Что такое керамический блок?
Керамика – это изделия, получаемые в результате обжига глины. Подобная обработка глиняного сырья позволяет изготавливать не только посуду, но и такой строительный материал, как кирпичи или керамические блоки.
Технология производства керамоблоков сходна с изготовлением кирпича, но для нее необходимо новейшее оборудование. Основным материалом производства, как уже говорилось, является глина. С целью уменьшения плотности и повышения качества керамических блоков дополнительно используются специальные добавки – поризаторы, в качестве которых могут выступать переработанные опилки, рисовая шелуха, торф, солома.
На долю поризаторов в составе керамики может приходиться до 50% от общего объема сырья, подготовленного для производства. В зависимости от объема подобных добавок, повышаются теплотехнические свойства, однако, снижаются показатели прочности керамических блоков.
Керамоблоки различного размераИсточник babyblog.ru
Процесс производства материала
Весь производственный процесс при изготовлении керамоблоков состоит из нескольких этапов:
- Легкоплавкую глину смешивают с поризированными добавками и получают смесь, называемую шихтой. Такая смесь проходит обработку на специальных глинорастирающих устройствах, в результате которой поризаторы в шихте измельчаются, а вся глиняная смесь становится более однородной. Без современного оборудования дробление шихты до нужной консистенции практически невозможно.
- Следующим этапом является формирование заготовок из смеси глины, для этого, также, применяют специальное оборудование – вакуумный экструдер. На этой стадии процесса шихта попадает в вакуумную камеру пресса, где удаляется весь воздух. На выходе сырье приобретает вид бруска, имеющего определенную поверхность с пустотами.
- Такая заготовка разрезается на блоки, которые укладываются на стеллажи и поступают в сушилку, где из них постепенно выходит влага. Этот процесс может длиться от 2 до 3 суток, с изменением температуры от 30 до 110 C°.
- После сушки, керамические блоки попадают в туннельную печь, где происходит заключительная стадия – обжиг. Процедура длится около 45 часов при температуре, достигающей 1000 C°. В этот момент глина запекается, превращаясь в керамику, а поризирующие добавки выгорают, оставляя поры в блоке, которые способствуют уменьшению его веса и теплопроводности.
- Прошедшие обжиг изделия укладывают в поддоны из дерева и упаковывают в пленку.
Иногда готовые блоки проходят шлифовку, это необходимо при использовании такой технологии возведения стен, как бесшовная кладка. Также, бывает, что пустоты набиваются базальтовым волокном или другим материалом, это позволяет избежать протекания в них клеящего раствора во время строительных работ.
Дом из керамоблоков без внешней отделкиИсточник gdestroyka.ru
Технические характеристики
Главной особенностью керамических блоков является пустотелая пористая структура, которая получается в результате выгорания добавок во время обжига. Технические характеристики напрямую зависят от размеров блоков, а также от состава сырья, используемого для их изготовления. Именно эти показатели влияют на конструктивные особенности строения, для которого применялся керамический блок. Размеры единицы материала могут быть разными, и свойства соответственно меняются в зависимости от этого показателя.
| Размер (мм) | Масса (кг) | Марка прочности | Марка морозостойкости | Показатель влагопоглощения (%) |
| 120/500/219 | 11,5 | М100–150 | F50 | 14 |
| 250/380/219 | 17 | М100–150 | F50 | 14 |
| 380/250/219 | 17 | М100 | F50 | 14 |
| 510/250/219 | 22 | М100 | F50 | 20 |
| 250/120/140 | 3,9 | М125–150 | F50 | 14 |
Оригинальный дом из керамических блоковИсточник market.sakh.com
Требования к фундаменту и гидроизоляции
Когда определён подходящий тип кладочного материала, следует обеспечить ему подходящие условия монтажа и эксплуатации, чтобы не свести на нет преимущества блоков и сделать их врождённые недостатки наименее выраженными. Исчерпывающие рекомендации по этому вопросу изложены в альбоме стеновых решений от Wienerberger, подготовленному при поддержке ведущих специалистов ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко. Мы же сосредоточимся на ключевых моментах, первым из которых будет основание дома, то есть фундамент.
