Особенности раствора для кладки пеноблоков: правила приготовления и укладки камней на него

Технология кладки пенобетонных блоков

К моменту начала возведения стен из пенобетона, должен быть сооружен фундамент. Первоочередным обязательным мероприятием должно быть создание гидробарьера между основанием постройки и будущей стеной. Для этого контактирующая поверхность фундамента обильно покрывается содержащей битум обмазкой, после чего укладывается несколько слоев рубероида. Только после создания надежного гидроизолирующего барьера производится кладка стен из пеноблоков, включающая несколько технологических процессов.

Первый ряд

Задачей уложенных в первый ряд пеноблоков является создание максимально выровненной по горизонтали поверхности

Поверхность фундамента редко бывает идеальной, отличаясь в горизонтальной проекции на 1-3 см, а иногда и больше. Задачей уложенных в первый ряд пеноблоков является создание максимально выровненной по горизонтали поверхности, позволяющей производить последующую укладку стройматериала с минимальным швом на полимерцементный клей.

Перед установкой угловых блоков нужно определить степень отклонения фундаментной поверхности от горизонтали, для чего применяется водный уровень или лазерный нивелир. Готовится цементно-песчаный раствор, которым можно регулировать толщину шва. Чем больше разница различных участков относительно горизонтальной плоскости, тем гуще делается раствор.

Первым кладется блок на самом высоком углу фундамента, при этом формируется минимально возможный кладочный шов. Применяя контроль уровня горизонтали, дальше укладываются остальные угловые элементы кладки. В итоге поверхность уложенных в углах пеноблоков должна максимально соответствовать одной горизонтали, при этом сами блоки необходимо выровнять во всех проекциях.

Убедившись, что углы расположены правильно, между ними натягиваются шнуры, которые служат ориентиром при кладке порядовки. Вертикальные швы даже при формировании первого ряда закрываются клеем, поэтому необходимо, чтобы под рукой у мастера были оба раствора и соответствующий инструмент.

Второй и последующие ряды

В дальнейшем при возведении используется только монтажный клей

В дальнейшем при возведении используется только монтажный клей. Для лучшего сцепления (приклеивания) поверхностей пенобетона их нужно максимально очищать от пыли и промазывать тонким слоем раствора. Только после этого наносится клей, формируется равномерный слой с помощью гребенки и элементы кладки прижимаются. Кладочный клей очень пластичен, поэтому излишние усилия не приветствуются. Блоки постепенно усаживаются до необходимого уровня легкими постукиваниями резинового молотка.

Еще одной особенностью клеевого монтажного раствора является продолжительное время первичного схватывания (1-3 часа в зависимости от влажности материала, консистенции клея и температуры воздуха), поэтому блоки укладываются одним рядом по периметру. Следующий ряд блоков кладется после схватывания клея в предыдущем шве.

При формировании швов часть клея выходит на поверхность. Раствор следует сразу же убирать шпателем. Если клей счищать не очень тщательно, к моменту кладки следующего ряда раствор подсыхает и формирует неровности на кладочной поверхности, мешающие формировать тонкий горизонтальный шов. Для удаления бугорков клея под рукой должна быть специальная дощечка с прикрепленным абразивом.

При необходимости отрезать фрагмент блока применяют специальную ножовку и угольник. Последний позволяет сформировать геометрию резаной поверхности подобную заводской. Если с ровностью реза возникают проблемы, целесообразнее направлять резаный край в сторону проемов (здесь небольшие неровности не страшны, к тому же их всегда можно будет подровнять по завершении кладки).

Кладка наружных стен из пеноблоков

Возведение стен из пеноблоков ведётся от фундамента. Обязательное условие — создание надежного гидробарьера между цоколем и стенами. Для этого основание обильно пропитывается битумной мастикой и накрывается несколькими слоями рулонных гидроизоляционных материалов. Подготовительный этап пошаговой инструкции кладки пеноблоков завершен. Теперь можно приступать к возведению стен.

