ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
Наименование показателя | Норма |
1. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом×м | 5 ´ 104 — 1 ´ 104 |
2. Диэлектрическая проницаемость | 6-11 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция. Изм. № 5).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
Изменение № 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 01.11.2001)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС 3975
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдова-Стандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 6465-63 и ГОСТ 5.820-71
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта | Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
, | |||
, | |||
; ; | |||
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ИЗДАНИЕ (май 2004 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в январе 1979 г., июне 1980 г., июне 1985 г., апреле 1988 г., мае 2002 г. (ИУС 3-79, 8-80, 10-85, 7-88, 8-2002)
Состав
В базовый состав эмали ПФ-115 входят:
- полуфабрикатный пентафталевый лак;
- двуокись титана;
- уайт-спирит;
- красящие пигменты и наполнители.
Однако состав этот может меняться в зависимости от конечного цвета. Например, для получения голубой эмали в состав добавляют цинковые белила и железную лазурь, а для создания серого цвета используют технический углерод.
Производство эмали осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТа 6465-76, в который были внесены небольшие изменения в 2001 году, не отразившиеся кардинальным образом на компонентах состава и их процентном соотношении.
Целью вносимых корректив является удешевление продукта, однако стоит иметь в виду, что эмаль, изготовленная не по первоначальным стандартам, несколько уступает в качестве оригинальному продукту.
Необходимо отметить, что эмаль, предлагаемая для бытовых и промышленных нужд, несколько отличается. Второй вариант подразумевает собой концентрированный состав, нуждающийся в обязательном разбавлении перед использованием. Бытовая пентафталевая алкидная краска уже готова к применению. Однако при необходимости ее также можно разбавить растворителем.
На прилавках магазинов сегодня можно встретить две разновидности эмали ПФ-115: «Эконом» и «Стандарт». Разница между ними состоит в стоимости и качестве. Эмаль «Стандарт» обладает лучшей укрывистостью, создает красивую, прочную, ровную пленку на поверхности, более устойчива к неблагоприятным погодным условиям.
Технические характеристики краски ПФ-115
Как уже упоминалось, краска обладает рядом свойств, которые в таком сочетании довольно уникальны, что и позволило составу выдержать жесткую конкуренцию и продержаться на рынке более полустолетия. При этом эмаль является одной из самых популярных, что само по себе — явление уникальное.
Основные характеристики краски ПФ-115 покажем в виде таблицы:
Массовая часть нелетучих веществ,% | 49-70 |
Блеск поверхности, % | ≥ 50 |
Вязкость условная при Т=20 0 С | 60 -120 |
Время высыхания при 20 0 С, ч | ≤ 24 |
Эластичность при изгибе | ≤ 1 |
Твердость, усл. ед | 0,15-0,25 |
Ударная прочность | ≥ 40 |
Уровень адгезии пленки, баллы | 1 |
Укрывистость г/м 2 | 60 – 100 |
Водостойкость | ≥ 2 |
Маслостойкость,ч | ≥ 24 |
Устойчивость к моющим средствам, ч | ≥ 15 |
Расход, кг/м 2 | 0,1 – 0,18 |
Группа горючести | легковоспламеняемая |
Запах | ярко выраженный |
Токсичность | умеренная |
По своим свойствам эмаль ПФ-115 требует осторожного обращения, особенно при использовании в закрытых помещениях. Перед работой необходимо проверить работоспособность вентиляции и отсутствие источников открытого огня. Также не рекомендуется использование тепловых пушек, как на жидком топливе, так и с электрическим подогревом
Также не рекомендуется использование тепловых пушек, как на жидком топливе, так и с электрическим подогревом.
Технические характеристики эмали ПФ-115
При разборе состава такого лакокрасочного материала, можно подытожить, что мы работаем с суспензией, которая составлена из пигментов, растворителей, титановой двуокиси, наполнителей и сиккатива. Все это стоит смешать в пентафталевом лакокрасочном составе.