В отличие от полнотелого кирпича, керамические блоки всех типов не имеют ни намёка на вязкость и упругость. Традиционная кирпичная кладка способна обратимо воспринимать сезонные деформации ввиду значительной толщины швов и остаточной пластичности самих камней. Для керамических блоков подобные качества обеспечиваются отсутствием связующего в вертикальных швах, однако слишком большие колебания фундамента приводят к физическому разрушению блоков в первые 1–2 года эксплуатации, а при нарушении технологии кладки — ещё до принятия нагрузки от крыши и перекрытий. Отсюда вывод — фундамент для тёплой керамики должен быть исключительно ровным, стабильным и жёстким. А ввиду относительно высокого водопоглощения тёплой керамики требуется либо исключение впитывания воды из грунта, либо изоляция кладки стены от сырой ленты.
В зависимости от типа грунта, рекомендуются следующие виды фундаментов:
- На нормальных грунтах — ленточные нормально заглубленные, для которых исключены силы морозного пучения.
- Для просадочных, водонасыщенных и супесей — свайно-ростверковые.
- Для нестабильных и сильнопучинистых грунтов, тугопластичных и жирных глин — плитные, в том числе и утеплённые.
Проектирование железобетонного основания дома по модулю упругости должно осуществляться с тем расчётом, чтобы линейная деформация горизонтальной плоскости фундамента под действием всех расчётных параметров не превышала 1/2 толщины шва на погонный метр. Таким образом, для кладки поризованных керамических блоков допускается среднее значение линейной деформации не более 1–1,5 мм/м. К явлениям первоначальных и дополнительных осадок крупноформатные блоки весьма терпимы, однако пространственная жёсткость фундамента должна выбираться с учётом изменения плотности опорного слоя грунта. Ширина ленты или ростверка должна полностью вмещать в себя толщину стен вместе со слоями отделки. Выпуск камней над фундаментом категорически недопустим.
Что выбрать для строительства — кирпич или керамоблок?
Что выбрать для строительства — кирпич или керамоблок? Для строительства любого здания в нем должны быть как минимум четыре стены. Сделать выбор в наше время довольно сложно, ведь видов стройматериалов очень много — начиная множествами видами древесины и кончая суперсовременными блоками. Эта статья сравнит такие материалы, как керамоблок и кирпич. Дабы сделать выбор правильного материала, нужно подробно изучить характеристики, цену, преимущества. Для начала рассмотрим кирпич . Это каменный материал, проходящий обработку, состоящий из обожженной глины, цемента и др. Он бывает двух разновидностей: так называемый силикатный и керамический. Они различаются влагостойкостью, температурной устойчивостью и ценой. Кроме них, есть еще несколько подвидов, но все они отличаются лишь внешними качествами.
До второй половины 19 века производство кирпича из глины было ручным. Кирпичи формовались в прямоугольники вручную с помощью форм, возможность просушки формованного кирпича была только летом, обжигание проходило в напольных времянках-печах. В середине 19 века была изобретена, а впоследствии массово использовалась кольцевая обжиговая печь, совершившая переворот в технологии производства. В конце 19 века также появились специальные сушильные машины, которые позволяли создавать кирпичи круглый год. Почти в то же время появились и глинообрабатывающие машины и инструменты. В наш 21 век примерно 80% кирпичного производства являются круглогодичными, а некоторые крупные автоматизированные производственные заводы вывели производительность до более 200 миллионов штук в год
По мнению некоторых специалистов в данной сфере, постройка из кирпича получила популярность из-за многовекового опыта, нежели за качества. Характеристики данного материала изложены ниже:
— хорошая стойкость к внешним факторам;— шумоизоляция;— экобезопасность;— кирпичные стены являются очень долговечными.
Кирпич имеет следующие недостатки.
1) Кирпичные стены очень хорошо впитывают влагу, из-за чего может образоваться сырость.
2) Кирпич — довольно тяжелый материал для строительства.
