Трудности при сверлении кафеля
Керамику непросто просверлить из-за ее строения. Это прочный и плотный материал, но его верхний слой (эмаль) достаточно хрупкий, поэтому сверление или резка нередко заканчиваются трещинами и сколами
Если есть цель просверливать кафельную плитку, чтобы она не треснула, важно избегать следующих ошибок при работе с ней:
При подборе неправильного сверла кафельная облицовка раскалывается, причем иногда полностью. Сверла для работы по металлу, древесине или стеклу недостаточно острые. Они ориентированы на слишком быстрое углубление и при вращении создают неравномерное давление, превышая тем самым порог прочности кафеля
Поэтому для работы с керамикой важно выбирать специальные приспособления и сверлить кафельную плитку на низких оборотах инструмента (от 200-400 об./мин, но не более 1000). Излишнее давление на инструмент увеличивает нагрузку на кафель, а его прочности на излом недостаточно, чтобы справиться с этим
Происходит раскол
Важно оказывать небольшое давление на дрель, необходимое только для удержания ее в правильном положении и не форсировать процесс. Сверлить отверстие в керамической плитке нужно строго под прямым углом
Если нарушить это простое правило, можно не только повредить кафель, но и травмироваться или сломать сверло. Под непрямым углом давление в плитке распространяется неравномерно, да и инструмент может соскакивать. Если кафельная облицовка еще не установлена, сверлить ее лучше всего на полу, подложив кусок ДСП или дерева.
↑ Сверла для кафельной плитки
Интересуясь технологией и последовательностью процесса под названием «как просверлить плитку», большинство даже не задумывается о правильности выбора сверла. Максимальное достижение в этом случае — 5 проходов. Хотите большего? Учитесь выбирать сверла!
Ответ на вопрос «как сверлить кафельную плитку» знают копьевидные сверла, которые отличаются длительным сроком эксплуатации. Это идеальный вариант при необходимости высверливания отверстий под дюбеля для полотенцесушителей и вешалок — работа идет как по маслу. Привлекает и демократичная цена, предоставляющая возможность выполнять работы максимального качества при минимуме финансовых затрат.
Копьевидные сверла
Помогут просверлить скважины до 12 мм в диаметре в кафеле любой разновидности. Сверла отличаются от прочих собратьев односторонней заточкой твердосплавной пластины, выполненной под острым углом.
Сверла с односторонней заточкой
Обычное сверло заточено под тупым углом, т.е. ориентировано для работы с ударом. Это говорит о том, что оно для керамогранита не подходит, чего не скажешь об односторонних образцах, острый угол которых словно создан для того, чтобы «вгрызаться» в прочную, неподатливую поверхность.
Незаменимы при надобности получения отверстий большого диаметра. Размеры варьируются от 10 до 70 мм. В качестве инструмента для алмазных коронок подойдет сверлильная стационарная установка с водяным охлаждением.
Внешне коронки для керамогранита и кафельной плитки не отличаются. При низкой скорости сверления (200-500 оборотов) и хорошем охлаждении алмазной коронке под силу «одолеть» от 20 до 50 скважин, что не так уж и мало.
Алмазные коронки используют для получения отверстий большого диаметра
Неплохо себя зарекомендовали при работе с керамогранитом, мрамором, керамической плиткой, кирпичом. В комплектацию входит 4 коронки разного диаметра, помогающие просверлить пазы для разных нужд (для розеток, полочек, шкафов и.т.д.).
Коронки с напылением
Из минусов следует отметить немалую стоимость, но универсальность и прочность карбидо-вольфрамовых коронок того стоят.
Круговое регулируемое сверло предназначено для высверливания больших отверстий (30-90 мм). Сверло состоит из двух дисков: первого, центровочного, и второго, закрепленного параллельно. Резка осуществляется с помощью напаек из твердого сплава, которыми оснащены режущие части дисков.
