Все, что вы хотели бы знать о производстве винтовых и ЖБИ свай

Изготовление винтовых свай своими руками: видео и фотоматериалы

В принципе, особой сложности в изготовлении винтовых свай нет. Потому что это труба, на которой надо сделать наконечник в виде копья и установить лопасти. Все крепления выполняются сваркой.

Изображение	Описание работ
	Итак, берём трубу и листовой металл.
	Надо подготовить три шаблона: для изготовления конуса наконечника, внутренних отверстий лопастей и внешнего их контура.
	Первый изготавливается из жести из расчёта четыре сектора. То есть, надо длину окружности трубы (π×D) разделить на 4. Затем сместить данный параметр на 45° и полученные точки соединить между собой. Получится вот такой треугольник. В качестве второго шаблона можно применить использованный отрезной диск, который подгоняется под диаметр трубы.
	В качестве шаблона для внешнего контура лопастей используется целый отрезной диск.
	На лист металла с помощью шаблонов наносятся контуры будущих лопастей с линиями, по которым будет производиться разрезание.
	Заготовки можно резать плазморезом или газовым резаком.
	Плазморезом работать быстрее, да и резы получаются ровными без подтёков металла.
	Должны получиться вот такие заготовки.
	Заготовка закрепляется в тиски или между двумя прочными металлическими профилями.
	Между краями вставляется рычаг, это может быть труба или арматура. Затем надо рычагом выдавить один отрезанный конец заготовки на себя.
	Должно получиться вот так. После чего надо перевернуть заготовку и подтянуть таким же образом и второй конец, чтобы придать ему наклонную форму.
	На этом фото чётко видно, в какой последовательности надо делать наконечник. То есть, по шаблону вырезаются секторы трубы, получается форма в виде короны. Затем зубцы надо большим молотком или кувалдой свести в одну точку и обварить их по краям.
	Винт надевается на трубу и обваривается со всех сторон по местам соединения. Нельзя оставлять ни один не проваренный участок, потому что конструкция подвергается при вкручивании в грунт большим нагрузкам.

Не забываем обработать готовое изделие антикоррозионным составом. Для лучшего вкручивания свай края лопастей затачивают болгаркой, чтобы они стали острыми.

Область применения, преимущества, недостатки

Винтовые сваи находят широкое применение во многих областях строительства:

• для устройства фундамента домов и коттеджей небольшой этажности;
• при строительстве заборов:
• как основание для мостов, причалов, пирсов, надземных переходов;
• при установке дорожных указателей, биг-бордов.

Винтовые конструкции имеют множество преимуществ перед другими видами материалов для монтажа фундаментов:

• Стоимость винтового основания для дома обходится на 30-70% ниже, чем при устройстве ленточного фундамента.
• Более быстрое выполнение работ. Сваи ввинчивают в грунт как ручным, так и механизированным способом.
• Подходят для монтажа основания на участках, имеющих большой перепад по высоте, на заболоченных, пучинистых, обводненных, мерзлых грунтах. Способствуют равномерному распределению нагрузки на неоднородной почве.
• Срок эксплуатации более 50 лет. При повреждении какого-либо элемента, его можно достаточно легко заменить на новый.
• Винтовой фундамент способен выдержать колебания почвы в сейсмически неустойчивых районах.

Дом на винтовых сваях.

К недостаткам относится невозможность устройства подвалов и цокольных этажей и  применение винтового свайного фундамента при многоэтажном строительстве. При монтаже такого основания нужно обязательно учитывать массу постройки и особенности грунта. На твердых, скальных, каменистых грунтах заглубление свай может быть затруднено или вообще невозможно.

Плюсы и минусы

Как и всякая опорная система, фундамент из свай имеет свои плюсы и минусы.

Достоинства конструкции:

• применимость почти ко всем типам грунта;
• возможность монтажа своими руками;
• длительный срок эксплуатации;
• устойчивость в земле за счет ширины лопастей;
• возможность установки на склоне без предварительного выравнивания;
• монтаж в условиях тесного расположения подземных коммуникаций;
• многоразовое использование.

