Какой поликарбонат лучше всего использовать для навеса

Цена вопроса и эстетичность

Цена на профнастил и поликарбонат может быть разной. Так цена на профнастил зависит от толщины металла, высоты профиля и цвета. Цена на поликарбонат зависит от толщины листа и покрытия. Поликарбонат с защитой от инфракрасного излучения стоит гораздо дороже.

Цена на профлист для крыши 200-500 рублей за погонный метр. А цена на поликарбонат толщиной 6 мм составляет 600 рублей за 1 м. Есть и более дешевые варианты от 150 рублей за 1 м, но и качество такой кровли соответствующее.

Что касается эстетических свойств, то ассортимент цветов у поликарбоната выше

Однако в большинстве случаев это не столь важно, ведь для крыши  чаще используют такие цвета:

• синий,
• темно-зеленый,
• темно-коричневый,
• бордовый.

Навесы из профлиста выглядят не менее красиво. Но сравнить их с прозрачными навесами из монолитного поликарбоната сложно

Полимерный пластик в сочетании с каркасом из нержавеющей стали привлекает внимание, такие навесы из нержавейки придают особый стиль дому. Вообще внешний вид навеса — это дело вкуса, поэтому сказать какой из материалов лучше по этому критерию, нельзя

Есть ли у профнастила и поликарбоната конкуренты?

Говоря о навесах, не стоит забывать и о других кровельных материалах. У поликарбоната и профнастила есть конкуренты, но лучше ли они по своим характеристикам, это нужно выяснять. Одними из главных конкурентов являются листы ондулина и металлочерепица.

Металлочерепица практически ни в чем не уступает профнастилу. Она обладает высокой прочностью, большим сроком эксплуатации до 50 лет. Имеет большую цветовую гамму и привлекательный внешний вид. Но при этом крепить своими руками металлочерепицу в отличие от профнастила или ондулина гораздо сложнее. Да и цена на нее тоже выше.

Что касается ондулина, то нужно сказать, это не новый материал, а всем известный шифер, только европейского производства с особым цветным покрытием. Его иногда называют еврошифером. У ондулина есть несколько полюсов:

1. низкая стоимость в отличие от профнастила;
2. листы ондулина легко крепить своими руками и резать ножовкой;
3. крыша из ондулина легче;
4. ондулин экологически безопасен.

Но есть у ондулина и минусы, которые не дают ему занять статус лучшего кровельного материала.

• Во-первых, срок службы длится около 10 лет, хотя бывали и случаи, когда крыша из ондулина служила больше 20 лет. Но при этом цвет кровли тускнеет.
• Во-вторых, шифер не обладает такой высокой прочностью как профнастил и не способен выдерживать большие нагрузки снега.
• В-третьих, он не устойчив к пожару, горит.
• В-четвертых, листы шифера имеют небольшие размеры, что увеличивает число стыков. Чтобы вода не попадала в стык, нужно правильно укладывать листы шифера.

Вне конкуренции с профнастилом брезентовый или тентовый материал, так как из них делают своими руками временные разборные навесы. Они спасают только от солнца и дождя, не выдерживают сильных нагрузок ветра и снега, поэтому на зиму брезентовый полог снимают. Ненадежным можно назвать накрытие навеса из камыша, выглядит оно экзотично, но недолговечно, не зря накрытие из камыша встречается крайне редко и то только в теплых регионах. Навес из камыша требует особых умений и навыков при строительстве, чтобы правильно постелить стебли камыша, нужно знать технологию.

По каким критериям сравнивать?

Сказать, что один материал лучше другого, только посмотрев на него, нельзя. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, которые имеют разное значение при строительстве разных навесов. Однако по некоторым критериям сравнить материалы можно. К таким критериям относятся:

• прочность и надежность, от которых напрямую зависит срок службы навеса;
• светопроницамость – количество пропускаемого света, измеряемое в процентах;
• удобство монтажа, то есть насколько легко или сложно крепить тот или иной материал к каркасу своими руками;
• комфорт при эксплуатации, здесь мы подразумеваем то, насколько сильно нагревается воздух под навесом из конкретного материала, есть ли при этом неприятный запах;
• внешний вид – немаловажный критерий при создании дизайна на территории участка;
• цена.

