Технология укладки межкомнатных перегородок своими руками
Чтобы сделать межкомнатную перегородку из газобетонных блоков своими руками, следует знать особенности работы с этим материалом.
Подготовительные работы (разметка, расчет количества блоков и клея, нарезка блоков)
Для расчета количества газобетонных блоков можно воспользоваться онлайн-калькулятором. Вводим ширину и высоту стены в метрах, указываем размер проема (ширину и высоту в метрах) толщину перегородки и нажимаем кнопку «Рассчитать». Программа выдает количество необходимых блоков и количество упаковок клея. Но в таких программах не всегда предлагаются нужные размеры блоков.
Можно расчет сделать обычным калькулятором. Для внутренних (не несущих) перегородок подойдут блоки из автоклавного газобетона с размерами 625*80*250 мм. Перемножив 0,625 на 0,08 и на 0,25, получим 0,0125 кубических метров – объем одного блока.
Длину стены 4,40 м умножаем на высоту 2,45 и на толщину перегородки (в нашем случае это 0,08 м) получаем 0,8624 куб метров.
Затем рассчитываем проём в перегородке: 2 метра умножаем на 0,9 м и на 0,08 м получим 0,144 куб. метров.
Вычитаем из объёма всей стены объем проёма 0,8624 – 0,144 = 0,7184 и делим полученное число на объем одного блока 0,7184 : 0,0125 = 57,472. Значит для перегородки нужно 58 блоков.
Для лучшей звукоизоляции желательно произвести укладку блоков в 2 ряда, а между ними дополнительно проложить звукоизоляционный материал. Следовательно, количество необходимых блоков увеличится в 2 раза. Можно выбрать другой размер блока с большей толщиной, например, перегородка из газобетона 100 мм обладает лучшей звукоизоляцией, чем 80 миллиметровая, и при этом не занимает много места.
По норме на 1 м2 газобетона требуется около 1,5-1,6 кг сухой смеси, если клей будет наноситься толщиной в 1 мм. Это в идеальном случае, когда все поверхности ровные и укладкой блоков занимается специалист. Для укладки 1 кубического метра материала расход клея в среднем составит 25 кг (один мешок).
На практике получается, что расход клея больше: в среднем на 1 м3 уходит 35-45 кг сухой смеси. Если не нужно платить за доставку, то клей можно докупать. Лучше приобрести клей с запасом, а потом сдать его, многие строительные магазины принимают обратно излишки материалов, если не нарушена упаковка и имеется чек.
Подготовка основания для перегородки
Перед установкой перегородки из блоков нужно выполнить разметку места, где она будет производиться. Для этого используют следующий инструмент – рулетку и отвес или лазерный построитель (осепостроитель).
Отмечают точку на потолке, где требуется перегородка из газобетонных блоков, затем к ней крепится отвес и прорисовывается вертикальная линия. Аналогично на другой стене. Потом соединяют точки на потолке и на полу, получают прямоугольник, вдоль сторон которого и будет вестись укладка блоков.
Укладка первого ряда
Перед укладкой блоков необходимо уровнем проверить ровный ли пол, нет ли перекосов или наклонов. При неровностях на полу делают небольшую стяжку по толщине блока. К полу крепят металлические профили по уровню, после малярной кистью наносят бетон-контакт на пол. Затем заливают цементно-песчаную смесь между профилями и выравнивают поверхность. Толщина слоя ЦПС обычно делается 20-30 мм.
После того как цементная стяжка полностью высохнет (затвердеет), ее поверхность смазывают несколько раз грунтовкой, для пропитки. Дождавшись, когда грунтовка высохнет, на стяжку укладывают слой клея, поверх него крепят эластичную гидроизоляционную ленту. Первый блок размещают на расстоянии 1 см от стены, чтобы при усадке здания перегородки из газобетона не потрескались.
Правильность укладки ряда следует проверять по уровню или шнуру-причалке. Корректировку высоты установки проводят с помощью резиновой киянки, выполняя удары по выступающей поверхности. Между рядом лежащими блоками не должно быть перепадов по уровню. Можно немного сточить изделие по высоте, получившуюся пыль обязательно нужно стряхнуть щеткой.
Технология укладки последующих рядов
Все оставшиеся ряды кладки нужно выполнять с перевязкой блоков. Это значит необходимо сместить следующий ряд относительно соседнего на 20 и более сантиметров. Клей можно наносить с помощью зубчатого шпателя, ковша с зубчатым краем или кельмы. Чтобы кладка проходила немного быстрее и качественнее, используют различные приспособления, которые облегчают работу. Например, можно установить с противоположных сторон перегородки из газобетонных блоков деревянные рейки-порядовки.