Свайный фундамент рассчитан на срок эксплуатации 50 лет

Недостатки основания:

• подверженность коррозии;
• ограниченный запас прочности;
• трудоемкость ручного монтажа;
• ощутимая стоимость;
• необходимость проведения предварительных исследований грунта.

Правильный подход позволяет создать прочную и долговечное основание.

Промышленное производство винтовых свай

В этой статье мы не рассматриваем технологию изготовления самодельных винтовых свай, по той причине, что они неспособны в полной мере стать надёжной опорой для тяжёлых строений.

Производственные процессы по изготовлению винтовых опор развивались в течение многих десятилетий и представляют собой отлаженный механизм.

Инженеры-технологи ведут работы по оптимизации качества и рассчитывают:

• требуемый диаметр труб для основания;
• размер винтовых лопастей;
• шаг винта, от которого зависит скорость монтажа.

Технология производства свайных опор на заводах основана на рубке стальной ленты

Заготовки для изготовления свай Заготовка проходит через процесс вальцевания (обработку металла), после которого она получает требуемую форму и размер. Для изготовления надёжной опоры применяются прямоточные трубы. Лопасти, наконечники и основная труба производятся из стали с маркой не ниже 20, чаще применяется ст 30.

Предприятия по изготовлению винтовых свай адаптируют их под условия региона, в котором они будут применяться, а именно:

• промышленные винтовые сваи для почв, расположенных в условиях вечной мерзлоты;
• промышленные винтовые сваи для почв, промерзающих единожды в зимний период.

В производстве строительные элементы обрабатываются неоднократно специальными антикоррозийными составами.

В домашних условиях невозможно выполнить все условия для получения качественного изделия.

Что такое свайный фундамент

Свайный фундамент — подземная опорная конструкция, имеющая удлинённую форму. Она может располагаться отдельно и группами в вертикальном или наклонном положении. Главное предназначение – передача нагрузки веса верхней части сооружения на плотные подземные пласты, имеющие несжимаемую структуру.

В комплексе представляет собой ряд колонн и ростверков, которые их связывают и равномерно распределяют нагрузку со стороны верхней части здания. На соединяющих сваи балках строятся верхние части сооружений.

Ростверки могут располагаться ниже поверхности почвы, на ней или выше, образуя техническое подполье. Прочность этих конструкций усиливается применением дополнительных наклонных свай. Расположение опорных стволов зависит от особенностей архитектурных сооружений. Бывает одиночным, ленточным, кустовым, сплошным.

» Важно. Выбор применяемых для фундаментного основания свай делается на начальном этапе строительства, когда проводятся необходимые инженерные исследования

При этом следует учитывать назначение, конструкцию свайной колонны, особенности грунта, уровень нагрузки, которую испытывает фундамент, особенности будущей эксплуатации здания.

Буровые сваи, это бетонные стержни, которые создаются заполнением скважин монолитным бетоном, с предварительной установкой арматуры.

В строительстве, для создания прочного фундамента применяются различные технологии, в том числе железобетонные стержни полые или цельные внутри, с особенной технологией монтажа, у каждого элемента своё назначение и при этом виды свай бывают разными:

1. Забивные (помещаются в землю методом забивания копровым молотом, вибропогружателем или специальной свае — вдавливающей установкой).
2. Сваи-оболочки (помещаются вибропогружателем).
3. Буровые (делаются в результате заливания бетоном пробитой скважины), в строительном деле существуют разные виды буронабивных свай.
4. Винтовые (изготавливаются на металлической основе, вкручиваются в землю).

Свайные столбы различаются способом фиксации в грунте. Сваи-стойки держатся пятой непосредственно на скальных, малосжимаемых слоях. Висячие сваи, находясь в сжимаемых, мягких слоях, держатся одновременно за счёт своих сторон и пяты. А также сваи характеризуются по параметрам:

• конструкция;
• размер;
• форма сечения (кроме прямоугольных, имеются круглые, трапециевидные, пустотелые, монолитные и т. д.);
• материал изготовления (бетон, дерево, железо);
• способ армирования (характер напряжённости, расположения арматуры);
• функциональные особенности (висячие или опорные).

Предлагаем познакомиться с разными типами свайных столбов, их предназначением, устройством, материалом, способами использования.