Особенности кладки стен из пеноблоков — использование двух видов кладочного раствора. Первый ряд укладывается на цементно-песчаную смесь. Для дальнейшего монтажа стен из пеноблоков используется клеевой состав.

Возведение первого ряда

Важная задача первого ряда пенобетонных блоков — выравнивание горизонтальной поверхности фундамента. Она выполняется за счет регулирования толщины швов при кладке стройблоков. Для этого нужно нанести слой раствора необходимой высоты. Чем больше отклонение отдельных участков основания от горизонтали, тем гуще должна быть приготовленная цементно-песчаная смесь.

Лазерным уровнем или ватерпасом производится измерение дефектов фундаментной поверхности, предшествующее кладке углов.

Ответственный момент: начало кладки стен из пеноблоков. Начинаем с самой высокой части угловой зоны основания. Здесь укладывается минимальный слой раствора. Контролируя горизонтальный уровень нивелиром, после устанавливаются остальные стройблоки, расположенные по углам строения.

Дополнительное условие укладки пеноблоков — при монтаже необходимо выравнивать ячеистые блоки во всех проекциях.

Между правильно уложенными угловыми пенобетонными блоками натягивается бечева. Она служит ориентиром для последующей кладке пеноблоков. Особое требование — нужно подготовить сразу оба раствора, поскольку вертикальные швы первого ряда надо в дополнение к цементно-песчаной смеси укреплять монтажным клеем.

Второй и последующие ряды

Клеевой раствор применяется при кладке пеноблоков начиная со второго ряда. Пенобетонные блоки обязательно очищаются от пыли и грязи. Для равномерного распределения используется гребенка или зубчатый шпатель.

Время застывания клеевого раствора зависит от температуры окружающей среды, консистенции вяжущей смеси и влажности стенового материала. В зимний период оно может продолжаться до 3 часов. Минимальный временной интервал характерен для жаркой погоды и составляет около часа. Поэтому возведение стен из пеноблоков производится порядово, по периметру строящегося здания. Кладка пеноблоков следующего ряда начинается только после схватывания раствора на предыдущем.

Излишки раствора нужно сразу удалять шпателем. В противном случае при застывании на поверхности образуются бугорки и неровности, негативно влияющие на качество дальнейшей кладки пеноблоков. Для формирования ровного горизонтального шва применяют шлифовальные дощечки, которыми убирают остатки смеси.

Очень рекомендую видео ниже, от профессионалов. Всё детально, пошагово, наглядно.

https://youtube.com/watch?v=XIFHccu69LM

Как произвести армирование

Армирование стен из пеноблоков кладочной сеткой проводится следующим образом:

• выполняется зачистка поверхности предыдущего уровня пенобетонных блоков, удаляется грязь и пыль;
• наносится тонкий слой раствора, который покрывается сеткой;
• кладочная сетка равномерно промазывается раствором;
• монтируется очередной ряд.

Альтернативный вариант — стальные прутья с аналогичным способом закладки — применяется в масштабном строительстве. Для установки арматуры на поверхности пенобетонных блоков штроборезом прорезаются канавки достаточной глубины. Прутки не должны возвышаться над кладкой. Формируются 2 углубления на расстоянии 6 см от внешних краев стройблока. Штробы заполняются клеевым составом перед укладкой прутьев.

Кладка первого ряда пеноблоков

Укладка первых блоков выполняется по углам. С какого угла начать кладку также имеет значение. Первый пеноблок устанавливается на тот угол, который самый высокий по отношению к остальным. Слой раствора под этим блоком будет намного тоньше, нежели под пеноблоками в других углах. При ровном фундаменте выбор произвольный.

Угловые или как называют мастера «маячные» пеноблоки служат ориентиром для дальнейшей работы. Поэтому их установка является трудоемким и ответственным этапом.

Примечание. Устанавливая угловой блок, следите за тем, чтобы он выступал над цоколем на расстояние 30-50 мм. Такой отступ упредит скопление воды на отливе цоколя, и он будет оставаться сухим. А значит и кладка, на которой базируется нижний ряд, не будет подвержена разрушениям.

Корректировка установленного пеноблока выполняется резиновой киянкой.