Балеринка
Крепление движущихся частей происходит посредством болтов. Основная причина, послужившая увеличению популярности балеринки — лучшего средства для производства нестандартных отверстий не найти. Единственный минус — края получаются не совсем ровными, но если отверстия сверлятся под ванной или раковиной, то это большого значения не имеет.
Ошибки при сверлении плитки
Если в гараже в наличии только ручная дрель, даже ей можно просверливать плитку. Но шуруповерт не в дефиците, поэтому лучше воспользоваться им. Хитростей здесь хватает, поэтому без определенного опыта, можно наделать ошибок.
Трещины и сколы на плитке показывают, что работу производил человек без навыков. Сверление происходило в ударном режиме, что недопустимо. Есть еще признаки неправильного режима сверления, которые могут привести к порче керамического покрытия плитки:
- сверло вращается с большой скоростью, перегревая плитку:
- пользователь сильно давит на шуруповерт:
- сверло выбрано неверно;
- неправильный угол наклона;
- сверло скользит по ровной поверхности плитки.
Чтобы не было трещин нужно сверлить в центре плитки
Трещины на плитке могут появиться в результате излишней торопливости. Если плитка только что уложена, с ней ничего не нужно делать в течении двух дней. Только потом можно приступать к сверлению.
Идеальный вариант – сверлить в центре плитки. Но иногда отверстия нужны и по краям
И здесь надо действовать более осторожно. И на вопрос, можно ли в этом случае сверлить ударным шуруповертом, следует ответить – нет
Сверление плитки
Выбор сверла
Плитка — очень хрупкий материал. Неверное движение — и она может просто расколоться. Чтобы правильно сверлить плитку, надо следовать простым правилам. В первую очередь, надо подобрать специальные сверла, которые имеют напайки из твердосплавов. Это уменьшит нагрузку на рабочую поверхность и облегчит процесс сверления.
Точку, где необходимо проделать отверстие, надо наметить заранее. Это делается метчиком или маркером. Такая точка будет гарантировать, что сверло не соскользнет. Отметка делается на внешней стороне плитки.
Иногда необходимо просверлить кафель, который уже приклеен на поверхность. В этом случае можно использовать сверла для стекла. При сверлении кафельной плитки особых секретов нет. Главное — не прилагать слишком много усилий, иначе плитка треснет. Чем качественнее сверло, тем легче идет процесс работы.
Просверливание отверстий в стене правильно: общие правила и рекомендации чем сверлить
Навигация по странице
Общие рекомендации:
- при работе инструмент держите правильно. Например, дрель в руках должна находиться прямо, а в поверхность входить в вертикальном направлении;
- для удобства используйте дополнительную рукоятку;
- в зависимости от материала поверхности, подбирайте нужные свёрла.
Материал инструмента, которым производится работа, должен быть тверже, чем просверливаемая поверхность.
- бетонная, каменная, кирпичная стена – используют твердосплавное сверло, чаще победитовое;
- металл – сверло по металлу;
- кафельная, керамическая плитка – специальные свёрла для этих материалов, иногда можно заменить сверлом по бетону с наплавкой победита;
- ДСП, древесина – для отверстий менее 10–12 мм подходит сверло для металла, для более больших используются специальные свёрла для дерева.
Несколько нюансов, как просверлить бетонную стену
Если нужно сверлить бетон, обычная дрель годится только для нескольких маленьких отверстий. Для большего объема используют перфоратор или ударную дрель.
Лучшие приспособления — алмазные, которыми легче сверлить, если электродрель без ударного механизма. Ими работают с перерывами, чтобы избежать перегрева сверла
Сверление железобетона — чрезмерная нагрузка для двигателя, редуктора, подшипников, дрель не предназначена для такой работы, поэтому ее используют осторожно
Отверстия в керамическом материале, которым часто облицованы стены, можно делать сверлом по бетону, нажимая несильно, чтобы не расколоть плитку. Дерево, пластик ему не поддаются, поэтому вначале проходят сверлом для соответствующего материала.
