +28°С.

По этой причине блоки применяют для строительства помещений, отличающихся повышенным уровнем влаги (ванная, кухня, бассейн и др.). По этим показателям газобетон предпочтительнее дерева, т. к. не требуется обработка антисептиками перед началом отделки.

Стандартные размеры газобетонных блоков

Блоки выпускаются прямоугольной и U-образной формы.

У прямоугольных изделий размеры:

20 или 25 см в высоту;
60 или 62,5 см в длину;
10-40 см в ширину.

В ходе возведения внутренних стен чаще используют изделия шириной 10-15 см. Для несущих стен толщина может колебаться от 20 до 40 см.

Схема размеров бетона марки Д600.

Размеры U-образных блоков:

25 см высота;
60 или 60 см длина;
20-40 см толщина.

На габариты влияют теплопроводность и прочность, учитывается возможность облегчить производственный процесс. Важным критерием считается ширина изделия. От нее зависят также теплозащитные свойства.

Какие размеры газоблоков существуют и как правильно выбрать?