Методика фиксации сотового пластика
Сотовый поликарбонат отличается от монолитного структурой материала, которая состоит из полых ячеек, заполненных воздухом, образованных внутренними ребрами жесткости. Светопрозрачность этого материала обычно не больше 84%, зато он обладает высокой прочностью, но низкой теплопроводностью, поэтому широко используется для сооружения теплиц, оранжерей, зимних садов. Сотовый пластик хорошо гнется, поэтому подходит для строительства арочных конструкций. Крепление листов этого типа происходит следующим образом:
- Перед тем, как крепить поликарбонат, сооружают каркас конструкции из металла или дерева. Чтобы увеличить срок службы деревянных элементов, их покрывают антисептиком или лаком.
- Перед установкой первого листа пластика на каркас устанавливают стартовый профиль, в который заправляется край поликарбоната.
- Крепление листов к профилю осуществляется точечным методом с помощью специальных саморезов с термошайбами, снабженными уплотнителем, который защищает отверстие от проникновения влаги, холодного воздуха.
- Чтобы правильно соединить между собой листы поликарбоната, используется соединительный профиль, обеспечивающий герметичную стыковку материала. Он бывает разъемный и неразъемный. Разъемный профиль-соединитель состоит из базы, которая устанавливается на каркас с помощью саморезов с шагом 30 см, и крышки, защелкивающейся после монтажа листов.
- На торцы сотового поликарбоната надевают заглушки, защищающие ячейки от затекания воды, конденсата или проникновения грязи.
Правила крепления сотового пластика
Монтаж разъемного соединительного профиля
Строение самореза с термощайбой
Линейные профили разъемного и неразъемного типа
Линейные профили бывают разъёмного и неразъёмного типа, более сложным вариантом является первый. В этом случае при помощи шурупов крепится профильная основа к деревянным планкам, после чего поликарбонатные панели ставятся в выемки и обе половинки соединяются между собой с помощью специального замка. Для придания конструкции окончательного вида применяется внешний профиль. Его использование даёт возможность соединить все панели в одну поверхность, а также задекорировать края поликарбоната.
Как соединить неразъемным профилем? В этом случае поликарбонат вставляется в пазы и после этого крепёжная система с панелями насквозь укрепляется саморезами
Здесь важно учитывать тот факт, что желательно брать саморезы, которые оснащены либо термозащитными шайбами, либо специальными прокладками с аналогичными свойствами
Выбираем поликарбонат
При выборе материала нужно обращать внимание на толщину. Именно эта характеристика определяет долговечность конструкции
Для парников и навесов лучше купить лист толщиной 4 мм, для теплиц – 8 мм, для вертикальных поверхностей – 10 мм, для крыши домов – 16 мм. В любом случае при возведении конструкции нужно рассчитать снеговую нагрузку, воздействие ветра и дождя.
Виды структуры листов поликарбоната различаются по количеству, расположению и толщине стенок.
Также следует определиться с видом материала. Сотовый поликарбонат подойдет для возведения светопрозрачных конструкций (навесы, вертикальное остекление, парники). Для крыши здания лучше всего выбрать монолитный поликарбонат. Он более прочный и лучше выдержит капризы погоды.
Сейчас этот материал выпускают в разных цветовых решениях. Поликарбонат, кроме прозрачного, бывает зеленым, бронзовым, синим и других расцветок. Цвет материала во многом определяет его назначение. Так, прозрачный подойдет для возведения теплиц и парников, синий или бирюзовый идеально будет смотреться у бассейна.
При выборе этого стройматериала следует обратить внимание на торговую марку и страну-производителя. Считается, что лучший поликарбонат производят в Европе и Израиле
Конечно, такой материал отличается более высокой стоимостью, но в его состав входит только качественное сырье и сверху он покрыт защитным слоем от ультрафиолетового излучения. Вместе с листами поликарбоната обязательно нужно приобрести комплектующие: саморезы, уплотнительные шайбы, ленты для торцов.
Почему поликарбонат?