Определяем срок службы и прочность материала

Поликарбонат представляет собой монолитный или ячеистый полимерный пластик.  Ячеистый или сотовый поликарбонат довольно часто применяют в строительстве навесов. Профнастил – это листы оцинкованного железа, покрытые слоем полимера определенного цвета и имеющие профильную форму. Благодаря такой форме профнастил имеет жесткость и высокую прочность. Кровельный профнастил имеет особый профиль и высоту волны профиля. Специальное покрытие защищает листы от ржавчины, что продлевает эксплуатацию. В теории можно, конечно, делать навесы из нержавеющей стали, но представьте, сколько это будет стоить и как выглядеть?

Поэтому в отношении срока службы можно точно сказать, что профнастил выигрывает у поликарбоната. Испытывая большие нагрузки, профнастил может прослужить от 25 до 40 лет. А вот срок службы поликарбоната всего 10-15 лет, хотя и это немало.

Прочность и надежность навеса из того или иного материала будет зависеть не только от прочности материала, но и от способа укладки, обрешетки крыши и правильных расчетов нагрузки.  Для кровли используют разный профнастил, например, НС35, НС44, Н57, Н60, Н75. Ширина профилированного листа  варьируется в пределах 75-100 см, толщина металла 0,55-0,9 мм, высота волны 35-44 мм. Длина листа может быть разной от 2,5 до 12 м, чаще всего металл режут в листы по 6 м.

Листы поликарбоната имеют стандартную ширину 210 мм и длину 6 или 12 м. При этом толщина может быть разной: 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм. Чаще всего для навесов используют листы толщиной 8 и 10 мм, для кровли испытывающей большие снеговые нагрузки используют листы от 20 мм. Бесспорно, крыша из монолитного или сотового поликарбоната будет прочнее крыши из камыша или шифера, главное правильно рассчитать нагрузку и сделать чертеж навеса.

Удобство монтажа и эксплуатации навеса

Монтаж поликарбоната и профнастила своими руками довольно прост и не требует специального инструмента. Чтобы правильно застелить крышу навеса, нужно помнить, что крепить профлист нужно внахлест, а поликарбонат встык при помощи специального профиля. Кроме этого для крепления поликарбоната потребуются болты или саморезы с термошайбами.

Также очень важно закрывать торцы поликарбоната, чтобы в ячейки листов не попадала влага и пыль, которые приведут к разрушению материала. Торцы профнастила тоже нужно обрабатывать, чтобы они не ржавели

Для разрезания своими руками и того, и другого материала потребуется болгарка, но с разными дисками. Поликарбонат легко гнется и принимает форму арки или волны, поэтому его используют для строительства навесов сложной формы, чего не скажешь о профнастиле. Но делать это надо правильно, учитывая размер дуги и нагрузку на крышу.

Говоря об эксплуатации, отметим, что навес из профлиста очень сильно накаляется на солнце, но при этом под ним сохраняется оптимальная температура и создается тень, что немаловажно. А вот поликарбонат пропускает свет, под таким навесом душно, особенно если он плохо продувается

Способность пропускать свет у поликарбоната варьируется от 35 до 99%. Все зависит от толщины и цвета листа. Так, например, лист толщиной 10 мм бронзового цвета пропускает всего 35% света, лист синего поликарбоната 6 мм 86% света. Будьте внимательны, выбирая цвет поликарбоната. Дело в том, что у человека, стоящего под навесом из поликарбоната синего или зеленого цвета, будет неестественный цвет лица.

