Виды изоляционных материалов
Все виды гидроизоляционных материалов можно разделить по месту применения — для наружного или внутреннего. Также правомочно деление по составу. Тогда их называют битумными, полимерными, смешанными (битумно-полимерными) и включающими минеральные компоненты.
В большинстве случаев материалы для гидроизоляции удобно различать по способу нанесения. Наиболее эффективными и потому популярными считают:
Рулонные, пленочные (мембранные, оклеечные) материалы; включающие окрасочные, обмазочные, штукатурные составы и мастики. Такие варианты оптимальны для тех, кто хочет провести работы самостоятельно. Сложности могут возникнуть с качественной укладкой и соединением частей рулонного покрытия.
Рулонные материалы — надежный способ защиты пола Источник myprofnastil.ru
Проникающая (пенетрирующая) гидроизоляция
Ее применение сопровождается рядом условий, к тому же при нанесении важно строго следовать инструкции. Насыпная гидроизоляция
Трудоемкий вариант, применяемый под стяжку
Насыпная гидроизоляция. Трудоемкий вариант, применяемый под стяжку
При контакте с водой гранулы образуют гель (пасту), купирующий ее дальнейшее распространение.
Наливные полимерные полы (3D-полы). Капризный и непредсказуемый материал для гидроизоляции пола, если нет практического опыта и приспособлений.
Напыляемые полимерные покрытия (полимочевина). Для качественного нанесения необходим опыт, спецодежда и соответствующее оборудование.
Технониколь
Из названия материала можно сделать вывод, что он хранится и транспортируется в рулонах, а монтируется методом наклеивания.
Отсюда и первые положительные моменты его использования, это удобство транспортировки и хранения, а также простой и доступный способ монтажа путем нагревания и наклеивания на фундамент, пол или крышу строения.
Есть самоклеющаяся гидроизоляция фундамента которую изготавливают со специальным самоклеющимся слоем, который не требуют нагревания в процессе монтажа. Их основным достоинством считается безопасность и скорость проведения монтажа.
Основные материалы гидроизоляции фундамента технониколь:
Техноэласт МОСТ. Разделяется на два подвида, это Техноэласт МОСТ с префиксами Б и С. Различаются они толщиной и температурой теплостойкости
Согласно СНиП 23–01 этот гидроизоляционный материал можно использовать в любых климатических поясах, что немаловажно для регионов с суровыми климатическими условиями.
Техноэласт Барьер, еще один популярный представитель семейства рулонных материалов. Благодаря самоклеящемуся слою, рекомендуется к применению в местах где запрещено использовать горелку для разогрева клеящего состава, т
к. наклеивается без дополнительного оборудования. Как и предыдущий вид, его возможно использовать в любой климатической зоне. Рекомендован производителем для гидроизоляции мелких фундаментов и полов подвальных помещений.
Техноэласт АЛЬФА — отличительной чертой этой рулонной наплавляемой гидроизоляции, является дополнительная защита помещения от проникновения радиационного излучения. Рекомендован для гидроизоляции фундаментов и подземных частей сооружений. Во внутренней его части находится слой металлической фольги.
Техноэласт ЭПП. Наплавляемый материал, предназначенный для гидроизоляции сооружений.
Достоинства и недостатки
Высокая скорость монтажа, образование прочного и надежного покрытия, не пропускающего пар и влагу, являются несомненными преимуществами рулонных клеящихся материалов технониколь.
Из минусов можно выделить высокую стоимость и его неудобство при монтаже на покрытия, имеющие сложную геометрическую форму.
Технология монтажа оклеечной гидроизоляции
Для всех рулонных материалов монтаж в обязательном порядке проходит методом внахлест. Это делается для надежной изоляции стыков.
При укладке гидроизоляции с оплавляемым битумным слоем работы по нагреву можно проводить при помощи специальной электрической нагревательной техники, которая нагревает торец материала, тем самым производит его надежное приклеивание к предыдущему слою.
