Характеристики и свойства пенополистирола в вопросах и ответах

Плюсы и минусы экструдированного пенополистирола

Как и любой строительный материал, ЭПС имеет свои преимущества и недостатки.

Плюсы

• Низкая теплопроводность – для надежной теплоизоляции стандартного кирпичного дома на бетонном фундаменте достаточно использовать плиты толщиной 100 мм.
• Малое водопоглощение – практически не пропускает влагу, все зависит от качества продукции, то есть панели ЭПС можно применять в местах, где требуется герметичность или где есть соприкосновение конструкций (например, фундамента или элементов кровли) со влажной средой.
• Повышенная жесткость — панели ЭПС хорошо противодействуют сжатию, выдерживают значительные статические нагрузки. Их часто используют при строительстве дорог, пандусов, пола в гараже и т.д.
• Легкость монтажа – малый вес панелей ЭПС, легкость реза и отсутствие пыли при резке позволяют строителям быстро и без особого труда их монтировать. Данный вид утеплителя не выделяет при разрезании мелких пылевых частиц, поэтому респиратор в работе с ЭПС можно не одевать.

Пример утепления панелями ЭПС кирпичной стены

• Не заводится плесень и грибок, в панелях нет подходящей среды для размножения микроорганизмов.
• Отличная химическая стойкость – ЭПС противостоит многим щелочам, кислотам, спиртам и маслам.
• Высокая морозостойкость – выдерживает до 1000 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
• Не дает усадку при любых эксплуатационных нагрузках.
• Монтаж можно производить при любых погодных условиях.
• Долговечность – в среднем срок службы составляет более 50 лет.

Минусы

• Высокая стоимость – цена на экструдированный пенополистирол выше, чем на похожий материал пенопласт, в 1,5-3 раза. Это обусловлено техническими характеристиками и способом производства.
• Грызуны иногда любят пробовать на вкус панели ЭПС.
• Сомнительная экологичность – основа такого теплоизолятора — пластик, и в производстве ЭПС используют зачастую вредный для человека фреон.
• Горючесть – материал является горючим, не смотря на самозатухающие свойства. При этом выделяются токсичные вещества в атмосферу.

Недостатки панели ЭПС — повышенная горючесть и погрызенная грызунами поверхность

• Низкая паропроницаемость – практически не пропускает воздух, при использовании в качестве утеплителя стен внутри помещения следует тщательно продумать систему вентиляции.
• Малый показатель звукоизоляции – защита с помощью ЭПС от внешнего шума значительно хуже, чем у других теплоизоляционных материалов.
• Продуваемость – при монтаже ЭПС неизбежны швы между плитами, через которые будет дуть холодный воздух. Специалисты рекомендуют укладку с перевязкой, то есть при нужной толщине утеплителя 100 мм купить панель не 100 мм, а две по 50 мм, и укладывать в шахматном порядке.
• Есть ограничения одновременного применения некоторых строительных материалов вместе с экструдированным пенополистиролом. Нельзя совмещать с ЭПС средства на основе битума, алкидных смол, бензина, ацетона, спирта этилового, некоторых растворителей.
• Высокое температурное расширение — при высоких температурах поверхность ЭПС расширяется, при низких сужается, что может привести к растрескиванию штукатурки на фасаде или появлению зазоров между панелями.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Пенополистирол (пенопласт)

Плиты пенополистирола (пенопласта)

Это самый популярный теплоизоляционный материал в России, благодаря своей низкой теплопроводности, невысокой стоимости и легкости монтажа. Пенопласт изготавливается в плитах толщиной от 20 до 150 мм путем вспенивания полистирола и состоит на 99% из воздуха. Материал имеет различную плотность, имеет низкую теплопроводность и устойчив к влажности.

Благодаря своей низкой стоимости пенополистирол имеет большую востребованность среди компаний и частных застройщиков для утепления различных помещений. Но материал достаточно хрупкий и быстро воспламеняется, выделяя токсичные вещества при горении. Из-за этого пенопласт использовать предпочтительнее в нежилых помещениях и при теплоизоляции не нагружаемых конструкций — утепление фасада под штукатурку, стен подвалов и т.д.

Экструдированный пенополистирол

Пеноплэкс (экструдированный пенополистирол)

Экструзия (техноплэкс, пеноплэкс и т.д.) не подвергается воздействию влаги и гниению. Это очень прочный и удобный в использовании материал, который легко режется ножом на нужные размеры. Низкое водопоглощение обеспечивает при высокой влажности минимальное изменение свойств, плиты имеют высокую плотность и сопротивляемость сжатию. Экструдированный пенополистирол пожаробезопасен, долговечен и прост в применении.