На маячные блоки устанавливается шнур-причалка. Шнур можно закрепить на блоке с помощью гвоздя. Следует сказать, что в пенобетоне плохо держатся метизы, но в данном случае, гвоздь выполнит свою функцию. При расстоянии между угловыми блоками более 6 метров, рекомендуется установить промежуточные маячки. Это позволит избежать провисания направляющей веревки. Мастера рекомендуют устанавливать маяки в месте пересечения внешних и внутренних несущих стен.

Более удобно использовать для этих целей лазерный уровень.

Пенобетонные блоки первого ряда укладывают только на цементно-песчаный раствор. Раствор можно нанести двумя способами: нанести на предыдущий ряд блоков и установить на клей сухой блок или нанести клей на поверхность блока. Второй вариант используется редко, но незаменим, когда вставляется часть блока в узкую щель в кладке.

Раствор наносится с использованием зубчатого шпателя или каретки. Мастерок также можно применять, но он не позволяет выдерживать заданную толщину смеси, что приводит к ее перерасходу или появлению мест без смеси.

Почему для первого ряда нужно использовать цементно-песчаную смесь? Для того, чтобы нивелировать перепад высот за счет более плотного слоя наложения.

Кладочный раствор нужно обязательно наносить не только на горизонтальную поверхность ряда, но и на боковые стенки блока. Вертикальный шов также заполняется раствором. Игнорирование этой рекомендации чревато появлением пустот в кладке, что позволит влаге накапливаться в шовном промежутке и при морозе приведет к разрушению шва или блока.

Рекомендуемая толщина горизонтального шва при кладке пеноблока на раствор не должна превышать 10-15 мм. (зависит от сорта блока), вертикального шва – 8-10 мм. Естественно, выложить первый ряд можно и с использованием специальной клеевой смеси. В этом случае толщина швов будет определяться рекомендацией производителя смеси. Но с точки зрения экономичности строительства дома, такое решение будет нецелесообразным.

Примечание. Если намочить блок, адгезия его поверхности с клеевой смесью увеличится. Особенно актуальна эта рекомендация для работ, выполняемых в теплое время года.

Иногда мастера экономят время и раствор и не заполняют вертикальный шов клеем. В этом случае нужно тщательно заделывать швы с лицевой и изнаночной (внутренней) стороны, оставляя середину пустой. Если же планируется штукатурка дома из пенобетона, вертикальные швы можно не заполнять вообще.

При необходимости, пеноблок подрезается до нужного размера. При этом блок толщиной менее 50 мм. смотрится некрасиво, можно устранить этот зазор варьируя толщину кладочного шва. Установленный пеноблок можно корректировать в течение определенного времени (определяется видом клеевой смеси). Корректировка происходит с использованием резиновой киянки. Дальнейшее устранение неровностей возможно только путем использования рубанка или терки для гипсокартона.

Примечание. Первый ряд блоков обязательно армируется.

Расход клея на кубический и квадратный метр кладки

Подходов для определяется количества клеевой смеси существует ровно два, и сформулировать их можно следующим образом.

Сколько нужно клея на кубометр кладки?

Общий объем кладки в кубических метрах (куб. м или м3) можно взять из проекта. Но проект разрабатывается только при серьезном подходе к строительству.

Использование при кладке раствора имеет массу минусов

Если расчет делать самостоятельно, то из общего объема стен в кубометрах нужно вычесть объем (в куб. м), занимаемый окнами, дверьми, в т.ч. и межкомнатными, бетонными перемычками над ними (считаются тоже м3). Нужно учесть и объем монолитного железобетонного пояса под межэтажные и потолочные перекрытия (тоже в куб. м). Но даже такой расчет не даст точного количества, ведь на стену толщиной в 0,45 м его нужно одно количество, а на стену в 0,288 м нужно меньше.

Применение клея для кладки блоков

Если вы стали счастливым обладателем блоков с правильными гранями, кладку рядов выше первого можно (и производители рекомендуют) производить с помощью клеевого раствора. Клеевый раствор позволяет сократить затраты (так пишут производители — не проверяли!), увеличить скорость кладки и не ухудшить теплоизоляционных свойств газосиликатных блоков по сравнению с цементно-песчанным раствором.