Стенд по производству свай

Существующие на большинстве предприятий по производству сборных железобетонных изделий технологии производства свай предлагают использование перемещаемых металлоформ с последующей термообработкой в пропарочных камерах. Использование специализированного стенда с высокой степенью механизации и автоматизации производственных процессов для производства свай (в том числе, преднапряженных) позволяет значительно увеличить производительность при снижении трудовых и энергетических затрат предприятия.

Свайный термостенд предназначен для серийного поточного изготовления ненапряженных забивных железобетонных свай трапециевидного (конусного) сечения высотой 300 и 350 мм (по ГОСТ 19804-91).

Стенд для формования свай представляет собой многоручьевую цельносварную металлическую конструкцию для производства свай железобетонных забивных с технологическим уклоном.

Термостенд представляет собой формовочные секции собранные в единое поле. Ширина секции термостенда составляет 2400 мм. В зависимости от выбранного типоразмера свай, на нем одновременно (по ширине) изготавливаются в 7 рядов сваи высотой 300 мм или в 6 рядов сваи высотой 350 мм.

Рабочая поверхность отсеков изготавливается из калиброванных холодногнутых металлических листов толщиной 6 мм, места стыков отсеков внутри усилены ребрами жесткости. Поперечная жесткость термостенда и продольная соосность отсеков гарантируются силовыми элементами. Благодаря уклону в формующей части металлоформы съем готовых изделий производится без их предварительной распалубки.

Стендовая технология производства свай (специализированный свайный стенд), предназначена непосредственно под изготовление свай различного сечения с высокой производительностью и не подразумевает переналадку стенда.

Конфигурация термостенда дает возможность изготавливать сваи любой необходимой длины. Длина свай зависит только от длины заложенных в отсеки армокаркасов свай и установленных формообразующих элементов (для оголовников и острия). Например, на одном термостенде длиной 66 м можно изготавливать 35 свай высотой 300 мм или 30 свай высотой 350 мм при длине каждой сваи 12 м.

Для ввода термостенда в эксплуатацию на месте требуются минимальные подготовительные работы по размещению системы теплоснабжения, строительству основания термостенда и подведению коммуникаций (горячая вода и электроэнергия). Термостенд поставляется крупными блочными секциями.

Благодаря блочному принципу, производственную мощность предприятия по выпуску свай можно увеличивать поэтапно, постепенно увеличивая количество термостендов.

В конструкция питателя бункера вибробетоноукладчика применен распределительный шнек, который позволяет осуществить рациональную и равномерную укладку бетонной смеси одновременно в каждый ручей по ширине секции. Процесс уплотнения глубинными вибраторами автоматизирован. Вибробетоноукладчик оборудован заглаживающим устройством с виброрейкой.

В конструкции стенда смонтирована система теплоснабжения и выполнена таким образом, что тепло направляется непосредственно под основание термостенда с высокой эффективностью. В качестве теплоносителя используется горячая вода (температура 90-95̊С).

Управление, обработка данных и визуализация процесса термообработки ведётся АСУ ТО (автоматизированной системой управления термообработкой) с щита управления.

Для организации производства свай железобетонных необходимо укомплектование арматурного участка в составе следующего оборудования:

• Станок для гибки острия каркаса СМЖ-111
• Ножницы СМЖ-322
• Машина одноточечной сварки МТ-1928
• Машина контактная сварочная МСН-1 для производства каркасов свай
• Машина для контактной стыковой сварки МС-2008Г

ООО Завод строительного оборудования Виком готово выполнить работы по проектированию арматурного производства и произвести комплексную поставку оборудования совместно с ООО “Унитех-М” г. Новочебоксарск

Источник

ГОСТы на свайные фундаменты

ГОСТы на свайные фундаменты и винтовые сваи в РФ заменены на СНиП 2.02.03-85 и СНиП 24.13330.2011. Железобетонные сваи промышленного производства выпускаются по ГОСТ 19804-2012.

Свайно-ростверковое основание

При производстве свай применяется несколько стандартов:

• ГОСТ;
• ОСТ;
• ТУ.