Все эти характеристики, наряду с низкой теплопроводностью в сравнении с прочими утеплителями делает плиты техноплэкса, URSA XPS или пеноплэкса идеальным материалом для утепления ленточных фундаментов домов и отмосток. По заверениям производителей лист экструзии толщиной в 50 миллиметров, заменяет по теплопроводности 60 мм пеноблока, при этом материал не пропускает влагу и можно обойтись без дополнительной гидроизоляции.

Минеральная вата

Плиты минеральной ваты Изовер в упаковке

Минвата (например, Изовер, URSA, Техноруф и т.д.) производится из натуральных природных материалов – шлака, горных пород и доломита по специальной технологии. Минеральная вата имеет низкую теплопроводность и абсолютно пожаробезопасна. Выпускается материал в плитах и рулонах различной жесткости. Для горизонтальных плоскостей используются менее плотные маты, для вертикальных конструкций используют жесткие и полужесткие плиты.

Однако, одним из существенных недостатков данного утеплителя, как и базальтовой ваты является низкая влагостойкость, что требует при монтаже минваты устройства дополнительной влаго- и пароизоляции. Специалисты не рекомендуют использовать минеральная вату для утепления влажных помещений – подвалов домов и погребов, для теплоизоляции парилки изнутри в банях и предбанников. Но и здесь ее можно использовать при должной гидроизоляции.

Базальтовая вата

Плиты базальтовой ваты Роквул в упаковке

Данный материал производится расплавлением базальтовых горных пород и раздуве расплавленной массы с добавлением различных компонентов для получения волокнистой структуры с водоотталкивающими свойствами. Материал не воспламеняется, безопасен для здоровья человека, имеет хорошие показатели по теплоизоляции и звукоизоляции помещений. Используется, как для внутренней, так и для наружной теплоизоляции.

При монтаже базальтовой ваты следует использовать средства защиты (перчатки, респиратор и очки) для защиты слизистых оболочек от микрочастиц ваты. Наиболее известная в России марка базальтовой ваты – это материалы под маркой Rockwool. При эксплуатации плиты теплоизоляции не уплотняются и не слеживаются, а значит, прекрасные свойства низкой теплопроводности базальтовой ваты со временем остаются неизменными.

Пенофол, изолон (вспененный полиэтилен)

Пенофол и изолон – это рулонные утеплители толщиной от 2 до 10 мм, состоящие из вспененного полиэтилена. Материал также выпускается со слоем фольги с одной стороны для создания отражающего эффекта. Утеплитель имеет толщину в несколько раз тоньше представленных ранее утеплителей, но при этом сохраняет и отражает до 97% тепловой энергии. Вспененный полиэтилен имеет длительный срок эксплуатации и экологически безопасен.

Изолон и фольгированный пенофол – легкий, тонкий и очень удобный в работе теплоизоляционный материал. Используют рулонный утеплитель для теплоизоляции влажных помещений, например, при утеплении балконов и лоджий в квартирах. Также применение данного утеплителя поможет вам сберечь полезную площадь в помещении, при утеплении внутри. Подробнее об этих материалах читайте в разделе «Органическая теплоизоляция».

Акустические свойства пенополистирола

Эффект звукоизоляции и поглощения шума определяется способностью материалов преобразовывать звуковую энергию в энергию тепловую. В связи с этим наивысшей звукоизоляционными качествами обладают, в первую очередь, пористые материалы, которые имеют низкую теплопроводность и способны пропускать воздух. Поэтому именно ячеистая структура полистирольных плит обеспечила их максимальные звукоизоляционные и поглощающие шум характеристики.

Так,  к примеру, для обеспечения оптимальной звукоизоляции достаточно будет использовать пенополистирольную плиту, толщина которой составляет всего 2-3 сантиметра. Соответственно, чем больше будет толщина слоя пенополистирола, тем лучше и значительнее будут шумопоглащающие и звукоизолирующие свойства.