Еще один нюанс – это запах, при нагреве поликарбонат в отличие от профлиста или шифера может издавать неприятный запах. Но только в том случае, если он изготовлен из некачественного сырья. Но и у профнастила есть минус – это низкая шумоизоляция. Под таким навесом в дождь очень шумно.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.

Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам. Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.

Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.

Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов.

Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:

Характеристики	Ед. измер.	Виды поликарбоната
Сотовый	Монолитный
Ширина листа стандартная	мм	2100	2050
Длина панелей	мм	6000 и 12000	3050
Удельный вес панели	кг/м2	1,3	7,2
Минимальный радиус изгиба панели	м	1,05	0,9
Коэффициент светопропускания	%	82	85
Сопротивление теплопередаче	м2°С/Вт	0,28	0,2
Срок службы листа	год	10	25

Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный. Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны

При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса

Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:

• автостоянок;
• балконов или террас;
• бассейнов;
• стоянок общественного транспорта;
• козырьков и переходов между зданиями.

Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.

Какая толщина поликарбоната должна быть для навеса или теплицы

В строительных работах может применяться сотовый или монолитный поликарбонат, которые различаются между собой по толщине. Этот прочный пластик-полимер отличается практичностью, прочностью и морозостойкостью. Но прежде чем приобрести этот материал для проведения работ, следует знать какая толщина поликарбоната должна быть для навеса или теплицы.

Толщина сотового поликарбоната

Изготавливается сотовый поликарбонат листами, имеющими ячеистую структуру. Этот полимерный материал насчитывает два слоя, связанных между собой. Их вид можно сравнить с сотами, размеры которых могут быть различными. От объема сот напрямую зависит теплопроводность. Отдав предпочтение этому материалу, вы значительно сэкономите на обогреве. Сотовый может использоваться для производства козырьков, парников, конструкций для размещения рекламы, прозрачных покрытий домов, кровли, а также остекления разнообразных поверхностей, барьеров магистралей и высотных фонарей, как показано на фото. Удобство данного материала в его безопасности, так как при разбивании не образуется осколков с острыми гранями, чего нельзя сказать, к примеру, о стекле. Также панели из сотового поликарбоната морозоустойчивы и отлично переносят нагрев, а также нагрузки от ветра и снега. Такие панели являются отличным теплоизолятором, пропускают свет и очень слабо горят, что также является немаловажным фактором;

Монолитный материал отличается высокой прочностью и в сравнении с сотовым не имеет пустот. Его ширина может составлять от 0,75 до 4 мм, но под заказ можно получить материал толщиной до 10 мм. Этот материал, имеющий защиту с двух сторон и структуру из нескольких слоев, отлично подходит для отделки фасадов зданий, монтажа перегородок в помещениях, транспортных остановок. Причем надежность конструкции напрямую зависит от параметров материала.

Для теплиц

К преимуществам данного материала можно отнести его гибкость, что немаловажно при обустройстве теплиц и изготовления беседок:

При покупке данного материала особое внимание стоит уделить его толщине. Для теплиц, беседок и парников, к примеру, подойдет толщина поликарбоната для теплицы в 3, 3,5 и 4 мм; Остановив выбор на материале в 4 мм, вы сможете быть уверенны, что в такой теплице всегда будет сохраняться отличная среда, идеально подходящая для различных растений;

• Листы поликарбоната толщиной в 4 мм, отличаются прекрасной устойчивостью к различным переменам погодных условий, к ударам, излучению ультрафиолета и они отличаются отличным качеством, как показано на фото;
• Несмотря на то, что расценки на материал толщиной в 4 мм несколько выше, чем аналогичных в 3 или 3,5 мм, их время эксплуатации значительно больше, а, следовательно, окупаемость не заставит себя ждать.

Для навесов

На садовом участке или производственной площадке никак не обойтись без навеса. Его форма может быть различной, но на какой бы из них вы не остановились, крыша в любом случае будет основной его деталью. После монтажа конструкции, стоит обязательно покрыть навес сотовым материалом, подобрав подходящий размер материала, напрямую зависящий от предполагаемой нагрузки, как показано на фото.