Выбирать поликарбонат из множества материалов для крыши и (частично или полностью) стен беседки, теплицы, навеса над импровизированной автостоянкой, крыльцом и прочим, вынуждают качества этого материала, среди которых преимущества явно преобладают над недостатками.
- сравнивая его со стеклом, выделяется его стойкость к ударам. Он в двадцать примерно раз прочнее, кроме того, обладает гибкостью, недостижимым для стекла качеством;
- неоспоримый плюс – возможность выбора цвета, что облегчит создание единого, с основными постройками на участке, ансамбля;
- огнестойкость, состав этого материала не поддерживает горение;
- лёгкость обработки.
Готовясь использовать поликарбонат, неплохо узнать и его недостатки.
- он боится царапин;
- так же не устойчив при температурных колебаниях. Расширяется в тёплое время года, сужается в холодное.
Мелкие царапины абсолютно незаметны, а грамотный монтаж поможет избежать появление крупных дефектов. Что же касается второго недостатка, то и его можно обойти, предусмотрев температурные зазоры на стадии сборки конструкции.
Достоинства
- имеет большую прочность;
- длительный срок эксплуатации;
- имеет высокую степень пропускания солнечных лучей;
- легко очищается от грязи;
- обладает высокой теплоизоляцией;
- легкость при работе с этим материалом.
Для теплиц используют сотовый поликарбонат это листы, внутри которых расположены соты, то есть места, в которых находиться воздух. Благодаря этому он идеально подходит для теплиц, которые строят на длительное время.
Крепление листов поликарбоната
Крепить листы поликарбоната можно двумя способами, при помощи термошайб или же с помощью профилей. Каждый из этих вариантов по-своему удобен и имеет свои достоинства и недостатки, а также нюансы крепления. Монтаж листов поликарбоната проходит на заранее подготовленный каркас, который может быть сделан как из дерева, так и из металопрофиля. Так как дерево менее долговечный материал чем метал, то второй используется намного чаще. Также следует помнить, что у каждого листа поликарбоната есть наружная и внутренняя сторона. Соответственно, крепить их нужно правильной стороною.
Каждый лист имеет наклеенную пленку с обеих сторон, что обеспечивает защиту при транспортировке и монтаже. На одной стороне эта пленка с рисунком, а с другой просто белого цвета или же бесцветная. Та сторона, на которой есть рисунок, и является наружной
Это важно знать, так как при правильном монтаже обеспечивается больший срок эксплуатации теплицы
Монтаж поликарбоната при помощи термошайб
Поликарбонат это материал, который легко гнется, если для теплицы выбрана арочная форма, то приступать к креплению нужно с нижней точки и заканчивать также только на другой стороне. Такое крепление обеспечивает плотное прилегание листов к каркасу.
Перед началом работ необходимо хорошо вымерить длину листов и отрезать нужную длину. Крепление происходит следующим образом: лист необходимо установить на место, где он будет крепиться, с помощью дрели или шуруповерта, по каркасу необходимо просверлить отверстия, сначала с самых нижних точек
Затем в эти отверстия необходимо вкрутить термошайбы, важно при монтаже сильно их не затягивать. Когда первый ряд вкручен, плотно прижимая, лист сверлиться второй ряд отверстий, и также сразу вкручиваются термошайбы. Так поэтапно вкручиваются все остальные ряды
Так поэтапно вкручиваются все остальные ряды.
Крепление следующих листов один к одному происходит при помощи специального профиля, который надежно скрепляет оба листа.
Многие специалисты, которые знают, как уложить поликарбонат на теплицу, не очень рекомендуют такой метод крепления, так как при разных температурах листы имеют свойство расширятся или сужаться. Куда более надежный следующий способ.
Монтаж поликарбоната при помощи профиля
Такой способ крепления включает в себя дополнительную покупку профиля, но стоит отметить, что с профилем удобнее работать и всегда без проблем можно заменить поврежденные участки поликарбоната. Также таким методом крепления можно делать теплицы с острыми углами.
