Покрытие профнастила акрилом
Многие производители, выбирая, чем покрасить профнастил, останавливаются на акриле, то есть смеси лака и краски. Несмотря на популярность этого покрытия, оно имеет некоторые существенные недостатки: в частности, акрил нестоек, а значит, такое покрытие может легко быть повреждено даже во время сборки.
Уровень термостойкости акрила – до +120 градусов, однако, несмотря на это, из-за воздействия солнечного света такое покрытие достаточно быстро (в течение 4-5 лет эксплуатации) теряет свой цвет. Помимо этого, акрил недостаточно хорошо сопротивляется коррозии и начинает отшелушиваться уже через 3 года.
Толщина акрилового покрытия обычно составляет 25 мкм, и профнастил с такой поверхностью рекомендуют использовать лишь при возведении временных сооружений.
Несмотря на всё это, крашеный акрилом профнастил имеет свои преимущества, и именно они обуславливают его популярность. Достоинства данной разновидности профлиста следующие:
- Небольшой вес
- Пожаробезопасность
- Эстетичный и привлекательный дизайн
- Простота эксплуатации
- Удобство транспортировки
Способы нанесения полимерных покрытий
Технические характеристики и срок службы профлиста оцинкованного с полимерным покрытием зависят не только от материала защитного слоя, но и от метода его нанесения.
Слой из полимеров может наноситься на металл различными методами, однако их суть — одна. Оцинкованная сталь обезжиривается и подготавливается, после чего происходит ее покраска. Затем изделие поступает в печь, где под действием температуры происходит полимеризация и закрепление защитного слоя.
Наиболее распространена технология нанесения полимерного покрытия порошковым способом. Для этого на этапе окраски через изделие пропускают электрический ток, сообщая ему заряд. После этого распыляют в камере мелкодисперсный красящий порошок, имеющий противоположный по знаку заряд. Под действием магнитного поля частички порошка притягиваются к поверхности металла, после чего изделие поступает в печь, где происходит процесс полимеризации.
Производственная линия для нанесения порошкового полимерного покрытия
Полимерно-порошковое покрытие металла имеет ряд преимуществ, по сравнению с окраской жидкими частицами краски. В первую очередь, это очень равномерное распределение красителя по поверхности с минимальной погрешностью. Это улучшает защитные свойства полимерного слоя, а также снижает вероятность пробрести бракованное изделие.
Кроме того, полимерно-порошковое покрытие металла обладает высокой адгезией и износостойкостью. Благодаря этому, профнастил с таким защитным слоем имеет больший срок службы и лучшую устойчивость к механическим повреждениям.
Как правильно выбрать металлочерепицу
Качество металлочерепицы принято оценивать по следующим параметрам.
- Толщина листовой стали. От нее зависит прочность самой кровли, износоустойчивость и долговечность. Стандартом можно считать 0,5 мм. Это оптимальное соотношение пластичности и жесткости. Если нет обильных снегопадов, на крышу никто не собирается регулярно залазить, достаточно толщины в 0,45 мм. Предложения с толщиной менее 0,45 мм (встречаются варианты с параметром 0,38 – 0,44 мм) рассматривать не стоит, такие черепичные панели деформируются стремительно. Чем толще лист профиля, тем дороже и тяжелее.
- Качество оцинковки. Параметр определяется по степени расхода цинка на квадратный метр: чем расход выше, тем защита от коррозии эффективней. Рынок предлагает три класса оцинковки:
— I класс соответствует западным стандартам. Плотность оцинковки здесь не ниже 275 г/м2, а цинковая прослойка может составлять до 20 мкм;— II класс с плотностью оцинковки 142,5 – 258 г/м2 при прослойке цинка в 10-18 мкм;— III класс плотностью 100-142,5 г/м2, дешевый и не очень долговечный вариант.
— Полиэстер (РЕ) хорошо держит перепады температур, влажность, но плохо переносит механические повреждения, поэтому чистить такую крышу нужно осторожно, а служить она будет от 10 до 35 лет.— Пурал (полиуретан) не царапается не выцветает, устойчив к условиях влажной и кислотной среды. Прослужит от 20 до 50 лет.— Пластизол (ПВХ) обеспечивает высокую защиту кровли от коррозии, механического повреждения и агрессивной среды
К цинку здесь примешан алюминий, что создает своеобразную антикоррозионную пленку. Однако может выцветать на солнце, рассчитан на 25-50 лет.— Акриловый поливинилфторид (PVDF) – дорогой, но очень надежный полимер. Выдерживает практически все, поэтому рекомендован при обустройстве крыш в промзонах, на побережьях, продуваемых участках. 50-60 лет для него – нормальный срок.