Кладка
Внутренние стены дома и перегородки возводятся после того, как будет завершено строительство основных стен.
Сначала отмечают место расположения перегородок на полу, затем при помощи уровня и отвеса отмечают их расположение на стенах.
При создании разметки, не забудьте отметить расположение дверей. Если перегородка строится в уже жилом помещении, то ее проекция делается как на пол и стены, так и на потолок.
Для выполнения работ вам понадобится:
- емкость для клеящего состава;
- миксер;
- шпатель;
- резиновый молоток;
- ножовка;
- измерительные инструменты;
- строительный уровень;
- отвес.
Рабочая поверхность должна быть предварительно выровнена, делают это при помощи обычного цементного раствора. Когда стяжка высохнет, с нее убирают попавшую грязь и пыль, а при помощи строительного уровня еще раз проверяют горизонтальность.
Укладка полистиробетонных блоков может проводиться как на песчано-цементный раствор, так и на специальный клей.
Последний вариант более предпочтительный, особенно при создании наружных стен, так как в этом случае, швы получаются тонкими и не образуются мостики холода, как при использовании цементного раствора.
Для создания внутренних перегородок, теплоизоляционные характеристики не имеют такой важности, поэтому можно использовать цементный раствор
Клеящий состав наносят при помощи мастерка на всю ширину блока и ровняют его
В этом случае, особое внимание уделяется правильности укладки первого ряда, так как от этого будет зависеть внешний вид и прочность будущей перегородки
Чтобы упростить процесс укладки последующих рядов, можно установить маяки, между которыми натягивают леску и уже по ней контролируют правильность кладки.
Клей для укладки
С целью экономии средств, некоторые начинающие мастера считают, что лучше использовать песчано-цементный раствор, чем специальный клей. На первый взгляд, это может показаться экономнее, но надо учитывать то, что хотя цементный раствор и дешевле, но его расходуется в 2-3 раза больше чем клея и поэтому, если и получается экономия, то она будет незначительной.
При использовании клея, блоки более плотно прилегают друг к другу и между ними получаются незначительные зазоры, порядка 2-5 мм, тогда как при использовании обычного раствора, толщина шва будет 10-12 мм.
При использовании для кладки стен из полистиролбетона обычного раствора, ухудшаются их теплоизоляционные характеристики, из-за чего в доме появляется конденсат и сырость, что приводит к развитию грибка и плесени.
Кроме этого, при использовании песочно-цементного раствора, из-за большой толщины швов, может получиться неровная стена, к тому же ее прочность будет снижена. Именно поэтому, если вы проводите самостоятельный монтаж перегородок и полистиролбетона, то лучше всего использовать специальный клей.
Выбор материала
Конструкционный блок из лёгкого бетона При выборе материала следует внимательно отнестись к маркировке блоков. Она указывает на его технические характеристики и область применения.
По плотности
На рынке строительных материалов имеются следующие виды пеноблоков:
- Д-400 и Д-500 – теплоизоляционные материалы. Обычно такие блоки используют для утепления наружных стен здания. Из-за малой плотности они обладают низкой теплопроводностью и малой прочностью. Из них недопустимо строить несущие стены, но использовать такие блоки для перегородок в квартире или доме вполне возможно.
- Д-600…Д-900. Более плотное сырье, которое можно применять и как утеплитель, и как конструкционный материал для несущих стен под лёгкие перекрытия. Отлично подойдут для кладки внутренних перегородочных стен.
- Д-1000 и Д-1100. Конструкционные блоки, используемые для строительства несущих конструкций. По своим техническим показателям они похожи на керамический кирпич: обладают большим весом и высокой прочностью. Из-за большой массы пеноблоки марки Д-1000 и Д-1100 не рекомендуется использовать для возведения перегородок на лёгких перекрытиях и фундаментах.
Технические характеристики пенобетона и обычного бетона
По технологии производства
Формовочный пенобетонный блок По типу производственной технологии блоки могут подразделяться на следующие виды:
- Нарезные. При изготовлении таких блоков используют нарезку при помощи стальной струны. Это позволяет получить блоки с ровными гранями чёткой геометрической формы.