Монтаж с помощью профилей заключается в следующем. Профиль прикручивается по всему каркасу. Он имеет выемки с обеих сторон, которые вставляются отдельные листы. Перед тем, как вставить лист в паз профиля, необходимо нанести силикон. Это делается для повышения герметичности теплицы. Если теплица спроектирована из квадратных частей, то работы выполняются, последовательно начиная с нижнего квадрата. Профиль к каркасу надежно прикручивается саморезами или болтами.
Также, чтобы полностью знать, как стелить поликарбонат на теплицу, следует помнить, что категорически запрещается закрывать нижние части листов или же мазать их силиконом. Открытыми их следует оставлять для того, чтобы конденсат который образовывается внутри сот листов мог свободно стекать, если этого не сделать, то но будет разрушать лист с приходом морозов.
Разновидностей полимерных теплиц имеется множество, в этой статье мы поговорим про преимущества и особенности теплиц “апельсин”, которые пользуются большой популярностью у дачников.
Комментарии
Иван, 41 год
Мы в прошлом году построили на даче поликарбонатную теплицу. Один лист поликарбоната испортили. Во-первых, неправильно разметили и разрезали не в том месте, во-вторых, сразу сняли всю защиту и когда начали крепить пластину, по ней пошла трещина. В результате потратили больше времени, сил и денег из-за того, что нужным образом не подготовились и не изучили информацию.
Степан, 50 лет
Я накрывал теплицу с учетом всех приведенных в этой статье правил. Только каркас у меня не металлический, а из дерева. Теплица стоит второй год. Правда, пару стропил на крыше пришлось поменять после зимы, а в остальном все хорошо.
Роман, 31 год
Я очень рад, что выбрал для покрытия теплицы именно поликарбонат. Первоначально планировалось сделать телицу в виде домика и покрыть стеклом, но знакомый посоветовал этот материал. Был приятно удивлен его гибкостью и простотой монтажа.
Какая термошайба лучше: с ножкой или универсальная?
Многие считают, что за счет такого элемента, как ножка термошайбы, достигается более надежная герметизация, уменьшается шанс «пережать» лист саморезом (мешает упирающаяся ножка) и снижается риск «протечек». Следует помнить, что обычно сам поликарбонат и термошайбы к нему выпускаются в разных местах, поэтому допуски на толщину листа и пластика могут иметь расхождения около 1 мм. За счет этого могут сложиться условия для возникновения протечек во всех местах крепления.
Специалисты советуют при использовании универсальных термошайб слегка «пережать» крепеж. В холода «пережатие» компенсируется за счет уменьшения толщины поликарбонатного листа.
Источник
Монтаж поликарбоната:
- Сотовые поликарбонатные плиты следует устанавливать только защищенной к УФ-излучению стороной. Обычно данная сторона покрыта маркированной пленкой.
- Монтаж поликарбоната осуществляется вертикально относительно расположения ребер, параллельно длине дуги или направлению ската крыши.
- Соединение плит при монтаже конструкций из поликарбоната осуществляется путем использования Н-образных профилей.
- Открытые кромки плит закрываются при помощи U-образного торцевого профиля или липкой алюминиевой ленты.
- В качестве крепежного элемента следует использовать нарезные шпильки, шурупы, резьбонарезающий или самозавинчивающийся винт, которые идут в комплекте с прокладкой и шайбой с широкой площадью опоры.
- Для учета теплового люфта (примерно 3 мм/п.м.) необходимо обеспечить свободное расширение материала путем организации отверстий, диаметр которых превышает диаметр крепежного элемента, либо необходимо делать овальные отверстия вокруг крепежного элемента в направлении ребер (примерно 1-2 мм).
- При монтаже конструкций из поликарбоната следует избегать непосредственного контакта поликарбоната с металлом или деревом. Рекомендуется использовать резиновые прокладки диаметром 3-4 см и толщиной 3-4 мм.
- Для предотвращения локального нагрева под воздействием солнечных лучей, поверхности опорных конструкций необходимо окрашивать в белый цвет.
- Сотовые плиты следует устанавливать с уклоном не менее 15?. Больший уклон кровли предпочтителен.