Тип профиля и рельефный рисунок на технические характеристики никак не влияют
Здесь стоит обратить внимание лишь на «высоту волны», то есть глубину штампа на листе черепицы. Чем волна выше, тем ниже пластичность листа
Считается, что порог этого значения составляет 50 мм: выше – высокая волна, ниже – малая.
Классификация металлочерепицы
Металлочерепица изготавливается из оцинкованной листовой стали, для дополнительной защиты от коррозионных процессов и улучшения дизайнерского вида листы покрываются специальными устойчивыми красителями. Поверхность имеет различный геометрический профиль, имитирующий традиционные кровельные покрытия. Комплекс технологических мероприятий направлен на увеличение времени эксплуатации кровельного покрытия. Именно гарантийный срок считается главным критерием, по которому отличаются качественные материалы от некачественных. Цвет краски и геометрия профиля выполняют только дизайнерские функции и на эксплуатационные характеристики влияния не оказывают.
Гарантия, в зависимости от типа антикоррозионной защиты, делится на два вида.
- Гарантия на полимерные красители. Указывает на минимальный срок, который должны выдерживать краски. Они за это время не должны трескаться и отслаиваться, изменять свой первоначальный вид и т. д. Эти показатели в основном зависят от степени защищенности краски от жесткого ультрафиолетового излучения и параметры пластичности. Дело в том, что большие перепады температур от плюсовых к минусовым становятся причиной значительных колебаний линейных размеров металлочерепицы, а по значениям теплового расширения металл занимает первое место среди всех твердых тел. Для компенсации расширений краска должна обладать пластичностью, чем выше у нее этот параметр, тем больше времени на поверхности не появляются микротрещины. Микротрещины в дальнейшем увеличиваются до критических размеров, вода попадет на цинковое покрытие, начинаются отслоения. Не только портится внешний вид, но и ускоряются коррозионные процессы.
- Гарантия антикоррозионных покрытий. Как уже упоминалось, красители служат лишь дополнительной защитой, в качестве главной используется цинковое покрытие. Чем оно качественнее и толще, тем больше гарантированный срок эксплуатации. Самые современные и дорогие виды металлочерепицы имеют сплавы цинка с алюминием, что существенно улучшает технические параметры. Антикоррозионное покрытие должно предупреждать появление сквозной коррозии и, соответственно, протечек, требующих ремонта кровельного покрытия.
Срок службы металлочерепицы
Металлочерепица и её технические характеристики
Стандартный, он же распространенный метод производства металлочерепицы – это профилирование горяче- или холоднокатаного листового проката, покрытого специальным антикоррозионным слоем и дополнительным слоем так называемого защитно-декоративного полимерного покрытия. Качество металлической кровли напрямую зависит от основных характеристик компонентов, входящих в её состав. Металлочерепица имеет следующие технические характеристики, которые можно назвать основными при определении качества данного кровельного материала:
- толщина и тип листового металлопроката;
- вид защитного антикоррозионного покрытия;
- вид декоративного покрытия.
Металлопрокат
В качестве основы в промышленном производстве металлической черепицы используются сталь, медь или алюминий.
Стальная черепица превосходит алюминиевую и медную по прочности, однако последние имеют великолепную стойкость к коррозии, и, как следствие, более продолжительный срок эксплуатации, превышающий «жизнь» стальной кровли в 2-3 раза. Однако и цена на такие варианты будет существенно выше.
Поскольку зачастую именно цена является ключевым фактором при выборе того или иного кровельного материала, производители стараются уменьшить себестоимость товара. Для этого чаще всего используется именно стальной прокат с толщиной листа 0.4-0.7 миллиметра. Технические характеристики листа металлочерепицы эконом-класса находятся на нижней границе – 0.4 мм. Этот показатель негласно означает значительные трудозатраты при монтаже и обслуживании. Но, несмотря на это, именно эконом-класс занимает ключевые позиции по продажам. Оптимальная же толщина стального листа находится в границах от 0.5 до 0.55 мм.