Класс горючести пенополистирола

Классы горючести строительных материалов определяет ГОСТ 57270-20161. В соответствии с ним стройматериалы разделяют на две основные группы – негорючие (НГ) и горючие (Г). Пенополистирол негорючим не бывает, поэтому все его виды относятся только ко второй категории. В свою очередь, горючие материалы разделяют на следующие классы горючести1

• Г1 – слабогорючие, самостоятельно не горят, затухают, дымовые газы не нагреваются выше +135  ̊C;
• Г2 – умеренногорючие, самостоятельно горят не более 30 секунд, температура дымовых газов не превышает +235  ̊C;
• Г3 – нормальногорючие, самостоятельно горят не более 5 минут, дымовые газы нагреваются до +450  ̊C;
• Г4 – сильногорючие, способны самостоятельно гореть более 5 минут, все остальные параметры превышают показатели предыдущих пунктов.

Экструдированный пенополистирол XPS относится к классу горючести Г4, строительный материал EPS – к классу Г3. Токсичность продуктов горения зависит от номенклатуры примесей, применяемых в производственном процессе.

Акустические свойства пенополистирола

Эффект звукоизоляции и поглощения шума определяется способностью материалов преобразовывать звуковую энергию в энергию тепловую. В связи с этим наивысшей звукоизоляционными качествами обладают, в первую очередь, пористые материалы, которые имеют низкую теплопроводность и способны пропускать воздух. Поэтому именно ячеистая структура полистирольных плит обеспечила их максимальные звукоизоляционные и поглощающие шум характеристики.

Так,  к примеру, для обеспечения оптимальной звукоизоляции достаточно будет использовать пенополистирольную плиту, толщина которой составляет всего 2-3 сантиметра. Соответственно, чем больше будет толщина слоя пенополистирола, тем лучше и значительнее будут шумопоглащающие и звукоизолирующие свойства.

Основные характеристики ППС

Так как ППС на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % из оболочек вспененного полистирола,  его главной характеристикой является минимальная теплопроводность – 0,032-0,034 Вт/(м·С). Кроме того, плиты паропроницаемы, но влагостойки, так как даже при полном погружении практически не впитывают воду. То есть, материал достаточно хорошо проводит пар, но не накапливает влагу, в отличие от некоторых других теплоизоляторов.

Что интересно, рабочие, занимающиеся утеплением фасадов в курортных приморских городах, частенько использовали ППС в качестве матрасов для плавания, а рыбаки нарезали из него поплавки для сетей.

К отличной теплопроводности, паропроницаемости и влагостойкости стоит добавить устойчивость плит к биологическим поражениям.

Не менее значим и большой срок службы с сохранением характеристик даже в суровых условиях применения.

Но кроме внешних воздействий, в процессе эксплуатации материал может подвергаться и другим угрозам, одна из них, волнующая наших умельцев – мыши.

По поводу экологичности производных полистирола баталии не утихают с момента начала производства и по сей день: одни считают материал абсолютно безвредным и экологичным утеплителем, другие – настоящей миной замедленного действия. А истина, как обычно, посредине.

Мало кто знает, но стирол находится в таких распространенных продуктах, как орехи и клубника. Во всем мире упаковка из ППС очень востребована – рыбные ящики, стаканчики под горячее, лотки под мясо и т.д.

Еще один из важнейших параметров – горючесть, так как от пожара никто не застрахован, но желательно обойтись без трагических последствий. Пользователей волнует не только горючесть ППС, но и дымообразующая способность.

Вреден ли пенополистирол экструдированный для людей

Предлагаем разобраться, вреден ли экструдированный пенополистирол для здоровья человека? Для этого разобьем состав материала на составляющие и рассмотрим основной из опасных компонентов – стирол.

Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.

Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.

Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.

Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид.

Почему вреден стирол?

фенилэтилен (стирол) накапливается в печени и не выводится из организма;

пагубно влияет на работу сердца;

воздействие стирола критично для беременных женщин, в частности для плода;

влечет за собой раздражение слизистых, дыхательных путей.

Недостатки пенополистирола

• Низкий уровень звукоизоляции. Пенополистирол способен лишь слегка приглушать стук и вибрации. Но акустические волны он не поглощает и не отражает.
• Низкий уровень стойкости перед многими химикатами. Контакт с растворителями, кислотами, щелочами действует губительно на пенополистиол, разрушая его структуру.
• Низкая сопротивляемость огню. Современный качественный материал является самозатухающим, однако температура его возгорания достаточно низкая и составляет 210-440 градусов Цельсия. К тому же при горении пенополистирол выделяет в воздух целый «букет» токсических веществ.
• Разрушение под воздействием солнечных лучей. Без надлежащей защиты в виде отделочного слоя открытый ультрафиолету пенополистирол быстро приходит в негодность.
• Подверженность воздействию грызунов и насекомых. Мягкость материала привлекает многих вредителей, которые легко прокладывают в нем норы и ходы. Для защиты от них необходимо применять специальные средства и методы.
• Низкий уровень паропроницаемости. В теплоизоляторе с низкой плотностью пар проходит через поры и конденсируется в нем. Таким образом, теплопроводность пенополистирола повышается на 7-10%. При снижении температуры до нулевых отметок конденсат будет замерзать и разрушать утеплитель.