Мы приведем общие правила вымешивания и использования клеевых растворов для кладки блоков. Более точную информацию можно найти или на сайте производителя или при покупке блоков у продавца. Мы не использовали клеевый раствор при кладке стен своего дома из-за больших отклонений в геометрических размерах приобретенных блоков, поэтому не располагаем ни точной информацией, ни опытом применения клеевых расходов.

При приготовлении раствора необходимо к клею добавить чистую воду из расчета 7-8 л. воды на 25 кг. клея (мешок). Тщательное перемешивание осуществлять на малых оборотах при помощи мешалки, которую устанавливают на дрели. Через 5 — 10 минут повторить процедуру. Раствор должен быть достаточно пластичным, не растекающимся при его нанесении с помощью зубчатой кельмы.

Если раствор загустел, его можно повторно вымесить. Готовый раствор нужно употребить в течение 3 часов.

• Перед кладкой блоки необходимо очистить от пыли, которая появляется в результате шлифования блоков для выравнивания кладки;
• В жаркое время года для лучшего сцепления следует перед нанесением клея блоки смачивать водой;
• Клей использовать при плюсовой температуре воздуха;
• При минусовых температурах использовать присадки.

Применение цементно-песчанного раствора для кладки блоков

Мы же при строительстве своего дома использовали тот же раствор, что и при кладке первого ряда. Кладка блоков на цементно-песчанный раствор незначительно увеличивает в дальнейшем потерю тепла за счет присутствия, так называемых, мостиков холода, но приводит, хотя и к незначительному, но удешевлению строительства. Прочность кладки при применении клеевых или цементных растворов остается одинаковой.

В случае использования при кладке цементно-песчанного раствора необходимо последующее утепление стен (при использовании клея утепление можно не делать), что мы и сделали в дальнейшем.

О том, как рассчитать необходимое количество цемента или клея для кладки куба газосиликатных блоков (пеноблоков, газоблоков), вы можете прочитать в отдельной статье, посвященной этой теме.

Технология кладки пеноблоков

При самостоятельном возведении стен здания, кладка из вспененных блоков производится по определенному алгоритму. Соблюдайте последовательность операций:

Очистите изделия из вспененного бетона от грязи. Обеспечьте правильность геометрии изделий, удаляя наплывы и неровности.

Максимальная гладкость сформированных стен, что дает возможность сэкономить на отсутствии необходимости выполнения последующих выравнивающих работ

• Проверьте наличие слоя гидроизоляции на поверхности фундамента. При необходимости постелите два слоя рулонного рубероида, обеспечив перекрытия на стыках 10–15 см и ширину, превышающую размер фундамента на 4–6 см.
• Определите наиболее высокий угол основания, используя лазерный уровень. С этого угла будет производиться кладка пеноблоков.
• Нанесите раствор цемента слоем до 3 см на гидроизоляционное покрытие основания, используя зубчатый шпатель. Слегка смочите водой угловые пеноблоки, применяя кисточку. Это улучшит адгезию.
• Установите на углах фундамента пеноблоки, являющиеся ориентиром при укладке первого ряда. Обеспечьте нависание над цоколем в интервале 3–5 см для защиты от влаги.
• Закрепите гвоздями шнур-причалку на крайних элементах, не допуская его провисания.
• Укладывайте нижний ряд блоков на песчано-цементный раствор, позволяющий нивелировать неровности фундамента до 2 см. Смачивайте водой поверхности, контролируйте заполнение всех швов раствором.
• В процессе кладки уплотняйте блоки резиновым молотком, обеспечивая размер горизонтального шва 1,5–2,0 см, а вертикального – до 1 см.
• Проконтролируйте горизонтальность нижнего ряда строительным уровнем. Удалите неровности и перекосы, используя специальный рубанок. Осаживайте, при необходимости, блоки резиновой киянкой.