В целом же, и сам химический состав (а точнее, процентное содержание компонентов) может быть поделено в зависимости от того, какой вы выберете цвет.
- Серый – 75% титановой двуокиси, 4.5% уайт-спирита, 6% цинковых белил и 20% пентафталевого лака.
- Голубой – 60% титановой двуокиси, 26% пентафталевого лака, 4% лазури, 6% белил и 4% уайт-спирита.
- Белый – 62% титановой двуокиси, 28% пентафталевого лакокрасочного состава и 10% уайт-спирита.
Следует отметить тот факт, что в действительности цветов куда больше.
- До 3-й степени просыхания при температуре не более +20 градусов по Цельсию потребуются сутки.
- Процент блеска создаваемой эмалевым лакокрасочным составом пленки составляет не меньше половины.
- Процентное соотношение нелетучих компонентов в целом составляет до 70%.
- Плотность плетки из-за удара составляет не менее 0.4 метров.
- Пленочная твердость составляет от 0.15 до 0.25 у.е
А теперь о плюсах и минусах.
Достоинства и недостатки эмалевых красок
За счет такого состава данная краска является весьма устойчивой ко влаге, солнечной радиации, атмосферным осадкам, индустриальным маслам и моющим составам. Температура, при которой такой материал будет сохранять свои первоначальные свойства, будет варьировать в пределах -55…+60 градусов. При умеренном климат правильно нанесенное покрытие от лакокрасочного состава будет держаться до 3.5 лет. Тропический климат уменьшит такой срок до 1 года. Кроме того, эмаль прекрасно держится на грунтовочном составе, деревянных и металлических поверхностях. А вот к минусам можно отнести довольно долгое время просыхания, ароматы, которые нравятся далеко не всем людям, а еще сложность в отмывании используемых малярных инструментов. Большинство людей, так и не отмыв после нее кисти, попросту выбрасывают их. При этом лакокрасочный материал относится к категории пожароопасных и токсичных веществ.
Как отличить эмаль низкого качества ПФ-115
К слову, распознать некачественный лакокрасочный материал можно по таким внешним признакам:
- Покрытие будет оставаться липким очень долго, даже при высоких температурах.
- Отсутствие пленки даже после того, как свежее покрытие долго находилось на открытом воздухе.
- Резкий аромат уайт-спирита – невзирая на то, что он есть в составе всех типов такой эмалевой краски, чересчур резкий аромат может свидетельствовать о низком качестве.
Обычно все претензии к универсальной эмали ПФ-115 по поводу ее длительного срока просыхания и огромного расхода по большей части связаны с изначальной покупкой материала низкого качества в сомнительных местах.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.
Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл. .
Таблица 2
Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 | Класс опасности | Температура, С | Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) | |||
вспышки | самовоспламенения | нижний | верхний | |||
Ксилол | 50 | 3 | Не ниже 23 | Выше 450 | 1,0 | 6.0 |
Скипидар | 300 | 4 | 34 | 300 | 0,8 | 6.9 |
Уайт-спирит | 300 | 4 | Не ниже 33 | 270 | 1,4 | 6.0 |
Сольвент | 50 | 3 | 22-36 | 464-535 | 1,02* | — |
Соединения свинца | 0,01/0,005 | 1 | — | — | — | — |
Соединения хрома | 0,01 | 1 | — | — | — | — |
* Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).
Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу.
Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов.
Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.
6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.
6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.
6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068.
Индивидуальные средства защиты органов дыхания — по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.004 и ГОСТ 17269.
6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода — по ГОСТ 12.4.009.
6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.
6.8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
Разд. 6. (Измененная редакция. Изм. № 5).
Достоинства и недостатки
Изучив состав эмали 115, технические данные, можно выделить преимущества и недостатки данного материала. Первый, серьезный и неоспоримый плюс – это более чем доступные цены, что делает алкидные краски отличным выбором для объемных наружных отделочных работ.