Коррозионно-защитное покрытие
Именно защитным покрытием определяется важнейшая техническая характеристика, которая определяет степень коррозионной стойкости кровли. Согласно ГОСТ 52246-2004 класс защитного покрытия для металлической черепицы варьируется от 80 до 275 (класс определяет массу цинкового покрытия на м2). Для качественной кровли с средней широте России стоит выбирать 275й класс (предназначен для регионов с повышенной влажностью). Существуют следующие виды антикоррозионных покрытий:
- Цинковое
- Железоцинковое
- Алюмоцинковое
- Алюмокремниевое.
Защитно-декоративное полимерное покрытие
УФ-стойкость, сопротивляемость всевозможным осадкам и стрессовым погодным условиям, а также различным механическим повреждениям определяют характеристики защитно-декоративного покрытия металлочерепицы. На российском рынке наиболее распространенными являются такие виды полимерного покрытия:
- Глянцевый полиэстер
- Матовый полиэстер
- Пластизол
- Пурал
- ПВДФ
Глянцевый полиэстер
это полиэфирная краска, стандартная толщина слоя которой при нанесении – 25 мкм. Отличительные особенности: стойкость цвета, гибкость, цена. Минусом можно назвать неустойчивость к механическим повреждениям. |
Матовый полиэстер
имеет ту же основу – полиэфирную краску, обладающую теми же полезными свойствами и дополнительной сопротивляемостью коррозии. Слой покрытия толще, 35 мкм. Недостатки те же. |
Пластизол
самое толстое покрытие (200мкм). Основу материала составляет поливинилхлорид с пластификаторами. Такое декоративное покрытие устойчиво к коррозии и механическим воздействиям, но вот УФ-излучению и перепадам температуры противостоит слабовато, выгорает и трескается. |
Пурал
Основу его составляет модифицированный полиамидом полиуретан. Стандартный слой покрытия – 50 мкм. Весьма достойный представитель декоративной защиты, противостоит и механическим повреждениям, защищает от коррозии, устойчив к ультрафиолету. Поэтому и цена у него высокая. |
ПВДФ (PVDF)
также считается отличным, но дорогим покрытием, сохраняющим цвет, препятствующим воздействию атмосферных проявлений, коррозии. Толщина слоя при нанесении – 27 мкм. Основу составляют поливинилденфторид и акрил. |
Металлочерепица: пожарно-технические характеристики
Что касается горючести, воспламеняемости, то их определяет ГОСТ 30244-94. Согласно его тексту кровельный материал, металлочерепица, имеет следующие технические характеристики пожарной безопасности:
- группу горючести — Г1 (то есть слабогорючие);
- группу воспламеняемости — В1 (трудновоспламеняемые);
- группу распространения пламени по поверхности — РП1 (нераспространяющие).
Это означает относительную стабильность и безопасность поведения материала при воздействии открытого огня.
Уход за кровлей из металлочерепицы
Многие считают, что после обустройства кровельного «пирога» и настила покрытия о кровле можно забыть хотя бы на некоторое время. К тому же гарантия производителей на металлочерепицу или на полимерное покрытие составляет 5 — 15 лет, а срок службы кровли — 20 — 50 лет. И всё же за ней надо ухаживать — мыть и чистить. Конечно, на скатных кровлях, особенно с большим уклоном, дождевая вода и мусор долго не задерживаются.
Однако те, кто надеется, что обязанности по уходу будет выполнять обычный дождь, неправы. Чем меньше уклон, тем больше шансов, что грязь, пыль, цветочная пыльца, листья и ветки станут накапливаться в углублениях на поверхности металлочерепицы, а также в местах нахлёста листов (поперечных и продольных). При увлажнении здесь размножаются бактерии, появляются грибок и плесень. Поэтому специалисты советуют хотя бы 1 раз в год очищать кровлю, кровельные желоба и водостоки.
Как крышу грамотно покрыть?
Чтобы покрыть крышу такой формы металлочерепицей, потребуется материала на 30% больше, чем для простой двускатной крыши | |
Для монтажа такой крыши потребуется 7 дней |
Буквально все специалисты утверждают, что с кровельной металлочерепицей не будет никаких проблем. Она, дескать, самая простая в установке. Металлочерепицей можно покрыть крышу сразу, буквально за пару дней
И что очень важно – в любую погоду. Средняя длина листа – восемнадцать черепиц-волн, а под заказ и тридцать пять этих самых волн сделать могут
По мнению Московского Центра кровельных материалов, грамотно укладывая кровельную металлочерепицу, необходимо обратить внимание при установке:
Во-первых, важно правильно выполнить гидроизоляцию. Для этого есть специальные материалы
Великолепна, например, гидро-пароизоляция «тайвек» или придуманный специально для металлочерепицы подкровельный изолятор «ютакон» чешского производства. Это четырехслойный влагопоглощающий нетканый материал, двух видов: для гидроизоляции и пароизоляции. Он наделен уникальной односторонней проводимостью. То есть вверх он пар «выпускает», а сверху вниз – воду нет.