Требования, предъявляемые нормативными документами к изделиям, учитывают характеристики грунтов, для которых они предназначаются. Выпускаемые по ГОСТ винтовые сваи подразделяются по своим конструктивным особенностям. Изделия группируют по:

• форме наконечника (открытые и завальцованные);
• форме, ширине и числу лопастей;
• способу применения.

Достоинства свай

К однозначным преимуществам относят:

1. Длительный срок службы – до 100 лет без потребности в плановом или капитальном ремонте. Но такая долговечность обеспечивается исключительно при условии правильного монтажа.

2. Прочность, износостойкость и надежность. При выборе правильной схемы армированные сваи из бетона выдерживают вес многоэтажных домов, их несущие способности достигают 60 т.

3. Стойкость к коррозии, грунтовой и атмосферной влаге, действию химических веществ.

4. Универсальность, неограниченный климатический диапазон применения. Забивные изделия из железобетона используются наряду с металлическими винтовыми даже в районах с не оттаиваемыми грунтами.

5. Высокую устойчивость. Закладка фундамента на сваях позволяет достичь неподвижных слоев почвы вне зависимости от глубины их заложения и опереться на них с максимально возможной несущей способностью.

6. Огнеупорность.

7. Минимальное восприятие к перепадам давления. Сваи выдерживают и перераспределяют как опорно-поперечные нагрузки фундамента, так и боковые.

8. Ведение строительства на склонах и участках со сложным рельефом за счет использования изделий разной длины.

9. Быструю скорость монтажа благодаря задействованию спецтехники и виброоборудования, возможность закладки основания здания в холодное время года (для всех разновидностей за исключением набивных и заполняемых бетонным раствором).

10. Для забивных конструкций – уплотнение грунта вокруг опоры при ее погружении.

Нюансы и основные этапы установки

Выбор конкретной технологии погружения опоры в грунт зависит от ее типажа, для забивных требуется оказание статистического или динамического воздействия на оголовок при поддержке вертикального расположения самой сваи. С этой целью используются: гидравлические, дизельные и другие механические молоты, копровые устройства, вибропогружатели. Предпочтение отдается последним, эффект закрепления в грунте от постепенного погружения сильнее, а риск повреждения меньше, чем в случае забивания ударным инструментом.

Этапы включают:

Подготовку участка, разметку поля согласно заранее составленной схеме

На этом этапе важно очистить площадку от растений, по возможности она выравнивается. Места забивки обозначаются арматурой, с помощью шнура и уровня проводится проверка геометрии будущей основы.
Доставку и разгрузку, перемещение по строительному участку.
Задействование подъемной и забивной техники

На этом этапе сваи поднимаются и устанавливаются вертикально (контроль и поддержка уровня осуществляется с помощью гидроопор). Далее происходит их погружение: забивка одного изделия требует всего несколько минут, все опоры для фундамента оказываются в грунте за один день. На этом этапе постоянно контролируется уровень.
Подготовку к обвязке: крепление к оголовку листов металла или дробление верхушки для соединения с каркасом будущего ростверка. На этом этапе важно выровнять высоту свай и вывести их на один уровень.

Дальнейшие работы зависят от степени заглубления и вида ростверка, при значительных весовых нагрузках его закладывают из сборного или монолитного железобетона, последний вариант считается самым надежным. Технология погружения и закладки набивных или пустотелых свай отличается – на первом этапе проводится выемка грунта. Бетонные работы возможны исключительно в теплое время года, организовать прогрев основания в данном случае крайне сложно. Приступать к возведению цоколя разрешается не ранее достижения раствором прочности. Это же условие соблюдается при заливке ростверка.