- Формовочные. В данном случае при отливке используют специальные формы. Такие пеноблоки имеют сложную гемометрию с пазами и выступающими гранями.
- Армированные. Для увеличения прочности в состав бетонной смеси добавляется армирующий материал – полипропилен или стеклопластик.
Какие пеноблоки используют
Чтобы понять, из каких пеноблоков производить монтаж перегородок, немного информации о материале в целом.
Пенобетон изготавливается из песка, цемента и пенообразующего вещества. Чем больше связующего компонента, тем прочнее изделие и больше вес. Однако при этом ухудшаются теплоизоляционные свойства. В зависимости от плотности пенобетонные блоки бывают следующих видов:
- конструкционные;
- конструкционно-теплоизоляционные;
- теплоизоляционные.
Изделия первого типа самые прочные. К ним относятся марки D 1000- D 1200. Использовать такой пеноблок для перегородок не имеет смысла.
Наиболее распространённым является конструкционно- теплоизоляционный материал. D 500- D 900. Он имеет невысокую теплопроводность и достаточные прочностные характеристики. Применяется как для возведения стен, так и для монтажа перегородок из пеноблоков.
И теплоизоляционные. D 100- D 400. Берём ближе к верхней границе. Возведение перегородок именно из таких пеноблоков встречается чаще всего.
Собственно, при выборе пенобетонных блоков проще ориентироваться на градацию в зависимости от сферы применения:
- теплоизоляционный;
- стеновой;
- перегородочный пеноблок.
Независимо от назначения длина блока по ГОСТу не должна превышать 600 мм. Стандартное изделие имеет размеры 600х300х200 мм. Для кладки межкомнатных стен используют перегородочные блоки размером 600х300х100 мм.
Ну и последнее, что хочется сказать о материале, что в зависимости от способа изготовления различают формованные и нарезные изделия. Первые получают заливая пенобетон в формы, по отдельности, поштучно. Вторые же нарезаются из пенобетонного массива.
Нарезные, как правило, более качественные как по размерам, так и по составу
В прочем, это, конечно, важно, но не на столько, как при строительстве несущих стен
Принцип кладки стен
Учитывая сравнительно небольшой вес блоков из полистиролбетона, их монтаж можно осуществить без привлечения подъемного крана.
Полистиролбетон является одним из современных строительных материалов, используемых для возведения стеновых конструкций. Рассмотрим параметры полистиролбетонного блока марки Д-400. Он имеет размеры 588х300х188 мм, а вес одного блока составляет 13 кг, что позволяет выполнять кладку своими руками, не используя грузоподъемную технику.
Перед началом кладки стен из полистиролбетонных блоков необходимо подготовить основание. Для этого выполняем следующие действия:
- в соотношении 1:3 готовим цементно-песчаный раствор;
- используя гребенку или кельму, наносим раствор на поверхность;
- осуществляем выравнивание поверхности;
- оцениваем ровность основания по уровню.
Перед тем как приступить к кладке блоков первого ряда, приготовьте клеевой раствор. Для этого необходимо клей (в виде сухой смеси) залить водой и размешать до однородной консистенции густой сметаны. Учитывайте, что приготовленную смесь необходимо использовать в течение 4 часов, поэтому готовьте раствор непосредственно перед началом кладки. Клей следует наносить мастерком (шириной, соответствующей ширине кладки), разравнивая гребенкой-шпателем. Затем сметаем пыль щеткой. После выполнения кладки каждого ряда блоков необходимо повторять выравнивание. Чтобы этот процесс осуществлялся легко и качественно, установите по углам маячные блоки и последующую кладку выполняйте по натянутым шнурам. Учитывайте, что после того, как клей застынет, разобрать стену по блокам будет невозможно.
При возведении стен из полистиролбетонных блоков следует постоянно контролировать ровность кладки.
Один из самых важных моментов в постройке, выполненной из полистиролбетонных блоков, — это кладка первого ряда, которому необходимо уделить особое внимание. Качество постройки и дальнейшие условия работы напрямую зависят от ровности укладки блоков в начальном ряду
С помощью уровня и шнура осуществляем контроль над ровностью кладки, а выравнивание блоков по горизонтали — с помощью резиновой киянки. Если в конце кладки первого ряда остался зазор, изготавливаем блок необходимых размеров, называемый доборным. Для резки полистиролбетона можно воспользоваться ручной или электропилой, а также специальной ножовкой для блоков. Рубанком или полутерком выравниваем отпиленную поверхность. Устанавливаем доборный полистиролбетонный блок, полностью промазав его торцевые поверхности клеем.