- Для опорных перекрытий минимальный радиус равен Rmin=150d, где d – толщина поликарбонатной плиты.
- При укладке поликарбонатных плит следует использовать деревянные доски шириной >40 см, так как хождение непосредственно по плитам недопустимо.
- Учитывая способность поликарбонатных плит к теплоаккумуляции, необходимо предусматривать организацию форточек или фрамуг из расчета 30% от общей поверхности остекления.
- Необходимо после монтажа снимать пленку, так как своевременно неснятая пленка в дальнейшем удаляется с большим трудом.
- При мытье поликарбонатных плит следует избегать растворов, содержащих концентрированные щелочи, либо агрессивные по своему действию растворители, так как это может вызвать образование микротрещин по поверхности плит.
- Для герметизации отверстий или швов плит применять только нейтральный силикон, не содержащий вредных для поликарбоната веществ.
Советы и рекомендации
Поликарбонатный пластик, при всех своих преимуществах и достоинствах, остается достаточно мягким материалом, поэтому в процессе крепления покрытия на поверхность нельзя ставить никаких металлических предметов. Крепеж из стали, планки из алюминия, и даже песок, просыпавшийся с подошв обуви на поверхность застекленного каркаса, могут стать причиной появления глубоких царапин.
Поверхность сотового пластика уязвима
На первый взгляд, ничего страшного, но через короткое время царапины наполняются уличной пылью и становятся хорошо видны из-под навеса. Поэтому при монтаже листового поликарбоната необходимо использовать сменную обувь или застилать деревянные балки полиэтиленовой пленкой.
Если деревянный каркас примыкает к стене или крыше дома, то нижнюю планку, закрывающую торец сотового полотна, необходимо делать съемной. Так уж получается, что с кровли здания внутрь сот попадает конденсат, вода, пыль и микроспоры водорослей. Та часть сотового полотна, которая больше всего находится в тени, внутри зацветает зелеными микроводорослями. Избавиться от них можно только механическим путем, очисткой и промывкой раствором перекиси водорода.
Поликарбонат не рекомендуется красить, если после завершения работ по креплению материала появилась необходимость тонировать покрытие, то лучше всего использовать прозрачную полихлорвиниловую пленку. Этот же способ позволяет замаскировать сетку микротрещин, появившуюся на поверхности поликарбоната при неправильном креплении материала на жестком деревянном каркасе.
Уход за монолитным пластиком
Еще одно распространенное заблуждение связано с заделкой теплового зазора между листами литого пластика. Пытаясь сэкономить на покупке защитной планки, закрывающей стык, многие мастера предлагают выполнить крепление по скользящей схеме. В этом случае, перед тем как крепить на деревянном каркасе, боковые кромки поликарбоната срезают в ½ толщины ручным фрезером. Ширина образовавшейся полки 35-40 мм. После полировки войлочным кругом поликарбонат крепится на деревянный остов с перехлестом полок. Чтобы избежать затекания воды, линию контакта обрабатывают силиконовой смазкой. Идея выглядит отлично, но на практике подобный способ крепления не обеспечивает должной герметичности стыка.
Большие царапины на монолите можно заполировать ручной полиролью, а места на прижимной планке со шляпками саморезов рекомендуется заделывать любым гидроизолирующим составом, можно даже закрасить алкидной краской.
Независимо от схемы крепления, монолитный поликарбонат требует периодического ухода и обслуживания, удаления пыли, в среднем на литой материал уходит в 2-3 раза больше времени, чем на сотовый пластик. Поэтому, планируя постройку с крышей или навесом из монолитного листа, будет полезным обзавестись ручной автомобильной мойкой высокого давления. Более эффективного средства ухода за пластиком еще не придумали.
Характеристики материала
Поликарбонат пополнил ассортимент строительных материалов относительно недавно, но сразу приобрел популярность, благодаря своим исключительным качествам. Он обладает настолько разносторонними свойствами, что применим в самых разных сферах: автомобильной индустрии, строительстве, с/х… Мастера-самоучки также небезосновательно хвалят поликарбонат, потому что с ним легко и просто работать даже без профессиональных навыков.