За счет состава продукт устойчив к влаге, различным агрессивным атмосферным воздействиям, ультрафиолету, горюче-смазочным материалами и даже моющим средствам. Температурные показатели, при которых данная эмаль сохраняет свои свойства и характеристики – от 60 до -50 градусов. В странах с умеренным климатом краска удерживается на поверхности более 4 лет.
Среди недостатков – время высыхания около 24 часов. Также далеко не всем понравится запах. Серьезный минус – плохо смывается с рук и малярного инструмента. Многие маляра предпочитают выбрасывать кисти после работы с этими красками.
Сфера применения
Чаще всего эмаль ПФ-115 используют для покраски радиаторов центрального отопления, дверей и окон. ПФ-115 — атмосферостойкая, поэтому часто применяется для окрашивания всевозможных деревянных и металлических конструкций на улице: беседок, скамеек, веранд, заборов, хозяйственных сооружений. Устойчивость к влаге позволяет избежать отслаивания и появления пузырей на покрытии (этому препятствует защитная пленка, удерживающая эмаль на окрашенной поверхности).
Еще один важный довод в пользу этой эмали — ее способность противостоять ультрафиолетовому излучению. Благодаря этому качеству покрытие не тускнеет и не выгорает. ПФ-115 применяют для окрашивания не только дерева и металла, но и гипсокартонных листов, кирпичных и бетонных поверхностей.
Применение и рекомендуемые схемы окраски
Водостойкая алкидная эмаль ПФ 115 может наноситься любым из видов малярного инструмента — кистью, валиком, распылителем
При расчете количества необходимой краски непременно нужно принимать во внимание особенность окрашиваемой поверхности и цвет краски
Бетон, кирпич, нешлифованное дерево впитывают краску довольно интенсивно и расход ее будет больше, чем при покрытии строганой древесины, металла или ранее окрашенных поверхностей.
Подбор количества краски по цвету
В зависимости от цвета, расход стандартной краски находится в достаточно больших пределах. При комнатной температуре для окраски 1 м2 однотипной не загрунтованной поверхности понадобится:
0,1-0,14 кг –краски белого цвета
0,05 – 0,06 кг –краски черного цвета
0,07 – 0,1кг –краски синего цвета
0,07 – 0,08 кг –краски коричневого цвета
0,1 – 0,2 кг –краски красного цвета
Расчет приведен для однослойной окраски. При определении реального, количество слоев умножается на при веденные цифры и еще раз умножается на коэффициент 0,9 — на каждый последующий слой идет меньше краски, чем на первый. Наносить второй слой можно не ранее, чем по истечении 24 часов после завершения предыдущего покрытия.
Окрашиваются поверхности только идеально сухие, прогретые до температуры не менее +5 0С. Оптимально — выполнять покрасочные работы с применением ПФ 115 в сухую безветренную погоду при температуре внешнего воздуха в интервале +15 …+22 0С. В этом случае краска будет сохранять оптимальную вязкость, растворитель — не слишком быстро испаряться с поверхности, а риск возникновения потеков сведется к минимуму.
На расход краски также влияет способ нанесения. При использовании валика он будет больше, чем кисти, а распылитель может привести к некоторому перерасходу состава. Также средний расход напрямую зависит от качества подготовки поверхности под покраску и соблюдения стандартных схем применения краски.
Схемы окраски эмалью ПФ-115
1.Окраска металла.
Металлы всех видов окрашиваются эмалью только после грунтовки составами ГФ 0119, ВЛ 05, ГФ 021 или их аналогами, совместимыми с пентафталевыми красками. В индексе грунтовок обязательно должна первой стоять цифра 0. Если грунтовок нет, а поверхности не очень ответственные, то для грунта можно использовать саму эмаль ПФ 115, разбавленную уайт-спиритом до 50% от первоначальной плотности.