Возведение изолированных стен
Более подробно рассмотрим способы возведения изолированных стен, например, внутренние перегородки из пеноблоков или из керамзитоблоков в целях получения уединенного пространства. Но первым делом следует отметить, что по общепринятым нормам глухие перегородки можно устанавливать только в помещениях с несколькими источниками естественного освещения, то есть в которых имеется два и более окна. Если же перегородка будет возводиться в других местах, то потребуется разрешение из БТИ и составление нового проекта. Поэтому первое, что рассмотрим – это условия установки перегородок в квартире.
Основные преимущества
Это более сложная конструкция для новичка строительной сферы, чем обычная каркасная перегородка на базе деревянного бруса и нескольких листов OSB или фанеры. Такая производится в течении нескольких часов – установка каркаса + прикручивание с обеих или только одной стороны деревянной панели. Перегородка из кирпича или пеноблоков более сложная и дорогая, но отличается богатой функциональной нагрузкой и практичностью применения:
Это тяжелая каменная конструкция, выдерживающая расчетные нагрузки. Ее нельзя пробить рукой или подручным инструментом, стандартными усилиями, она не повалится на сторону при толчке или ударе, выдержит точечные поражения, практически любого рода механические повреждения
То есть, первое и особенно важное преимущество – прочность;
Конструкция из пеноблока или кирпича – отличная основа под навес мебели, домашней техники, гаражного оборудования, инструмента, светоприборов, отопительной или вентиляционной техники;
Есть возможность снизить стоимость строительства, если уменьшить требования к эстетической части конструкции. Кладку из кирпича или пеноблока необязательно подвергать последующей отделке штукатурными растворами, если перегородка устанавливается в гараже, мастерской, сарае
Возможна минимальная защита от воздействия влаги соответствующего рода лакокрасочными или специализированными гидроизоляционными материалами;
Хорошие показатели тепло- и звукоизоляции. Особенно это касается пеноблока, который, по собственной структуре, является легким ячеистым бетоном и прекрасно держит тепло;
Архитектурные возможности – прямые и ровные перегородки, зигзагообразные, круглые, ломаные. С кирпичом и пеноблоком, а также другими штучными материалами подобные идеи запросто воплощаются в реальность;
Многогранность функциональности конструкции. Перегородка может являться несущей стеной, формировать нишу для полок, быть частью колонны или арки, устанавливаться в качестве эстетической составляющей объекта, но также работать несущей опорой для балок и ферм. Перегородка из кирпича может стать частью дымохода печи или камина, вентиляционного канала!
Что касается минусов, они также имеются. Это большой вес и нагрузки на пол, достаточно грязный процесс обработки материала и кладки, стоимость материалов и работ, а также их собственные недостатки, минимизация которых требует дополнительной отделки!
Критерии выбора
Проблемы возникают, когда появляется необходимость приобрести качественный перегородочный материал. Для правильного выбора рекомендуется учесть определенные факторы:
- Предназначение конструкции, предполагаемые нагрузки по весу. Под временное разделение помещения рекомендуется воспользоваться гипсовыми панелями либо пеноблочным материалом. Несущие внутренние стены лучше устроить из керамзитобетона, газосиликатного блока, керамического или арболитного материалов. Помните, что блоки с ячеистой структурой плохо удерживают в себе крепежные элементы.
- Масса. По требованиям строительных норм тяжелые элементы укладываются только на основания из кирпича или железобетона.
- Ожидаемая влажность. В случае необходимости разделить ванную комнату и иные аналогичные помещения, рекомендуется использовать керамзитобетон, устойчивый к влаге гипсовый материал, поризованную керамику.
- Необходимость акустического комфорта. Надежную звукоизоляцию обеспечивают с помощью кирпича. Если использовать иной материал, то толщина перегородок превышает 8 – 10 см.
- По расходу денежных средств минимум вложений при отделке требуют гипсовые стены, поризованная керамика, газобетонные блоки, изготовленные автоклавным способом.
- Архитектурные особенности. По желанию устроить арочные проемы приобретают панели из гипсового материала либо газосиликатный блок. Эти материалы отличаются простотой обработки.