Проверьте ровность горизонтали при помощи строительного уровня

• Выполните по оси стены штроборезом канавку (по всей длине). Уложите в пазы стальные прутки, сварите их. Залейте цементным раствором, формируя армопояс.
• Производите укладку второго и остальных рядов блоков аналогичным образом, применяя клеевой состав. Смещайте блоки на половину ширины, производя перевязку. Смещайте шнур по вертикали, контролируйте послойно горизонтальность, устраняйте неровности.
• Армируйте каждый четвертый уровень кладки стальными прутками. Укладывайте стержни в выполненные пазы. Можно использовать стальную сетку.
• Возводите внутренние стены, обеспечивая стыковку с внешним рядом на 50% длины блока. Укрепляйте арматурой стыковые участки.
• Формируйте проемы для окон и дверей, применяя готовые пеноблочные перемычки. Усильте арматурой, залейте цементным раствором.
• Закрепите по периметру пеноблочной коробки и внутренним несущим стенам съемную опалубку. Поместите в нее арматуру, залейте бетоном на высоту 20–30 см.
• После твердения бетона, утеплите армопояс, уложите не него плиты перекрытия.

Правильная укладка пеноблоков

Рассмотрим, как правильно класть пеноблоки на цементный раствор, чтобы кладка имела минимум мостиков холода. Также необходимо укладывать пеноблоки своими руками так, чтобы стены впоследствии не покрывались трещинами, и не разрушались.

Укладывать пеноблоки необходимо в следующей последовательности:

1. Поверх фундамента наносится толстый, около 2 см, слой раствора.

2. На раствор укладывается рулонный гидроизоляционный материал. Он должен проходить по всему периметру здания, а также в местах возведения перегородок.
3. На слой гидроизоляции наносится еще один слой раствора. Он равномерно распределяется по поверхности. Для равномерности нанесения используется зубчатый шпатель.

1. Кладут первый ряд пенобетона. Кладка начинается с угловых блоков.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

2. Между угловыми блоками натягивается шнур. Дальнейшая кладка первого ряда выполняется именно по шнуру.
3. Каждый уложенный блок проверяется по уровню. Его положение корректируется при помощи резинового молотка.
4. Таким способом выполняют кладку последующих рядов стен и перегородок своими руками. В случае, если на каком-то ряду требуется подрезка блока, она выполняется с помощью ножовки. Каждый уложенный ряд проверяется на горизонтальность, и шлифуется при помощи строительной терки.

1. Через каждые 2–4 ряда необходимо укладывать армирующую сетку из стекловолокна или металла. Она предотвратит растрескивание стены, продлит ее ресурс. Диаметр ячеек сетки выбирается равным 4–6 мм.

1. Когда стены будут выложены на необходимую высоту, сверху последнего ряда блоков нужно залить армирующий пояс из бетона. Он распределит равномерно на все стены нагрузку от плит перекрытия. Если бетонный пояс будет отсутствовать, перекрытие будет давить на отдельные блоки более сильно, нежели на другие. Результатом этого давления будет постепенное разрушение хрупких пеноблоков. Толщина бетонного пояса должна составлять 10–20 см.

Стены выравниваются снаружи и изнутри.
Проводится контроль качества работы

Внимание нужно уделить тому, чтобы каждый шов был заполнен цементным составом.. Мы разобрались, как класть пеноблоки правильно на цементно-песчаный раствор

Опытные строители могут подтвердить, что своими руками такую работу можно выполнить даже неподготовленному человеку, при соблюдении им определенной технологии укладки

Мы разобрались, как класть пеноблоки правильно на цементно-песчаный раствор. Опытные строители могут подтвердить, что своими руками такую работу можно выполнить даже неподготовленному человеку, при соблюдении им определенной технологии укладки.

Сколько рядов пеноблока можно положить в день. Норматив кладки: кирпича, пеноблоков и газобетона Главная › Дом › Другое › Норматив кладки: кирпича, пеноблоков и газобетона

При строительстве жилого здания или сооружения учитывается определенный норматив кладки.Здесь в основном учитывается норма времени, необходимая для укладки той или иной площади определенного строительного материала.