Расценки ЖБИ для обустройства свайного фундамента

Наименование	Длина, мм	Сечение, мм	Порядок армирования	Марка бетона	Вес 1 п.м., т	Цена, рубли
Забивные сваи с квадратным сечением
С 40.30-6	4000	300/300	6	М200	0,92	3200
С 50.30-8	5000	8	1,15	3990
С 60.30-3	6000	3	1,38	3990
С 70.30-8	7000	8	М350	1,6	5680
С 80.30-6	8000	6	М250	1,83	6190
С 100.35-6	10000	350/350	6	3,1	12630
С 120.35-9	12000	9	3,73	16050
То же, с напрягаемым каркасом
С 80.30-10.1	8000	300/300	10	М250	1,825	10500
То же, повышенной ударостойкости
С 90.30-6.1у	9000	300/300	6	М350	2,05	9830

Плюсы и минусы

Железобетонные сваи, усложненные винтовыми лопастями, обладают всеми преимуществами традиционных металлических геошурупов и отличаются надежностью высокопрочного бетона. Достоинства опор:

1. Коррозионная стойкость бетона.
2. Армированный каркас исключает деформацию или поломку конструкции при монтаже и эксплуатации.
3. Увеличенная несущая способность (до 50 тонн) выдержит постройку из тяжелых материалов.
4. Могут быть применены для большинства типов грунта, кроме скалистых участков, а также почв, содержащих включения твердых минеральных пород.
5. Нивелируют высоту сооружения на склонах и площадках со сложным рельефом.
6. Технология не предусматривает земляные работы: не требуется снимать верхний слой грунта и уплотнять поверхность участка.
7. Монтаж можно проводить как механическим, так и ручным способом.
8. Строительные работы могут проводиться в любое время года.
9. Скорость установки от одного дня.
10. Сваи могут быть извлечены в любое время и повторно использованы, что также обуславливает ремонтопригодность фундамента.
11. Срок службы от 100 лет.

Недостатки технологии:

1. Подверженность воздействию сил морозного пучения. Это предопределяет необходимость проведения геологических изысканий на участке для оценки особенностей грунта, чтобы правильно выбрать глубину для опор.
2. Трудности в строительстве подземных помещений, в том числе подвалов и цокольных этажей. На практике можно задействовать пространство между опорами, но работы будут сопровождаться значительными трудовыми и финансовыми затратами.
3. Отсутствие возможности провести гидроизоляцию фундамента.
4. Из-за большего веса монтаж железобетонных свай обойдется собственнику дороже в сравнении металлическими конструкциями.
5. Бетонные сваи сложно завести в грунт на одном уровне, поэтому верхнюю часть обычно обрезают или наращивают до нужной высоты.
6. Скудное предложение на рынке бетонных винтовых опор из-за того, что технология появилась ни так давно.

Главное преимущественное отличие железобетонных свай от металлических заключается в меньшей подверженности материала разрушающему действию почвенной влаги.

Производители заявляют о полном отсутствии разрушения за счет гидрофобных добавок в состав бетонного раствора. Но на практике потребитель не сможет удостовериться в водонепроницаемости бетона, поэтому застройщику приходится рассчитывать на добросовестность поставщика.

Сфера применения

• строительство фундамента на склонах;
• устройство фундамента для частного дома (в строительстве может быть использован любой материал, а этажность здания не ограничена), а также бань, гаражей, хозяйственных построек;
• усиление существующего фундамента (ремонт, восстановление старого, поврежденного);
• промышленное строительство.

К сведению, только забивные ЖБ сваи можно использовать во всех климатических зонах.

Примечание. Забивные сваи не могут быть применены в грунтах, склонных к горизонтальным подвижкам. Это обусловлено тем, что в этом случае снижается устойчивость строения к опрокидыванию.

Все положительные свойства железобетонных забивных свай проявляется только при условии точного соблюдения нормативов (ГОСТ) при изготовлении и монтаже. В частности, следует изучить следующие нормативные положения:

Отдельно следует изучить рабочие чертежи, которые содержатся в документе «сваи забивные серия 1.011 1 10» – «Сваи забивные железобетонные». Здесь описаны все типовые конструктивные решения. Причем каждому типу свай посвящен отдельный выпуск.

Atlas Copco

Компания Atlas Copco справедливо считается одним из мировых лидеров во многих областях машиностроения, в т. ч. производстве бурового оборудования для горно-добывающей промышленности. Но только горным делом его применение не ограничивается. В большинстве европейских стран оно уже давно успешно применяется для инженерного бурения, в. т. ч. буровых работ в строительном комплексе. Круг задач, решаемых с помощью «строительного» бурового оборудования Atlas Copco, очень широк.