Поликарбонат 4 мм отлично подойдет для возведения теплицы, а также обустройства выставочных стендов и арочных или галерейных конструкций, 6-8 мм – для козырьков и автомобильных навесов. Используя поликарбонат на своем дачном участке, вы можете быть уверенны, что будете отлично защищены и от жгучего солнца в летний день и от дождя во время непогоды. Ваш «железный конь» также будет вам благодарен, если вы смонтируете из этого материала автомобильный навес. Такая конструкция гарантирует отсутствие зимой перепада температур, который может негативно сказаться на автомобиле.

Если конструкция в последующем будет подвергаться сильным погодным нагрузкам в виде снега или ветра, то в этом случае подойдет поликарбонат 8 мм. Толщина поликарбоната для навеса в 10 мм применяется лишь в случаях очень сильных внешних нагрузок.

Популярнейшими являются листы 4 мм, которые широко используются для покрытия навесов и щитов рекламы.

Подведем итоги

Ознакомившись со всеми нюансами подбора такого материала, как поликарбонат, вы избежите трудностей при приобретении строительного материала. Если в ходе проведения работ возникнут проблемы, которые могут быть связаны с изогнутостью крыши, то в этом случае лучше всего обратиться за помощью к специалистам. Правильно выбранный по качеству и толщине материал, квалифицированная помощь специалистов гарантируют качество работ и прекрасный результат изготавливаемой конструкции. Мир этого материала достаточно широк, но прислушавшись к нашим советам, вы без труда будете в нем ориентироваться.

↑ Выбор материала

Как для навеса выбирать поликарбонат, на что обращать внимание? На лист с каждой стороны нанесена самоклеящаяся плёнка. С тыльной стороны она прозрачная (именно эта сторона будет крепиться к раме), с внешней – цветная, с разными надписями, логотипами, маркировками. Тут же обычно пишут толщину защитного слоя

Тут же обычно пишут толщину защитного слоя.

Перед монтажными работами удаляется лишь прозрачная нижняя плёнка. По периметру листа с отступом 100 мм плёнка с логотипом заворачивается.

Это нужно, чтобы во время монтажа она не мешала. Её убирают совсем, когда все листы установлены.

Если действовать именно в такой последовательности – стороны с защитой УФ и без защиты не перепутать.

Защита от ультрафиолета бывает разной:

1. В виде напыления – способ не особо надёжный. Под воздействием снеговых, механических нагрузок происходит разрушение этой защиты. В год теряется приблизительно 3-4 микрона, срок эксплуатации сокращается.
2. Метод экструзии – защиту наносят на пластик, который ещё не остыл. В итоге защита с поверхностью спаивается, выходит надёжное покрытие.
3. В массу добавляют гранулы специального стабилизатора (объём может быть до 30%). Эта защита делает материал устойчивым к УФ-излучениям. Листы прослужат без проблем 10-15 лет, а то и больше. Но и стоит это решение значительно дороже, чем предыдущие два варианта.

Плотность материала – другой интересный момент. Согласно действующим нормам, вес листа поликарбоната соответствует его толщине. Иногда производители листов эти рекомендации игнорируют. Ребра жесткости сот получаются тоньше поликарбоната. Соты, если сжать их пальцами, проваливаются.

Когда материал пытаются прогнуть, раздаётся характерный звук – трест. Иногда возникают даже небольшие трещины. Если поликарбонат качественный – продавить его пальцами сложно. Более того, когда монтаж материала выполнен на арочную конструкцию, он становится ещё прочнее – это случается из-за того, что появляется внутреннее давление листа.

Экскурс в мир поликарбоната

Поликарбонат является на 100 процентов полимерным веществом и продуктом глубокой переработки органической химии. Полученное более ста лет назад, и получившее вторую жизнь в середине прошлого века, данное вещество сразу же поразило своими свойствами:

• Прочность;
• Прозрачность;
• Термостойкость;
• Стойкость к ударным нагрузкам.