Второй способ нагрева поверхности перед склеиванием, это воздействие на неё пламенем от открытой газовой горелки. Такой метод менее безопасный, но позволяет значительно увеличить скорость укладки изоляции.
Следующий распространенный метод защиты строения от влаги, это гидроизоляция фундамента праймером.
Оклеечная гидроизоляция: этапы работы
Основание плитного или ленточного типа гидроизолируют еще до заливки опалубки и формирования арматурного каркаса. Слои материала стелют на очищенную бетонную поверхность, предусматривая 20 см для сопряжения с вертикальным слоем. Применение горячей битумной мастики обеспечивает герметичность швов.
Оклеивание готового основания проводят так:
- Фундамент последовательно окапывают со всех сторон.
- Очищают его поверхность.
- Горячим битумом выполняют грунтовку поверхности в 2 слоя.
- Рулонный материал приклеивают на битумный слой, каждый последующий идет с нахлестом в 20 см. Снизу вверх оклеиваются вертикальные участки, а горизонтальные стараются выполнить таким способом, чтобы свести к минимуму все стыки и гарантировать соединение вертикальной и горизонтальной частей гидроизоляции внахлест.
Схема гидроизоляции фундамента рубероидом.
Похожим образом поступают с самым недорогим материалом для оклеечной изоляции – рубероидом.
Вначале поверхность обрабатывают мастикой или битумным праймером. Далее рубероидное полотно разогревается газовой горелкой и с нахлестом 20 см прикладывается к вертикали основания. Такая работа и называется наплавлением. Если же пользоваться специальными мастиками, то технология будет состоять из постепенного наклеивания одного слоя на другой, предварительно покрытый битумной мастикой.
Широк выбор материалов, замечательно применяющихся вместо рубероида: Технониколь, Рубитекс, Стеклоизол, Техноэласт , Гидростеклоизол. Они созданы на полимерной основе (полиэстер), обладают повышенными эксплуатационными, эластичными и износостойкими качествами.
Перечисленные материалы отличаются более высокой ценой, но рекомендованы для проведения гидроизоляционных работ. Однако следует помнить, что без обработки мастикой необходимую прочность покрытия они не обеспечат, так как не способны проникнуть в поры.
Все чаще применяют теперь листовой материал Технониколь. Оклеечная гидроизоляция при этом «собирается» из многослойных влагонепроницаемых мембран толщиной до 5 мм. Данные мембраны являются полимерцементными самоклеящимися битумными пленками, применяемыми для изоляции кирпичных, железобетонных сооружений.
Мембраны имеют простую технологию нанесения. После нагрева над газовой горелкой следует их плотно прижать к поверхности, тщательно разравнивая пленку валиком. Пленки замечательно справляются с влажностью и трещинами, но для них нужны стяжка либо дополнительные прижимные стенки.
Основа (армирование)
Для осуществления гидроизоляции не следует использовать материал на стеклооснове, так как он не обладает нужной сопротивляемостью к химическим воздействиям, что уменьшает длительность срока службы фундамента.
Для того чтобы оклеечная гидроизоляция фундамента была долговечной, необходимо применять рулонные материалы на полиэстере. Благодаря высокой эластичности их часто используют в строительных конструкциях, в которых возможно сильное деформирование изоляционного покрытия. При гидроизоляции с использованием материала на окисленном битуме основа на полиэстере не действует, так как деформационная способность этой основы существенно больше эластичности окисленного битума в температурном режиме близком к нулю. К тому же, материалы на этой основе характеризуются повышенной стойкостью к влиянию химически агрессивной среды и длительностью эксплуатационного срока.
Разновидности мембранных гидроизоляционных материалов
Гидроизоляционные мембраны были придуманы не так давно. Их делают из полимерных материалов по особой технологии, которая обеспечивает прекрасную защиту фундамента от грунтовых и поверхностных вод. Технология монтажа делает такую гидроизоляцию очень устойчивой к осадке и деформации фундамента. Мембранные материалы бывают, как для вертикальной, так и для горизонтальной гидроизоляции.