Это и взрывные скважины, необходимые не только при проходке тоннелей, но и строительстве дорог и различных сооружений транспортного, энергетического и промышленного комплекса; бурение под анкерное крепление (например, для укрепления откосов при строительстве мостов), бурение при устройстве буронабивных свай. Последнее особенно актуально для тех крупных российских городов, чьи исторические центры активно реконструируются, где ведется новое строительство, в том числе и т. н. «уплотнительная» застройка.

Здесь не обойтись без щадящих технологий, не допускающих даже намека на возможность повреждения находящихся в непосредственной близости от места работ конструкций. (Буронабивные сваи – это также единственный выход при строительстве на скальных грунтах). Кроме того, многие здания, построенные 100 и более лет назад, испытывающие прессинг резко возросших потоков транспорта и увеличившегося объема подземного строительства, нуждаются в работах по укреплению фундаментов. Производимые Atlas Copco небольшие буровые станки наилучшим образом подходят для этого

Они способны работать в самых стесненных условиях, некоторые модели способны даже проходить сквозь дверные проемы (это очень важно, поскольку зачастую скважины для укрепления фундаментов приходится бурить не только снаружи, но и изнутри зданий). Их немаловажное достоинство – низкие шум и вибрация

Универсальные буровые установки Mustang используются в гидрогеологии, инженерной геологии, при устройстве фундаментов, для укрепления грунтов. С их помощью можно (при необходимости меняя буровое оборудование) реализовывать несколько видов бурения: шнековое, колонковое, погружным пневмоударником, вращательное (роторное шарошечными долотами), бурение OD, ODEX и DEPS. Сегодня производятся 4 модели: Mustang 4 (особенно хорошо подходит для бурения в ограниченном рабочем пространстве, имеет 4 модификации), Mustang 5 (буровая установка среднего размера; может быть легко оборудована специально спроектированными комплектами для струйной цементации колонн различной высоты; имеет 5 модификаций). Mustang 9 (установка повышенной мощности; для особо тяжелых условий эксплуатации; имеет 4 модификации), Mustang 13 (новейшая модель в семействе Mustang, разработанная для наиболее тяжелых условий эксплуатации; предусмотрено 3 модификации). Основное отличие «Мустангов» от конкурентов – повышенные момент вращения и подача.

Как строительные могут позиционироваться модели легкой серии с гидроперфоратором: ROC D3, ROC D5, ROC D7, ROC D9, ROC F7 и их модификации и исполнения (такие, как, например, с кабиной и без, с системой RRC, бесшумные, модификации с дистанционным управлением и т. д.) Всего производится 5 моделей и 10 исполнений. Полностью автоматизированные (автоматическая замена штанг обеспечивает очень высокую скорость бурения) они изначально изготавливаются под конкретное буровое оборудование – пневмоударник, гидроперфоратор и др.

В ассортименте компании есть также оборудование для нагнетания цементного раствора, используемое для стабилизации, уплотнения или укрепления грунта и скальных пород.

Преимущества бурового оборудования Atlas Copco – это не только надежность, экономичность и высокая производительность, но и высокая планка сервисного обслуживания, поддерживать которую помогает развитая сеть филиалов (основные – в Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Хабаровске, Мирном и плюс представительства во всех без исключения регионах), наличие складов в регионах (буровой инструмент, запасные части, расходные материалы), высокая квалификация специалистов.

Интерес представителей российского строительного комплекса к буровой технике Atlas Copco совпал с заинтересованностью компании в новых заказчиках. А значит, уже в самое ближайшее время эти машины можно будет увидеть на строительных площадках.

Перспективы и недостатки бизнеса по производству винтовых свай

Любой крупный проект требует достаточно долгого и кропотливого проектирования, анализа рынка и составления бизнес-плана. Но, перед этим нужно изучить идею «базовым» способом, то есть разобрать, какими преимуществами и недостатками обладает выбранное направление.

Из-за самой простоты разбора, а также из-за того, что в нём будет всего лишь 2 критерия, выделим сам анализ в простую таблицу.