3) Он также является довольно дорогим материалом.
Во многих европейских странах, решая, из какого материала строить стены дома, выбирают так называемый керамоблок. Он экологичен, дом из него можно построить многоэтажный, и он простоит более 150 лет! Стыкуются керамоблоки соединением паз-гребень. Достоинства керамоблока
— Нет необходимости применять раствор в вертикальных швах, что дает использовать его более рационально.— Устойчивость к холоду.— Хорошая шумоизоляция, термоустойчивость.— При эксплуатации дома из керамоблока более 150 лет он не теряет тепловые характеристики.
Керамоблок, как ни странно, также обладает недостатками.
— Довольно высокая цена.
— Найти мастера для возведения стен из керамоблока достаточно сложно (тем более в России), ведь материал новый.
— Этот материал весьма хрупок.
Итак, мы сравнили эти два строительных материала, у обоих есть как достоинства, так и недостатки, а что выбрать – традиционный кирпич или современный керамоблок – решать вам!
Что такое поромакс
По ГОСТу этот материал именуется керамическим камнем, но повсеместно используются и другие названия: керамоблок, теплая керамика, поризованная керамика и поромакс (Poromax).
Блок Поромакс представляет собой крупноформатный керамический кирпич с характерными пустотами специальной конфигурации. В качестве основного сырья используется легкоплавкая глина. Помимо основного компонента, в состав материала входят:
— древесные опилки, рисовая шелуха, торф, которые выступают в качестве добавок-поризаторов;
— минеральные примеси для повышения вязкости и пластичности;
— угольная зола
Все эти компоненты измельчаются в однородную массу, которую потом смешивают с водой до получения необходимой консистенции. Смесь заливается в специальные формы и обжигается при температуре 1000 С. В процессе обжига все органические примеси и добавки выгорают, оставляя после себя пустоты, а сама глина по прочности становится сравнима с камнем.
Преимущества дома из поромакса
Если сравнивать с традиционным кирпичом, несомненное преимущество использования поромакса для возведения коробки дома – это упрощение процесса строительства:
- торцевые части керамических блоков соединяются по принципу «паз-гребень» без использования раствора по вертикальным швам;
- один крупноформатный блок Poromax заменяет собой 10-12 стандартных кирпичей, что обеспечивает высокую скорость выполнения строительных работ;
- к отделочным работам можно приступать практически сразу после возведения стен и установки кровли, так как поромакс не нуждается в длительном просушивании;
- при использовании блоков достаточной толщины можно ограничиться только декоративной внешней отделкой.
Хорошая тепло- и звукоизоляция
Главная отличительная характеристика поромакса – высокие теплоизоляционные свойства, отсюда и название «теплая керамика». При строительстве частного дома стены не нужно дополнительно утеплять, при условии использования блоков «правильной» толщины, т.е. соответствующей климатическим особенностям конкретного региона строительства.
Керамоблок обладает низкой теплопроводностью – 0,17-0, 19 Вт/м2, что в 4 раза ниже, чем теплопроводность стены из обычного кирпича. Такой низкий показатель означает, что стены из керамоблоков будут удерживать тепло зимой и сохранять прохладу летом. При этом высокая пористость поромакса обеспечивает не только нужный тепловой баланс, но и хорошую звукоизоляцию.
Экономичность и энергоэффективность
Небольшой вес материала допускает использование менее мощного, а значит и менее дорогого типа фундамента.
Наличие гребней и пазов на блоках позволяет использовать гораздо меньше раствора на вертикальные швы, что значительно экономит общий расход материала.
За счет большого размера блоков при кладке образуется меньше «мостиков холода», через которые уходит тепло из помещения. Этот фактор вместе с низким коэффициентом теплопотерь заметно снижает затраты на отопление, даже в домах с большой площадью остекления.
Экологичность
Для производства керамических блоков используется только натуральное сырье. Поромакс полностью безопасен для человека, не содержит вредных веществ и относится к экологически чистым стройматериалам. Кроме того, стены из керамоблока устойчивы к возникновению грибка и плесени.