Сверление ДСП и древесины
1. Выбор сверла. Отверстия менее 10-12 мм в диаметре обычно выполняют сверлом для металла. Специальные сверла для древесины нужно покупать лишь тогда, когда диаметр отверстия достаточно большой, или когда ставятся высокие требования к качеству работы.
Сверла для дерева бывают нескольких типов:
- спиральные;
- односпиральные (витые) ;
- кольцевые (коронки);
- перьевые;
- цилиндрические сверла Форстнера.
Если выполняется поперечное сверление, используют центровое сверло, а если продольное – то спиральное.
Выше спиральное, ниже витое сверло по дереву.
Выше перьевые сверла, ниже сверла Форстнера для дерева и ДСП.
Различные варианты исполнения коронок, для высверливания больших отверстий в древесине.
2. Подготовка поверхности. В середине отверстия делают углубление с помощью шила, чтобы сверло не соскальзывало. Чтобы после выхода инструмента не возникало сколов, с обратной стороны доски подкладывают брусок.
3. Процесс сверления. Выполняют работу на низких или средних оборотах. ДСП имеет особенно хрупкую структуру, поэтому во избежание отслоения покрытия применяют сверла с острыми кромками, а под основу подкладывают брусок.
Можно ли просверлить металл шуруповертом
Если в наличии нет сверлильного станка или дрели, изделия из металла можно просверлить и шуруповертом. Главное выбрать правильное оснащение. Оборудование для бетона, дерева или плитки из керамики, отформовано и заточено по-разному. Для металла оснащение обозначается буквами HSS.
Чтобы повысить прочность и устойчивость к износу, рабочую поверхность оснащения покрывают нитрид-титаном. Для сталей твердой структуры, применяется оснастка с маркировкой R18. Если в состав покрытия добавляется кобальт, то прочность оснащения увеличивается в разы. Теперь можно не думать, как высверлить личинку замка входной двери шуруповертом.
Можно сверлить шуруповертом даже легированную сталь, если наконечник сверла твердосплавный. Но это уже из области экспериментов, так как выйдет недешево. Если металл тонколистовой, при сверлении применяют конусовидные сверла.
Оснащение шуруповерта для металла имеет обозначение HSS
Выбор сверла
Этот пункт можно по праву считать основным, поскольку от правильно подобранного сверла зависит качество работы и сохранность самого сверла, а также аккуратность работы. Сегодня на рынке представлено огромное множество разнообразных сверл: для работы по дереву, металлу, бетону. Последние отличаются треугольным наконечником. Для поверхности из бетона лучше всего воспользоваться твердосплавным сверлом, например, победитовым. Такой вид сверла измельчает материал, не разрывая его, что является идеальным вариантом для бетонных перекрытий.
Если в процессе сверления стены сверло не идет вперед, столкнувшись с плотным участком, рекомендуется воспользоваться пробойником. Вставив пробойник в отверстие, по нему бьют молотком, пока он не начнет продвигаться вперед и не размягчит проблемный участок. После этого можно продолжать сверлить.
Следует заметить, что без пробойника с подобного рода трудностями совершенно легко справляется перфоратор, однако им выполняются отверстия, которые в диаметре превосходят 13 мм. Если вы захотите использовать при сверлении универсальные сверла, нужно помнить, что они требуют охлаждения, отключенную вибрацию и подходят только для обычной дрели.
Сверление дерева
Дерево
Дерево — мягкий натуральный материал, который отлично поддается механическим воздействиям. Однако и в работе с деревом надо соблюдать ряд правил.
- Проделывая дырки в бревнах, лучше фиксировать материал. Потому что в противном случае мастер рискует лишиться сверла.
- Если надо проделать отверстия в небольших кусочках древесины, то под них можно положить обычный наждак. Тогда детали не будут скользить.
- Заусенцы после сверления можно снять, если обернуть вокруг сверла войлок.
- Древесина имеет много разновидностей, и каждая из таких разновидностей содержит свои особенности. Например, фанера почти не поддается обычному сверлению, она может запросто расколоться. Чтобы этого не произошло, надо использовать не обычное сверление, а инструмент, напоминающий внешне картофелечистку. Если заточить стальную трубку, то с ее помощью можно сделать много отличных отверстий в фанере.