Вертикальные внешние стены фундаментов испытывают значительные постоянные нагрузки со стороны окружающего их грунта. Для таких поверхностей предназначается профилированная мембрана, которая способна распределять нагрузку по поверхности равномерно. С внешней стороны материала имеются шипообразные выступы, которые прекрасно защищают мембрану от давления. На них накапливается влага, которая свободно стекает в дренажное устройство.
Видео-мануал по применению цементной обмазочной гидроизоляции ↑
Чистый цемент используется в качестве дополнительной гидроизоляции чугунных канализационных труб. Были разработаны специальные гидроизоляционные бетоны, которые применяются при строительстве гидросооружений, метро, бассейнов. Однако создать на основе только минеральных наполнителей цементный состав, который бы легко наносился на поверхность и гарантированно не пропускал влагу, долгое время не получалось. Успехов удалось добиться в последней трети ХХ века, когда европейские и американские химики-технологи начали экспериментировать с полимерными материалами. Современная цементная гидроизоляция, — надежный и долговечный материал, не уступающий, а по некоторым параметрам превосходящий, битумные материалы. При этом недорогой и простой в применении.
Гидроизоляция проникающего действия
Гидроизоляция проникающего действия («Пенетрон», Хурех; Vandex Super, Vandex International, Швейцария; «Кальматрон», «Новые технологии», Россия и др.) выпускается в виде сухих смесей, содержащих высококачественный цемент, кварцевый песок и активные добавки. Состав затворяют водой в пропорциях, указанных в инструкции производителя. При нанесении раствора на бетонную поверхность активные компоненты проникают в поры, капилляры и микротрещины и взаимодействуют с химическими образованиями (в частности, с ионами кальция), присутствующими в бетоне. В результате возникают нерастворимые комплексы — микрокристаллы, которые заполняют мельчайшие пустоты и щёлочки. Вследствие этого бетон становится водонепроницаемым.
Устройство гидроизоляции по инъекционной технологии
Вместе с тем есть серьёзные ограничения для применения проникающей гидроизоляции. Такие материалы работают только с качественным и хорошо уплотнённым бетоном. Подчёркиваем, речь идёт о заполнении микропор и капилляров. Толщина трещин не должна превышать 0,3 мм. К сожалению, из-за нарушения технологических норм и правил в бетоне образуются весьма приличные пустоты и трещины, которые никакими кристаллами не зарастить. К тому же проникающая гидроизоляция бессильна перед деформациями, возникающими, скажем, при естественной осадке здания. Согласитесь, обидно, когда все усилия идут насмарку из-за какой-нибудь новой трещинки. А труд, надо сказать, требуется немалый. Сначала с помощью кислотного раствора с бетона удаляют оксидную плёнку, то есть открывают поры. Затем основание пропитывают водой. После этого наносят приготовленный раствор.
Чтобы проникновение успешно состоялось, в течение недели поддерживают водяной туман. Для кристаллизации помимо воды необходим ещё углекислый газ. Чтобы у бетона открылось «второе дыхание», через неделю после нанесения проникающего состава поверхность вновь обрабатывают кислотным очистителем — смывают солевую корку. Кстати, если пренебречь этой операцией, проникающая гидроизоляция начнёт прорастать в штукатурку, что приведёт к отслоению отделки.
Что представляет собой оклеечный способ нанесения гидроизоляционного слоя
При использовании гидроизоляционных материалов методом оклеивания, производится дополнительная защита основания. Используемый материал может быть плиточным, листовым и рулонным. Наибольшую популярность, во многом благодаря оптимальному соотношению качества и цены, приобрели материалы на основе стеклоизола, стеклорубероида и рубероида.
Крепление производится на поверхность опалубки еще на этапе строительства здания. После удаления опалубка, рубероид ложиться на бетонное основание и выступает уже в роли гидроизолятора. По окончанию установки фундамента его нередко обмазывают мастикой на основе битума в один слой, после чего на него производится крепление рулонного материала.