Где используют пенополистирол разных размеров

Этот прочный влагостойкий утеплитель применяется при выполнении наружных работ. Чтобы утеплить стену пенопластом, сначала нужно определить, какой плотности, размеров, вида пенополистирол потребуется для работы. Выбор зависит от тех предполагаемых нагрузок, которые будет нести этот материал в период эксплуатации. При утеплении вертикальной стены нагрузки будут минимальны, подойдет лист любой марки. Даже ПСБ-С 15 даст тот же результат, что и ПСБ-С 25, если речь идет об утеплении стен в районах с мягкими зимами. Это происходит из-за того, что принцип действия пенопласта основан на склеивании полистироловых шариков, между которыми и внутри имеются множественные воздушные камеры. Известно, что чем меньше массы и больше воздуха, тем лучше проявляется эффект теплоизоляции. Работать с листами низкой плотности, которые более хрупкие и ломаются, неудобно. ПСБ-С 25 имеет большую плотность, с ним легче производить отделку.

Свойства пенополистирола.

Пенополистирол 25 часто используют для внешнего утепления стен нежилых помещений. Им производят отделку балконов, лоджий, гаражей, торговых центров, различных учреждений. Для северных районов с холодными зимами считают, что толщины листа в 5 см достаточно, чтобы в самые морозные ночи внутри помещения сохранялось тепло. Пенопласт марки 100 используют для термоизоляции промышленных морозильных камер, а также для утепления домов в суровом климате крайнего севера. Размер листа в 10 см сделает показатель теплозащиты максимальным. Выбирая марку пенополистирола, можно выбрать лист, имеющий различные параметры. Нестандартный лист 500х500 иногда намного удобнее в работе, чем стандартный длинный с размерами 2000х1000 мм.

Для утепления стен дома подойдут листы размером 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать, получается меньше стыков, которые придется герметично заделывать. Для заполнения площадей меньших размеров имеющиеся листы разрезают на подходящие куски. При всех нестандартных ситуациях в отделке лучше использовать лист больших размеров, чтобы легче было выпиливать конфигурации. В процессе укладки такие листы подгоняют под нужные параметры, разрезая пенополистирол на части. Режется этот материал легко.

Пенополистирол, имеющий размеры 2000х1000 мм, сложнее в монтаже. Работая одному, проще выполнить укладку двух листов по 1000х1000, чем один лист, имеющий размеры 2000х1000 мм.

Пенополистирол — востребованный материал на строительном рынке, потому что его теплоизоляционная способность намного лучше, чем у других строительных материалов. Он обеспечивает долгую жизнь зданиям в любых климатических условиях.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/Ea94bC7aIp0

Сравнивая его по теплопроводности с другими материалами, получаем следующие результаты: пенопласт толщиной 80 мм равноценен 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кирпичной кладки и 1720 мм бетона. Эта характеристика и низкая стоимость делают этот материал особенно популярным в строительстве.

Пожароустойчивость пенополистирола

Пенополистирол имеет очень высокую пожароустойчивость. Температура, при которой происходит самовозгорание пенополистирольных плит, составляет +4910 градуса. Это в 2,1 раза больше, в сравнении с температурой возгорания бумаги (она исчисляется +2300 градусами), и в 1,8 раза больше, чем у древесины (которая самовоспламеняется при +2600 градусах). Вне зависимости от того, что пенополистирольные плиты, как и большинство других строительных материалов, все же подвержены горению, однако при этом, горение они сами не поддерживают и если прямое соприкосновение с пламенем отсутствует, то пенополистирол затухает в течение 4 секунд. Иными словами можно сказать, что горение пенополистирольных плит может быть только в случае наличия открытого пламени, и после извлечения пенопласта из огня процесс горения тут же прекращается.

Помимо этого, на сегодняшний день производятся пенополистирольные плиты, которые обогащены антипиренами, они также носят название «самозатухающие» плиты.

Подводя итоги можно сказать, что пенополистирол, благодаря всем вышеназванным свойствам вполне заслужено считается сегодня одним из наиболее востребованных и популярных материалов, и хотя всегда можно подобрать аналоги, однако всегда следует внимательно сравнить все преимущества и недостатки.