Поверхности, несущие следы коррозии, перед грунтовкой обрабатываются ингибиторами ржавчины (преобразователями) типа «Уникор». Эти составы наносятся после механической очистки металла от ржавчины и жиров. Они превращают продукты коррозии в прочные и плотные соединения, по твердости не отличающиеся от массива металла. Окрашиваются металлы эмалью ПФ 115 в два слоя.
2.Окраска дерева.
По дереву эмаль наносится без грунтовки в 2 – 3 слоя. Если есть необходимость (рекомендовано), обработать поверхность древесины антипиренами, антисептиками и фунгицидами, совместимыми с пентафталевыми красками. Производители ЛКМ предлагают широкий выбор подобных составов, но при их применении необходимо тщательно изучить инструкцию — часть из них предназначены под акриловые краски, некоторые выступают в роли самостоятельного покрытия.
3.Штукатурка, бетон, кирпич.
Эти материалы окрашиваются эмалью в 2 – 3 слоя без грунтовки. Но желательно использовать антиплесневые препараты — эмаль образует плотную поверхность с низкой паропроницаемостью и остаточная влажность может вызвать появление благоприятных условий для развития плесени и грибка в массиве материала, если там остались споры вредителей.
При окраске любого из материалов поверхность должна быть тщательно очищена от пыли и просушена. Остаточная влажность не должна превышать 10 – 15%. Свежие бетонные стены и фундаменты, а также кирпичные сооружения можно красить не ранее, чем через полгода после окончания монтажа. Интервал между нанесением следующего слоя краски — не менее суток.
В большинстве случаев в заводской таре краска продается полностью готовой к применению. Но после открывания банки растворитель начинает интенсивно испаряться и плотность эмали возрастает. Для приведения краски в рабочую консистенцию используется уайт-спирит или сольвент, а также их смеси. Бензин и керосин применять не рекомендуется — они хоть и растворяют эмаль, но значительно изменяют ее оттенок и блеск.
При подготовке краски к работе ее необходимо тщательно перемешать, добавляя растворитель мелкими порциями. В процессе работы краску тоже нужно периодически перемешивать.
Популярные производители краски ПФ-115
Производством краски ПФ-115 занимаются многие российские бренды. Наибольшей популярностью пользуются ЛКМ следующих торговых марок:
Лакра.
Текс.
Ленинградские краски.
Оптимум.
Colorist.
Super okraska.
В продаже есть две разновидности ПФ-115: для бытовых и промышленных целей. Отличия заключаются в форме выпуска. Промышленные составы являются концентрированными и нуждаются в обязательном добавлении растворителей. ЛКМ для бытового применения выпускаются готовыми к нанесению. Необходимость в разбавлении возникает, если краска загустела
При покупке обратите внимание на наличие сертификата соответствия
(в зависимости от объема).
Описание
Представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и целевых добавок.
Назначение
Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Покрытия эмалью обладают высокими защитно-декоративными свойствами. Пленка сочетает достаточную твердость с высокой эластичностью и долговечностью. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 ºС. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали ПФ-115, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.
Технические характеристики
1. Цвет покрытияэмали | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке. | |
2. Внешний вид покрытия | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень. | |
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее | 50 | |
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, с красной, вишнёвой, чернойостальных цветов | 60-10080-120 | |
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в зависимости от цвета | 49-70 | |
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, %, не более | 20 | |
7. Степень перетира, мкм, не более | 25 | |
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, в зависимости от цвета | 30-120 | |
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС , ч, не более, для эмалей цветов:красной, вишнёвойостальных цветов | 4824 | |
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | |
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее | 40 | |
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее | 0,10 | |
13. Адгезия пленки, баллы, не более | 1 | |
14. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию воды, ч, не менее | 2 | |
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее | 15 | |
16. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статистическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее | 24 | |
Примечания:При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при температуре (105-110) °С в течение 1 ч.По требованию потребителей промышленного применения изготавливают эмали других цветов по каталогу RAL и контрольным образцам цвета.