Морозостойкость и огнеупорность
Керамический камень Poromax является негорючим материалом с классом пожарной безопасности К0. Предел огнестойкости – 240 минут, это значит, что поромакс может выдержать 4 часа воздействия высоких температур без потери целостности.
Марка морозостойкости керамоблоков – F 50.
Внешняя отделка
Еще одно существенное преимущество блоков Поромакс – возможность использовать практически любой вид фасадной отделки. Как правило, наружная отделка стен из поромакса выполняется облицовочным кирпичом или штукатуркой. Стоит отметить, что благодаря идеальной геометрической форме камня стены получаются ровными, а рифленая поверхность блоков обеспечивает хорошую адгезию со штукатурным раствором и снижает его расход.
Нужно ли утеплять стены из блоков шириной 38, 44 и 50 см?
При строительстве дома из пустотелых поризованных керамических блоков стены могут быть двух видов: однослойными, то есть выполненными только из одних блоков, или же многослойными. Последние, в свою очередь, подразделяются на двухслойные, состоящие из блока и утеплителя, и трехслойные — в которые входит блок, утеплитель и лицевой кирпич. Для возведения однослойных стен применяют поризованные блоки шириной 38, 44 и 50 см. Утеплять такие стены нецелесообразно, поскольку стеновой материал, из которого они сделаны, имеет достаточный коэффициент сопротивления теплопередаче. Средства, которые предполагается потратить на утепление таких стен, лучше использовать для наружной отделки или установки более качественных с точки зрения энергосбережения светопрозрачных конструкций — дверей и окон. Однако с введением новых нормативов по энергосбережению утеплению подлежат даже стены из керамических блоков шириной 38 см.
О производстве керамоблоков
Со своими предшественниками – классическим красным и пустотелым кирпичом, керамический блок имеет определенную схожесть, как по исходному сырью, так по некоторым эксплуатационным характеристикам. Вместе с тем, процесс производства более технологичен, что сказывается на конечной стоимости не в лучшую сторону, но компенсируется качеством изделия. Свой обычный вид керамоблоки получают по окончанию следующей технологической цепочки:
- Подготовка сырья. Глину смешивают с поризаторами – добавками, снижающими плотность и задающими теплотехнические параметры изделий. В качестве добавок могут выступать измельченные древесные опилки, шелуха зерновых, макулатура или полистирол. Смесь пропускается через глинорастирающие машины (что делает ее однородной), и через пресс, удаляющий излишки воды.
- Формовка. Подготовленная глиняная масса в виде бруса продавливается сквозь высокопрочную форму (фильеру), формирующую внешние поверхности и пустоты будущих блоков.
Сушка и обжиг. Глиняный брус режется на отдельные изделия и сушится в специальной камере; процесс занимает от двух до трех суток. Последующий обжиг совершается в туннельной печи, он длится 40-50 часов, при 1000°С. При таком температурном режиме глина превращается в керамику, а поризующие вещества выгорают, образуя внутренние поры.
Характеристика газобетона
Газобетонные блоки представляют собой один из видов ячеистых бетонов. Пористая структура блоков обеспечивает низкую теплопроводность и небольшой вес. Сырьем для блоков служат цемент, песок, известь и специальные газообразователи (обычно это алюминиевый порошок или паста).
Сухими компоненты тщательно смешиваются с водой, начинается химическая реакция, образуется пористая масса, ей дают чуть схватиться, а потом режут на блоки. Заготовки сушат в автоклаве, воздействуя высоким давлением и температурой.
Основные свойства материала, классификация изделий
По типу твердения газоблок может быть автоклавным (синтезного твердения) или неавтоклавным (гидратационный тип твердения).
Более качественным и прочным считается автоклавный материал, он обладает правильной геометрией, изготавливается быстрее. Неавтоклавные блоки твердеют в естественных условиях с возможностью несущественного ускорения с повышением температуры.