При работе с деревом чаще страдают не сверла, а сама древесина. Не следует слишком сильно нажимать на материал, некоторые типы досок могут от этого расколоться или пойти трещинами
Это особенно важно при проделывании крупных отверстий. Сверла под древесину подходят из числа недорогих
Распространенные ошибки при сверлении кафеля
Керамическая плитка — прочный и надежный материал, но его поверхность покрыта достаточно хрупкой эмалью. При неправильном сверлении кафеля этот слой легко трескается и образуются сколы. Чтобы избежать этого, нужно знать, как не совершить ошибку во время сверления кафельной плитки. Основные ошибки:
Подбор неправильных инструментов. Кафельная плитка создается путем экструдирования и прессовки, и обладает высокой прочностью. Подбор неправильного сверла часто приводит к расколу плитки. Категорически нельзя использовать для этих целей сверла по дереву, металлу или стеклу. Они недостаточно острые и при работе создают неравномерное давление, что приводит к превышению порога прочности плитки
Поэтому важно подбирать специальные сверла для просверливания, и аккуратно делать всю работу.
Сильное давление на поверхность. При работе нельзя сильно надавливать на инструмент, как при сверлении других материалов, сверлить керамическую плитку нужно аккуратно, а давление на инструмент оказывается только для того, чтобы он оставался в правильном положении.
Просверлить кафель можно только держа сверло под прямым углом
Если работать под неправильным углом, это может привести не только к расколу плитки, но и травмам (сверло легко соскакивает).
Как просверлить отверстие в еще не уложенной кафельной плитке? Делать это рекомендуется на полу, а под низ подложить доску или ДСП.
Важно заранее определиться, как и чем просверлить плитку. Для этого необходимо подобрать хорошую дрель, которая не должна быть высокоскоростной или ударной
Из инструментов для работы потребуется:
- электродрель (при работе используется минимальная скорость);
- шуруповерт аккумуляторного типа (скорость вращения не более 800-1000 оборотов);
- работающий от сети низкоскоростной шуруповерт.
Керамическая плитка — многослойный материал, который легко поддается обработке: сверлению, нарезке, шлифованию спилов. Главная сложность в этих работах заключается в различии технических характеристик каждого слоя материала.
Верхний слой керамической плитки — глазурь. Он самый тонкий и хрупкий у изделий любого сорта. Обработка материалов своими руками требует навыка, который есть не у каждого хозяина. Понять все тонкости процесса и правильно выбрать инструмент помогут пошаговые инструкции, при помощи которых легко можно будет сделать в кафеле отверстие нужного диаметра. Для того чтобы качественно просверлить плитку в ванной, нужно использовать опыт мастеров, изложенный в их рекомендациях.
К повреждению плиточного материала приводят разнообразные ошибки, которые допускаются во время сверления. Они являются следствием неопытности домашних мастеров. Для того чтобы выполнить работу правильно, рекомендуется ознакомиться с самыми распространенными оплошностями.
Например, ошибка может быть допущена на стадии разметки плитки. Ни в коем случае нельзя использовать для этой цели напильники или же стеклорезы. Также нельзя выполнять данную операцию с помощью гвоздя. Все эти способы приводят к повреждению кафеля. Для правильной разметки лучше всего использовать маркер.
Маркер
Важно! Сверлить рекомендуется в тех зонах, под которыми точно находится раствор. При попадании сверла в пустую полость происходит продавливание кафеля и его разрушение
Последняя распространенная причина появления трещин в кафеле – неправильный выбор сверл. Для такой работы необходимо использовать специальные наконечники, которые имеют особенную форму и размеры.