Подобная материя недостаточно прочная, подвержена механическому воздействию и ее эксплуатационный срок не превышает пяти лет. Его реализовывают для строительства дач и частных участков, где используется мелкозаглубленный фундамент. Для качественного строительства дома нужна гидроизоляция.
Небоящийся влаги фундамент
Фундамент является главной частью каждого здания
Гидроизоляция фундамента, без сомнения, является важной частью работ по возведению всего строения. Какой фундамент возведешь – таким окажется и продолжительность эксплуатации дома в целом. Оклеечная гидроизоляция – замечательный вариант, включающий в себя основные качества: стоимость, качество, трудоемкость, она применима для фундамента в целом и подвала в частности
Оклеечная гидроизоляция – замечательный вариант, включающий в себя основные качества: стоимость, качество, трудоемкость, она применима для фундамента в целом и подвала в частности.
Фактически оклеечная гидроизоляция фундамента представляет водонепроницаемый материал, наносимый многослойно полимерно-битумным составом, иногда с самоклеящейся поверхностью. Именно такое устройство позволяет эффективно противостоять фильтрационной и капиллярной влаге, разрушительно воздействующей на незащищенное основание. Оклеечная гидроизоляция имеет прекрасные значения водонепроницаемости, годится для бетонных поверхностей благодаря прекрасной адгезии, проста в использовании, весьма долговечна.
Схема вертикальной гидроизоляции.
Инструменты, материалы:
- газовая горелка;
- рубероид, рулонные либо иные гидроизоляционные материалы;
- мастики, горячие или холодные;
- грунтовка;
- кисти, валики;
- лопата.
Первым методом выполнения оклеечной гидроизоляции является нанесение с подогревом (горячий способ). Состоит он в нагревании, чаще – газовой горелкой, необходимой части гидроизоляции и последующем приклеивании ее к наружной части фундамента. Такой способ еще именуют наплавлением.
Монтаж оклеечной гидроизоляции
При гидроизоляции деревянных оснований рулонными материалами обычно применяется метод свободной укладки или настила с механическим креплением, оклеечная изоляция в основном укладывается на бетонные основания. Независимо от того, является материал наклеиваемым или самоклеющимся, основание перед его укладкой нуждается в подготовке:
- Сбиваются наплывы, выступы
- Очищается крошащиеся, слоящиеся участки, заделываются трещины
- Основание проверяется на перепады высоты, зазор между нижним краем уровня и основанием нигде не должен превышать 5 мм
По необходимости осуществляется выравнивание - Проверяется уровень влажности основания (допустимо не больше 4%)
- Основание тщательно очищается от мусора, загрязнений, обезжиривается
- По периметру цементно-песчаным раствором выполняется выкружка (скругление стыков стен и пола)
- Наносится грунтовка (праймер), лучше использовать состав, рекомендованный производителем гидроизоляции
- После высыхания грунтовки выполняется разметка
В качестве праймера можно использовать гидроизоляционную мастику, разведенную подходящим растворителем, возможность такого использования мастик и концентрация разведения оговаривается в инструкции производителя.
Рулоны нужно не менее суток выдержать в помещении, наклеиваемые материалы за сутки до укладки раскатываются, чтоб не было волн. Для удобства рулон сразу раскраивается на отрезки нужной длины (с учетом захода на стены). Если размеры помещения не позволяют раскатать материал, он перекатывается изнанкой в середину, но непосредственно перед укладкой раскроенные отрезки нужно скатать правильно. Материалы на самоклеющейся основе раскатывать не нужно.
Укладку на клеящий состав и монтаж самоклеющихся материалов необходимо выполнять в соответствии с инструкцией производителя. Например, мастику приклеивающую Технониколь №22 можно применять в температурном диапазоне от -20°С до +40°С, но если температура ниже +5°С, ее необходимо предварительно в течении суток выдержать в теплом помещении. При поклейке на мастику Styrbit 2000K необходимо выдержать 15—20 минут после ее нанесения перед укладкой рубероида, применяется она только при плюсовых температурах (от 5 до 35°С).