Виды газобетона по плотности:
- Конструкционный – с плотностью до 1000 кг/м3, низкой теплопроводностью и способностью выдерживать серьезные нагрузки
- Теплоизоляционный – наименьшие показатели плотности (около 300-450 кг/м3) и теплопроводности, используется для теплоизоляции, выдерживает лишь нагрузку своего веса
- Конструкционно-теплоизоляционный – самый популярный, с плотностью 500-800 кг/м3 и нормальной теплопроводностью, используется для строительства перегородок и несущих стен
По типу кремнеземистого компонента газобетон бывает сделанным на базе песка (кварцевого), золы, других вторичных отходов промышленности. По типу вяжущего различают: газобетон на цементе, шлаке, золе, извести, сочетании компонентов.
Категории материала по точности геометрии:
- Первая – отклонения от размера минимальны и составляют не больше 1.5 миллиметров
- Вторая категория точности – отклонения по ГОСТу не превышают 2 миллиметра по размеру и 3 миллиметров по диагонали, могут быть отбиты углы
- Третья – отбитость углов может достигать 1 сантиметра, а отклонения от размера – до 4 миллиметров. Кладутся такие блоки только на раствор, что существенно увеличивает число мостиков холода (обычно блоки выбирают для строительства сараев, гаражей, хозяйственных помещений и т.д.).
Основные технические характеристики газобетона:
- Плотность – в среднем около 500 кг/м3, но может варьироваться от 250-300 до 1000
- Теплопроводность – зависит напрямую от плотности, средний показатель составляет 0.12-0.14
- Прочность на сжатие – от 1.5 до 3.5 кгс/см2
- Усадка – 0.3 мм/м2
- Огнестойкость – I-II категории
Сильные и слабые стороны
Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает своими преимуществами и недостатками, которые влияют на окончательный выбор.
Основные преимущества газобетона:
- Небольшой вес – снижается нагрузка на фундамент
- Легкость и простота, высокая скорость монтажа – благодаря малому весу блоков, большим габаритам и идеальной геометрии
- Экологическая чистота материала, полная безопасность его для здоровья людей
- Высокая стойкость к открытому огню
- Простота в обработке – блоки можно легко пилить, резать, придавая любую форму
- Хорошая морозостойкость – некоторые производители указывают число циклов замораживания/оттаивания до F150
- Паропроницаемость – что способствует созданию благоприятного микроклимата в помещении
- Достаточная прочность для строительства дома в несколько этажей (D500, к примеру, можно использовать в возведении здания до 5 этажей)
- Низкий уровень теплопроводности, что дает возможность экономить на теплоизоляционных материалах и отоплении в процессе эксплуатации
- Сравнительно невысокая стоимость
- Широкий ассортимент блоков по размеру, характеристикам, производителям и т.д.
Недостатки газобетона, которые нужно обязательно учитывать:
Хрупкость (из-за низкой стойкости на изгиб и небольшой прочности на сжатие) – прочность стен из газобетона зависит от правильного обустройства фундамента: он должен давать минимальную усадку, чтобы газоблоки не трескались. Лучше всего выбирать монолитный ленточный фундамент, а блоки класть с армированием каждые 2-3 ряда.
- Высокий уровень водопоглощения – газобетон требует правильной отделки и качественной защиты от воды глубоко проникающими грунтовками.
- Сложность надежной фиксации крепежей – этот недостаток решается использованием специальных элементов и укреплением узлов крепления заранее кирпичом, металлическими пластинами.
- Усадка газобетона – условно входит в список недостатков, так как усадка небольшая в сравнении с другими материалами.
Подготовительные мероприятия
Постройка кирпичного дома начинается с подготовки всей необходимой документации. Для этого в администрации района нужно получить разрешение на строительство частного дома из кирпича, после предоставления им на рассмотрение своего проекта и других необходимых документов. Получив разрешение можно переходить к подготовке местности и закупки всего необходимого для строительства.
Подготовка участка под строительство
Подготовка местности включает в себя такие мероприятия:
- Очистка участка от всевозможного мусора, кустарников, травы и так далее.
- Выполнение разметки на участке будущего основания дома.