Сверла для плитки
Обратите внимание! Перфораторы применять для подобной работы не рекомендуется, так как они имеют слишком большую мощность и оказывают сильное давление на кафель. Если с инструментом все довольно просто, то при выборе сверл нужно быть очень внимательными
Существует правило, которое позволяет упростить выбор сверла. Кромка насадки в обязательном порядке должна быть тверже, чем поверхность кафеля. Ориентируясь на это правило, круг подходящих наконечников сужается до трех позиций. Рассмотрим их более подробно:
- с алмазным напылением;
- с победитовым наконечником;
- специализированное;
Сверло, имеющее победитовый наконечник, также довольно эффективно справляется с поставленными перед ним задачами. Цена таких насадок гораздо ниже, что делает их более доступными для широкой аудитории потребителей. Использование победитового сверла позволяет получить ровные, аккуратные отверстия.
И, наконец, для организации отверстий в кафеле можно применять специализированные изделия. Они дешевые и доступные, а также подходят для стандартных шуруповертов. Но в некоторых случаях могут привести к повреждению поверхности кафеля.
Интересно: 6 способов замаскировать трубы в ванной
Подготовка
Просверлить кафельную плитку задача не из простых. Сверла соскакивают, плитка трескается, и вместо аккуратно проделанного отверстия можно получить очередной локальный ремонт. Подготовка к сверлению включает в себя не только определение места сверления, но и выборсверла.
Как правильно сверлить плитку, чтобы она не растрескалась:
Места сверления должны располагаться от краев плитки на 15–50 мм.
Следует учесть, что плитка представляет собой не просто керамическую деталь: на нее нанесен верхний слой эмали. Поэтому при выборе, как инструмента, так и сверла, необходимо помнить, что режущая кромка используемого оборудования должна быть твёрже, чем сама плитка – это позволит без проблем пройти верхний слой и углубиться в керамическую деталь.
Для сверления отверстия в кафельной плитке желательно использовать электроинструмент с невысоким количеством оборотов
Это предотвратит раскол, неизбежный при высоких оборотах, когда ни эмаль, ни сама плитка не выдерживают резкого давления и нагрева.
Важно определить, как правильно сверлить кафельную плитку в ванной. Многое зависит от того, какое сверло будет применено для ее сверления. Для такой работы лучше всего подходят следующие сверла – копьевидные, с односторонней заточкой, с коронками.
Копьевидное сверло или сверло с односторонней заточкой позволяет аккуратно пройти верхний слой эмали, не нарушив его по краям отверстия, и углубиться в саму плитку, не раскалывая ее за счет заостренного окончания
Это объясняется тем, что происходит минимальное давление на всю площадь плитки.
Коронки для сверла могут быть как с алмазным, так и с карбидно-вольфрамовым напылением. Оба варианта позволяют проделать отверстие без образования трещин на стене. При использовании таких инструментов полученные отверстия могут быть диаметром от 10 до 70 или даже 90 мм.Коронка или сверло с алмазным напылением является довольно дорогостоящим оборудованием, поэтому приобретается профессионалами, постоянно занятыми в такого рода работах.
Для такой работы лучше всего подходят следующие сверла – копьевидные, с односторонней заточкой, с коронками.
Копьевидное сверло или сверло с односторонней заточкой позволяет аккуратно пройти верхний слой эмали, не нарушив его по краям отверстия, и углубиться в саму плитку, не раскалывая ее за счет заостренного окончания. Это объясняется тем, что происходит минимальное давление на всю площадь плитки.
Коронки для сверла могут быть как с алмазным, так и с карбидно-вольфрамовым напылением. Оба варианта позволяют проделать отверстие без образования трещин на стене. При использовании таких инструментов полученные отверстия могут быть диаметром от 10 до 70 или даже 90 мм.Коронка или сверло с алмазным напылением является довольно дорогостоящим оборудованием, поэтому приобретается профессионалами, постоянно занятыми в такого рода работах.
Как ещё использовать дрель
Как сверлильный станок
Грамотно оборудованная домашняя мастерская обязательно включает стойку для электродрели. Только используя эту направляющую приставку, делают сложные работы. Например, с особой точностью, до десятых долей миллиметра, высверливают отверстие. Стойка для сверления с закреплённой дрелью превращается в сверлильный станок.