Перегородки из стеклоблоков
Современные стеклянные блоки отличаются простотой сборки, надежностью в эксплуатации и оригинальным дизайном, который позволит воплотить в жизнь любую задумку дизайнера. Стеклоблок – это своего рода прозрачные “кирпичики”, выполненные из толстого стекла (6-10 мм). Стандартные размеры стеклоблоков- 190х190х80 мм и 240х240х80 мм, но выпускают также угловые и половинчатые элементы. Поверхность блока может быть гладкой, рифленой, прозрачной, матовой и даже цветной. На поверхность стекла может быть нанесен рисунок из мелких кусочков цветного стекла. Из них можно выкладывать настоящие панно с изображениями пейзажей, цветов, или абстрактными рисунками.
Достоинства:
- Перегородки из стеклоблоков очень эффектно смотрятся и обладают радом достоинств: достаточной прочностью, огнестойкостью, тепло- и звукоизоляционными качествами (54 дБ), долговечностью.
- Одним из основных отличительных качеств стеклоблоков является светопропускаемость. У прозрачных блоков она равна 75-80%, у цветных и матовых- 30-50% . А узоры от блоков дают необыкновенный свето-теневой рисунок.
Стеклоблоки переносят перепады температур от -40 до +50 градусов. А в случае пожара препятствуют распространению огня и дыма в течении 1-2 часов.
Стеклоблоки не впитывают запахи и не накапливают грязь. Легко очищаются при помощи очистителя для стекла.
Недостатки:
- Внутри таких стен и перегородок невозможно проложить различные коммуникации (например: электропроводку или канализацию).
- На стену из блоков невозможно подвесить что либо (например: картины, полки и т.п.).
- Такой стеклоблок невозможно разрезать или распилить при монтаже, в этом случае используют полублок .
Монтаж перегородок из стеклоблоков
Укладка стеклоблоков – дело непростое, осебенно для новичка. Для скрепления блоков используют цементные растворы, которые не содержат крупных песчинок или “жидкие гвозди”.
Существует несколько способов укладки стеклоблоков: на цементно-клеевой раствор, в модульные ячейки или в подготовленные ниши в стене.
Первый способ аналогичен кирпичной кладке. Этот способ наиболее трудоемок и занимает много времени. Основание для кладки должно быть ровным, очищенным от грязи и пыли. Первый ряд выкладывают по уровню, для того чтобы стена была ровной. Между блоками устанавливают пластиковые кресты, для получения ровных швов. Не рекомендуется выкладывать более трех рядов в день, так как нижние сырые швы могут “поехать” от тяжести. Кладку из стеклоблоков обязательно армируют металлическим прутом диаметром 6 мм. Для этого прутья кладут по вертикали и горизонтали через каждые два блока.
Первый ряд кладки из стеклоблоков
Установка пластиковых крестов для кладки стеклоблоков
Армирование кладки из стеклоблоков
Второй способ монтажа стеклоблоков проходит быстрее первого. Решетки с ячейками из дерева, МДФ или пластика крепят к полу, стенам и потолку. А затем заполняют их блоками, фиксируя резиновыми кладками или герметиком.
Эффектно выглядят ниши в стенах выполненные из стеклоблоков. Для этого необходимо выдолбить в стене отверстие нужного размера. Но в этом случае толщина блока и стены совпадает, поэтому с одной стороны блоки будут немного утоплены. Монтаж блоков можно выполнить с помощью герметика или “жидких гвоздей”.
Примерная стоимость материала.
Самые дешевые стеклоблоки- это промышленные. Их цена примерно 40-60 рублей за штуку. Дороже стоят цветные блоки- от 160 рублей за штуку. И наверное самые дорогие блоки- это блоки с фьюзингом (придание рисунков путем спекания цветного стекла). Цена таких блоков не менее 1500 тыс. рублей за штуку. Стоимость работ вам обойдется не менее 20-25 долларов за м2.
Раствор для возведения каменной перегородки
Специалистами применяется цементно-песчаный раствор, который соответствует нормам кладки кирпича. Для пеноблока можно использовать специальные клеевые смеси.
Кладка кирпичной перегородки ведется на раствор марок М50, М75, М100. Можно ориентироваться на ГОСТ, но в данном случае придется точно выдерживать пропорции материалов, качество и вид минеральных добавок, фракционные показатели и прочие характеристики
Для внутренних перегородок выбранного назначения очень важно работать с качественным раствором, из свежего цемента и с соблюдением норм, но подобные моменты строгости можно скрасить классической технологией приготовления кладочного раствора: цемент М400 и песок, 1 к 4, добавка воды до получения нужной пластичности раствора. В зависимости от способа смешивания, требуется ориентироваться на правила приготовления раствора
Процесс приготовления производится в корыте, на полу, в бетономешалке!