Мы не будем подробно рассматривать сложный химический состав поликарбоната, но лишь уточним, что он является разновидностью пластика. Обладая высокой термостойкостью, он может принимать всевозможные формы, причем делать это неоднократно без потери качества.
Достоинства поликарбоната:
- высокая прочность;
- устойчивость к механическому воздействию, нагрузке на разрыв;
- способен выдерживать критически низкие температуры до -200С и жару до +100С и выше (особо температуростойкие виды);
- хорошо пропускает свет;
- устойчивость химикатам (некоторым кислотам, окислителям, солям). Концентрированная кислота может деструктурировать материал. Но растворить его способно и такое привычное бытовое средство как ацетон, поэтому при уходе за поликарбонатной поверхностью ни в коем случае не пытайтесь вывести пятно или стереть грязь ацетоном;
- высокая пожаростойкость – его почти невозможно поджечь, а если это и получится сделать, то поликарбонат практически сразу самозатухнет;
- полная биологическая инертность (в процессе производства подвергается стерилизации);
- минимальное водопоглощение – практически не пропускает влагу, вот почему из поликарбоната получаются отличные навесы, козырьки и другие защитные сооружения.
Однако у поликарбоната есть и недостатки. Например, он теряет прочность при длительном воздействии прямых солнечных лучей, то есть очень жарким летом навес может утратить устойчивость, если его не укрепить дополнительно и не покрыть защитной пленкой. То же самое касается продолжительного воздействия горячей воды. Опорные детали, которые испытывают постоянное напряжение, могут разрушиться со временем под воздействием бензина, технических масел и т.д.
Тем не менее ни один из этих недостатков не мешает активно использовать поликарбонат в строительстве, потому как при бережном использовании и должном уходе он способен прослужить практически вечно.
Виды поликарбоната
Различают два основных вида поликарбоната – пленочный (монолитный, листовой) и сотовый. Каждый из них сегодня незаменим в строительстве, рекламе, быту и других сферах жизни. Пленочный материал, в свою очередь, подразделяется на несколько видов в зависимости от сферы использования.
Виды листового поликарбоната:
- Защитный –твердые ламинированные покрытия с высокой износоустойчивостью.
- Оптический – изготовление экранов телевизоров, компьютеров, ноутбуков, планшетов, смартфонов и т.д.
- Негорючий – пленка для изготовления электротехники и электроники.
- Дизайнерский – производство рекламы, оформительская деятельность и другие творческие сферы.
- Лазероактивный – ламинирование документов.
- Пленочный поликарбонат можно приобрести в виде рулонов или листов различной толщины.
Сотовый поликарбонат чаще всего используется в строительстве современных зданий. Его используют для создания декоративных элементов, вставок, навесов и т.д. Дизайнеры и архитекторы ценят его за высокую прочность при малом весе. Сотовым его называют потому, что если посмотреть на материал в разрезе, можно будет увидеть маленькие ячейки (отсеки), напоминающие пчелиные соты.
Помимо высокой прочности и удобства в применении, сотовый поликарбонат обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками, устойчивостью к температурным перепадам и эстетичным внешним видом. Это позволяет применять его не только в строительстве, но также внутренней отделке домов и наружной рекламе. В последнем случае для предотвращения негативного воздействия ультрафиолета поликарбонат покрывают защитной пленкой.
Ячеистый прочный материал практически не пропускает звук, поэтому из него строят офисные перегородки и звуковые барьеры на автомагистралях. Из-за своей гибкости поликарбонат подходит не только для строительства крыш и навесов оригинальных форм, но также для создания объемной рекламы – букв, фигур и т.д.
1.3. Технология раскроя панелей
Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.
Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована
Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах
Комплектующие для крепления поликарбоната
Рассмотрим подробно комплектующие для крепления поликарбоната.
Профили
Для всех методов крепежа поликарбоната к металлу используют профили, причем они различаются по материалу изготовления и конфигурации: неразъемные, разъемные и торцевые.