При этом поликарбонат оказался необыкновенно легким и равнодушным к воздействию химических окислителей. Ко всему прочему, при низкой себестоимости свои достоинства он сохранял не менее десяти-пятнадцати лет.

Из форм выпуска основными являются листы. По текстуре — прозрачный монолит и ячеистое тело. Цветовых решений у поликарбоната столько, что они способны удовлетворить не только эстетического аскета, но и смелого в своих решениях дизайнера.

 

Переходя от эстетических к физическим свойствам данного материала, отметим, что они во многом зависят именно от структуры поликарбоната (цельный он или ячеистый). Наглядно это можно отобразить таблицей.

Параметры	Ед. изм	Цельный	Ячеистый
Ширина листа	м	2,05	2,1
Длина листа	м	3,05	6 или 12
Удельный вес	г/кв.см	7,2	1,3
Минимальный радиус	м	0,9	1,3
Срок эксплуатации	лет	25	12
Прозрачность по отношению к стеклу	%	90	82

Поликарбонат и его преимущества

В качестве вступления рассмотрим поближе сотовый поликарбонат и то, к чему вы будете его крепить. Основные нюансы процесса монтажа проистекают из отличительных особенностей этих материалов.

Итак, сотовый поликарбонат – удобный в работе, прочный и недорогой прозрачный полимер. Он выпускается в виде листов, в сечении имеющих один и более ряд ячеек, также называемых сотами. Пустоты внутри них заполнены воздухом и благодаря этому сотовый поликарбонат обладает чрезвычайно малой массой – листы толщиной 4 мм легче аналогичного по размерам стекла десятикратно и более. При этом стенки ячеек играют роль ребер жесткости, придающих материалу высокую прочность на изгиб и стойкость к внешним нагрузкам.

Листы сотового поликарбоната с разной толщиной и структурами ячеекСтруктура и толщина сотового поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

И на этом преимущества сотового поликарбоната не заканчиваются, он также выделяется следующими качествами.

1. Прозрачность – сотовый поликарбонат пропускает достаточно солнечного света, при этом слегка рассеивает его, что полезно для растений.
2. Стойкость к воздействию влаги и многих химически активных веществ.
3. Удобство транспортировки – листы сотового поликарбоната можно без проблем скрутить в один рулон и погрузить в машину.
4. Пожарная безопасность – при контакте с открытым пламенем материал не горит, а лишь плавится, постепенно «расходясь» в сторону от очага пожара. При этом в воздух не выделяются вещества, представляющие большую опасность для человека.
5. Простота замены испорченного листа сотового поликарбоната.
6. Неплохие показатели теплоизоляции, благодаря ячейкам, заполненным воздухом.

Технические характеристики поликарбоната

Производители сотового поликарбоната утверждают, что гарантированный срок службы листов составляет 8-10 лет. По прошествии этого времени, материал при контакте с ультрафиолетовыми лучами начинает терять в прочности и разрушаться. Для замедления этого процесса на этапе изготовления листы СПК с одной из сторон покрывают специальным стабилизирующим покрытием, защищающим материал. При соблюдении технологии монтажа и при сохранении целостности данного покрытия, сотовый поликарбонат способен прослужить 15, 20 или даже 25 лет.

Сотовый поликарбонат с защитным слоем

Рассказывая о СПК, обязательно нужно упомянуть его особенность, которая для многих становилась большой проблемой, а именно о большом значении коэффициента линейного расширения – 0,065 мм/°С*м. Проще говоря, с повышением температуры воздуха от 0°С до +30°С каждый погонный метр сотового поликарбоната увеличит свою длину на 2 мм. Точно также это работает и в обратную сторону. На первый взгляд может показаться, что это мелочь, однако для стандартных листов СПК длиной 6 и шириной 2,1 м суммарные цифры термического расширения получаются значительными. И если при монтаже это не было учтено, материал либо покоробится при нагреве, либо разорвется при охлаждении. Потому при любых крепежных работах с сотовым поликарбонатом наличие тепловых зазоров обязательно.