Подготовка к окраске
Работы по нанесению покрытий, согласно СНиП 3.04.03-85, следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже 10 ºС. Если эмаль зимой хранилась на неотапливаемом складе, то перед применением ее следует выдержать в теплом помещении в течение времени, необходимого для ее прогрева до температуры не ниже 10 ºС. Перед применением эмаль тщательно перемешивают! При необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе.
Применение
Эмаль наносят методами распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины и загрунтованную поверхность двумя равномерными слоями.Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) ºС — 24 часа. При нанесении холодной эмали или на холодную поверхность время высыхания увеличивается.Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета — 100-180 г/м2.
Требования безопасности
Эмаль ПФ-115 — пожароопасный и токсичный материал. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Высушенное покрытие БЕЗОПАСНО для человека. Условия хранения Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.
С этим читают
Технические особенности эмали
Для эмали ПФ-115 свойственны такие технические характеристики:
- образование глянцевого покрытия (уровень блеска составляет 50%),
- уровень адгезии — до 1 балла (есть также масляные варианты с более низкой адгезией),
- доля нелетучих компонентов колеблется от 49% до 70%,
- показатель эластичности на изгиб — не больше 1 миллиметра,
- скорость высыхания покрытия при комнатной температуре — до 24 часов,
- удельная твердость — от 0,15 до 0,25 условных единиц,
- показатель условной вязкости — от 60 до 120 условных единиц,
- способность сопротивляться влаге — до 2 часов, горюче-смазочным материалам — до 24 часов, агрессивным моющим препаратам — до 15 минут.
Краска характеризуется высокой укрывистостью. В среднем срок службы поверхности при низких температурах составляет 4–5 лет, но в жарком климате не превышает 1 года.
Недостаток ПФ-115 — пожароопасность покрытий и достаточно высокий уровень токсичности. При нанесении такой эмали в помещении следует соблюдать технику безопасности (защитная одежда и очки, респиратор).
Государственные стандарты
Технология производства ПФ-115 регулируется ГОСТом 6465-76. Данный стандарт создан Министерством химической промышленности СССР в 1976 году.
Имеются и другие установленные государством стандарты, регламентирующие те или иные аспекты производственного процесса.
Перечень ГОСТов, в которых содержится информация о данной эмали:
9980.1 — изложены правила приемки,
9980.2 — определен порядок взятия проб,
9980.3 — расписаны правила использования упаковки и маркировки,
12.1.005 — перечислены классы опасности имеющихся в краске компонентов,
12.1.044 — охарактеризована пожароопасность,
12.3.005б 12.1.004 — изложены требования к производственным и испытательным процессам, а также к использованию эмали.
ГОСТами также регулируется использование защитной одежды и приспособлений, обеспечивающих безопасность работников.
Область применения, технические характеристики ПФ-115
Алкидной краской на пентафталевой основе можно красить практически любые наружные поверхности – она используется для работ по бетону, металлу и дереву.
Масляная краска ПФ-115 подойдет для обработки фасада, стен, цоколя или кровли. Любой дом, будь то деревянная фазенда или бетонное строение панельного типа, может быть эффективно окрашено в короткие сроки. Для каждого из них определены пропорции использования компонентов, обеспечивающие оптимальные технические характеристики ПФ-115. Кстати, к общим техническим характеристикам этой эмали относятся:
- блеск образуемой при окрашивании пленки составляет 50%;
- адгезия краски 1 балл и ниже
- массовая доля нелетучих веществ в общем объеме — 50-70%;
- эластичность (при изгибе) – до 1 мм;
- прочность при ударе – от 40 см;
- твердость – от 0,15 до 0,25 условных единиц;
- время высыхания при температуре около 20ºС – не более 24 мин.;
- вязкость (условная) – 60-120 с;
- стойкость к воздействию: воды – 2 ч., технического масла – 24 ч., моющего средства (0,5%) – минимум 15 мин.