Необходимая толщина

В каждой климатической зоне важно правильно выбрать толщину пеноплекса для утепления стен снаружи, так как такое позиционирование позволяет защитить кладку от промерзания, продлить срок службы стеновых конструкций. На лицевую сторону необходимо будет нанести финишное невентилируемое покрытие, которое защитит полимер от воздействий наружного воздуха. На лицевую сторону необходимо будет нанести финишное невентилируемое покрытие, которое защитит полимер от воздействий наружного воздуха

На лицевую сторону необходимо будет нанести финишное невентилируемое покрытие, которое защитит полимер от воздействий наружного воздуха

На лицевую сторону необходимо будет нанести финишное невентилируемое покрытие, которое защитит полимер от воздействий наружного воздуха.

Значение теплового сопротивления стены рекомендуется СНиПами для каждого региона. В сокращенном варианте таблица СНиП 23-02-2003 выглядит так:

Указанное значение сопротивления набирается суммой показателей всех применяемых материалов, включая отделочные покрытия.

Расчет

В качестве примера можно взять московскую стену толщиной в 1,5 кирпича, что составит 0,38 м. Тепловое сопротивление такой кладки равняется 0,76 м²×°С/Вт (коэффициент теплопроводности кирпича 0,5 Вт/м²×°С, 0,38:0,5=0,76). Оставшееся значение сопротивления (3,14-0,76=2,38 м²×°С/Вт) обеспечивается утеплителем и отделочными материалами. Если умножить теплопроводность пеноплекса 0,028 Вт/м²×°С, получим требуемую толщину 6,6 см. С учетом наружной штукатурки и внутренней отделки допустимо выбрать плиты толщиной 5 см.

Практика выполнения работ показала, что при использовании стандартных листов экструдированного пенополистирола утепляющий слой в среднем делают такой толщины:

• на внутреннее утепление помещений достаточно плит с торцом до 4 см;
• для внешнего обустройства в умеренном климате ставят 5 см;
• в холодных зонах 10 см и условиях крайнего севера 15 – 20 см. Подробнее о расчетах толщины утеплителя для стен смотрите в этом видео:

Перед проведением работ с этим материалом рекомендуем ознакомиться с технологией утепления стен пеноплексом.

Виды пеноплекса

Пеноплекс производят в виде 5 основных разновидностей, отличающихся по назначению видов работ.

1. Фундаментные. Монтируют на цокольную (подземную) часть строения, применяют в качестве несъемной опалубки. Защищают от промерзания основание здания.
2. Стеновые. Нужны для наружных работ по термо- и звукоизоляции.
3. «Крыша». Устанавливается на чердачные перекрытия и скаты кровли, мансардные помещения. Задерживает тепло и звук дождя.
4. «Комфорт». Предназначен для внутренних работ (стены, полы, потолки, балконы).
5. Дорожный. Наиболее плотный сорт этого материала с маркировкой «пеноплекс-45».

Работы по монтажу на наружную часть стены ничем не отличаются по составу от выполнения внутреннего утепления.

Виды пенополистирола. Химический состав

В зависимости от технологии изготовления, пенополистирол (ППС) подразделяется на несколько видов:

1. Беспрессовый. Обозначается аббревиатурами EPS (зарубежного производства) или ПСБ (отечественный). Это «обычный» пенополистирол, наиболее часто применяемый для утепления стен. Модифицированный ППС обозначается ПСБ-С, он обладает меньшей пожароопасностью.
2. Экструзионный (экструдированный). Обозначается аббревиатурой XPS (ЭППС), имеет высокую прочность на сжатие. Применяется для утепления подошвы «шведской» фундаментной плиты, закладывается под бетонные полы или цементно-песчаные стяжки и т.д.
3. Прессовый (например, ПС-1 или ПС-4).
4. Автоклавный (включая автоклавно-экструзионный).

Последние два вида широкого распространения не получили. С точки зрения химии ППС состоит из вспененного полистирола. В свою очередь полистирол получают из стирола (химическая формула С8Н8), относящегося по ГОСТ 12.1.007-76 к 3-му классу опасности (умеренно опасный). Характерно, что в зависимости от технологии переработки исходного сырья (стирола), получаемые полистиролы могут быть безопасны – из них делают стаканчики для йогуртов, пищевую посуду и т.п.