Изменение расстояния между краем листа СПК и соединительным профилем при повышении температуры с -25°С до +22°С

Выбор поликарбоната по толщине

Один из самых главных параметров – толщина. От неё зависит прочность, долговечность, а также стоимость материала. Чем она больше, тем более долговечной, но и более тяжёлой окажется конструкция. В продаже можно встретить несколько основных вариантов листов:

• Тонкий поликарбонат с толщиной листа до 4 мм. Этот материал неспособен выдерживать большие нагрузки и используется преимущественно для строительства теплиц и парников. Чтобы листы не сломались под воздействием снега и ветра, для них требуется частая обрешётка, а это – увеличение расходов на строительство каркаса.
• 6-8 мм – самое распространённое решение в строительстве. Поликарбонат средней толщины подходит для навесов и козырьков, он достаточно прочен и долговечен. Однако его нельзя использовать в районах с большой снеговой и ветровой нагрузкой, точные данные можно уточнить в СНиП 2.01.07-85.
• 10 и более мм – самые толстые листы, которые подойдут для строительства веранды или иной пристройки. Они способны эффективно противостоять нагрузкам, кроме того, они будут обладать отличными тепло — и шумоизоляционными свойствами.

Таким образом, решая, какой сотовый поликарбонат лучше для навеса, можно остановить свой выбор на листах толщиной от 6 мм. Если выбрать для навеса более толстые листы, можно устанавливать менее частую обрешётку. Чем толще они будут, тем более надёжной (и дорогой!) будет готовая конструкция.

Как выбрать качественный материал

Поликарбонат сегодня производится повсеместно, и в продаже можно встретить материал, сильно отличающийся по качеству. Он может изготавливаться из первичного сырья, но можно встретить и дешёвый материал, являющийся продуктом переработки пластиковых бутылей и других отходов из полимерных материалов. Только первичный материал будет по-настоящему надёжным и прочным, поэтому не стоит бояться спрашивать продавца о том, из чего действительно сделана продукция.

Кроме того, можно обратить внимание ещё на несколько признаков, которые встречаются у некачественного товара:

1. Слишком маленький вес. Нормальный лист поликарбоната толщиной 10 мм и площадью в 1 кв. м. весит 1,7 кг. Если вес меньше, это говорит о низкой плотности материала, и он окажется очень непрочным.

Фактура и пластичность. Качественный материал будет легко сгибаться до определённых пределов, он не должен потрескивать в руках и, тем более, ломаться. Если продавец не даёт трогать материал, это очень тревожный признак, и лучше купить поликарбонат в другом месте. Цвет. Качественный материал будет прозрачным, без помутнений и чужеродных вкраплений. Желательно посмотреть лист на свет, чтобы проверить качество использованного материала. Отсутствие УФ-защитного покрытия. Ультрафиолетовое излучение разрушительно воздействует на материал, и без специальной защитной плёнки он очень скоро станет хрупким. Отсутствие слоя говорит об экономии производителя на материалах, и качественным такой товар быть просто не может. Цена. Один из главных признаков бракованной или некачественной продукции – слишком низкая стоимость. Это привлекает покупателей, но в итоге экономия может обойтись слишком дорого, если сооружение обрушится при малейшем усилении ветра.

Выбор по цвету имеет и ещё несколько тонкостей: чем поликарбонат темнее, тем больше солнечных луче он будет задерживать. Подбор зависит от будущего использования конструкции: если вы собираетесь располагать под навесом растения, то лучше выбрать светлый материал, если планируется автомобильная парковка – больше подойдут тёмные листы.