Во-вторых, ни в коем случае не рекомендуется класть под металлический лист рубероид. Так как есть угроза. Крыша будет «плакать». Потому что рубероид не дышит и не пропускает водяные пары. Из отечественных материалов можно положить по старинке пергамин. Пароизолятор потребуется случае, если вы утепляете крышу. Дело в том, что пары из теплого помещения поднимаются вверх и проникают в утеплитель, в следствии он увлажняется, образуя плесень, от чего крыша промерзает, и портится внутренняя отделка.
Если вы решили использовать теплоизоляционный материал, то кроме обрешетки необходимо сделать еще и контробрешетку для проветривания каждого слоя пирога. Это относится не только к металлочерепице, но и к любой металлической кровле.
Металлочерепица укладывается непосредственно на обрешетку. Парадокс, но металлочерепица все равно была и остается самой легкой кровлей, хотя и требует гидроизоляции и утепления. Вот сравните.
- Металлочерепица – 5 кг/кв.м.
- Битумная черепица – 15 кг/кв.м.
- Натуральная черепица весит 40 кг/кв.м.
(Все параметры приведены без учета вспомогательных материалов и веса обрешетки, так как для определенного типа крыши они свои.)
В комплекте с металлочерепицей в наличии должны быть кровельные саморезы. Они дороже обыкновенных, но с двойной шайбой (одна металлическая, другая пластиковая, для герметичности образовавшегося под саморезом отверстия).
Резать листы рекомендуется ручными ножницами по металлу или электрическими высечными. И ни в коем случае нельзя использовать абразивные отрезные диски для «болгарки», так как горячая стружка может повредить пластиковое покрытие.
А чтобы у вас была уж совсем «правильная» крыша из металлочерепицы, в таком случае необходимы еще снегодержатели и «дорожки для ходьбы» (для профилактического осмотра крыши). Снегодержатели – это металлические штырьки или желобки. Зимой снег на них держится, а с приходом весны тает, и вода стекает меж волн металлочерепицы, а не обрушиваться ледяными глыбами, царапая при этом покрытие. Для крыши, площадь ската которой больше 100 кв.м., снегодержатели категорически необходимы, а на крыши маленького размера, их, в общем-то, можно и не ставить.
Глянцевая или матовая – какая металлочерепица лучше
На что первым делом обращают внимание люди, проезжая мимо дома? На кровлю! Если она ухоженная, современная, без черных потеков и трещин, прохожие сразу поймут, что этот коттедж принадлежит хозяйственным и знающим толк людям
Металлочерепица – украшение крыши
Строительная промышленность предлагает огромный выбор кровельных материалов, но если у вас скатная кровля, то оптимальный, как в плане качества, так и в плане цены, вариант – металлочерепица. Она имеет вполне пристойный внешний вид, срок ее службы составляет десятки лет, хорошие производители и серьезные продавцы дают гарантию 7-15 лет (при условии соблюдения требований монтажа).
В Беларуси большим спросом пользуется металлочерепица гранд лайн, которая производится на российском заводе «Металлист». Ее преимущества:
- доступная стоимость;
- обширный выбор коллекций различного оттенка и с разным профильным рисунком;
- применение качественной листовой стали с горячей оцинковкой;
- использование полимерных покрытий, которые не выгорают под воздействием солнечного излучения.
Металлочерепица Grand Line в Минск поставляется напрямую от изготовителя, поэтому цены на нее ниже среднерыночных.
Глянцевая металлочерепица
На профлист наносится несколько слоев покрытий для улучшения антикоррозийных свойств. Глянец ярко светится на солнце, соответственно, ваш дом будет выделяться. Даже если посмотреть снимки со спутника на картах Google, то дома с глянцевой кровлей блестят на солнце.
Глянцевая полиэфирная краска – это не только прихоть, она отражает большой процент тепловой энергии, благодаря чему кровля в жаркие дни не перегревается. Единственный минус – любые повреждение будут заметны.
Матовая черепица
Различие состоит в том, что для окраски применяют полиэфирную краску с металлической стружкой. Кровля не будет так заметно блестеть под солнечными лучами, но зато стружка придаст покрытию дополнительную прочность и стойкость.