Заключение

Изделия из пенополистирола становятся всё разнообразнее и популярнее. Изменяются требования к ним, об этом свидетельствует принятие двух новых стандартов взамен действовавшего более 30-ти лет ГОСТ на плиты из пенополистирола. В этих нормативных актах значительно обновлены, уточнены и детализированы требования, предъявляемые к данной продукции.

Что касается рекомендаций для частных лиц, то тут совет один: если вам надо утеплить дом или хозяйственную постройку без предъявления к ним особых требований, то тут выбор материала зависит от кошелька. Возможно, клиент обойдётся простым пенопластом или минеральной ватой. Но нужно помнить, что если нужны технологичность, качество, безопасность и другие дополнительные требования, то трата дополнительных средств будет вполне оправданной – современный рынок изделий из пенополистирола предлагает широкий ассортимент этих товаров. Поэтому выбрать подходящий продукт с соответствующими свойствами не составит труда.

Заключение

Все разновидности пенопласта должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации

При покупке изделия обращайте внимание на внешний вид и структуру полистирольных плит

Согласно ГОСТ 15588-86 пенополистирол производится четырех марок.

Это ПСБ – 15, ПСБ – 25, ПСБ – 35 и ПСБ – 50. Никаких марок пенопласта с литерой «У» улучшенный или «Ф» фасадный в ГОСТе не предусмотрено.

Марка ПСБ-15. Это самый распространенный пенопласт во всех торговых точках. Это связано с тем, что марка 15 – самая легкая марка пенопласта, которую можно произвести. Как правило, пенопласт марки 15 имеет фактический вес 9 – 12 кг на куб. Виду того, что это самый легкий пенопласт, марка 15 является самой дешевой. Пенопласт марки 15 применяется для утепления легких или временных помещений: гаражей, летних кухонь, веранд, балконов, сараев, коровников, садовых домиков итд итп.

Применять пенопласта марки 15 для утепления капитальных жилых помещений, согласно СНиП нельзя. Пенопласт марки 15 применяется исключительно для утепления объекта изнутри. Делать фасадное или внутристенное утепление пенопластом марки 15 нельзя. Доля на рынке пенопласта марки 15 составляет не менее 30%.

Марка ПСБ-25. Это самый лучший пенопласт для утепления капитальных и временных строений. Марка пенопласта 25 имеет, как правило, фактический вес 16 – 18 кг на куб. Марка пенопласта 25 применяется для внутреннего и внутристенного утепления помещений всех категорий: жилые и не жилые, производственные, временные, капитальные. Пенопласт марки 25 является идеальным звукоизолятором при разделении большого помещения на несколько комнат. То есть в стену из гисокартона закладывается пенопласт марки 25. Согласно СНиП марка пенопласта 25 является основным материалом, который можно использовать при утеплении зданий, в которых проживает человек. То есть если речь идет о коровнике, то можно применить пенопласта марки 15, но если речь идет о жилом доме, то необходимо применять пенопласт марки 25. Безусловно, марка 25 стоит несколько дороже марки 15. Но по качеству пенопласт марки 25 значительно превосходит марку 15. Пенопласт марки 25 занимает львиную долю рынка. Доля продаж пенопласта марки 25 составляет до 50%!

Марка ПСБ-35. Пенопласт марки 35 имеет, как правило, фактический вес 27 – 28 кг на куб. Пенопласт марки 35 применяется, в основном, для утепления фасадов зданий. Это обусловлено прочность пенопласта марки 35. Помимо фасадов зданий, пенопластом марки 35 можно делать межстенное утепление и утепление полов. Пенопласт марки 35 может бетонироваться сверху под стяжку. Однако высокая стоимость пенопласта марки 35 не позволяет делать межстенное утепление таким пенопластом повсеместно. Пенопласт марки 35 по своим физическим и механическим свойствам наиболее близок к экструдированному пенопласту. По этому пенопласт марки 35 является дешевым заменителем экструдированного пенопласта при одинаковых характеристиках.

Марка ПСБ-50. Очень редкая марка пенопласта. Очень сложно купить такой пенопласт при необходимости. Пенопласт марки 50 имеет фактический вес 40 – 45 кг на куб. Таким плотным пенопластом можно проводить утепление фасадов, утепление дорог, утепление полов под стяжку. Помимо утепления такой пенопласт применяется для моделирования. Из пенопласта марки 50 изготавливают чучела животных, модели самолетов итд итп. Однако ввиду высокой стоимости такого пенопласта, его доля на рынке не превышает 3%.