Перспективы и преимущества	Недостатки
Часто используется при установке наиболее простых садово-парковых элементов и декора – фонарные столбы, оградки, детские площадки, урны и лавочки.	Заказчики часто отдают предпочтение ещё более дешёвой и простой альтернативе, реже – пытаются установить элементы самостоятельно при помощи заливки бетонного основания.
Используется для строительства домов «на сваях», распространённых в регионах с холодным климатом, либо в болотистой местности или на неустойчивой почве.	Скорее всего, в такой местности уже есть свои компании, занимающиеся производством винтовых свай, больше конкурентов на рынке.
Низкая себестоимость производства, есть возможность использовать аналогичные, но более экономные материалы.	Излишняя экономия на сырье может привести к плохой устойчивости свай к повреждениям, уменьшить коррозийную стойкость.
Сваи используются при реконструкции старых и аварийных зданий, это позволяет предприятию выполнять заказы на укрепление, ремонт и восстановление зданий. Дополнительный источник доходов.	Для таких работ потребуется закупка более точного и качественного оборудования, высокие требования к специализации и навыкам рабочих.
Большая часть винтовых свай применяется для строительства временных сооружений – при установке тентов, палаток, ангаров, при возведении временных пирсов, постов и переправ. Такие сооружения возводятся при проведении городских и государственных праздников, на разнообразных концертах, ярмарках, представлениях и других культмассовых мероприятиях.	Несмотря на разнообразие мероприятий, зачастую организаторы уже имеют постоянных подрядчиков, которые и выполняют все работы по установке винтовых свай.
Предоставление дополнительных услуг, таких как – расчёт стоимости свайно-винтового фундамента, исследование почвы, подбор оптимального количества свай, их длины и глубины завинчивания, в том числе и на неровной поверхности.	Некоторые заказчики могут отказаться от дополнительных услуг, к тому же, большинство строительных площадок уже имеют точные геоданные.

К другим сильным и слабым сторонам можно отнести:

• + поддержка со стороны государства – городская, либо областная;
• + возможность использовать современное оборудование с высоким КПД;
• + постоянный спрос на продукцию;
• — риск финансового краха;
• — необходимость постоянно отслеживать тенденции рынка;
• — низкая, но потенциально опасная конкуренция.

И этот принцип можно применять к любому бизнесу: создайте простой список, и взвесьте все «за» и «против». Как только вы поймёте, что преимущества перевешивают все недостатки, смело приступайте к следующему шагу – составлению бизнес-плана.

Финансовый план

Расходы предприятия

Исходя из указанных потребностей можно рассчитать стоимость всех затрат на создание и запуск предприятия:

Статья	Количество	Сумма расходов (в руб.)
В месяц	Однократное приобретение	За год
Аренда производственного помещения	300 кв. м	60 000	720 000
Приобретение оборудования	6 ед.	2 000 000	2 000 000
Монтаж оборудования	6.ед.	500 000	500 000
Приобретение инструментов и спецодежды	400 000	400 000
Фонд оплаты труда	8 чел.	210 000	2 520 000
Приобретение металлопроката	50 тонн	1 350 000	16 200 000
Коммунальные платежи	80 000	96 000
Всего	1 700 000	2 900 000	22 436 000

Доходы предприятия

Показатель себестоимости	Рыночная цена свай	Объем производства (м-ц)	Выручка за м-ц	Выручка за монтаж свай (м-ц)	Общая выручка за м-ц
1 000 руб.	1 300 руб.	3 000 шт.	3 млн. руб.	3 млн. руб.	6 млн. руб.

Монтаж фундамента на винтовых бетонных сваях

Процесс монтажа свайного фундамента на винтовых бетонных опорах включает в себя проведение инженерно-геологического изыскания, составление проекта, расчет необходимого количества материалов, монтаж свайного поля согласно проектной документации.

Проведение инженерно-геологические изыскания

Инженерно-геологическое изыскание включает в себя следующие мероприятия:

• Бурение скважин с отбором почвенных проб и описанием проходимых грунтов.
• Проведение лабораторных исследования физико-механических свойств грунтов, подземных вод.
• Статическое и динамическое зондирование грунтов.
• Испытания грунтов динамическими и статическими нагрузками.
• Монтаж в грунтах эталонных либо же натурных опор.
• Исследовательские работы по определению влияния монтажа свайного фундамента на окружающую среду и на находящиеся вблизи будущего здания сооружения и конструкции.