В продаже можно встретить поликарбонат, изготовленный в самой широкой цветовой гамме, но цветной лист пропускает только 30% солнечных лучей, а прозрачный – все 80%.

Виды и особенности структуры

Сегодня производственными линиями изготавливаются поликарбонатные листы с различной внутренней структурой, формой, размерами и цветом:

• Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру. Между двумя слоями пластика на определенном расстоянии друг от друга расположены вертикальные перемычки. Они создают полости внутри листов, уменьшая их массу без ущерба прочности. Заполненные воздухом ячейки также обеспечивают теплоизоляционные свойства.
• Монолитный поликарбонат – полимерный лист с литой структурой, не содержащей пустот. По своим свойствам напоминает силикатное стекло, но значительно превосходит его по легкости и прочности.
• Профилированный поликарбонат – волнообразные листы, также называемые гофрированными. Профиль такого материала может быть волнистым или трапециевидным. По большей части характеристик это тот же монолит, но обладающий повышенной гибкостью. Профилированные поликарбонатные листы в строительстве крыш – отличное дополнение к металлопрофилю особенностью которого является светопрозрачность.

Поликарбонатный пластик бывает прозрачным, имеет карту цветов (12 шт) и фактуру “колотый лёд”. Его использование актуально на объектах, где в помещении необходим максимум дневного света. В основном это стадионы, мансарды, павильоны на рынках, остановки, застекленные террасы и др. Несмотря на высокую светопропускную способность, благодаря специальному защитному покрытию такая крыша препятствует жестким ультрафиолетовым лучам. Легкость в обработке, гибкость и другие преимущества делают его более востребованным по сравнению с различными видами металлочерепицы, ондулином, шифером и др.

Особенности выбора

Выбор материала для формирования кровли зданий зависит от конструкции, под которую подбирается соответствующий тип кровельного покрытия. Толщина сотового поликарбоната должна составлять от 6 до 32 мм. Ее выбор зависит от размеров обрешетки, используемой в конструкции. Помимо толщины при выборе поликарбоната необходимо учитывать и его цвет. Если в помещении нужно максимум естественного освещения, лучше отдавать предпочтение прозрачному пластику, а если основной функцией крыши является дизайнерское решение с игрой света, то многообразие цветов поможет это осуществить.

Все более востребованным поликарбонат становится для остекления крыш зенитными фонарями. Лучшим для этого вариантом является двухкамерный сотовый поликарбонат. Три пластиковые плоскости в его плитах содержат два ряда перемычек, образующих полости с воздухом, которые минимизируют потери тепла на 30%, обеспечивая высокий уровень света внутри помещения.

Преимущества крыш из поликарбоната

Преимущества сотового и монолитного поликарбоната перед другими кровельными материалами определяется следующими достоинствами:

Высокой прочностью при небольшом удельном весе. По показателям ударной прочности он в 8 раз превосходит поливинилхлорид и акрил и в 200 раз обычное стекло. Низким коэффициентом теплопроводности

Подобное преимущество делает материал наиболее востребованным для сооружения крыш теплиц, бассейнов, зимних садов, утепленных террас и других помещений, где важно сохранение тепла. Высокую светопропускную способность

В зависимости от структуры и цвета он может пропускать от 2 до 90% дневного света. Это помогает экономить на освещении и обеспечивать необходимое поступление солнечного света в ангарах, складах, производственных цехах. Стойкость к атмосферным явлениям. Крыши из поликарбоната могут выдерживать температурные перепады от -40 до +120°С без потери своих первоначальных физических свойств. Такое достоинство позволяет выполнять их монтаж даже зимой. Химическая инертность. Материал стоек к агрессивному воздействию химических веществ. Он может использоваться, как за городом, так и в городских условиях. Огромным плюсом является его огнестойкость и способность к самозатуханию. Хорошие показатели шумоизоляции. Подобное преимущество играет небольшую роль при покрытии навесов, беседок и других открытых конструкций. Но при создании кровли для хозпостроек и других зданий высокий уровень шумоизоляции более значим.