В начале укладки самоклеющейся пленки, мембраны освобождается от защитного слоя край рулона примерно метровой длины и прижимается клеевым слоем к подготовленному основанию. Для приклеивания по всей площади гидроизоляция предварительно проглаживается сверху щеткой или сухой тряпкой по направления от центральной линии к краям, выгоняются пузыри воздуха, разглаживаются вздутия и складки. Удобнее раскатывать рулон вдвоем, один продолжает снимать защитный слой, другой разглаживает материал.
При укладке на клей состав наносится на полосу пола и край рулона, сначала приклеивается край, затем раскатывается и приглаживается весь рулон. Воздушные пузыри выгоняются движениями шпателя по косой, под углом примерно 45° к кромкам. Если в процессе укладки все-таки образовались пузыри, их прорезают ножом, повторно промазывают мастикой (клеем) и приглаживают материал шпателем.
После предварительного разглаживания гидроизоляция тщательно прикатывается к основанию с помощью валика (ролика), особое внимание уделяется стыкам, нахлестам. У самоклеющихся полотен одна из кромок обработана клеевым составом сверху и снизу, у наклеиваемых нахлесты нужно дополнительно промазывать мастикой
Самоклеющиеся материалы выпускаются как в виде широких рулонов, так и в виде герметизирующих лент. Ленты шириной 30 см рекомендуется вначале наклеить на выкружку, усилить края и углы. Для этих же целей допустимо использовать разрезанный на полосы рулон. Под наклеиваемую гидроизоляцию можно в этих местах нанести дополнительный слой обмазочной.
Техничная укладка
Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей. Не должно быть трещин, выбоин и раковин, наплывов бетона и цементного молочка, неровностей с острыми кромками и выступающей арматуры, масляных пятен и пыли. Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются цементно-песчаным раствором М150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.
Укладка кровельного ковра производится обязательно на сухое основание. Для определения влажности используется специальный прибор, поверхностный влагомер. В частном строительстве можно провести простой тест на сухость: поверхность основания укрывается куском полиэтиленовой плёнки размером метр на метр. Если в течение светового дня конденсат не появился – можно приступать к укладке рулонного покрытия.
В первую очередь надо определиться с направлением, в котором будут укладываться рулоны. На плоских крышах это делают вдоль длинной стороны крыши. На крышах с уклоном направление зависит от величины угла: поперек уклона (вдоль ската) если менее 15° и вдоль уклона, если более. Укладка разных слоёв в перпендикулярном направлении неприемлема.
Все слои рулонных материалов укладываются в одном направлении. Если длина кровли превышает длину рулона, все полотна при укладке должны быть смещены друг относительно друга. В одном слое материал должен раскладывать целым полотном вдоль свеса, а в другом подлежит обрезке. Продольные швы слоёв смещаются не менее чем на 300 мм. При укладке также необходимо выдерживать стандартные перехлёсты: боковые 80-100 мм, торцевые 150 мм.
Горизонтальная укладка
Начинают монтаж материалов наплавляемой кровли с самого низкого места. Перед наплавлением материала проводится «настройка» рулона. На этом этапе его необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться в отсутствии брака и его правильном расположении. Чтобы при раскатке было меньше волн, за пару дней до начала работ рулоны ставят вертикально. Так они принимают круглую форму и материал ложится ровнее.
Независимо от того, как скатан материал, наплавляют его раскатывая «на себя». Так легче проконтролировать степень нагрева битумного слоя – всё перед глазами. Если толкать рулон «от себя», качество кровельного покрытия будет хуже. На плоских крышах рулон скатывают от краёв к центру. При большом уклоне такой вариант не проходит. В этом случае наплавление начинают сверху, двигаясь вниз. Кусок длиной 1,5-2 м оставляют не наплавленным. Его обрабатывают после того, как приклеен весь остальной рулон.