Правила разметки:
- разметка должна производится по внешнему и внутреннему контуру стен дома;
- чтобы сделать правильную и точную разметку используются колышки и веревки;
- копка траншеи, которая производится строго по выполненной разметке. В процессе рытья траншеи, рекомендуется увеличить ее ширину на 30–40 см, для удобного литья раствора и проведения гидроизоляции основания.
Оптимальная планировка дома
Конечно же при проектировании своего дома мечты каждый человек руководствуется своими критериями исходя из состава семьи, архитектурных предпочтений, финансовых возможностей
Но есть моменты, на которые я хотел бы обратить ваше внимание
- Запланируйте два входа в дом, главный вход и вход со двора для выхода на участок. Многие советуют сделать третий вход с улицы в котельную. Я считаю, что в котельную удобнее ходить из дома, вам не один раз в день надо будет посещать это помещение, поэтому однозначно вход делайте в доме.
- Так как вы планируете дом своей мечты, то постарайтесь сделать высокие потолки не менее 3 метров. Скажу вам по своему опыту проживания в своем доме с потолками 4 метра это совершенно другое восприятие пространства и комфорта.
- Размещение мокрых зон старайтесь делать в непосредственной близости к коммуникациям. Если же у вас большой дом и мокрые зону будут все же находится в отдалении от ввода в дом то предусмотрите разводку канализации на этапе устройства фундамента.
- При планировании вашего дома сделайте так, чтобы двери санузлов не выходили в общественные зоны, иначе доставите постоянное неудобство гостям и членам семьи, потому что никто не проскользнет незамеченным. Гостевой туалет разместите недалеко от входа.
- Запланируйте на достаточное количество санузлов для вашего дома. На каждом этаже необходим минимум один общий санузел. Отличным решением станет наличие отдельного санузла в хозяйской спальне. Идеальный, но дорогой вариант, когда санузлы оборудованы в каждой спальне.
- Во всех жилых комнатах и кухне предусмотрите источник естественного света. Более того советую сделать окна в туалете и ванной, это и естественное освещение, и проветривание.
- Обязательно запланируйте прихожую с гардеробными комнатами или большими шкафами. В главной спальне обязательно для вашего удобства запланируйте гардеробную комнату.
- Обязательно выделите место для оборудования технических помещений и кладовок. Идеальный вариант это два помещения: бойлерная рядом со входом в дом, помещение для размещения стиральной машины, инвентаря и бытовой техники.
- Не планируйте жилую комнату проходной.
- Правильно спланируйте ширину коридоров, она должна быть не меньше 150 см.
- Не экономьте на размере кухни и санузлов, сделайте их просторными.
- Если запланировали веранду, то обязательно крытую, а лучше всего утепленную и застекленную, что бы вы ей смогли пользоваться круглый год.
- Балконы в своем доме как правило почти не используются и в свою очередь являются таким конструктивно слабым местом, поэтому советую отказаться от них.
- Если, планируете установить печь камин, то лучше предусмотреть для нее место в центре дома для удобства отопления большей площади. Если печь будет иметь большой вес, то предусмотрите для нее фундамент на этапе проектирования дома.
- На этапе планирования предусмотрите вентиляцию, по возможности естественную.
- Правильно запланируйте место под лестницу на другой этаж.
- Комната с несколькими окнами обычно выглядит красивей, чем с одним. Окно в пол смотрятся очень эффектно. Правильно запланируйте высоту окон, что бы она была визуально пропорционально высоте потолков.
Перестенки внутри здания и альтернативные типы кирпича
Если речь идет не о несущей стене, то ее допустимо также формировать из кирпича небольшой толщины
После укладывания рядов, важно провести оштукатуривание и выравнивание стен
В стандартных условиях достаточно кладки в половину кирпича. Для возведения стен зачастую используют керамический кирпич. Помимо него, есть также пористый и силикатный кирпич. Технология их укладки отличается незначительно. Важнее правильно приготовленный цементный раствор.
Как правильно подобрать раствор и его консистенцию для кирпича?
Для силикатного кирпича рекомендуется использовать более густой раствор, обеспечивающий надежное сцепление деталей конструкции. Для этого уменьшается доля воды в растворе.