Необходима при работе с твёрдыми материалами, которые тяжело поддаются обработке. Без строгого направления сверло не погружается в глубину, а только царапает такую поверхность.
Если твёрдо закрепить на рабочем столе подвижные штативы, сверлят и перпендикулярно, и под нужным углом к поверхности заготовки. Кроме того, штативы удерживают сверло от смещения в сторону. Установочные винты помогут в точности выдержать заданную глубину сверления.
Дрель зажимается в стойке — компактный домашний сверлильный станок с плавной подачей готов к работе. Производители разрешают использовать в нём только инструмент с пометкой «профессиональный».
Видео: самодельная стойка для электродрели
Если на стойке закрепить фрезерную машинку с верхним расположением шпинделя, получится домашний фрезерный станок.
Как шуруповёрт
Дрель легко заменяет шуруповёрт. Чтобы работать с винтами, шурупами, извлекать заклиненные насадки, включают обратный ход. Шурупы и болты заворачивают на малой скорости.
Направления вращения переключают рычагом реверса после остановки дрели.
Дрель как миксер
Производители выпускают насадки смесители для дрели, которые перемешивают жидкие и порошкообразные материалы по направлению снизу вверх. Дрель осилит объем не более 10 литров. Долго такой режим лучше не практиковать. Не подходит для тяжёлых бетонных смесей.
Лучше использовать специальные дрели-миксеры. В их конструкции имеются дополнительные ручки. Целевое назначение именно перемешивание смесей. В комплектации идёт с насадками, работает долго без перегрева. Как дрель поддерживает только режим сверления. Цена таких агрегатов намного выше.
Дрель-миксер имеет дополнительные ручки
Дрель: неожиданное использование
Электродрель покупают для сверления. Потом обнаруживают новые замечательные идеи применения.
- Резать стальной трос, медный и алюминиевый кабель секторной насадкой.
- Убирать пыль, подключая к пылесосу насадку для пылеудаления.
- Нарезать резьбу в слепых отверстиях, не опасаясь сломать метчик, на минимальном крутящем моменте.
- Калибровать трубы PP-R насадкой-калибратором.
- Перекачивать и откачивать жидкости насадкой-насосом.
- Ощипывать птицу. Мягкие бильные пальцы насадки не повреждают шкуру.
- Кремовать мёд насадкой из нержавеющей стали, похожей на миксер.
Подготовка поверхности
Перед эксплуатацией прибора, нужно проверить не проходят ли на участке выбранной поверхности какие-либо коммуникации. Если пренебречь данным правилом, то можно повредить электрическую проводку или место, где проходит труба. Справиться с этой задачей работнику поможет металлоискатель, поскольку при обнаружении цветных металлов, железа или стали, он подает специфический сигнал.
Если выбранный участок бетонной стены удовлетворяет всем требованиям, то необходимо наметить точку, а затем приступить к эксплуатации прибора.
Предполагаемое место сверления нужно обозначить с помощью карандаша
Держите дрель прямо!
Отверстия большого диаметра
следует выполнять на малых скоростях вращения и с небольшим давлением на инструмент, для охлаждения сверла рекомендуется производить сверление в несколько этапов
Для выполнения скрытого крепления шурупом
сначала сверлят отверстия большего диаметра, а затем в нем отверстие под собственно шуруп.
Сверление у края заготовки выполняют, используя направляющие насадки для дрели и подложки.
Расширить отверстие довольно просто
. Сначала с помощью сверла Форстнера просверлить отверстие требуемого диаметра в куске толстой фанеры куске дерева, наложить этот шаблон на заготовку с отверстием, которое нужно расшить, и выполнить сверление. Шаблон задаст сверлу правильное направление.
Сверление под наклоном выполняют следующим образом; в заготовке сверлят отверстие на глубину в несколько миллиметров под прямым углом, затем, не выключая дрель, направить сверло в заготовку под требуемым углом и выполнить сверление на всю глубину.