Эти технические характеристики обуславливают как преимущества, так и некоторые недостатки пентафталевой эмали. Разберем более подробно.
Преимущества ПФ-115
К основным плюсам использования данной эмали относятся:
- высокая устойчивость к внешним атмосферным факторам, таким как влага, экстремальные температуры (от -50 до +50 градусов) и ультрафиолетовые лучи;
- возможность длительной эксплуатации – срок годности покрытия в обычных климатических условиях составляет около четырех лет. Но стоит учесть, что при постоянном воздействии высоких температур и влаги он может сократиться до одного года;
- широкий выбор цветовой гаммы;
- повышенная устойчивость к химическим составам – покрытие без опаски можно мыть с использованием специальных моющих средств;
- высокая плотность сцепления с основанием за счет высокого показателя адгезии в составах (по ГОСТу до одного балла);
- универсальность применения: бетон, металл, дерево. В том числе допускается нанесение на штукатурку или древесную основу, покрытую лаком;
- низкие нормы расхода, обеспечивающие экономичность. Расход краски-эмали ПФ-115 на 1 м2 по инструкции составляет примерно 150 грамм, и зависит, в том числе, от используемой технологии, а также типа поверхности;
- низкая стоимость. ПФ 115 по сравнению с другими лакокрасочными покрытиями отличается невысокой ценой – 1 кг материала обойдется примерно в 60-70 рублей.
Недостатки ПФ-115
Среди минусов, присущих работе с эмалью, эксперты выделяют:
продолжительное время высыхания – полная полимеризация покрытия составляет около суток
Это достаточно много, учитывая, сколько сохнет эмаль других видов; низкий класс пожарной безопасности – несмотря на то, что ряд марок декларирует наличие сертификата КМ-1, в основной своей массе эмали ПФ-115 отличаются повышенной воспламеняемостью; токсичность и специфический запах состава – работа с краской требует соблюдения всех мер предосторожности, поскольку в её состав входят вредные для человеческого организма растворители и химические компоненты, испаряющиеся во время высыхания; сложность очистки малярных инструментов – как правило, после окончания работ кисти проще выбросить, чем растворить ПФ-115, засохшую за время использования
Как рассчитать расход краски
Чтобы ваш выбор стал более уверенным и четким, нужно сравнивать стоимость не самой эмали, а квадратного метра окрашенной эмалью поверхности.
Эмали разных производителей отличаются по составу. Поэтому одним и тем же количеством материала можно покрыть большую или мѐньшую площадь. Если не просчитать заранее расход краски, то сэкономив в стоимости эмали можно «проиграть» в количестве окрашенных ею квадратных метрах.
Рассчитать стоимость м2 окрашенной поверхности можно по формулам:
Площадь, которую можно окрасить 1 банкой (ведром) эмали = Количество эмали в банке (ведре) в кг / Расход эмали на 1 м2 (обычно указывается на этикетке)
Стоимость 1 м2 окрашенной эмалью поверхности = Стоимость банки (ведра) эмали / Площадь, которую можно окрасить 1 банкой (ведром) эмали
Именно этот показатель (стоимость квадратного метра окрашенной поверхности) позволит наиболее правдоподобно проанализировать многообразие ценовых предложений разных поставщиков и выбрать для себя наиболее выгодный вариант.
Попробуйте онлайн калькулятор расчета расхода краски — эмаль от РасКрас или эмаль от КраскиКвил (по ГОСТу).
Чтобы вы не продолжали тратить время на поиск подходящей эмали, мы сделали для вас подборку 3-х привлекательных вариантов:
Эмаль ПФ-115
Производитель: Краски КВИЛТип: ПолуглянцеваяНазначение: Для металла, дерева, кирпича, гипса и др. поверхностей снаружи и внутри помещений.Подробнее: о составе и характеристиках.