Силикатный кирпич укладывается стык в стык с нанесением сантиметрового слоя цемента. Чтобы выровнять ряд, мастер постукивает по кирпичу мягкой частью кельмы и снимает остаток цемента для обеспечения ровных швов. Чтобы материал ложился более ровно, его предварительно смачивают в воде.
Пористый кирпич имеет больший размер и из него здание можно построить значительно быстрее. Кладка массивного камня производится исключительно с применением известкового раствора. В отдельных случаях допустимо применение специального клея.
Чтобы предотвратить попадание большого объема раствора внутрь пористой текстуры кирпича, на него укладывают мелкую пористую сеть.
Составной блок
 |
| Рис. 15. Проем – первая фасонная деталь смещающегося секционного блока, которая соответствует профилю… |
Для облегчения процесса строительста дома изготовители предлагают использовать составные блоки с изменяемой длиной, что избавляет от утомительной резки. Таким образом, последний блок ряда, который, как правило, должен распиливаться, можно с удобством заменить особым блоком с меняющейся длиной. Составной блок, бесступенчато вставляющийся в пределах 10,6-25,6 см, гарантирует чистое завершение стены у оконных ниш и дверных проемов.
| Рис. 16. …последнего целого облицовочного блока. Вторая секция образует чистое завершение кладки. | Рис. 17. Составной блок избавляет также от выпиливания фасонных деталей внутри кладки стен. |
Советуем в целях экономии подсчитать, сколько Вам нужно составных блоков. Их стоимость сравнитма со стоимостью проката ленточной пилы. Керамические блоки могут также распиливаться доступной каждому электроножовкой, но чистый срез удается лишь при чрезвычайно спокойном и точном управлении полотном пилы. Можно также избежать расточительного вырезания выемок в кладке, если для прокладки сточных труб и основных линий обеспечения в соответствии с планом производства работ в кладке стены вертикально встраивают керамические блоки U-образной формы. Для горизонтально пролегающих электрокабелей и водопроводных труб также существуют фасонные блоки с уже вырезанными шлицами.
Другие новости и статьи
14 мар 2017
Какая бывает гидроизоляция фундамента?
Надежная гидроизоляция фундамента представляет собой качественную защиту строительных конструкций от негативного влияния воды.
статья
20 апр 2017
Как выбрать проект для строительства частного дома?
Любой человек, задумавший постройку дома, мечтает, чтобы он был максимально комфортным и соответствовал необходимым нормам.
статья
16 апр 2018
Какие керамические блоки выбрать? Сравнение производителей
Современный рынок строительных материалов пополняется все новыми изделиями. В последнее время популярность набирают керамические блоки. Их используют для возведения внутренних и внешних стен домов.
статья
Подойдет ли цементно-песчаная смесь?
Керамический камень может укладываться на обыкновенный раствор из цемента и песка, эксплуатационные характеристики строения не изменяются. Единственный минус – появляются мостики холода. Происходит это из-за различий в составе специального «теплого» раствора для керамических блоков и цементно-песчаного:
- В специальную соединительную смесь входят композитные материалы (керамзитная крошка, перлитный песок), которые не дают холоду проникать сквозь шов. Они соответствуют характеристикам состава керамоблоков.
Песок в ЦПР – холодный компонент, который создает пористость раствора и снижает его теплопроводные качества.
- Консистенция ЦПР отличается, он не такой пластичный, как «теплый» раствор для керамики. В результате в процессе распределения по швам, ЦПР попадает в полости внутри керамоблока, частично впитывается в стенки. Расход его намного выше, чем у специальной соединительной массы. Шов из ЦПР также получается толще, до 10 мм, в отличие от 2-3 мм шва из «теплой» смеси.
- С ЦПР не так удобно работать. Чтобы влага из смеси не впитывалась в керамический блок, требуется смачивать элементы в воде перед кладкой. При использовании «теплой» соединительной смеси этого не требуется, поскольку он обладает способностью удерживать влагу внутри себя, до полного застывания.