Еще один большой плюс матовой металлочерепицы – стойкость цвета к выгоранию. Если же говорить про цены, то они примерно одинаковые. Выбор полностью зависит от хозяев дома
Заказывая кровельное покрытие, обращайте внимание на следующие факты:
- толщина стали – не менее 0,5 мм;
- желательно известный бренд: Металлпрофиль, Гранд Лайн, Прушиньски, Руукки и пр.;
- стойкое полиэфирное покрытие.
Глянцевая или матовая
1.
2.
3.
4.
В качестве кровельного материала металлочерепица стала использоваться не так давно. Но данный материал уже успел зарекомендовать себя с лучшей стороны. Металлочерепица – это практичное кровельное покрытие, которое отличается малым весом, простотой монтажа и экономичностью.
Классификация по цинковому покрытию
Качество антикоррозионного покрытия – очень важный показатель, в настоящее время вся металлочерепица по этому параметру делится на три класса.
Класс цинкового покрытия | Техническое описание |
---|---|
III-й класс цинкования | Вес цинкового покрытия в пределах 80–140 г/м2. Самая слабая антикоррозионная защита. Реальный срок эксплуатации 5–10 лет. Такую металлочерепицу не рекомендуется использовать для жилых зданий, слишком дорого обойдется ремонт протечек и полная замена кровли. |
II-й класс цинкования | Вес цинкового покрытия в пределах 140–180 г/м2. Срок эксплуатации при соблюдении рекомендаций производителя может составлять 25 лет. Самый используемый класс покрытия, по своим эксплуатационным показателям удовлетворяет большинство пользователей. |
I-й класс цинкования | Вес цинкового покрытия в пределах 180–275 г/м2. Наиболее качественная металлочерепица, рекомендуется использовать на морских побережьях, в городах с большим количеством смога. Смог содержит в своем составе агрессивные химические соединения, а морской воздух перенасыщен солью. Для улучшения технических характеристик цинка в него добавляют до 5% алюминия. Срок эксплуатации таких кровель до 50-ти лет. |
При производстве металлочерепицы применяется высококачественная сталь, служащая основой профильного листа
Горячая оцинковка – сталь пропитывается раскаленным раствором цинка
Видео — Металлочерепица. Производство и особенности материала
К сожалению, на полках многих магазинов реализуется некачественная продукция, особенно это касается производителей из Китая. Слой цинка на таких листах может быть менее 40 г/м2, что намного ниже установленных норм. Но не надо винить китайцев, виноваты отечественные торговые компании. Они не желают покупать качественную металлочерепицу из Китая, а она у них есть, по показателям технического развития эта страна намного обогнала РФ. Стоит лишь перечислить известные бренды электроники, машиностроения, промышленной автоматики. Отечественные коммерсанты для увеличения своей прибыли покупают продукцию у подпольных нелицензированных производителей – так объясняются большие проблемы с качеством.
Некоторые производители используют электролизную оцинковку металла, при которой продукт получает очень тонкую толщину цинкового слоя, а значит и низкие показатели защитного покрытия
Металлочерепица от производителя
Долговечная, служащая надежным стальным щитом для всего дома, кровля из металлочерепицы выглядит достаточно внушительно и эстетично. Общий вид фасада коттеджа удивительным образом зависит от элегантной красоты, которую создают умелые руки кровельщиков. Мастерски укладывая рельефные листы, они легко добиваются появления эффекта скульптурного облика крыши. Кроме роскошного вида, кровля из металлочерепицы цена в полной мере соответсвует качеству.
Устойчивая к резким колебаниям температур, порывам ветра и атмосферным осадкам, кровля из металлочерепицы словно специально создана для эксплуатации в условиях нашего жесткого климата
Также немаловажно, что кровля из металлочерепицы, технология изготовления которой соответствует самым высоким европейским стандартам, имеет свойство не накапливать пылевые загрязнения, что значительно упрощает процесс ухода за ней
Структура и производство профлиста с полимерным покрытием
Металлопрофиль с полимерным покрытием изготавливается на высокотехнологических линиях из рулонов стали, на которую уже нанесен защитный слой нужного цвета. Качество станков в данном случае имеет особое значение, поскольку в большинстве случаев защитный слой достаточно тонкий и легко может быть поврежден во время гибки листов.
Нанесение полимерных защитных покрытий на уже готовый профнастил практикуется редко, поскольку сложная форма и наличие углублений усложняют процесс равномерного распределения вещества по поверхности. Для этого требуется сложное и дорогостоящее оборудование, что накладывает отпечаток на итоговую стоимость продукции.