Отверстия большого диаметра необходимо всегда выполнять только на стационарных машинах или ручными инструментами с направляющими насадками, иначе при перекосе машины сверление может пойти не в том направлении, что повлечет за собой значительные и трудно устранимые повреждения обрабатываемой поверхности.
Сверло Форстнера
Этот вид сверла для дерева представляет собой комбинацию из сверлильной коронки и хвостовика.
Им можно выполнять сверления больших диаметров (как правило, от 12 мм до 100 мм).
На свёрлах меньших размеров две или четыре основных режущих кромки расположены вокруг центровочного наконечника, полукруглые внешние режущие кромки обеспечивают чистое срезание деревянных волокон с кромки отверстия.
Свёрлами Форстнера можно пользоваться только на стационарных сверлильных машинах или ручными дрелями с направляющими приставками. Центровочный наконечник задаёт правильное направление крупноформатному сверлу.
Техники сверления
При сверлении тонкой бетонной стены необходимо использовать техники, которые позволяют избежать повреждения материала. Ниже представлены основные техники сверления:
Используйте специальные сверла: для сверления бетона рекомендуется использовать карбидовые сверла, которые обладают повышенной прочностью и износостойкостью.
Установите оптимальные параметры: перед началом сверления определите оптимальную скорость вращения сверла и режим подачи.
Используйте охлаждение: для предотвращения перегрева сверла и повреждения стены рекомендуется использовать охлаждение в виде водного потока или специальных охлаждающих жидкостей.
Управляйте давлением: при сверлении тонкой бетонной стены важно контролировать давление, чтобы не оказывать избыточные усилия.
Используйте подходящие расходные материалы: для создания отверстий в тонкой бетонной стене рекомендуется использовать специальные шаблоны или опорные элементы, которые предотвратят повреждение стены.
Сверление тонкой бетонной стены требует аккуратности и использования специальных техник, чтобы избежать повреждения материала. Правильный выбор сверла, оптимальные параметры сверления, контроль давления и использование охлаждения помогут выполнить задачу без проблем и повреждений.
Что собой представляют сверла Форстнера
Сверла Форстнера от сверл других типов отличаются двумя значимыми преимуществами.
Во-первых, данные сверла благодаря особенностям своей конструкции позволяют получать очень чистый рез. Специальный режущий ободок врезается в обрабатываемый материал и перерезает волокна его структуры раньше, чем это делают рабочие лезвия. Именно благодаря этому удается практически полностью избежать образования сколов по краям формируемого отверстия, выполнить его с идеально гладкими внутренними стенками и плоским дном.
Во-вторых, сохранение точного направления движения сверл Форстнера в процессе сверления обеспечивает специальный ободок, а не центральное острие, что характерно для сверл других типов. Такое качество инструмента, который используется преимущественно в роли сверла по дереву, особенно актуально в тех случаях, когда необходимо выполнить сверление перекрывающихся отверстий или сформировать отверстия на торцевых элементах изделия, а также расположенные под углом к волокнам, из которых состоит внутренняя структура обрабатываемого материала.
Выборка глухих отверстий сверлом Форстнера
Неисправности
Независимо от марки инструмента и его производителя наступает время, когда она приходит в негодность, либо некоторые детали требуют замены. Это касается и дрели. Здесь перечислены неисправности, которые появляются чаще всего:
- Неполадки с электрическим двигателем: он не вращается, хотя батарея полностью заряжена;
- Обгорание или изнашивание угольных щёток: они начинают искрить во время сверления;
- Поломка подшипников опоры двигателя: вращения не происходит, либо патрон двигается рывками и со звуком.
Также проблемы с прерывистой работой инструмента могут произойти из-за нарушения целостности шнура питания или западания пусковой кнопки. Это исправляется просто. Кнопка дрели очищается от строительного мусора, а кабель заменяется новым.
Большинство проблем с работой исправляется путём обращения в сервисный центр. В домашних условиях их решить проблематично, поскольку требуется много измерительных инструментов. А вот заменить угольные щётки можно и самостоятельно. В современных устройствах предусмотрен быстрый доступ к ним.