Эмаль ПФ-115 алкидная
Производитель: Краски КВИЛТип: Глянцевая и матоваяНазначение: Для металла, дерева, кирпича, гипса и др. поверхностей снаружи и внутри помещений.Подробнее: о составе и характеристиках.
Эмаль ПФ-115 по металлу
Производитель: РасКраСТип: ПолуглянцеваяНазначение: Для металла, дерева, кирпича, гипса и др. поверхностей, кроме полов снаружи и внутри помещений.Подробнее: о составе и характеристиках.
Покраска
Универсальные качества ПФ-115 позволяют красить поверхность при температуре воздуха от 5 до 35 градусов тепла. Для нанесения краски используют кисточки, щетки, валики или краскопульты. Применяется также окрашивание методом погружения.
Металлоконструкции окрашивают не менее чем двумя слоями эмали после предварительного грунтования. Для качественной покраски дерева, кирпича, бетона или штукатурки понадобятся два-три слоя толщиной 18–23 мкм каждый. Разброс по толщине связан с различиями структуры окрашиваемого материала и цвета краски.
После нанесения слоя эмали поверхность должна высохнуть. Высыхание при 20-градусной температуре занимает до 24 часов. Когда нужна более быстрая сушка, допускается применение высоких температур (100–110 градусов).
После высыхания эмали поверхность становится глянцевой, однородной, гладкой. Она устойчива к трению, к атмосферным и химическим воздействиям. ПФ-115 совместима практически с любым видом лакокрасочного покрытия.
Подготовка поверхности
Прежде чем наносить эмаль, необходимо провести подготовительные мероприятия, чтобы лакокрасочный слой лег качественно.
Работа выполняется в таком порядке:
- Удалить с поверхности следы жира, грязь, старый слой краски. Для этого можно использовать стиральный порошок, мыльный или содовый раствор. Деревянные материалы обработать наждачкой. С металлических конструкций удалить следы ржавчины.
- Тщательно высушить поверхность (особенно если речь идет о штукатурке или бетоне).
- Если предстоит покраска металла, обработать его обезжиривающим составом и нанести антикоррозийную грунтовку.
- Если эмалью будет покрываться дерево, нанести олифу, грунтовку «Биотекс» или универсальный лак.
- Для пористых поверхностей предпочтительнее алкидный грунтовочный состав.
Правила нанесения грунтовки:
- Разбавить состав растворителем (если это нужно по условиям инструкции).
- Размешать состав деревянной палочкой.
- Нанести грунтовку тонким слоем, используя кисточку или валик.
- Дать поверхности просохнуть.
Обратите внимание! Пентафталевые грунтовки допустимо наносить поверх старой краски. Однако тогда нужно ее слой зашкурить
Меры безопасности
Покраску следует проводить только с использованием средств индивидуальной защиты (очки, перчатки, респиратор). В случае попадания лакокрасочного материала на кожные покровы — промыть пораженный участок теплым мыльным раствором. При проведении работ нужно обеспечить хорошую естественную или искусственную вентиляцию. Вблизи окрашиваемого участка не должно быть источников огня.
Расход эмали
Одно из достоинств ПФ-115 — экономный расход. Конкретные показатели зависят от множества обстоятельств:
- Способ нанесения. При работе с распылителем лакокрасочный материал расходуется менее экономно по сравнению с использованием кисти.
- Технология изготовления. ПФ-115 производится не только по ГОСТу, но и по ТУ. В последнем случае расход приблизительно на 50% выше.
- Степень подготовки основания. Хорошо прогрунтованная поверхность сокращает расход лакокрасочных материалов.
- Расход на 1м2 зависит даже от цвета эмали. Самый экономичный вариант — черная краска, а самый расточительный — белая. Другие цвета занимают промежуточное положение.
- Тип окрашиваемого материала. Расход на 1 м2 по металлу будет меньше, чем при покраске дерева, которое впитывает часть ЛКМ.
Расход эмали — от 100 до 180 граммов на квадратный метр одного слоя.