Соединительные неразъемные профили для крепления поликарбоната (НР) изготавливают из поликарбоната, их можно подобрать под цвет сотового материала. В результате получится не только прочное соединение, но и красивое.
Конструкция соединительного разъемного профиля (НСР) состоит из крышки и базы. В ней используют закругленные внутрь ножки, поэтому для фиксации материала профиль протягивают между листами.
Торцевой профиль (П-образный) – нужен для заглушки торцов сотовых панелей, чтобы внутрь ячеек не попадала грязь, пыль и влага.
Коньковые профили позволяют делать плавающее крепление, которое необходимо для арочных сооружений.
Твердый угловой профиль – с помощью такого пластикового уплотнительного профиля надежно соединяют два листа под углом 90°. Ими можно соединить разные по толщине панели.
Пристенными профилями крепят листы к стене и защищают торцы, обращенные к стенам.
Приобрести профили поликарбоната в Анапе можно без особого труда в специализированных магазинах, которые продают стройматериалы и строительное оборудование. Также можно их заказать по интернету.
Термошайбы
Термошайба для крепления поликарбоната позволяет надежно фиксировать листы на каркасе. Её конструкция состоит из 3-х элементов:
- выпуклая пластиковая шайба с ножкой, которая заполняет отверстие в листе;
- уплотняющее кольцо из пластичного полимера или резины;
- заглушка, защищает саморез от влаги.
Саморез для крепления поликарбоната чаще всего не комплектуется термошайбой, поэтому её нужно покупать отдельно. Термошайбы для крепления поликарбоната прижимают мягко и надежно лист к каркасу строения, при этом защищают материал от проникновения внутрь влаги. Они позволяют сооружению выглядеть эстетично. Причем шаги крепления поликарбоната напрямую зависят от предполагаемой снеговой, ветровой и прочей нагрузки.
Термошайбы бывают трех видов:
- полипропиленовые;
- поликарбонатные;
- из нержавейки.
Для любых теплиц из поликарбоната термошайба – неотъемлемый элемент крепления покрытия, потому что этот тип сооружений должен быть хорошо герметизирован.
Мини шайбы
Мини шайбы отличаются от обычных термошайб небольшими размерами. Их используют в ограниченных пространствах и когда необходимо сделать крепеж менее заметным, если он находится на хорошо обозреваемой части листа. Они также делаются из разных материалов. Использование таких шайб для крепления поликарбоната позволяет сделать все сооружение более привлекательным и красивым.
Оцинкованная лента
Оцинкованные ленты для крепления поликарбоната предназначаются только для арочных конструкций. Благодаря им материал остается целым, так как не приходится его сверлить и резать. Они позволяет стягивать листы в любом месте, что необходимо для фиксации листов карбоната на больших расстояниях.
Заглушки
Разновидностью профилей для ячеистых панелей является L-образная заглушка с микропорами, она очень похожа по внешнему виду на направляющую для панелей. Этот профиль обязательно используют с ячеистым материалом – он надежно закрывает отверстия на торцах листов, при этом предотвращает попадание влаги и грязи внутрь панелей
Важно помнить, какой стороной крепить поликарбонат к сооружению
Профиль-заглушка может быть не только L-образным, но и F-образным. И в данном случае он тоже похож на направляющую для ячеистых панелей. Для обустройства телиц, в основном, используют первый вариант, потому что торцы листового полимера закапываются в грунт. Для монтажа кровли подходят оба варианта – все будет зависит от конструкции крыши и материалов, к которым крепят ПК.
Благодаря этим заглушкам удается предотвратить снижение прозрачности ячеистого материала, потому что в него не попадет грязь и влага. Вода при парниковом эффекте переходит из жидкого состояния в пар, поэтому он, проникая в ячеистый материал, делает его мутными. Избавиться от него будет крайне сложно, из-за чего предохранительные заглушки нужно в обязательном порядке ставить на торцы панелей.
Повысить герметичность заглушек можно с помощью прозрачной пленки с микропорами.