Сталь с полимерным покрытием имеет сложную структуру, а ее производство состоит из следующих этапов:
- Оцинковывание «черной» стали
. Несмотря на наличие полимерного покрытия, основные антикоррозийные свойства металлу придает именно цинковый слой. Полимер просто защищает его от воздействия химических веществ, механических повреждений и банального смывания водой во время дождя. - Пассивация цинкового слоя
. В ходе этого процесса цинк покрывается оксидной пленкой, которая препятствует коррозии. - Нанесение грунтовки
. Грунтовка улучшает адгезию материалов, благодаря чему оцинкованный металл с полимерным покрытием образует прочную связь. - Нанесение полимерного покрытия на металл или его лакировка
. Последний этап изготовление материала — это нанесение защитного слоя. Толщина полимерного покрытия оцинкованной стали может составлять от 25 до 200 мкм, в зависимости от назначения материала и типа полимера.
Обычно в качестве защитного слоя используются различные полимеры для лицевой стороны профнастила, и специальный лак для внутренней.
Технические характеристики полимерных покрытий профнастила
Несмотря на то, что все полимерные покрытия являются защитным слоем для профлиста и имеют одну и ту же функцию, их свойства сильно отличаются. Для удобства выбора они сведены в таблицу, приведенную ниже.
Профнастил с полимерным покрытием – технические характеристики материала
Свойства
Полиэстер
Матовый полиэстер
Пурал
Пластизол (ПВХ)
PVDF (ПВДФ)
Физические свойства полимерного покрытия
Толщина покрытия номинальная, мкм
25
35
50
200
27
Толщина полимерного покрытия металла, мкм
19
23
30
192
20
Толщина грунтовки, мкм
6
12
20
8
7
Максимальная рабочая температура, °С
90
90
100
70
110
Поверхность
Гладкая
Рельефная
Гладкая
Рельефная
Гладкая
Срок службы, лет
20-30
30-40
40-50
30-50
30-40
Составы полимерных покрытий
Полиэфир
Полиэфир
Полиуретан, полиамид и акрил
Поливинилхлорид и различные пластификаторы
Поливинилфторид — 80%, акрил — 20%
Устойчивость декоративных полимерных покрытий к различным воздействиям (см. примечание)
Устойчивость к УФ-излучению
3
3
4
1
5
Устойчивость к механическому воздействию
2
3
4
5
3
Устойчивость к химическим воздействиям
2
3
4
4
5
Устойчивость к агрессивным климатическим условиям
2
3
4
4
5
Устойчивость к коррозии
3
4
5
5
4
Примечание: значение устойчивости, которым отличается то или иное полимерное покрытие оцинкованных изделий, указано в баллах от 1 до 5, где 1 — самый низкий показатель, а 5 — наивысший. Оценка проводилась исходя из данных производителей, а также существующих тестов для указанных покрытий.
Как видно из таблицы, толщина полимерного покрытия профнастила, значительно меньше толщины«защитного слоя», которая указывается производителем. Хотя обманом это назвать нельзя — грунтовка также обладает определенными защитными свойствами.
Возможно, вы обратили внимание, что в таблице отсутствует такая важная характеристика, как вес профнастила с полимерным покрытием. Однако это — не ошибка
Дело в том, что даже масса толстого защитного слоя из пластизола пренебрежительно мала, по сравнению с массой самого металлического листа. Поэтому вес стали с полимерным покрытием обычно считается таким же, как и без него.
Какой цвет металлочерепицы выбрать для дома
Производители предлагают на выбор десятки цветов металлочерепицы. За основу берут цветовой стандарт RAL, который подразумевает деление палитры на определенные диапазоны. Каждому цвету присваивается цифровой индекс. Количество доступных оттенков зависит от применяемого покрытия.
Сочетание темной кровли со светлым фасадом
При выборе цвета металлочерепицы учитывают целый ряд факторов:
- Единство дизайнерской композиции. Кровля должна сочетаться с фасадной облицовкой и другими элементами внешнего оформления. Имеют также значение особенности ландшафта участка. Насыщенные тона будут выигрышно выделять крышу на фоне окружающих деревьев, а более спокойные – создавать гармоничный ансамбль.
- Сохранение цвета. Под прямыми солнечными лучами кровля выгорает. Светлые оттенки менее чувствительны к выцветанию. Чем темнее и насыщеннее палитра, тем заметнее эффект от воздействий ультрафиолета. Поэтому выгоднее выбирать металлочерепицу нейтральных тонов.