Технические и эксплуатационные параметры, влияющие на выбор блоков
Выбирая этот материал, следует обратить внимание не только на размер пеноблока для перегородок, но и на его качество и плотность, которая определяется маркой изделия
Габариты
Параметры пенобетонных блоков у разных производителей могут отличаться, единого стандарта на них нет. Производятся они двумя способами: заливкой в формы или нарезкой сырой заготовки.
Разрезные перегородочные блоки
Наиболее часто встречаются блоки со следующими параметрами:
| Размер пеноблоков для перегородок в мм | ||
| Длина | Ширина | Толщина |
| 600 | 300 | 50 |
| 600 | 300 | 100 |
| 600 | 250 | 100 |
| 600 | 250 | 125 |
| 600 | 250 | 75 |
| 600 | 200 | 75 |
Для легких самонесущих перегородок, устраиваемых в небольших помещениях (санузел, балкон и т.п.) достаточно блоков толщиной 50-75 мм. Для межкомнатных, рассчитанных на определенную нагрузку лучше выбирать изделия большей толщины.
Блоки одного размера, но разной толщины
Кроме того, нужно учитывать ширину дверной коробки, встраиваемой в перегородку. Если она будет больше толщины блоков, придется класть толстый слой штукатурки либо как-то иначе оформлять проем.
Проем в перегородке
Что касается длины и ширины, то они имеют значение только для транспортировки и скорости кладки. Хотя, если определенная ширина изделий получается кратной высоте выстраиваемой стены, лучше выбрать именно их.
Толщина швов при кладке на клей получается очень небольшой
Марка и класс прочности
Размер пеноблока перегородочного – не единственный критерий выбора этого материала. Он классифицируется по таким параметрам, как прочность и плотность.
Прочность пеноблоков имеет несколько классов от В1,5 до В10 и выше. Для внутренних перегородок вполне хватит 2,5-5.
По марке плотности пенобетон подразделяется на:
- Конструкционный (D100 — D1200);
- Теплоизоляционно-конструкционный (D600 — D900);
- Теплоизоляционный (D300 — D500).
Цифры означают вес материала в килограммах на один кубический метр. Чем выше плотность, тем большей механической прочностью обладают изделия. Но тепло- и звукоизоляция у них невысокая.
В таблице показано изменение веса блоков в зависимости от марки
Конструкционные блоки используют преимущественно для кладки несущих стен, теплоизоляционные – для утепления конструкций. Для перегородок же более всего подходят изделия с плотностью 600-700 кг/м3.
Делаем стены: что нужно знать
При установке блоков, первое, на что стоит обратить внимание, так это на пол – он должен быть практически ровным. Если же пол имеет изъяны, его необходимо предварительно выровнять, при помощи специальных смесей. Перед установкой, блоки нужно занести в помещение, где будет строиться перегородка, для их акклиматизации
Перед установкой, блоки нужно занести в помещение, где будет строиться перегородка, для их акклиматизации.
Этот шаг следует делать минимум за сутки, до строительства. Далее необходимо удалить всевозможный мусор и пыль, для лучшей сцепки блока, шпаклевки и вашего пола.
Для укладки пеноблоков используется специальный клей, который наносится на основание пола и места примыкания на стенах.
Предварительно стоит разметить очертание стены, как на полу, так и на примыкающей стене. Как вариант, можно уложить металлический профиль, который будет направлять кладку.
Блоки укладываются друг на друга таким образом, что выступ вставляется в паз сверху вниз, поэтому при укладке первого слоя, выступ срезают и устанавливают пазом кверху.
Когда первый ряд установлен, следует разрезать один блок на две части, и начать установку именно с нее. Это необходимо для создания стены, в форме шахматной доски. Такое действие позволит увеличить прочность стены в разы.
При укладке последующих слоев, клеящийся раствор необходимо накладывать в шов, и установив пластину, хорошенько на нее надавить, чтобы сделать плотное, хорошо склеенное соединение. Излишки клея забираются шпателем и укладываются в паз следующего ряда.
При монтаже стены стоит давать клею засохнуть, и не укладывать более пяти рядов в сутки – это исключит возможность наклона отдельных частей стены. Если в возводимой стене планируется дверь – стоит вложить несколько прутьев арматуры, чтобы наддверная часть стены не упала от собственного давления.