Составление проекта

На основе произведенных инженерно-геологических изысканий специализированной организацией производится составление проекта содержащего следующую информацию:

• план фундамента (свайное поле);
• спецификация элементов фундамента (свай) с указанием их марок и количества;
• привязка фундамента к местности;
• глубина вкручивания свай;
• вид используемого для обвязки свай ростверка.

Проект также содержит подписи исполнителя (инженера проектной организации) и заказчика.

Рисунок 3. Проект свайного фундамента на бетонных винтовых опорах

Монтаж свайного поля

Процесс монтажа винтовых опор из бетона включает в себя следующие операции:

1. Бурение лидерного (направляющего) отверстия на глубину равную половине длины опоры – для данной операции используют ручной мотобур со шнеком необходимого диаметра.
2. Вкручивание винтовой опоры вручную специальным ключом или с помощью гидравлического сваекрута.
3. Засыпка лидерного отверстия грунтом – заполнять полость вокруг сваи можно как извлеченной при бурении лидерки почвой, так и непучинистым грунтом (речным песком или рыхлой супесью).
4. Обрезка свай по одному уровню при помощи мощного бензореза с алмазным диском по бетону.

При монтаже фундамента из данного вида опор может возникнуть вопрос: нужно ли заливать во вкрученные винтовые сваи бетон? Ответ на него  однозначен – заливка внутрь винтовых свай бетона нецелесообразна по нескольким причинам.

Во-первых, залитый в сваю бетон не существенно увеличивает ее прочность и жесткость. Во-вторых, все металлические элементы опоры надежно защищены бетонной толщей от воздействия влаги и в дополнительной защите как в случае со стальными аналогами они не нуждаются. И наконец подобная заливка хоть незначительно, но все же увеличивает вес и без того тяжелых в переноске и транспортировке опор.

Более наглядно увидеть, как происходит описанный выше процесс можно в следующем видео:

Монтаж железобетонных свай

Установка забивных ЖБ свай выполняется с привлечением специальной техники, однако некоторые предварительные работы нужно выполнить. В частности:

заведение сваи в направляющую (скважину или каркас);

калибровка скважины, которая определяет место установки сваи. Глубина (длина) калибровочной скважины составляет 1/3 длины сваи. Аналогом скважины может быть решетчатый каркас, устанавливаемый на поверхности грунта. Задача у них одинаковая – служить направляющей для забивки сваи;

очистка участка от посторонних предметов, насаждений, мусора и т.п.;

нанесение разметки на сваю. Зачастую разметку наносят с шагом в 1 м.п. Наличие метки позволяет контролировать уровень погружения сваи;

проверка вертикальности установки уровнем;

забивка сваи. Существует две технологии погружения свай: со статическим усилием (к оголовку сваи прикладывается увеличивающее давление) или с динамическим усилием (к оголовку сваи прикладывается одинаковое повторяющее давление);

Примечание. Отклонение сваи от вертикальной оси более чем на 1% требует ее корректировки или извлечения с последующей забивкой.

достижение точки проектного отказа. Это точка, после которой свая не заглубляется далее. Точка определяется проектом.

сооружение ростверка. Ростверк устанавливается при необходимости. Причем их существует два вида: ленточный и плитный.

Итог

Организация предприятия по производству винтовых свай – новая и достаточно перспективная идея. Уже прошли времена, когда обыкновенные дорожные указатели, заборы и оградки устанавливались на бетонную основу.

Установка одной сваи занимает от 2 до 20 минут, в зависимости от оборудования и плотности грунта, их значительно сложнее извлечь, при этом сваи обладают великолепной коррозийной стойкостью, что повышает их срок службы в разы.

Многие заказчики, среди которых есть и городские муниципалитеты, уже давно поняли выгоду этого строительного материала. К тому же, не забывайте, что производство винтовых свай облагораживает и улучшает вид города, ведь это новые потенциальные оградки, заборы, калитки, лавочки и урны, фонарные столбы и дорожные знаки.