- Нагрев кровли. Светлые поверхности слабо нагреваются, а темные – более интенсивно. Для дополнительной аккумуляции тепла в северных регионах используют металлочерепицу темных цветов. В жарких климатических зонах избегают перегрева кровли, поэтому выбирают светлые оттенки.
- Визуальные эффекты. Цвет влияет на восприятие дизайна кровли, подчеркивает геометрию профиля металлочерепицы. Светлые тона делают рисунок более рельефным, темные – сглаживают формы. Пастельные оттенки визуально увеличивают размеры крыши, а глубокие – уменьшают.
Дополнение! При выборе цвета выбирают между нюансом и контрастом. Нюансное сочетание предполагает оформление кровли и фасада материалами близких по насыщенности оттенков. В контрастной схеме цвета противопоставляются.
Для кровли из металлочерепицы используют четыре базовых цвета.
Зеленый | Популярные оттенки: RAL 6002 (зеленая листва), RAL 6029 (зеленая мята) и RAL 6005 (зеленый мох). Цвета смотрятся гармонично на фоне зеленых насаждений. Удачно сочетаются с фасадами светлых тонов – фисташковым, бежевым, кремовым, бледно-желтым, молочным. |
Красный | Распространенный вариант, который делает крышу заметной. Часто выбирают металлочерепицу следующих оттенков: RAL 3003 (красный рубин), RAL 3005 (красное вино), RAL 3009 (оксидно-красный). Цвет лучше сочетается с фасадами теплых тонов. |
Коричневый | Широкое распространение получил цвет RAL 8017 (шоколад). Темные тона более сдержанные и универсальные. Смотрятся солидно всегда, хорошо сочетаются с нейтральными оттенками. Наиболее удачными считаются комбинации с белыми и желтоватыми тонами. |
Синий | Распространенные цвета RAL 5002 (ультрамарин) и RAL 5005 (сигнально-синий). Синие крыши хорошо сочетаются с фасадами холодных оттенков. Эффектно выглядят на открытых пространствах, где много солнечного света. |
Вы здесь
Главная Блог Достоинства и недостатки металлочерепицы с покрытием пластизол
Достоинства и недостатки металлочерепицы с покрытием пластизол
вторник, 5 июня, 2012 – 12:00
В настоящее время на рынке кровельных материалов, существует очень большой выбор различных видов этого материала. И каждый вид отличается друг от друга, своими характеристиками и свойствами. Поэтому иногда встает вопрос, какую же металлочерепицу лучше всего выбрать.
Сегодня речь пойдет об, металлочерепице с покрытием пластизол. Этот кровельный материал сильно выделяется из всего разнообразия, которое существует на сегодняшний день в сфере покрытий для крыш.
Декоративный полимер пластизол изготавливается из пластификаторов и поливинилхлорида, которые и придают металлочерепице прочностные качества и высокую твердость. Кроме того, такая черепица покрывается своеобразной защитной пленкой. Сегодня этот кровельный материал, у населения, как со средним достатком, так и с большим пользуется большим успехом. Итак, основные достоинства и недостатки металлочерепицы с покрытием пластизол.
Достоинства пластизола
- Черепица с таким покрытием на данный момент является самой тяжелой по сравнению с другими кровлями с тисненой поверхностью. Это объясняется тем, что стальные листы имеют толщину в 0,2мм. Также пластизол часто нанесен с обеих сторон каждый слой, которого додает по 0,1мм толщины. Это придает гарантированную и очень высокую прочность пластам.
- Благодаря этой своей толщине, такая кровля отлично справляется с коррозией и механическими воздействиями.
- При нанесении пластизола, наружный слой получается тисненым, что внешне позволяет имитировать штриховую насечку или кожу.
Недостатки пластизола
- Низкая устойчивость к резким перепадам температуры и к ультрафиолетовому излучению. Но это проблема, только для отдельных регионов. Такое покрытие способно выдержать 60-80 градусов по Цельсию, что для многих регионов, просто невозможно.
- Для южных городов, лучше всего использовать металлочерепицу с покрытием пластизол с защитной пленкой более светлых тонов. Это будет отражать солнечные лучи, что продлит срок службы. А, также убережет от выцветания и большого перегрева пластов.
На сегодняшний день, строительные рынки переполнены массой профилей металлочерепицы с аналогичными полимерными покрытиями. Также каждый профиль обладает своим оригинальным дизайном.