В сегодняшней нашей статье в качестве последних мы рассмотрим:

1. кирпич.

2. пеноблоки.

3. газобетон.

В нормы также включается время, которое нужно для посменного отдыха рабочих и время на перемещение строительных материалов в пределах рабочей области.

Сюда входит: подача материала с зоны склада на зону, где производятся работы, а также цементного раствора и других.

Стоит заметить, что при каменных работах зимой норма кладки возрастает в зависимости от текущей температуры.

К примеру, от 0 до 10 градусов — на 15%, от 11 до 20 градусов — на 30% и тому подобное.

Важно!  Можно ли класть кирпич в дождь? ТУТ!

Нормативы кирпичной кладки

Кирпичная кладка — конструкция из кирпичей, которая уложена в определенном порядке и прочно скреплена строительным раствором.

Такой вид работы выполняется, как правило, из керамического или из силикатного кирпича.

Что касается нормативов кладки, здесь все определяется количеством рабочих.

Разберем пример: имеется 4 человека, из которых 2 на бетономешалке + мастер + подмастерье, такая бригада сможет выложить до 1 кубического метра кирпича в день.

Этот объем работ варьируется в зависимости от геометрии, ширины кладки, подрезки, этажности постройки, определенных требований к поверхности и т.д.

Нормативы кладки кирпича

Для скрепления между собой кирпичей применяется строительный раствор, в состав которого входит песок, цемент и вода в определенных долях.

Чтобы с раствором было проще работать, а это отражается на нормативах кладки кирпича, в него добавляют известь или же глину, благодаря чему он приобретает пластичность.

Как уже было отмечено, на нормативы кладки кирпича оказывает влияние требования к поверхности.

Зачастую это стены. В зависимости от их вида и меняется время укладки.

Давайте кратко рассмотрим их разновидности:

1. Обычные – усложненные части кирпичной кладки не превышают 10% от основной площади стен.

2. Средней сложности – усложненные участки занимают не более 20% площади от наружных стен.

3. Сложные – усложненные части кладки кирпича занимают до 40% площади наружных стен.

4. Особо сложные – части, занимающие площадь, более 40% площади наружных стен.

Нормативы кладки пеноблоков и газобетона

Особенность кладки пеноблоков связана непосредственна с некоторыми особенностями пенобетона. Ввиду небольшой прочности последнего, рекомендуется производить армирование кладки.

Тем же самым причинам непосредственно под перекрытие поверх основной кладки отливается также армопояс который состоит бетона.

В случае из пеноблоком норматив кладки составляет около трех кубических метров, учитывая, что в бригаде будет четыре человека (об этом сказано выше).

Здесь, как и в случае с кирпичом, все зависит от определенных факторов.

Если газобетон будет укладывать один человек, то есть присутствует только одна рабочая сила, то получится около 50-60 блоков за 8-ми часовой рабочий день.

И это при условии, что имеется опыт подобной кладки.Если же работает бригада, то норматив, очевидно, увеличивается в несколько раз.

Преимущества пенобетонных блоков

Блоки, в основе которых лежит пенобетон, обладают определенными преимуществами. Последние сложно найти у аналогов. К ним относят:

• возведенные стены, как говорится, способны «дышать», поэтому изнутри и снаружи не будут скапливаться излишки влаги. Внутренняя часть помещения хранит оптимальный микроклимат;
• благодаря пористой структуре в зимний период года в помещении, построенном из пеноблоков, будет тепло, а в летний зной – прохладно;
• материал обладает отменными звукоизоляционными свойствами, прекрасно сохраняет тепло, что поможет сэкономить денежные средства, которые нужны для оплаты отопления;
• в основе продукции есть экологически чистые компоненты, которые абсолютно безвредны для человека;
• построенный дом будет практически долговечным, ведь все ценные характеристики пенобетонных блоков только улучшаются со временем.

В дальнейшем на стены можно наносить любую фасадную отделку. Сюда относят и декоративную штукатурку, и плитку, и сайдинг или любой вид камня.