Поликарбонатные плиты легко подаются обработке, режутся и гнутся, не деформируясь при этом. При правильном использовании качественные листы поликарбоната способены прослужить до 30 лет.

Нюансы выбора сотового поликарбоната

Огромное многообразие сотового поликарбоната на рынке строительных материалов приводит обычного человека в замешательство. Сразу возникают вопросы: как выбрать качественный материал по доступной цене, какие характеристики важны в первую очередь, а какие второстепенны

Мы постараемся дать несколько практических советов, как выбрать поликарбонат и на что обращать внимание при его покупке

Прежде, чем углубляться в технические характеристики, следует определиться для чего приобретается материал. Чаще всего в частном строительстве поликарбонат используется для теплиц, навесов, беседок, ограждений. В зависимости от функций, которые будет выполнять поликарбонат, будут подбираться соответствующие характеристики

Итак, обращаем внимание на следующие характеристики:

толщина и структура.

Толщина листов поликарбоната может быть 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 мм. Выпускаются облегченные варианты толщиной 3.2, 3.7 мм. Для теплиц, которые не разбираются на зиму больше подходят листы толщиной 6-8 мм. Более толстые будут пропускать меньше света, так необходимого растениям. Листы толщиной 3.7-4 мм подойдут для теплиц с более мягким климатом и отсутствием сильных снегопадов. Небольшие навесы, беседки лучше делать с толщиной материала 6-8 мм, для кровли лучше использовать толщину от 16 мм.

По структуре выделяют одно-, двух- четырех- и шестикамерный сотовый поликарбонат. Они отличаются количеством слоев, соединенных перемычками. Кроме того, возможно различное расположение перемычек (Н-образное и Х-образное), что также влияет на стойкость к ударам и другим механическим воздействиям.

плотность.

От этого показателя зависит прочность материала и способность выдержать негативные погодные воздействия (снег, ветер, град). Значение плотности варьируется в пределах 0,52-0,82 г/см3. Листы одной и той же толщины могут иметь различную плотность, это зависит от его структуры (количества перемычек). Логично, чем плотнее лист, тем он тяжелее.

вес.

Вес напрямую зависит от плотности листа. Соответственно, чем лист легче, тем он менее плотный и менее ударопрочный. Некоторые производители выпускают облегченные варианты поликарбонатных листов, но при этом они в обязательном порядке должны маркироваться специальным словом, например, Light. В мировой практике производства этого материала принято считать стандартным весом листа 1 м2 следующие показатели: 4мм – 0,8 кг; 6 мм – 1,3 кг; 8 мм – 1,5 кг, 10 мм – 1,7 кг.

УФ-защита.

Без защиты от УФ-излучения поликарбонат под воздействие солнечных лучей начинает разрушаться через 2-3 года. Поэтому производители для увеличения срока эксплуатации наносят специальный защитный слой. Срок службы поликарбоната с УФ-защитой составляет более 10 лет. В зависимости от технологии нанесения защиты этот срок может составлять до 30 лет. Наличие защитного слоя отражается в специальной маркировке.

минимальный радиус изгиба.

Эта характеристика важна при использовании листов для монтажа изогнутых конструкций (арочные теплицы, навесы, беседки). Этот показатель зависит от толщины и структуры листа и составляет 0,6-2,8 м. Желательно не превышать допустимый радиус изгиба, чтобы не нарушать структуру листа и УФ-защитный слой.

светопропускная способность.

Этот параметр зависит от толщины листа, его цвета и прозрачности. У разных производителей этот параметр для прозрачного поликарбоната толщиной 4 мм изменяется от 80 до 95%. Чем толще лист, тем светопропускание меньше.

Выяснив, на что следует обращать внимание при покупке данного материала, можно начинать выбирать. Вашему вниманию мы представили лучших производителей полимерных материалов и их торговые марки сотового поликарбоната