Помните важный момент, если Вы хотите продлить срок службы вашей черепицы, то крышу необходимо раз в год очищать от грязи.
Металлочерепица – разновидности
Виды черепицы различаются в зависимости от:
- материала основы;
- покрытия;
- формы и высоты профиля.
Основа черепицы может быть стальной или алюминиевой. Большинство производителей предпочитают первый тип материала. Толщина листа при этом не превышает 0,5 мм. Для противодействия коррозии, стальная основа покрывается защитной оболочкой из базальтовой крошки, алюцинка или цинка. Алюминиевая основа является более дорогим решением, но в то же время такая черепица отличается легкостью и долговечностью. Поэтому часто делают для дома. Данную основу тоже покрывают защитными средствами.
Сравнение полимерных покрытий для металлочерепицы:
Характеристика | Полиэстер | Матовый Полиэстер | Пурал | Пластизол | PVDF |
Приемущества | Обладает высокой гибкостьюхорошо формуется | Обладает высокойцветовойи механическойстойкостью | Высокая температурнаяи коррозионная устойчивостьСтойкость цвета | Одно из самых устойчивыхк механическим повреждениямпокрытий | Высокоя стойкостьк механическим повреждениями УФ-излучению. |
Недостатки | Низкая стойкостьк механическимвоздействиям и повреждениям | Невысокаястойкость к повреждениям | Плохо устойчив кпластическому деформированию | Невысокая стойкость к ультрафиолету | |
Поверхность | гладкая | гладкая | гладкая | тиснение | гладкая |
Толщина покрытия | 25 мкм | 35 мкм | 50 мкм | 200 мкм | 27 |
Толщина слоягрунтовки | 5-8 мкм | 5-8 мкм | 5-8 мкм | 5-8 мкм | 5-8 |
Толщина защитноголака (тыльная сторона) | 12-15 мкм | 12-15 мкм | 12-15 мкм | 12-15 мкм | 12-15 |
Максимальная температура эксплуатации | 120 °C | 120 °C | 120 °C | 60-80 °C | 120 |
Минимальная температураобработки | -10 °C | -10 °C | -15 °C | +10 °C | -10 |
Минимальный радиус изгиба | 3xt | 3xt | 1xt | 0xt | 1xt |
Какое антикоррозийное покрытие для металлочерепицы лучше
Миф №2: металлочерепичные листы одинаково устойчивы к коррозии.
Как на самом деле:
Под полимерным слоем находится металл с антикоррозийной обработкой, качество которого «на глаз» не определишь. Долговечность металлической черепицы зависит от типа и количества защитного состава.
- Цинковое(Zn): эффективность определяется расходом защитного состава (г) на 1 м2 площади листовой стали. На рынке кровельных материалов в основном представлена металлическая черепица с расходом Zn 140-275 г/м2. На металлическое кровельное покрытие с низким содержанием цинка (менее 150 г/м2) производители предоставляют гарантию на сквозную коррозию ≈ до 5 лет, т.е. такая кровля пусть и стоит недорого, но и прослужит немного. Если денег недостаточно, то лучше брать лист меньшей толщины, но с содержанием цинка не ниже 150 г/м2. Применение металлочерепичных листов с цинковым слоем менее 275 г/м2 оправдано с целью экономии для покрытия неответственных сооружений (навесы, входные козырьки, садовые беседки и пр.). Для крыши частного дома или другого капитального строения экономия на качестве неуместна.
- Цинк-алюминиевое (Гальфан) (ZA): расплав Zn + 5% Al с микродобавками. Такое покрытие более пластично и ≈ в 2,5-3 раза устойчивее к возникновению очагов коррозии, чем цинковое.
- Алюцинковое (Гальвалюм) (AZ): расплав 55% Al + 43,6% Zn + 1,6% Si. Отличается особо прочным сцеплением со стальной основой, ≈ в 10 раз дольше противостоит появлению коррозии, чем Zn.
- Магнелиз (ZM 300): используется некоторыми производителями для изготовления листов композитной черепицы. Сталь с покрытием магнелиз характеризуется ≈ в 10 раз большей коррозийной устойчивостью, чем оцинкованная.
При покупке Вы можете потребовать сертификат, подтверждающий, что металлочерепица произведена в соответствии с действующими нормативами на выпуск такой продукции (в Беларуси – СТБ 1382-2003).
Совет №2: не экономьте на антикоррозийной защите.