Если битум разогрет правильно, он вытекает по краям рулона, оставляя полосу размером около 25 мм. То есть, по краю получается ровный шов тёмного цвета
Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «ёлочкой» – от центра ленты к краям по диагонали
Обработка примыканий
Как правило, укладка кровельного ковра на горизонтальных участках затруднений не вызывает. Необходимая сноровка приходит достаточно быстро. Куда сложнее работа на примыканиях. Самый сложный момент работ, который требует наплавляемая кровля – укладка герметичного примыкания кровельного пирога к вертикальным элементам. В таких точках возникает наибольшая вероятность образования щелей и протечек кровли. Одной аккуратности мало, необходимо точно соблюдать все требования технологии. Как раз некачественно или попросту неграмотно выполненные примыкания в основном и приводят к быстрому выходу из строя всего кровельного покрытия.
Основное условие длительного срока службы наплавляемой рулонной кровли – качественные материалы и точное соблюдение технологии выполнения работ. Но не стоит забывать и о правилах эксплуатации. Зачастую протечки появляются в результате механических повреждений от уборки снега или повышенной проходимости крыши. При правильном монтаже и эксплуатации такой вид покрытия может прослужить 25-30 лет.
Что такое гидроизоляция для фундамента оклеечная?
Речь идет о рулонных материалах – битумных, полимерных, полимерно-битумных (рубероид, техноэласт и др.). Друг от друга они отличаются основой:
- целлюлозная;
- стеклоткань/стеклохолст;
- синтетические полимерные материалы (полиэстер и др.);
- безосновное полотно.
В качестве пропитки, как правило, выступает какая-либо разновидность модифицированного битума.
Существует три технологии укладки рулонных материалов:
- наплавление. Изнанку рулона подогревают горелкой, раскатывают гидроизоляцию по поверхности основания, прижимают, прокатывают деревянной каталкой или валиком;
- поклейка на мастику. В этом случае тоже рекомендуется что-нибудь разогреть – или мастику, или сам рулон, но не до плавления;
- самоклейка. Гидроизоляция фундамента самоклеющаяся есть, например, в ассортименте продукции Технониколь. Это безосновное полотно. В процессе изготовления на антиадгезионную пленку наносят вяжущий полимерный состав и закрывают другой пленкой, защитной.
Независимо от материала и способа поклейки основание перед обработкой грунтуют. Обычно битумным праймером, рекомендуемая марка указана в инструкции к рулонному покрытию.
По месту монтажа гидроизоляция может быть вертикальной и горизонтальной. Рулонные материалы используются в обоих случаях.
Вертикальная оклеечная гидроизоляция фундамента несколько сложнее технически (нужно укладывать материал на вертикальную стенку). Зато ее можно выполнять на любом этапе постройки или эксплуатации дома. Горизонтальная выполняется на этапе строительства: один слой укладывают под основание/перекрытие подвала (он защищает сам фундамент от почвенных вод), второй – поверх цоколя, под фасадной стеной (его назначение – препятствовать попаданию капиллярных вод в фасадные стены и в дом).
В процессе постройки используются оба вида. Материалы укладывают так, чтобы обеспечить внахлёст горизонтальных слоев на вертикальные минимум 30 см.
Технология устройства гидроизоляции фундаментов
Укладка гидроизоляции фундамента оклейкой определяется видом используемых материалов и оговаривается их производителем. Перечислим основные технологии выполнения работ.
- Наклеивание на мастику — чаще используется для самых дешевых и простых материалов (рубероид, толь). На поверхность фундамента наносится слой связующего которым клеится изоляция. Эта технология совмещает обмазочный и оклеечный способы.
- Наплавление листов — с помощью горелок разогревается внешний слой который связывает изолирующий материал с фундаментом или ранее наложенными слоями.
- Использование самоклеящихся рулонов. Хотя такие материалы менее всего подходят для гидроизоляции оснований изредка применяют и их. Для укладки достаточно удалить защитную пленку и плотно прижать листы к поверхности.
